1 1 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2.4大體積混凝土結(jié)構(gòu)概況 8 8 8 8 9 93.3勞動組織 10 5.2技術(shù)準備 135.3施工機具及材料配置計劃 5.4材料準備 5.5技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃 5.6試驗檢驗計劃 6.1混凝土供應方式 6.2混凝土運輸 7.1澆筑前準備 7.2混凝土澆筑方式 7.4混凝土振搗 7.5泌水和浮漿的處理 7.6混凝土澆筑完后表面處理 7.7底板內(nèi)特殊部位的處理 7.8保溫養(yǎng)護 7.9施工縫的留設(shè)及處理 7.10溫度監(jiān)測與控制 8.2確定質(zhì)量控制點 8.3裂縫控制 10.1混凝土施工安全措施 43 44 4512應急處理措施 45 45 46附件1大體積混凝土熱工計算 附件2預拌混凝土技術(shù)質(zhì)量要求協(xié)議 附圖1:大體積混凝土基礎(chǔ)平面圖附圖2:大體積混凝土施工平面布置圖附圖3:地泵位置及泵車路線圖附圖4:底板測溫點布置圖表1-1序號名稱編號1結(jié)構(gòu)、建筑施工圖2施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范5大體積混凝土施工標準6混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范7混凝土質(zhì)量控制標準8混凝土強度檢驗評定標準9《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》《混凝土用水標準》《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》江蘇省優(yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收評定標準江蘇省優(yōu)質(zhì)工程獎"揚子杯"評選辦法蘇建規(guī)字<2015>2號江蘇省安全生產(chǎn)條例省人大常委公告第45號連云港市"玉女峰杯"優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法連云港市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評審辦法表2-1序號1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5678投資來源自籌結(jié)算方式月結(jié)合同工期符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收合格標準，工程質(zhì)量合格；創(chuàng)江蘇省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程表2-2序號內(nèi)容1建筑功能地上為住宅有售樓處，地下夾層為非機動車庫及儲藏室，地下一層為機動車庫、非機動車庫、設(shè)備用房2建筑特點標準高、現(xiàn)代化、綠色環(huán)保要求高樓號層高(m)建筑高度圖紙面積(m2)地上地地下地下室筑面積地上建筑面積(m2)總建筑面積住宅3住宅3住宅3住宅3住宅3住宅3住宅3住宅3售樓處-1F3地下車庫-1F合計4建筑平面橫軸編號縱軸編號A-XA橫軸距離縱軸距離5建筑防火一級67隔墻蒸壓加砂混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊8住宅部分外裝修真石漆、干掛石材、水泥砂漿外墻面；窗：鋁合金百葉窗、鋁合金單層推拉窗、隔熱鋁合金中空玻璃窗內(nèi)裝修(1)住宅戶內(nèi)客廳及臥室：住宅入戶門采用安全防衛(wèi)保溫門，地面采用現(xiàn)澆樓板隨打隨抹平，預留50面層，墻面采用水泥砂漿墻面，頂棚刮膩子找平。(2)廚房：地面采用防水水泥砂漿找平，墻面采用水泥砂漿毛面，頂棚刮膩子找平。(3)陽臺：地面防水水泥砂漿，陽臺墻面做法同外墻，頂棚采刮膩子(4)衛(wèi)生間：地面采用防水水泥砂漿找平，墻面采用水泥砂漿毛面，頂棚刮膩子找平。(5)樓梯間：樓面采用水泥砂漿，內(nèi)墻面采用防火型乳膠漆，頂棚采用防火型乳膠漆。9公共部分單元門采用門聯(lián)窗，安裝對講系統(tǒng)；電梯廳、單元門廳：地面采用石材地面，墻面采用乳膠漆墻面，頂棚采用紙面石膏板；走道：地面采用陶瓷地磚地面，乳膠漆墻面，頂棚采用紙面石膏板；樓梯間：地面采用防滑地磚樓面，墻面和頂棚采用乳膠漆涂料，欄桿采用鐵藝欄桿。公共配套設(shè)施社區(qū)服務(wù)臺、物業(yè)用房、前室地面采用石材地面，面磚踢腳100高，墻面采用乳膠漆，頂棚采用防火型乳膠漆。地下車庫車庫地面及坡道采用防滑耐磨高級地坪漆樓面，其他部位主要為防滑地磚地面，墻面主要為防霉涂料墻面，頂棚主要為防霉涂料飾面、砂漿頂棚。地下停車位(庫)設(shè)置相應的安全示標志和交通疏導標識，并安置必備的設(shè)備。防水工程地下室1.5厚聚氨酯防水涂料+1.5厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+防水混凝士頂板防水混凝土+防水砂漿+2厚聚氨酯防水涂料+4厚SBS聚酯胎改性瀝青耐根穿刺防水卷材外墻防水混凝土+20厚防水砂漿+2厚聚氨酯防水涂料屋面住宅2道3厚的SBS改性防水卷材衛(wèi)生間采用兩道厚度≥1.5mm的高分子防水層屋面防水等級一級地下室防水等級一級表2-3序號內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式天然地基車庫、住宅：灌注樁+承臺+筏板基礎(chǔ)；售樓處：灌注樁+承臺。主體結(jié)構(gòu)形式主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；售樓處為框架結(jié)構(gòu)。屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板2持力層以下土質(zhì)類別細砂、粘土、含砂粉質(zhì)粘土、中砂持力層樁極限端阻力標準值12層(細砂):1100KPA14層(中砂):1600KPA3地下防水混凝土自防水C35P6(后澆帶C40P6)4混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C20;其余：C35P6地下室外墻：C35P6、梁：C35P6、柱C35、頂板：C35P6地上梁、板、柱、樓梯基礎(chǔ)頂~49.41m;墻柱C40、梁板C3049.41~67.41m:墻柱C35、梁板C3067.41m~屋頂層：墻柱C30、梁板C30基礎(chǔ)頂～~屋頂層梁板樓梯C305工程設(shè)防烈度抗震等級三級6鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)底板(mm)背水面：20;迎水面：50人防地下室外墻外側(cè)50(35),內(nèi)側(cè)15內(nèi)墻板梁柱地上(mm)墻柱梁7結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mm)外墻厚度(mm)內(nèi)墻厚度(mm)地下內(nèi)墻：200mm、250mm;300mm;地上內(nèi)墻：200mm、250mm、300mm、柱斷面尺寸(mm)梁斷面尺寸(mm)300×500mm、250×500mm、250×樓板厚度(mm)8式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)9結(jié)構(gòu)砼工程預防堿集料反應管理類別及有害物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量要求凝土堿含量控制在3Kg/m3以內(nèi)。構(gòu)件最大幾何尺寸基礎(chǔ)底板：1600mm,柱：600×700mm,梁：600×1000mm。大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1米的混凝土結(jié)構(gòu)，或預計會構(gòu)圖紙，本工程大體積混凝土所在區(qū)域為主樓筏板、電梯井等部位，如圖1所示，具體位置見附圖1,每段的厚度面積及混凝土方量見表2-4。面積(m2)筏板厚度(m)混凝土方量(m3)5#樓6#樓7#樓8#樓8#樓3施工安排為保證各資源投入量均勻連續(xù)，盡量做等節(jié)奏流水施工盡量減少跨區(qū)作業(yè)，本工程地下結(jié)構(gòu)分成兩個勞務(wù)隊施工，勞務(wù)隊施工區(qū)域劃分如圖3-1所示。圖3-1勞務(wù)隊施工區(qū)域平面示意圖地下部分施工時，在按照設(shè)計圖紙后澆帶位置作為劃分界限，少部分面積過大的流水段，基礎(chǔ)上增加一道施工縫作為分界限。地下結(jié)構(gòu)階段：分兩個工區(qū)，一區(qū)共分為14位置的地下結(jié)構(gòu)流水段(見圖3-2)。二區(qū)共分為16個流水段，其中A2段、B2段、I2段、J2段、A3段為包含主樓筏板位置的地下結(jié)構(gòu)流水段(見圖3-2)。一施工區(qū)(1#勞務(wù)隊):B1段→C1段→A1段→D1段→E1段一施工區(qū)(2#勞務(wù)隊):H1段→L1段→M1段二施工區(qū)(1#勞務(wù)隊):A2段→B2段→A3段二施工區(qū)(2#勞務(wù)隊):I2段→J2段表3-1大體積混凝土面積(m2)主樓筏板厚度(m)大體積混凝土方量(m3)表3-2崗位姓名職責項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮全面負責工程的技術(shù)工作全面負責項目部日常管理工作項目總工負責項目技術(shù)質(zhì)量管理商務(wù)經(jīng)理負責工程分承包商的結(jié)算審核工作。負責本項目物資部管理工作安全總監(jiān)全面負責項目部安全管理工作負責檢查混凝土的質(zhì)量是否符合要求，填寫報驗資技術(shù)員編制混凝土施工方案，解決現(xiàn)場施工技術(shù)問題安全員負責現(xiàn)場施工安全資料負責人負責收集整理各種資料試驗員負責混凝土試塊的留置及見證取樣送檢負責歸檔資料表3-3區(qū)域棟號長職責一區(qū)6#樓負責混凝土澆筑前的技術(shù)交底，同時做好隱檢記錄：在施工過程中加強過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行驗收，同時做好預檢記錄。8#樓7#樓2#樓二區(qū)5#樓1#樓3#樓序號姓名職務(wù)崗位職責1#勞務(wù)施工隊現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場勞動力和各工種的協(xié)調(diào)混凝土工長負責管理現(xiàn)場混凝土澆筑、泵管安裝管理質(zhì)檢員負責混凝土澆筑過程質(zhì)量控制安全員負責混凝土施工安全2#勞務(wù)施工隊現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場勞動力和各工種的協(xié)調(diào)混凝土工長負責管理現(xiàn)場混凝土澆筑、泵管安裝管理質(zhì)檢員負責混凝土澆筑過程質(zhì)量控制安全員負責混凝土施工安全表3-5序號工種數(shù)量備注1車載地泵司機4人(備用2人)培訓合格，持證上崗230人專人負責3混凝土工120人隨實際工程進度增減4鋼筋工80人隨實際工程進度增減5木工20人隨實際工程進度增減610人施工中必須要保證有兩班施工人員輪流操作，特別是在進行大方量的混凝土澆筑設(shè)和混凝土澆注。同時要求澆筑大方量混凝土時，攪拌站派1人進駐現(xiàn)場，共同協(xié)助控別進行專項安全技術(shù)交底。混凝土工人共計120人，其中專業(yè)振搗手30人。澆筑混凝土過程中，現(xiàn)場管理人員必須到場，包括：責任工程師1名，質(zhì)量員1名，試驗工1名，表4-1基礎(chǔ)底板混凝土施工進度安排區(qū)域混凝土量(m2)最早開始時間最早完成時間二區(qū)8#樓6#樓7#樓2#樓二區(qū)5#樓1#樓3#樓以上合計備注該澆筑時間是在各方面條件(含圖紙)具備的前提下所做的計劃，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整?；炷练搅繛槭┕び么致愿潘懔?，不作為結(jié)算依據(jù)，現(xiàn)場調(diào)度時僅作參考。(1)混凝土施工前，要確保澆筑部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并由項目部負責混凝土的(2)混凝土供應前，必須與攪拌站簽訂混凝土供應技術(shù)協(xié)議(見附件2)。(3)所有混凝土罐車進、出場均需在現(xiàn)場地磅處測量重量。(1)大體積混凝土施工前應進行圖紙會審，并應提出施工階段的綜合抗裂措施，(2)大體積混凝土施工應在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作完(3)施工現(xiàn)場設(shè)施應按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應堅實平(4)施工現(xiàn)場供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工需要，當有斷電可能時，應采取(5)大體積混凝土供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。(6)大體積混凝土施工設(shè)備，在澆筑混凝土前應進行檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)(7)混凝土測溫監(jiān)控設(shè)備的標定調(diào)試應正常，保溫材料應齊備，并應派專人負責(8)大體積混凝土施工前，應進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術(shù)交底，同時應建表5-1序號名稱型號數(shù)量1車載地泵4租賃2汽車泵三一牌2租賃35租賃4勞務(wù)分包提供5個(3m)勞務(wù)分包提供6電動磨光機20臺勞務(wù)分包提供7泵管租賃8勞務(wù)分包提供表5-2序號名稱型號數(shù)量1彩條布2塑料薄膜3阻燃纖維棉被4塌落度筒532套6φ175～185高1508套7振動臺1臺8建筑預埋測溫線0.5m、1m、1.5m各200根9電子測溫儀(1)主樓筏板混凝土均采用C35防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。(2)采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度。(3)混凝土的坍落度要求(送達現(xiàn)場后):底板140-160mm,誤差不超過20mm。(4)底板初凝時間保證不小于6小時；(5)底板施工中原則上不留施工縫如確需留設(shè)施工縫時應避開剪力較大部位并按(6)在炎熱季節(jié)施工時采取降低原材料溫度、減少混凝士運輸時吸收外界熱量等(7)在冬期施工時混凝土入模溫度不應低于5℃,應用綜合蓄熱法等養(yǎng)護方法并應(8)應采取保溫保濕養(yǎng)護?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應大于25C表面溫廢與大氣溫度的差值不應大于20C溫降梯度不得大于3C/d養(yǎng)護時間不應少于14d。(9)當分層澆筑時，應在每個澆筑層上、下均有溫度筋。添加的溫度筋不小于08@150。且上層鋼筋的綁禮應在澆下層混凝后進行，在上層澆筑前應將層面上的浮漿、源建材公司做為本工程商品混凝土供應商，混凝土供應技術(shù)協(xié)議見附件2和混凝土配合比要進行嚴格把關(guān)。在混凝土施工前30天確定大體積混凝土的配比，必(1)優(yōu)選混凝土原材料要求在商品混凝土的供貨合同之中對于混凝土的質(zhì)量必須要提出相應的規(guī)定和檢驗方1)商品混凝土必須滿足預防混凝土工程堿集料反應的規(guī)定，本工程地下部分環(huán)境2)水泥：本工程所用水泥應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》水泥在預拌混凝土生產(chǎn)單位的入機溫度不應大于60℃,參照《GB50496-2018》大體積混凝土施工標準，水泥3d水化熱不宜大于250KJ/Kg,7d水化熱不宜大于280KJ/Kg,抗?jié)B混凝土中水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。水泥應有當?shù)氐漠a(chǎn)品備案書，出廠合3)石子：選用質(zhì)地堅硬、級配良好、不含雜質(zhì)的非堿活性碎石，石子粒徑5mm~31.5mm,含泥量(重量比)≤1.0%,泥塊含量(重量比)≤0.5%,針片狀顆粒含量≤8%,不得含有冰、雪、凍塊及其他已凍裂物質(zhì)。其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《普通混4)砂：選用天然或機制中粗砂，級配良好，細度模數(shù)2.3～3.0,含泥量(重量比)≤3泥塊含量(重量比)≤1%,不得含有冰、雪、凍塊及其他已凍裂物質(zhì)。其質(zhì)量應符5)水：采用自來水，拌合水用量不宜大于170kg/m3,拌合物泌水量宜小于10L/m6)摻合料：選用優(yōu)質(zhì)Ⅱ級粉煤灰，減少水泥用量，降低混凝土水化熱，減緩早強速率，摻量為膠凝材料總量的20%-40%,應有使用說明、出廠合格證、堿含量檢測報告7)外加劑：選用聚羧酸高效緩凝型減水劑，不可摻加早強型減水劑，底板、外墻8)粉煤灰采用二級粉煤灰，燒失量低，性能穩(wěn)定。粉煤灰摻量不大于凝膠材料用量的50%,礦渣粉摻量不大于凝膠材料用量的40%;粉煤灰和礦渣粉摻量總和不大于凝膠材料用量的50%;大于555Kg/m3(含替代水泥的礦物摻2)水膠比0.40—0.45,混凝土用水量不宜大于170Kg/m3;3)砂率：31%—42%;4)粗骨料用量不應低于1050Kg/m3;5)實測塌落度120~160mm;(3)其他要求序號部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1基礎(chǔ)鋼筋2墻柱鋼筋序號工程部位檢驗項目檢驗時間責任人1基礎(chǔ)鋼筋拉伸、冷彎每規(guī)格、每批次不超過60t一次隨澆筑時間2土抗壓強度一次連續(xù)灌澆超過1000m3時，按：一組/200m3留置60天標養(yǎng)天標養(yǎng)試件，同養(yǎng)各留置3組隨澆筑時間3土一組/500m3留置28天標養(yǎng)試件。隨澆筑時間連續(xù)性?；炷凉?，必須與攪拌站簽訂混凝土供應技術(shù)協(xié)議(見附件2)。灌南縣久源建材公司距施工現(xiàn)場38km,結(jié)合現(xiàn)場及周圍如圖6-1所示。(1)混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作Qm——每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h);一臺車載地泵理論最大輸出量為表6-2基礎(chǔ)底板澆筑輸送泵使用計劃區(qū)域部位車載地泵(臺)56米汽車泵(臺)澆筑面積混凝土量計劃澆筑時間(h)一區(qū)6#樓298#樓227#樓2212#樓1919二區(qū)5#樓11111#樓1828澆筑底板混凝土時，每輛到場罐車間隔時間為5～10分鐘，最大間隔不超過30分鐘，必須保證現(xiàn)場有2輛以上罐車。爭取混凝土澆筑時間避開工作日早晚上下班車流高峰期。若在工作日進行混凝土澆筑，要提前與交通部門進行溝通，爭取在上下班車流高峰期混凝土罐車順利通行，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合有關(guān)標準的規(guī)定。(2)預拌混凝土運輸車輛臺數(shù)選定為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，施工時要精心組織施工，混凝土的運輸要避開早7～9點、晚5～7點出現(xiàn)的交通高峰期。當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，混凝土泵所需配備的混凝土運輸車臺數(shù)，可按下式計算：N:1臺泵車需要配備的混凝土運輸車的臺數(shù)L:混凝土運輸車往返一次的行程距離(km)S:混凝土運輸車行車平均速度(km/h)T:每臺混凝土運輸車一個運輸周期總停歇時間(min)V:每臺混凝土運輸車容量(m3)混凝土運輸車輛按照現(xiàn)場泵送能力(實際平均輸出量Q)配置，每罐車裝方量V?以輛，即共需配置8輛運輸罐車.澆筑位置澆筑位置澆筑位置2-新澆灌的砼；基礎(chǔ)底板分層澆筑及振搗示意圖3-斜面分層圖7-1基礎(chǔ)底板分層澆筑及振搗示意圖整體澆筑順序按照基礎(chǔ)底板混凝土施工流水段進行分段澆筑，基礎(chǔ)底板、地下室外墻導墻一次澆筑成型。每施工流水段按照先澆筑底板混凝土，后澆筑外墻導墻，并從底板低區(qū)處向高區(qū)處的澆筑順序進行澆筑；先澆筑深坑部分，然后再澆筑大面積基礎(chǔ)部分。基礎(chǔ)底板澆筑完成后，保證在底板混凝土初凝前進行外墻導墻的混凝土澆筑。各施工段的澆筑順序見甭管布置見附圖3。為防止底板澆筑過程中產(chǎn)生冷縫，嚴格控制澆筑順序及澆筑時間，保證上層混凝土覆蓋下層混凝土的時間不得超過6小時。一區(qū)A1段東西方向長方形板塊，共計方量857m3,采用2臺車載地泵澆筑，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時；一區(qū)B1段東西方向長方形板塊，共計方量847m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)C1段東西方向長方形板塊，共計方量847m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西推管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)D1段東西方向長方形板塊，共計方量1093m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由西向東退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)E1段東西方向長方形板塊，共計方量1093m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由西向東退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)H1段東西方向長方形板塊，共計方量915m3,采用1臺汽車泵澆筑，澆筑時由西向東澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)L1段東西方向長方形板塊，共計方量607m3,采用1臺汽車泵澆筑，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。一區(qū)M1段東西方向長方形板塊，共計方量607m3,采用1臺汽車泵澆筑，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。二區(qū)A2段東西方向長方形板塊，共計方量1205.5m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。二區(qū)B2段東西方向長方形板塊，共計方量1205.5m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。二區(qū)I2段東西方向長方形板塊，共計方量741.5m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西推管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。二區(qū)J2段東西方向長方形板塊，共計方量741.5m3,采用2臺車載地泵，澆筑時在作業(yè)面上東西方向布管，由東向西退管澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。二區(qū)A3段東西方向長方形板塊，共計方量1118.4m3,采用1臺汽車泵澆筑，澆筑時由東向西澆筑，東西澆筑寬度控制在14m,保證開始澆筑位置與再次澆筑位置相隔時間不超6小時。沿澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置3道振動棒，第3道振動棒布置在底排鋼表7-1一層阻燃纖維棉被養(yǎng)護)。按規(guī)定地下室底板混凝土養(yǎng)護時間按14天考慮，并根據(jù)測集水坑模板支撐系統(tǒng)采用15mm黑木模板，利用50×70mm方木及φ48鋼管進行支撐。方鋼管間距200mm,雙鋼管(主楞)間距600mm,立桿縱橫距1500mm,模板靠近混凝土那側(cè)用φ25鋼筋焊接在筏板鋼筋上限位，間距500mm×500mm,如圖7-3所示：橫桿兩端用頂托頂于模板主楞(雙鋼管上),橫桿須用對接方式接長，嚴禁搭接。側(cè)壁混凝土振搗時注意不要碰撞井筒內(nèi)模，與內(nèi)模相距300mm的間距。對井內(nèi)混后(特別是第二天)開始升、降溫情況，隨時準備增、減覆蓋物，混凝土養(yǎng)護時間14d。區(qū)域負責人一區(qū)6#樓8#樓7#樓2#樓二區(qū)5#樓1#樓3#樓(1)設(shè)置專人負責大體積混凝土的保溫養(yǎng)護工作，并同時做好測試記錄。(2)本工程的基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，采用灑水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護方式，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)護時間不少于14d,并應經(jīng)常(3)在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，(5)大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應盡早裝飾，不宜(1)底板施工中原則上不留施工縫，如確需留設(shè)施工縫時應避開剪力較大部位，(2)底板后澆帶采用剛性連接，在接縫處強度與剛度均不得小于相鄰截面，具體布置圖見附圖4。測溫采用電子測溫儀讀數(shù)，在混凝土表面、底部、中部分別設(shè)置3個深度測溫孔，色區(qū)分),插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好。測混凝土澆筑體表層溫度，測溫點為混凝土澆筑體表面以內(nèi)50mm處的溫度；測混凝土澆筑體底層溫度，測溫點為混凝土澆筑體底面以上50mm處的溫度。具體位置見下圖7-4:圖7-4測溫探頭位置示意圖綁在鋼筋上，粘貼牢固，防止破壞。詳見圖7-5及7-6。(4)混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d;(5)拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20℃。(1)控制混凝土出機溫度，調(diào)控入模溫度在合適區(qū)間。(2)升溫階段可適當散熱，降低溫升峰值，當升溫速率減緩時，應及時增加保溫(3)在降溫階段，根據(jù)溫度檢測結(jié)果調(diào)整保溫層厚度，但應避免表面溫度快速下(4)在采用保溫棚措施的工程中，當降溫速率過慢時，可通過局部掀開保溫棚調(diào)7.11膨脹加強帶的施工(如有)在收縮大的部位設(shè)置膨脹加強帶，以較高摻量的膨脹劑配置成膨脹混凝土(其限制膨脹率控制在3.5*10'),膨脹加強帶采用內(nèi)摻10%-12%UEA、CSA膨脹劑的膨脹混凝土，結(jié)構(gòu)部位膨脹劑品種基礎(chǔ)底板膨脹加強帶內(nèi)II型抗裂防水劑地下室外墻帶內(nèi)II型抗裂防水劑地下室外墻C40帶外II型抗裂防水劑地下室外墻C60帶外II型抗裂防水劑7.11.2膨脹加強帶構(gòu)造措施西區(qū)膨脹加強帶東區(qū)膨脹加強帶位置2、膨脹加強帶具體構(gòu)造措施基礎(chǔ)底板所有加強帶寬度均為為2000mm,下部墊層加深100mm,加強帶部位均增設(shè)C32@200雙層雙向鋼筋，增設(shè)鋼筋長度錨入底板1000mm,同時加強帶邊緣采用收口網(wǎng)及7.11.3膨脹加強帶施工工藝流程及操作要點測量放線，確定膨脹加強帶位置→混凝土試配→區(qū)段鋼筋綁扎(加強帶快易收口網(wǎng)安裝，增設(shè)鋼筋及封閉箍筋綁扎)→模板安裝→區(qū)段混凝土澆筑→加強帶混凝土澆筑→2、施工操作要點(1)測量放線(2)混凝土試配1)UEA、CSA膨脹劑的摻量：為確保超長無縫求膨脹加強帶內(nèi)膨脹率在3.5×10。為確保補償收縮性能，加強了對UEA、CSA膨脹劑4)即將用于本工程的C40P10非膨脹加強帶混凝土和C45P10膨脹加強帶混凝土的5)水灰比保持在0.45,每立方米的用水量在170kg左右，不超過175kg;6)砂率控制在38-45%,細度模數(shù)≥2.6,含泥量小于2%;7)石子粒徑5-40mm,含泥量+1%;8)膠凝材料的總量在420kg/m3以下；9)坍落度控制在14±2cm,初凝時間控制在8-10小時；10)采用“雙摻法”,發(fā)揮粉煤灰及礦粉的疊加效應，使高活性物質(zhì)消耗吸收混凝11)粉煤灰采用II級分選粉煤灰。時間不得少于14天，且保證環(huán)境相對濕度大于80%以上。8質(zhì)量保證措施8.1工程施工質(zhì)量分解目標表8-1序號分項工程名稱檢查項目合格率混凝土主控項目1.混凝土強度等級及試件取樣和留置3.原材料每盤稱量的偏差4.初凝時間控制2一般項目2.后澆帶的位置和澆筑3.混凝土養(yǎng)護控制環(huán)節(jié)控制要點參與控制人主要控制內(nèi)容階段圖紙學習部位標號、外加劑要求各專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師標號；對混凝土是否有抗裂抗?jié)B要求勞動力安全及技術(shù)交底標號材料計劃技術(shù)標準是否符合圖紙要求，商混站供應是否正常正常運轉(zhuǎn)塌落度混凝土和易性、與計劃是否一致施工工藝振搗標準、深度、時間階段勞動力養(yǎng)護養(yǎng)護時間、次數(shù)、強度強度是否滿足要求(1)降低水泥水化熱和變形1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，本工程由于筏板混凝土有抗2)使用級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量，本工程采用5～31.5mm的碎石；3)在拌合混凝土時，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收(2)加強施工中的溫度控制(1)在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變(2)采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮(3)加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，(4)合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物4)改善約束條件，削減溫度應力5)提高混凝土的極限拉伸強度(1)選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝(2)采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，(3)做好混凝土振搗過程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預留孔，排(4)在混凝土澆搗至標高時，要專門安排抹灰工用長刮尺刮平多余浮漿，初凝前(1)地下室底板施工質(zhì)量控制點1)底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線；2)底板鋼筋的機械連接；3)底板模板的安裝與支撐；4)底板大體積混凝土裂縫的控制；5)混凝土的測溫和養(yǎng)護，其中底板大體積混凝土裂縫為關(guān)鍵質(zhì)量控制點。(2)質(zhì)量保證措施1)在進行底板施工前，應先由測量員對所有測量放線進行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位(如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等),而且測量人員要定2)在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、3)技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進行收集檢查，4)在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好5)在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴格控制位置、確保準確無誤。6)在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否7)提前做好各種混凝土的預配工作，由于底板混凝土強度等級高，抗?jié)B等級大，8)由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強度比較低，因此要加強早期養(yǎng)護，提高10)現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問11)工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。12)底板施工階段的各質(zhì)量控制點，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點，要有專人負責進行施(1)為保護鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞改動模板、鋼(2)在拆模或吊運其他物件時，不得碰壞止水帶。(3)在拆除柱帽模板時注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘(4)混凝土澆筑后強度等級達到1.2Mpa以上，方可上人和上面繼續(xù)施工。(5)在已澆筑的底板上覆蓋塑料薄膜和保溫被時，要注意對樓板混凝土的保護，(6)對墻、柱等豎向鋼筋在澆筑底板混凝土前應用塑料薄膜或PVC管將甩頭插筋序號成品保護名稱成品保護措施責任人1混凝土澆筑過程成品保護1、澆筑混凝土時，操作面設(shè)馬道防止踩踏鋼筋和混凝土。2、振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。3、混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，可在澆筑底板混凝土前在豎向插筋上套上再生塑料管，避免污染。埋件、水電管線等要保護好。4、混凝土澆筑完畢，未達到一定強度時，不能隨意踩踏，保證混凝土表面平整。(1)混凝土澆筑之前一定要全面檢查模板的支護，模板支撐體系須嚴格按照方案(2)使用振搗棒必須有專用開關(guān)箱，并達到兩級漏電保護。(3)振搗棒操作人員應戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得破皮。(4)施工人員上下基坑必須走專用馬道，禁止穿防護網(wǎng)。(5)泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。(1)泵管的質(zhì)量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿。泵管(2)泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲(3)泵車必須要在指定電箱上接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。(4)混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。(5)夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。(6)接拆泵管時，作業(yè)人員應在泵管架子上掛設(shè)安全帶。(7)泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴守操作規(guī)程。(8)泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正(9)建立混凝土泵的檢查、維修、保養(yǎng)記錄，編制保修計劃。項目設(shè)專人進行管(1)每周召開一次"施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護"工作例會，總結(jié)前一階段的(2)混凝土澆筑階段，混凝土運輸車輛運輸頻繁，定時對道路進行淋水、降塵，(3)嚴格控制混凝土輸送泵、振搗棒等的噪音污染，白天控制在70分貝，夜控制在55分貝。所有車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。(4)現(xiàn)場混凝土振搗采用底噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振搗動鋼筋(5)及時清理因沖洗泵管、混凝土泵以及在施工過程中灑落的混凝土，泵管按規(guī)(6)混凝土泵安放在封閉區(qū)間內(nèi)，減小噪音污染。(1)施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站等區(qū)(2)施工現(xiàn)場夜間應有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。(3)施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完(4)焊工必須持證上崗，所有動火作業(yè)需執(zhí)行動火審批制度。(5)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)，焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得小于30m。(6)乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2m;使用時兩者的距離不得少于(7)施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》,加強電(8)下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火，夜間值班人員加強巡邏檢查。11.1.1混凝土配置方法(2)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，加熱溫度不要超過40℃;(3)不得對水泥直接加熱；(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，并且攪拌時間為常溫時的1.5倍，并不少于150次/分，保證混凝土和易性。11.1.2混凝土配置要求(1)抗凍劑優(yōu)先選用早強、抗凍復合型防凍劑；(2)嚴格控制水灰比，不得大于0.55;(3)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，標號不低于P.042.5,水泥最小用量不小于相應要11.1.3混凝土使用要求(1)混凝土罐車應采取保溫措施，并保證混凝土送到施工現(xiàn)場溫度不低于10℃,(2)氣溫低于-15℃時，需方不得進行澆筑作業(yè)；(3)混凝土受凍臨界強度控制：1)當室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凝土受凍臨界強度不應小于5.0MP。2)對于抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。11.1.4冬期施工模板和保溫層的拆除要求度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混11.1.5冬期施工混凝土試塊要求分別用于檢驗各齡期(達到受凍臨界強度時；拆?；虿鸪吻?；同條件養(yǎng)護28天，再標準養(yǎng)護28天)強度和結(jié)構(gòu)實體檢驗。要保證同條件養(yǎng)護試塊與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護負溫條件下結(jié)構(gòu)實體檢驗用600℃·d試塊，用進行標養(yǎng)28天試塊代替。(1)落實專門人員對氣象信息進行觀測、觀注；掌握氣象臺天氣預報信息，對有(2)雨季施工措施2)澆筑砼前，要了解天氣情況，遇雨天將至，做到雨后施工；盡量避開雨天，剛(1)控制澆筑混凝土的時間盡可能在16:00至9:00的時間內(nèi)進行混凝土澆筑。(2)炎熱環(huán)境下，用水潤濕模板、加快抹面，并及時覆蓋養(yǎng)護。(3)加強混凝土坍落度、和易性的檢測。把控好混凝土進場的質(zhì)量關(guān)。(4)混凝土澆搗完后，搓毛壓實，覆塑料膜養(yǎng)護，由專人負責灑水養(yǎng)護，保持混(5)專人負責豎向構(gòu)件的養(yǎng)護，覆膜開裂的及時修補(覆膜3天),膜內(nèi)無水珠時需要由上部澆水，3天后澆水養(yǎng)護。保持混凝土表面濕潤。用來解決一般豎向構(gòu)件的職務(wù)姓名組長項目經(jīng)理副組長安全總監(jiān)副組長副組長項目總工組員技術(shù)員組員技術(shù)員組員生產(chǎn)負責人組員責任工程師組員責任工程師組員(1)如發(fā)生混凝土和易性差，離析，坍落度超標，等問題，應停止此車混凝土澆(2)如發(fā)現(xiàn)混凝土入模溫度冬期過低，要求攪拌站立即采取措施對原材料溫度提(3)大體積混凝土內(nèi)外溫差大于22攝氏度即進入警戒狀態(tài)，采取保溫覆蓋等措施品，在緊急狀態(tài)實施簡單的救援工作。同時根據(jù)項目所處地點，選擇距離項目5.6公里的灌南縣人民醫(yī)院，作為醫(yī)療資源。地址：連云港市灌南縣新安鎮(zhèn)人民路38號。電話急診)附件1大體積混凝土熱工計算1、混凝土的水化絕熱溫升值式中：Th——混凝土的絕熱溫升(℃);W——每立方米混凝土的凝材料用量290kg/m3;Q——膠凝材料水化熱總量350kj/kg;p——混凝土質(zhì)量密度取2400kg/m3;m——與水泥品種，澆注溫度有關(guān)的系數(shù)，取0.34;t——混凝土澆注后至計算時的天數(shù)(d)。齡期t(d)3692、混凝土內(nèi)部中心溫度計算式中：Tiu——t齡期混凝土中心計算溫度，是混凝土溫度最高值；T——混凝土澆筑溫度，取15℃;號φ——t齡期降溫系數(shù)。369由上表可知，混凝土第6d左右內(nèi)部溫度最高，則驗算第6d混凝土溫差3、混凝土養(yǎng)護計算混凝土表層(表面下50-100mm處)溫度，底板混凝土表面采用保溫材料(阻燃纖維棉被)蓄熱保溫養(yǎng)護，并在阻燃纖維棉被下鋪一層不透風的塑料薄膜。(1)保溫材料厚度式中：δ——保溫材料厚度(m);λi——各保溫材料導熱系數(shù)[W/(m·K)],取0.03(阻燃纖維棉被);Tq——施工期大氣平均溫度；Kb——傳熱系數(shù)修正值，取1.3;故可采用一層阻燃纖維棉被并在其各鋪一層塑料薄膜進行養(yǎng)護(2)混凝土保溫層的傳熱系數(shù)計算式中：β——混凝土保溫層的傳熱系數(shù)[W/(m2·K)];(3)混凝土虛厚度計算：k——折減系數(shù)，取2/3;(4)混凝土計算厚度：H=h+2h′=1.31m;(5)混凝土表面溫度式中：T2(t)——混凝土表面溫度(℃);Tq—施工期大氣平均溫度(℃);h'——混凝土虛厚度(m);H——混凝土計算厚度(m);T1(t)——t齡期混凝土中心計算溫度(℃);不同齡期混凝土的中心計算溫度T1(t)和表面溫度T2(t)如下表3由上表可知，混凝土內(nèi)外溫差<25℃,符合要求。369(2)各齡期混凝土的收縮當量溫度計算：369(3)各齡期混凝土彈性模量計算369(4)混凝土最大綜合溫差計算T(t)——混凝土在齡期(t)的絕熱溫升(℃);Ty)——混凝土收縮當量溫差(℃);TQ——混凝土達到穩(wěn)定時室外溫度，取15℃;369(5)混凝土溫度收縮應力計算E(t)——齡期t時混凝土的彈性模量；α——混凝土線膨脹系數(shù)，取1×105/℃;μ——混凝土泊松比，取0.15;△T——混凝土最大綜合溫度差(℃);Rk——混凝土的外約束系數(shù)，取0.4,Sh(t)——混凝土徐變影響的松弛系數(shù)，見下表：369將以上各值代入式中可得不同齡期得混凝土溫度收縮應力值：369O(6)驗算抗裂度是否滿足要求根據(jù)經(jīng)驗資料，把砼澆筑后的15d作為砼開裂的危險期進行驗算。fc=2.44(MPa)(28天抗拉強度設(shè)計值)。同條件齡期15天抗拉強度設(shè)計值(達28天強度的75%)。齡期15天溫度應力1.04MPa。,抗裂度滿足要求。附件2預拌混凝土技術(shù)質(zhì)量要求協(xié)議規(guī)范標準要求：類別《預拌混凝土》國家《通用硅酸鹽水泥》《替通混凝土拌合物性能試驗方法標準》《混凝土外加劑》混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)花》《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》《混凝土質(zhì)量控制標準》《替通混凝土力學性能試驗方法標準》《混凝土強度檢驗評定標準)《混凝土拌合用水標準》《混凝土系送施工技術(shù)規(guī)程《替通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》《替通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《建筑工程冬期施工規(guī)程》回彈法檢測泥凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程序號內(nèi)容1建筑動能地上為住宅、售樓處，地下夾層為非機動車庫及儲藏室，地下一層為機動車庫、非機動車庫、設(shè)備用房2總建軟面積占地面積地下建筑面積地上建筑面積基底建筑面積1#、2#、6#樓：508.63#樓：641.923建筑層數(shù)(主樓)地下4主樓地下一層主樓地下夾層地下車庫主樓標準層35±0.00絕對標離宣內(nèi)外高差最大基坑深度檐口高度建筑總高6橫軸編號縱軸編號A-XA橫軸距離縱軸距離7建筑防火8巖棉板保濕9隔墻蒸壓加砂混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊住宅部分外裝修直石漆、干掛石材、水泥砂漿外墻面、商：鋁合金百葉窗、鋁合金單層推拉窗、隔熱鋁合金中空玻璃窗、內(nèi)裝修(1)住宅戶內(nèi)客廳及臥室：住宅入戶門采用安全防衛(wèi)保溫門，地面采用現(xiàn)澆樓板隨打隨抹平，預留50面層，墻面采用水泥砂漿墻面，頂棚刮膜子找平，(2)廚房：地面采用防水水泥砂漿找平，墻面采用水泥砂漿毛面，頂棚刮膜子找平。(3)陽臺：地面防水水泥砂漿，陽臺墻面做法同外墻，頂棚采刮膩于找平。(4)衛(wèi)生間：地面采用防水水泥砂漿找平，墻面采用水泥砂漿毛面，頂相刮膩于找平。(5)樓梯間：樓面采用水泥砂漿，內(nèi)墻面采用防火型乳膠漆，頂棚采用防火型乳膠漆。公共部分單元門采用門聯(lián)窗，安裝對講系統(tǒng)：電梯廳、單元門廳地面采用石材地面，墻面采用乳膠漆墻面，頂相采用紙面石音板；公共走道地面采用陶瓷地破地面和乳膠漆墻面和頂棚采用綠面石音板；樓梯間采用防滑地磚樓面，墻面和頂棚采用乳膠漆涂料，欄桿采用鐵藝欄公共配套設(shè)施社區(qū)服務(wù)臺、物業(yè)用房、前宜地面采用石材地面，面破期腳100高，墻面采用乳膠漆，頂棚采用防火型乳膠漆。地下車庫車庫地面及坡道采用防滑耐磨離級地坪漆樓面，其他部位主要為防滑地磚地面，墻面主要為防霉涂料墻面，頂棚主要為防霉涂料飾面、砂漿頂相，地下停車位(庫)設(shè)置相應的安全示標志和交通疏導標識，并安置必備的設(shè)備。防水工程1.5厚聚氨幽防水涂料+1.5厚水泥基滲透結(jié)品型防水涂料-防水混凝土防水泥凝土+防水砂漿+2厚聚氨幽防水涂料+4外墻防水混凝土+20厚防水砂漿+2厚聚氮酯防水涂料屋面住宅衛(wèi)生間屋面防水等級一級地下室防水等級一級序號內(nèi)容1樓棟總層數(shù)基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)形式住宅灌注樁+承臺+筱板基礎(chǔ)剪力墻結(jié)構(gòu)2F/局部-1F濯注樁+承臺框架結(jié)構(gòu)地下車庫-1F基礎(chǔ)框架剪力墻結(jié)構(gòu)2基底以上土質(zhì)分層從上到下依次為粘土、淤泥、粉土、粉質(zhì)粘土、粉土、細砂、中砂層，中間有不同厚度的泥泥層3.34m(絕對高程)地下水類型主要有上部黏土層的層中的微承壓水。地下水質(zhì)在干濕交替條件下對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為微腐蝕、對鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕性為弱腐蝕；長期浸水條件下對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋腐蝕性均為微腐蝕，3持力層以下土質(zhì)類別質(zhì)粘土、中砂地庫12層(細砂層)9#樓12層(細砂層)高層住宅14層(中砂層)持力層樁極限端阻力標準值4泥凝土自防水抗?jié)B等級P65等級基礎(chǔ)墊層筏板基礎(chǔ)防水板+獨立基礎(chǔ)防水板+條形基礎(chǔ)后澆帶C40P6(微影脹)外墻梁柱基礎(chǔ)頂~49.41m:墻柱C40、梁板C3049.41~67.41m:墻柱C35、聚板C3067.41m~屈項