PAGEPAGEPAGE111二〇一四年十月目錄TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1箱梁設(shè)計情況12.2箱梁主要技術(shù)參數(shù)12.3箱梁主要控制指標(biāo)1三、冬季施工工期及時間的確定1四、預(yù)制梁冬季施工方案24.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)2五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生25.1冬季施工準(zhǔn)備45.2原材料質(zhì)量控制55.3拌合站冬季施工措施55.4混凝土的澆注65.5混凝土的運輸和泵送75.6混凝土各階段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施75.7組及人員分工75.8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力張拉施工8六.冬季施工的其它注意事項和防火措施8（1）在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護棚將其封閉，通過預(yù)通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5℃（2）冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴(yán)密不透風(fēng)，頂棚就位準(zhǔn)確、對齊，誤差不得大于3cm靜停階段：保持棚溫不低于5℃，蒸汽養(yǎng)護的混凝土在澆筑4-6升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h，前2h升溫速率控制在6～8℃，以后升溫速度不得大于每小時10℃。避免升溫過快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護溫度不超過80℃，保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫時間一般控制在48降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時10℃，拆模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃蒸汽養(yǎng)護時間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護結(jié)束并接到通知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接到通知后才可以拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高的時候，抽內(nèi)模時拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。（4）模板拆除后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi)頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護液，拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護液。5.1冬季施工準(zhǔn)備⑴室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時，為保證預(yù)制梁的⑵冬季施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設(shè)備、材料計劃，保證設(shè)備、材料按時進場。⑶施工時及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。⑷根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料進行冬季施工方案設(shè)計和保溫加溫設(shè)計。⑸冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律埋在凍結(jié)線以下，確保冬季施工要求。排水管線埋設(shè)在凍結(jié)線以下，洞內(nèi)排水管線采取保溫措施，出水口選在背風(fēng)、向陽及有較陡的跌水處。⑹機械設(shè)備的冬季養(yǎng)護措施冬季施工使用的各種機械應(yīng)全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電人員嚴(yán)禁動用機械設(shè)備。5.2原材料質(zhì)量控制1.水泥。水泥采用山東山水集團普通硅酸鹽42.5水泥；2.骨料。粗細(xì)骨料進場，收料人員、試驗人員隨時檢查質(zhì)量，從源頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢驗合格方使其進場直接置于拌和站儲料棚內(nèi)，保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物；3.外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強外加劑的保溫措施。5.3拌合站冬季施工措施1.拌合用水的措施，采用水蒸氣將水加熱，把水加熱到計算好的溫度后再進入拌合機2.骨料保溫措施，在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水，如果混凝土達不到要求的出機溫度，其次再考慮加熱骨料的方法，砂石料達到5℃即可保證混凝土的出機溫度，所以粗細(xì)骨料采用保溫措施為主。粗細(xì)骨料倉采用彩鋼板3.輸送帶的保溫，采用將輸送帶覆蓋并加碘鎢燈的方法來保證輸送帶的溫度。骨料倉在混凝土生產(chǎn)完畢之后清空料倉，防止細(xì)骨料凍結(jié)。為保證混凝土強度順利增長，冬季施工時將拌合水加熱。原材料加熱時應(yīng)注意下列事項：1、對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度60℃，并嚴(yán)禁將水泥和外加劑2、為防止水泥“假凝”，水及骨料的加熱最高溫度為水60℃，不得與60℃以上的水?dāng)嚢杌炷?。水泥不得與熱水直接接觸，投料順序為：先投入骨料和加熱的水?dāng)嚢杈鶆?，然后再投入水泥、摻合料和外加劑。同時應(yīng)將混凝土攪拌時間比常溫延長50%，為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)控制在3min至4min。為了提高混凝土的入模溫度，要求混凝土的出機溫度達到10℃以上，尤其要適當(dāng)提高混凝土的施工現(xiàn)場的入模溫度，應(yīng)控制在5℃以上，并充分利用預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土強度在達到抗凍臨界強5.4混凝土的澆注1.澆筑時間選擇在白天的9：00-16：00澆筑混凝土。2.當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃3.澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。4.混凝土澆注前，當(dāng)環(huán)境氣溫偏低時，應(yīng)用手持式暖風(fēng)機對直徑大于或等于25mm的鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫?；炷凉嘧?yīng)分層進行，分層厚度不得小于20cm。梁面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免波紋管道被碰壞。5．澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于5對于混凝土的拌制、運輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，認(rèn)真做好各階段測溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍?；炷翜囟瓤刂朴蓪I(yè)工程師監(jiān)控。5.5混凝土的運輸和泵送為減少混凝土的熱量損失，運輸混凝土的時間盡量縮短，并將罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于50C宜大于10℃5.6混凝土各階段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施⑴測溫儀器：外界氣溫和混凝土內(nèi)氣溫均用自動溫度計記錄儀觀測，混凝土出罐、入模溫度、箱梁內(nèi)各觀測點派專人測試溫度，并用溫度計測量每車混凝土入模溫度。⑵外界氣溫測定時間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時、定點觀測3次，分別在每天6時、14時、和21時3個時間進行記錄。⑶觀測箱梁溫度觀測點布置：在箱梁兩端上下各設(shè)1個，頂板混凝土面1個，翼板、腹板、內(nèi)模模板1個，箱內(nèi)、蒸養(yǎng)罩內(nèi)、外界環(huán)境各1個，共計11個，對測溫孔應(yīng)編號并繪圖，做好記錄。箱內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，蒸汽養(yǎng)護期間每10min檢測一次混凝土溫度，并隨時記錄。⑷冬期施工的混凝土，除制作標(biāo)準(zhǔn)試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護、拆模和施加預(yù)應(yīng)力的需要，增加與箱梁同條件養(yǎng)護的施工試件5組。⑸當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，立即向蒸養(yǎng)負(fù)責(zé)人匯報，以便及時采取措施。5.7組及人員分工預(yù)制箱梁施工成立溫控小組。組長職責(zé)：負(fù)責(zé)做好溫控工作的技術(shù)交底，檢查各隊測溫工作的布置和落實情況。副組長職責(zé)：每天及時對各隊測溫數(shù)據(jù)進行收集并整理裝冊。成員職責(zé)：檢測箱梁澆注前的暖棚溫度，每車的入模溫度，每天按項目部的對箱梁測溫技術(shù)要求進行定時定點測溫工作，包括對外界環(huán)境氣溫的測溫記錄，并每天及時整理好測溫記錄數(shù)據(jù)并上報副組長。冬季壓漿施工中，孔道灌漿應(yīng)在0℃以上進行，其強度達到25MPa前，不得受凍。為了防止箱梁混凝土灌漿后被凍壞的質(zhì)量事故發(fā)生，孔道灌漿必需安排在白天正溫下進行。采用篷布鋪蓋梁體保溫，保溫延續(xù)5.8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力張拉施工⑴鋼筋彎制、電弧焊接必須在能遮擋風(fēng)雪的工作棚內(nèi)進行，當(dāng)必須在室外進行時，環(huán)境最低溫度不低于-15℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立⑵預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋終張拉必須保證混凝土強度和彈性模量達到設(shè)計值的100％。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)安排在白天。⑶預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹干凈，管道內(nèi)不得存水。然后進行壓漿。⑷鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天進行，以免鋼筋受到損害。六.冬季施工的其它注意事項和防火措施6.1對各種防寒設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全。6.2編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，并向工程隊有關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。6.3建立氣溫觀測組，及時收集、了解氣溫變化情況，特別是掌握住寒流、大風(fēng)降溫信息，及時預(yù)報并記錄氣象變化，使混凝土澆注盡量避開寒流等低溫天氣。6.4加強防火措施，并配置適量的滅火器材等消防設(shè)備，在棚內(nèi)禁止吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火的準(zhǔn)備，工地內(nèi)嚴(yán)禁烤火。電焊時采取必要措施，對電焊火花要加以防護。6.5冬期施工人員做好人身防寒和防護，如戴手套、穿防寒服等。澆注混凝土前應(yīng)掃凈模板內(nèi)和鋼筋上的污物和冰雪，橋梁施工在高空條件下進行，因此按有關(guān)高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、護欄，安全網(wǎng)等設(shè)備，走道上打掃干凈，確保施工人員安全。6.8設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)安全、防火監(jiān)督，項目部安全部門定時查崗。6.9鍋爐工經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。6.10生火前，檢查個閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表