1銅陵新亞星能源有限公司安徽顯閏環(huán)境工程有限公司5公司園銅陵泰富特種材料公司廠區(qū)東側(cè)/0驗園銅陵泰富特種材料有限公司廠區(qū)東部經(jīng)發(fā)備〔2017〕65號N7722大氣污染治理(m2)(m2)(萬元)(萬元)(萬元)2017.8來SCR脫硝系統(tǒng)提標改造建設主體為銅陵新亞星能源有限公司，與銅陵泰富特種材料有銅陵泰富特種材料有限公司現(xiàn)有2×63孔4.3m焦爐(一期)，年產(chǎn)焦炭70萬噸，一更，目前二期工程(2×60孔7m頂裝焦爐及配套干熄焦工程)年產(chǎn)130萬噸焦炭，2016量約0.9萬Nm3/h，供自備電站生產(chǎn)蒸汽發(fā)電及供熱。二期(年產(chǎn)130萬噸焦炭)焦爐投3.7萬Nm3/h。中信泰富有限公司決定成立銅陵新亞星能源有限公司，在泰富特種材料有6限公司廠區(qū)東側(cè)預留空地內(nèi)建設《7.5萬千瓦焦爐煤氣燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項目》，作為公用電站，高效回收利用富余焦爐煤氣向廠區(qū)供熱并對外提供電力。目前《7.5萬千瓦。氣機組SCR脫硝提標改造項目，按照設計煙氣參數(shù)，在入口700mg/Nm3的NOX濃度條件下，保證脫硝裝置出口50mg/Nm3的排放指標，單臺機組的氨耗量為氨格柵均滿足設計要求，不需進行改造，本次改造的工作范圍集中SCR區(qū)域。因此本工氣處理進行提標改造，不改變原SCR主體工藝，在鍋爐反應區(qū)，需在催化劑層后(按煙氣流動方向)再布置(新增)一層催化劑，即催化劑由單層布置改為雙層布置，其他附屬。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》及中華人民共和國國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》要求，受銅陵新亞星能源有限公司的委托，由安徽顯閏環(huán)境工程有限公司承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。按照《環(huán)境影響評價技術導則》有關規(guī)定及相關政策要求，編制《銅陵新亞星能源有限公司SCR脫硝系統(tǒng)提標改造環(huán)境影響評價報告7二、現(xiàn)有工程概況(7.5萬千瓦焦爐煤氣燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項目)系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等4×15MW燃氣輪機壓縮機點燃、供油系給系統(tǒng)氣壓縮機組的填料密封、燃機高壓門密封、燃機氮氣清吹、燃機撬前濾器反吹及余熱鍋爐充氮保護4×19.5(2.5)t/h輪發(fā)電機組備(GIS)，室內(nèi)布置Q418m3/h有限本項目建成后，在供熱情況下，新電站與泰富特種材料有限公司原有鍋爐除鹽水總的最大使用量約為160t/h。除鹽水站采用超濾+反滲透+8種材料公司供水系統(tǒng)理站處理。網(wǎng)水量種材料公司排水系統(tǒng)使用使用，2個液氨儲罐，規(guī)格、鍋爐日常排水直接排入雨水污水處理站進一步處理水主要為量為材料廠廢水處理過程及排水工煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》B消聲器油站區(qū)設置圍堰92、主體裝置工藝參數(shù)(1)燃氣輪機一12345值二12T34臺4功率5率59%6h7溫度8流量9gNm二1向排氣、冷端輸出、戶外布置2345型6量7型式8級數(shù)3(2)余熱鍋爐142Mpa(g)350℃45壓力6溫度0℃7量t/h89a口溫度氣流量氣溫度500pa(3)汽輪機表1式23力Paa4度35℃5汽量67抽汽量8力MPa(a)9無排汽壓力(額定)Paa冷卻水溫度(額定/最高)5℃/35℃全廠職工人數(shù)不變；本項目位于銅陵市循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)試驗園銅陵泰富特種材料有限公司廠區(qū)東側(cè)現(xiàn)有脫硝車劃》，該園區(qū)主要供熱熱源為泰富特種材料本項目為鍋爐煙氣脫硝改造項目，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)2013年發(fā)電機組脫硫、脫硝改造，燃煤發(fā)電機組脫硫、脫硝及復合污染物治、建設項目工程內(nèi)容和生產(chǎn)規(guī)模本項目對4臺鍋爐廢氣進行SCR脫硝改造。改造內(nèi)容主要為將原來的單層催化脫硝改造造后確保鍋爐煙氣中NOX排放濃度不超過50mg/m3。催化劑使用韓國(NANO)60孔蜂窩催化劑(主要成分為TiO2/V2O5/WO)由5.13t/a變、本項目建設內(nèi)容一覽表主體工程4×15MW燃氣輪機材料有限公司除鹽水站供程部頒布環(huán)15]164號文關于氮度分別不態(tài)，干基，15%O2，以NO2計)。增暫存庫容足提標改消聲器液氨站事故池規(guī)模為2×2×2m3。根據(jù)泰富特種材料廠焦爐煤氣來向，將煤氣加壓凈化區(qū)布置在場地的南部，使得外部煤氣區(qū)及燃機區(qū)域由西向東布置在煤氣加壓凈化區(qū)的北側(cè)，燃機、余熱鍋爐及煙囪東西向布置，這樣有利于通風并滿足燃氣輪機的進氣要求，同時利，同時變配電區(qū)電力出線上網(wǎng)便利；循環(huán)水處理區(qū)和汽機主廠房布置在燃機區(qū)域的南側(cè)；液氨站布置在煤氣加壓凈化站的南側(cè)；燃機的點火油庫氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,一般通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200℃~450℃的溫度范圍內(nèi)有效進排放情況量為5.358t/a；二氧化硫排放濃度為20.2mg/m3，排放量為10.823t/a；氮氧化物排放濃度為發(fā)電站廢氣排放滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)中表1中以氣體為燃料的鍋爐或燃氣輪機組類煙塵、二氧化硫和氮氧化物的標準限值要求(煙塵：10mg/m3；二氧況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：銅陵市位于安徽省南部、長江下游南岸，在東經(jīng)117°42′00″-118°10′6″、北緯公里左右，南與青陽縣、南陵縣交界，西南與池州貴池區(qū)毗鄰，西北一江之隔是無為縣、樅陽縣，距省會合肥市120公里，徐(州)黃(山)公路線在銅陵長江大橋過江。面積1113平方公里(其中市區(qū)面積227平方公里)。南北最長約42.5公里，東西最寬約40.6區(qū)，該區(qū)自第四紀以來一直處于下降時期，長江支流攜帶大量泥砂在此堆積，形成了深厚的沉積層。區(qū)內(nèi)地勢較平坦。海拔高程在6~8m左右。自全新統(tǒng)以來，本區(qū)有普遍小降，形成了沿江一帶的沙洲和江心洲以及沼澤湖泊，組成了Ⅰ階梯，海拔高程多小于10m。該區(qū)組成物質(zhì)主要是全新統(tǒng)(Q4)近代河流沖積層和湖泊相沉積層。同時在第四紀下降運動中，曾多次輕度上升，發(fā)育了Ⅱ~Ⅲ級階地，主要組成物是第四紀黏土 (Q2)和下系黃土(Q3)，海拔高程20~40m左右。該區(qū)域處于亞熱帶季風區(qū)，四季分明，雨量充沛，氣候溫和，無霜期長，年平均氣溫為16℃，極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫－11.5℃,平均年降水量為1300~1400mm，且多集中4~8月，占全年降水量60％，其中6~7月梅雨顯著，大部分年份有積雪。平均年蒸發(fā)量為1160mm左右。常年主導風向東北風(冬季)及西南風(夏季)，年平均風速為2.0~3.1m/s，年靜風頻率為6％。評價區(qū)域水系為長江水系，長江由西南入境流經(jīng)銅陵。建設項目位于長江銅陵段與長山之間，無其它水系流經(jīng)，長江銅陵段河道干流長約59.9km，江面寬1.2~3km，主航道水深年水位差約13m，年平均流25900m3/s，最大可達9萬m3/s，最小為7千m3/s，每年7月出現(xiàn)洪峰，枯水期在12月至來年2~3月。長江銅陵段是長江中下游彎曲度最大的彎曲分汊型河段。長江在橫港開始分為左汊和右汊，至成德洲丁家墩處合一，在安平洲頭(即俞家排)前右汊又產(chǎn)生一支汊，形成主要植被類型為次生亞熱帶常綠闊葉與落葉闊葉混交林，主要組成樹種為青風櫪、蓄積量68.54萬m3。草場資源豐富，全市草地面積2.39萬hm2，占土地總面積的草場的種構(gòu)成包括15科650余種。目前載畜量31573個黃牛單位。評價區(qū)域無珍稀建設項目所在地區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量、地表水環(huán)境質(zhì)量、地下水環(huán)境質(zhì)量及聲環(huán)境質(zhì)量環(huán)保局新發(fā)布的《2016銅陵市環(huán)境狀況公報》。1.大氣環(huán)境質(zhì)量二氧化硫：全年日均值濃度范圍為13~201微克/立方米，日均值超標率為0.8%。全市年平均值56微克/立方米，符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準要求(60微克/立方米)?？晌腩w粒物:全年日均值濃度范圍26~338微克/立方米，日均值超標率18.4%。全市年平均值106微克/立方米，超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準限值(100微克/立方米)。二氧化氮：全年日均值濃度范圍為7~99微克/立方米，日均值不超標。全市年平均值37微克/立方米，符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準要求(80微克/立方米)。酸雨：全市降水pH年均值5.71，高于酸雨臨界值(pH值≦5.6)。全市降水pH日均值范圍在4.31~8.12之間，酸雨頻率為9.2%；與上年相比，降水酸度有所減弱(2013年為5.26)，酸雨頻率有較大幅度降低(2014為24.1%)。2.地表水環(huán)境質(zhì)量長江銅陵段：長江銅陵段水質(zhì)總體良好，上游三個監(jiān)測斷面所測指標均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類水質(zhì)標準，下游出境斷面所測指標均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅱ水質(zhì)標準。順安河入江口所測指標均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類水質(zhì)標準。與上年相比，長江銅陵段所測斷面及順安河入江湖泊：天井湖水質(zhì)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，呈輕度富城市集中式飲用水水源地：市一、二水廠及三水廠水源地水質(zhì)監(jiān)測指標均達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準水質(zhì)要求，城市集中式飲用水水源地水質(zhì)達3.地下水環(huán)境質(zhì)量全年地下水綜合評價結(jié)果表明，天井淺層地下水為優(yōu)良，七O一井深層地下水為良4.聲環(huán)境狀況貝、51.9分貝，分別低于《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096－2008)中4a類環(huán)境噪聲限值(晝間70分貝，夜間55分貝)。位于商業(yè)交通中心的石城大道、長江中路及淮河大道晝區(qū)域環(huán)境噪聲：各功能區(qū)噪聲平均值均未超過《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)相應功能區(qū)執(zhí)行標準。全市160個網(wǎng)格測點區(qū)域環(huán)境噪聲晝、夜間平均等效聲級分別為54.3、44.0分貝，符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)》1類標準限值，屬較好等。晝間有9個測點等效聲級超過了相應功能區(qū)執(zhí)行標準，占所測總面積的5.6%；夜間夜5.生態(tài)環(huán)境質(zhì)量狀況。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)擬建項目位于銅陵市循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)試驗園區(qū)泰富特種材料公司廠區(qū)內(nèi)東側(cè)，泰富特種文物古離(m)保護級別(GB3095-2012)二級標準(GB3095-1996)二級標準(GB3838-2002)中Ⅲ類標準//(GB3096-2008)中3類標準1、大氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準；2、長江干流銅陵段執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類水質(zhì)標3、聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準。mm用標準環(huán)境質(zhì)量標準標準GB)二級標準，具體標準值見表4-1。準濃度限值(mg/m3)1準(GB3095-2NO23PM1042．地表水環(huán)境質(zhì)量標準該地塊所在區(qū)域的主要地表水體為長江，根據(jù)《銅陵市水功能區(qū)、水環(huán)境功能區(qū)劃分方案》，長江為Ⅲ類水環(huán)境功能區(qū)，其水質(zhì)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類水質(zhì)標準。具體見表4-2。HBOD543．聲環(huán)境質(zhì)量標準污染物排放標準提標改造后，鍋爐煙氣中的二氧化硫、氮氧化物執(zhí)行《關于印發(fā)安徽省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2015-2020)的通知》(皖發(fā)改能源【2015】7號)文2．噪聲建設項目運營期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中廢水GB稱pHBOD55稱苯(B[a]P)(PAHS)ug/L貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)和《危險廢物貯存污染控制標準》 罐余熱鍋爐SCR脫硝裝置提標改造項目僅涉及藝不動SCR脫硝SCRNOxNHNHO。氨/空氣混合物一次脫硝設計液氨最大消蒸發(fā)器及噴安氨格柵最大氨與空氣混合氣體進入位于煙道內(nèi)的氨噴射格柵，噴入煙道后，通過靜態(tài)混合器再與煙氣充分混合，然后進入SCR反應器，氨與NOx在反應器內(nèi)，在催化劑的作用下反提標改造前SCR法脫硝效率可達82%，提標改造前鍋爐外排煙氣NOx濃度約為污染物排放標準》(GB13223-2011)中限值要求。提標改造后，不改變原SCR主體工藝，在鍋爐反應區(qū)，需在催化劑層后(按煙氣流動方向)再布置(新增)一層催化劑，即催化劑由單層布置改為雙層布置。提高氮氧化排放量鍋爐煙氣中的二氧化硫、氮氧化物達到《關于印發(fā)安徽省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2015-2020)的通知》(皖發(fā)改能源【2015】7號)文件要求，排放濃本工程施工期即新增一層催化劑，根據(jù)反應器實際布置，現(xiàn)有整流格柵與第一層催可以結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行整體改造，新增一層催化劑的安裝空間，保證脫硝效率達標，此部分改造工作量較小，主要涉及原煙道內(nèi)部支撐架構(gòu)改動、原催化劑的拆除和復因此施工期主要環(huán)境影響有限，不涉及到廢水廢氣的排放，整個施工工段放在全廠氣體主要為煙氣，經(jīng)凈化后的煤氣燃燒排放的煙氣中，煙塵和SO2含量較廢水主要為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)置換廢水、鍋爐日常排水、鍋爐大檢修酸洗廢水、除鹽噪聲爐、汽輪機、發(fā)電機、冷卻塔、風機、水泵等設備噪聲。固體廢物本項目產(chǎn)生的一般固體廢物主要是工作人員產(chǎn)生的生活垃圾，危險廢物為煤氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢催化劑等。提標改造前廢催化劑5.13t/a，提標改造后增大一倍至放源(單位)(單位)NOxmgmmg/m3mgm90t/a————NH3-N——————0——0本項目在銅陵泰富特種材料有限公司廠區(qū)內(nèi)，不新征土地，僅對現(xiàn)有SCR脫硝系較小。本工程施工期即新增一層催化劑，根據(jù)反應器實際布置，現(xiàn)有整流格柵與第一層催化劑之間有1200mm的凈空，催化劑與下游設備之間有1000mm左右的凈空可以利境影響分析提標改造項目NOX廢氣排放情況況煙氣量(Nm3/h)況NOxmgm3)數(shù)值(t/a)8.790目地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量能符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)中的二級標準要(危險固廢)由提標改造前5.13t/a增加到10.26t/a，廢舊催化劑交由催化劑生產(chǎn)企業(yè)回材料建造，建筑材料必須防滲措施：設計時基礎采取防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)≤10-7cm/s)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料(滲透系數(shù)≤10-10m5-7天的需量量量0000000000NOX80006.7905000005NH3-N00000劑000：表中只列出本項目涉及的污染物種類，未將全廠所有污染物列出，表中未列出的污染物排不變。二期工程預測排放量采用原報告書預測排放量。(一)本項目存在的主要危險、有害的物質(zhì)性無色氣體，具有強烈相對密度(水=1)：003引燃溫度(℃)：651；爆炸上限%(V/V)：25；爆炸下VV。可燃，大量泄漏的氨氣，沒有接觸到明火，或者沒有在空氣中達到爆炸極限，暫時不會爆炸，但當達到爆炸極限時，遇到明kgppm/5m急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC501390mg/m，4氨進入人體后會阻礙三羧酸循環(huán)，降低細胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組作用。無色、無臭、無刺激207℃，沸點-190℃。在水中的溶解度甚低?？諝饣旌媳O限為.5%~74%。易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力。中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加，頻繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影響：長期反復吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。急性047~0.053mg/L(二)液氨貯存m安裝有超流閥、逆止閥、緊急關斷閥和安全閥，為貯罐液氨泄漏保護所用。貯罐還裝有溫度計、壓力表、液位計、高液位報警儀和相應的變送器將信號送到脫硝控制系統(tǒng)，當貯罐內(nèi)溫度或壓力高時報警。貯罐應有保溫層和遮陽棚防太陽輻射措施，四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當貯罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋減(三)液氨泄漏事故周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，由于設備損壞或操作失誤引起物料從管道、設備或儲罐泄漏，大量釋放的有毒有害物質(zhì)，可能會導致中毒等重大事故的發(fā)生，對事故的分析通常是在假設的前提下進行的，本項目在液氨站設置2個m罐。泄漏(100%或20%管徑)，本次評價重大事故假定為原料儲罐泄漏及輸氨管道泄漏。 kP\K+1) kP0>(|2)|k-1P\K+1)k——氣體的絕熱指數(shù)(熱容比)，即定壓熱容Cp與定容熱容CV之比。P(Pa)P0(Pa)kM(g/mol)R[J/(mol·K)]A(m2)TG(K)498經(jīng)過計算，本裝置氨氣輸送系統(tǒng)的P0/P＝0.05＜0.54，所以氣體流動屬于音速流動(臨界流)。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)氣體泄漏速率計算公RTGKRTGKY于臨界流Y=1.0從氨氣管線發(fā)生泄漏至關閉液氨罐閥門一般需用時2~10分鐘，將相關參數(shù)帶入計預測模式氨氣為有毒氣體，相對分子質(zhì)量為17，非重性氣體，液氨輸送管道泄漏后，氨氣形根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)中推薦的有關模式，選(1)多煙團模式：Q——事故期間煙團的排放量(Q值為事故發(fā)生后10分鐘液氨泄漏量。本項目液(2)對于瞬時或短時間事故，采用下述變天條件下多煙團模式：式中：Cx,y,o,tw第i個煙團在tw時刻·(即第w時段)在點(x,y,0)產(chǎn)生的煙團在w煙團在w時段沿x、y和z方向的等效擴散參數(shù)(m)，x,effy,effz,eff2j,eff2w,kk1(jx,y,z),k,k(tk),k(tk1)xyw1xux,w(ttw1)ux,k(tktk1)k1w1yuy,w(ttw1)uy,k(tktk1)k1nC(x,y,0,t)Ci(x,y,0,t)nCn1(x,y,0,t)fCi(x,y,0,t)f要求確定3、預測結(jié)果危險物料的事故排放能否在一定時空范圍內(nèi)造成一定的危害，取決于事故排放源強和擴散條件，本次風險評價根據(jù)銅陵近五年風向、風速、大氣穩(wěn)定度聯(lián)合頻率的統(tǒng)計結(jié)果，分別選取靜風、小風F穩(wěn)定度和年平均風速2.3m/s、D穩(wěn)定度預測氨氣泄漏時地面濃度。m時間(min)5下風向距離(m)0,252.6,322.9677.4885406.073096.70367.64155.2448.29953129.2417.68565139017.7691.708403.1957.8756032.97028000.8053160014022.0331.4693.15250035214600002754106380000000097896(3.2m)(3.2m)1(97.5m).8422(187.0m(270.9m(351.7m6(403.7m(508.7) //////(m)//////時間(min)5下風向距離(m)000000000,646.,769.91000000019.7000000000000000000000006100000301.030000030000000810000048.1384.7912.5141.04760000675000000717.76978(3.2m)448,520.(1.4m)257,751.(1.4m)20.06(235.3m42(468.3m6(700.7m)8.629(932.8m)5(1169. //////(m)4.013.695.1/////時間(min)5下風向距離(m)000000000242400000077000000000000000770000000770000007700000042.96030000019.0872.3856000008.0132070001.8977002670000080.25693300(3.2m)(201.5m)(201.5m)8.6368(550.5m(1,087.85(1,623..6915(2,156.2(2,671. ////////////////(m)4、事故后果分析(1)化學物質(zhì)危害閾值氨LC50(2)事故后果分析危害閾值(mg/m3)最大可能影響范圍(m)LC5095.1現(xiàn)人致死濃度，半致死包絡線見圖3，由圖可以看出，半致死包絡線范圍位于銅陵新亞星能源有限公司廠區(qū)內(nèi)和項目東側(cè)方圓化纖停建項目空地內(nèi)，在假定事故情況下該范圍內(nèi)的工作人員會立即死亡，495.1m范圍內(nèi)人員接觸可發(fā)生強烈刺激癥狀。可見在假定液氨儲罐發(fā)生泄漏對策情況下，198.1m范圍內(nèi)會出現(xiàn)人員死亡情況，死亡人員主要為新亞(五)危險物質(zhì)事故應急措施防護器材設施；定期開展應急演練，提高應變能力。發(fā)生各崗位的人員迅速撤離，并建立警戒區(qū)；戴好乳膠手套和防毒面具等防護器材進行堅固，消除漏點，關閉上下游閥門，切斷氨源(如管道接口墊子破裂)，噴含酸霧狀水中和、稀釋、溶解；構(gòu)筑圍堤或呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。就，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就2、液氨泄露事故應急處置措施根據(jù)國家環(huán)保局(90)環(huán)管字第057號文和環(huán)發(fā)[2012]77號文的要求，通過對污染一是根據(jù)現(xiàn)場情況劃分警戒區(qū)，處置車輛和人員一般?？吭谳^高地勢和上風(或側(cè)上風)方向；絕式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸液氨時，應穿著防寒服裝。緊急時也可穿棉衣時應用無火花工具，盡量使泄漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關閥和堵漏措施無效霧狀水、開花水流驅(qū)散。處置時應盡量防止泄漏物進入水五是如發(fā)生火災時應用霧狀水、開花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2進行撲救，同時注意用大量的直射水流冷卻容器壁。若有可能，應盡快將可移動的物品轉(zhuǎn)移出火3、液氨運輸泄露防范措施①液氨屬于《化學危險品名錄》中第2.3類有毒氣體，在運輸過程中嚴格按照危②發(fā)生事故時，運輸人員應第一時間向公安消防隊報警并準確說明事故發(fā)生地路③液氨少量泄漏時撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸汽，防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。泄漏的容器應轉(zhuǎn)移到安全地帶，并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓?？梢杂蒙巴痢Ⅱ问榷栊晕詹牧鲜占臀叫孤┪?。收集的泄漏物其他當煤氣凈化設備相聯(lián)處無隔斷裝置時，可在較高的設備上或設備之間的煤氣管道上裝設源。排送機的旁通閥或總旁通閥，應經(jīng)常保持開閉靈活，排送機與有關生產(chǎn)工段的鼓風機還要有連鎖裝置。另外，所有的電氣設備應為防爆型，通風條件良好，同時禁止使用煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距和垂直凈距以及埋設深度、通過溝渠地溝和避讓其他交叉管線的安全措施，應符合國家標準TJ28-78“城市燃氣設計規(guī)煤氣管道的連接，應采用焊接。煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭，在與管封蝶閥、水封或明桿閘閥；管道直徑小于50mm時，可采用旋塞；管道檢修需要隔斷處，應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。放散管管口應高出煤氣管道及其平臺4m，與地面距離不應小于10m，放散管的接管上應設取樣嘴。廠區(qū)煤氣管道上,每隔150-200m宜設置人孔或手孔.在獨立檢修的管段上,人孔不應少于2個;在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應增設人孔或手孔.人孔的直徑不應小于600mm；在直徑小于600mm的煤氣管道時嚴禁使用明火和高溫強光燈具。管道破漏燃燒時，應采取隔離警戒，清除鄰近的可燃不宜與其他管道或電纜同溝敷設。套管和地溝應安全可靠。凡可能引起管道不均勻沉降的架空的煤氣管道，可沿建筑物外墻或支柱敷設，應有導除靜電和防雷措施。管道支架禁用燃燒體，周圍也不準存放易燃易爆物料。穿越重要廠房設備和生活設施時，應有套管。地下室不宜敷設煤氣管道?？拷邷責嵩磿r，應采取隔離措施。管道沿線的放水水封應保持最大工作壓力1470帕。應每月對煤氣管道及閥門以涂肥皂水法試漏，發(fā)現(xiàn)道溫度最好保持在23度左右。管端接口應嚴密，與金屬管接口時尤其要注意。在塑料壓送機房內(nèi)應設置單獨的儀表操作管理間，機房與操作間應密閉隔離，并嚴禁吸煙。電機應采用防爆型或通風型，電氣線路不得穿越防火墻，機房上部的窗戶應開、閉自如，在往復式壓送機填料箱口，還應安裝單獨的吸氣排風機。室內(nèi)還應根據(jù)實際情況之間凈距應有6~25米，必要時應用防火墻分隔。調(diào)壓裝置的旁通閥和出口處的安全水封、花的0呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶自吸過渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)。避免高濃度吸入。進入罐、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡。切斷火源，建議應急處理人解，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝適當噴頭燒掉，也可以用管路導至爐中凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再資(萬改造，過高5m煙囪外排0