東方威尼斯二期模板工程施工方案中國(guó)建筑四局六公司第45頁(yè)共45頁(yè)東方威尼斯二期模板工程施工方案模板工程一、工程建設(shè)概況1.1工程名稱(chēng)東方威尼斯二期第一標(biāo)段工程1.2工程地點(diǎn) 沈陽(yáng)市沈河區(qū)沈河路608號(hào)1.3定義1.建設(shè)單位：沈陽(yáng)銀基股份發(fā)展有限公司2.設(shè)計(jì)單位：沈陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)院，廣東人防建筑設(shè)計(jì)院3.施工單位：中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程有限公司4.監(jiān)理單位：沈陽(yáng)工程建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司1.4工程概況本工程總建筑面積約250000平方米，由2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、12#、13#、14#、16#、17#、18#，共14棟住宅樓及地下室車(chē)庫(kù)組成。二、模板工程施工方案本工程是剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)，本工程選用合理的支設(shè)方案及高質(zhì)量的模板材料，從而使混凝土外形尺寸、外觀質(zhì)量能夠達(dá)到較高要求，為室內(nèi)裝修及外墻裝飾的施工打好基礎(chǔ)。2.1模板選型1.地下室筏板邊模筏板邊模采用240厚磚墻作磚胎模，磚為M7.5標(biāo)準(zhǔn)磚,M5.0水泥砂漿砌筑,磚胎模砌筑在砼墊層上。砌筑前，首先彈出筏板邊線。磚胎模砌筑完畢后，用1：3水泥砂漿進(jìn)行粉刷找平20厚。2.集水井模板集水井模板采用19mm厚九夾板配制,集水井模板根據(jù)各集水井的幾何尺寸進(jìn)行配制,配制后刷脫模劑。在支設(shè)時(shí)，強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，以保證其幾何尺寸.詳見(jiàn)附圖8。3.地下室擋土墻、人防臨空墻、水池池壁模板地下室擋土墻、人防臨空墻、水池池壁模板采用19mm厚覆膜九夾板，模板豎向采用60×90木方@400mm，水平采用雙鋼管φ16穿墻螺栓燕形卡固定@400×300mm，螺栓中間加止水片，兩邊加限位片。擋土墻墻外側(cè)壁（迎水面）部分在限位片外還應(yīng)加20×50×50mm的小木墊，用作外防水處理，詳見(jiàn)附圖9。支墻模時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和支撐間距，保證不發(fā)生位移。4.柱模板為加快施工進(jìn)度，保證砼外觀質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸，用九夾板制作成定型模板，外側(cè)采用90×60mm木方豎向背楞，鋼管抱箍見(jiàn)附圖10，并與滿堂腳手架連成一體，模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度方向按@500mm間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓，寬度為750mm以下（包括750mm）的柱居中設(shè)置，寬度大于750mm設(shè)置二道，柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用Φ8彎成90°的小角鋼筋焊成限位，鋼筋(按柱子大小放的外圍線焊在其線之內(nèi))，中部和上部利用對(duì)拉螺栓的PVC套管進(jìn)行限位柱模四周靠上后，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；對(duì)于通排柱子在一條軸線上大小一樣的，必須拉通線按兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模，梁柱節(jié)點(diǎn)平面圖詳見(jiàn)附圖11、12。5.現(xiàn)澆頂板和梁模矩形截面梁及板模采用19mm厚覆膜膠合板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，砼成型質(zhì)量較高?；⌒瘟耗２捎枚ㄐ弯撃０濉Ｄ０逯误w系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9m×0.9m，頂板擱柵采用60×90mm木方，擱柵間距板控制在50cm以?xún)?nèi)。梁控制在40cm以?xún)?nèi).滿堂架搭設(shè)完畢，柱、墻封模后，即可開(kāi)始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000～3/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開(kāi)始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪60×90擱柵，然后鋪板模，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑，框架梁支撐詳見(jiàn)附圖13。6.樓梯模板樓梯底模采用19mm厚九夾板配制，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，詳見(jiàn)附圖14。7.墻體模板剪力墻模板采用九夾板制作,用60×90木枋做次楞,鋼管做主楞.為了防止?jié)仓艜r(shí)脹模,模板穿φ14對(duì)拉螺桿@400×300mm,為了控制墻體厚度,在墻體豎向鋼筋上每隔800焊一根φ12定位筋,木枋間距300mm,鋼管間距見(jiàn)墻體模板圖.電梯井內(nèi)操作平臺(tái)用10號(hào)槽鋼和48×3.5mm的腳手架鋼管搭設(shè)。在模板支設(shè)時(shí)，先根據(jù)彈出的墻體邊線，支設(shè)墻的一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，支設(shè)墻體的另一側(cè)模板，在支墻模的同時(shí)，按對(duì)拉螺桿間距穿對(duì)拉螺栓，模板支完后，吊線校正，最后利用滿堂架對(duì)模板進(jìn)行加固。因?yàn)閴椭捻艠?biāo)號(hào)不同，墻、柱部位用鋼絲網(wǎng)格開(kāi)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。墻接楂處模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖15。2.2支模前的準(zhǔn)備工作1.根據(jù)軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支模的控制線，控制線距柱墻邊線10cm，并在柱、墻鋼筋上及腳手架上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制梁板標(biāo)高。2.按柱、梁尺寸將九夾板裁好，并用60×90木方背肋后編號(hào)待用。3.搭設(shè)模板支撐體系首先用ф48×3.5腳手管搭設(shè)滿堂紅腳手架，既作為柱、墻模板的水平支撐，又作為梁板的豎向支撐滿堂紅腳手架立桿縱橫間距為900，梁底垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐間距900。橫桿間距按1500設(shè)置（最大間距不能超過(guò)1800）。第一道橫桿距地200。在柱與柱，柱與墻，墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。柱、墻、梁、板模板均固定在支撐體系上。2.3模板支撐方法1.柱模的支法(1)柱支模順序：安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線及截面尺寸→安裝柱卡（包括對(duì)拉螺栓加固）→全面檢查校正（包括柱截面尺寸、對(duì)角線尺寸及平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性）→柱頭找平。(2)安裝前要檢查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20mm厚）。柱模采用九夾板，木方背肋，用ф48鋼管進(jìn)行抱箍加固，并加ф14對(duì)拉螺栓,螺栓縱向間距和鋼管抱箍間距相同,除外墻附墻柱外,其它附墻柱的對(duì)拉螺栓在安裝過(guò)程中均加套筒,以便拆模時(shí)將對(duì)拉螺栓抽出,周轉(zhuǎn)使用.套筒采用PVC塑料管,長(zhǎng)度適柱、墻的截面尺寸而定。比柱、墻的截面尺寸長(zhǎng)100mm（兩端各50mm）。(3)獨(dú)立柱支模方法（詳見(jiàn)獨(dú)立柱支模詳見(jiàn)附圖）。2.墻模支法：(1)支模順序：支模前檢查→支一側(cè)模板→鋼筋綁扎（收尾）→支另一側(cè)模板→校正模板位置→支撐加固模板→全面檢查校正（包括截面尺寸、平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性）。(2)所有墻模板均采用九夾板，并用60×90木方背肋,按間距300～500設(shè)置,支撐采用ф48×3.5鋼管,對(duì)拉螺栓采用ф14鋼筋（或ф14＠500×400）,墻體對(duì)拉螺栓加PVC套管。套筒長(zhǎng)度比墻截面寬度長(zhǎng)出100mm（兩端各加50mm）。為使墻體模板與滿堂紅腳手架形成整體,按豎向間1500,橫向間距900,設(shè)短管與腳架連接且頂?shù)綁δ５哪痉缴稀?.梁模支法：(1)支模順序：復(fù)核軸線位置及標(biāo)高→支梁底模→綁扎梁筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁位置及截面尺寸→加固并與相鄰梁、板連接固定→全面檢查校正。(2)將梁的軸線彈到砼面上，以便支模時(shí)控制梁的位置。在滿堂紅腳手架搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤后，拉通線支梁底模，梁底按跨長(zhǎng)的3/1000起拱，在支模過(guò)程中將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用小模板并合。梁模板也采用九夾板和60×90木方背肋（立肋），加固采用φ48鋼管，當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，兩側(cè)可用水平短管（一頭連在腳手架上，一頭頂在木方上）,水平短管＠1000加斜支撐＠2000，當(dāng)梁高大于700時(shí),增加ф14對(duì)拉螺栓加套筒(＠1000)，同時(shí)加斜支撐＠2000(詳見(jiàn)附圖梁、板、墻模支法示意圖)。4.板模支法：采用九夾板做板模，60×90木方做格柵,格柵間距200～400mm。模板安裝時(shí)先在梁及墻模外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去板模厚度、格柵高度和一個(gè)ф48水平鋼管的直徑，然后安裝水平鋼管，格柵（盡量將水平鋼管和格柵頂?shù)搅耗?、墻模、柱模的立肋上，以增加整體的穩(wěn)定性）。板模鋪好后，應(yīng)先檢查一個(gè)板面標(biāo)高，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確定無(wú)誤后，將九夾板釘?shù)礁駯派?。為了便于拆模，只在端部或接頭處釘牢，中間少釘或不釘。樓層后澆帶處模板待后澆帶砼澆筑重新支設(shè)，支設(shè)時(shí)板下搭三排腳手架，腳手管上加調(diào)節(jié)螺栓，確保新舊砼搭接平整，底板電梯井井坑模板采用吊模，具體做法祥見(jiàn)附圖（板模支法詳見(jiàn)附圖梁、板、墻支模示意圖）。2.4模板驗(yàn)算本工程面模板全部采用19mm厚的木膠合板，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，面模板用60×90mm的木楞作框骨架。1.荷載與荷載組合(1)恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值（包括樓板、梁板及支撐楞）：0.3KN/m3。新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板：1.3KN/m3。梁板：1.5KN/m3。新澆砼對(duì)橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算，取計(jì)算結(jié)果較小值。F=0.22γctoβ1β2ν1/2F=γcHF—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc—砼的重力密度（KN/m2）；to—新澆砼的初凝時(shí)間（h）;β1—外加劑影響修整系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2—砼坍落度影響修整系數(shù)，本工程砼坍落度為180±20mm，因此取值為1.2；ν—砼的澆筑速度（m/h）；(2)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m3。振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。對(duì)垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以?xún)?nèi)，取4KN/m2；有效壓頭高度以外不予考慮。傾倒砼時(shí)對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。(3)荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2。活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.0。(4)模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合①各類(lèi)荷載的編號(hào)見(jiàn)下表：荷載類(lèi)別與編號(hào)荷載名稱(chēng)荷載類(lèi)別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載①新澆砼自重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及設(shè)備自重活載④振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載⑤新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力恒載⑥傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載⑦②模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見(jiàn)下表：模板結(jié)構(gòu)的荷載組合項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架①+②+③+④①+②+③2梁底板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁的側(cè)面模板⑤+⑥⑥4柱、墻的側(cè)面模板⑥+⑦⑥注：計(jì)算承載力時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.板模驗(yàn)算(1)面模板驗(yàn)算面模板的支撐木楞間距為50cm，模板厚度為19mm。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。鋼筋自重1.3×0.35×1.2=0.546KN/m2。250mm厚新澆砼自重24×0.25×1.2=10.08KN/m2。施工人員及設(shè)備自重2.5×1.4=3.5KN/m2。總計(jì)14.486KN/m2。取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1=1.0×14.486=14.486KN/m2。q2=1.0×（14.486-3.5）=10.986KN/m2P=3.5KN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=q1l2/8=14.486×0.52施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=q2l2/8+pl/4=10.986×0.52由于M2>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。模板的凈截面抵抗矩為：W=1/6bh2=1/6×1.0×0.0192=0.0000602m3σ=M2/W=0.781/0.0000602=12973KN/m2=12.973N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。350mm厚砼自重2.4×0.35×1.2=10.08KN/m2。鋼筋自重1.3×0.35×1.2=0.546KN/m2。總計(jì)10.986KN/m2。取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×10.986=10.986KN/m=10.986N/mm。剛度驗(yàn)算I=1/12bh3=1/12×1000×193=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w1×(ql4/100EI)=0.521×(10.986×5004/100×9000×571583)=0.695mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。(2)板模木楞驗(yàn)算木楞截面尺寸為60mm×90mm，木楞的支撐鋼管間距為90cm。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算荷載由面模板傳遞給木楞，每根木楞受載為一個(gè)面模板跨，水平面模板的板跨為50cm，荷載取值為：q1=14.486×0.5=7.243KN/m。q2=10.986×0.5=5.493KN/m。p=3.5×0.5=1.75KN。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=q1l2/8=7.246×0.92施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=q2l2/8+pl/4=5.493×0.92由于M2>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。木楞的凈截面抵抗矩為：W=bh2/6=0.06×0.12/6=0.0001m3σ=M2/W=0.950/0.0001=8334KN/m2=9.5N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=10.986×0.5=5.493KN/m=5.493N/mm。撓度驗(yàn)算I=1/12bh3=1/12×60×1003=5000000mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×(5.493×9004/100×9000×5000000)=0.417mm。其容許撓度為2mm，故撓度滿足要求。(3)板模木枋下作大橫桿用木肋驗(yàn)算木肋截面尺寸為90mm×90mm，木肋的支撐鋼管縱橫間距為90cm。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算荷載由木楞傳遞給，每根木肋受載為一個(gè)木枋跨，水平木枋的跨度為90cm，荷載取值為：q1=14.486×0.9=13.037KN/m。q2=10.986×0.9=9.887KN/m。p=3.5×0.9=3.15KN。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=q1l2/8=13.037×0.92施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=q2l2/8+pl/4=9.98×0.92由于M2>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。木楞的凈截面抵抗矩為：W=bh2/6=0.09×0.092/6=0.0001215m3σ=M2/W=1.719/0.0001215=14146KN/m2=14.146N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=9.887×0.9=8.898KN/m=8.898N/mm。撓度驗(yàn)算I=1/12bh3=1/12×90×903=5467500mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×(8.898×9004/100×9000×5467500)=0.618mm。其容許撓度為2mm，故撓度滿足要求。(3)板模鋼管支撐驗(yàn)算鋼管型號(hào)為φ48×3.5mm，間距為90×90cm，橫桿間距為1.8m，受力方式為軸心受壓。①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算荷載由面模板傳遞給木楞，木楞再傳遞給支撐鋼管。N=12.93×0.9×0.9=10.47KN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=10470/489=21.4N/mm2<[f]=215N/mm2。②穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=l/φ=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10470/0.947×489=22.6N/mm2<[f]3.梁模計(jì)算(1)梁底模板驗(yàn)算=215N/mm木楞間距為40cm。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。1000mm新澆砼自重1.2×24×1.00=28.8KN/m2。鋼筋自重1.2×1.5×1.0=1.8KN/m2。振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載1.4×2=2.8KN/m2?？傆?jì)33.76KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×33.76=33.76KN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=33.76×0.42/8=0.6752KN.m。模板的凈截面抵抗矩為：W=0.0000602m3。σ=M/W=0.6752/0.0000602=11215KN/m2=11.215N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3KN/m2。1000mm新澆砼自重24×1.0=24KN/m2。鋼筋自重1.5×1.0=1.5KN/m2?？傆?jì)25.5KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×25.5=25.5KN/m。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=5ql4/384EI=5×25.5×4004/384×9000×571583)=1.65mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。(2)側(cè)面模板驗(yàn)算木楞間距為35cm。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×1.0=45.61kN/m2。F2=24×1.0=24kN/m2故側(cè)壓力為：1.2×24=28.8kN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不予考慮。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×28.8=28.8KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=24.48×0.352/8=0.441KN.m。σ=M/W=0.441/0.0000602=7325KN/m2=7.325N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力24KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行計(jì)算，則：q=1.0×24=24KN/m2。剛度驗(yàn)算ν=0.521×(ql4/100EI)=0.521×(24×3504/100×9000×571583)=0.35mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。(3)木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為90cm，只取荷載大的驗(yàn)算即可。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算。①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×33.76=6.752KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=6.752×0.92/8=0.6836KN.m。σ=M/W=0.6836/0.0001=6836KN/m2=6.836N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×25.5=5.1KN/m。剛度驗(yàn)算ν=W×(ql4/100EI)=0.521×(5.1×9004/100×9000×5000000)=0.387mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。(4)鋼管支撐驗(yàn)算鋼管間距為90×60cm，橫桿間距為1.8m，受力考慮軸心受壓。①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算N=0.9×0.6×33.76=18.23KN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=18230/489=37.2N/mm2<[f]=215N/mm2。b.穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=l/φ=37.5查表得，φ=0.947N/φA=18230/0.947×489=39.6N/mm2<[f]=215N/mm2。4.墻、柱模驗(yàn)算(1)面模板驗(yàn)算木模板間距為30cm，①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力：F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√2—=79kN/m2。F2=24×4=96kN/m2故側(cè)壓力為：1.2×79=94.8kN/m2倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：1.4×2=2.8kN/m2總計(jì)：97.6kN/m2取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×97.6=97.6kN/m。M=97.6×0.42/8=1.952kN.m。強(qiáng)度驗(yàn)算：w=0.0000602m3。σ=1.952/0.0000602=32425kN/m2=32.4N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力79kN/m2。q=1.0×79=79KN/m=79N/mm。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×(79×4004/100×9000×571583)=2.0mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。(1)木楞驗(yàn)算鋼管支撐間距為60cm，①計(jì)算簡(jiǎn)圖②強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算q=0.3×97.6=29.28kN/m。M=29.28×0.62/8=1.3176kN.m。強(qiáng)度驗(yàn)算w=0.0001m3。σ=M/W=1.3176/0.0001=13176kN/m2=13.17N/mm2<f=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。③剛度計(jì)算荷載計(jì)算q=0.4×79=31.6KN/m=31.6N/mm。剛度驗(yàn)算I=5000000mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×31.6×6004(100×9000×5000000)=0.5mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。5.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算(1)墻對(duì)拉螺栓采用φ14的圓鋼加工而成，螺栓間距為40×30cm。N=97.6×0.4×0.3=11.71KN<[N]=12.99KN。故強(qiáng)度滿足要求。(2)柱對(duì)拉螺栓采用φ14的圓鋼加工而成，螺栓間距為50×37.5cm。N=112.3×0.5×0.375=21.1KN<[N]+10.0=27.8KN。故強(qiáng)度滿足要求。注：10.0KN的力從每50cm一道的雙鋼管抱箍中獲得。2.5模板的檢查除了在模板施工過(guò)程中的檢查外，在模板施工完成后要請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查，包括模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.6模板拆除拆模時(shí)，砼強(qiáng)度以達(dá)到以下要求為原則：1.不承重的模板（柱、墻、梁側(cè)模等），在其砼表面及邊角不至于因拆模而受損時(shí)，即可拆模。2.承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊而確定。梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比1樓板≤22＜，≤850％70％2梁≤875％3承重結(jié)構(gòu)＞8100％4懸臂梁懸臂板≤2＞275％100％3.砼雖達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，應(yīng)保留部分支撐。4.后澆帶處的梁、板的模板（不包括梁側(cè)模）支撐，待后澆帶砼澆筑完成后，達(dá)到要求的強(qiáng)度方可拆除。2.7模板安裝安全注意事項(xiàng)1.單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。

2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

3.支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

4.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程