消毒滅菌操作安全第一頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三1、發(fā)酵罐進(jìn)罐檢查的安全規(guī)范（1）切斷發(fā)酵罐電機(jī)的電源（或者拔掉電機(jī)保險）。（2）在發(fā)酵罐電機(jī)開關(guān)處，掛上“有人進(jìn)罐”警示牌。（3）發(fā)酵罐的罐口處必須有人監(jiān)護(hù)。第二頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三2、耐壓容器工作時的安全規(guī)范（1）耐壓容器、尤其是發(fā)酵罐、補(bǔ)料罐、連消維持罐必須有壓力容器制造許可證，制造結(jié)束出廠前必須做耐壓試驗(yàn)，同時給出耐壓報(bào)告。（2）耐壓容器在使用前，包括各管路、閥門，都要認(rèn)真檢查各條螺栓的擊鼓情況，避免緊固點(diǎn)偏緊或是沒有緊固的現(xiàn)象發(fā)生。（3）耐壓容器上的表壓要保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。第三頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三（4）耐壓容器上不允許帶壓進(jìn)行拆卸、緊固工作，耐壓容器上部允許隨意進(jìn)行敲打、碰擊。耐壓容器需要緊固、拆卸時，必須解除容器內(nèi)的壓力再進(jìn)行工作。（5）耐壓容器在消毒滅菌操作中不允許超過規(guī)定的壓力范圍。第四頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三（6）在耐壓的管路上進(jìn)行拆卸、更換閥門等工作時，必須放掉管路內(nèi)的壓力，必須利用其它閥門或法蘭放掉管路內(nèi)的余壓和剩余液體，確認(rèn)沒有余壓和殘留液，才可以開始工作。（7）耐壓容器和管路外部應(yīng)當(dāng)有隔熱保溫層，以防燙傷事故的發(fā)生。第五頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三3耐壓容器防止負(fù)壓抽癟（1）合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，不急于進(jìn)料的發(fā)酵罐，不應(yīng)當(dāng)提前空消或者空消放置時間太久。（2）發(fā)酵罐消毒結(jié)束后，不準(zhǔn)使用死蒸汽保壓的辦法放置。應(yīng)當(dāng)在發(fā)酵罐消毒結(jié)束后及時通入空氣保壓。（3）發(fā)酵罐上的冷水閥門一定要嚴(yán)密不漏。第六頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三發(fā)酵罐上玻璃視鏡的安全規(guī)范發(fā)生爆炸的原因：溫差過大或罐壓壓力過高，安裝緊偏，受壓不均勻（1）發(fā)酵罐在消毒滅菌操作時避免超壓操作。（2）發(fā)酵罐上的壓力表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、靈敏地反映罐內(nèi)實(shí)際壓力，應(yīng)當(dāng)及時檢查并清理壓力表安裝小孔，防止賭塞。第七頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三（3）在發(fā)酵罐高溫消毒滅菌的時候，罐上玻璃視鏡一定要蓋上防護(hù)布或者防護(hù)墊。防止因?yàn)榘l(fā)酵罐高溫消毒滅菌時，罐內(nèi)外溫差過大或者玻璃視鏡在高溫狀態(tài)下濺上冷水，廠房頂?shù)蜗碌睦渌鸬耐蝗槐?。?）發(fā)酵罐消毒滅菌時，空罐加熱到一定溫度后再打開沖視鏡蒸汽閥門，防止玻璃視鏡因溫差大，直接通入蒸汽而爆炸。第八頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三防止空氣過濾器消毒時著火著火原因：蒸汽質(zhì)量較干燥、蒸汽壓力，溫度較高，過濾器介質(zhì)長時間沒有消毒滅菌。（1）空氣過濾器介質(zhì)消毒的來源蒸汽壓力不得超過4kgf/cm2，尤其要避免使用過熱蒸汽消毒滅菌。（2）空氣過濾器消毒時，蒸汽的通入量不宜太大，尤其在剛剛開始進(jìn)直接蒸汽時，避免蒸汽與活性碳之間直接、大量的高溫摩擦。第九頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三（3）空氣過濾器的消毒時間不宜過長，壓力、溫度控制都不宜太高。一般控制消毒1h，保持1.0kgf/cm2壓力，115℃-120℃就可以了。（4）空氣過濾器消毒結(jié)束后，通入空氣不宜太快、太猛，避免高溫的活性炭與空氣之間的摩擦自燃。同時注意控制各吹口的排氣量，既要達(dá)到降溫冷卻的目的，又要避免過分摩擦。第十頁，共十二頁，編輯于2023年，星期三發(fā)生著火之后的處理（1）果斷關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥和排汽閥，打開下吹口排盡壓力（2）放掉過濾器內(nèi)壓力后，可以重新打開蒸汽閥向過濾器內(nèi)進(jìn)蒸汽，以撲滅火焰，然后再關(guān)閉蒸汽閥。（3）打開過濾器罐蓋，沖水冷卻。特別注意