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七大類“三違”詳細清單

請大家收好！安全生產(chǎn)大類違章優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）2021-11-14“三違”是指“違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀律”的簡稱。違章指揮：主要是指生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理人員違反安全生產(chǎn)方針、政策、法律、條例、規(guī)程、制度和有關(guān)規(guī)定指揮生產(chǎn)的行為。違章指揮具體包括：生產(chǎn)經(jīng)營管理人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施或擅自變更安全工藝和操作程序，指揮者使用未經(jīng)安全培訓的勞動者或無專門資質(zhì)認證的人員；生產(chǎn)經(jīng)營管理人員指揮工人在安全防護設(shè)施或設(shè)備有缺陷、隱患未解決的條件下冒險作業(yè);生產(chǎn)經(jīng)營管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止等。違章作業(yè)：主要是指工人違反勞動生產(chǎn)崗位的安全規(guī)章和制度(如安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、工作交接制度等)的作業(yè)行為。違章作業(yè)具體包括：不正確使用個人勞動保護用品、不遵守工作場所的安全操作規(guī)程和不執(zhí)行安全生產(chǎn)指令。違反勞動紀律：主要是指工人違反生產(chǎn)經(jīng)營單位的勞動紀律的行為。違反勞動紀律具體包括：不履行勞動合同及違約承擔的責任，不遵守考勤與休假紀律、生產(chǎn)與工作紀律、獎懲制度及其他紀律等。那么，“三違”行為具體有哪些分類呢？又有哪些具體表現(xiàn)呢？快跟本質(zhì)安全網(wǎng)來了解一下吧。NO.1作業(yè)性違章1、上崗未出示安全作業(yè)證、未佩戴工作證。未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)。2、廠區(qū)內(nèi)吸煙。3、酒后上崗。4、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。4.1、未取得特種作業(yè)證的員工從事壓力容器、起重、液氯充裝、氣割、電焊等特種作業(yè)。4.2司機無特種車輛作業(yè)證開叉車、鏟車。5、檢修設(shè)備時安全措施不落實，開始檢修。5.1、清洗置換不合格進行檢修作業(yè)5.2、與系統(tǒng)未斷開進行檢修作業(yè)5.3、在未泄壓的情況下進行拆卸法蘭、閥門。5.4、設(shè)備管線未置換、置換、吹掃。6、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查啟用。7、進行檢維修作業(yè)時，未關(guān)閉設(shè)備電源、水源及其它能源供應(yīng)，釋放殘余能量，監(jiān)護措施未落實及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌。7.1、人員隨意穿越警戒區(qū)域或警戒線。8、發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告，冒險作業(yè)。9、工作前未檢查設(shè)備(施)或設(shè)備(施)帶故障、安全裝置不齊全便進行操作。10、在有毒、粉塵等生產(chǎn)作業(yè)場所進餐、飲水。11、未辦理動火作業(yè)證，進行動火作業(yè)。12、未辦理受限空間作業(yè)票,進行進入受限空間作業(yè)。13、未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者,進行登高作業(yè)。14、未辦理電氣作業(yè)票,進行電器操作作業(yè)。15、未辦理動土作業(yè)票,進行動土施工作業(yè)。16、未辦理吊裝作業(yè)證，進行吊裝作業(yè)。吊物、傳運物件操作方法違反規(guī)程規(guī)定。17、未辦理檢修工作票,嚴禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵、閥門等設(shè)備。17.1各種作業(yè)票證上、簽字不全、代簽字。17.2各種作業(yè)票證上自行篡改負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人18、作業(yè)時使用防護裝置不完好的設(shè)備。19、作業(yè)時使用未安裝漏電保護器的移動式電動工具。20、作業(yè)時起重機工作中，從吊臂或吊物下通過、停留。嚴禁在高處作業(yè)下方站立或行走。作業(yè)時上下拋擲工具、材料等物品。21、不按規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清除的廢料、垃圾，不向規(guī)定地點傾倒，工件任意擺放，堵塞通道。22、隨意挪用現(xiàn)場安全設(shè)施或損壞現(xiàn)場安全標志。23、檢修電器設(shè)備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作。24、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符。25、氣焊作業(yè)時忽視氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距離。25.1氧氣瓶與乙炔瓶間距不足5米，動火點與氣瓶間距不足10米。25.2、氧氣瓶或乙炔瓶無防護，在烈日下暴曬26、作業(yè)時監(jiān)護人未持證上崗，未落實安全措施，擅自離開監(jiān)護崗位，監(jiān)護時干與工作無關(guān)的事。26.1、作業(yè)未取樣分析開始作業(yè)。26.2、未帶監(jiān)護證就進行監(jiān)護。26.3、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護人未到現(xiàn)場的情況下就開始作業(yè)。27、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物品且違反堆放間距規(guī)定。28、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運動部位，跨越皮帶機、跨越板框、刮板機29、用手替代工具操作。30、啟用查封或報廢設(shè)備。31、高空作業(yè)時，任意擲扔物件。32、攀登吊運中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留33、工藝指標控制超標。微機工在工藝指標超出后未及時調(diào)節(jié)34、使用Ⅰ類手持式電動工具未配戴漏電保護器。在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具。35、用拖把拖運行泵的電機和泵臺。36、電解車間測完電槽電壓后電壓未蓋盒蓋子。37、電解車間拆樹脂塔人孔未泄壓。38、吹掃次鈉管線時壓力過高，閥門開的過快，造成次鈉管線斷裂。39、微機操作人員隨意屏蔽或關(guān)閉非本崗位聲光報警，隨意將現(xiàn)場氣體濃度報警消音40、電解車間冬季停用降膜不排水。41、在電槽開停車過程中，未按要求緊、松鎖母42、在易燃易爆區(qū)域或空間未使用防爆燈具和器具，使用鐵器敲擊設(shè)備43、電解車間膜法除硝離心機運行狀態(tài)下料口堵塞時用鐵管進行清理。44、燒堿車間污水站污泥泵堵塞，做掏泵處理時，設(shè)備未斷電處理。45、燒堿車間片堿接料崗位縫包機斷線時，不停止縫包機、輸送帶穿線。46、燒堿車間片堿接料崗位綁袋子時圍裙拖在輸送帶上。47、燒堿車間片堿接料崗位碼垛時坐在輸送帶電機防護罩上休息。48、各裝置主控室人員放置對講機距電腦過近。49、帶手套盤泵。50、進入中間罐區(qū)不登記，不消除靜電。51、開關(guān)閥門猛開猛關(guān)或以腳代替。52、現(xiàn)場開關(guān)重要閥門未予微機溝通，造成生產(chǎn)波動。53、加裝盲板及拆除盲板時不做盲板臺賬。54、車輛占用消防通道未開具占道證。55、聚氯乙烯車間清釜作業(yè)時現(xiàn)場未放置長管氣源。。56、微機崗位人員隨意摘除工藝聯(lián)鎖。57、微機崗位將水杯放至操作臺。58、包裝崗位人員熱合卡紙時候用手代替工具操作。59、在防爆區(qū)域內(nèi)工作不使用銅制工器具，使用鐵器敲打。60、在防爆區(qū)內(nèi)接打。61、分析數(shù)據(jù)結(jié)果弄虛作假。62、更換色譜載氣沒有關(guān)閉色譜開始更換載氣的。63、隨意丟棄有毒品廢棄物、分析完畢的廢液隨意排放的。64、分析使用過期的試劑和標準溶液。65、使用電氣設(shè)備時雙手有水進行插、拔電源插頭的。66、分析崗位未轉(zhuǎn)正人員到車間單獨取樣。67、車輛運轉(zhuǎn)時擦拭車輛運轉(zhuǎn)部位。68、裝卸人員私自開拉貨車輛和叉車。69、裝卸崗位裝完車后從裝車平臺向下跳。70、裝卸崗位在拉運貨物的車輛上打鬧。71、裝卸崗位怒卸貨后從貨物垛向下跳。72、清凈崗位排導(dǎo)淋水人員離開現(xiàn)場。73、乙炔發(fā)生崗位排渣時沒有通知洗渣人，排渣時不巡視渣池。74、乙炔發(fā)生崗位修風鎬未關(guān)氣源閥門。75、乙炔發(fā)生崗位更換活門膠套未斷開氣源管。76、乙炔發(fā)生崗位更換腰鼓圈振蕩器沒有斷電。77、下雨時乙炔除塵器卸電石灰、拉灰。78、電石車車輪有泥進入電石庫。79、乙炔渣漿崗位用腳蹬小車。NO.2勞動紀律性違章1、上班遲到、早退，無故曠工。2、上班時間睡崗、離崗、串崗、長時間占用生產(chǎn)、干與生產(chǎn)無關(guān)的事，看與生產(chǎn)無管的書籍。3、未按照巡檢要求進行巡檢。4、不按操作法、操作票進行操作。5、工藝指標超標后未及時發(fā)現(xiàn)或調(diào)節(jié)。6、員工在上班期間脫離崗位，私自去外面訂飯。7、上班期間嬉皮打鬧，打架斗毆。8、未阻止陌生人出入廠房。9、當班操作人員上網(wǎng)、玩游戲。10、上班期間未經(jīng)同意私自換崗。11、上班期間閑聊、吃零食、干與工作無關(guān)的事。NO.3指揮性違章1、指派不具備安全資格的人員上崗，不考慮工人的工種與技術(shù)等級進行分工。2、沒有工作交底，沒有安全技術(shù)措施，沒有創(chuàng)造生產(chǎn)安全的必備條件，即組織生產(chǎn)。3、擅自變更經(jīng)批準的安全技術(shù)措施。4、對職工發(fā)現(xiàn)的裝置性違章和技術(shù)人員擬定的反裝置性違章措施不聞不問，不組織消除。5、擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置和設(shè)施。6、決定設(shè)備帶病運行、超出力運行，而沒有相應(yīng)的技術(shù)措施和安全保障措施，或是讓職工冒險作業(yè)。7、不按規(guī)定給職工配備必須佩帶的勞動安全衛(wèi)生防護用品。8、對作業(yè)場所危險源辨識不清指令人員操作。9、職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種。10、發(fā)布其它違反職業(yè)健康安全和環(huán)境安全法律、法規(guī)、條例、標準、規(guī)程的指令的行為。11、裝置未到達開車條件就下令開車。NO.4勞動防護性違章1、生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋。高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋。2、生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束。進入崗位未穿戴工作服。3、廠區(qū)內(nèi)未戴安全帽。佩戴安全帽未系帽帶，坐、壓安全帽。4、超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴安全帽或不將頭發(fā)置安全帽內(nèi)進入現(xiàn)場。5、工作時有顆粒物或液體飛濺時，未戴護目鏡或面罩。6、在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作。7、高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采用可靠安全措施。安全帶掛繩太長。8、有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護面具或耳塞。8.1、酸堿作業(yè)，未佩戴防護眼睛、防化服、乳膠手套。8.2、勞務(wù)工操作、搬運、裝缷氯化鋇等有毒物品過程中，未佩戴防毒口罩、連體服、乳膠手套、防護眼鏡。8.3、堿液打比重不佩戴橡膠手套、眼鏡。8.4、取樣時未戴防護手套、防護眼睛。8.5、進入轉(zhuǎn)化區(qū)域不戴3M防毒口罩。8.6、配料崗位人員在配置引發(fā)劑時未佩戴防毒口罩。8.7、酸堿滴定時未佩戴防護眼鏡。9、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋、不戴手套。不帶驗電筆。使用絕緣等級不夠的螺絲刀、鉗子等。10、燒堿車間降膜調(diào)節(jié)刮刀時，堿塵飛濺，未帶護目鏡和口罩。11、燒堿車間片堿班崗位印袋子批號未佩戴口罩。12、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時防護袖套未放置膠手套外面。13、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時褲邊放置膠靴內(nèi)。14、燒堿車間片堿班崗位碼垛時將工作服袖子掀起，胳臂皮膚露在外。15、噪音超標場合作業(yè)時未佩戴耳塞。16、粉塵區(qū)域作業(yè)未佩戴防塵口罩。17、產(chǎn)生汞區(qū)域(轉(zhuǎn)化、合成、壓縮區(qū)域)作業(yè)活動未佩戴防汞口罩。18、操作烘箱、馬弗爐等高溫設(shè)備時未佩戴防高溫手套。19、裝卸工在裝片堿時不佩帶安全帶、車輛司機不戴安全帶揭、蓋篷布。20、特種車輛檢查、加注電水時未佩戴防護眼鏡。NO.5裝置性違章1、安全防護裝置不全、有缺陷或不符合規(guī)程規(guī)定。2、安全標志、設(shè)備標志不全、不清晰或不符合規(guī)定。3、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施不全或不符合規(guī)程規(guī)定。4、生產(chǎn)、施工場地環(huán)境不良。5、施工機具、設(shè)備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強度不夠。6、安全防護用品、用具配備不全、數(shù)量不足、質(zhì)量不良。7、易燃、易爆區(qū)、重點防火區(qū)，防火設(shè)施不全或防火措施不符合規(guī)定要求。8、易燃、易爆物品存放位置、地點、環(huán)境不符合安全規(guī)定。9、設(shè)備在非安全狀態(tài)下運行。10、泵的盤泵標識缺失或損壞。11、危險化學品閥門、法蘭等密封點沒有防護罩。12、危廢庫房、油品庫房的消防器材沒有或損壞。13、管線上的介質(zhì)標識沒有或不全。14、危廢庫房、油品庫房未上鎖。15、行車手柄存放未上鎖。16、物品占用消防井或消防通道。17、機泵聯(lián)軸器處無防護罩。18、機泵無接地線。19、電源箱無漏電保護器。NO.6人員出入、廠內(nèi)交通性違章1、未按規(guī)定時間上下班、未出示工作證。2、未按上下班路線靠右行走。3、隨意攜帶未成年人、陌生人進入生產(chǎn)廠區(qū)。4、機動車輛未按指定路線在廠區(qū)內(nèi)行駛，車輛無通行證和阻火器進入禁火區(qū)。5、人員無證無令開車。6、司機酒后開車，超速行車、空擋溜車。7、車輛帶病行車，超載、人貨混裝行車。8、騎自行車、電動車載人，雙手離把騎車，廠內(nèi)超速、飆車。9、車輛轉(zhuǎn)彎時不打轉(zhuǎn)向燈。10、無關(guān)人員橫穿叉車專用通道、人員隨意穿越人車分離護欄。11、車輛廠區(qū)內(nèi)逆向行駛。NO.7管理性違章行為1、未按要求履行安全生產(chǎn)工作職責。2、沒有能夠及時制定、修訂有關(guān)規(guī)程，使有關(guān)安全生產(chǎn)工作無章可循或與實際不符。3、對安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的傾向性問題、深層次問題、存在的薄弱環(huán)節(jié)或其他急需解決的問題，未及時研究，加以改進和解決。4、對下級反映的需要協(xié)助解決的安全生產(chǎn)工作，未能及時研究、答復(fù)和協(xié)助解決。5、對違章行為未予以制止的行為。附件3:中鐵四局工程項目安全、質(zhì)量違章處罰標準一、安全違章處罰標準檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額安全體系1、未設(shè)立安全質(zhì)量監(jiān)察部門。每項15002、未建立安全生產(chǎn)管理體系。每項10003、未制訂安全生產(chǎn)責任制。每項10004、制定了安全生產(chǎn)責任制（各部門、每個崗位），未做到有崗就有責，未以文件下發(fā)。每項1505、安全崗位職責未上墻。每項1506、專職安全管理人員無證。每人5007、安全生產(chǎn)規(guī)章制度（安全生產(chǎn)獎懲辦法；安全生產(chǎn)教育培訓制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)考核評比制度，安全生產(chǎn)請示、匯報、報告制度；安全技術(shù)交底制度；安全生產(chǎn)專項資金使用制度；生產(chǎn)安全事故報告及處理制度；消防安全責任制度；易燃、易爆、壓力容器、危險品等管理制度；文明施工管理制度；安全保衛(wèi)管理制度；特種設(shè)備安全管理制度；環(huán)境保護管理制度；衛(wèi)生健康管理制度；特種作業(yè)人員管理制度；勞動保護制度；臨時用電管理制度；安全防護設(shè)施用品驗收及使用管理制度；各工種及機具安全技術(shù)操作規(guī)程；生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案；外協(xié)隊伍和勞務(wù)人員安全管理辦法；安全效果評價制度等）未以文件下發(fā)；適用法律、法規(guī)、法令、條例、規(guī)范、規(guī)程、標準、辦法等相關(guān)支持性文件和工具書不全的。每項5008、未制定安全生產(chǎn)管理目標（傷亡控制指標、安全標準工地）；未進行安全責任目標分解。每項5009、未編制環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案。每項20010、未制訂創(chuàng)建“安全標準工地”規(guī)劃及措施。每項20011、50人以上的施工隊伍（包括勞務(wù)工）未配備專職安全員。每項50012、未與外協(xié)隊伍簽訂安全協(xié)議。每個合同20013、施工組織設(shè)計未經(jīng)上級批準或施工方案中未制定安全技術(shù)措施；對特殊工序、關(guān)鍵工序未編制專項安全施工方案。每項50014、有安全技術(shù)措施但未進行安全技術(shù)交底或交底針對性不強。每項50015、安全技術(shù)措施未落實；交底未履行簽字手續(xù)或簽字不全。每份10016、未建立環(huán)境因素評價、危險源辨識臺帳。每項30017、未堅持安全教育制度或安全教育；無培訓影像資料，無考試（卷）記錄。每項30018、未對新員工及轉(zhuǎn)崗員工進行崗前安全教育。每人10019、特種作業(yè)人員無證上崗；證件過期未及時復(fù)審；未建立特種作業(yè)人員管理臺帳。每人20020、未堅持定期安全檢查的；公司對項目無定期檢查記錄；檢查記錄未簽字；未驗證閉合的。每項10021、未對重點、難點、熱點（根據(jù)危險源區(qū)分）項目分類及制定對應(yīng)的方案和措施。每項20022、未對重大危險源制定切實可行應(yīng)急預(yù)案；未進行（記錄、影像）演練。每項100023、無安全生產(chǎn)五本帳。每項50024、無特種設(shè)備安全檢查驗收臺帳。每項50025、無安全活動的開展、檢查、表彰、處罰、總結(jié)、效果分析的情況記錄及臺帳。每項50026、無全國“安全生產(chǎn)月”活動或無文件、無記錄。每項50027、檢查出的事故隱患未定人、定時間、定措施整改達標。每項50028、傷亡事故未及時上報；發(fā)生事故未按“四不放過”原則分析處理整改。29、無安全生產(chǎn)專項資金臺賬或?qū)ｍ棸踩Y金的使用不合規(guī)。每項50030、無勞保、保險臺帳。每項500其它：安全防護1、施工現(xiàn)場人員不帶安全帽或穿拖鞋；高跟鞋；硬底易滑鞋。每人502、酒后上崗。每人503、安全網(wǎng)未按技術(shù)標準搭設(shè)；安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求。每項2004、安全網(wǎng)無出廠合格證；現(xiàn)場未進行抽檢，資料不全。每項2005、在2m以上的高處作業(yè)，外側(cè)未掛密目安全網(wǎng)封閉；作業(yè)人員未系安全帶。每處（人）506、距地面2m以上及以下的作業(yè)處所臨邊無可靠防護。每處1007、高處作業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、口哨等與地面聯(lián)系；無書面交底。每處100交叉作業(yè)處無有效的隔離措施。每處100現(xiàn)場深基坑、溝、井等危險場所未設(shè)置晝夜明顯警示標志和防護措施。每處100勞動防護用品購置、使用未嚴格按照使用驗收管理制度。每項20011、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場無足夠的照明設(shè)備。每處5012、地下管道施工未對有毒有害氣體進行檢測或作業(yè)人員未佩戴防護用品。每處10013、現(xiàn)場危險部位無安全標志或未按危險源辨識的情況設(shè)置安全標志。每處100其它：施工用電1、用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及以上的工地，未編制用電組織設(shè)計（含用電總量、變壓器設(shè)置位置及數(shù)量、一級配電箱的數(shù)量及位置、平面圖等）；用電組織設(shè)計未經(jīng)審批。每處15002、現(xiàn)場及生活區(qū)用電不符合“三級配電兩級保護”要求、開關(guān)箱未做到有門、有鎖、有防雨設(shè)施。每處503、無地極阻值遙測記錄；電工巡視不作維修記錄；記錄填寫不真實。每項1004、現(xiàn)場臨時用電未采用三相五線制；重復(fù)接地不符合要求；保護零線與工作零線混接。每處2005、架空線未架設(shè)在專用電桿上；在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)，架空線路有接頭。每處2006、照明線、動力線架設(shè)高度不夠或穿越（便）通道未穿套管保護；將電線敷設(shè)在、樹木上、鋼筋、模板、腳手架上。每處2007、腳手架、設(shè)備等的外側(cè)邊緣與裸露架空線的凈距小于安全操作規(guī)定未設(shè)置防護措施。每處2008、每臺用電設(shè)備沒有各自專用的開關(guān)箱，同一個開關(guān)箱有直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。每處2009、配電箱內(nèi)多路配電無標記，開關(guān)箱未安裝漏電保護器或保護器失靈；使用國家命令禁止、淘汰的產(chǎn)品或設(shè)備。每處10010、閘具損壞未及時更換或有裸露閘具。每處10011、未對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查或在檢修時未將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，未懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。每處20012、漏電保護器裝置參數(shù)不匹配；電箱內(nèi)無隔離開關(guān)；配電（柜）箱與開關(guān)箱的距離超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離超過3m；開關(guān)箱未裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。每處10013、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離不符合0.8～1.6m的規(guī)定；動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱未分開設(shè)置；電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配；有用其他金屬絲代替熔絲的現(xiàn)象。每處10014、室外220V燈具距地面低于3m；室內(nèi)220V燈具距地面低于2.5m。每處2015、燈具內(nèi)的接線不牢固；燈具外的接線未做可靠的防水絕緣包扎。每處2016、使用手持式電動工具時，未按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品；手持電動工具隨意接長、開關(guān)箱距手持電動工具超過3m；電動機具電源線隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)未及時拆除。每處10017、砼攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構(gòu)機械等設(shè)備清理、檢查、維修時，未將開關(guān)箱分閘斷電和鎖畢。每處10018、潮濕作業(yè)和易觸電及帶電體場所,電壓大于24V；隧道、地下工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明時電壓大于36v。每處20019、施工場地使用簡易碘鎢燈。每處5020、現(xiàn)場使用明插座、明閘刀、護套線、花線等。每處5021、配變（電）房、變壓器、一級配電箱、二級配電箱等未配備消防器材。每處200其它：施工機具電刨、電鋸、木工機械、鋼筋機械、架橋機、移動模架等機具傳動部位無防護罩;室外電機無防塵防雨罩；機具安裝后無驗收手續(xù)；使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機具；鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位未安裝防護裝置。每處100電焊機：無二次空載降壓保護器或防觸電裝置；交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度大于5m；二次（焊把）線長度大于30m、接頭超過3處;無防雨罩；安裝后無驗收手續(xù)。每項100攪拌機安裝不平穩(wěn)，無保險掛鉤；檢修攪拌機人員進人攪拌筒內(nèi)，未切斷電源、未鎖好開關(guān)箱或沒專人監(jiān)護。每項100電刨、電鋸、木工及鋼筋機械、潛水泵、震動器、噴漿機、卷揚機、空壓機用電機械或設(shè)備等無保護接零；未安設(shè)漏電保護器；操作使用振搗器的工作人員未穿絕緣鞋和戴絕緣手套；I類手持電動工具無保護接零；未按規(guī)定穿戴絕緣用品；使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭；機械安裝后沒有驗收合格手續(xù)。每項100鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)未對焊作業(yè)區(qū)采取防護措施；多臺打夯機并列工作時，其間距大于5m，前后工作時，其間距大于10m；各種氣瓶無標準色標；乙炔瓶、氧氣瓶間距小于5米或距明火距離小于10米無防護措施；氣瓶無防震圈和防護帽；乙炔瓶使用或存放時平放。每項100打樁機未取得準用證；安裝后無驗收合格手續(xù)；無超高限位裝置；打樁作業(yè)無方案；鉆機開關(guān)箱中的漏電保護器的額定動作電流大于15mA,額定漏電動作時間大于0.1s。每項100其它：腳手架腳手架（包括承重腳手架、門型腳手架、懸挑式腳手架等）無施工方案；腳手架無設(shè)計計算書和未經(jīng)上級審批；施工方案不能指導(dǎo)施工；搭設(shè)前對地基的承載力和沉降量未進行試驗；對腳手架材料質(zhì)量未進行檢測等。每項500每10延長米立桿基礎(chǔ)不平、不實；立桿沒有底座、墊木；無掃地桿；木腳手架立桿沒有埋地和沒有掃地桿；每10延長米沒有地面排水措施；腳手架高度在7m以上，架體沒有與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)或拉結(jié)不堅固；每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距及剪刀撐不符合規(guī)定要求；腳手板未滿鋪；腳手板材質(zhì)不符合要求；腳手架外側(cè)設(shè)置的密目式安全網(wǎng)未全封閉，網(wǎng)間連接不嚴密；施工層未設(shè)置1.2m高防護欄桿和擋腳板；腳手架搭設(shè)完畢未進行驗收，未經(jīng)項目經(jīng)理、總工程師、安質(zhì)部長簽字等。每項200其他相關(guān)內(nèi)容未執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全標準》。每處100模板支架搭設(shè)未按施組要求進行預(yù)壓；未進行模板支撐設(shè)計，未編制施工方案或方案未獲批準即實施。每處300其它：基坑(挖孔樁)支護基礎(chǔ)施工沒有針對性的支護方案，不能指導(dǎo)施工；基坑深度超過5m沒有專項支護設(shè)計；有專項支護設(shè)計，未經(jīng)上級審批；深度超過2m的基坑施工無臨邊防護措施和晝夜間明顯警示標志。每項2002、挖孔樁施工作業(yè)人員未系好安全帽下顎系帶；未配備作業(yè)人員上下的軟梯；下孔作業(yè)前未進行含氧量檢測；手搖轱轆或卷揚機鋼絲繩在卷筒上排列不整齊；卷繞鋼絲繩時，有工作人員在其上跨越；卷揚機卷筒上的鋼絲繩沒有至少保留三圈；有人拉鋼絲繩卷繞的現(xiàn)象；手搖轱轆或卷揚機就位后，未對其進行全面檢查，安設(shè)不平穩(wěn)、牢固；鋼絲繩沒有足夠的長度；鎖口未高出地面30cm；棄土距孔不到2m以上；護壁質(zhì)量不符合設(shè)計要求；孔內(nèi)作業(yè)照明未使用安全電壓工作燈；孔內(nèi)爆破未使用電雷管和導(dǎo)爆索起爆；未配備通風機；每次爆破后沒有立即排煙；未配有有害氣體檢測設(shè)備；有害氣體超標；未經(jīng)常檢查提升繩狀況、傳動裝置、繩和扣連接牢固、繩與桶用安全扣連接；吊桶不牢固、未加蓋；施工現(xiàn)場未設(shè)置圍欄封閉；未懸掛紅燈示警標志；夜間施工照明設(shè)備不滿足施工要求；基坑施工未設(shè)置有效排水措施；上下作業(yè)要無可靠的信號聯(lián)系；已成孔或不作業(yè)時未將孔蓋牢，并且無明顯的標識等。每項50其它：物料提升機、龍門吊、井字架無設(shè)計計算書；設(shè)計計算書未經(jīng)上級審批。每項500架體制作不符合設(shè)計和規(guī)范要求；提升設(shè)備無可靠的制動裝置；無可靠安全裝置。每項200使用廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，無施工許可證和檢測合格證；吊籃無可靠的?？垦b置；無超高限位裝置；使用磨擦式卷揚機超高限位采用斷電方式；高架提升機無下極限限位器、緩沖器、超載限制器；纜風繩未使用鋼絲繩；鋼絲繩直徑小于9.3mm；角度不符合45-60度；鋼絲繩磨損超過報廢標準；鋼絲繩銹蝕、缺油；繩卡不符合規(guī)定；鋼絲繩沒有過路保護；鋼絲繩拖地；人員乘吊籃上下；吊籃提升使用單根鋼絲繩；提升機（龍門架、井字架）沒有驗收手續(xù)和責任人簽字。每項200卷揚機地錨不牢固；卷筒鋼絲繩纏繞不整齊；第一個導(dǎo)向滑輪距離小于15倍卷筒寬度；卷筒沒有防止鋼絲繩滑脫保險裝置；滑輪與鋼絲繩不要匹配；操作沒有聯(lián)絡(luò)信號；卷揚機沒有操作棚；提升機（龍門架、井字架）在雷擊區(qū)未設(shè)避雷裝置。每項200其它：塔吊、起重機（架橋機）1、無設(shè)計計算書；設(shè)計計算書未經(jīng)上級審批。每項5002、無制造許可證；安拆單位無資質(zhì)證和安全生產(chǎn)許可證；未簽訂租賃合同；租賃單位無營業(yè)執(zhí)照；安裝后未經(jīng)地方有關(guān)部門驗收或驗收不合格即投入使用。每項10003、無力矩限制器；力矩限制器不靈敏、無超高、超載、變幅、行走限位裝置，限位器不靈敏；卷揚機滾筒無保險裝置；吊鉤無保險裝置；上人爬梯無護圈；塔吊高度超過規(guī)定未安裝附墻裝置；附墻裝置安裝不符合說明書要求；無夾軌鉗；未制定安裝拆卸方案；司機及指揮人員未持證上崗；高塔指揮未使用旗語或?qū)χv機；不滿足《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中其他有關(guān)要求。每項2004、起重吊裝、架梁作業(yè)無專項施工方案，施工方案未經(jīng)上級審批，方案針對性不強。每項4005、非標起重機扒桿無設(shè)計計算書，設(shè)計未經(jīng)審批；使用前未經(jīng)試吊無誤。每項5006、起重機、架橋機無出廠合格證及未取得準用許可證，起重機、架橋機進場未經(jīng)檢驗合格；吊桿組裝不符合設(shè)計要求。每項5007、起重機、架橋機使用前未經(jīng)試吊（架）。每臺2008、起重鋼絲繩磨損、斷絲超標；滑輪不符合規(guī)定要求；起重鋼絲繩安全系數(shù)不夠。每項2009、非本機型司機操作。每人20010、高處作業(yè)無可靠信號傳遞。每處20011、起重機、架梁作業(yè)不符合說明書要求，地面或墩頂鋪墊措施達不到要求。每項30012、被吊物體重量不明而進行吊裝；超載作業(yè)。每項40013、架橋機或輪式起重機作業(yè)前各支腿未伸滿；支撐不可靠；作業(yè)前未經(jīng)試吊檢驗。每項30014、結(jié)構(gòu)吊裝未設(shè)置防墜落措施；高處作業(yè)人員未系安全帶；安全帶未掛牢；人員上下未設(shè)專用爬梯、斜道；起重吊裝人員作業(yè)無可靠立足點；作業(yè)平臺臨時防護不符合規(guī)定、腳手板未滿鋪或有探頭板。每項30015、樓板堆放超過1.6m高度，其他物件堆放高度不符合規(guī)定；大型構(gòu)件堆放不穩(wěn)定。每項20016、起重吊裝、架梁作業(yè)無警示、警戒標志；未設(shè)專人對周邊高架線和建筑物及行人、車輛進行警戒和防護。每項30017、運梁作業(yè)未按規(guī)定裝、綁、運、卸。每項其它：鐵路營業(yè)線施工1、無鐵路營業(yè)線施工組織設(shè)計；安全措施不可靠；人員、機械、物資配備不合理；未經(jīng)上一級管理部門和建設(shè)單位等審核批準。每項5002、在施工前未與工務(wù)、電務(wù)、車務(wù)等有關(guān)部門簽訂施工安全協(xié)議；需封鎖區(qū)間或限制行車速度的施工項目未按批準的作業(yè)計劃組織施工；施工前后向未向所在車站辦理要點登記和消點手續(xù)；未取得工務(wù)、電務(wù)等有關(guān)行車運營部門配合。每項5003、正、站線撥接轉(zhuǎn)線開通作業(yè)和道岔插入施工，沒有公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或指派的負責人現(xiàn)場指揮；未按規(guī)定配齊經(jīng)培訓考試合格的駐站聯(lián)絡(luò)員、安全員、防護員、帶班人員和工班長；防護信號(含燈、旗、牌等)不符合規(guī)定；所有施工人員（含勞務(wù)工）未先培訓并經(jīng)考核合格后上崗，沒有培訓記錄。每項3004、收工前，施工負責人未詳細檢查確認列車放行條件便撤除防護設(shè)施。每處300無上級轉(zhuǎn)發(fā)的鐵道部、路局、集團公司或局下發(fā)的有關(guān)鐵路營業(yè)線施工的文件或電報。每項200列車通過發(fā)出停工作業(yè)信號、作業(yè)人員未及時撤至限界外安全地點待避；在營業(yè)線區(qū)間卸車時沒有行車調(diào)度批準；未按規(guī)定時間進入?yún)^(qū)間作業(yè)和退回車站。每項300在營業(yè)線設(shè)置施工臨時道口，未向所在鐵路局辦理申請批準手續(xù)；施工臨時道口未按有人看守道口標準配齊鋪面、防護標志、設(shè)施；未設(shè)專人看守、清掃；使用完畢未立即拆除。每項200在未取得車站值班員同意并辦理手續(xù)后在營業(yè)線上使用輕型車輛；使用單軌小車未按規(guī)定安排專人隨時顯示停車手信號；未按規(guī)定進行防護；輕型車輛及小車用畢未按規(guī)定抬至安全處加鎖。每項200在營業(yè)線使用齒條式起道機及未改進的軌縫調(diào)節(jié)器進行線路作業(yè)；在自動閉塞和有軌道電路區(qū)段施工時使用的養(yǎng)路機具、萬能道尺、撬棍等沒有絕緣裝置。每項20010、在營業(yè)線區(qū)間或站場路肩、線下挖溝埋電纜未先進行地下管線的探測和確認。每項20011、新增橋涵墩臺挖基、涵渠接長、橋涵頂進等作業(yè)項目未按施工方案進行防護；必要時線路未加固或看守；工地未備齊應(yīng)急搶修物資。每項20012、鄰近營業(yè)線進行爆破沒有設(shè)計書；設(shè)計書未經(jīng)上一級管理部門和建設(shè)單位等審核批準。每項50013、鄰近營業(yè)線進行爆破作業(yè)前，未按規(guī)定辦理要點手續(xù)、未設(shè)置防護；在已通電的電氣化區(qū)段使用電雷管。每項50014、站改或營業(yè)線改造施工中，未設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員、調(diào)車員、軌道車司機、專人防護人員、現(xiàn)場負責人、安全員等；未經(jīng)路局安全培訓持證上崗；使用退休和勞務(wù)人員作為安全防護員；防護距離、人員著裝、使用工具、通訊設(shè)備等不符合規(guī)定；作業(yè)機械未做到“一機一人，人隨機行，跟班防護”。每項50015、站改或營業(yè)線改造施工中，對行車線沒有可靠、有效的隔離措施；隔離措施的高度、剛度、垂直度等不符合規(guī)定；隔離后隨意開門；開門未征得有關(guān)單位或部門的許可；開門后未設(shè)專人看守；未設(shè)標識；隔離措施未在顯著的地方設(shè)有警示牌。每項50016、站改或營業(yè)線改造施工中，專設(shè)的駐站聯(lián)絡(luò)員、防護員、道口看守員、現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場領(lǐng)工員、機械作業(yè)旁站員、調(diào)車員等未使用對講機聯(lián)絡(luò)；對講機未配有備用電池。每項100其它：隧道及地下施工在洞口沒有設(shè)置值班室；有值班室無專人值班；有專人值班無值班記錄或記錄不全。每項200在洞口未懸掛安全標識（當心車輛、小心觸電、當心瓦斯、當心坑洞、必須帶安全帽、禁帶煙火、注意安全、限速牌、防止墜落、防止高空打擊、坍塌等）。每項1003、在洞口或附近適當處所，未按照應(yīng)急預(yù)案預(yù)備急救材料儲備庫；庫中未有足夠的支撐材料、防火、防水、防毒器材和各種適用工具。每項2004、開挖鉆眼人員到達工作面前，沒有專人檢查支撐；頂板及兩側(cè)不牢固；未處于安全狀態(tài)；無檢查記錄。每項1005、在照明不足、工作面巖石破碎未及時支護即裝藥爆破；無關(guān)人員和機具設(shè)備未撤離至安全距離就開始爆破；爆破后未經(jīng)通風排煙或相隔時間少于15分鐘，未經(jīng)專人檢查有無瞎炮及殘余炸藥、雷管，工人即進入作業(yè)面；炸藥和雷管沒有執(zhí)行分開運送；將炸藥、雷管存放在洞內(nèi)或輔助導(dǎo)坑內(nèi)。每項3006、爆破工在炸藥加工房以外地點進行炸藥加工；爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服；爆破工作業(yè)時沒帶手電筒進洞。每項1007、洞內(nèi)運輸有(有軌、無軌)人料混裝、扒車、追車情況。每項1008、2km以上的長隧道，工人上下班沒有專門載人的車輛；洞內(nèi)運輸線路沒有專人養(yǎng)護、維修；洞內(nèi)沒有限速牌。每項1009、沒有專人對各部支護進行定期檢查、及時修整加固；已錨區(qū)段圍巖有較大變形或錨桿失效沒有立即采取措施。每項20010、設(shè)有斜井、豎井的隧道及隧道施工主要設(shè)備房(主通風機、豎井提升人員的絞車等)，未設(shè)置兩路電源供電。每項50011、洞內(nèi)鉆孔臺車、襯砌臺車、防水板安裝臺車未使用安全電壓照明；洞內(nèi)移動照明燈具未安裝防護罩；洞內(nèi)固定燈具超過100W未使用防水瓷燈頭。每項500在不良地質(zhì)和特殊（軟弱、破碎、溶洞、斷層、突泥、突水、坍塌等）地質(zhì)隧道施工,施工前未采取超前鉆孔、地質(zhì)雷達等探明地質(zhì)情況；未制定預(yù)防和處理突發(fā)性大量涌水、瓦斯爆炸、突泥、突水等有效措施；超前水平鉆孔的布置深度未經(jīng)項目經(jīng)理、總工程師、安質(zhì)部長簽字。每項500在洞內(nèi)距掌子面附近未安裝自動檢測報警裝置和消防設(shè)備；未安裝應(yīng)急燈；沒有設(shè)置人員應(yīng)急逃生設(shè)備。每項500低瓦斯隧道（瓦斯涌出量小于0.5m3/min）：施工前未采取超前鉆孔；未制定預(yù)防和處理突發(fā)性瓦斯爆炸的有效措施；開工前未對施工作業(yè)及管理人員進行安全技術(shù)培訓；爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員未持證上崗；瓦斯隧道未建立專門組織進行通風、防突、防爆及瓦斯檢測工作。每項50015、鉆孔臺車、襯砌臺車、防水板安裝臺車未配備滅火器和應(yīng)急燈。每項10016、洞內(nèi)外無可靠的通訊設(shè)備。每項50017、鉆孔臺車、襯砌臺車、防水板安裝臺車上作業(yè)平臺未設(shè)封閉式欄桿。每項20018、鉆孔臺車、襯砌臺車、防水臺車未設(shè)有限界警示牌、警示燈、防止高處墜落、防物體打擊警示牌。每項10019、洞內(nèi)用電設(shè)備未采用接零保護。每項20020、隧道、地下工程、頂管等未配備復(fù)核式瓦斯或有害氣體檢測設(shè)備；無專人使用；檢測的方式不正確；檢測無記錄；有記錄未簽字。每項10021、項目部沒有《中鐵四局瓦斯隧道施工管理辦法》（中鐵四程[2006]16號文）及上級有關(guān)隧道施工專項安全的規(guī)定，未按規(guī)定實施。每項50022、洞內(nèi)存放有各種易燃、易爆物品；通風機房附近20m范圍內(nèi)有火源。每項20023、瓦斯隧道洞內(nèi)未安裝防爆型應(yīng)急燈；未使用防暴設(shè)備；已襯砌地段的固定照明燈具，未采用ＥＸｄⅡ型防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，未采用ＥＸｄⅠ型礦用防爆照明燈；移動照明未使用礦燈；洞內(nèi)通風不滿足要求；洞內(nèi)鉆孔、裝藥、爆破等不符合低瓦斯規(guī)范要求。每項50024、根據(jù)中鐵四技術(shù)中心電〔2005〕21號電報的通知有以下要求：一般情況下仰拱距下臺掌子面的距離：Ⅴ、Ⅵ級圍巖不大于20米；Ⅲ、Ⅳ級圍巖不大于30米；Ⅰ、Ⅱ級圍巖不大于50米；一般情況下二次襯砌混凝土距下臺掌子面的距離：Ⅴ、Ⅵ級圍巖不大于40米；Ⅲ、Ⅳ級圍巖不大于100米；Ⅰ、Ⅱ級圍巖不大于200米；當隧道獨頭掘進大于150米時，必須采用機械通風。未按要求施工。每項50025、火工品保管、領(lǐng)取、使用不符合《民用爆炸物品管理條例》的有關(guān)規(guī)定。每項50026、洞內(nèi)未按規(guī)定設(shè)置收斂量測點；量測點設(shè)置不規(guī)范；無量測記錄；量測記錄不真實。每項500其它：臨時及輔助工程工地臨時道路未按批準的設(shè)計施工；未設(shè)置會車道；未設(shè)置必要的安全標志及防護設(shè)施；未經(jīng)常保養(yǎng)維修；鐵路便線、便橋汛期未有專人巡道、看守。每處200各類臨時生產(chǎn)、生活房屋布置及防火間距、消防設(shè)備的設(shè)置不符合有關(guān)規(guī)定。每處200與鐵路、公路及高壓線之間距離不符合國家規(guī)定。每處200交通船舶未明確定員、風級等；航行規(guī)定未張貼告知；沒有足夠的救生設(shè)施和消防器材；駕駛員沒有航運部門頒發(fā)的駕駛證等。每項200工地臨時爆破器材庫不能滿足國家《爆破安全規(guī)程》。每項1000其他：文明施工文明施工施工通道有明顯坑洼；道路堆放材料、雜物、建筑垃圾使道路不通暢。每項200機具、建筑材料、構(gòu)件、料具未按總平面布局堆放；堆放不整齊，高度超過標準；未分類標識；無防雨設(shè)施；易燃易爆品未分類分庫存放。每項100現(xiàn)場未做到工完料凈場地清。每項2004、在市區(qū)主要路段施工，工地周圍未設(shè)置高于2.5m的圍欄；一般路段的工地周圍未設(shè)置高于1.8m的圍擋；圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀；圍檔沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置。每項3005、施工現(xiàn)場進出口無大門或有大門門衛(wèi)、無門衛(wèi)制度；進入施工現(xiàn)場不佩戴工作卡；門頭未設(shè)置企業(yè)標志；所有員工未統(tǒng)一著裝。每項200宿舍、辦公場所、醫(yī)療室、食堂周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全；無防火措施；滅火器材不在有效期內(nèi)。每項2007、宿舍無消暑和防蚊蟲叮咬措施；床鋪生活用品放置不整齊；施工作業(yè)區(qū)和休息生活區(qū)沒有劃分。每項2008、施工現(xiàn)場無五牌一圖（工程概況、管理人員及監(jiān)督、消防保衛(wèi)制度、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工、施工現(xiàn)場平面圖）；不醒目、不整齊、未做到規(guī)范化；駐地無宣傳設(shè)施（板報欄、閱報欄、標語、廣播等）；沒有做到生動活潑并能及時更換；未開展法紀法規(guī)、鄉(xiāng)規(guī)民約教育和路地共建活動。每項3009、場地建筑垃圾不及時清理；防火場所（工地）有人吸煙；施工場地有煙頭；各種機具維修保養(yǎng)不整潔，標識不齊全。每項10010、隧道施工及室外施工、粉塵、有害氣體、噪聲超標、污水排放未經(jīng)達標處理。每項10011、廁所不符合衛(wèi)生要求。每項10012、場地無排水設(shè)施；排水不通暢。每處20013、無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道措施。每處20014、工地無廁所（含1000m及以上隧道）；無衛(wèi)生值日制度；不符合衛(wèi)生要求。每處20015、橋墩墩號、樁號牌不標準不齊全；涵洞里程牌不標準不齊全。每項5016、無單位工程危險源識別；識別不準確；未根據(jù)工序設(shè)立告知標牌。每項10017、食堂無營業(yè)證書；無衛(wèi)生許可證；炊事員無健康證。每項50018、食堂不符合衛(wèi)生要求；生熟料未分放；生熟料未分開加工；無紗門紗窗；污水排放不符合有關(guān)規(guī)定。每項10019、飲用水無水質(zhì)檢測報告。每項50020、淋浴室通風、衛(wèi)生不符合安全要求。每項20021、生活區(qū)域無可回收和不可回收垃圾箱。每處20022、無保健醫(yī)藥箱；無急救措施和急救器材；無經(jīng)培訓的急救人員；未開展衛(wèi)生防病宣傳教育。每項200其它；二、環(huán)保違章處罰標準檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額環(huán)境保護環(huán)境保護組織體系1、無管理機構(gòu)或管理體系；無機構(gòu)管理職責或職責不清；無專（兼）職環(huán)保管理人員；無人員崗位職責。每項200環(huán)保宣傳與教育1、無環(huán)保宣傳標語；宣傳欄無環(huán)保內(nèi)容；未對進場人員進行環(huán)保教育；教育覆蓋面未達到100%。每項200環(huán)?；A(chǔ)資料1、施組中無環(huán)保、水保措施；相關(guān)工程技術(shù)交底中無環(huán)保、水保內(nèi)容；特殊活動（橋梁、隧道、取土場、棄土場、砂石料場、攪拌站等）無專項環(huán)?；蛩４胧?，或未進行環(huán)保技術(shù)交底；措施未實施；物資供應(yīng)合同和勞務(wù)合同違反環(huán)保規(guī)定要求。每項2002、未對環(huán)境因素進行識別和評價；未確立（重要）環(huán)境因素清單；未針對所識別環(huán)境因素而建立適用法規(guī)及文件清單；對日常使用的法規(guī)無文本。每項2003、未按規(guī)定期限進行合規(guī)性評價；環(huán)保季度總結(jié)每少一次；無年終總結(jié)；迎接檢查匯報材料中無環(huán)保、水保內(nèi)容的。每項200環(huán)保申報1、取土場、棄土場、采砂場、采石場、生活駐地、攪拌站、制梁場等臨時用地未辦理合法手續(xù)或手續(xù)不全；未進行水、聲、渣等排污申報。每項200生態(tài)保護1、非法捕殺野生動物；隨意破壞植被；非法占用基本農(nóng)田或在農(nóng)田、耕地、河流、湖泊、濕地隨意棄渣；山區(qū)、丘陵區(qū)或風沙區(qū)施工未編制水土保持方案的。每項200駐地環(huán)保1、駐地無固定界線；食堂、浴室等生活污水未經(jīng)隔油池和沉淀池處理直接排放的。每項200現(xiàn)場環(huán)保1、城鎮(zhèn)施工工地出入口無沖洗車輛設(shè)施，車輛帶泥砂出場；攪拌站、預(yù)制場、隧道等生產(chǎn)污水未設(shè)沉淀池；未設(shè)排水溝直接排放；客運專線砂石料無棚；外加劑無棚。每項2002、隧道或地鐵施工無降塵措施；砂石料、水泥等細顆粒材料無覆蓋等防揚塵措施；便道或場內(nèi)主干道未定期灑水、有揚塵。隧道內(nèi)每立方米空氣中含有10％以上的游離二氧化硅的粉塵濃度大于2mg的；一氧化碳濃度大于30mg/m3的；二氧化碳大于0.5％的；氮氧化物氮氧大于5mg/m；噪聲大于90dB；氣溫高于28℃的每人供應(yīng)新鮮空氣小于3m每項2003、強噪聲機具作業(yè)場地未采取封閉措施；城市夜間施工未申報登記；場界噪聲超標。每項2004、生產(chǎn)垃圾隨意堆置；未在指定場所棄渣；棄土場未先擋后棄造成水土流失；固體廢棄物未分類存放的。每項2005、施工場地無界線標志；施工機械、車輛無固定停放場地；儲存或使用化學品、油料等無防止污染水體、土壤措施；對城市施工擾民作業(yè)未張貼擾民告示。每項200環(huán)境恢復(fù)1、取土場、棄土（渣）場、采砂場、采石場、施工便道等未按要求進行恢復(fù)；生活駐地、施工場地未按要求恢復(fù)。每項200其它三、質(zhì)量違章處罰標準檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額質(zhì)量管理資料1、質(zhì)量責任制無質(zhì)量責任制；或制定了質(zhì)量責任制但未做到有崗（各部門、各崗位）有責；未以文件下發(fā)；崗位質(zhì)量職責未上墻。每項1002、工程質(zhì)量獎懲辦法無質(zhì)量獎懲辦法（制度）；或制定了質(zhì)量獎懲制度但內(nèi)容及標準不具體；未以文件下發(fā)；獎罰未兌現(xiàn)。每項1003、工程質(zhì)量檢查制度無質(zhì)量檢查制度；或制定了質(zhì)量檢查制度但未以文件下發(fā)；未按時檢查或未發(fā)檢查通報；檢查中存在的問題沒有整改后的驗證記錄。每項1004、隱蔽工程質(zhì)量旁站制度無旁站制度；或制定了旁站制度但未以文件下發(fā)；旁站人員沒有進行旁站；無旁站記錄；或旁站記錄內(nèi)容不詳實。每項1005、質(zhì)量標準符合情況施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、分部分項技術(shù)交底等沒有符合相關(guān)要求的質(zhì)量標準。每項1006、施工技術(shù)標準未配備有效的施工規(guī)范、工程施工質(zhì)量驗收標準等資料；未建立有效的工程質(zhì)量法律、法規(guī)清單。每項1007、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制定與實施情況無創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；或制定了創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃但未以文件下發(fā)；未按創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施。每項1008、質(zhì)檢、試驗人員持證上崗、主要專業(yè)工種操作上崗證書質(zhì)檢、試驗人員及主要專業(yè)工種人員未持證上崗；未建立質(zhì)檢、試驗及主要專業(yè)工種人員臺帳；臺帳未附有人員匯總表和證書原件（或復(fù)印件）；證件過期、失效或未及時復(fù)審。每項100質(zhì)量控制資料1、原材料、成品、半成品構(gòu)件等出廠合格證和試驗報告無原材料、成品、半成品構(gòu)件質(zhì)保書（或出廠合格證）；對于同一批材料雖有質(zhì)保書（或出廠合格證）但沒有復(fù)檢報告；質(zhì)保書和復(fù)檢報告未能夠一一對應(yīng)。每處1002、石料、磚、粗骨料、細骨料試驗報告試驗檢測工作未按規(guī)定程序進行；未按時按規(guī)定復(fù)檢；沒有復(fù)檢報告。每處1003、鋼材焊接、鋼筋接頭試驗報告焊接操作人員未持證上崗；未按規(guī)范和驗標的有關(guān)規(guī)定進行抽檢；沒有試驗報告。每處1004、砼、砂漿試塊試驗報告砼攪拌站操作人員使用勞務(wù)人員和外聘人員；現(xiàn)場使用滾筒式攪拌機。每處500砼、砂漿試件未按規(guī)范、驗標的有關(guān)規(guī)定制做、養(yǎng)護、試驗；試驗報告不符合要求。每處1005、土工試驗、打（試）樁記錄、樁基檢測報告土工試驗報告、樁基檢測報告、打樁記錄不符合要求。每處100檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額6、其他有特殊要求的質(zhì)量控制記錄、試驗檢測工作未按要求實施；其他試驗檢測工作未按規(guī)范和《驗標》規(guī)定的程序?qū)嵤皇┕がF(xiàn)場未按工序設(shè)置“工序（工藝）牌”和“質(zhì)量標準牌”、“配合比牌”、“物資檢驗試驗狀態(tài)標識牌”等。每處100質(zhì)量記錄1、各類隱蔽工程檢查證未按程序檢查和填寫各類隱蔽工程檢查證；監(jiān)理及有關(guān)人員簽字不及時、不齊全。每處1002、檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量評定記錄未按工程施工質(zhì)量驗收標準正確劃分檢驗批、分項、分部、單位工程；未按時按要求進行檢驗填寫；監(jiān)理未及時簽字認可。每處1003、工地“三檢制”、質(zhì)量問題處理及復(fù)檢記錄沒有質(zhì)檢員日常檢查記錄；沒有“三檢制”記錄；檢查出的問題沒有整改后的驗證記錄。每項1004、對分承包單位過程檢驗和試驗檢查記錄沒有對分承包單位過程檢驗和試驗的檢查記錄；未按規(guī)范規(guī)定頻率寫入合同，并據(jù)此進行檢查并保留記錄，簽字手續(xù)不齊全。每項1005、質(zhì)量事故報告質(zhì)量事故隱瞞不報告，謊報；質(zhì)量事故未按“四不放過”原則進行處理。6、不合格品記錄未建立不合格品臺帳；一般不合格品及工程質(zhì)量問題未按照規(guī)定進行調(diào)查、評審、處置沒有記錄。每項100QC小組活動QC小組的建立、活動計劃、活動過程記錄及活動成果情況未注冊成立QC小組的；無活動計劃；無活動記錄或活動記錄不全；小組活動過程不符合要求；小組活動結(jié)束一個月未出成果的。每項100其它工程質(zhì)量相關(guān)要素按中鐵四程[2007]46號文等規(guī)定，檢查經(jīng)理部的施工、技術(shù)、（試驗）、物資、機械、人力資源、企業(yè)管理與工程質(zhì)量相關(guān)的內(nèi)容。每項100至500檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額橋梁檢驗實測1、基礎(chǔ)：位置準確，標高偏差符合《驗標》要求，基底經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，排水及防護設(shè)施良好。每不合格一檢驗批5002、明挖基礎(chǔ)：基底高程偏差符合《驗標》要求，基礎(chǔ)圬工尺寸正確，砼強度符合設(shè)計要求；對于基坑較深、土方量大，基坑坡度受場地限制及地質(zhì)松軟或含水量較大、坡度不易保持的，必須按要求進行邊坡防護。5003、樁基礎(chǔ)(沉樁、灌注樁)：樁長、鋼筋籠長度、砼強度及截面符合設(shè)計要求；無斷樁。樁頭標高符合設(shè)計。10004、沉井基礎(chǔ)：沉井制作、下沉、位移、傾斜、平面扭角均不超過《驗標》要求。5005、模板與支架：大面平整，尺寸正確，相鄰板面無錯臺，板縫嚴密不漏漿，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置正確，拼裝及支撐牢固。3006、支架必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并進行預(yù)壓。20007、鋼筋：除銹、綁扎、焊接、運輸、入模、支墊、搭接長度、彎折等符合規(guī)范要求。3008、砼、鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼、砂漿及外加劑：砼原材料的儲存與管理，配合比的選定、計量、拌制、運輸、澆灌、振搗、養(yǎng)護、拆模、砼施工縫的接續(xù)施工、大體積砼施工等符合規(guī)范規(guī)定。5009、墩、臺、梁幾何尺寸偏差不超限，墩臺施工完畢后，及時對全橋中線、高程、跨度貫通測量，并用墨線標出各墩臺中心線、橋梁工作線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。30010、錐體護坡砌片石位置正確，基底夯實，斷面尺寸符合設(shè)計，片石組砌規(guī)范，砌縫均勻規(guī)范，不超標。300橋梁觀感1、墩臺觀感：墩、臺身混凝土表面平整，色澤均勻，無蜂窩麻面，接茬錯臺不超標、無跑模現(xiàn)象，外形整體輪廓清晰，線條棱角順直；墩臺帽與墩臺身銜接平順；表面輪廓分明，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。每不合格一處1002、索塔觀感質(zhì)量：表面平整，色澤均勻，無蜂窩和麻面，無明顯錯臺，輪廓清晰，線型順直。1003、1004、鋼梁涂裝觀感質(zhì)量：涂裝表面平整，顏色均勻，無明顯的涂層漏涂、剝落、起泡、劃傷以及流掛等現(xiàn)象。1005、明橋面觀感質(zhì)量：橋枕表面無明顯損傷，布設(shè)符合規(guī)定，護木順直，外露螺栓高度基本一致，接縫嚴密。1006、拱橋拱部觀感質(zhì)量：表面平整，色澤均勻，無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，無明顯錯臺，拱圈(拱肋)及拱上結(jié)構(gòu)輪廓線圓順。1007、斜腿剛構(gòu)觀感質(zhì)量：鋼斜腿和混凝土斜腿剛構(gòu)符合驗標要求。1008、斜拉索觀感質(zhì)量：斜拉索順直無扭轉(zhuǎn)，錨環(huán)與錨墊板密貼并居中，錨環(huán)及其外絲不能有擊傷，防護層無明顯壓痕、損傷；斜拉索色澤均勻，無污染。1009、檢查設(shè)施觀感質(zhì)量：配件齊全、聯(lián)結(jié)牢固，涂裝符合標準，檢查車走行靈活。10010、人行道及避車臺觀感質(zhì)量：步行板面平整、無明顯損傷，排列均勻，鋪裝平穩(wěn)，嵌縫密實；配件齊全，欄桿、扶手無明顯缺陷，安裝牢固，扶手順直，涂裝符合標準要求。10011、錐體護砌觀感質(zhì)量：砌體選料得當，組砌正確，坡度順直，大面平整，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水暢通。100其它檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額涵渠檢驗實測1、基礎(chǔ)：基坑滿足基礎(chǔ)輪廓、邊坡穩(wěn)定、基坑排水和施工作業(yè)的需要，基底地質(zhì)、處理方法和承載力符合設(shè)計要求。每不合格一檢驗批5002、模板與支撐：大面平整，尺寸正確，相鄰板面無錯臺，板縫嚴密不漏漿，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置正確，拼裝及支撐牢固。3003、鋼筋：除銹、綁扎、焊接、運輸、入模、支墊、搭接長度、彎折等符合規(guī)范要求。3004、砼、鋼筋砼或砂漿：配合比制定正確，施工過程中計量、拌制、澆灌、振搗、養(yǎng)護、拆模符合有關(guān)規(guī)定。5005、預(yù)制構(gòu)件、采購構(gòu)件：外露面平整（或圓順），色澤均勻，無缺陷，幾何尺寸對照《驗標》檢查。3006、漿砌片石（塊石）每70～120cm高度找平一次，兩層豎向間錯縫大于8cm，三角縫小于7cm，灰漿飽滿，灰縫寬度小于3cm；蓋板座墊砼與墻體連接自然無漏漿，砼無缺陷。1007、涵洞幾何尺寸對照《驗標》檢查；防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求，嚴禁在雨、雪天和五級風及其以上時施工，其施工環(huán)境氣溫條件符合《驗標》要求。1008、防水層和保護層表面質(zhì)量達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷、滲漏水、坡面不平順、排水不暢通等現(xiàn)象。100涵渠觀感1、涵身觀感質(zhì)量：混凝土大面平整，色澤均勻，接茬處無明顯錯臺、無跑?，F(xiàn)象，砌體選料適當，組砌正確，砌面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷，各涵節(jié)間相接順直，排水通暢。每不合格一處3002、沉降縫觀感質(zhì)量：縫身豎直、縫寬均勻，環(huán)向貫通，堵塞密實，無漏水。1003、端翼墻觀感質(zhì)量：混凝土表面平整，色澤均勻，棱角、線條順直；砌體選料符合要求，砌面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷，棱角順直。1004、錐體護坡及出入口鋪砌觀感質(zhì)量：砌體選料得當，砌面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷；出入口鋪砌、坡度符合要求。1005、欄桿觀感質(zhì)量：配件齊全，欄桿、扶手無缺陷，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，安裝牢固，線條順直，涂裝無起皮脫落現(xiàn)象。100其它隧道檢驗實測1、與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成；洞口土石方施工自上而下分層開挖、分層防護，當?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)采用穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。砼及砌體等工程基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑必須進行隱蔽工程檢驗。隧道洞門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置必須符合設(shè)計要求。每不合格一檢驗批5002、在地質(zhì)復(fù)雜的長大隧道施工中，對區(qū)域性地質(zhì)資料進行分析，采用綜合地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報手段。20003、監(jiān)控量測工作緊跟開挖、支護作業(yè)，按設(shè)計和規(guī)范要求進行布點和監(jiān)測，量測的項目、頻率符合要求。量測數(shù)據(jù)要及時分析處理，結(jié)果反饋指導(dǎo)施工過程。10004、隧道開挖嚴格控制斷面超欠挖，每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，并核對設(shè)計地質(zhì)情況、判斷圍巖穩(wěn)定性。500檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額隧道檢驗實測隧道檢驗實測5、錨桿的數(shù)量、孔距及孔深、長度必須滿足設(shè)計和《驗標》要求，錨桿孔內(nèi)灌注砂漿飽滿密實。鋼筋網(wǎng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。每不合格一檢驗批3006、格柵鋼架加工、安裝（位置、接頭連接、縱向拉桿）必須符合設(shè)計和《驗標》要求，鋼架安裝嚴禁侵入二次襯砌斷面、腳底不得有虛碴；沿鋼架外緣每隔2m用砼預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙采用噴射砼噴填密實。3007、噴射砼必須采用濕噴工藝，并做好噴支護施工記錄；噴射砼的厚度、平整度、強度必須符合要求。3008、噴射砼強度必須符合設(shè)計要求；砼表面密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。3009、管棚搭接長度及注漿配合比符合設(shè)計要求。超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接、縱向搭接長度、注漿漿液的配合比、注漿壓力須符合設(shè)計要求。超前預(yù)注漿的漿液配合比根據(jù)試驗確定符合設(shè)計，注漿范圍和注漿效果符合設(shè)計。30010、襯砌：隧道竣工后襯砌輪廓線嚴禁侵入設(shè)計輪廓線。100011、襯砌施工時，對襯砌地段的穩(wěn)定狀態(tài)和襯砌的變形、開裂、侵入凈空等現(xiàn)象繼續(xù)觀察、監(jiān)測，并作出長期穩(wěn)定性評價。30012、砼灌筑前及灌筑過程中，對模板、支架、鋼骨架、預(yù)埋件等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作好記錄；襯砌砼的強度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及抗凍性必須符合設(shè)計要求；襯砌厚度嚴禁小于設(shè)計厚度。50013、隧道超挖回填須符合設(shè)計要求。墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個拱部的超挖部分必須采用同級砼回填。50014、襯砌砼澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。30015、底板砼厚度符合設(shè)計，底板砼施工前清除虛碴、雜物和積水等，隧底超挖按設(shè)計要求及時回填。50016、仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合符合設(shè)計。50017、施工縫、變形縫的位置和處理符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。10018、結(jié)構(gòu)防水和排水：襯砌背后設(shè)置排水盲管(溝)或暗溝在隧道底設(shè)置中心排水盲溝時，根據(jù)隧道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工。防水板鋪設(shè)前先割除初期支護表面外露的錨桿頭等尖硬物，凸凹不平處需補噴、抹平；局部漏水必須先進行處理；鋪設(shè)防水板，兩環(huán)防水板搭接寬度不小于驗標規(guī)定，搭接焊縫為雙縫，按規(guī)定對雙焊縫間采用充氣進行抽檢，當漏焊、假焊時須補焊，烤焦、焊穿時用焊貼覆蓋；防水板鋪設(shè)地段距開挖工作面不小于爆破安全距離；鋪設(shè)防水板時應(yīng)按隱蔽工程辦理；焊接場所配備滅火器。500隧道觀感1、洞門觀感質(zhì)量：砼端墻、翼墻和擋土墻表面平整，色澤均勻，接茬處無明顯錯臺、跑?，F(xiàn)象。外形整體輪廓清晰，線角順直。漿砌片石邊、仰坡表面平順，砌縫灰漿密實。邊、仰坡開挖面無裸露，地表植被恢復(fù)及水土保持良好，無沖刷痕跡。洞門排水流暢，無淤積。砌體表面不滲水和無大面積濕漬。洞口防護設(shè)施和警示標志齊全。變形縫縫身豎直、縫寬均勻，堵塞密實無漏水。檢查梯及隧道名牌、號標按規(guī)定設(shè)置。每不合格一處200檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額隧道觀感2、洞身觀感質(zhì)量：拱部、邊墻及隧底砼表面色澤均勻、曲線圓順，整體輪廓清晰。砼接茬錯臺不超過《驗標》要求，無跑?，F(xiàn)象，無麻面或局部蜂窩麻面已修補。洞內(nèi)溝槽線條順直美觀。溝槽蓋板無破損，安裝牢固、平順；防排水觀感質(zhì)量：正洞和設(shè)備洞室襯砌不滲水，道床無積水，設(shè)備安裝孔眼不滲水。洞身范圍內(nèi)無濕漬。水溝坡面平順，水流暢通，不淤積堵塞；泄水孔排水暢通。每不合格一處2003、棄碴擋墻墻體表面平順，墻體砂漿飽滿、砌縫整齊，表面勾縫美觀，沉降縫上下垂直；泄水孔設(shè)置符合規(guī)范要求，坡面按要求進行防護；棄碴堆表面平整，已按要求完成綠化或復(fù)墾；棄碴場排水設(shè)施齊全，與周圍環(huán)境排水溝渠連接良好，排水順暢。200其它路基檢驗實測1、路基填筑：基床以下路堤填筑應(yīng)按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。沿橫斷面全寬、線路縱向分層填筑。分層填筑厚度應(yīng)根據(jù)壓路機壓實能力、填筑種類和壓實密度，通過現(xiàn)場工藝確定。不同性質(zhì)的填料分別填筑，嚴禁混填。填料攤鋪按要求攤平，并做成路拱形式橫向排水坡。用改良細粒土或含細粒成分的粗粒土填料填筑路堤時必須嚴格控制其填料的含水率在工藝試驗確定的施工允許含水率內(nèi)。壓實順序按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。每不合格一檢驗批5002、路堤面：中線高程、路肩、中線至路肩距離、寬度、橫坡、平整度等方面符合《驗標》要求。2003、基床及基床以下路堤填料：所用填料必須符合《驗標》規(guī)定，如不適合的填料需利用時，必須按設(shè)計要求采取改良土質(zhì)、加強壓實等措施。5004、地基處理：路堤地基必須根據(jù)施工時地面和土質(zhì)的實際條件按設(shè)計規(guī)定進行處理，如不符合設(shè)計的必須進行變更設(shè)計。5005、預(yù)留沉降：填筑路堤必須考慮施工時和竣工后路堤本體的壓縮與固結(jié)，根據(jù)堤高、填料種類及壓實條件，并結(jié)合地基情況、施工季節(jié)及延續(xù)時間，及施工觀測等具體情況，確定預(yù)留沉降量。3006、路塹開挖：開挖和必要時的基床處理以及地段排水系統(tǒng)和棄土等，需按施工時地形、地質(zhì)、氣象、水文實際情況正確布置施工，在運營線施工時應(yīng)做好既有線軌道及設(shè)備的防護，路塹施工要先做好塹頂截、排水，并隨時注意檢查。2007、路塹各部：邊坡開挖正確標出邊樁連接線，坡面平順、無明顯的局部高低差、無凸懸危石、浮石、坑穴、凹槽，邊坡中部設(shè)計有平臺時，截水、排水、防滲和檢查設(shè)施符合設(shè)計，邊坡坡率，變坡點、平臺位置、寬度偏差符合《驗標》要求。2008、機養(yǎng)平臺位置、高程、尺寸，填筑質(zhì)量符合設(shè)計要求。護道高程及幾何尺寸，填筑質(zhì)量符合設(shè)計要求。2009、一般擋土墻及構(gòu)件、輕型擋墻分別按砼和砌石工程檢查?，F(xiàn)場砼和砂漿攪拌必須計量準確，規(guī)范操作。200路基觀感1、路基面：路面平整，路肩線條順直、肩棱整齊，路拱橫坡及路拱形式清晰無明顯凹凸；穿越路基面的管線部位回填規(guī)范；路堤邊坡：坡腳、路肩線條清晰、順直，邊坡坡面無明顯的凹凸，各種檢查設(shè)備(檢查梯等)與路堤邊坡協(xié)調(diào)、美觀；路塹邊坡坡腳線條清晰、坡面平整、圓順，坡面無懸凸、浮石，光面(預(yù)裂)炮孔痕跡清晰，高邊坡平臺清晰、平順。每不合格一處502、擋土墻砌筑(安裝)：砌體(砼)輪廓清晰、大面平整、色澤一致，砼無蜂窩、麻面現(xiàn)象，砌縫、片石(砌體)間組砌規(guī)范；安裝構(gòu)件間接縫緊密且大面平整、錯臺不明顯。50檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額路基觀感3、漿砌(干砌)護坡：護坡砌體大面平整、輪廓清晰，砌縫、片石(砌體)間組砌規(guī)范。每不合格一處504、植物防護：邊坡植株均勻、長勢較好，無局部漏植現(xiàn)象；邊坡草皮表面平整、植株均勻、長勢較好、無大面積露土現(xiàn)象。505、排水溝槽：排水溝、天溝、側(cè)溝等溝沿、溝頂線條清晰、順直，流水面平順，無淤積現(xiàn)象，砌體嵌縫緊密、大面平整、片石(砌塊)組砌正確。溝槽蓋板無破損、安裝牢固。50其它軌道檢驗實測軌道檢驗實測1、線路基樁：軌道工程施工前須進行線路貫通測量，正線設(shè)置線路基樁。每不合格一檢驗批5002、鋪軌前鋪碴：鋪碴前取得線下施工單位測量資料，并進行鋪碴前路基面檢查，形成交接記錄。5003、道碴進場前對其品種、級別、外觀、粒徑級配、顆粒形狀、清清度等進行驗收；鋪時機械碾壓；厚度及半寬符合《驗標》要求。5004、有縫線路單層道床軌道，鋪軌前每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬及厚度符合《驗標》要求；砼寬枕鋪軌前鋪碴符合設(shè)計要求，厚度、半寬符合《驗標》要求；無縫線路鋪軌前道碴按中線鋪設(shè)，并進行壓實，壓實密度符合《驗標》，碴面平整。2005、無碴道床：底座伸縮縫與道床伸縮縫上下對齊，寬度一致；道床砼灌筑前，基底清理干凈；無碴道床施工前對線路中線、高程進行測量，調(diào)整閉合；預(yù)應(yīng)力砼梁徐變的殘余變形量滿足設(shè)計要求時，再進行無碴道床施工。5006、軌道板(板式)鋪設(shè)：軌道板進場時，對型號、外觀進行驗收，質(zhì)量符合設(shè)計；凸型擋臺內(nèi)基準器的設(shè)置符合設(shè)計。5007、軌排組裝架設(shè)(支承塊式、長枕埋入式)：支承塊、長枕及扣件進場時，對型號、外觀進行驗收，質(zhì)量符合設(shè)計。5008、隔離層鋪設(shè)：隔離層的基底平整清潔、干燥，不得有空鼓、空洞、蜂窩、麻面、浮碴、浮土和油污；隔離層應(yīng)鋪貼平整，與底座表面、凹槽表面及側(cè)面粘貼牢固，隔離層無破損，搭接處及周邊無翹起、空鼓、皺折、脫層或封口不嚴等缺陷。5009、防水層、保護層及伸縮縫：所用材料進場時須進行驗收；防水層不滲水；防水層基底處理符合《驗標》要求；搭接處及周邊無翹起、空鼓、皺折、脫層或封口不嚴等缺陷；保護層砼施工符合《驗標》要求。50010、有縫線路軌道：不同類型的軌枕不得混鋪；鋪設(shè)木枕時一端取齊；軌排質(zhì)量檢驗后應(yīng)做檢驗標識，出廠時應(yīng)做產(chǎn)品標識；軌枕間距尺寸正確；非標準長度鋼軌鋪設(shè)符合《驗標》要求；砼枕硫磺錨固，螺旋道釘歪斜不大于2°，道釘圓臺底面應(yīng)高出承軌槽面；木枕釘聯(lián)時，應(yīng)先鉆孔并注入防腐油，道釘數(shù)目符合設(shè)計要求；鋪軌軌縫質(zhì)量檢驗符合《驗標》要求。50011、鋪碴整道：道碴的材質(zhì)、品種、級別、外觀、粒徑級配、顆粒形狀及清潔度等符合《驗標》要求；接頭螺栓扭矩、軌道靜態(tài)幾何尺寸、軌縫質(zhì)量檢驗、道床整理頂面寬度和厚度符合《驗標》要求；50012、道岔：道岔鋪設(shè)符合《驗標》要求50013、軌道加強設(shè)備：防爬器、軌距桿或軌撐數(shù)量、安設(shè)符合設(shè)計；護輪軌使用條件及安裝符合設(shè)計30014、線路標志、數(shù)量、規(guī)格、位置符合設(shè)計300檢查內(nèi)容檢查要點罰款單位金額軌道觀感1、有碴道床：道床飽滿、均勻，無雜物，斷面正確，邊坡整齊美觀，路肩無散亂道碴、無雜草。每不合格一檢驗批2002、2003、軌枕表面、枕上扣件干凈無雜物污染，木枕一端整齊。2004、鋼軌遠視平順，軌向直線順直，曲線圓順，頭尾不能有反彎或“鵝頭”。2005、2006、位移觀測樁位置便于觀測，標識齊全、清晰。2007、防爬設(shè)備作用良好，無失效，防爬支撐安裝整齊美觀。2008、道口鋪面板平穩(wěn)整齊，接縫嚴密，護軌安裝牢固，聯(lián)結(jié)件齊全；道口鋪面板輪緣槽清潔無雜物，排水流暢。2009、各種線路、信號標志埋設(shè)端正，涂料均勻、色澤鮮明，圖像字跡清晰完整。200其它房屋建筑工程實測1、基礎(chǔ)：基槽開挖方法、順序正確，基礎(chǔ)軸線、標高、截面尺寸符合設(shè)計要求，土方開挖邊坡穩(wěn)定，基坑排水、降水及防護措施完善。龍門樁標識清楚、正確?；A(chǔ)軸線、標高、截面尺寸符合設(shè)計。墊層施工及復(fù)合地基驗收符合要求。每不合格一檢驗批5002、樁基礎(chǔ)：樁長（砼強度、鋼筋）及橫截面尺寸符合設(shè)計要求，無斷樁。10003、回填土的土質(zhì)、分層厚度、密實度符合要求。3004、模板及支架具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，要求大面平整，尺寸正確，相鄰板面無錯臺，板縫嚴密不漏漿，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置正確，拼裝及支撐牢固，有防止粘結(jié)措施。模板加工安裝尺寸符合設(shè)計要求。模板拆除的時間、強度須符合要求。5005、鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、保護層控制、除銹、綁扎、焊接、運輸、入模、支墊、搭接長度、彎折等，預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的力學性能檢驗、制作安裝等均符合設(shè)計、規(guī)范和驗標的要求，鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計部門批準。5006、砼、鋼筋砼、砂漿：配合比制定合理，施工過程中計量、拌制、運輸、澆灌、振搗、拆模符合有關(guān)規(guī)定，試件留置、養(yǎng)護及強度（標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護）、砼構(gòu)件尺寸、結(jié)構(gòu)標高允許偏差符合《驗標》要求，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測，外露預(yù)應(yīng)力鋼筋的處理及錨具封閉，砼強度實體檢驗和鋼筋保護層實體