綜合配電箱作業(yè)指導(dǎo)書濮陽龍?jiān)措娏瘓F(tuán)有限企業(yè)一、生產(chǎn)流程研究任務(wù)分配單、分析技術(shù)協(xié)議與甲方電話溝通或現(xiàn)場造訪綜合配電箱專責(zé)與甲方訂立技術(shù)協(xié)議市場部與甲方訂立協(xié)議會審小組會審技術(shù)協(xié)議殼體制作、原材料準(zhǔn)備、二次圖紙繪制制訂生產(chǎn)計(jì)劃、樣品制作、安排車間批量生產(chǎn)裝配小組自檢及互檢質(zhì)檢部例行檢驗(yàn)成品入庫及送貨二、綜合配電箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、規(guī)范性引用文件GB

4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/Z

6829剩下電流動作保護(hù)電器通常要求GB

7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備GB/T

10233低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗(yàn)方法GB

13955剩下電流動作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB

14048.2低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器GB/T

15576低壓成套無功功率賠償裝置GB/T

17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T

17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T

17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T

17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)DL/T

375戶外配電箱通用技術(shù)條件DL/T

499農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程DL/T

614多功效電能表DL/T

620交流電氣裝置過電壓保護(hù)和絕緣配合2、技術(shù)參數(shù)和性能要求2.1通用要求2.1.1額定工作電壓：交流400V。2.1.2額定頻率：50Hz。2.1.3額定絕緣電壓：交流660V。2.1.4防護(hù)等級：大于IP44。2.2低壓配電箱功效單元劃分和要求2.2.1裝置功效單元劃分為五個部分：計(jì)量單元、測量單元、控制保護(hù)單元、防雷保護(hù)和接地保護(hù)單元、無功賠償單元（如有）。2.2.1.1計(jì)量單元：a） 依照不一樣地域要求，選擇不一樣表計(jì)和計(jì)量方式。電能計(jì)量裝置選擇、安裝、校驗(yàn)等，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。b） 用于計(jì)費(fèi)電流互感器，精度不低于0.2S級。c） 電能表具備防竊電功效。精度要求：有功電能表為1級及以上；無功電能表為2級及以上。宜采取全電子式電能表。有功電能表宜采取單相計(jì)量方式（如需要）。d） 計(jì)量裝置宜選擇具備數(shù)據(jù)采集、匯總計(jì)算、存放、調(diào)閱和遠(yuǎn)程傳輸功效綜合元件。同時還宜選擇裝設(shè)所轄臺區(qū)內(nèi)全部電能量集中采集功效元件（如需要）。2.2.1.2測量單元（如需要）：a） 滿足電壓、電流基本量測量。b） 電壓表能測量線電壓和相電壓，表計(jì)精度在1.5級及以上。c） 電流表能測量三相電流，表計(jì)精度在1.5級及以上。d） 宜安裝測量功率因數(shù)、功率等參數(shù)測量裝置。e） 宜安裝能實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)采集、存放、調(diào)閱和遠(yuǎn)程傳輸功效綜合智能型元件。2.2.1.3控制保護(hù)單元：a） 裝置進(jìn)出線除具備投切正常負(fù)荷控制功效外，還具備過流、過負(fù)荷等異常跳閘基本保護(hù)功效；裝置進(jìn)出線不能采取熔絲保護(hù)。b） 用于農(nóng)網(wǎng)系統(tǒng)裝置具備剩下電流動作保護(hù)功效，其配置見GB

14048.2、GB/Z

6829、GB

13955、DL/T

499。c） d） 裝置出線回路不宜超出4路，電流分散系數(shù)選擇：2、3路額定分散系數(shù)值為0.9，4、5路額定分散系數(shù)值為0.8。每條回路額定電流宜采取平均分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.2.1.4防雷保護(hù)和接地單元：a） 防雷保護(hù)元件選擇I類浪涌保護(hù)器。其接地線截面積大于6mm2。b） 裝置金屬外殼可作為裝置內(nèi)、外部接地主接地體，統(tǒng)一設(shè)置公共接地端子。接地端子直徑大于

10mm，能耐腐蝕和氧化，并有持久、耐用且顯著接地標(biāo)識。采取SMC材料箱體，要裝有專門接地排。c） 裝置門與裝置主體間，以及裝有電氣元件且活動面板與裝置主體間，用6mm2銅編織線牢靠連接。其與接地端子之間電阻小于0.1d） 裝置主體同各個非組焊部件（如槽板等）之間連接，不論采取螺絲、鉸鏈或者其余任何方式，其與接地端子之間電阻小于0.1。e） 裝置運(yùn)行時外殼接地（金屬外殼）。2.2.1.5無功賠償單元（適用帶無功賠償配電箱）：a） 裝置具備無功賠償功效。b） 參考GB/T

15576。c） 宜選取小容量電容器組配，實(shí)現(xiàn)精細(xì)賠償，預(yù)防過賠償。d） 無功賠償單元具備過流或速斷基本保護(hù)配置。動態(tài)賠償方式電壓保護(hù)符合以下要求：保護(hù)動作電壓最少在1.1倍～1.2倍裝置額定電壓間可調(diào)，當(dāng)裝置過電壓達(dá)成設(shè)定值時電容全部立刻切除并拒絕投入。e） 動態(tài)賠償組合元件，宜選擇可控硅投切、接觸器運(yùn)行復(fù)合開關(guān)。f） 電容器選取低壓自愈式電容器。電容器在額定電網(wǎng)中切除后，能滿足3min之內(nèi)將殘壓控制在50V以下。2.3電容賠償室2.3.1電容賠償投切方式采取可控硅復(fù)合開關(guān)或電磁繼電器式開關(guān)，單獨(dú)配置投切開關(guān)和保護(hù)開關(guān)方式；賠償配置策略采取混補(bǔ)方式。2.3.2電容賠償裝置具備進(jìn)行遠(yuǎn)程投切、賠償參數(shù)設(shè)置、賠償統(tǒng)計(jì)查詢、分區(qū)段功率因數(shù)統(tǒng)計(jì)功效。能經(jīng)過電容電流與實(shí)際投切電容量對比，實(shí)現(xiàn)電容器在線狀態(tài)檢測。2.3.3電容器選取低壓自愈式電容器。電容器在額定電網(wǎng)中切除后，能滿足3min之內(nèi)將殘壓控制在50V以下。2.3.4電容器選擇，其電壓參數(shù)要選取大于1.1倍系統(tǒng)運(yùn)行額定有效值電壓。容量較大電容器，宜（可）配置電抗器。2.3.5電容器回路過流或速斷保護(hù)器件額定電流按電容器額定電流1.5倍選取，動作定值按計(jì)算數(shù)值定奪。熱繼電器動作定值適度加大。2.3.6電力電容自動賠償裝置保護(hù)采取高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛉蹟嗥鳌んw和部件要求采取高阻燃耐沖擊塑料，機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性能好、使用壽命長。電容賠償裝置要求配置避雷器，預(yù)防雷電過電壓、操作浪涌過電壓和其余瞬態(tài)過電壓對交流電源系統(tǒng)和用電設(shè)備造成損壞。2.4裝置技術(shù)工藝要求2.4.1裝置通常要求：a） 裝置內(nèi)材料組別通常按Ⅲa選取。b） 裝置過電壓類別：Ⅳ類。c） 裝置短路耐受電流等級分10kA及以下、15kA、30kA、50kA、80kA等。短路耐受電流等級見表3。表1短路耐受電流等級三相配電變壓器容量（kVA）額定電流（A）承受短路耐受電流（kA）50～25072～3601031545515400578155007222063091030800115630注：單相變壓器參考執(zhí)行。2.4.2殼體外觀與結(jié)構(gòu)：a） 裝置外形尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于安裝、巡視和檢修。b） 裝置能承受短路電流產(chǎn)生熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定，以及搬運(yùn)、使用中電動、機(jī)械強(qiáng)度和防磁等干擾要求。c） 裝置外殼采取2mm厚不銹鋼板制作。d） 裝置設(shè)置搬運(yùn)吊耳；并具備鎖具防淋雨，門軸防銹蝕和進(jìn)出線防劃割、進(jìn)水方法，宜考慮結(jié)構(gòu)安全防護(hù)。e） 裝置計(jì)量單元（包含電流互感器）集中布置，密閉隔離，單獨(dú)設(shè)門并設(shè)觀察窗。計(jì)量單元具備防竊電功效。f） 裝置門開合角度大于90，靈活啟閉。g） 裝置通常按Ⅲ級污染等級設(shè)計(jì)，外殼防護(hù)等級大于IP44。h） 裝置具備自然通風(fēng)功效，頂部有隔熱層。i） 裝置焊接、組配、防腐處理等工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無虛焊、毛刺、撕邊、搭接不工整等現(xiàn)象。j） 裝置殼體使用壽命最少確保8年。k）配電箱應(yīng)按國家電網(wǎng)企業(yè)相關(guān)要求統(tǒng)一安裝安全警示標(biāo)識2.5箱體性能要求：2.5.1箱體板材采取S30408不銹鋼板材2.5.2箱體需采取專用三點(diǎn)定位門鎖，鎖芯加保護(hù)蓋，安全可靠。箱門應(yīng)能靈活開啟，開啟角大于90度，關(guān)好門后，門柄旋過死點(diǎn)，鎖舌同時上下插別。箱門應(yīng)密封防水，應(yīng)考慮防盜，防破壞功效。表箱鎖應(yīng)有防雨、防撬、防銹等功效。2.5.3不銹鋼箱體表面進(jìn)行亞光處理，有效防止光污染。2.5.4箱門采取三節(jié)鉸鏈?zhǔn)介T軸固定方式，并提供固定件。鉸鏈門軸采取不銹鋼等金屬材料組成。2.5.5箱體需配置4個專用吊裝環(huán)，滿足運(yùn)輸和起吊要求。2.5.6箱體結(jié)構(gòu)需滿足吊裝或座裝安裝要求。2.5.7箱體應(yīng)能滿足下進(jìn)線和下出線需求。進(jìn)出線孔大小及位置應(yīng)依照選取電纜規(guī)格、數(shù)量和方式而定。2.5.8箱體外殼應(yīng)該設(shè)有顯著與外設(shè)接地系統(tǒng)相連接接地裝置，并設(shè)置永久性標(biāo)志，該裝置與外設(shè)接地系統(tǒng)可采取螺栓連接，螺栓大于M12，并滿足防腐蝕要求，箱體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置并安裝一條專用接地保護(hù)導(dǎo)體，并應(yīng)確保裝置接地電氣連接線，確保箱體以及內(nèi)部元器件可靠接地。各箱門與箱體接地保護(hù)導(dǎo)體之間用6mm2銅編織線牢靠連接。各處連接端子之間電阻小于0.1。2.5.9箱體標(biāo)識設(shè)置應(yīng)符合《國網(wǎng)企業(yè)品牌標(biāo)識應(yīng)用管理方法》和《國網(wǎng)企業(yè)標(biāo)識應(yīng)用手冊》相關(guān)要求。2.6電器元件和關(guān)鍵原材料選擇和安裝：a） 主要元件（斷路器、熔斷器、隔離開關(guān)、電容器、導(dǎo)線等）選擇列入《電氣電子產(chǎn)品類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》中“CCC”認(rèn)證目錄，并經(jīng)過“CCC”認(rèn)證器件。未列入“CCC”認(rèn)證目錄器件和關(guān)鍵原材料，如電度表、母排、絕緣支撐件、殼體材料等，有材質(zhì)單和必要出廠或型式試驗(yàn)匯報，并標(biāo)明各相關(guān)主要數(shù)據(jù)，包含絕緣器件阻燃指數(shù)、絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度，母排材質(zhì)和導(dǎo)電率，鋼材碳含量等，且符合國家相關(guān)要求。b） 塑殼熔斷器底座和接線端子按額定電流2.5倍選擇，接觸器按額定電流1.5倍～2倍選擇（如有）。c） 電容器選擇，其電壓參數(shù)要選取大于1.1倍系統(tǒng)運(yùn)行額定有效值電壓。容量較大電容器，宜配置電抗器。d） 電容器回路過流或速斷保護(hù)器件額定電流按電容器額定電流1.5倍選取，動作定值按計(jì)算數(shù)值定奪。熱繼電器動作定值適度加大。e） 電器元件安裝應(yīng)考慮元器件技術(shù)要求（如飛弧距離、爬電距離、電氣間隙、電磁干擾、防護(hù)要求）和產(chǎn)品說明書中注明注意事項(xiàng)。2.7導(dǎo)體和布線：a） 材料：T2電解銅。b） 導(dǎo)體顏色按表4要求選擇。表2電工成套裝置中導(dǎo)線顏色顏色用途黃交流A相線綠交流B相線紅交流C相線黃綠間隔（綠/黃）PE或PEN線黑色裝置和設(shè)備內(nèi)布線淡藍(lán)色交流N相三芯電纜顏色由以下顏色組成：綠/黃+淡藍(lán)+

棕色或者黑+淡藍(lán)+棕色連接三相交流電路四芯顏色組成：綠/黃+淡藍(lán)+黑+棕色連接三相交流電路二次交流系統(tǒng)選擇：A、B、C全部選擇單一黑色，PE或PEN線為黃綠間隔條形線c） 所選絕緣導(dǎo)線參數(shù)，同裝置對應(yīng)電路額定參數(shù)及設(shè)計(jì)要求一致。e） 主回路導(dǎo)線采取耐氣候型銅芯絕緣導(dǎo)線或母排，截面以滿足允許載流量（參見DL/T

375附錄C和附錄D）和溫升控制（見DL/T

375附錄E）要求。f） 控制回路選擇耐氣候型銅芯絕緣單股導(dǎo)線，截面積大于1.5mm2；測量電流、電壓回路及計(jì)量電壓回路導(dǎo)線截面積大于2.5mm2；計(jì)量電流回路導(dǎo)線截面積大于4mm2。跨越裝置內(nèi)活動部位，使用軟銅線，并留有適度裕度，預(yù)防機(jī)械損傷，軟銅線截面積應(yīng)適當(dāng)加大。g） 使用多股導(dǎo)線，接線端部有對應(yīng)材質(zhì)接線端頭，宜采取冷壓接方式。每根導(dǎo)線中間不得有接頭。一個端子只能連接一根導(dǎo)線，特殊設(shè)計(jì)端子除外。h） 導(dǎo)線不應(yīng)貼近具備不一樣電位和輕易發(fā)燒損壞絕緣層帶電部件，或貼近、穿越帶有尖角裸露帶電部件邊緣。不然，應(yīng)采取防護(hù)方法。i） 導(dǎo)線相序排列見表5。表3導(dǎo)線相序排列表類別上下排列左右排列前后排列A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近中性線、中性保護(hù)線最下最右最近j） 裝置內(nèi)銅排外加絕緣護(hù)套。母排和母線各部接頭處加絕緣防護(hù)罩。裝置內(nèi)無裸露帶電部位，母線及饋出均絕緣封閉，并具備檢修時能可靠驗(yàn)電接地功效，保障檢修人員人身安全。k） 銅排其折彎無砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T

499要求。其最小允許彎曲半徑見DL/T

375表7。2.8電磁兼容性裝置電磁兼容性應(yīng)滿足GB/T

17626.2、GB/T

17626.3、GB/T

17626.4、GB/T

17626.5試驗(yàn)技術(shù)要求。2.9標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表4技術(shù)參數(shù)特征表序號名稱單位標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值1額定工作電壓V交流4002額定頻率Hz503額定絕緣電壓V交流6604保護(hù)控制單元進(jìn)線斷路器具備顯著斷開標(biāo)識額定電流A630/400/100額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰A≥35脫扣器型式熱磁/電子/電子，帶通信功效極數(shù)3極熔斷器式隔離開關(guān)額定電流A630/400/100額定絕緣電壓V1000額定沖擊耐受電壓V1額定短時耐受電流kA/s10極數(shù)3極熔斷器極限分?jǐn)嗄芰AIpk≥30隔離開關(guān)額定短時耐受電流kA/s10kA，1S額定電流A400/630極數(shù)3P出線剩下電流動作保護(hù)器

（適用農(nóng)網(wǎng)）漏電動作電流為30mA～500mA可調(diào)額定電流A400/250額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰A≥35脫扣器型式熱磁/電子/電子，帶通信功效極數(shù)4極出線回路數(shù)3/4浪涌保護(hù)器T1試驗(yàn)5計(jì)量/測量表

計(jì)單元互感器計(jì)量精度不應(yīng)低于0.2S級計(jì)量電流互感器測量精度不應(yīng)低于0.5級計(jì)量電流互感器6無功賠償單元電容器共補(bǔ)角形接線，容量見附圖分補(bǔ)星形接線，容量見附圖放電3min之內(nèi)50V以下低壓復(fù)合開關(guān)投切涌流小于5.0倍電容器額定電流避雷器系統(tǒng)標(biāo)稱電壓kV(r.m.s)0.22額定電壓kV0.28連續(xù)運(yùn)行電壓kV0.24標(biāo)稱放電電流kA1.5雷電沖擊電流下殘壓(峰值)kV≤1.37箱體材料304不銹鋼,2mm尺寸(寬×深×高)mm1350×700×12001000×650×13501700×700×1100700×600×13008防護(hù)等級≥IP44三、綜合配電箱組裝工藝一、總則本作業(yè)指導(dǎo)書要求了綜合配電箱裝配內(nèi)容和要求，適適用于本企業(yè)生產(chǎn)綜合配電箱組裝工藝工程。二、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工具2.1生產(chǎn)設(shè)備：數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)、開式可傾壓力機(jī)、開式固定臺壓力機(jī)、數(shù)控液壓板料折彎機(jī)、母線加工機(jī)、剝線機(jī)、焊機(jī)、噴塑設(shè)備、搪錫爐、臺鉆。2.2生產(chǎn)工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺三、裝配規(guī)范3.1、在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對以下各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，做好工藝準(zhǔn)備。3.1.1、結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定安裝孔。3.1.2、門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有顯著晃動。檢驗(yàn)方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超出2mm。3.1.3、門與門及門與框架之間縫隙檢驗(yàn)：門與門之間縫隙均勻差小于1000mm為1mm，大于1000mm為1.5mm，門與門框之間縫隙均勻差小于1000㎜為2mm，大于1000mm為2.5mm。3.1.4、殼體焊接應(yīng)牢靠，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)去除潔凈。3.1.5、殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附機(jī)械雜質(zhì)等缺點(diǎn)。3.1.6、產(chǎn)品上全部電鍍件鍍層（包含元器件本身電鍍件鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。3.2、元器件選擇及安裝3.2.1、產(chǎn)品內(nèi)選擇電器元件和材料，必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和用戶圖紙要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求前提下，能夠征得用戶同意并得到相關(guān)同意進(jìn)行認(rèn)證要求范圍內(nèi)代用。3.2.2、器件必須采取取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證廠家生產(chǎn)合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。3.2.3、產(chǎn)品上全部指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T2682-1981《電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色》要求，或符合原理圖或接線圖要求。3.2.4、全部元器件應(yīng)按照其制造要求安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度小于5°，必須確保開關(guān)電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.2.5、全部元器件均應(yīng)牢靠固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目標(biāo)符號，使用符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。3.2.6、輔助電路導(dǎo)線端頭與元器件連接時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢靠、有永久附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。3.2.7、電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)大于表1要求。額定絕緣Ui(V)電氣間隙（mm）爬電距離（mm）In≤63AIn≤63AIn＞63AIn≤63AIn＞63AUi≤60353560＜Ui≤3005668300＜Ui≤6608101012.53.3、緊固件使用3.3.1、用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松方法，擰緊后螺紋露出螺母或套扣固定板長度2-5牙。不接線螺釘也應(yīng)擰緊。3.3.2、用以與殼體連接元器件應(yīng)采取爪型墊片，以確保與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性要求。3.4、一次絕緣軟母線3.4.1、一次絕緣軟母線選擇應(yīng)滿足回路額定電流要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置絕緣等級，通常采取黑色銅芯導(dǎo)線。3.4.2、軟母線在配線時應(yīng)拉緊，直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡可能降低重合交叉。3.4.3、軟母線能夠在硬母線平彎機(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.3.4.4、依照銅芯絕緣導(dǎo)線線芯截面來選擇對應(yīng)接線鼻，獨(dú)股線直接連接，不用接線鼻，4mm2以下BVR線也能夠采取線頭搪錫方法而不采取接線鼻。3.4.5、依照接線鼻尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭絕緣層，誤差不超出1.5mm~2mm。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有顯著劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面污物和氧化層除去，以確保接觸良好。3.4.6、將導(dǎo)線線芯插入接線鼻圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢靠，但線芯與接線鼻接觸處，不得有顯著變形，然后進(jìn)行搪錫。整個導(dǎo)線電阻小于一樣規(guī)格長度導(dǎo)線電阻值110~120%。3.4.7、多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管裸露部分應(yīng)盡可能短，絕緣處不整齊度小于1㎜。導(dǎo)線芯伸出銅管部分長度在1~2mm之間，且不應(yīng)有顯著不整齊現(xiàn)象。3.4.8、軟母線在電器元件接線端連接時，不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。3.4.9、一次軟母線通常采取綁扎線進(jìn)行幫扎固定，特殊情況也可采取纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采取行線槽固定線束。3.4.10、綁扎線每扎距離保持在150mm左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。3.4.11、注意事項(xiàng)：導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜保護(hù)套，如橡皮圈、確保導(dǎo)線外層不磨損。線束應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離發(fā)燒元件（如電阻母排等），并應(yīng)防止敷設(shè)于發(fā)燒元件上方。3.5、一次母排3.5.1、按認(rèn)證產(chǎn)品要求要求電器元件電流等級選取母排，回路中有多個一次元件時按電流值大選取一次母排。3.5.2、按電路選擇導(dǎo)線顏色要求（GB2681）見表2序號電路顏色備注1交流三相電路A相黃線B相綠線C相紅色零線或中性線淡藍(lán)色安全用接地線黃綠雙色2交流單相電路相線紅色零線淡藍(lán)色3直流電路正極棕色負(fù)極藍(lán)色接地中間線淡藍(lán)色說明：母排表面涂刷黑色漆或用對應(yīng)顏色套管或貼上要求相序色標(biāo)。3.5.3、母排排列應(yīng)符合表3要求要求：相別垂直排列水平排列引上線A上后左B中中中C下前右中性線最下最前最右正極上后左負(fù)極下前右說明：方向定位以屏正視方位準(zhǔn)。3.5.4、母排規(guī)格按載流量選擇，應(yīng)符合認(rèn)證產(chǎn)品檢測匯報中要求要求。其寬度應(yīng)大于或等于電器元件引出端頭寬度，以確保連接部分溫升不超出極限。3.5.5、連接孔尺寸應(yīng)與電器元端頭相同，連接部位接觸面積應(yīng)大于兩個母排寬度乘積。3.5.6、制作母排材料表面應(yīng)平整齊凈，不得有劃痕、氣孔、裂紋和起皮等缺點(diǎn)，對于有變形母排應(yīng)先行校正。3.5.7、依照所需長度下料打彎鉆孔并去毛刺及油污等雜物后，母排接觸面經(jīng)壓花模校平（壓出麻點(diǎn)）進(jìn)行搪錫處理，搪錫寬度應(yīng)比搭接部位多15mm以上。3.5.8、母排安裝連接前應(yīng)刷去接觸面氧化層，并立刻涂上導(dǎo)電膏進(jìn)行安裝連接，母排連接時螺栓貫通方向應(yīng)是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情況下螺母處于維護(hù)側(cè)。3.5.9、母排連接處任何側(cè)面用厚度0.05mm，寬度10mm塞尺檢驗(yàn)其塞入深度，對于母排寬60mm以上者，不得超出6mm；對于母排寬60mm以下者，不得超出4mm。3.5.10、一次母排應(yīng)橫平豎直，同一方向打彎應(yīng)一致，保持在同一平面內(nèi)。3.5.11、母排應(yīng)包裹不一樣顏色絕緣套管或涂黑漆并按要求貼色標(biāo)以分辨不一樣相位。母排四面涂漆應(yīng)均勻，連接處兩側(cè)相距10mm不涂漆，起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)保持整齊一致，三相之間不允許超出±5mm，并無脫漆現(xiàn)象。3.5.12、一次電器設(shè)備與母線及其余帶電導(dǎo)體最小電氣間隙和爬電距離應(yīng)大于表4要求。電壓等級（kV）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）0.4及以下12200.5～1.015283.5.13、注意事項(xiàng)切割母排應(yīng)用機(jī)械方法，禁止使用氣焊或電焊。母排在校正、校平時，不得使用鐵錘直接敲打。3.6、二次配線工藝3.6.1、依照過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采取BV系列導(dǎo)線，活動線束采取BVR系列導(dǎo)線，顏色通常采取黑色，應(yīng)選取認(rèn)證產(chǎn)品申報廠家CCC認(rèn)證合格產(chǎn)品。3.6.2、電壓回路導(dǎo)線截面選取2.5平方毫米，電流回路選取4平方毫米導(dǎo)線，特殊情況按要求選取，但應(yīng)符合認(rèn)證相關(guān)要求。3.6.3、放線時必須依照實(shí)際需要長短來落料，一段依照實(shí)際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150毫米余量?；顒泳€束應(yīng)考慮最大極限位置需用長度，放線時盡可能利用短、零線頭，以免浪費(fèi)。3.6.4、二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡可能降低彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)大于3倍導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)。3.6.5、布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上適宜保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。3.6.6、導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)成