關(guān)于常見的梁質(zhì)量通病和防治措施第1頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三T梁外觀質(zhì)量缺陷

第2頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三預(yù)防措施:麻面

（1）振搗遵循緊插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳，插入下層5-10CM，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度，以利排氣；插振搗棒確有困難時，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。（2）T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時，啟動附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面。（3）澆注砼時，無論那種模型，均需撒水濕潤。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對可能漏漿的縫，設(shè)法封堵。（4）模板表面清理干凈，隔離劑應(yīng)涂刷均勻。第3頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三蜂窩

（1）澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤；澆注過程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴(yán)格控制每次振搗時限。（2）嚴(yán)格控制砼塌落度；振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應(yīng)；一名振搗操作手跟著灰斗粗振，另一名振搗操作手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其應(yīng)加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。（3）砼拌制時間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。第4頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三

孔洞、狗洞

（1）采用流動性良好的砼，振搗時設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查砼振實(shí)情況。對構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保砼不出現(xiàn)孔隙。（2）砼配比中摻加高效減水劑，確保砼流動性滿足工作要求；在砼運(yùn)輸、澆注的各個環(huán)節(jié)采取措施保證砼不離析。（3）振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動卸灰，避免吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次卸料過多。第5頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三“爛邊”和“爛根”

在臺座兩側(cè)均勻地貼上橡膠海棉，使模板與臺座接縫緊密不漏漿，模板安裝前檢查臺座兩側(cè)橡膠軟條是否有脫落的現(xiàn)象，兩塊模板連接處都貼上橡膠海棉使其接縫緊密不漏漿。針對橫隔板及梁端外露鋼筋較多，造成容易漏漿的現(xiàn)象，采用套橡膠墊，并用鋼筋固定在模板外。翼緣采用梳形齒板為邊模板，為了減少漏漿采用二次鋼板靠模。經(jīng)采用以上止?jié){措施有效減少了漏漿的現(xiàn)象。第6頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三第7頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三第8頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三錯臺、跑模

（1）定期修整模板，確保模板底邊和拼縫處平整度滿足規(guī)范要求。（2）設(shè)專人緊固模板，手勁一致保持對拉螺桿松緊一致。（3）裝模時叮囑操作工人檢查拉桿的工作情況，杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿。砼側(cè)壓力比較大時，拉桿上雙螺母。激振強(qiáng)烈時螺母底下加墊減振彈簧墊片，防止拉桿崩絲，出現(xiàn)跑模。第9頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三裂縫

（1）設(shè)置獨(dú)立的梁隔板底模，保證在拆除側(cè)模后，梁隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。

第10頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三裂縫（2）混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)，在砼表面用土工布加以覆蓋和灑水，以保持混凝土的濕潤狀態(tài)，防止水分過快蒸發(fā)，避免養(yǎng)護(hù)不及時砼表面產(chǎn)生龜裂。第11頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三裂縫（3）設(shè)置高位養(yǎng)護(hù)池，采用了噴淋裝置，可保證砼隨時處于濕潤狀態(tài)。

第12頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三啃邊、掉角

（1）嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序順序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板，造成啃邊、掉角。（2）用撬棍時，為不傷砼棱角，可在撬棍下墊以木墊塊。（3）鋼模板的表面一定要事前涂抹隔離劑，并保護(hù)其有效性。第13頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三2、鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低不齊、保護(hù)層厚度不符合要求

預(yù)防措施：（1）鋼筋加工過程中檢查各類鋼筋是否按圖紙尺寸進(jìn)行下料和加工，加工后的鋼筋經(jīng)檢查符合后掛牌分類存放。當(dāng)波汶管與鋼筋有干擾時，首先保證波汶管的位置不變，鋼筋在加工上進(jìn)行調(diào)整，這樣可以保證箍筋閉合，在安裝過程中不被切斷。第14頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三2、鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低不齊、保護(hù)層厚度不符合要求

（2）鋼筋在安裝時先在臺座側(cè)邊用油漆標(biāo)出鋼筋位置，并標(biāo)出因影響波汶管而調(diào)整后的各類箍筋的準(zhǔn)確位置，以此來控制鋼筋間距的準(zhǔn)確性，并確保箍筋閉合不被切斷。第15頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三2、鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低不齊、保護(hù)層厚度不符合要求

（3）為了冀緣板外露環(huán)形鋼筋整齊和美觀，在鋼模上設(shè)一根通長定位鋼筋、兩根通長壓平鋼筋，使冀緣板外露鋼筋整齊和美觀。第16頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三2、鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低不齊、保護(hù)層厚度不符合要求

（4）為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，根據(jù)省高指和業(yè)主要求，大力推廣采用高強(qiáng)砼墊塊。第17頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三第18頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三3、預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道定位不牢固，孔道漏漿與堵塞

預(yù)防措施：（1）波紋管準(zhǔn)確牢固的定位，定位箍筋的位置、間距要合理。第19頁，講稿共21頁，2023年5月2日，星期三3、預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道定位不牢固，孔道漏漿與堵塞

預(yù)防措施（2）在澆筑砼時，防止振搗棒碰撞波紋管，避免孔道上下左右浮動。（3）為預(yù)防澆筑砼過程中預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞，在施工時，應(yīng)防止砼振搗棒直接觸擊波紋管；進(jìn)行鋼筋焊接時，應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管的管壁；管