新技術(shù)成果轉(zhuǎn)移科技研發(fā)中心工程清水墻內(nèi)側(cè)保溫及輕鋼龍骨水泥纖維板施工方案PAGEPAGE1新技術(shù)成果轉(zhuǎn)移科技研發(fā)中心清水墻內(nèi)側(cè)保溫及輕鋼龍骨水泥纖維板施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 23.1材料準(zhǔn)備 23.2材料運(yùn)輸和保管 33.3施工機(jī)具 43.4施工作業(yè)條件 4四、施工工藝 54.1施工工藝流程 54.2擠塑板施工工藝及做法 54.3輕鋼龍骨墻體操作工藝 64.4管線安裝 74.5接縫處理 8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 85.1擠塑聚苯板粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 85.2輕鋼龍骨襯墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9六、成品保護(hù) 9七、安全措施 10八、環(huán)保措施 11一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）3、《高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01-27-2003）4、《外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)規(guī)程》（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法和增強(qiáng)粉刷石膏聚苯板做法）（DB11/T537-2008）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916、《建筑用輕鋼龍骨》（GB/T1981-2001）二、工程概況2．1首層清水混凝土外墻內(nèi)側(cè)粘貼50厚擠塑聚苯保溫板，然后采用100系列輕鋼龍骨水泥纖維板做襯墻。具體部位見建筑平面圖及詳圖。2．2龍骨骨架體系采用100系列輕鋼龍骨，主要有C型豎龍骨（100×50×0.7），沿地、頂龍骨采用100系列U龍骨（100×45×0.7），門洞口設(shè)附加龍骨；豎向龍骨高度尺寸根據(jù)高度定制；3-5m設(shè)兩道DM38橫向貫通龍骨，5-8m設(shè)三道。面層采用12mm厚水泥纖維板單面雙層（2440mm×1220mm）。輕鋼龍骨墻下口做C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻（結(jié)構(gòu)面起）。2.3具體施工做法見下圖：三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1水泥纖維板：采用符合設(shè)計(jì)要求的12mm厚水泥纖維板3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.6擠塑板：厚度為50mm表3.1擠塑板性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度Kg/m328～32壓縮強(qiáng)度MPa—抗拉強(qiáng)度MPa≥0.10導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)≤0.030抗裂彎曲符合N≥50彎曲變形mm≥10水蒸汽透濕系數(shù)ng/Pa·m·s1.2～3.5尺寸穩(wěn)定性%≤1.2吸水率%—氧指數(shù)%—燃燒性能級B2擠塑板允許偏差見下表：表3.2擠塑板的允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差厚度，mm≤50±1.5寬度，mm±1.5——對角線差，mm±3.0長度，mm900±1.5板邊平直，mm±2.01200±2.5板面平整度，mm±1.03.1.7聚合物水泥砂漿性能應(yīng)符合表3.3的要求。項(xiàng)目單位指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與擠塑聚苯板）常溫常態(tài)MPa≥0.20,或擠塑聚苯板破壞耐水≥0.20,或擠塑聚苯板破壞可操作時(shí)間h≥2與聚苯板的相容性mm剝蝕厚度≤1.0抗裂性—厚度5mm以下無裂縫柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基）—≤3.0開裂應(yīng)變（無水泥基）%≥1.53.1.8選用墻體內(nèi)保溫系統(tǒng)時(shí)，不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。整套系統(tǒng)的組成材料宜采用干拌3.2材料運(yùn)輸和保管3.2.13.23.3.2.4運(yùn)至現(xiàn)場的水泥纖維板和龍骨要及時(shí)轉(zhuǎn)入樓層內(nèi)，按規(guī)格分類水平堆放在地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。水泥纖維板堆垛下面應(yīng)設(shè)墊木，墊木寬度100mm間距不大于500mm,單垛堆放高度H≤1.0m。龍骨垛以下應(yīng)至少設(shè)置三根以上木方，堆垛高度不宜大于1.5m3.23.3施工機(jī)具每班組主要機(jī)具配備一覽表序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率或容量數(shù)量1角磨機(jī)9523NB0.54KW22電錘TE-150.65KW23手電鉆JIZ-ZD-10A0.43KW54電焊機(jī)BX6-1200.28KW25切割機(jī)JIG-SDG-3501.25KW26拉鉚槍27鋁合金靠尺2m38水平尺600mm29扳手活動(dòng)扳手或六角扳手410卷尺7.5m311線錐0.5kg312托線板2mm23.4施工作業(yè)條件3.4.13.4.23.4.33.4.4作業(yè)環(huán)境與墻體表面溫度不應(yīng)低于5℃四、施工工藝 4.1施工工藝流程彈線→驗(yàn)線→粘貼50厚擠塑聚苯板→隱蔽檢查→做細(xì)石砼導(dǎo)墻→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎向龍骨→配電管穿線→安裝雙層水泥纖維板→刮嵌縫膩?zhàn)印?yàn)收4.2擠塑板施工工藝及做法4.2.1工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、彈控制線→粘貼50厚擠塑聚苯板4.2.2基層清理去除墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)，墻體基層符合GB50203《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。4.2.3彈線根據(jù)空氣層與聚苯板的厚度以及墻面平整度，在與墻體內(nèi)表面相鄰的墻面、頂棚和地面上彈出聚苯板粘貼控制線。4.2.4粘貼聚苯板聚苯板常用的規(guī)格尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm，局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切。墻面聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫排列，聚苯板排列圖見下圖。粘貼采用點(diǎn)框法，每塊板四周一圈70mm寬，板中間設(shè)φ100mm粘結(jié)點(diǎn)抹聚合物砂漿粘結(jié)劑（粘結(jié)面積≥30%）。擠塑板與墻面之間保持10mm粘貼聚苯板時(shí)，按粘結(jié)控制線，從下至上逐層順序粘貼，應(yīng)保證粘結(jié)點(diǎn)與墻面充分接觸。聚苯板側(cè)面不留碰頭灰，如果因聚苯板不規(guī)則出現(xiàn)拼縫寬超過２ｍｍ時(shí)，應(yīng)用聚苯條（片）填塞嚴(yán)實(shí)。粘貼聚苯板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查，確保聚苯板墻面垂直度和平整度，粘貼２ｈ內(nèi)不得碰動(dòng)；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時(shí)，先確定上述配件的位置，再裁切聚苯板，聚苯板粘貼完畢后，洞口周圍用聚苯條填塞密實(shí)。聚苯板與相鄰墻面、頂棚的接槎應(yīng)用保溫板薄片塞實(shí)、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置用聚苯條（片）塞實(shí)。4.3輕鋼龍骨墻體操作工藝4.3.14.3.24.3.3安裝天地龍骨：用M6膨脹螺栓將UC100天地龍骨固定于導(dǎo)墻和頂面上，龍骨安裝時(shí)膨脹螺栓間距小于800mm4.3.4用3.2×7的抽芯鉚釘，將UC100豎龍骨和天地龍骨固定，豎龍骨間距不大于406mm。在沿地、沿頂龍骨上設(shè)分檔畫線。豎向龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列。當(dāng)最后一根龍骨距離柱（墻）邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時(shí)，必須增設(shè)一根龍骨。安裝貫通橫撐龍骨：貫通橫撐龍骨必須與龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動(dòng)。選用與龍骨斷面尺寸相適應(yīng)的支撐卡，卡距不得大于600mm。支撐卡的開口部位應(yīng)卡緊牢固，不得松動(dòng)。4.4.3安裝水泥纖維板之前，應(yīng)對龍骨間距、龍骨與基體結(jié)構(gòu)連接、窗洞口附加龍骨安裝、預(yù)埋在墻中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)，經(jīng)認(rèn)可后方可封板。面板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開始，順序安裝。面板采用縱向鋪板，相臨兩張面板自然靠攏，板邊應(yīng)位于C龍骨中央，板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。面板在豎向接高時(shí)，在板拼接處應(yīng)安裝通長U龍骨進(jìn)行固定。當(dāng)墻中設(shè)置穿墻管等裝置時(shí)，應(yīng)對其周圍縫隙部位進(jìn)行密封處理。墻的陽角和洞口邊應(yīng)選用邊角方正無損的水泥纖維板。使用高強(qiáng)自攻螺絲安裝12mm厚水泥纖維板，板縫應(yīng)在龍骨中間，釘帽低于面層1mm并刷防銹漆。自攻釘間距中間不大于300mm，四周不大于200mm。自攻釘距板邊10-15mm，相鄰板錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開間距不小于500mm。4.3.7第二層板4.3（1）在門洞兩側(cè)位置豎立附加龍骨，窗洞邊龍骨一直到頂。（2）門洞上口采用附加龍骨兩端與C龍骨連接，在附加龍骨上插入C龍骨，間距與其他C龍骨保持一致。4.4管線安裝4.4.1各種內(nèi)藏管線、4.4.24.5接縫處理4.5.14.5.24.5.3待嵌縫膏凝固后再粘貼拉結(jié)材料。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm4.5.4拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右、厚度約為1mm4.5.5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1擠塑聚苯板粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1基本項(xiàng)目所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、配比、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。墻體內(nèi)保溫工程的施工，應(yīng)符合下列要求：保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。聚苯板必須與墻體表面及相鄰墻面粘貼牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；墻體保溫材接縫方法應(yīng)符合施工工藝要求。保溫板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密。5.1.2允許偏差項(xiàng)目擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和星星塞尺檢查5.2輕鋼龍骨襯墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.輕鋼龍骨骨架以及水泥纖維板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合要求。龍骨骨架安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。水泥纖維板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。水泥纖維板接縫形式符合要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。骨架墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。5.水泥纖維板允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用直角尺和塞尺檢查4接縫高低1用鋼直尺和楔形塞尺檢查六、成品保護(hù)6.1輕鋼骨架墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。6.2擠塑板、輕鋼骨架、水泥纖維板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮、不污染、不損壞。6.3施工部位地面、墻面、應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。6.4已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。6.5脹栓避免打穿水管或電管。七、安全措施7.1高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶，操作面應(yīng)滿鋪跳板。腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。特別注意嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。7.2工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。7.3分包隊(duì)伍進(jìn)場后，所有人員經(jīng)過項(xiàng)目的三級安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。7.4高處作業(yè)和交叉施工現(xiàn)場，必須使用“三寶”。做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。7.5機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。7.6遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具、以防傷人。7.7射釘槍應(yīng)上好專用防護(hù)罩，操作人員向上射釘時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。7.8不得在架面上堆放任何材料。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。7.9作業(yè)人員在腳手架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。7.10在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)