155+257.909~57+250段渠道分部工程編碼：AA5。工程地點(diǎn)處在東經(jīng)80°26’~81°43’、北緯43°39’~44°06’.工程由xxx攔河引水樞紐、干渠(長128.189km)、總干渠(長9.11km)YX0306.127，Y=507030.614。相應(yīng)樁號為55+257.909~73+459.445，總長18.201km。55+257.909~57+250段渠道分部工程由兩部分組成，55+257.909~55+400.361段為矩形槽，55+497.611~55+742.585、55+932.585~57+250段為渠道工程。樁號圍的55+400.361~55+497.611段為一分干閘(3#節(jié)2.585~55+932.585段為xxx渡槽作為單獨(dú)的分部工程。55+497.611~55+742.585渠道底寬4m，渠深4.7m，邊坡1:2.渠道邊坡和2cm膜(膜厚0.6mm)的防滲層，膜下部設(shè)3cm厚M10砂漿墊層。底板按2.0×2.5m分縫，邊坡按2.5×2.5m分縫，縫寬2cm。渠道橫向每隔47.82m布置，橫向錯縫布置，渠道每5m及橫隔梁兩側(cè)均設(shè)置伸縮變形縫，縫寬2cm，縫填嵌苯板，表層采用3cm厚改性瀝青填縫，其余結(jié)構(gòu)縫均采用M1055+257.909~55+560、55+932.585~57+250為全挖方，表部分部第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土層，厚1~6m下部為卵石混合土，地下水位于渠底以下6~10m，其中55+932.585~56+304段表層黃土存在中~強(qiáng)濕陷性。55+560~55+742.585為填方段，最大填方高度為12m，屬于高填方。全、快速、文明”施建立在科學(xué)可行的基定合理工作355+257.909~57+250渠道工程工程由xxxxx集團(tuán)xxxxxxxx標(biāo)工程項財務(wù)部計劃合同部質(zhì)量安全部生產(chǎn)技術(shù)部工質(zhì)量的過程控制和檢驗評定；組織工程項目的QC小組活動，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。具4度的落實(shí)情況，消除施工區(qū)段對計劃網(wǎng)絡(luò)工工6工1機(jī)械修理司機(jī)工121工123456123456789HNJJB8m3H(臺/套)2628262828225快速、優(yōu)能力，進(jìn)行總(1)渠道55+257.909~55+436.316段：清表：2014年7月30(2)渠道55+436.361~55+742.585段：清表：2014年8月03施工平面布置圖(附件1)。。6截截水溝開挖土方開挖土方運(yùn)輸檢查驗收植被清理修整測量放樣經(jīng)邊線撒灰線標(biāo)記，每25m做標(biāo)示樁并標(biāo)明樁號，標(biāo)示樁妥善保護(hù)，缺方利用料，采用人工結(jié)合挖掘的表土層，不能用作清理圍為延伸到離施工m作為棄土處理。因該段耕地農(nóng)作物主要以玉米為主，根系發(fā)達(dá)，清基深度按50cm控制，保證挖邊線外7開挖線兩側(cè)設(shè)動開挖線之外的表土，保證不破壞基礎(chǔ)土壤結(jié)構(gòu)，開挖邊坡預(yù)留不少于30cm厚保護(hù)土層，渠底或邊坡開填的部位按要求進(jìn)行mT道土方，分層高度m土方平衡規(guī)劃施工道路運(yùn)至填筑區(qū)、棄土區(qū)或臨時堆土8施工準(zhǔn)備堤基清理含水量調(diào)整分層填筑、攤鋪碾壓碾壓試驗壓實(shí)度檢測渠堤成形邊坡修整清理驗收9本渠道分部工程填方段樁號為55+560~55+742.585，填方高度(至渠業(yè)主、監(jiān)理單位cm往外50cm，清基要求同挖方段渠，若清基不徹底合要顯進(jìn)行檢測。通過根據(jù)室試驗取得的參能否達(dá)到設(shè)計干密度施工碾壓參數(shù)，包括裝載機(jī)，鋪土邊線在水平距離層碾壓。水平分下求，機(jī)械鋪處，接坡坡面削坡至不小于1:3。保護(hù)層，復(fù)破碎后土料中最大顆粒不能大于5cm，土料翻松后，要求，若差異過大應(yīng)將速關(guān)提高效率、加快進(jìn)、鋪、壓工序連續(xù)根據(jù)要求對于渠道基礎(chǔ)為非砂礫石或卵石混合土的均需換填卵砂礫石，換填厚度為40cm。及設(shè)計要求。加一工序前，應(yīng)梯靠于—驗收為便于施工，土工膜幅寬為4~6m。施工前清除鋪設(shè)面上的一切雜物，。鋪設(shè)過程中作業(yè)工膜損壞的施工作而上鋪設(shè)至渠道一側(cè)膜相接。鋪設(shè)時在縱對各項技術(shù)指標(biāo)，土工膜的焊速度的記錄，抗拉試驗斷裂位置應(yīng)不在焊縫上，斷裂強(qiáng)度不小于母材80%。沖氣檢漏和分鐘壓力減小0.02Mpa為合格。或測測量放線檢查驗收評定材料設(shè)備就位砼入倉、人工平倉砼攪拌、運(yùn)輸振搗拆模提漿、抹面收光砼養(yǎng)護(hù)辦理開機(jī)合格證模板制安施工前準(zhǔn)備下達(dá)配合比砼保護(hù)縱向模板采用與渠道混凝土等厚的10cm槽鋼制作，橫向模板采用木2cm。槽、模板加固是否土隨拌、隨問題時，在澆少于每段砼澆筑施工前先用全站儀按每10米測設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樁號，用墨線彈出渠道橫向縫先跳倉填倉澆筑另一橫向，應(yīng)均勻的分應(yīng)從低處開始依次向上。模板四周采用1.5kw插入式振動棒，中間部分及角處振搗要到位振。收面工作要求做澆筑完混凝土立即序是先用長木抹粗后待大量水分蒸發(fā)修，校核，然后平放以須專人負(fù)責(zé)。因本地蓋塑料薄膜，使混凝工用膠粘在模板cm，經(jīng)飽滿密實(shí)，不明寬膠帶，使進(jìn)進(jìn)場檢驗分類堆碼、立標(biāo)示標(biāo)牌取樣試驗分類加工綁扎底板鋼筋綁扎側(cè)墻鋼筋按部位、規(guī)格存放轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場鋼筋焊接材料進(jìn)場工符。鋼筋鋼筋在表面上無削弱許誤差不得超過組合鋼模，局部2000mm*2500mm型模板。用螺拴連接，板試驗確定配合比試驗確定配合比監(jiān)理工程師審批水泥、外加劑子砂溫度測定檢查離析計量砼拌和料砼運(yùn)輸砼入倉砼平倉振搗養(yǎng)護(hù)快速蒸發(fā)預(yù)測水灰比坍落度檢測取樣強(qiáng)度試驗次澆筑：第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)墻。避免日光曝曬，用冷過程中，派專人在模但不能有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp以上時，可拆除非承重模板。對混凝土有損一層水泥凈漿，砂漿水，使混凝土面m兩側(cè)對稱回填，不或填筑與設(shè)計地質(zhì)情況不最大填方高度后，再夠的時析地基(一)堤身土料填筑的技術(shù)要求(1)低含水率的灑水處理(2)高含水率的人工翻曬處理選擇適當(dāng)?shù)膱龅?，用齒耙將土耙碎，堅硬粘土用鐵銑切成厚1~2cm薄片，每層深10~20cm，挖后使其相互架空晾曬，待表層稍干即打碎成小于2~3cm的土塊，繼續(xù)翻曬。表層稍干用鐵楸翻動一次，如此反復(fù)，直2.卸、鋪料土的厚度進(jìn)行控靠近邊坡鋪土?xí)r，應(yīng)超出設(shè)計邊線一定余量，人工鋪料為10cm，機(jī)m在其上再填新土前3.壓實(shí)宜垂直堤軸線等作為壓實(shí)機(jī)械時，可采用輪跡排壓法工藝，輪跡套壓寬度宜為3~5cm。向應(yīng)大于0.5m，垂直堤軸線方向宜為3~5m。相鄰工作面有高差時應(yīng)以斜坡相接，“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等重新碾壓，經(jīng)檢驗合4.堤身的結(jié)合處理期造成滲漏、滑土，沿水平層度都必須嚴(yán)格廠后方撕準(zhǔn)為：氣壓0.2MPa,5min無明顯壓降方為合格。用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度不小于10cm，偏差在0~+2cm之間。在施工中每條接縫應(yīng)記錄搭接寬度不少于5點(diǎn)。式爬行機(jī)行走時干凈的麻布擦，可以減少接爬行機(jī)的焊化學(xué)溶劑或類似能損害的水泥分運(yùn)至工地的水泥，按200~400t同品種、同標(biāo)號、同批次為一個取樣測嚴(yán)格按照《水變化分別控制在±0.5%(砂)和±0.2%(小石)圍；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料調(diào)整施工配(2)用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑等)，其質(zhì)驗確定外混凝土生度產(chǎn)生過大困故停歇過程進(jìn)行嚴(yán)格控。專人控制養(yǎng)護(hù)，保證時間和覆蓋時間，使混根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀