第1頁共1頁巡回檢查制度專業(yè)版一、檢查各部軸承油路是否暢通及溫升是否超限。二、檢查主電機溫升和炭刷接觸情況是否正常。三、檢查深度指示器及傳動裝置是否正常。四、檢查操作盤動作是否靈活可靠，起動電阻是否過熱。五、檢查各部螺絲有無松動，聯(lián)軸對輪膠圈是否磨損超限、松動和間隙情況。六、檢查盤形閘的磨損情況，閘皮接觸間隙不得大于____毫米。七、檢查鋼絲繩排列是否整齊，以及斷絲、銹蝕、磨損情況。八、檢查電流表、電壓表、壓力表指示數(shù)值是否正常。九、檢查天輪傳動是否靈活，托繩和潤滑情況。巡回檢查制度專業(yè)版（二）第一條值班人員必須按各自的分工，對所轄設(shè)備按照定時、定崗、定線路、定項目的“四定”原則進行檢查，檢查必須認(rèn)真細(xì)致，提高巡回質(zhì)量，使各設(shè)備均在良好狀態(tài)下運行。第二條每個巡檢點，都應(yīng)按設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定的項目、內(nèi)容進行詳細(xì)檢查；做到不漏項，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患。第三條接班后，值班人員按值長安排對設(shè)備進行一次全面檢查，且將巡檢情況匯報值長，每班至少巡檢兩次。第四條當(dāng)班期間必須對主設(shè)備、輔助設(shè)備做重點檢查，隨時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，做到心中有數(shù)。第五條巡回檢查必須遵守安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，巡回時由兩人進行；在設(shè)備重要部位禁止亂動，檢查高壓設(shè)備時，不得私自移開或越過遮攔，進出配電室時應(yīng)隨手關(guān)門，檢查時應(yīng)注意與帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動機械部分保持足夠的安全距離，以防觸電，誤碰。第六條巡回檢查中若發(fā)現(xiàn)高壓系統(tǒng)單相接地時，應(yīng)及時采取有效措施脫離故障范圍，以防跨步電壓。第七條巡回中不得在與巡回?zé)o關(guān)的地點停留，不做與巡視無關(guān)的事，巡回結(jié)束后應(yīng)主動向值長匯報巡視情況。第八條設(shè)備處于特殊狀態(tài)下應(yīng)加強機動巡回檢查。(一)大風(fēng)、雷雨、大雪、結(jié)冰等異常天氣。(二)設(shè)備存在薄弱環(huán)節(jié)、重大缺陷、異常時。(三)設(shè)備發(fā)生故障、事故后。(四)機組受到系統(tǒng)沖擊后。(五)運行方式改變后。(六)設(shè)備超銘牌運行。(七)新設(shè)備投運、大小修或缺陷處理后。(八)設(shè)備檢修前后。(九)設(shè)備非正常運行狀態(tài)。(十)在夜班高峰時，應(yīng)對高壓設(shè)備進行一次熄燈檢查。第九條巡回檢查時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，一絲不茍，做到“六到一不漏”。(六到：該去的地方要去到、該看的地方要看到、該摸的地方要摸到、該聞的地方要聞到、該聽的地方要聽到、該分析的地方要分析到；一不漏：不漏掉任何一個缺陷。)第十條巡回期間，聞訊發(fā)生事故時，應(yīng)立即回到自己崗位，按值長指揮進行事故處理。第十一條巡回中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，應(yīng)及時匯報值長，對危及設(shè)備安全運行的缺陷，值長應(yīng)及時按照《不安全事件報告權(quán)限表》匯報，并采取隔離等處理措施。第十二條巡回檢查結(jié)束后巡回檢查人認(rèn)真填寫巡回檢查記錄，交值長審核并簽字。巡回檢查制度專業(yè)版（三）一、檢查各部軸承油路是否暢通及溫升是否超限。二、檢查主電機溫升和炭刷接觸情況是否正常。三、檢查深度指示器及傳動裝置是否正常。四、檢查操作盤動作是否靈活可靠，起動電阻是否過熱。五、檢查各部螺絲有無松動，聯(lián)軸對輪膠圈是否磨損超限、松動和間隙情況。六、檢查盤形閘的磨損情況，閘皮接觸間隙不得大于____毫米。七、檢查鋼絲繩排列是否整齊，以及斷絲、銹蝕、磨損情況。八、檢查電流表、電壓表、壓力表指示數(shù)值是否正常。九、檢查天輪傳動是否靈活，托繩和潤滑情況。巡回檢查制度專業(yè)版（四）一目的為使生產(chǎn)巡回檢查規(guī)范化，進一步提高巡回檢查的作用和效率，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種隱患，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。二編制依據(jù)依據(jù)《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》(aq3034—5)。和我公司相關(guān)管理制度三適用范圍本制度適用于公司各單位生產(chǎn)運行期間的巡回檢查管理。四職能分工1、現(xiàn)場操作人員負(fù)責(zé)對所轄生產(chǎn)現(xiàn)場裝置進行巡回檢查。2、dcs操作人員負(fù)責(zé)在dcs畫面上對裝置運行狀態(tài)進行巡回檢查。3、當(dāng)班班長負(fù)責(zé)對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并對本班操作工巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。4、車間管理人員對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并對當(dāng)班班長、操作工等巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。5、生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員負(fù)責(zé)對全生產(chǎn)系統(tǒng)裝置進行巡回檢查，并監(jiān)督生產(chǎn)巡回檢查情況。五巡回檢查的分類1、交接班檢查。在交接班時，對上一班變動、調(diào)整過的重要工藝參數(shù)、運行設(shè)備等，對生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的新問題，對處在監(jiān)控運行和有缺陷的管道、閥門、設(shè)備、儀表等，由交、接班人員共同核對、交接，并做好交接班記錄。2、定期巡回檢查。在生產(chǎn)正常運行期間，按規(guī)定的時間和路線，按照巡檢內(nèi)容和要求逐項進行系統(tǒng)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理、匯報并做好記錄。3、不定期巡回檢查。在裝置運行或停運過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外，相應(yīng)增加的對所管轄設(shè)備和系統(tǒng)進行的檢查。4、特殊情況檢查。在重要主流程設(shè)備處于監(jiān)控運行狀態(tài)時，裝置有重大缺陷、缺陷有發(fā)展趨勢或運行中有可疑現(xiàn)象時，在新____投運或大修后投運的裝置，遇惡劣天氣(如大風(fēng)、雷雨、閃電、高溫、寒流等)時，對所轄設(shè)備、系統(tǒng)的預(yù)防措施進行的細(xì)致檢查。六巡回檢查要求1、各崗操作工必須按規(guī)定時間和要求對所屬責(zé)任范圍內(nèi)裝置、系統(tǒng)進行巡回檢查。巡回檢查時間范圍為正點±____分鐘內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題能處理的必須及時處理，并向班長報告，不能處理的立即向班長報告，并且做好巡檢記錄。2、巡檢人員遇特殊情況不能按時進行巡回檢查時，必須匯報當(dāng)班管理人員，以便安排其他人員代替巡檢。3、針對崗位生產(chǎn)和工藝流程特點，嚴(yán)格按照各車間巡回檢查路線，按照定時、定點、定路線、定內(nèi)容的要求，以點帶面，進行全方位嚴(yán)格、科學(xué)的巡回檢查，杜絕巡檢死角，對于大型的塔或容器等，車間____專人巡檢，并做好巡檢記錄。4、各車間根據(jù)其區(qū)域和裝置特點，在重點巡檢裝置和路線上放置巡檢牌的。5、上班期間必須按照本制度對有關(guān)裝置進行巡視檢查，在正常生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場操作人員每____小時對現(xiàn)場進行巡回檢查一次，巡檢人員定期巡檢時要按時間順序逐點翻(掛)牌；當(dāng)班班長每____小時巡回檢查一次，在巡檢記錄報表上簽字；車間管理人員上午、下午各巡檢一次，在崗位報表記事欄中簽字；當(dāng)班調(diào)度每四小時巡檢一次，在巡檢記錄報表上簽字；生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員按照其包片和分工，每天巡檢一次，在崗位記錄報表右上方簽字。6、如有特殊情況時，巡檢人員在巡檢時應(yīng)重點進行檢查，并增加巡檢次數(shù)，必要時另行安排人員重點巡檢或派專人就地監(jiān)視。七巡回檢查內(nèi)容1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否在工藝控制指標(biāo)范圍內(nèi)。2、安全裝置—安全閥、安全附件及事故報警裝置是否良好，檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。3、潤滑情況—軸承及有關(guān)部位的溫度和潤滑情況，轉(zhuǎn)動設(shè)備是否缺油，油質(zhì)是否變化，油視鏡是否清晰，油位高低情況，設(shè)備轉(zhuǎn)動的聲音是否正常。4、密封情況—轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜止設(shè)備及管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象(包括現(xiàn)場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)，檢查設(shè)備、容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋。5、緊固情況—設(shè)備、容器和管道有無振動和雜音，螺栓是否松動，設(shè)備各連接部位是否穩(wěn)固，基礎(chǔ)是否有開裂和下沉情況，運轉(zhuǎn)設(shè)備運行平穩(wěn)情況。6、腐蝕情況—設(shè)備及與其相連的管線是否被腐蝕，腐蝕部位和腐蝕程度如何。7、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，指示正確；儀表閥門動作正常、準(zhǔn)確，氣源管無泄漏等。8、消防設(shè)施—區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施是否完好可靠。9、清潔文明—所管轄區(qū)域內(nèi)