PAGEPAGE1熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)第一篇：熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)一、現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。1．首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。2．在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線(xiàn)，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。3．如果儀表記錄曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)(一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn))，或記錄曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線(xiàn)；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線(xiàn)變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題。4．變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線(xiàn)一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線(xiàn)變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀(guān)儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障?？傊治霈F(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。二、四大測(cè)量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí)，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表測(cè)量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測(cè)量往往滯后較大。(1)溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)斷線(xiàn)或變送器放大器失靈造成。(2)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。(3)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒(méi)有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。(4)溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，輸出信號(hào)變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號(hào)有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無(wú)變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，首先檢查工藝操作有無(wú)變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。(2)壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線(xiàn)，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測(cè)量系統(tǒng)中，首先檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無(wú)變化，有變化，故障出在控制器測(cè)量指示系統(tǒng)。3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示最大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。4．液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時(shí)，可以先檢查檢測(cè)儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動(dòng)遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。(2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表指示對(duì)不上時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn)；無(wú)滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。(3)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí)，首先要分析液面控制對(duì)象的容量大小，來(lái)分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動(dòng)頻繁。如沒(méi)有變化可能是儀表故障造成。以上只是現(xiàn)場(chǎng)四大參數(shù)單獨(dú)控制儀表的現(xiàn)場(chǎng)故障分析，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)還有一些復(fù)雜的控制回路，如串級(jí)控制、分程控制、程序控制、聯(lián)鎖控制等等。這些故障的分析就更加復(fù)雜，要具體分析，從工作中慢慢總結(jié)。第二篇：淺析熱工儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)淺析熱工儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)壳?，隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時(shí)間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益，本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，供儀表維護(hù)人員參考。一、現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。1．首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。2．在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線(xiàn)，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。3．如果儀表記錄曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)（一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn)），或記錄曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線(xiàn)；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線(xiàn)變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題。4．變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線(xiàn)一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線(xiàn)變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀(guān)儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。總之，分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。二、四大測(cè)量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí)，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表測(cè)量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測(cè)量往往滯后較大。（1）溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)斷線(xiàn)或變送器放大器失靈造成。（2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。（3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒(méi)有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。（4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，輸出信號(hào)變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號(hào)有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無(wú)變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，首先檢查工藝操作有無(wú)變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。（2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線(xiàn)，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測(cè)量系統(tǒng)中，首先檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無(wú)變化，有變化，故障出在控制器測(cè)量指示系統(tǒng)。3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。（2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示最大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。第三篇：熱工儀表重點(diǎn)13.彈簧壓力表：被測(cè)壓力由接頭9通入，迫使彈簧管1的自由端B向上擴(kuò)張，自由端B的彈性變形位移由拉桿2使扇形3作逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)，于是指針5通過(guò)同軸的中心齒輪4的帶動(dòng)面作順時(shí)針偏轉(zhuǎn)，從而在面板6的刻度尺上顯示出被測(cè)壓力值，游絲7的一端與中心齒輪軸固定，另一端在支架上，借助于游絲的彈力使中心齒輪與扇形齒輪始終只有一側(cè)嚙合面嚙合，這樣可以消除扇形齒輪與中心齒輪之間固有嚙合間隙而產(chǎn)生的測(cè)量誤差，扇形齒輪與拉桿相鄰的一端有開(kāi)口槽，改變拉桿和扇形齒輪的連接位置，可以改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比，若用R來(lái)表示扇形齒輪半徑，r表示扇形齒輪軸到與拉桿連接點(diǎn)之間的距離，則在彈簧自由端位移量相同的情況下，R/r比值越大，指針的轉(zhuǎn)角越大，儀表的量程越小，所以改變R/r的值可以改變儀表的傳動(dòng)放大系數(shù)，從而可以實(shí)現(xiàn)量程滿(mǎn)度值的調(diào)整。14．霍爾壓力變送器：如圖霍爾片3被置于彈簧管中1的自由端，在霍爾片下設(shè)置一非常均勻磁場(chǎng)，它是由磁鋼2產(chǎn)生，霍爾片通入大小一定的直流電源，被測(cè)壓力P由彈簧管固定端輸入，由于壓力的不同，其自由端隨之改變因而霍爾片所處的磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度B也隨之改變，根據(jù)公式V=RIB可知，霍爾電勢(shì)是磁感應(yīng)強(qiáng)度的函數(shù)，亦即是北側(cè)壓力的函數(shù)霍爾壓力變速器實(shí)質(zhì)是一個(gè)位移電勢(shì)的變換元件。15.用差壓變速器測(cè)量氣泡水位，如圖，平衡容器前安裝兩個(gè)一次門(mén)，平衡電容器輸出的正負(fù)壓頭由導(dǎo)壓管分別分別引入變速器的正，負(fù)壓室為了保護(hù)差壓變速器，防止正負(fù)壓室單項(xiàng)受壓，在差壓變速器入口處的導(dǎo)管上安裝兩個(gè)二次門(mén)和不平衡門(mén)組成的三閥組件，安裝差壓變速器時(shí)，先把平衡閥打開(kāi)，二次門(mén)關(guān)死，裝好后打開(kāi)二次門(mén)，關(guān)閉平衡閥使變速器開(kāi)始工作。拆卸時(shí)先打開(kāi)平衡閥，再關(guān)閉二次門(mén)，然后拆卸，另外，在導(dǎo)壓管的最低點(diǎn)應(yīng)該設(shè)裝排污閥，以便定期排除導(dǎo)壓管中的污物。16.畢托管的工作原理：在一個(gè)流體以流速v均勻流動(dòng)的管道里，安置一個(gè)彎成90度的細(xì)管仔細(xì)分析流體在細(xì)管端頭處的流動(dòng)情況可知；緊靠管端前緣的流體因受到阻擋向各方向分散，以繞過(guò)此障礙物，位于管端中心的流體成完全靜止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)此狀態(tài)列出相關(guān)方程導(dǎo)出流速與動(dòng)壓之間的關(guān)系，然后用畢托管把總壓和靜壓測(cè)出，即可得到流體速度。17.電磁流量計(jì)工作原理：根據(jù)法拉第電磁反應(yīng)定理，導(dǎo)電流體垂直磁場(chǎng)方向流動(dòng)而切割磁力線(xiàn)時(shí)，在液體兩側(cè)的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，而當(dāng)管道內(nèi)徑D確定，磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時(shí)，感應(yīng)電勢(shì)E與體積流量Q具有線(xiàn)性關(guān)系，由此通過(guò)測(cè)量感應(yīng)電勢(shì)的變化而得到體積流量。18.測(cè)量設(shè)備和被測(cè)對(duì)象組合成測(cè)量系統(tǒng)。19.測(cè)量系統(tǒng)中的測(cè)量設(shè)備一般由傳感器，變換器或變送器，傳輸通道和顯示裝置組成。20XX量方法分為直接測(cè)量，間接測(cè)量，組合測(cè)量。21.測(cè)量精度分為準(zhǔn)確度，精密度和精確度。22.溫標(biāo)有攝氏溫標(biāo)，華氏溫標(biāo)，熱力學(xué)溫標(biāo)國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)等。23.溫度計(jì)分為接觸式和非接觸式兩種。24.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償方法：冷端溫度校正法，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)法，儀表機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整法，冰浴法，補(bǔ)償電橋法。25.測(cè)量壓力的儀表，安信號(hào)原理不同分為：液柱式壓力計(jì)，彈性式壓力計(jì)，電氣式壓力計(jì)，活塞式壓力計(jì)。26.流量分為：質(zhì)量流量，重量流量，體積流量。27.工業(yè)上常用流量計(jì)，差壓式流量計(jì)，速度式流量計(jì)容積式流量計(jì)，其他類(lèi)型流量計(jì)。28.差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置，導(dǎo)壓管，顯示儀表組成。29.取壓方式，角接取壓，法蘭取壓。30常用的電動(dòng)浮筒液位變速器，毫伏毫安轉(zhuǎn)換器組成。31.用差壓變速器測(cè)量密閉容器的液位存在無(wú)遷移，負(fù)遷移，正遷移三種。第四篇：熱工儀表復(fù)習(xí)《自動(dòng)化儀表調(diào)試維修》復(fù)習(xí)提綱第一章測(cè)量的基本概念：靜態(tài)量、動(dòng)態(tài)量、測(cè)量過(guò)程、直接測(cè)量、間接測(cè)量、測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量元件、量程、精度、靈敏度誤差的基本知識(shí)：誤差分類(lèi)、系統(tǒng)誤差、過(guò)失誤差、隨機(jī)誤差誤差的基礎(chǔ)理論：隨機(jī)誤差分布的性質(zhì)、間接測(cè)量中的誤差分析：一次測(cè)量時(shí)，間接測(cè)量誤差的計(jì)算習(xí)題：1、2、5、7第二章測(cè)溫原理及溫標(biāo)：溫度、ITS-90簡(jiǎn)介熱電偶技術(shù)：熱電偶、熱電勢(shì)、熱電勢(shì)的組成、溫差電勢(shì)、接觸電勢(shì)、熱電偶三條基本定律的內(nèi)容及應(yīng)用、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)法、熱電極材料的要求熱電阻測(cè)溫技術(shù)：熱電阻、電阻溫度計(jì)、熱電阻材料的要求、半導(dǎo)體溫度計(jì)、鉑電阻（Rt、R0的含義）、銅電阻（式2-19Rt=R0(1+αt)，α0的含義）溫度計(jì)的選擇安裝標(biāo)定：溫度計(jì)的安裝及方法、溫度計(jì)標(biāo)定的方法習(xí)提：4、7第三章壓力的基本概念：全壓力、總壓力、動(dòng)壓力、靜壓力、壓力的分類(lèi)、流體靜壓測(cè)量的原理、流體總壓測(cè)量的原理、壓力探針的誤差分析（有哪些）穩(wěn)態(tài)壓力指示儀表（原理特性）：液柱式壓力計(jì)、彈性式壓力計(jì)（彈簧管壓力計(jì)、膜片式壓力計(jì)、膜盒式壓力計(jì)、波紋管壓力計(jì)）動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量：應(yīng)變式壓力傳感器的原理、壓電式壓力傳感器的原理、電感式壓力傳感器的原理、電容式壓力傳感器的原理、壓磁式壓力傳感器的原理、霍爾效應(yīng)壓力傳感器的原理。真空測(cè)量：真空的概念習(xí)題：1、2、3、4第四章流速的概念速度探針有哪些型式，說(shuō)明其原理或使用范圍激光有哪些特點(diǎn)？簡(jiǎn)述激光多普勒測(cè)速儀的工作原理節(jié)流壓差式流量計(jì)、速度式流量計(jì)（渦街流量計(jì)）習(xí)提：1、2、4第五章電阻式低溫液面計(jì)的工作原理及分類(lèi)簡(jiǎn)述連續(xù)式液面計(jì)傳感器的使用方法超導(dǎo)式低溫液面計(jì)的工作原理電容式低溫液面計(jì)的工作原理電感式低溫液面計(jì)的工作原理差壓式水位計(jì)的工作原理習(xí)題：1、2、3、4第五篇：熱工儀表復(fù)習(xí)提綱熱工儀表復(fù)習(xí)提綱1、測(cè)