打算手冊〔V2。0〕計調(diào)業(yè)務(wù)治理部前言企業(yè)各方面的運作需要打算的支持，打算及其掌握是根本的企業(yè)治理活動。生產(chǎn)打算作為公司物流的核心，從93年起始終在摸索和實踐適合華為特色的打算理論和打算方法。經(jīng)過近十年的IT支持的打算系統(tǒng)，其中有成功的閱歷，也有失敗的教訓(xùn)。為了總結(jié)和復(fù)制成功的治理閱歷和以及實現(xiàn)打算系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)化、工作模板化，我們編制了這本書。本書吸取了近幾年來華為公司物流打算承受的先進理論、方法體系以及一些成功閱歷，在內(nèi)容上做到普遍性、先進性、理論性和實踐性的良好結(jié)合.本書的第一個特點是全面性.內(nèi)容上包括了維護打算參數(shù)和環(huán)境、制定需求打算、調(diào)整主生產(chǎn)打算、制定物料打算、分析和掌握打算和打算統(tǒng)計等全部6個打算業(yè)務(wù)模塊;同時介紹了打算進展歷史、銷售打算與推測、研發(fā)物流打算、BOM、MRPII原理等根底學(xué)問以及公司級變革工程ISC的階段性成果。本手冊的其次個特點是有用性。從根本的打算理論到業(yè)務(wù)流程,從業(yè)務(wù)流程到具體的操作指導(dǎo)，從正面的操作指導(dǎo)到反面的案例，多角度答復(fù)了“如何做打算”這樣一個問題。本手冊的第三個特點是做到了理論和實踐閱歷相結(jié)合。本書的編著者都是長期從事生產(chǎn)打算工作的業(yè)務(wù)骨干，他們既吸取了先進的打算理論，同時將自身工作中的體會和閱歷寫了出來。全書共分為三篇,共十四章。第一篇主要是對打算根底學(xué)問和生產(chǎn)打算方法進展概述，其次篇主要介紹生產(chǎn)打算制定的主要方法，第三篇主要圍繞打算分析和打算統(tǒng)計。第一篇編寫分工如下：丁智編寫第一章，曹金榮編寫其次、三章,楊興武編寫第四章，第一篇由唐建國、張毓飛主審。其次篇的編寫分工如下：鐘效培編寫第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成剛、華峰、何娟等人共同編寫,張毓飛編寫第六章.其次篇由何娟、張勇維主審。第三篇別寫分工如下:庾用滔編寫第一章，程哲編寫其次章，第三、四章由鮑在平、程哲、鄭敏、肖勇等人共同編寫，第三篇由劉國偉、唐建國主審。附錄由付紅舉編寫，全書由唐建國進展統(tǒng)稿。同時，在打算手冊的編撰過程中，劉志彬作做了大量組織和標(biāo)準(zhǔn)化工作.本書的讀者主要是針對進入打算系統(tǒng)不久的員工，編寫目標(biāo)是“我們的手冊應(yīng)當(dāng)做得格外細，一個的打算員在指導(dǎo)下依據(jù)手冊做就能做到八九不離十”;固然研發(fā)打算、市場打算、備件打算、產(chǎn)品調(diào)度等同事們假設(shè)看了這本書，信任也會有相應(yīng)的收獲。生產(chǎn)打算至今仍是一門進展中的治理學(xué)科，可供編寫者參考的資料較少，也限于作者的水平，本書確定會有很多不妥之處，懇請各位讀者不吝批判和指正，以便今后改進。名目第一篇打算根底學(xué)問第一章生產(chǎn)打算進展歷程其次章生產(chǎn)打算方法與理論簡介第一節(jié)庫存治理其次節(jié)常用打算方法第三節(jié)銷售與運作打算(S&OP)第四節(jié)JIT思想第五節(jié)TOC理論第六節(jié)MRPII、JIT和TOC的比較第七節(jié)供給鏈治理第三章BOM根底學(xué)問第一節(jié)構(gòu)造樹其次節(jié)工程的分類第三節(jié)工程模板根底學(xué)問第四節(jié)BOM清單根底學(xué)問第五節(jié)ECO根底學(xué)問第四章華為生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)概述第一節(jié)華為公司物料流向一、華為公司正向物流二、華為公司逆向物流其次節(jié)打算體系組織構(gòu)造第三節(jié)華為公司生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)框架一、華為公司生產(chǎn)打算打算框架二、華為公司生產(chǎn)打算主業(yè)務(wù)三、華為公司生產(chǎn)打算其它相關(guān)業(yè)務(wù)第四節(jié)ISC與打算調(diào)度流程改進第五節(jié)華為公司ORACLE系統(tǒng)模塊構(gòu)造圖其次篇打算制定第一章打算參數(shù)和打算環(huán)境的維護第一節(jié)打算屬性其次節(jié)常用打算屬性及打算百分比的維護其次章需求治理第一節(jié)需求治理概述其次節(jié)需求打算評審第三章制定MRP打算第一節(jié)MRP打算流程其次抑制定主需求打算〔MDS〕第三抑制定主生產(chǎn)打算第四抑制定物料需求打算第四章制定庫存打算第一節(jié)最?。畲笾捣椒ㄆ浯喂?jié)電纜的打算方法第三節(jié)終端配套工程選購打算第五章其它專項打算業(yè)務(wù)介紹第一節(jié)關(guān)鍵器件儲藏需求打算其次節(jié)長單打算第三節(jié)ECO打算審核和跟蹤第四節(jié)停產(chǎn)器件處理第六章研發(fā)物流打算簡介第一節(jié)研發(fā)物流打算的特點其次節(jié)研發(fā)物流治理業(yè)務(wù)及流程第三節(jié)例外治理第三篇打算分析與物控統(tǒng)計第一章供給力量分析其次章庫存分析第一節(jié)庫存分析方法其次節(jié)死料、低周轉(zhuǎn)物料的分析與處理第三節(jié)庫存掌握的主要方法與應(yīng)用第三章統(tǒng)計工具、方法與應(yīng)用第一節(jié)常用統(tǒng)計工具與方法介紹其次節(jié)主要統(tǒng)計業(yè)務(wù)介紹第四章物控根本業(yè)務(wù)介紹第一節(jié)存貨出庫掌握其次節(jié)來料質(zhì)量掌握第三節(jié)缺料解決方法第四節(jié)加工策略與發(fā)貨策略調(diào)整第五節(jié)日清日結(jié)1：TOM〔全面訂單治理〕模型附錄：打算名詞術(shù)語第三章BOM根底學(xué)問BOM即物料清單〔BillOfMaterial〕，是記錄研發(fā)成果，反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件，自下而上反映公司產(chǎn)品從原材料到半成品,再到成品的加工過程，是指導(dǎo)生產(chǎn)、打算、商務(wù)、選購、本錢核算及技術(shù)治理的根底數(shù)據(jù)，是MRPII系統(tǒng)的核心主導(dǎo)文件。BOM的正確與否，直接影響到商務(wù)、打算、選購、本錢的準(zhǔn)確與可信度以及相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的運作；BOM的層次構(gòu)造打算產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)測等物流方式.本章主要介紹構(gòu)造樹、工程分類、工程模板、BOM清單、ECO、打算屬性等根底學(xué)問，分六節(jié)介紹。第一節(jié)產(chǎn)品構(gòu)造樹一、產(chǎn)品構(gòu)造樹的定義產(chǎn)品構(gòu)造樹是描述某一產(chǎn)品的物料組成以及各局部文件組成的層次構(gòu)造的樹形圖。產(chǎn)品構(gòu)造樹的層次構(gòu)造必需反映產(chǎn)品的功能劃分與組成；必需考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)和商務(wù)需求。在產(chǎn)品的總體設(shè)計方案完成后，要通過產(chǎn)品構(gòu)造樹來實現(xiàn)產(chǎn)品的功能劃分,將產(chǎn)品實物化。產(chǎn)品構(gòu)造樹的完成是產(chǎn)品總體設(shè)計完成的標(biāo)志之一。二、產(chǎn)品構(gòu)造樹的用途確定產(chǎn)品的BOM構(gòu)造；規(guī)劃產(chǎn)品所包含的主要的BOM及關(guān)鍵物料、軟件等；規(guī)劃產(chǎn)品所包含的全部生產(chǎn)文件；制定產(chǎn)品的BOM和文件歸檔打算。三、產(chǎn)品構(gòu)造樹的擬制原則每個獨立的“整機產(chǎn)品”對應(yīng)一個構(gòu)造樹。構(gòu)造樹應(yīng)反映“整機產(chǎn)品”的自制工程和關(guān)鍵的選購物料,非關(guān)鍵選購物料不需反映。模板為PTO、ATO、POC、AOC的工程都應(yīng)開放，反映到下一層。不同產(chǎn)品之間,一般不能借用ATO模型工程、ATO選擇類別工程、PTO模型工程、PTO選擇類別工程。也應(yīng)開放。借用其他產(chǎn)品的工程不開放。四、產(chǎn)品構(gòu)造樹示意圖一般產(chǎn)品的構(gòu)造樹可用如下示意圖表示:產(chǎn)品名稱文件A文件BC┌─10模塊1││文件A││文件B││文件C│├─10。10子模塊11││文件A││文件B││文件C│├─10.20零件12││文件A││文件B││文件C│└─10.30部件13│文件A│文件B│文件C├─20模塊2││文件A││文件B││文件C│├─20。10子模塊21││文件A││文件B││文件C│├─20.20零件22││文件A││文件B││文件C│└─20.30組件23│文件A│文件B│文件C│├─20.30.10元器件231······圖1。3.1BOM構(gòu)造樹五、產(chǎn)品構(gòu)造樹的擬制為便利共享和治理維護，產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心在NOTES平臺上開發(fā)了<產(chǎn)品構(gòu)造樹與數(shù)據(jù)打算〉電子流,具體操作見電子流中操作指導(dǎo)。產(chǎn)品構(gòu)造樹要通過評審后才能在此根底上申請工程編碼，擬制BOM清單。參與產(chǎn)品構(gòu)造樹評審的部門：PDT開發(fā)工程組、產(chǎn)品數(shù)據(jù)小組、報價、成套、工藝、試制、打算等。六、產(chǎn)品構(gòu)造樹的維護由于產(chǎn)品構(gòu)造樹的重要作用，產(chǎn)品構(gòu)造樹歸檔后的更改是受控的。產(chǎn)品構(gòu)造樹的更改需相關(guān)環(huán)節(jié)審核，由數(shù)據(jù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后才能更改。其次節(jié)工程的分類一、工程的概念工程是構(gòu)成BOM清單的根本元素，包括全部和生產(chǎn)制造有關(guān)的元器件、外協(xié)件、半成品、成品、軟件、資料、備件等。MRPII系統(tǒng)中每個工程有唯一的工程編碼(item〕，以工程編碼進展區(qū)分和索引。工程分選購件和自制件兩大類,選購件由供給商供給，如一般的電容、電阻、芯片等元器件，自制件是公司自行設(shè)計的元器件、外協(xié)件、半成品、成品、備件等。需要特別留意的是，有些物料雖然是從外協(xié)廠選購來〔如印制板〕,但這是外協(xié)廠依據(jù)公司所出圖紙要求制作的，所以應(yīng)屬于自制件,選購件和自制件在審核流程上不同，相關(guān)信息也有區(qū)分。二、工程編碼的構(gòu)造工程編碼用8位數(shù)字或字母表示，前兩位表示大類,三和四位表示小類,后四位表示挨次號。三、工程的分類及編碼原則依據(jù)功能分類,參考使用習(xí)慣。一樣的物料只能有一樣的編碼，不同的物料有不同的編碼。一樣是指:在公司應(yīng)用范圍內(nèi)，效果一樣或差異是可以無視的。不同廠家生產(chǎn)的一樣的器件只能有一個編碼，即一個編碼可以有多個生產(chǎn)廠家和廠家型號。如：08050006(瓷介電容器—50V-33pF±5%-NPO—4-5。0〕的生產(chǎn)廠家和廠家型號有：生產(chǎn)廠家廠家型號TDK CC45CH1H330JYR東莞宏明DCC330J20COHF5RJ5A四、工程描述規(guī)章每個工程編碼對應(yīng)一個工程描述，依據(jù)不同的工程分類有不同的描述規(guī)章。工程描述規(guī)章用于規(guī)定工程需要說明的特征、名稱、參數(shù)等要素及其排列挨次,工程描述一般以小類名稱開頭，各種要素分段描述，各要素之間用“－”或“／“號分隔。例如：小類名稱－機型－型號－相關(guān)說明－〖必要說明〗/附件，工程描述中的小類名稱可為組件或是附件.產(chǎn)品名稱：工程所屬產(chǎn)品或模塊的名稱,必需包括由研發(fā)體系《命名流程》產(chǎn)生的對外型號(假設(shè)有的話〕和中文名稱。型號：自制產(chǎn)品的型號定義。簡明型號：指選購工程廠家型號的根本局部。相關(guān)說明：工程的中文描述，包含工程的主要信息〔工程的功能、特性和關(guān)鍵參數(shù)〕，盡量使用對外描述?！啊肌健埃涸诠こ堂枋鲆?guī)章中,符號‘〖〗’中的字段為可選局部，只在必要時候加以描述。備注：工程描述規(guī)章詳見：《MRPII—BOM工程編碼分類與描述規(guī)章操作指導(dǎo)書》。五、自制件型號定義1、整機型號定義規(guī)章：圖1。3。2自制件型號定義〔一〕說明不同產(chǎn)品系列，如：“SS”表示“SBS傳輸設(shè)備”；說明同一產(chǎn)品系列中不同的產(chǎn)品，用1位數(shù)字或字母表示。標(biāo)識位：1位，用于說明自制件為何整件:B:總裝機柜D：用戶終端E：配電盒/風(fēng)機盒G：告警箱H：話務(wù)臺 K：母板插框M：功能模塊R:天饋系統(tǒng)W：分線盒Z:裝配組件 T：終端〔注：指起維護治理作用的終端〕區(qū)分位：1位，用于區(qū)分同一產(chǎn)品的同種整件，例如：CB1M1BAM表示B型后AM(海外版〕，不支持鏈路CB1M2BAM表示同種B型后AM，支持4條X。25鏈路CB1M3BAM表示同種B型后AM,支持8條X。25鏈路具體說明：對該自制件的具體描述，依據(jù)不同的產(chǎn)品而定，長度為3到4位，一般用英文縮寫字母表示。2、單板型號定義規(guī)章:圖1.3.3自制件型號定義〔二〕說明不同產(chǎn)品系列,其定義同整機型號定義；說明同一產(chǎn)品系列中不同的產(chǎn)品，用1位數(shù)字或字母表示；單板名：單板功能描述的英文縮寫,在研發(fā)體系《命名流程》根底上產(chǎn)生，最大長度為4位。版本號：1位，單板的版本號。區(qū)分后綴：用于區(qū)分印制板、制成板和成品板。印制板無區(qū)分后綴，成品板的后綴用“0“，“1”，“2”。。。表示，只有一種時用“0”表示，有兩種以上時用“1”，“2”等表示,成品板過多時,可用兩位后綴,從“01”開頭。制成板一般無區(qū)分后綴,同一PCB但無對應(yīng)成品板的制成板種類過多無法區(qū)分時，可有至多2位區(qū)分后綴.3、軟件型號定義規(guī)章：圖1.3。4自制件型號定義(三〕說明不同產(chǎn)品系列，其定義同整機型號定義;說明同一產(chǎn)品系列中不同的產(chǎn)品，用1位數(shù)字或字母表示;對軟件的功能、特征等的具體描述，依據(jù)不同的軟件而定，單板軟件的具體說明承受單板名，長度為3到4位，一般用英文縮寫字母表示；用于區(qū)分同一種產(chǎn)品的同種軟件，初始為01.對于軟件升級不能向下兼容，以及因功能不同需并列存在的軟件均在此位上加以區(qū)分。4、拉手條型號定義規(guī)章：板名＋拉手條類型(一位,如D，F(xiàn)等)。注：假設(shè)一種板的某種類型的拉手條有多種版本時，在后面加1，2，……區(qū)分，如:ASL_D1，ASL_D2……。5、板名條型號定義規(guī)章:母板名＋“N”。注:假設(shè)一塊母板對應(yīng)多種板名條則以N1,N2，……區(qū)分。六、選購件優(yōu)選等級1、優(yōu)選等級的意義：區(qū)分不同來源物料的可用程度。2、選購件優(yōu)選等級確實定：①、申請工程編碼時，經(jīng)過技術(shù)認證和商務(wù)認證；3、優(yōu)選等級的種類：A：優(yōu)選、B：可選、D：不選HAHB、HD:③、MBC專用－MAMB、MD④、假設(shè)商務(wù)或品質(zhì)認證為“D不選”，而申請人仍要選用此器件，應(yīng)填寫緣由和改進措施，由產(chǎn)品經(jīng)理給出是否選用的意見。七、工程分類集〔category〕在INV、PUR、MRP、COST、ENG、OE模塊中，依據(jù)各自的業(yè)務(wù)特點，對工程進展分類，工程分類集的功能主要是便利各業(yè)務(wù)查詢、報表、統(tǒng)計，在各種報表和程序中分組統(tǒng)計工程,敏捷的分類集允許不同的用戶依據(jù)各自的需求,對工程進展報表和查詢。1、分類集:分類集是指具有一樣分類依據(jù)的分類的集合.在MRPII系統(tǒng)中,可以依據(jù)不同的依據(jù),對工程進展不同的分類;不同的分類依據(jù),對應(yīng)于不同的分類集。2、分類：分類是指具有一樣特征的工程的規(guī)律組合。某一分類集下面,有不同的的分類;〔也就是某一分類方法下，工程被劃分到不同的范疇，不同的范疇對應(yīng)不同的分類)同一工程可以分別屬于不同的分類集；在同一分類集中,一個工程只可以屬于一種分類。3、工程分類的掌握水平:分類集的掌握水平分為工程級和組織級。對于工程級掌握水平的分類集，安排給該分類集的工程在其所屬的全部組織中均屬于該分類集；對于組織級掌握水平的分類集，安排給該分類集的工程在各組織中可以屬于不同的分類集。分類的掌握水平一旦確定之后,不能更改,否則會引起工程分類數(shù)據(jù)混亂.4、分類集、分類、彈性域的關(guān)系：不同的分類集在肯定的條件下,可以使用一樣的彈性域構(gòu)造；分類集和其下的分類所使用彈性域構(gòu)造必需是全都的。分類集的特點：①、定義不同的分類和分類集；②、在不同的分類集可以使用一樣的分類名稱；③、一個工程可以安排多個分類集；④、在工程級或組織級掌握分類集；⑤、依據(jù)不同的功能范圍指定各自的分類集?，F(xiàn)在系統(tǒng)中已有的分類集有：為滿足選購專家團對工程分工治理的需求而設(shè)的 IT工程分類集、計算機工程分類集、儀器工程分類集等。第三節(jié)工程模板根底學(xué)問在MRPII系統(tǒng)中，每個工程有上百種屬性,對不同類的工程定義不同的屬性值，從而在打算、商務(wù)、生產(chǎn)、選購等業(yè)務(wù)中進展不同的掌握處理,這些掌握工程屬性的類型就稱為工程模板。一、選購工程(PurchasedItem〕—-—P公司直接從供給商處購置的工程，其主要特征是可選購的。舉例:07010368 金膜電阻—1/6W—3.32kΩ±1%05040060 —Windows95——軟盤留意：有很多自制件是公司自己設(shè)計的〔如印制板),但因其是外協(xié)加工制造，由選購向外協(xié)PO〔。二、供給工程〔SupplyItem)-—-SI類似選購工程，但生產(chǎn)車間不須按單領(lǐng)料，以大量領(lǐng)料方式領(lǐng)用。說明：對一些明顯是大量領(lǐng)料的工程,例如線扣、板名條、螺釘、螺母、熱縮套管、標(biāo)簽等，工程模板應(yīng)當(dāng)承受供給工程,否則生產(chǎn)處理時不按單領(lǐng)料，在生產(chǎn)上會造成大量的假需求，導(dǎo)致任務(wù)令不能準(zhǔn)時關(guān)閉.三、ATO工程〔ATOItem〕---AI構(gòu)成固定，按MRP打算在車間進展裝配，可直接銷售的庫存工程。舉例:03022483Radium

說明：在實際操作時，往往很難推斷是否能銷售,于是，我們將“構(gòu)成固定,按MRP打算在車間進展裝配的庫存工程”指定為ATO工程，一般是半成品。四、虛擬工程(PhantomItem〕———PH-C&C08STP—SP0K2LPU—1:2配置鏈路接口插框〔9米HDLC電纜〕02230830-RadiumA25-AT接入交換機機架安裝組件說明：關(guān)于虛擬工程可以從兩個方面理解：①、有時為了使清單的層次更加清楚和條理化,便利商務(wù)選配，我們把一些物料“放在一起“虛設(shè)成一個工程，稱為“虛擬工程”.②、指裝配過程中消滅的在制品，其構(gòu)成固定，在生產(chǎn)過程馬上用到,一般不下生產(chǎn)線,通常是在上級清單領(lǐng)料時自動分解的,沒有庫存.虛擬工程(PH)與ATO工程〔AI)的共同特征:構(gòu)成固定，其清單為標(biāo)準(zhǔn)清單。虛擬工程(PH〕與ATO工程〔AI〕的區(qū)分在于:AI一般要進展出入庫處理,而PH一般不做單獨的物品入庫。五、ATO模型工程(ATOModelItem〕---ATO假設(shè)產(chǎn)品的某些部件可由客戶來選擇,我們往往先制作一個模型,將可由用戶選擇的部件做在這個模型下面，OE依據(jù)客戶需求通過該模型進展選配，從而得到一個具體的裝配。這個模型一般為滿配置，即是用戶各種選配的組合.舉例:01040006-ViewPoint202301070245電源系統(tǒng)—W64C2Z—PS48240/20說明：產(chǎn)品的模型，不是一個具體的裝配，而是一個可能的裝配〔滿配置 ),其構(gòu)成是可選的，商務(wù)成套時依據(jù)合同訂單進展選配，生成一個具體的裝配任務(wù)令，即配置工程，生產(chǎn)依據(jù)該任務(wù)令進展領(lǐng)料、裝配。六、ATO選擇類別工程(ATOOptionClassItem)-——AOC指可供客戶選擇，具有某種共同特征的工程的集合。該工程無庫存，本身不需裝配，但參與下一道工序的裝配.舉例：02230614 說明：以PC586PC機可依據(jù)客戶訂單進展裝配，于是將其指定為ATO模型工程,而其中硬盤有幾種不同的容量：540M、840M、1G、2G等.我們將“硬盤”指定為ATO選擇類別工程，它是有共同特征的540M、840M、1G、2G硬盤的集合。七、成品工程(FinishedGood)---FG指構(gòu)成固定，在車間進展裝配,可直接銷售的最終產(chǎn)品。舉例：01090006-Quidway1003—PRT10031—ISDNS/T八、PTO模型工程〔PTOModelItem)-——PTO按訂單項選擇擇發(fā)貨，既含按訂單裝配的ATO模型，又含無需裝配而只用于發(fā)貨的其他物料的一個產(chǎn)品模型的混合體。一般產(chǎn)品模型的第一級定義為PTO。舉例：01010072 程控交換-C&C08A說明：如PC機生產(chǎn)廠家，586PC機主機需依據(jù)客戶訂單調(diào)測裝配，但發(fā)給用戶的視保屏、安裝盤、資料等是不用消滅在裝配任務(wù)令中的，因此586計算機應(yīng)定義為PTO模型。九、PTO選擇類別〔PTOOptionClassItem)-——POCPOC是一個直接發(fā)貨的工程的集合，OE定貨時假設(shè)選配了POC選項類清單中的物料，則這些被選到的物料將用于商務(wù)發(fā)貨。如：發(fā)貨附件、安裝成套件等。舉例：04010733成套電纜—CC0L1NK0—CC08A外部成套電纜02230923附件-C＆C08S—CS1FDDJA-調(diào)度機安裝成套件說明：POC可選類別下一般包含通過選擇而直接進展發(fā)貨的部件或組件.十、KIT工程KIT工程是一組不需要裝配、不參與調(diào)測但需要成套發(fā)貨的工程的集合，OE定貨時只需要選擇KIT工程編碼,其子工程不能選配，發(fā)料時直接發(fā)放KIT工程的子項。說明：KIT工程適用于不需要裝配、也不參與調(diào)測、需要成套發(fā)放但不用單獨打包的一組物料，如一套標(biāo)準(zhǔn)配置的臺式多媒體電腦〔包含一臺主機、一臺顯示器、一個鍵盤、一對音箱等〕.十一、軟件工程〔SW〕指公司開發(fā)的純軟件,為抽象的概念,無庫存，與載體一起構(gòu)成物理軟件。05010598-TELLIN-S6TER51NetAcess05021938軟件—RM02EIR0—V2EIR1-遠程監(jiān)控說明：開發(fā)人員申請編碼時，只申請物理軟件的編碼，BOM部給出對應(yīng)的純軟件的編碼。十二、子裝配工程(SA)在車間裝配但不直接銷售的庫存工程,其構(gòu)成是固定的。舉例：成品板中包含的制成板.說明：實際工作很難推斷工程是否可以直接銷售，故用ATO工程代替SA工程,SA現(xiàn)已不用。十三、外加工工程(PI〕指由公司分料,并送料到外協(xié)廠加工的工程，編碼以“W”開頭，一般是半成品，如單根電纜、制成板等。舉例：W04024905—DL3810-遠程監(jiān)控端子引出線說明：有些自制件依據(jù)生產(chǎn)需要提出申請，事先已有對應(yīng)的自制件工程編碼，一般為 AI工程，帶“W”工程只用于計外協(xié)加工費用.小結(jié)：①、選購件只有選購工程和供給工程兩種模板;②、自制件可能為包括選購工程在內(nèi)的任一種模板;③、選購工程與供給工程屬于根本物料，一般沒有清單，區(qū)分在于領(lǐng)料方式不同，即供給工程為大量領(lǐng)料，另供給工程客戶訂單屬性缺省為“否”，即商務(wù)不能直接選配；④、ATO工程和虛擬工程構(gòu)成固定，區(qū)分在于有無庫存，其下級物料的供給類型不同；⑤、AOC只能在ATO模型工程清單下，不能直接消滅在訂單欄目中.⑥、POC只能在PTO模型工程清單下，PTO一般是產(chǎn)品第一級。BOM清單根底學(xué)問一、清單類型及其子項類型依據(jù)清單父項的工程模板打算清單的類型，分為以下四種清單：1、標(biāo)準(zhǔn)清單：標(biāo)準(zhǔn)清單指構(gòu)成產(chǎn)品的部件及每個部件數(shù)量是固定的，生產(chǎn)直接依據(jù)清單進展領(lǐng)料、生產(chǎn),AI，PH,FG,SA等是標(biāo)準(zhǔn)清單。2、模型清單:模型清單指清單中的工程或數(shù)量是可以依據(jù)客戶要求選擇的，OE依據(jù)合同單進展選配，生成一個具體的裝配,生產(chǎn)依據(jù)這個具體清單進展生產(chǎn)、發(fā)貨，調(diào)整打算百分比,ATO模型、PTO模型是模型清單，模型清單中子項的數(shù)量要按缺省值定義。3、可選類清單：可選類清單是一個可選組件的集合,存在于模型清單中，也可以包含多層可選或模型的清單,AOC、POC是可選類清單。4、打算清單：打算清單對產(chǎn)品的各局部描述打算百分比,通常代表產(chǎn)品族，不是一個具體可銷售的工程。在打算清單中，部件的百分比之和不肯定是100%。清單父項的工程類型不同,限定其子項的工程類型，如表1。3。1：表1.3。1BOM清單類型父項的工程類型PTOATOPOCAOCFGAIPHKIT三、物料清單的構(gòu)成

允許子項的工程類型PTO、ATO、POC、AI、PH、P、SI、KITATO、AOC、PH、AI、P、SIPOC、AI、PH、P、SI、KITAOC、AI、PH、P、SIAI、PH、P、SIAI、PH、SW、P、SIAI、PH、SW、P、SIAI、P、SI每份清單主要包含清單父項信息和清單注釋,清單子項〔零部件〕信息,位置序號〔在參考指示器〕和替換部件信息。下表顯示不同類型清單的信息：表1。3.2物料清單構(gòu)成信息類型 標(biāo)準(zhǔn)工程模型工程 可選類工程打算工程清單父項信息 ★★ ★★清單注釋 ★★★描述性元素★ ★零部件 ★★ ★★參考指示器 ★替代部件 ★包括：清單父項的編碼、描述、模板、單位、版本、替代、清單狀態(tài)、借用等信息,：早期我們公司用清單注釋記錄產(chǎn)品的清單狀態(tài)，包括開發(fā)，試產(chǎn),轉(zhuǎn)產(chǎn)，現(xiàn)在清單的狀態(tài)直接用工程狀態(tài)表示。描述性元素：對于模型和可選類清單，可以有描述性元素列表。當(dāng)為客戶訂單配置一個工程時，系統(tǒng)自動為配置的工程安排值。清單子項〔零部件清單父項的模板限制其所含子項的工程模板，每份清單可以有多個子項,對每個子項可以定義其工序序號、工程序號、生效日期、失效日期、用量、打算百分比、損耗率、供給類型、供給子庫、貨位等。模型和可選清單還有可選信息和訂單信息。用于定義單板清單的位置序號。替代部件:可以定義清單中部件的替代部件，替代部件的數(shù)量是完全替代原部件所需的數(shù)量,可以不同于原部件的數(shù)量。四、工程或組織間清單的共享MRPII系統(tǒng)中在同一組織或跨組織間，任意兩個一樣類型的工程都可以共享清單,因此假設(shè)兩個不同的工程有一樣的清單,可以只定義和維護一份清單，其它工程參照該工程的清單，假設(shè)多個組織用一樣的清單生產(chǎn)同一工程，可以在一個組織定義清單，其它組織參照該清單。織是OE的工程證明組織〕，一般模型或可選類清單之間不允許參照,由于不同的產(chǎn)品可能有不同的打算百分比。在定義一個清單時，假設(shè)清單已存在零部件，系統(tǒng)將不允許參照別的清單；不能參照一個清單本身已經(jīng)是參照的清單，即不能創(chuàng)立參照鏈，而且只能參照具有同樣替代名稱的清單。以下圖舉例說明清單定義主清單，替代清單，共享清單的不同步驟：定義主清單-——→定義工程版本-—-——→定義零部件定義替代清單——-————— ——→定義零部件定義共享清單—-→定義工程版本〔主清單〕圖1.3.5五、拷貝清單為了節(jié)約時間，對于類似的清單可以把已有清單的內(nèi)容拷貝到清單，既可從當(dāng)前組織拷貝，也可以從不同組織拷貝，然后依據(jù)需要對拷貝的清單進展修改,可以拷貝主清單,也可以拷貝替代清單，不能拷貝參照的清單，但可以拷貝被參照的清單。在當(dāng)前組織拷貝清單時，將把全部信息拷貝到清單,包括子項的供給類型和供給子庫及庫位.系統(tǒng)只允許兩個一樣工程類型的清單之間拷貝，例如：清單類型是模型的,則只能拷貝一個已實施的模型清單.不拷貝工程的供給子庫和貨位.在制造環(huán)境拷貝工程環(huán)境的清單時，系統(tǒng)只拷貝其中已轉(zhuǎn)制造環(huán)境的工程,這樣,假設(shè)工程清單包含工程和制造工程,清單中只能拷貝制造工程。六、替代清單在MRPII系統(tǒng)中每個自制工程可以定義一個主清單和多個替代清單，在生產(chǎn)、本錢卷積和執(zhí)行其它功能時,可以指定是用主清單還是替代清單,可以用ECO掌握替代清單的更改。對同一產(chǎn)品依據(jù)不同的加工方式，可以通過在清單定義表中指定工程序號和替代名稱定義不同的替代清單,但替代清單不能有的版本。定義替代清單前必需先定義一個主清單.目前還沒有用替代清單。七、清單的版本可以對任意或全部清單更改進展版本掌握，包括標(biāo)準(zhǔn)、打算、模型和選擇類別，目前系統(tǒng)中定義了版本的清單只有制成板和物理軟件.清單的版本實際是取清單父項編碼的版本,系統(tǒng)依據(jù)工程版本的生效日期對清單的版本進展掌握，比方:某制成板工程有REVA(99.2.1)和REVB(99。5.1〕,那么清單中99。5。1以前生效的工程是A版本清單，99.5.1以后生效的工程是B版本在A版本清單的根底上修改的內(nèi)容。在制成板清單中，制成板和PCB板的版本是一一對應(yīng)的，即A版本的制成板包含A版本的PCB,B版本的制成板包含B版本的PCB。一旦定義了版本，老版本的清單就不能修改,但可以查詢和生產(chǎn)。八、供給類型供給類型打算部件在WIP的物料供給方式，有工程級的供給類型和工程在某清單中的供給類型，工程的供給類型依據(jù)工程的模板確定，工程在某清單中的供給類型優(yōu)先級高于工程的供給類型，工程在清單中的供給類型缺省值為空,系統(tǒng)自動取該工程的供給類型,假設(shè)一個工程在不同的清單中有不同的供給方式,可以修改清單中該工程的供給類型。供給類型有下表所列的幾種類型。不同的清單中以不同的供給類型區(qū)分。例如:一單根電纜在成套電纜中的供給類型為虛擬,在整機功能模塊中的供給類型為推式,就可以在清單的供給類型中掌握。供給類型含義舉例推式要通過WIP發(fā)料界面〔任務(wù)令發(fā)料界面〕向任務(wù)令發(fā)料，(在制品/事物/ATO工程物料的〕供給類型含義舉例推式要通過WIP發(fā)料界面〔任務(wù)令發(fā)料界面〕向任務(wù)令發(fā)料，(在制品/事物/ATO工程物料的〕裝配拉式在完工入庫存時〔在制品/事物/完成〕，系統(tǒng)自動沖減庫存?！布匆罁?jù)任務(wù)令的數(shù)量,在制品增加，而庫存削減,費用進入相應(yīng)的任務(wù)令.)操作拉式在工序完成〔工序移動完工〕時,〔在制品/事物/車間〕系統(tǒng)自動沖減庫存;大量對于低值易耗品，不通過任務(wù)令發(fā)料，只使用雜項發(fā)料，即大量領(lǐng)料.供給工程〔費用進入相應(yīng)雜項帳戶〕虛擬系統(tǒng)自動分解領(lǐng)其子項的物料虛擬工程供給商當(dāng)在物料單中包括了供給商組件需求時被創(chuàng)立，在制品顯示這些需求外加工工程在全部報告及在顯示組件需求的查詢表里。盡管供給商已經(jīng)供給了此物料，也要選擇此選項來供給關(guān)于供給商作業(yè)組件需求的信息.九、清單的定義和更改清單的定義由開發(fā)人員在MRPII系統(tǒng)的工程環(huán)境用ECO定義,定義完成后，通過填寫B(tài)OM電子流中的〈BOM清單歸檔申請表〉,經(jīng)審核批準(zhǔn)后，由BOM數(shù)據(jù)治理部將ECO實施，ECO實施后，清單正式生效。實施后的清單通過〈ECO工程更改單〉來更改維護：可以對清單進展增加、刪除或替換某零部件；轉(zhuǎn)變一個零部件的數(shù)量或位號；可以批量更改主清單或替代清單,通過定義ECO的生效時間控制打算生效或馬上更改.十、刪除清單刪除清單不同于一個子項的失效，刪除是從清單表中物理刪除,以下狀況清單不能刪除：①、存在替代清單，則不能刪除主清單;②、存在參照清單，則不能刪除該清單；③、假設(shè)有離散任務(wù)令或滾動打算參照清單或工藝路線，則不能刪除清單；④、假設(shè)工程的銷售訂單沒有關(guān)閉,則不能刪除清單;⑤、假設(shè)模型清單的配置工程存在，則不能刪除該模型清單；⑥、假設(shè)某可選類清單是另外一個清單的子項，則不能刪除該可選類清單；刪除一個清單時，將刪除全部子項的參考指示器和替代工程.第五節(jié)ECO根底學(xué)問一、ECO的概念ECO即工程更改定單(EngineeringChangeOrder)，在MRPII系統(tǒng)中用于定義和修改清單，使ECO可以同時定義或更對于開發(fā)的產(chǎn)品,工程組首先要在MRPII系統(tǒng)對應(yīng)的組織下定義ECO，定義完成后，提交BOM清單歸檔，BOM歸檔審批流程通過后，由BOM人員將ECO實施，清單就生效了。一旦實施，以后要修改,工程人員首先要在MRPII中定義ECO修改清單，如在NOTES的BOM電子流中填寫<ECO工程更改單〉申請更改清單,ECO實施后清單被再次修改。ECO中可以記錄申請人、申請部門、更改緣由、更改內(nèi)容,可以將相關(guān)內(nèi)容的清單定義到一份ECO中,通過ECO的打算時間掌握整個ECO中包含清單的實施時間,可以由系統(tǒng)依據(jù)條件自動實施，也可以手工實施,ECO只有實施后，才能成為正式清單。ECO未實施前，在清單查詢時，一般看不到ECO中的內(nèi)容,只有“是否實施”選“否“，才可以查到包括未實施ECO中的內(nèi)容，打印報表也類似。二、ECO的主要組成一個ECO可以定義一個或多個清單，每個清單可以有多個修訂的零部件.例如:一個產(chǎn)品的全部清單可以定義在一個ECO中。ECO的主要內(nèi)容包括：1、ECO編號:在同一組織下不同的ECO必需有不同的編號，即系統(tǒng)通過ECO編號唯一區(qū)分對應(yīng)的ECO內(nèi)容，可以手工定義，也可以通過系統(tǒng)基于組織和用戶自動安排ECO編號。2、ECO的描述:用于記錄和描述ECO的狀況說明，最多可達2023字,格式不限,對ECO更改單該字段主要記錄更改的具體緣由，說明為什么要更改.3、ECO的類型:ECO的類型可以限制某ECO只修改制造工程或工程和制造工程都可以更改.在工程清單中可以增加工程項目，也可以增加制造工程，但在制造清單中只能增加制造工程.4、ECO的狀態(tài)：用于掌握ECO的生命周期，包括：翻開、暫掛、打算、實施、取消等幾種狀態(tài)。翻開：未完成的ECO，還可以修改暫掛:為避開其他人錯誤修改ECO可設(shè)為暫掛，改為翻開狀態(tài)才能修改打算：按打算生效時間系統(tǒng)自動實施，即打算ECO,可以調(diào)整打算時間，工程組不得定義打算狀態(tài)的ECO，否則后果自負.實施：已實施〔生效日期已過去〕,清單生效,ECO不能再修改取消:手工取消5、更改緣由:可以按常見的ECO更改緣由分類選擇更改緣由。6、申請人：通過速選找到申請人姓名，系統(tǒng)中沒有定義的可以通知BOM部申請增加.7、工程更改定單部門：通過工程更改定單部門可以掌握ECO的修改權(quán)限，限制其它部門的人員修改ECO,可以通過預(yù)置文件設(shè)置此功能。8、被修改工程：輸入要定義或修改的清單編碼，系統(tǒng)將自動帶出描述、工程類型、當(dāng)前版本、最版本等相關(guān)信息。被修改工程可以是工程或清單，可以對已有的清單進展修改，依據(jù)修訂零部件信息修改版本，假設(shè)為被修改工程定義清單，可以通過拷貝已存在的清單，類似于清單拷貝限制原則。被修改工程的生效日期缺省為當(dāng)前日期,可以給每個修訂工程指定不同的生效日期，系統(tǒng)可以依據(jù)該日期打算實施ECO，也可以通過修改生效日期修改打算ECO。ECO實施以前可以對MRP打算和車間任務(wù)產(chǎn)生影響，假設(shè)ECO已批準(zhǔn),但生效日期是將來,有可能要考慮先更改打算，通過設(shè)置“MRP激活”為“是”來實現(xiàn)。9、修改的部件及附加信息：在ECO定義清單中可以增加零部件及其屬性;修改清單可以選擇增加、更改、刪除清單的零部件及其屬性.10、版本：在ECO中輸入修訂工程時，系統(tǒng)顯示當(dāng)前和最版本,未實施的ECO中修訂工程的最版本，可留意：工程組定義ECO時一般不要輸入版本，由于一旦版本生效，就不能刪除.版本由BOM人員掌握。具體操作請參考《ECO定義工程清單操作指導(dǎo)書》和《ECO修改清單操作指導(dǎo)書》。三、實施ECO當(dāng)ECO確認正確后,通過實施ECO使其正式生效,這時被修改工程的狀態(tài)變?yōu)閷嵤??？梢詫σ粋€ECO中的全部工程同時實施,也可以對不同的修訂工程有不同的實施日期。一旦實施ECO就不能再修改.可以手工選擇實施ECO中被修改的工程，也可以設(shè)置ECO的狀態(tài)為打算,并指定生效日期，通過打算ECO依據(jù)修訂工程的生效日期自動實施?？梢詫CO中全部修訂工程設(shè)為自動實施，也可以單獨對每個修訂工程打算，系統(tǒng)將在打算時間自動實施更改.實施后，修訂工程及其全部零部件的生效日期變?yōu)楫?dāng)前日期。例如：假設(shè)手工實施一個生效時間為將來的ECO,系統(tǒng)將被修改工程及其零部件的生效時間變?yōu)楫?dāng)前日期，狀態(tài)為實施狀態(tài).留意:工程組在定義清單時,不要將ECO狀態(tài)定為打算“,否則,系統(tǒng)自動實施后,將不能再修ECO一般用于轉(zhuǎn)試產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品清單，為了削減因清單修改產(chǎn)生大量的庫存呆死料，使ECO，使關(guān)鍵器件庫存耗盡，再進展器件替換的狀況。四、打算ECO的庫存耗盡功能ORACLE主打算可以自動計算和保存工程的耗盡日期，但不考慮打算接收和滾動打算。在ECO中定義修改工程時，通過系統(tǒng)自動連接計算修訂工程生效日期為另外一工程的耗盡日期，假設(shè)ECO修訂工程的耗盡工程在MRP打算時算出的耗盡日期,系統(tǒng)將自動提示打算員.例如：假設(shè)修訂工程A指定工程B作為它的耗盡工程〔修訂工程AB的耗盡日期)，那么假設(shè)MRP打算處理時為B計算了不同的耗盡日期,系統(tǒng)將提示B的耗盡日期不再等于修訂項目A的生效日期.思考題：1、簡述產(chǎn)品構(gòu)造樹的定義和用途.2、簡述工程的概念和根本分類。3、簡述工程模板的種類.4、簡述POC物料的定義,舉例說明.5、公司現(xiàn)有MRPII系統(tǒng)中BOM供給的主要功能有哪些？6、簡述公司現(xiàn)有BOM的清單類型。7、公司現(xiàn)有ECO的主要內(nèi)容有哪些？8、用公式表示打算訂單與最少訂單數(shù)量、最大訂單數(shù)量、固定批量倍數(shù)和固定訂單數(shù)量之間的關(guān)系?9、簡述工程狀態(tài)有哪幾種？在打算過程中如何考慮？第四章華為打算業(yè)務(wù)概述為了使讀者了解華為公司打算業(yè)務(wù)的運作,本章主要從華為公司打算業(yè)務(wù)的組織、流程和IT方面來介紹華為公司打算業(yè)務(wù)。主要包括四局部內(nèi)容:華為公司物流打算簡介、華為公司物流打算業(yè)務(wù)框架、華為公司ORACLE系統(tǒng)模塊構(gòu)造圖.第一節(jié)華為公司物流一、華為公司正向物流正向物流主要是指從供給商處選購原材料,到把產(chǎn)成品送達客戶之間全部增值過程中的實物流，包括：物料接收、IQC檢驗、合格品入庫、半成品加工、整機調(diào)測、理貨包裝、裝車發(fā)運、現(xiàn)場安裝和調(diào)測。如圖1.4。1華為公司正向物流。華為公司在香港設(shè)立香港華為，作為公司物料進口的窗口，全部境外物料都經(jīng)過香港華為辦理物料接收，再通過海關(guān)送達大陸,這段時間大約是3天。IQC檢驗不合格物料并非全部退貨,在需求緊急的狀況下，打算員要組織 MRB〔MaterialReviewBoard物料復(fù)審〕會議，提出緊急需求數(shù)量和需求時間，召集選購工程部門代表、元器件對應(yīng)的生產(chǎn)選購工程處、質(zhì)量部門代表、工藝工程部門代表、選購部門代表和產(chǎn)品線負責(zé)人共同打算該物料是否退貨.庫房中原材料主要有三種去向：用于銷售訂單發(fā)料的包括兩種:一是直接發(fā)貨用的POC物料，例如,門板、成套資料和外部成套電纜等；二是需要在整機裝配環(huán)節(jié)進展調(diào)測的物料，例如，小型機、效勞器等；半成品加工：用于加工半成品的物料，例如，阻容類、IC類和PCB等物料；零星領(lǐng)料:直接滿足相關(guān)部門需求的物料。圖1。4。1 華為公司正向物流二、華為公司逆向物流待處理品中心遵循“統(tǒng)一協(xié)調(diào)、歸口負責(zé)、分類分級、有效監(jiān)控”的根本原則，負責(zé)公司各項逆向物流的集中接收、組織評審和處理(修理、拍賣、報廢)工作，并負責(zé)公司逆向物流的流程建設(shè)和審計工作。如圖1.4。2 華為公司逆向物流。圖1.4.2 華為公司逆向物流其次節(jié)打算體系組織構(gòu)造一、組織框架一級計委隸屬于公司財經(jīng)治理委員會，按產(chǎn)品縱向維度設(shè)置了N個二級計委，如：目前的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品二級計委、傳輸產(chǎn)品二級計委、移動產(chǎn)品二級計委。橫向與市場打算、生產(chǎn)打算、產(chǎn)品線物料打算與版本切換打算、選購調(diào)度等進展接口。其構(gòu)造如圖1。4.3華為公司打算委員會組織構(gòu)造框架圖.圖1。4.3 華為公司打算委員會組織構(gòu)造框架圖二、各部門主要職責(zé)1、市場打算部門:作為物流打算的源頭,負責(zé)制定月度銷售推測和滾動要貨打算，并幫助產(chǎn)品部或客戶群進展打算治理工作.組織制訂產(chǎn)品/客戶群的年度營銷目標(biāo)和訂發(fā)貨預(yù)算；組織制訂產(chǎn)品/客戶群的月度滾動銷售推測和要貨打算；參與制訂產(chǎn)品/客戶群的季度、月度銷售目標(biāo)；參與相關(guān)遠期“營”打算的分析制訂工作。2、生產(chǎn)打算部門:負責(zé)制定轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的物料打算，平衡供需,保證供貨,并實施庫存掌握。負責(zé)制定主需求打算、主生產(chǎn)打算負責(zé)本產(chǎn)品選購打算的制訂；負責(zé)本產(chǎn)品加工打算的制訂及其執(zhí)行監(jiān)控，對半成品的準(zhǔn)時齊套負責(zé)。公布動態(tài)供貨力量信息，引導(dǎo)市場需求;庫存掌握。依據(jù)正向生產(chǎn)、研發(fā)和技術(shù)支援等部門的需求，安排逆向物料的修理打算；對再無使用價值的物料準(zhǔn)時進展拍賣、變賣、報廢。3、產(chǎn)品線物流打算部門：負責(zé)制定樣機物料、試驗局物料和試產(chǎn)驗證產(chǎn)品的物料打算，幫助產(chǎn)品線進展打算治理工作。組織PDT和工程組制定工程開發(fā)打算,對打算的執(zhí)行進展跟蹤與監(jiān)控，并對中試、用服、物料全流程打算負責(zé)，推動本部門的BOM、文檔資料工作，提高BOM的準(zhǔn)確率，文檔、資料的準(zhǔn)時合格率和用戶滿足度；對本部門的全流程的物流工作統(tǒng)一治理，對PDT樣機物料、試驗局、小批量試產(chǎn)及轉(zhuǎn)產(chǎn)前量產(chǎn)的物流和供貨進展協(xié)調(diào)；組織版本切換與掌握、保障產(chǎn)品供貨；組織和關(guān)心PDT、工程組的工程預(yù)核算和本錢掌握打算的實施工作，開展本產(chǎn)品線、爭論治理部的財經(jīng)與本錢的分析工作；參與本產(chǎn)品線的各種決策評審的打算分項評審,負責(zé)本部門資源需求打算的治理，協(xié)調(diào)各資源接口部門確保資源的準(zhǔn)時到位。4對各辦事處的備件申請進展有效的評審和反響、并制定備件需求的各種打算；負責(zé)備件的庫存掌握，及對呆死料、低版本物料處理；備件打算與內(nèi)部要貨的下達、跟蹤；負責(zé)備件業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和監(jiān)控指標(biāo)的統(tǒng)計、庫存分析報告的編制。第三節(jié)華為公司生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)框架一、華為公司生產(chǎn)打算框架華為公司生產(chǎn)打算是以MRP規(guī)律為根底的物流打算,主要包括主需求打算、主生產(chǎn)打算和物料需求打算三大層次,具體如圖1.4。4華為公司生產(chǎn)打算簡圖。圖1。4。4 華為公司生產(chǎn)打算簡圖二、華為公司生產(chǎn)打算主業(yè)務(wù)1.4.5是生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)主流程框架圖。圖1。4。5生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)流程框架打算預(yù)備主要是打算屬性檢查與維護〔包括在制品、提前期、主生產(chǎn)打算/物料需求打算和總打算四個打算屬性組中的打算屬性〕，打算參數(shù)檢查與維護〔包括打算百分比、安全緩沖量、關(guān)鍵器件儲藏打算〕，獵取本月銷售訂單需求和后續(xù)需求信息，收集版本切換信息，整理歷史要貨打算執(zhí)行狀況和本月ATP力量；打算制定與下達是依據(jù)MDS—MPS—MRP的規(guī)律，綜合考慮需求〔MDS)和關(guān)鍵資源供給狀況〔ATP〕，編制可執(zhí)行的主生產(chǎn)打算,組織市場、研發(fā)和選購等相關(guān)業(yè)務(wù)部門共同確認主生產(chǎn)計劃，排產(chǎn)MRP，調(diào)整建議的打算結(jié)果，制定加工打算、選購打算、例外信息、預(yù)缺料和組織間獨打算執(zhí)行監(jiān)控是保證打算執(zhí)行部門依據(jù)打算操作，準(zhǔn)時覺察執(zhí)行過程中的偏差，找到偏差的原因：是執(zhí)行不力還是打算本身制定得不合理,準(zhǔn)時修正執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或者打算，實現(xiàn)既定目標(biāo)。主要是監(jiān)控選購物料是否依據(jù)打算到貨，例外信息和預(yù)缺料信息執(zhí)行狀況，在制是否依據(jù)加工打算產(chǎn)出等。另外呆死料處理等局部也是打算執(zhí)行監(jiān)控的重要內(nèi)容.打算分析主要是對打算預(yù)備、打算制定與下達、打算執(zhí)行監(jiān)控的過程和打算執(zhí)行結(jié)果的偏差進展總結(jié)和分析，覺察打算制定或打算執(zhí)行問題，修正打算制定方法或調(diào)整打算執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。打算分析包括ATP分析、物料配套性分析、庫存分析、呆死料分析和欠料分析。三、華為公司生產(chǎn)打算的相關(guān)業(yè)務(wù)主要包括：版本切換、關(guān)鍵器件儲藏需求、安全緩沖量設(shè)置等業(yè)務(wù).1、版本切換流程：見版本切換專項業(yè)務(wù)介紹2、關(guān)鍵器件儲藏需求打算流程關(guān)鍵器件：供貨市場將來的波動，估量會影響我司物料的正常供給的器件，均為關(guān)鍵器件。部門提出將來某時間段物料的儲藏需求清單.選購方面負責(zé)確定關(guān)鍵器件儲藏工程及儲藏期、儲藏緣由,擬制關(guān)鍵器件儲藏打算；具體儲藏緣由如下：①配額②貨期超過120天③定制物料④唯一貨源/唯一供給商⑤器件停產(chǎn)/后期供給緊急⑥供貨無保證⑦貨期波動超過1個月⑧供給商產(chǎn)能缺乏⑤類器件中器件將停產(chǎn)的狀況不包括已經(jīng)公布停產(chǎn)通知的器件，這類器件走停產(chǎn)器件處理流程。生產(chǎn)打算部門依據(jù)將來6個月的需求量和儲藏期,確定儲藏需求數(shù)量,組織儲藏工程的用途及版本切換的審核,防止呆死料的產(chǎn)生;對最終批準(zhǔn)的儲藏需求打算輸入安全庫存。3、安全緩沖量流程半成品安全緩沖量是預(yù)防急單和產(chǎn)能缺乏而設(shè)置的半成品庫存量。設(shè)置原則是：總量不變，設(shè)置一個合理的提前加工量。生產(chǎn)打算部門依據(jù)滾動要貨打算、市場急單率及半成品月加工力量，制定安全緩沖量總量打算〔用產(chǎn)品的整機臺數(shù)表示〕員將安全緩沖量總量打算、安全緩沖量半成品打算提交對應(yīng)產(chǎn)品二級計委批準(zhǔn)后，生產(chǎn)打算部門在系統(tǒng)中實施。第四節(jié)ISC與打算調(diào)度流程改進。一、華為ISC工程ISC工程是華為的大型變革治理工程，由IBM參謀組擔(dān)當(dāng)詢問參謀。華為ISC工程的目標(biāo)是設(shè)計和實施一個以客戶為中心的,本錢最低的集成供給鏈,并通過提高敏捷性和快速反響力量來建立競爭優(yōu)勢.ISC工程的目標(biāo)為三點：一是以客戶為中心的集成供給鏈,這一點表達的是ISC的三大理念之一，也整體運作水平低,因此本錢很高，然而隨著技術(shù)的進展和競爭的加劇,必定導(dǎo)致市場銷售價格呈下降趨勢，競爭的焦點最終將集中到本錢上，降低供給鏈的運作本錢是增加企業(yè)利潤的重要途徑，供給鏈被看作第三利潤“的源泉;三是提高敏捷性和快速反響力量,這意味著供給鏈各組成局部間的集成度高，協(xié)調(diào)與同步性好,以及供給鏈整體運作周期縮短。集成供給鏈關(guān)注的范圍包括打算與調(diào)度、物流治理、物料選購、制造產(chǎn)品、銷售產(chǎn)品流程和客戶效勞中有關(guān)訂單履行的局部。打算和調(diào)度業(yè)務(wù)作為集成供給鏈的根底,貫穿在集成供給鏈的始終，掩蓋了集成供給鏈中的信息流。具體如圖1.4。6華為公司集成供給鏈關(guān)注范圍。圖1.4。6 華為公司集成供給鏈關(guān)注范圍二、打算調(diào)度流程改進方向打算調(diào)度流程是ISC六大流程之一，它始于收集市場信息制定市場推測,完畢于向車間、選購部門下達作業(yè)任務(wù)令和選購指令，包含了市場推測、S+OP、需求治理〔MDS〕、主生產(chǎn)打算〔MPS〕、物料需求打算和供給力量治理等局部。在ISC工程關(guān)注階段，通過對現(xiàn)狀的打量、分析，IBM參謀設(shè)計出華為供給鏈的5大流程〔不包括客戶效勞流程〕，同時基于對公司各個環(huán)節(jié)現(xiàn)狀問題的覺察和解決方法,提出了24條ISC的改進建議.在制造階段中，將分別由8個任務(wù)組對這些建議進展試點工作。其中，在打算調(diào)度流程方面，提出了6個改進建議〔分別為ISCR_19－24〕，將有三個任務(wù)組負責(zé)打算調(diào)度流程的改進。在對這些建議進展試點的同時，IBM參謀還引進了TOM模型的治理思想，主要包括資源治理、需求治理、生產(chǎn)治理和可供給力量治理四個模塊。無論是6個改進建議的試點還是TOM模型的實施,它們都是要支持打算調(diào)度的主流程，制造階段要設(shè)計出模板化、可操作、可實施的具體的打算調(diào)度流程。計調(diào)任務(wù)組不僅僅要關(guān)注計調(diào)范圍的流程設(shè)計和試點工作，還要關(guān)注整個端到端的集成供給鏈，為整個供給鏈的改進作出奉獻(其他任務(wù)組也是如此〕。我們從關(guān)注階段的輸出材料之一--打算與調(diào)度流程〔圖1.4。7〕，來看各個建議是如何在各個環(huán)節(jié)加以應(yīng)用的，以及TOM模型是如何貫穿于整個打算與調(diào)度流程中的。圖1。4.7打算與調(diào)度流程1、推測流程的改進作為計調(diào)流程的起點,推測的準(zhǔn)確性對整個計調(diào)流程起著格外重要的作用。“制定無約束的推測，ER”ISCR_1)是計調(diào)流程關(guān)于推測的改進建議.在這里,無約束的推測“是指真實地反映市場需求狀況的,而不是基于我們的產(chǎn)能制定的推測，也就是它并不受我們供貨力量等資源方面的約束(唯一的約束就是我們的定價策略〕。通過無約束的推測，可以讓我們知道實際的市場需求狀況，并將其與我們的實際生產(chǎn)力量相比較，這樣就可以了解我們失去了多大的市場時機,使生產(chǎn)部門知道市場部門對他們的期望是怎樣的。我們將實行的方法是由各個辦事處收集市場方面的有關(guān)信息，并用實時的方式直接把推測數(shù)據(jù)錄入到Oracle系統(tǒng)中〔這就需要把我們的ERP系統(tǒng)延長至辦事處)；針對市場狀況、產(chǎn)品特點承受多種推測、統(tǒng)計模型；確定誰對推測的準(zhǔn)確性負責(zé)，確定市場籌劃、銷售人員要對推測履行什么樣的責(zé)任.需要留意的是，在確定所需的推測層次時,并不是依據(jù)制造部門生產(chǎn)時所依據(jù)的產(chǎn)品層次，而是一個使推測可以到達的任何有關(guān)鍵約束的層次，是依據(jù)市場來確定的、銷售人員認為適宜的產(chǎn)品層次。TOM模型中將會有產(chǎn)品層次、組合推測等模塊支持市場推測流程。2、實施S+OP在關(guān)注階段覺察，目前存在的很多問題都是由于公司缺乏一個聯(lián)系日常運作和公司經(jīng)營層面的業(yè)務(wù)打算，缺乏將公司高層面策略轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行打算的銷售與運作打算〔S+OP)。對每個產(chǎn)品線實O銷售與運作打算ISCR_2〕正是為了改善這種狀況而提出的一個重要建議。由于市場需求狀況是不斷變化的，生產(chǎn)供給與市場需求簡潔脫節(jié)，假設(shè)需求的變化信息預(yù)先沒有經(jīng)過各部門之間的溝通，就簡潔造成各環(huán)節(jié)的步調(diào)不全都。銷售與運作打算正是企業(yè)的業(yè)務(wù)打算與日常的運作打算之間的橋梁，可以充分考慮市場營銷和銷售打算、制造、研發(fā)、選購和財務(wù)方面的有效資源,進展綜合平衡,并以此來更各部門的打算，使得作出的打算是一個可行的發(fā)貨打算.S+OP的實施需要粗力量打算(RCCP〕的支持，“利用‘What-if’識別約束，并依據(jù)約束制定打算〔ISCR_22〕。通過RCCP〔粗力量打算〕確定出一個長期的、在產(chǎn)品族水平的可用力量，為我們打算的制定供給一個牢靠的依據(jù)。TOM模型中的“資源治理”也是對無約束推測的供需平衡,在業(yè)務(wù)規(guī)章的指導(dǎo)下將資源進展合理分配，考慮瓶頸資源對市場需求的約束，輸出一個可行的發(fā)貨打算。TOM模型的業(yè)務(wù)規(guī)章、資源合理化、產(chǎn)品層次、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等模塊將對S+OP的實施供給支持。3、需求治理的改進主需求打算〔MDS〕的輸入主要包括推測、訂單和獨立需求及內(nèi)部訂單等.然而，推測并不等同于訂單,它們的優(yōu)先級是不同的.當(dāng)在資源存在約束的狀況下，我們需要識別出有效的需求，對訂單進展排序，以到達對資源的合理化利用。這也是TOM模型需求治理的主要內(nèi)容。在MDS流程中，打算人員要對全部進入系統(tǒng)的訂單隨時進展物料的匹配和排序，以確保MPS輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和打算的可執(zhí)行性。假設(shè)是一些非緊急的銷售訂單，并且該日期是我們無法實現(xiàn)的(以目前的排序來看〕，設(shè)立打算時間欄，對緊急訂單使用在線line〕MRP“〔ISCR_20)就是針對這種狀況提出的改進建議.通過打算時間欄的啟用,可以阻擋那些會影響正常生產(chǎn)的、其交貨日期又無法實現(xiàn)的訂單進入系統(tǒng);假設(shè)覺察該訂單確實是“急單”，則可以通過在線MRP進入系統(tǒng)。通過時間欄的啟用，使得排產(chǎn)出來的打算都是切實可行的，而不像目前，我們每跑一次打算都會產(chǎn)生很多的例外信息，就可以轉(zhuǎn)變生產(chǎn)打算人員舊有的“系統(tǒng)跑出來的東西〔即MRP〕都是不行信的”觀念。在MDS中，將用到TOM模型的業(yè)務(wù)規(guī)章、需求治理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品層次和供給可視性等。4、主生產(chǎn)打算/物料需求打算的改進對系統(tǒng)而言，“假設(shè)輸入的是垃圾，輸出的也將是垃圾“。無論計調(diào)流程的哪個環(huán)節(jié)，如ATP/CTP、RCCP和S&OP中的“What-if”都需要用到工藝路線、BOM、ITEM屬性等數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確將會給我們的打算帶來相當(dāng)程度的影響。因此“提高MRP”〔ISCR_23)同樣也是我們不行無視的一個建議。如何實現(xiàn)這一建議？首先我們要引起足夠的重視，我們成天忙于彌補打算過程中由于一些根底數(shù)據(jù)不正確所產(chǎn)生的一個個錯誤，卻往往不情愿花一些時間來改正這些數(shù)據(jù),假設(shè)說“亡羊補牢，為時不晚”的話,那么我們常常連“為時不晚”都無法做到.其次，要有肯定的責(zé)任部門來負責(zé)這些數(shù)據(jù)如工藝路線等的維護.只有根底數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了，我們打算的準(zhǔn)確性才能真正提到議程上來.在MPS/MRP中還將引入凈轉(zhuǎn)變MRP來提高打算員工作效率，縮短打算制定周期。另外，“將非成熟產(chǎn)品的打算與成熟產(chǎn)品的打算合并”“轉(zhuǎn)變多庫存組織”“”等等也將會逐條實施.“”〔ISCR_24〕統(tǒng)的應(yīng)用，并且通過在辦事處安裝Oracle系統(tǒng)，銷售人員就可以直接的了解訂單的執(zhí)行狀況，并準(zhǔn)時CCP、CCDP、物料匹配工作,在將來的打算調(diào)度流程中，將會前移到銷售訂單、MDS和MPS流程中.打算調(diào)度一個最重要的改進點是引入打算排程的“最優(yōu)化功能“(ISCR-23〕，這要依靠IT系統(tǒng).5、供給力量治理改進這局部主要包括訂單狀態(tài)查詢、供給力量計算和ATP/CTP檢查功能，這些功能的實現(xiàn)都要依靠信息系統(tǒng).目前我們訂單狀態(tài)治理是調(diào)度部門自主開發(fā)的小系統(tǒng)，從訂單狀態(tài)透亮性、訂單狀態(tài)時效性、準(zhǔn)確性方面都不盡人意；供給力量的計算由于IT支持、產(chǎn)品的簡單、選購承諾流程和規(guī)章方法等方面的緣由，供給力量準(zhǔn)確性不高，時效性也有問題；ATP檢查也由于類似緣由沒有實施.TOM模型的第四方陣“供給力量治理”供給這方面先進的理念和改進建議。第五節(jié)華為公司ORACLE系統(tǒng)模塊構(gòu)造華為公司承受了ORACLE系統(tǒng)中的13個模塊，包括：生產(chǎn)打算治理(MPS/MRP〕、物料清單治理〔BOM〕、力量治理〔CAP)、工程治理〔ENG〕、選購治理(PO〕、庫存治理〔INV〕、車間治理〔WIP〕、訂單治理〔OE)、應(yīng)付帳治理〔AP〕、固定資產(chǎn)治理(FA〕、本錢治理〔CST〕、應(yīng)收帳治理(AR)和總帳〔GL)。一、與打算治理模塊的接口關(guān)系各模塊之間的接口關(guān)系比較簡單,在一張圖上描述全部模塊之間的接口關(guān)系也很困難，因此，這里只簡潔以打算模塊為中心描述與之有關(guān)的各模塊間的接口關(guān)系(如圖1。4.8所示〕.需要強調(diào)的是：它們只反映模塊之間主要的信息交往，實際的信息交往要比圖中描述的簡單得.圖1。4.8 華為ERP系統(tǒng)打算模塊信息關(guān)系構(gòu)造圖二、打算模塊的核心地位打算治理模塊是系統(tǒng)的核心模塊.藍色字體局部是與生產(chǎn)打算相關(guān)的模塊，一共有8個。圖1。4.9 華為ERP系統(tǒng)模塊關(guān)系圖思考題：1、打算體系對公司核心競爭力的奉獻是什么？2、簡述ORACLE中打算模塊主要操作過程.3、簡述從器件選購到整機安裝的實際物流過程.4、簡述滾動打算編制過程。其次篇打算制定制定物料打算的方法較多，目前我司承受的主要方法包括MRP打算方法、庫存打算方法以及特別物料打算方法。不管哪種方法，根本步驟如確認需求來源、打算參數(shù)維護等是必不行少的。MRP打算方法主要包括打算參數(shù)和環(huán)境的維護、需求治理、制定主需求打算、主生產(chǎn)打算、物料需求打算等內(nèi)容，打算制定過程主要依靠于ORACLEMRPII系統(tǒng).而庫存打算方法和特別物料物料打算方法,更多是一種手工打算成分較多的打算方法,主要依靠于打算員自己編制的FOXPRO小系統(tǒng)。本篇重點介紹如何進展?jié)L動打算排產(chǎn)及打算調(diào)整、庫存打算和特別物料打算、以及專項打算等主要方法及原則，同時對打算制定中簡潔消滅的問題及一些技巧做了說明。第一章打算參數(shù)和打算環(huán)境的維護打算預(yù)備工作是制定打算的一項前期工作，也是一項重要的打算根底性工作。打算預(yù)備工作的充分與否直接打算了后期的打算質(zhì)量。打算參數(shù)和打算環(huán)境的維護是打算預(yù)備工作的重要組成局部。打算參數(shù)〔主要是指打算屬性和打算百分比〕的維護相當(dāng)于計算機程序的參數(shù)設(shè)置，合理的參數(shù)設(shè)置才能運行出合理的結(jié)果；需求治理相當(dāng)于計算機程序的輸入,只有正確的輸入才能保證正確的輸出.第一節(jié)打算屬性一、打算屬性的定義在OracleMRPII中對于每一個工程定義了很多屬性，這些屬性表示了工程所具有的各種特征。打算屬性的目的主要是提高打算屬性的準(zhǔn)確性,最終目的是為了打算結(jié)果的合理性和正確性。在MRPII中工程屬性很多，這些屬性又依據(jù)各自所具有的不同特征,又隸屬于不同的工程屬性組。我們維護工程屬性主要是維護一些常用，且對我們打算結(jié)果影響格外大的工程屬性組中的屬性。我們常用的工程屬性組主要包括：總打算、主生產(chǎn)打算/物料需求打算、提前期、在制品。在這些屬性組中也不是每一個屬性都要維護，主要依據(jù)制造件和選購件的分類來維護一些重要的必需維護的打算屬性。二、打算屬性分類打算屬性分成4大類,每大類又包含假設(shè)干小類。1、主生產(chǎn)打算/物料需求打算屬性，下面又包含8個小類；2、提前期屬性，下面又包含10個小類；3、總打算屬性,下面包含15個小類；44個小類。三、打算屬性具體描述〔一〕主生產(chǎn)打算/物料需求打算屬性1、物料需求打算方法〔MRPPlanningMethod)：物料需求打算方法為工程在編制物料需求打算時所使用的方法.它有三種價值:MPS打算、MRP打算、未打算。①、MPS打算〔MPSplanning)：需要手工打算掌握，主要供給類型：A、獨立需求的工程B、與打算百分比有關(guān)需重點掌握的工程C、使用了關(guān)鍵資源的工程華為公司的MPS工程為制造件，但并不是全部的制造件均為MPS工程。②、MRP打算(MRPplanning〕：非關(guān)鍵資源工程，無需手工掌握打算，相關(guān)需求工程。由于MRP打算的工程多數(shù)是由父項分解而來，大多是選購件，因此，大局部的原材料均是MRP打算方法。但是也有例外.③、未打算的〔Notplanned〕：這種工程不需做長期物料需求打算，一般用于大量或低本錢的無需嚴格掌握MRP費用的工程。像包裝材料、各種生產(chǎn)輔料等。。2、制造或購置〔MakeorBuy〕:只有庫存工程才能定義此屬性.打算員工作臺依此打算打算實施的類型。我們通常取“HWMRP建議制造/選購打算”報表時，也會用到此屬性.至于一個企業(yè)中哪些物料屬于自制，哪些屬于購置，則取決于公司的策略.3、損耗比率(ShrinkageRate〕：此屬性為工程平均的制造損耗率,打算將依據(jù)此屬性來擴大物料的凈需求。0。2，則制定打算時將在原凈需求上乘以1。25。計算公式為：實際凈需求=原來凈需求/(1—損耗比率〕4、打算時間欄(PlanningTimeFence)：此屬性值確定打算時間欄的取值范圍，是獲得該工程所必需的最少天數(shù).在打算時間欄內(nèi),對于離散任務(wù)工程,打算處理不能建議一個的打算訂單或者重打算時間欄的價值有：累計提前期總數(shù)、累計制造提前期、工程總提前期、用戶定義的時間欄.在排產(chǎn)打算時假設(shè)啟動打算時間欄,則如圖2.1。1示：圖2。1。1打算時間欄5、打算時間欄天數(shù)〔PlanningTimeFenceDays〕:只有在打算時間欄選擇“用戶定義的時間欄”時，此屬性值(要輸入〕確定打算時間欄天數(shù)。6、需求時間欄〔DemandTimeFence)：此屬性值確定需求時間欄的取值范圍，在需求時間欄內(nèi)，ORACLE打算處理在計算毛需求時無視推測需求，只計算銷售訂單的需求,這有利于降低增加過量庫存的風(fēng)險，MPS/MRP在加載主打算時也使用需求時間欄。需求時間欄的價值有：累計提前期總數(shù)、累計制造提前期、工程總提前期、用戶定義的時間欄.在排產(chǎn)打算時假設(shè)啟動需求時間欄,則如圖2。1.2示:圖2。1。2需求時間欄7、需求時間欄天數(shù)〔DemandTimeFenceDays〕：只有在需求時間欄選擇“用戶定義的時間欄“時，此屬性值(要輸入)確定需求時間欄天數(shù)。8、推測掌握(ForecastControl〕：反映此工程的需求類型，此屬性對模型、可選以及他們的部件是有用的，可選擇價值：①消耗〔Consume〕：直接推測②消耗和再生(Consumeandderive〕：可以直接推測,也可分解推測,或者使用兩種方法③沒有(None):只能參加銷售訂單需求，不能參加推測需求ORALCE把“消耗和再生”作為缺省值.〔二〕提前期屬性1、預(yù)處理提前期〔PreprocessingLeadTime〕：〔輸入〕你必需加到進展選購或制造提前時間的前處理的時間，如預(yù)備時間、做單時間等。2、處理提前期〔ProcessingLeadTime〕：(輸入)工程生產(chǎn)或制造的所需天數(shù)。對制造件來將，加工天數(shù)就等于制造提前期，選購件為選購天數(shù)。3、后處理提前期(PostprocessingLeadTime〕:〔輸入〕從供給商處接收選購工程到庫存所需的天數(shù).其中：制造工程后處理提前期為0.4、固定提前期〔FixedLeadTime〕:(輸入〕與加工數(shù)量無關(guān)的生產(chǎn)天數(shù).5、可變提前期〔VariableLeadTime〕：〔輸入〕制造一個產(chǎn)品的單位時間。6、累計制造提前期〔CumManufacturingLeadTime)：〔輸入〕該制造件的制造提前時間(用天數(shù)來表達)加上其部件的最大的累計制造提前時間〔調(diào)整后的時間,通過每個部件減去其工序提前時間偏差來調(diào)整每一提前時間〕。選購工程沒有累計制造提前時間。7、累計提前期總數(shù)〔CumulativeTotalLeadTime〕：〔輸入〕工程的累計總提前期加上其部件中最大的調(diào)整后的累計總提前期(通過減去工序提前時間偏差來調(diào)整每一提前時間)8、提前期批量〔LeadTimeLotSize)：〔輸入〕當(dāng)用于提前期計算的批量不同于工程的標(biāo)準(zhǔn)批量時，用來計算處理提前期〔如固定提前期、可變提前期〕的批量。9、選購件的提前期：②、現(xiàn)有MRPII系統(tǒng)中的預(yù)處理提前期均設(shè)為2天③、處理提前期為供給商的選購貨期折算成有效工作日④、境內(nèi)選購物料后處理提前期為2天，境外選購物料的后處理提前期為6天⑤、選購件的提前期屬性不是由打算員來維護，而是由選購部門來維護,打算員要定期檢查哪些工程沒有提前期，哪些工程的提前期設(shè)置的不合理，提交選購部門準(zhǔn)時處理。選購件提前期屬性可用圖2。1。3表示：圖2.1.3選購件提前期屬性10、制造件提前期屬性的相關(guān)計算公式:①、處理提前期＝INT{提前期批量×可變提前期＋固定提前期｝〔INT表示取整〕②、累計制造提前期＝本身的處理提前期＋MAX{它的零部件的累計制造提前期｝③、累計總提前期＝本身的處理提前期＋MAX{零部件X的處理提前期＋MAX{零部件X的全部原器件處理提前期｝}〔取全部零部件X)制造件提前期屬性由打算員來維護。工程提前期屬性的可用下面的總圖表示：(三)總打算屬性

圖2。1。4工程提前期屬性1、庫存打算方法〔InventoryPlanningMethod)：有三種選項①、最小-最大打算：庫存量到達最小數(shù)量時重訂貨②、重訂購點打算：基于該工程的打算信息計算其訂貨點.③、未打算的：不使用任何打算方法〔缺省值〕注:華為公司的MRPII系統(tǒng)承受的是最小-最大打算方法，而不承受重訂貨點方法,主要緣由在于訂貨本錢(MRPII中的“定地本錢“〕這一數(shù)據(jù)無法確定，從而得不出經(jīng)濟訂貨批量和重訂貨點.2、打算員〔Planner〕：工程所屬打算員〔本系統(tǒng)的打算員按產(chǎn)品來命名,打算員是打算實施的工程集合，工程要定義其打算員，已有打算的工程則受該打算員管轄〕。各組織可以有一樣的打算員,如“Public”、“Package”等。3、最小-最大最小數(shù)量〔Min—MaxMinimumQuantity〕：(輸入)最小-最大打算的最小定貨點。4、最小-最大最大數(shù)量〔Min-MaxMaximumQuantity〕：〔輸入〕最小—最大打算的最大定貨點。5、固定訂單數(shù)量〔FixedOrderQuantity〕:當(dāng)打算訂單數(shù)量小于它時,則下達的打算訂單數(shù)量為固定訂單數(shù)量；當(dāng)打算訂單數(shù)量大于它時，則以它下達多個打算訂單。6、固定天數(shù)供給(FixedDaysSupply〕：需輸入的時間段天數(shù),MRP運行打算結(jié)果，將該天數(shù)內(nèi)的打算訂單合并，在這個時間段內(nèi)建議下達一個打算訂單.固定供給天數(shù)的設(shè)置依據(jù)ABC分類而定，而在MRP中的ABC分類承受“二八“原則(即:20％的工程占用80%的金額〕劃分,對應(yīng)關(guān)系如下：表2.1.1ABC分類分類占總物料種類的比例占總選購金額的比例固定供給天數(shù)設(shè)置A類5~10%80%6天B類10～15%10～15％11天C類80%5~10％22天固然這不是固定的,同ABC分類還要考慮物料的單價、貨期及供給商的數(shù)量等一樣，固定供給天數(shù)的設(shè)置同樣要考慮這些因素.7、最少訂單數(shù)量〔MinimumOrderQuantity):此數(shù)值是指最少的應(yīng)當(dāng)下達訂單的數(shù)量.在MRP計算中，打算訂單的數(shù)量并不肯定等于凈需求量，常常用批量的方法來調(diào)整。半成品的最少訂單數(shù)量常取為半成品加工標(biāo)準(zhǔn)批量，整機一般不設(shè)此值〔數(shù)據(jù)通信產(chǎn)品的整機除外,它的最少訂單數(shù)量取值和半成品一樣〕。8、最大訂單數(shù)量(MaximumOrderQuantity〕：此數(shù)值是指最大的應(yīng)當(dāng)下達訂單的數(shù)量或指重復(fù)生產(chǎn)的日生產(chǎn)率(基于力量考慮〕。常取半成品加工標(biāo)準(zhǔn)批量的整數(shù)[N］倍,當(dāng)凈需求數(shù)量是最少訂單數(shù)量［N]倍以上時,訂單數(shù)量按最大訂單數(shù)量取值,以削減受批量因素影響的提前期9、固定批量倍數(shù)(FixedLotSizeMultiplier)：最小訂貨批量，當(dāng)打算訂單數(shù)量小于它時,按其數(shù)量來打算訂單的數(shù)量,假設(shè)訂單數(shù)量大于它，則按它的倍數(shù)來打算訂單的數(shù)量.半成品常取為加工標(biāo)準(zhǔn)批量的整數(shù)［M]分之一，當(dāng)凈需求量按最少、最大訂單數(shù)量折算還多出的局部可按固定批量倍數(shù)取值,以保證訂單數(shù)量與需求數(shù)量的最大相像。最少訂單數(shù)量、最大訂單數(shù)量、固定批量倍數(shù)和固定訂單數(shù)量之間的關(guān)系:固定訂單數(shù)量的優(yōu)先級別最高。任意打算訂單數(shù)量都可表示為如下形式：打算訂單數(shù)量=X＊固定訂單數(shù)量〔固定訂單數(shù)量〉0〕或最少訂單數(shù)量〔凈需求<=最少訂單數(shù)量〕或Y＊固定批量倍數(shù)〔最少訂單數(shù)量<凈需求〈最大訂單數(shù)量〕或X*+Z〔凈需求>=最大訂單數(shù)量〕〔X、Y、Z為整數(shù)〕10、安全庫存〔SafetyStock〕：有兩個選項①、物料需求打算打算的百分比；②、非物料需求打算打算。11、安全庫存百分比(SafetyStockPercent)：〔輸入〕百分比來動態(tài)地計算工程的安全庫存12、安全庫存時間段天數(shù)(SafetyStockBucketDays〕：〔輸入〕動態(tài)計算安全庫存數(shù)量的天數(shù)。安全庫存數(shù)量的計算公式：=“物料需求打算打算的百分比”時，=安全庫存百分比×(安全庫存時間段天數(shù)內(nèi)毛需求/安全庫存時間段天數(shù)〕〔注：安全庫存量是一個變量〕=“非物料需求打算打算”時，=手工輸入的安全庫存數(shù)量簡潔地說：安全庫存的屬性有兩種選擇，一種是非物料需求打算打算,一種是物料需求打算打算的百分比。假設(shè)屬性是非物料需求打算打算，則該工程的安全庫存只能通過手工輸入；假設(shè)屬性是物料需求打算打算的百分比，則應(yīng)當(dāng)設(shè)定安全庫存天數(shù)和安全庫存百分比，則該工程的安全庫存等于安全庫存天數(shù)內(nèi)的平均每天需求乘以安全庫存百分比13、補充來源類型〔ReplenishmentSourceType〕：選擇價值：①、庫存；②、供給商(Supplier);14、來源組織〔SourceOrganization〕：此工程作為內(nèi)部訂單時的來源組織。15、來源子庫存〔SourceSubinventory):此工程作為內(nèi)部訂單時的來源子庫存.四、在制品屬性1、在制品制造(BuildinWIP〕：〔輸入〕“是“或“否”，即是否允許該工程進展離散作業(yè)或者重復(fù)生產(chǎn).2、在制品供給類型(WIPSupplyType〕：①裝配拉式：完成一個離散作業(yè)時，從部件需求的供給子庫中拉走該任務(wù)令所需數(shù)量。②操作拉式:當(dāng)完成一個倒沖工序時，從該部件的供給子庫中拉走所需的數(shù)量(拉式：領(lǐng)料時，庫存不作任何記錄，等到工序完成后,系統(tǒng)自動沖減之前的領(lǐng)料〕③大量：創(chuàng)立該部件的需求，在查詢或報表時顯示，但是不會自動地發(fā)送大量類型的部件到一個離散任務(wù)，但可以手工增加。④虛擬：作打算或定義離散任務(wù)時，假設(shè)該虛擬組件為最上層的組件或者生產(chǎn)該虛擬組件本身時，它與一般裝配件沒有區(qū)分，假設(shè)是打算或生產(chǎn)該虛擬件的父項時，系統(tǒng)則好象把它當(dāng)作不存在，直接將它的部件掛到它的父項之中.虛擬件的提前期一般設(shè)為0,本錢計算時也不計算此層的本錢。⑤推式：由庫存發(fā)送與任務(wù)令有關(guān)的部件的需求。3、在制品供給子庫存〔WIPSupplySubinventory〕：WIP發(fā)料界面的供給子庫。4、在制品供給定位器〔WIPSupplyLocator〕WIP發(fā)料界面的供給庫位。思考題：1、用公式表示打算訂單與最少訂單數(shù)量、最大訂單數(shù)量、固定批量倍數(shù)和固定訂單數(shù)量之間的關(guān)系?2、簡述工程狀態(tài)有哪幾種？在打算過程中如何考慮？3、四大類打算屬性中，對于選購件/制造件分別需要維護哪些打算屬性。其次節(jié)常用打算屬性及打算百分比的維護關(guān)于打算屬性的定義已經(jīng)在第一篇內(nèi)容中作了詳盡的介紹,這里主要介紹一些常用打算屬性的維護方法。一、打算屬性的維護目的維護工程打算屬性的目的主要是提高打算屬性的準(zhǔn)確性,保證打算結(jié)果的合理性和正確性.在MRPII中工程屬性很多，我們維護工程屬性主要是維護一些常用，且對我們打算結(jié)果影響格外大的工程屬性組中的屬性.打算常用的工程屬性組有：