年4月19日生產(chǎn)線RFID管理方案文檔僅供參考生產(chǎn)線-RFID管理信息化解決方案1.系統(tǒng)概述1.1.系統(tǒng)背景中國是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國之一，集中了世界上大量的中低端服裝供商，國內(nèi)從事服裝生產(chǎn)行業(yè)工人更加是一個非常龐大的數(shù)字。相對于其它行業(yè)，服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨(dú)特之處：大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等；且現(xiàn)階段中，服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競爭壓力越來越大，因此，如何控制成本、以銷訂產(chǎn)、科學(xué)預(yù)測，是服裝生產(chǎn)企業(yè)管理人員非常重視的問題。在這個領(lǐng)域中，大部分生產(chǎn)企業(yè)依然采用較傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式（手工計(jì)算、人工統(tǒng)計(jì)菲紙、條碼菲紙）來管理生產(chǎn)線的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，效率較低，成本高。1.2.現(xiàn)狀與分析為解決以上問題，萬全物聯(lián)結(jié)合RFID本身的特點(diǎn)和優(yōu)勢，提出基于RFID的智能制衣生產(chǎn)線管理方案。RFID實(shí)時生產(chǎn)線是制衣業(yè)的大勢所趨，發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實(shí)時生產(chǎn)線項(xiàng)目又稱為制衣業(yè)RFID電子工票，一般簡稱電子工票。它是使用無線工位機(jī)配合服裝生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)一起，并結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)歷史以來積累下來的管理經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)前的標(biāo)簽讀寫技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)等融會一體的高科技項(xiàng)目的體現(xiàn)。用RFID無線識別采集技術(shù)，以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票、以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實(shí)時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長期使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。配合計(jì)算機(jī)軟件、RFID讀寫器、以及網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識別，能夠?qū)崟r監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制，發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸，服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制，工人工資核算等，根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累，還可對訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程，工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效益提高。2.RFID簡介射頻識別（英文：RadioFrequencyIDentification，縮寫：RFID）是一種無線通信技術(shù)，能夠經(jīng)過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或者光學(xué)接觸。無線電的信號是經(jīng)過調(diào)成無線電頻率的電磁場，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識別時從識別器發(fā)出的電磁場中就能夠得到能量，并不需要電池；也有標(biāo)簽本身擁有電源，并能夠主動發(fā)出無線電波（調(diào)成無線電頻率的電磁場）。標(biāo)簽包含了電子存儲的信息，數(shù)米之內(nèi)都能夠識別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識別器視線之內(nèi)，也能夠嵌入被追蹤物體之內(nèi)。許多行業(yè)都運(yùn)用了射頻識別技術(shù)。將標(biāo)簽附著在一輛正在生產(chǎn)中的汽車，廠方便能夠追蹤此車在生產(chǎn)線上的進(jìn)度。倉庫能夠追蹤藥品的所在。射頻標(biāo)簽也能夠附于牲畜與寵物上，方便對牲畜與寵物的積極識別（積極識別意思是防止數(shù)只牲畜使用同一個身份）。射頻識別的身份識別卡能夠使員工得以進(jìn)入鎖住的建筑部分，汽車上的射頻應(yīng)答器也能夠用來征收收費(fèi)路段與停車場的費(fèi)用。某些射頻標(biāo)簽附在衣物、個人財(cái)物上，甚至于植入人體之內(nèi)。由于這項(xiàng)技術(shù)可能會在未經(jīng)本人許可的情況下讀取個人信息，這項(xiàng)技術(shù)也會有侵犯個人隱私憂患。3.系統(tǒng)介紹服裝生產(chǎn)線管理是個很龐大的系統(tǒng)，可集成企業(yè)高層管理、考勤管理、采購管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)線管理、財(cái)務(wù)管理、倉儲物流管理、零售部管理等，本方案主要介紹生產(chǎn)線管理。3.1.系統(tǒng)工作原理采用RFID標(biāo)簽ID號代替物料或產(chǎn)品，記錄其對應(yīng)物料和產(chǎn)品參數(shù)，解決傳統(tǒng)打印標(biāo)簽的易壞、不方便查找、資源浪費(fèi)等現(xiàn)象，標(biāo)簽還可回收，可降低成本且環(huán)保。系統(tǒng)工作原理如下所示：坯布標(biāo)簽給來料的每一坯布配上一張RFID標(biāo)簽，在RFID標(biāo)簽上記錄此坯布的材料、顏色、用途、成本等信息。員工卡每個工人都配有一張RFID標(biāo)簽作為員工卡，若公司已有售飯系統(tǒng)，或計(jì)劃要配上售飯系統(tǒng)，則可給員工配雙頻卡RFID標(biāo)簽。工位讀寫器在每個工位上安裝一個讀寫器，用于員工打卡和生產(chǎn)時在物料上的標(biāo)簽進(jìn)行寫卡。員工在上下班時各讀一次自己的員工標(biāo)簽，在上班期間每完成一件成品（半成品）的本工序，將成品中（半成品）上的標(biāo)簽寫一次卡。讀寫器可根據(jù)不同工位需求進(jìn)行選型：如要求距離遠(yuǎn)時可選擇遠(yuǎn)距離的讀寫器，不方便安裝設(shè)備工位處可選擇便攜式的設(shè)備。檢驗(yàn)工位每條生產(chǎn)線在最后設(shè)立一個檢驗(yàn)工位，配上讀寫器和顯示工具，讀寫器經(jīng)過讀取已生產(chǎn)好的半成品（成品）標(biāo)簽信息來判斷是否有工序遺漏和總數(shù)統(tǒng)計(jì)，將達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品或半成品換上已初始化好的新標(biāo)簽，轉(zhuǎn)入到下一個工序生產(chǎn)線，若不達(dá)標(biāo)放入到對應(yīng)工序不達(dá)標(biāo)待放區(qū)，打包送往對應(yīng)的工序返工．自動記錄統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些產(chǎn)品，耗時多久，并將這段時間內(nèi)累計(jì)的計(jì)數(shù)結(jié)果上傳給服務(wù)器去統(tǒng)計(jì)員工的計(jì)件成績，以達(dá)到實(shí)時記錄員工工作量；員工生產(chǎn)查詢員工能夠經(jīng)過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。3.2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)線管理員工信息管理模塊物料信息管理模塊生產(chǎn)信息管理模塊檢查統(tǒng)計(jì)管理模塊員工工作量統(tǒng)計(jì)模塊生產(chǎn)線管理員工信息管理模塊物料信息管理模塊生產(chǎn)信息管理模塊檢查統(tǒng)計(jì)管理模塊員工工作量統(tǒng)計(jì)模塊圖1：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖員工信息管理模塊采用RFID標(biāo)簽管理員工的個人信息。物料信息管理模塊經(jīng)過物料上的RFID標(biāo)簽信息，可自動了解對生產(chǎn)領(lǐng)料的情況，如：領(lǐng)了多少料，什么料，何時領(lǐng)出，用于哪些產(chǎn)品生產(chǎn)，計(jì)算出領(lǐng)料量與產(chǎn)品產(chǎn)量是否合理，從中得出物料安排是否合理、生產(chǎn)報(bào)廢比率是否合理等信息，此結(jié)果有助于相關(guān)部門及同事及明調(diào)整物料安排計(jì)劃和產(chǎn)品成本、價格體系。生產(chǎn)信息管理模塊經(jīng)過RFID技術(shù)管理整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，什么產(chǎn)品每天每時產(chǎn)量多少，也可經(jīng)過此模塊的實(shí)時跟蹤生產(chǎn)情況信息來分析各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、難度，預(yù)計(jì)完成時間等。檢查統(tǒng)計(jì)管理模塊經(jīng)過RFID識別服裝標(biāo)簽的信息來檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率，具體到人和工序，可分析出哪些工序易出問題，和員工技能嫻熟良好與否。員工工作量統(tǒng)計(jì)模塊根據(jù)員工的刷卡記錄和相應(yīng)的服裝刷卡記錄來統(tǒng)計(jì)員工的生產(chǎn)產(chǎn)量情況，系統(tǒng)自動將每個員工的每天每時的生產(chǎn)產(chǎn)品種類，數(shù)量，達(dá)標(biāo)情況，壞品情況，報(bào)廢情況，返修情況全部一一統(tǒng)計(jì)好記錄在此模塊中，可生成相關(guān)報(bào)表上傳給財(cái)務(wù)和行政等需要此報(bào)表的部門及同事。3.3.系統(tǒng)拓?fù)鋱D3.3.1.智能服裝生產(chǎn)整體系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2：智能服裝生產(chǎn)系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖3.3.2.車間生產(chǎn)線數(shù)上傳拓?fù)鋱D圖3：車間生產(chǎn)線數(shù)上傳拓?fù)鋱D3.3.3.車間生產(chǎn)線管理拓?fù)鋱D圖4：車間生產(chǎn)線管理拓?fù)?.4.系統(tǒng)流程圖圖5：智能制衣產(chǎn)線整體管理流程圖圖6：生產(chǎn)線車間產(chǎn)線管理4.系統(tǒng)目標(biāo)及特點(diǎn)4.1.智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)目標(biāo)圖7：智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)目標(biāo)4.2.智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)功能模塊圖8：智能制衣生產(chǎn)線基本功能4.3.智能制衣生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)運(yùn)作自動、簡單、直觀電腦自動收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，員工無需各自在紙上計(jì)數(shù)；運(yùn)作流程簡單，不改變傳統(tǒng)操作習(xí)慣，裁床及車位無需特別培訓(xùn)；經(jīng)過終端顯示屏可直接查看當(dāng)天或指定某天的計(jì)件及工資情況。管理規(guī)范、公正計(jì)件準(zhǔn)確，效率透明，有效減少員工流動；解決生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率；工序分配，責(zé)任到人，有效減少瑕疵品，降低返修率。信息準(zhǔn)確、實(shí)時實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸、車位狀態(tài)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短產(chǎn)品周期；精密計(jì)算產(chǎn)能與生命周期；自動產(chǎn)生智能分析報(bào)表。成本節(jié)約、環(huán)保徹底淘汰傳統(tǒng)紙質(zhì)計(jì)數(shù)方法，節(jié)省成本，減少人手，節(jié)省薪資；提高生產(chǎn)效率，平均節(jié)約薪金5%；及時的生產(chǎn)信息，為生產(chǎn)合理安排提供數(shù)據(jù)支撐；及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，使生產(chǎn)平順，減少前道工序堆積，消除冗余行為，減少人為的經(jīng)驗(yàn)因素帶來的直接損失；顯著提高管理效率，減少不必要的時間浪費(fèi)，最大效率的完成訂單生產(chǎn)。5.其它應(yīng)用領(lǐng)域此方案應(yīng)用到其它相類型的生產(chǎn)線管理，如：鞋、襪業(yè)類生產(chǎn)線管理，電子產(chǎn)品生產(chǎn)線管理，工業(yè)生產(chǎn)線管理等。硬件設(shè)備選型推薦產(chǎn)品圖片產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號單位含稅單價作用一體式讀寫器VI-83E臺1100發(fā)出射頻信號，讀取標(biāo)簽ID號發(fā)卡機(jī)VD-67臺900發(fā)卡授權(quán)（寫卡）白卡標(biāo)簽VT-80/6C張-儲存人員、物料信息，供RFID讀寫器讀寫手持機(jī)VH-70A臺3500可隨身攜帶，隨時讀取標(biāo)簽ID硅膠洗衣標(biāo)簽VT-85B張-儲存物料、半成品、成品信息吊牌標(biāo)簽LA-90A張-儲存物料、半成品、成品信息7.工程實(shí)施及售后服務(wù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目主管項(xiàng)目總監(jiān)軟件工程師硬件工程師安裝工程師質(zhì)檢工程師維護(hù)主管7.1施工人員組成(乙方):項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目主管項(xiàng)目總監(jiān)軟件工程師硬件工程師安裝工程師質(zhì)檢工程師維護(hù)主管7.2工程執(zhí)行流程圖:設(shè)備材料到場設(shè)備材料到場管線基礎(chǔ)設(shè)備安裝調(diào)試安裝試運(yùn)行公司內(nèi)部驗(yàn)收交驗(yàn)系統(tǒng)技術(shù)資料交付業(yè)主正式驗(yàn)收現(xiàn)場調(diào)研業(yè)務(wù)確認(rèn)方案及圖紙簽定合同現(xiàn)場施工設(shè)計(jì)8.培訓(xùn)計(jì)劃:培訓(xùn)地點(diǎn)和時間安排及大致內(nèi)容地點(diǎn)天數(shù)內(nèi)容甲方指定地點(diǎn)2天1.系統(tǒng)原理及操作2.外圍設(shè)備的操作與維護(hù)2天3.計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)4.系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)、操作與維護(hù)本系統(tǒng)調(diào)試開通后,乙方免費(fèi)為甲方操作、管理人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)能夠在乙方公司內(nèi),也可在甲方工地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo).9.維護(hù)服務(wù) 供方隨時電話或書面解答產(chǎn)品使用方面的疑問，必要時派人員到現(xiàn)場服務(wù)。更好地保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決技術(shù)問題，在公司總部的工程部，設(shè)有24小時的熱線電話服務(wù)，由專門的工程師受理用戶來話，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。維護(hù)服務(wù)中心人員均具有大學(xué)本科以上學(xué)歷和豐富的系統(tǒng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，隨時為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。9.1維修服務(wù)故障保修時，需方指定聯(lián)系人通知供方或需方單位書面通知供方；供方接通知后24小時派員到使用現(xiàn)場處理；系統(tǒng)自開通驗(yàn)收合格之日起，免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)。系統(tǒng)常規(guī)軟件終身免費(fèi)維護(hù)；免費(fèi)維修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)；免費(fèi)維修期以外的維修服務(wù)僅收取維修成本費(fèi)。9.2以下情況不屬保修范圍（1）、因不正常操作及人為或自然災(zāi)害而引起的損壞；（2）、自行拆卸改換機(jī)內(nèi)任何部分（如：線路、零件）后造成損壞；（3）、非我方指定的專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)安裝而引起的故障。9.3更新改進(jìn)服務(wù)（1）、建立用戶檔案，完善產(chǎn)品質(zhì)量公司工程部除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外，還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理，并對處理情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。同時建立用戶檔案，記錄產(chǎn)品使用情況，為今后公司產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)?！熬\服務(wù)，凝聚顧客身上”是我們永遠(yuǎn)的信念。我們將不斷努力，精益求精，為顧客提供最滿意的產(chǎn)品和服務(wù)咨詢服務(wù)供方隨時電話或書面解答產(chǎn)品使用方面的疑問，必要時派人到現(xiàn)場服務(wù)。維修服務(wù)公司承諾深圳市內(nèi)接到用戶電話4小時內(nèi)為用戶解決維修問題；廣東省內(nèi)接到用戶電話1～2天內(nèi)為用戶解決維修問題；省外接到用戶電話2～4天內(nèi)為用戶解決維修問題。定期保養(yǎng)維護(hù)定期聯(lián)系客戶，除電話聯(lián)系外還向客戶寄去《用戶使用情況表》，并及時收回反饋表給本公司進(jìn)行處理。更新提供服務(wù)本產(chǎn)品設(shè)計(jì)更新提高或軟件版本升級，供方即時通知和協(xié)助需方進(jìn)行已經(jīng)運(yùn)行系統(tǒng)的改進(jìn)提高，并無償提供軟件新版本，使用戶的系統(tǒng)處于最先進(jìn)的水平和最完善的狀態(tài)。10.質(zhì)量保證方案質(zhì)量保證任務(wù)范圍我公司在工程上的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和服務(wù)均在質(zhì)量管理體系的模式下進(jìn)行.以本公司的工程實(shí)力和多年的工程經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系統(tǒng)認(rèn)證，我們將按GB/T19001—ISO9001:1994和GB/T6583—ISO8402：1994質(zhì)量體系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。10.1、質(zhì)量保證執(zhí)行方式公司領(lǐng)導(dǎo)全面參與、建立、實(shí)施,并不斷完善一個靈活有效的質(zhì)量體系;10.2、對人員進(jìn)行充分的培訓(xùn)和發(fā)展；預(yù)防和改進(jìn)相結(jié)合對產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等全過程進(jìn)行質(zhì)量控制；不斷完善產(chǎn)品技術(shù)，開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品，將質(zhì)量保證延伸至產(chǎn)品最后環(huán)節(jié)；保證按計(jì)劃和程序?qū)嵤⒃趯?shí)施過程中進(jìn)行連續(xù)評價和驗(yàn)證。10.3、質(zhì)量保證管理方法在產(chǎn)品開發(fā)研制、采購、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)和測試、安裝與運(yùn)行、技術(shù)服務(wù)和維護(hù)六個方面嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測保證實(shí)施。A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)控制硬件開發(fā)工作包括可行性分析、總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)試、小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)檔案總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等十個方面；軟件系統(tǒng)開發(fā)包括可行性分析、總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、編程、測試商品化、技術(shù)總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等九項(xiàng)工作；產(chǎn)品開發(fā)檔案管理和保密工作由公司總工全面負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)收集上交公司；開發(fā)檔案包括階段工作檔案與技術(shù)成果檔案；產(chǎn)品開發(fā)的每個階段都應(yīng)組織會議評審，并由行政部保存評審記錄。B.采購控制根據(jù)供應(yīng)商的業(yè)績及其已證實(shí)的質(zhì)量保證能力的記錄來選擇供應(yīng)商，確保其能夠提供滿足合同要求的產(chǎn)品或任務(wù)；C．顧客財(cái)產(chǎn)的控制按照合或協(xié)議要求，對顧客供其使用或納入產(chǎn)品的顧客財(cái)產(chǎn)，進(jìn)行標(biāo)識、驗(yàn)證、貯存、保護(hù)和維護(hù)，以保證顧客提供的產(chǎn)品符產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，并得到正確的使用。D.生產(chǎn)過程控制所有生產(chǎn)過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)異常時，須及時進(jìn)行分析并制訂有效改進(jìn)措施；控制來料的質(zhì)量，并要求供應(yīng)商提供以證實(shí)來料質(zhì)量的文件。E.檢驗(yàn)、測試控制公司設(shè)立質(zhì)檢部門，負(fù)責(zé)審批檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程，確保各類物料或產(chǎn)品均經(jīng)過要求的檢驗(yàn)和測試；定期對設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行檢查；成品包裝完畢后，質(zhì)檢人員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行成品最終檢驗(yàn)和