循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風裝置的現(xiàn)狀與進展綜述目錄8122_WPSOffice_Level1一、緒論 48656_WPSOffice_Level2（一）研究背景及意義 43061_WPSOffice_Level2（二）國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 48656_WPSOffice_Level1二、循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風裝置的現(xiàn)狀 620695_WPSOffice_Level2（一）國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)狀 615086_WPSOffice_Level2（二）存在問題 63061_WPSOffice_Level1三、循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風裝置的進展 719042_WPSOffice_Level2（一）布風裝置的進展 72828_WPSOffice_Level2（二）風帽技術(shù)進展 913162_WPSOffice_Level2（三）風帽及布風板研究進展 1220695_WPSOffice_Level1結(jié)論 1415086_WPSOffice_Level1參考文獻： 15一、緒論（一）研究背景及意義循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近二十年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒技術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有數(shù)百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展的一個重要時期。由于我國循環(huán)流化床鍋爐比其他燃煤鍋爐起步晚、歷史短，循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計和運行規(guī)律還沒有完全被廣大運行、檢修技術(shù)人員掌握，造成一些鍋爐實際運行效率達不到設(shè)計要求，在運行過程中出現(xiàn)了許多影響鍋爐安全穩(wěn)定運行及機組經(jīng)濟性等的問題；但近一、二年來隨著國家新環(huán)保指標的推出及強令執(zhí)行國內(nèi)各地循環(huán)流化床鍋爐脫硝工程紛紛上馬，而脫硝改造中很多循環(huán)流化床鍋爐面臨布風板風帽磨損脫落頻繁、爐膛上下溫差較大，旋風分離器入口煙溫過低及鍋爐排煙溫度高，尾部受熱面積灰較多等問題；例如：江西景德鎮(zhèn)發(fā)電有限公司475t/h循環(huán)流化床鍋爐于2008年將T型風帽改造為鐘罩式內(nèi)逆流風帽脫落嚴重且漏渣問題；大唐保定熱電廠2臺450t/h循環(huán)流化床鍋爐于2009年將﹃型風帽改造為內(nèi)嵌鐘罩式風帽結(jié)構(gòu)不合理；中煤龍化自備電站220t/h循環(huán)流化床鍋爐于2013年對旋風分離器入口煙溫過低問題等問題；大慶石化公司2臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐也存在著上述等問題，由于增加脫硝部分帶來的新問題已成為普遍問題，受到了國內(nèi)外同行的重視，各企業(yè)及科研單位先后也進行了嘗試，但效果并不理想，對于循環(huán)流化床新的問題亟待解決，因此，對循環(huán)流化床的改造問題研究具有重要意義。（二）國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢國外循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展到現(xiàn)在己經(jīng)有許多不同的流派和形式,其中較有代表性的是美國巴特利的多粒子循環(huán)流化床鍋爐、芬蘭奧斯龍公司的循環(huán)流化床鍋爐、德國魯奇公司的循環(huán)流化床鍋爐以及德國公司的循環(huán)流化床鍋爐等。多粒子流化床鍋爐一鍋爐是美國巴特利哥倫布實驗室研制的。它主要由燃燒室、高溫分離器、飛灰回送裝置和外部低速流化床熱交換器組成。燃燒室由下部大粒子床和上部小粒子床組成,燃燒室內(nèi)沒有布置受熱面。高溫分離器收集燃燒室出來的飛灰送入外部低速流化床熱交換器,生產(chǎn)蒸汽和使蒸汽過熱。被冷卻了的飛灰再回送至燃燒室再燃燒。這種鍋爐的特點是燃燒與傳熱分開。來自高溫分離器和外部低速流化床熱交換器的高、中溫煙氣流入尾部對流受熱面,冷卻和除塵之后,經(jīng)引風機排入大氣。這種鍋爐的優(yōu)點是燃燒效率高,但結(jié)構(gòu)復雜。芬蘭的奧斯龍公司以及所屬的各子公司已大量生產(chǎn)商用循環(huán)流化床鍋爐,并把所制造的鍋爐定名為循環(huán)流化床鍋爐。這種鍋爐主要是由燃燒室、高溫分離器、送灰裝置組成。與鍋爐相比,它沒有外部低速流化床熱交換器。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)較簡單,燃燒效率高。魯奇公司的循環(huán)流化床鍋爐爐型與循環(huán)床最主要的區(qū)別是設(shè)置了流化床外置換熱器,分離器捕集的固體顆粒可以直接返回燃燒室或進入外置換熱器然后再返回燃燒室,通過調(diào)節(jié)進入這個換熱器的物料量來控制床溫。德國公司推出了自己研制的循環(huán)流化床方案,目的是發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率高和燃料適應(yīng)性廣的優(yōu)點,同時避免采用結(jié)構(gòu)復雜、能耗較大的高溫旋風分離器,并克服床內(nèi)流速較高而引起磨損及能耗大的缺點。這種鍋爐的特點是泡床上加了一個小粒子床,采用中溫分離器,設(shè)有外部低速流化床熱交換器,燃燒室頂部布置有對流受熱面和采用了煙氣再循環(huán)。我國的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的發(fā)展相對較晚,但進步很快,目前許多科研單位均研究發(fā)展了各具特色的循環(huán)流化床鍋爐,并從實驗室研究走向了工業(yè)應(yīng)用。為開發(fā)鍋爐技術(shù),與國際先進水平接軌,哈爾濱有限責任公司、東方鍋爐廠和上海鍋爐廠分別進行了技術(shù)引進工作哈爾濱鍋爐。國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐研究開始于二十世紀六十年代末，先后經(jīng)歷了鼓泡流化床鍋爐（沸騰爐）、小型循環(huán)流化床鍋爐、中等容量循環(huán)流化床鍋爐、亞臨界循環(huán)流化床鍋爐的研究和產(chǎn)品開發(fā)工作；由初起，4t/h、6.5t/h、10t/h到440t/h循環(huán)流化床鍋爐，經(jīng)歷了近30年時間。在研究和開發(fā)過程中，積累了寶貴的經(jīng)驗，從燃燒特性、傳熱問題、磨損問題、膨脹問題、密封問題、材料選擇等方面有了較大提高，同時也摸清了工藝流程，為更大容量、更為先進的產(chǎn)品研制與開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。但是，國內(nèi)循環(huán)流化床的研究與應(yīng)用存在著許多問題。第一，燃料選擇上，僅在煤矸石、油頁巖等高灰燃料，使開發(fā)與研制受到了局限，并且設(shè)備磨損問題嚴重；第二，大容量流化床鍋爐設(shè)計與應(yīng)用較少，幾乎是按照小容量鍋爐設(shè)計方法、理念相同，并在參數(shù)選擇上理論與實驗論證較少，導致目前大型流化床鍋爐問題較多；第三，運行控制方面，自動控制問題不夠先進，與國外差距較大；第四，由于投入研究經(jīng)費不足，開發(fā)精力分散，市場需求導致未進行實驗與論證的設(shè)計產(chǎn)品直接推向市場，給循環(huán)流化床鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行埋下了隱患。由于循環(huán)流化床鍋爐投入以來，問題較多，受到了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的重視，對于循環(huán)流化床的深入研究提上了日程。二、循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風裝置的現(xiàn)狀（一）國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)狀國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐研究開始于二十世紀六十年代末，先后經(jīng)歷了鼓泡流化床鍋爐（沸騰爐）、小型循環(huán)流化床鍋爐、中等容量循環(huán)流化床鍋爐、亞臨界循環(huán)流化床鍋爐的研究和產(chǎn)品開發(fā)工作；由初起，4t/h、6.5t/h、10t/h到440t/h循環(huán)流化床鍋爐，經(jīng)歷了近30年時間。在研究和開發(fā)過程中，積累了寶貴的經(jīng)驗，從燃燒特性、傳熱問題、磨損問題、膨脹問題、密封問題、材料選擇等方面有了較大提高，同時也摸清了工藝流程，為更大容量、更為先進的產(chǎn)品研制與開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。但是，國內(nèi)循環(huán)流化床的研究與應(yīng)用存在著許多問題。第一，燃料選擇上，僅在煤矸石、油頁巖等高灰燃料，使開發(fā)與研制受到了局限，并且設(shè)備磨損問題嚴重；第二，大容量流化床鍋爐設(shè)計與應(yīng)用較少，幾乎是按照小容量鍋爐設(shè)計方法、理念相同，并在參數(shù)選擇上理論與實驗論證較少，導致目前大型流化床鍋爐問題較多；第三，運行控制方面，自動控制問題不夠先進，與國外差距較大；第四，由于投入研究經(jīng)費不足，開發(fā)精力分散，市場需求導致未進行實驗與論證的設(shè)計產(chǎn)品直接推向市場，給循環(huán)流化床鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行埋下了隱患。由于循環(huán)流化床鍋爐投入以來，問題較多，受到了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的重視，對于循環(huán)流化床的深入研究提上了日程。（二）存在問題鍋爐出力不足。目前，循環(huán)流化床鍋爐主要問題是達不到額定出力。影響因素主要有：循環(huán)倍率低，特別是高溫分離器效率低；實際燃煤與設(shè)計偏差較大；鍋爐設(shè)計時燃燒份額分配不合理，或者是運行中燃燒調(diào)整不當，影響鍋爐物料平衡和熱量平衡，從而影響了鍋爐出力；鍋爐輔機和配套設(shè)備是與循環(huán)流化床特點不能較為合理的匹配，尤其是風機和壓頭選擇的選擇上，影響較大。磨損問題。循環(huán)流化床鍋爐普遍采用風與煤粉混合，以高風速和高濃度煤粉為特點，導致了相關(guān)設(shè)備的磨損問題突出。如果分離效果不佳或者運行調(diào)整不合理，磨損會更為嚴重。磨損問題分為兩類：一是受熱面管壁：二是耐磨材料的磨損。前者取決于風速是否合理，后者是不可避免，主要體現(xiàn)在分離器入口、分離器旋風筒的入口正對面、分離器出口煙道上部。磨損原因是高速風粉混合長時間沖刷導致，需要注意的是選擇合理的材料，在運行中可以得到較為合理的解決。分離器和回料器問題。目前，普遍采用的分離器有兩種：旋風分離器、慣性分離器。前者以結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、分離效果好為特點，后者結(jié)構(gòu)簡單、成本低、但分離效率較低，僅在小型鍋爐中使用。但二者均存在磨損問題嚴重?；亓掀鞯膯栴}主要是運行可靠性差，有時有積灰問題，對回料器進行有效運行調(diào)整必不可少。目前，國內(nèi)大多采用L型回料器，其缺點，料封高度大，易串風，不但影響返料量，而且還影響分離器效率。實踐證明：U型回料器比L型好，回料量大，且便于控制，料封高度不大。床面結(jié)焦問題。在鍋爐運行時，由于流化床鍋爐溫度過高容易使爐膛結(jié)焦，破壞正常平穩(wěn)運行，影響鍋爐出力，嚴重時需要停爐打焦。原因主要體現(xiàn)在：一次風壓、風速低于所需最小值，使物料不能完全送出爐膛，造成爐內(nèi)堆積，爐膛溫度場改變，懸浮段燃燒份額下降，鍋爐出力降低，如盲目加大煤量，會導致結(jié)焦。輸煤系統(tǒng)煤粉顆粒過大，配風不足時，容易導致床溫過高，致使結(jié)焦。在運行中由于風帽損壞，使局部流化不佳，部分床溫升高導致結(jié)焦。燃煤揮發(fā)份過低，爐膛底層燃燒溫度過高，使爐膛底層溫度過高導致結(jié)焦。導致結(jié)焦的原因可追溯到設(shè)計、制造、安裝、運行方面。設(shè)計：設(shè)計人員工作不到位、水平有限等，這就要求設(shè)計人員必須提高循環(huán)流化床鍋爐的流體動力學和傳熱學進行深入研究，并與試驗相結(jié)合，反復專研與修正，得到可靠、科學的數(shù)據(jù)曲線來進行產(chǎn)品設(shè)計，避免循規(guī)蹈矩，套用目前的數(shù)據(jù)與參數(shù)。三、循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風裝置的進展（一）布風裝置的進展作為循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一，位于爐膛底部的布風裝置對于循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行具有重要的意義。目前在我國循環(huán)流化床鍋爐中使用最廣泛的是風帽式布風裝置。風帽式布風裝置是由風室、花板、風帽和隔熱層組成的,通常把花板和風帽合稱為布風板。圖示出了典型的風帽式布風裝置結(jié)構(gòu)如下圖：一般情況下,對布風裝置的設(shè)計要求是：能均勻密集地分配氣流,避免在布風板上面形成停滯區(qū)。能使布風板上的床料與空氣產(chǎn)生強烈的擾動和混合,要求風帽小孔出口氣流具有較大的動能。空氣通過布風板的阻力損失不能太大,但又需要一定的阻力。具有足夠的強度和剛度,能支承本身和床料的重量,壓火時防止風板受熱變形,風帽不燒損,并考慮到檢修清理方便。然而,隨著我國循環(huán)流化床鍋爐的大型化,許多問題也同時產(chǎn)生,漏渣就是其中之一。漏渣指的是爐膛內(nèi)部布風板上的床料通過布風板漏進風室,造成風室內(nèi)部堆積床料。漏渣現(xiàn)象不僅與布風板上的風帽結(jié)構(gòu)有關(guān),同時也與整個布風板上風帽的布置方式有關(guān)。當布風板的面積比較大、循環(huán)流化床鍋爐在低負荷運行、床料的破碎性很強因而小粒徑床料很多、爐膛內(nèi)部的壓力波動比較嚴重時,如果仍然采用低阻力的風帽,漏渣的現(xiàn)象就可能非常嚴重。循環(huán)流化床鍋爐的爐膛布風板面積甚至超過。隨著循環(huán)流化床鍋爐的爐膛布風板面積的不斷增大,保證床料均勻流化的難度越來越大,漏渣的可能性也越來越大。漏渣不僅造成循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)床料的損失,而且容易造成風室壁面的磨損,嚴重時,風室被漏渣填滿迫使循環(huán)流化床鍋爐停止運行。為了避免布風不均勻和漏渣現(xiàn)象,通常采用阻力較高的風帽,而在循環(huán)流化床鍋爐實際運行中,又不能一味采用高阻力的風帽,如果風帽阻力過大,將增加煙風系統(tǒng)的阻力,進而增加循環(huán)流化床鍋爐運行的風機電耗,影響機組經(jīng)濟性。因此,在循環(huán)流化床鍋爐大型化發(fā)展、床面積相應(yīng)增大的情況下,如何經(jīng)濟地實現(xiàn)均勻布風、保證床料的均勻流化并避免漏渣等現(xiàn)象,是布風裝置設(shè)計中需解決的首要問題。風帽及布風板是布風裝置中最為關(guān)鍵的部分,優(yōu)化風帽及布風板設(shè)計對于循環(huán)流化床鍋爐的正常安全經(jīng)濟運行有很重要的意義。關(guān)于當前風帽及布風板的實際應(yīng)用和研究進展,國內(nèi)外己有大量文獻報導。（二）風帽技術(shù)進展如前所述,目前在我國循環(huán)流化床鍋爐中廣泛使用風帽式布風板。而風帽作為布風板上最重要的部分,其結(jié)構(gòu)、尺寸以及在布風板上的布置方式等,直接影響到循環(huán)流化床鍋爐的運行。要考察一種類型的風帽是否能夠應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐,就應(yīng)該從阻力特性、防漏渣性能等幾方面考慮。當前實際應(yīng)用中的風帽種類繁多,主要有蘑菇型風帽、型定向風帽、箭型風帽、型豬尾巴風帽、鐘罩型風帽及內(nèi)嵌逆流柱型風帽等幾種,見圖。常見風帽結(jié)構(gòu)示意圖蘑菇型風帽外形有風帽頭,風帽小孔采用四周側(cè)向開孔,每個風帽開孔一個?？梢砸慌呕螂p排均勻布置,小孔直徑一般采用一,小孔中心線成水平,也可向下傾斜,以利于風帽間粗顆粒床料的擾動。風帽小孔既可開在風帽頭上,也可開在風帽頭下。這種風帽阻力較小,氣流的分布均勻性較好,流化性能較好,但存在著排渣不暢的問題。此外,由于風帽內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,而且阻力特性受小孔風速影響較大,低風速下阻力較低,容易發(fā)生漏渣現(xiàn)象,所以這種風帽在大型循環(huán)流化床鍋爐上的使用也越來越少。瑞典公司于年申請了蘑菇型風帽專利,國內(nèi)也有相關(guān)的蘑菇型風帽專利'一'。目前使用蘑菇型風帽的有湖北松源發(fā)電有限責任公司的兩臺比鍋爐,它們在運行過程中存在較為嚴重的漏渣和磨損問題。型定向風帽包括一段豎直向上的柱型主風管,主風管下部固定在布風板上,與風室連接。主風管上部進入爐膛內(nèi)部,并在頂端附近與一噴口管相通,噴口管中心線與主風管中心線成一定角度毛。相連。空氣通過主風管和噴口管,最后吹入爐膛底部。型定向風帽很好的解決了排渣不暢的問題,使床料橫向混合強度大大增加。為了保證流化質(zhì)量,型定向風帽采用較大噴口面積,阻力較小,隨之帶來漏渣問題,并且磨損問題也沒有解決。美國公司分別于年和年申請了'型定向風帽專利。此外,還存在一種改進的定向風帽,其結(jié)構(gòu)如圖。這種結(jié)構(gòu)的定向風帽可以相對較好的解決漏渣問題。國內(nèi)也有相關(guān)的型定向風帽專利一。這些國內(nèi)專利都是在定向風帽的基礎(chǔ)上進行改進,比如安裝耐熱金屬片擋板,或者添加迷宮式金屬片,達到防漏渣的目的,又比如安裝包護套或者側(cè)部加強筋,達到防磨損的目的。但是由于漏渣、磨損問題沒有得到根本解決,美國公司在年以后新推出的循環(huán)流化床鍋爐中己經(jīng)很少整體使用。我國目前仍然有一些循環(huán)流化床鍋爐使用型定向風帽。這些鍋爐普遍的問題是存在比較嚴重的漏渣現(xiàn)象,以及因密布導致臨近風帽的高速氣流吹掃而產(chǎn)生的風帽的嚴重磨損一。改進型定向風帽結(jié)構(gòu)示意圖箭型風帽由主風管及連接在主風管上部的噴口管組成,其特征是有兩到多個噴口管,且每個噴口管的中心線與主風管的中心線之間的夾角為45°-18，由于風帽朝向布風板,風帽射流難以沖刷到周圍風帽,解決了型風帽射流前后相吹造成的風帽磨損問題。風帽噴口斜向布風板,漏渣傾向較型風帽有所減弱。美國公司于年申請了箭型風帽的專利,國內(nèi)也有相關(guān)的箭型風帽專利。上海鍋爐廠有限公司引進技術(shù)生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐上采用了箭型風帽。美國公司的電廠的兩臺比鍋爐使用的即為箭型風帽,實際運行表明,箭型風帽能夠較好的解決原有的因風帽堵塞而造成的被迫降低負荷甚至停產(chǎn)的問題。而日本紙板公司的號比鍋爐在改造后也使用了箭型風帽,運行情況表明箭型風帽可以有效阻止床料通過風帽進入風室。景德鎮(zhèn)電廠所使用的SG475t/hCFB比鍋爐原設(shè)計使用的也是箭型風帽,運行過程中存在著較為嚴重的漏渣問題,曾多次被迫停爐。上海交通大學在原有對稱式箭型風帽的基礎(chǔ)上,結(jié)合了型定向風帽的特點,設(shè)計出側(cè)置箭頭式風帽,其結(jié)構(gòu)如圖,。該風帽既繼承了對稱箭頭風帽的抗磨損、抗漏渣特性,同時又繼承了型定向風帽排渣導向性較強的優(yōu)點,并在包頭第一熱電廠的風帽改造中取得成功。型豬尾巴風帽則是完全內(nèi)置于布風板耐磨耐火材料里,上段管口和下段管口均分別豎直接入爐膛底部和風室,中段橫向埋于耐磨耐火材料內(nèi),因外形類似豬尾巴而得名。由于風帽完全埋在耐磨耐火材料里面,所以磨損量較小,而且因為采取型,所以沒有漏渣問題,其主要問題是運行若干時間后,在水平段和垂直向上的出風管中,不可避免地出現(xiàn)部分被床料堵死的問題,清理非常麻煩。德國公司于年申請了型豬尾巴風帽專利。波蘭電廠采用的為型豬尾巴風帽,布風均勻,不存在磨損與漏渣現(xiàn)象,但布風板阻力較大,且停爐幾次之后風帽的彎管部分易堵塞,需要用高壓空氣吹掃,清理工作量較大。杭州協(xié)聯(lián)熱電有限公司的確鍋爐用的是型豬尾巴風帽,從運行情況看,只要不是在耐磨耐火材料施工時堵塞了風帽,或煤中的小鐵件堵塞了風帽,風帽的疏通與清理是比較容易和方便的,型豬尾巴風帽非常適合于爐底中心排渣方式的循環(huán)流化床鍋爐。四川內(nèi)江電廠的比鍋爐使用的也是型豬尾巴風帽,從運行情況看,防漏渣性能較好,但布風阻力設(shè)計偏大,造成一次風機電耗增加,增加了廠用電。鐘罩型風帽由于其較好的防漏渣性能近年來得到了較為廣泛的應(yīng)用。該型風帽內(nèi)加有一內(nèi)套管,其下端固定在布風板上,風帽扣在內(nèi)套管的上端,風帽的下端四周開有數(shù)個風帽布風孔,整體外形類似鐘罩。由于風帽內(nèi)部為迷宮式結(jié)構(gòu),所以即使在低負荷下運行、壓力波動比較大時,也能較好的防止漏渣。但該風帽普遍存在以下不足風帽暴露于濃相區(qū),易受床料的磨損,小孔射流夾帶的床料對相鄰風帽造成的磨損等。國內(nèi)有不少鐘罩型風帽的相關(guān)專利一,這些風帽內(nèi)部均為迷宮式結(jié)構(gòu),均有較好的防漏渣性能。無錫太湖鍋爐有限公司設(shè)計的旋轉(zhuǎn)氣流防脫落風帽則是在常見鐘罩型風帽的基礎(chǔ)之上進行了一些改進,將風帽頭的出口小孔改為旋渦式,可減少風帽之間互相沖刷,其結(jié)構(gòu)圖如圖所示。法國公司和我國上海鍋爐廠有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限公司等鍋爐生產(chǎn)廠家采用了鐘罩型風帽。開封火電廠和新鄉(xiāng)火電廠使用的比鍋爐,江西分宜電廠使用的亦鍋爐,沈陽熱電廠使用的比鍋爐,華電淄博熱電有限公司使用的比鍋爐等使用的都是鐘罩型風帽。普遍的運行情況表明,鐘罩型風帽具有布風均勻、防結(jié)焦和便于維修等優(yōu)點,風帽在正常情況下也能夠防止漏渣。但是沈陽熱電廠的運行情況表明,長期運行后鐘罩型風帽的根部外套管會產(chǎn)生磨損,細小床料由磨損處漏至風室,床料積累的一定程度就會會堵塞一次風通道,影響鍋爐的正常運行。旋轉(zhuǎn)氣流防脫落風帽（三）風帽及布風板研究進展目前關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐風帽及布風板流動特性的定量研究國內(nèi)外的文獻報道較少。國外由于起步較早,理論基礎(chǔ)和實驗基礎(chǔ)發(fā)展相對較好,有許多研究是在大尺度實際工程應(yīng)用的循環(huán)流化床鍋爐上,尤其是大型循環(huán)流化床鍋爐上進行的,這些研究得到的成果相對實驗室里的研究成果更接近工程應(yīng)用的情況。波蘭業(yè)大學的等人對安裝在的循環(huán)流化床鍋爐上的箭型風帽進行了數(shù)值計算和實驗研究。通過研究驗證了風帽設(shè)計存在的主要問題,并提出了一種風帽結(jié)構(gòu)上的修改建議,通過修改可以使風帽有效阻止床料進入風室進而造成漏渣現(xiàn)象的發(fā)生。波蘭工業(yè)大學的〔等人對實際工程應(yīng)用的循環(huán)流化床鍋爐爐膛底部的床料流動行為進行了實驗研究。實驗在兩臺的循環(huán)流化床鍋爐上進行,這兩臺鍋爐的風帽構(gòu)造互不相同。研究結(jié)果顯示在實際工程應(yīng)用的循環(huán)流化床鍋爐爐膛底部存在著強烈的湍流流動。在風帽附近存在著很大的垂直和水平壓力梯度,這一方面可能導致床料從風帽進入風室產(chǎn)生漏渣現(xiàn)象,另一方面導致底部布風不均勻。中國石油大學郭慶杰和德國一工業(yè)大學的,,對風帽不同參數(shù)和布置方式的循環(huán)流化床的流動行為進行了較為深入的實驗研究。在研究布風板的布風均勻性時,用那布風板中各風帽中最大的速度與所有風帽的平均速度之比反映流動速度分布的均勻性,比值越接近,說明均勻性越好。研究發(fā)現(xiàn),風帽的進風管道內(nèi)徑是決定阻力的關(guān)鍵因素,阻力越大,。就越接近,布風均勻性也就越好。另外,通過比較循環(huán)流化床底部區(qū)域在分別安裝高阻力風帽和低阻力風帽時床料顆粒濃度的分布情況,指出高阻力風帽的流化質(zhì)量較好,使得床料被吹起而不是堆積在布風板上。除此之外,研究還通過實驗證實了壓力波動導致漏渣現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)論循環(huán)流化床鍋爐因具有然適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)性強及環(huán)保性能優(yōu)良而日益得到人們的重視。盡管我國循環(huán)流化床鍋爐起步時間晚但近些年發(fā)展非常迅速，但是相比于其它燃煤鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計規(guī)律還沒有被完全掌握，造成在實際運行中存在諸多問題。在循環(huán)流化床鍋爐大型化發(fā)展、床面積相應(yīng)增大的情況下,如何經(jīng)濟地實現(xiàn)均勻布風并避免漏渣,是風帽及布風板設(shè)計中需解決的首要問題。參考文獻：[1]史磊,劉海峰,高洪培,等.一種循環(huán)流化床鍋爐風帽及具有該風帽的布風板:,CN210772139U[P].2020.[2]劉建國.690t/h循環(huán)流化床鍋爐風帽漏渣研究與治理[J].價值工程,2021,40(30):3.[3]趙光年,李海,江修林,等.循環(huán)流化床鍋爐風帽改造經(jīng)驗交流[J].2020.[4]陳兆镠.循環(huán)流化床鍋爐爐膛風帽檢修淺談[J].通訊世界,2018(6):2.[5]宋黨偉.一種循環(huán)流