容2381陜西延長石油延安能源化工有限責任公司延安煤油氣資源綜合利用項目硫回收裝置硫磺庫房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案審定：王龍 3.鋼結(jié)構(gòu)施工程序 14.鋼屋架制作和安裝 2容2391 8 頁腳內(nèi)容111.工程概況硫回收裝置硫磺庫房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，主要包括硫磺庫房屋架、支撐、系桿及鋼柱制作安裝及彩板維護等，必須精心、合理安排施工程序，統(tǒng)一調(diào)度，確保工程安全、順場情況及吊裝要求組裝成片或成組后吊裝就位。2.編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》》3.鋼結(jié)構(gòu)施工程序頁腳內(nèi)容2梁柱制作檢驗梁柱制作檢驗焊接安裝壓型預組裝理校正量料確定孔位繪制鋼結(jié)構(gòu)加并報型鋼組裝施工準備零件加工下料焊焊接分片在地分片在地面組裝基礎(chǔ)驗收栓測測檢驗復復涂刷面漆品檢驗運至底漆及中安安裝連系梁成為獨立單4.鋼屋架制作和安裝4.1鋼屋架制作(2)放樣：按施工圖放實樣，放樣時要予留焊接收縮量，經(jīng)檢查人員復驗后辦理予檢核鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差冷卻后再號孔。頁腳內(nèi)容31切割：氧氣切割前將切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈，切割后斷口處邊緣熔瘤、飛mm應(yīng)清除毛刺。接焊縫應(yīng)在焊接的兩端點焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同。焊后氣割切除鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置尺寸準確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)安裝時不得用氣割開孔或擴孔。件焊接為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再焊接。將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有一定剛度，不得發(fā)生明顯變形，影響裝配精度。好后，按照施工圖核對無誤即可定位點焊。用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準確。其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。焊工必須有焊工證并經(jīng)焊工考試合格。安排焊工所擔任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水焊接前應(yīng)復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接順序：先焊橫梁連接板外側(cè)焊縫，后焊橫梁連接板內(nèi)側(cè)焊縫。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。頁腳內(nèi)容41用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做三組試件，供復驗磨擦系數(shù)按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形和幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后方可進行刷漆。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。(9)應(yīng)注意的質(zhì)量問題構(gòu)件運輸、堆放變形：運輸、堆放時墊點不合理，上下墊木不在一條垂線上，以及場工具矯正。偏差。備連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標涂料：防腐油漆涂料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。頁腳內(nèi)容51構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線柱，綁扎牢固。取得經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查安裝支座的合格資料。工藝復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。制線和屋架軸線的吊裝輔助線。復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度。超過允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。穩(wěn)、變形，必要時采取在平行于屋架上下弦方向通長用杉槁或方木臨時加固措施。測量用的鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量單位檢定證明。裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就間剛度和穩(wěn)定的整體。構(gòu)件連接與固定構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需檢查合格后方能進行緊固或焊接。安裝螺栓孔不能任意用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊2個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2~3扣。頁腳內(nèi)容61屋架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋面安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證屋架設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)屋架支座的標高、軸線位移、屋架跨中撓度經(jīng)測量做出記錄。連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進行油漆。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。安裝屋面板就位時，緩慢下落。不得碰撞已安裝好的鋼屋架等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題編號做檢查記錄，全部焊縫全數(shù)外觀檢查達不到要求的焊縫補焊后應(yīng)復驗。屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計要求：鋼屋架安裝最后檢查驗收，如支座構(gòu)造仍不符合設(shè)計要求時，不得辦理驗收手續(xù)。5.1壓型鋼板安裝施工程序壓型板進廠驗壓型板進廠驗收檁條安裝拉條安裝安裝天溝泛泛水板安裝屋面板安裝屋脊、收檐板安裝墻板安安裝流水槽、內(nèi)墻安裝落水管交交工驗收護檁條表面的涂頁腳內(nèi)容71時應(yīng)在底部加墊墊木，墊點不應(yīng)少于三點并處于同一水平面上，為保證檁條不變形，其堆積高度不應(yīng)過高。5.2.3彩板進場后應(yīng)存放在室內(nèi)，并保證捆束或被整齊地疊放；若存放在室外，應(yīng)離開地面，并用防雨布遮蓋，以免雨水淋濕或受潮。5.2.4彩板的搬運和安裝過程中不得損害彩板表面的涂層，安裝完后至交工前亦應(yīng)保證施工現(xiàn)場的搬運應(yīng)使用鋼管及繩索來吊裝。墻板可以手工卸貨，然后一塊一塊送至安裝處(1)檁條安裝采用倒鏈，繩索不得采用鋼絲繩，應(yīng)采用棉質(zhì)吊裝繩。(2)檁條運輸時應(yīng)在構(gòu)件上綁設(shè)兩根溜繩，用于控制構(gòu)件的擺動。(3)檁條安裝必須在鋼梁安裝驗收合格后進行，兩端用螺栓或焊接在鋼梁上，采用焊接定。設(shè)(間距225mm)自攻螺絲，嚴禁遺漏且螺絲必須緊固，彩板長邊單波搭接，短邊搭房安裝第一塊板時要特別小心，保證位置無誤，與其他構(gòu)件關(guān)系正確時方可固定。橫向與挑檐邊墻的關(guān)系。對所采用的泛水收邊板與脊蓋板類型要心中數(shù)；裝在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋砼袛辔恢檬欠駵蚀_。控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀向。在安裝進行一半的時候,測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋板時稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時為止。頁腳內(nèi)容81沿著屋鋼板縱向行走時，應(yīng)該踩在彩板的凹槽(波谷)部分。沿著與肋條垂直的方向行走時，應(yīng)盡量將腳尖落在檁條附近。應(yīng)盡量將體重分布于腳底，不要過分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底靴，不應(yīng)穿靴底帶文路的靴子，防止夾帶小石子等雜物。不能走在剛從包裝內(nèi)取出的鋼板上，只到潤滑油全部揮發(fā)時為止。行走在陡屋面時要特6.鋼結(jié)構(gòu)的噴砂、防腐、防火涂料施工6.1.4鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火(不包括壓型板)。HWB防火涂料應(yīng)采用有可靠質(zhì)量保證的生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品，并應(yīng)有國家權(quán)威檢測機構(gòu)認可的檢測報告和生產(chǎn)合格證。方可交付使用。頁腳內(nèi)容91的5%為合格。面上剝下來，即表示粘附力不佳；不粘在一起而有彈性的卷起來，即可認為漆膜有彈性；。7.質(zhì)量保證措施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。7.3施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。頁腳內(nèi)容1017.10施工過程中，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利離去。擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道