第65頁共60頁青海交通投資有限公司改造項目（三號樓）干掛石材施工專項方案編制單位：青海一建建筑工程有限責任公司編制人：杜照國審核人：孫德有編制日期：2016年9月4日目錄第一章、工程概況及施工條件3

第二章、工程項目管理目標4第三章、設計方案5第四章、施工前的準備工作5第五章、施工工藝13第六章、質(zhì)量標準24第七章、制品的運輸與保管35第八章、石材幕墻的施工措施36第九章、項目質(zhì)量與安全體系45第十章、工程質(zhì)量保證措施46第十一章、安全文明環(huán)保措施50第十二章、工程進度保證措施53第十三章、施工后的成品保護56第十四章、保養(yǎng)與維修57第十五章、技術檔案資料管理57附件一、主要施工機械設備表59附件二、勞動力計劃表60附件三、消防安全用品需用計劃表601、工程概況1、工程名稱：交通高職教育實習培訓基地維修改造項目二期工程2、工程地點：青海省西寧市城北區(qū)朝陽西路23號3、建筑面積約5300平方米，樓體共六層，框架結(jié)構(gòu)，維修改造主要包括更換門窗、采暖管道和暖氣片、上下水管道等，維修屋面、增貼外保溫，增設電梯、室內(nèi)重新粉刷吊頂、地面改造、重新布置電氣線路、消防改造、檔案室改造工程等項目。1.2編制依據(jù)1、招標文件；2、招標施工圖紙（電子版）；3、《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001；4、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》GBJGJ133-2001、JK113-20015、《石材幕墻工程施工工藝標準》；GY1003-2003/8/166、《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-947、《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87；8、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95；9、《建筑幕墻》JG3035；10、《幕墻工程手冊》中國建筑工業(yè)出版社出版11、《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776；12、《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》JC518；13、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001；14、《天然花崗巖建筑板材》JC205；15、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》16、《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法》1．3編制原則(1)認真貫徹國家對工程建設的各項方針、政策、相關規(guī)范和標準，嚴格執(zhí)行工程建設程序。全過程地接受業(yè)主及監(jiān)理的管理與監(jiān)督，認真按行業(yè)主管部門指導意見開展工作。(2)遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。(3)采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。(4)充分利用現(xiàn)有施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。(5)盡可能采用先進施工技術、科學地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量、施工進度，確保文明安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。(6)盡量減少施工設施，合理儲存建設物資，科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地。1）由于該工程主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，墻面、柱子等均需對結(jié)構(gòu)標高、軸線尺寸、垂直度、平整度等進行核實后，方能調(diào)整分格，提出面板加工計劃。三、工程內(nèi)容：樓梯踏步、電梯間、及外墻的石材的設計、加工、制作、運輸及施工工作。工程工期：與招標單位施工組織設計進度同步安排。工程質(zhì)量：優(yōu)良。石材檔次：美觀、大方、經(jīng)濟、實用。系列：外墻>2.5CM工程項目管理目標工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量保證達到中華人民共和國行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》中第8項工程驗收評定標準的優(yōu)良等級，保證滿足發(fā)包方招標文件規(guī)定的質(zhì)量要求。工期目標根據(jù)招標單位施工組織設計進度計劃組織實施。保證與總體施工進度同步。文明安全管理目標本工程在嚴把質(zhì)量關的同時，認真做到施工現(xiàn)場的文明安全施工管理。達到北京市文明安全施工現(xiàn)場標準。設計方案外墻石材料干掛方案：1）外墻為砌加氣塊砼墻，采用鋼架干掛；1、技術準備熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否齊全；2）審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；3）對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確；4）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；5）復核幕墻各組件的強度，剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術措施加以保證；6）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7）明確建設、設計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關系；明確總包單位可提供的施工條件。如腳手架、現(xiàn)場施工用臨時水電狀況等。原始資料調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。深化完善專業(yè)施工圖及參與招標方組織的圖紙會審；將所有施工圖紙中問題列出來交招標方設計解決。技術經(jīng)濟條件調(diào)查分析：當?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r。地方能源和交通運輸狀況。當?shù)厣罟歪t(yī)療衛(wèi)生狀況；當?shù)叵?、治安環(huán)保狀況等。2）編制深化的施工組織設計。做好工程技術人員對施工人員的技術交底；2、材料、機具、物資準備（1）石材幕墻及墻面干掛、地面鋪貼選用的材料要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和本工程項目招標文件的規(guī)定；每種材料均要附有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。（2）型鋼采用熱鍍鋅型鋼；金屬掛件采用不銹鋼件；選用的硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮機耐候密封膠對所接觸的材料要有相容性。（3）材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進入施工現(xiàn)場對石材的需求量按實進行調(diào)整。并按石材的實際用料配置相應的干掛石材幕墻的鍍鋅鋼架龍骨、不銹鋼干掛石材掛件、硅酮膠密封膠等輔料材料分類編制材料的進貨進場計劃；材料進場前，按規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，例如技術說明書、試驗報告、材料合格證明書等文件，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。（4）施工工具的準備。本工程的所有石材均在工廠加工完畢運送至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場只配置龍骨鋼架制作安裝、水泥砂子及石材板材的安裝工具和設備。詳見現(xiàn)場工具設備配置一覽表；3、現(xiàn)場施工條件準備工地現(xiàn)場辦公室、倉庫、施工人員宿舍等施工用房的落實和布置；工地施工現(xiàn)場辦公室配置電腦及打印機各一臺。(3)臨時設施的用水、用電由招標方負責接駁到施工現(xiàn)場。a.現(xiàn)場用電：由業(yè)主方或總包方提供電源，在底層設置總閘箱；再由總閘箱接各流動電箱，所用電箱均需斷電保護裝置，漏電保護裝置，接地接零?？傠娤鋺袑Ｈ吮９?，新有電路及設備均應符合用電的安全規(guī)范。b、臨時用水：包括施工用水和生活用水。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，統(tǒng)一安排解決。c、水電計劃用量：（1）、供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)為三相五線制，總負荷為110KW。在首層G軸和⑩軸旁邊設置一個電源總箱，總開關為250A三相帶漏電的保護開關，然后在二層和四層室內(nèi)四個角的位置以及臨時加工場各設置一個電源分箱，共9個電源分箱，分箱總開關為100A。下設三相60A分格開關3個，單相25A分路開關4個，各分路開關均為漏電開關。焊機和切割機等三相用電設置直接接駁于分箱分路開關。手提用電機械利用活動式臨時電源箱接駁于單相分路開關，然后在活動式臨時電源通過三極插座接通。(2)在施工安裝部位應提供符合施工要求的腳手架。工程腳手架由土建單位負責提供。為滿足幕墻施工的操作要求，腳手架應一次搭設完成。立桿離結(jié)構(gòu)面距離為350-400mm為宜。腳手架搭設應符合外雙排腳手架的操作要求和安全要求。按操作規(guī)程設置拉結(jié)點，拉結(jié)點盡量設置在窗洞處，設置好的拉結(jié)點不允許任意拆除，造成不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。每步設置腳手板，踢腳板，護身圍欄板。搭設的技術要求應滿足承重腳手架和高層腳手架的要求。腳手架搭設完畢后應進行技術驗收，達不到技術要求的應進行補救，一定要達到安全要求。（施工中，任何人和單位不得隨意拆除拉結(jié)點桿件。腳手架的拆除：面板組件安裝完畢，打完耐侯膠后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同檢查，施工完畢質(zhì)量合格方可拆除腳手架等。拆除時幕墻配合安裝拉結(jié)點處的玻璃或石板。拆除腳手架桿件不能損壞玻璃和石板。4.施工準備程序框圖：熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查制定設備、工機具安排制作、安裝流程及作業(yè)指導書制定勞動力安排計劃編制月度、每周施工進度計劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計劃安全、技術交底供電計劃施工平面總布置方案審批主要準備工作完成時間及負責人編號準備工作完成時間負責人1會審圖紙開工前技術負責人及技術員2編制施工組織設計開工前技術負責人3材料采購進廠計劃開工前技術負責人4機具進廠計劃開工前技術負責人5技術交底開工時技術負責人及施工員6現(xiàn)場清理開工前施工負責人及施工員7測量定線開工前測量人員8組織人員進場開工前5天項目經(jīng)理9水電施工準備開工前水電班10臨時設施開工前項目經(jīng)理及招標方11“五通”開工前項目經(jīng)理及招標方12后勤保障開工前辦公室13施工報批手續(xù)等開工前招標方14與業(yè)主接洽開工前項目經(jīng)理15質(zhì)量安全三級教育開工前公司、技術負責及施工員16保安措施開工前安全員5.人員的準備目前我司已為該項目配備組織了優(yōu)良的石材幕墻專業(yè)施工隊伍和項目經(jīng)理。只等收到招標方發(fā)出的準允進場通知，我司即將施工隊伍進駐工程現(xiàn)場。在招標單位的協(xié)調(diào)指揮下，嚴格按照經(jīng)設計單位和招標方確認的石材幕墻施工圖施工，合理安排工地現(xiàn)場施工作業(yè)。

A、施工組織管理機構(gòu)：

我司將以招標方的要求為準，快速、優(yōu)質(zhì)地完成石材幕墻工程。為此我司選派技術好、素質(zhì)高、能力強，石材幕墻經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。

為強化管理，項目部項目管理人員由項目經(jīng)理、現(xiàn)場設計師、技術管理員、物資供應員、質(zhì)量員、安全員、資料員等組成。（一）項目經(jīng)理部主要職責項目經(jīng)理部是公司駐工地現(xiàn)場負責工程施工的一個部門。項目部全套班子持證上崗。主要職責為：根據(jù)工程施工的合同要求，編制項目施工方案，編排工程項目施工進度表并組織實施。嚴格執(zhí)行公司的材料管理制度，做好項目施工現(xiàn)場的材料管理工作。（包括材料的出入庫手續(xù)、材料的月報、報廢材料的管理等）代表公司處理好施工現(xiàn)場與業(yè)主、監(jiān)理之間的關系。對施工人員做好技術交底，安全，文明，消防交底，嚴格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量管理制度，做好項目的質(zhì)量管理工作。協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工隊伍的工關系，確保工程保質(zhì)保量按期交付給甲方使用。（二）項目經(jīng)理責職項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在本施工項目上的委托代理人。項目經(jīng)理崗位職責：代表企業(yè)實施本石材幕墻專項施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權(quán)益。協(xié)調(diào)好項目部與企業(yè)各業(yè)務部門之間的關系。主持項目部日常工作，組織制定施工項目管理有關的各項管理制度。組織編制施工組織設計方案和項目管理實施規(guī)劃。組織項目部成員學習項目的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并應根據(jù)反饋信息改進管理。根據(jù)項目管理人員崗位責任制度對項目管理人員的責任目標進行檢查、考核和獎懲。協(xié)調(diào)和處理與施工項目管理有關的內(nèi)部與外部事項。對本工程項目的進度目標、質(zhì)量目標、安全目標和項目成本目標負責。對于進入本工程項目的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置并組織實施。建立適應于本項目的質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人、設計單位和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。對于項目部的其他員工有組閣權(quán)，管理權(quán)和考核獎懲權(quán)。進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。參與工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。處理項目經(jīng)理部的善后工作。協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。（三）現(xiàn)場設計師、技術主管崗位職責:負責對施工全過程的圖紙會審、設計變更、圖紙合理性、材料品種、色彩花式的選擇；負責與甲方及設計單位進行設計技術交流，監(jiān)督現(xiàn)場施工與設計圖紙的吻合，負責協(xié)調(diào)設計變更工作，檢查監(jiān)督圖紙的收集與整理。全面深入仔細閱讀施工圖紙。對施工圖中設計與現(xiàn)場不相符的部分以書面形式通知甲方設計師，并及時解決問題。嚴格執(zhí)行施工工藝技術標準。及時準確地向施工人員進行書面技術交底。重要的施工部位要親臨現(xiàn)場放線。如各類標高線、垂直線、各種材料的接觸界面線、位置點等。會同設計師參加驗線工作。對于石材等規(guī)格材料，掛貼之前要放置質(zhì)量控制線。并按設計師的要求預留勾縫寬度。及時準確編寫工程施工過程中的材料送檢、施工工程質(zhì)量的預檢、驗評、工程洽商等項報告工作，并將結(jié)果及時向項目經(jīng)理匯報。專業(yè)工程師對工作范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負責。對公司提供的材料要負責質(zhì)檢簽字。對業(yè)主方提供的材料要負責質(zhì)量檢查。專業(yè)工程師兼任責任范圍內(nèi)的質(zhì)檢員和安全員。（四）質(zhì)量檢查員的崗位責任制代表公司質(zhì)量檢查部在現(xiàn)場監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，對公司質(zhì)量檢查部直接負責。在現(xiàn)場維護公司利益，團結(jié)項目部全體工程師，以質(zhì)量為生命，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。對施工質(zhì)量有直接監(jiān)督檢查把關的責任。對預防工程施工質(zhì)量事故負責。嚴格審查技術交底，以國家現(xiàn)行的有關施工規(guī)范及管理規(guī)定為依據(jù)，提出指導性意見。具有極強的責任心，在施工工程中做到隨時隨地檢查施工質(zhì)量，重要部位、特殊部位須做到旁站。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患及時對當事人下達質(zhì)量問題通知書并通知項目部和公司質(zhì)量檢查部。分項工程隨時進行指導與檢查，并隨工程進度真實的填寫分項工程、分部工程、單位工程的質(zhì)量評定表，上報公司質(zhì)量檢查部。對進場材料、半成品、成品進行嚴格的質(zhì)量檢驗，從源頭杜絕不合格材的使用。安排需作檢驗測試的材料進行試驗，并填寫好試驗紀錄；對防火材料、進口材料更需嚴格把關。做好材料的三證工作，錄入、存檔。所有工程材料入庫必須有現(xiàn)場質(zhì)檢員簽字認可，方可入庫。對施工隊提供的輔料納入材料質(zhì)量管理的正常工作軌道。組織各施工隊伍做好自檢、互檢、交接檢的三檢工作，并記錄、簽字向下一道工序移交。如發(fā)生重大質(zhì)量事故須在2小時內(nèi)上報公司質(zhì)量檢查部門，不得隱瞞、私自處理，待公司研究提出整改方案后方可進行整改。定期組織現(xiàn)場各施工隊伍總結(jié)、討論本階段施工質(zhì)量情況，針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改措施。對施工隊伍進行質(zhì)量意識的教育，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格及時組織修理、整改，盡量減少浪費。努力學習專業(yè)知識，提高自身素質(zhì)，做好本職工作，一切行動以公司利益為準則。出色地完成公司交給的任務。（五）資料員崗位責職熟悉掌握了解資料歸檔整改的有關規(guī)定，并遵照文件要求及時將施工技術資料歸檔。在項目經(jīng)理領導下工作，積極配合專業(yè)工程師的工作需求。能勝任文秘工作，會電腦打字，文稿整理。認真及時準確地做好項目部的各類文件資料的簽收發(fā)、整理工作，做好會議記錄工作。主動做項目部辦公室日常衛(wèi)生清掃工作，做好接待工作。（六）材料供應員、保管員的崗位責任制1、負責工地材料的采購與保管的全面管理負責與設計師確認樣板、與施工員確認品種數(shù)量、與業(yè)主及甲方確認采購價格及定樣板等工作。2、材料的入庫：做好材料數(shù)量的清點，并通知現(xiàn)場專業(yè)工程師對入庫材料的質(zhì)量一同進行檢查驗收；辦理有效的材料入庫單；每周匯總一次交現(xiàn)場項目經(jīng)理審查。對于在材料入庫過程中發(fā)現(xiàn)的材料數(shù)量和質(zhì)量問題以最快的方式通知公司材料部進行處理。入庫單要根據(jù)公司合同材料采購合同或送貨單中的內(nèi)容進行填寫，對于不同的材料供應合同的不同的材料送貨單要分別填寫。入庫時對材料的數(shù)量／規(guī)格／型號／品牌／入庫時間／包裝情況／材料合同號或材料送貨單號作好記錄。特別是數(shù)量要以材料合同或材料送貨單的規(guī)范數(shù)量進行登記。對于材料的退貨也要辦理材料的入庫手續(xù)，但用紅筆填寫。材料保管員根據(jù)入庫單填寫材料明細賬。3、材料的出庫：根據(jù)現(xiàn)場項目經(jīng)理或現(xiàn)場專業(yè)工程師審批的施工隊材料領用計劃辦理材料的出庫手續(xù)。同時核查施工隊領用的材料是否在施工合同中規(guī)定的公司提供材料范圍。出庫時對材料出庫的數(shù)量／規(guī)格／型號／品牌／出庫時間／領料人／施工隊合同號作好記錄。對于施工隊的退貨也辦理出庫手續(xù)，但用紅筆填寫。每周匯總一次材料出庫單交項目經(jīng)理審查，審查完畢后由材料保管員交到財務部門，財務部據(jù)此核算成本。材料保管員根據(jù)出庫單記賬，注明“成本”或“轉(zhuǎn)出”（轉(zhuǎn)出指退貨）。4、材料的保管：做好入庫材料的分類保管工作；對于貴重材料要入箱裝鎖；如有失竊情況及時報告項目經(jīng)理。5、材料的月報：每月三日前將上月的材料的出入庫情況，庫存情況書面報公司材料部／經(jīng)營部。廢品的處理：對于施工過程是產(chǎn)生的廢品工（如包裝紙盒，輕鋼龍骨的廢另料頭等）要及時做好回收工作；前按月報公司材料部?？⒐r材料的移交：項目竣工時，要做好剩余材料的歸納整理工作。將剩余材料填列清單報公司材料部和經(jīng)營部。施工力量部署：現(xiàn)場作業(yè)人員已準備就緒。石材幕墻、大理石鋪貼專業(yè)施工人員及金屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的大理石工、金屬（電焊）工.本工程計劃投放施工隊員74人，分為11個班組：石材專業(yè)組、排柵組、電工組、鉗工組、鉚工組、焊工組、裝飾工組、注膠組、機械起重組、運輸雜工組、測量組。每個班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。機構(gòu)職能說明：測量組：負責現(xiàn)場的測量放線。石材專業(yè)組：負責對石進行開割，開槽。排柵組：對外墻排柵進行修整和臨時搭、拆的工作。電工組：負責對工地的臨時電源進行維護。鉗工組；負責干掛石材鋼龍骨的安裝。鉚工組：負責干掛石材鋼龍骨的安裝。焊工組：負責對鋼龍骨的焊接。裝飾工組：負責把石材掛件安裝，大理石鋪貼，門套安裝。注膠組：負責在石材掛板完畢并通過監(jiān)理驗收后對石材進行灌注密封膠。機械起重組：主要起到運輸作用。運輸雜工組：負責材料的運輸與現(xiàn)場清理施工工藝一、石材幕墻施工工藝石材幕墻安裝工藝流程基準線移交調(diào)整埋件復檢基礎尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付操作工藝安裝施工準備制材料、制品、機具的詳細進場計劃；落實各項需用計劃；編制施工進度計劃；做好技術交底工作；搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預埋件的安裝按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。當原有埋件不夠時需采用后補埋件。后補埋件的作法詳見圖1（3）施工測量放線復查由招標方移交的基準線；放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準面。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理；最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單橙幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根；注意事項：放線時，應結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線（4）石材幕墻安裝工藝石材幕墻骨架的安裝施工準備：先復查主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸，要求結(jié)構(gòu)外形尺寸達到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。檢查埋件：應牢固，位置準確；根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；石材幕墻骨架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）背栓式石材安裝程序為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。根據(jù)設計要求鉆孔、定位，當采用一個螺栓時，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300mm；當采用兩個螺栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當采用四個螺栓時，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm；當采用一（二）個后切螺栓時，要用四個尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對鉆孔底部進行錐形擴削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。在板安裝前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。石材背后的鋁掛件與背栓橫框間隙不得小于5mm；對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。（5）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與石料表面直接接觸；完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。（7）竣工交付先自檢，然后上報甲方竣工資料；在甲方組織下，驗收、竣工交付；辦理相關竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。3、幕墻安裝施工注意事項（1）安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm；（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。（5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。（6）固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。（7）冷凝水排出管及附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。（8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（9）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。（10）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理上。（11）石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。（12）石板安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。（13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。（15）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。（16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：幕墻安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺（17）單元幕墻安裝允許偏差應除應符合上-1的規(guī)定外，尚應符合下表的規(guī)定：單元幕墻安裝允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比）±1.0卡尺（18）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。（20）石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施①操作人員培訓A．加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。B．認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。C．進行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導思想，質(zhì)量就是市場就是信譽的思想。D．深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。E．加強現(xiàn)場技術、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。F．及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。②加強材料供應檢驗制度A．加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。C．認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。D．嚴把石材加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。③加強操作過程質(zhì)量控制A．認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。B．鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。C．石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。D．板側(cè)或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E．板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。F．每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。G．安裝完畢及時全面清理板面。H．安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。（5）石板安裝質(zhì)量應符合的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀幕墻層大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤1卡尺質(zhì)量標準一、石材幕墻施工質(zhì)量標準1現(xiàn)場材料檢驗（1）鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗。主控項目（A）鋼材厚度的檢驗，采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應將符合設計要求。（C）保護膜厚的是檢驗，采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學性能檢驗報告（2）石材板材石材幕墻工程中使用的石材，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。主控項目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材的抗彎強度試驗值不小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8％（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合設計要求。（C）石材安裝孔位的檢驗，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。一般項目（A）石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法次數(shù)項目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查質(zhì)量保證資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。（B）石材強度檢測報告。（3）硅酮密封耐候膠。主控項目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。一般項目（A）目測檢驗膠的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗。注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。質(zhì)量保證資料（A）相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）使用的年限質(zhì)量保證書（D）進口商品的商檢證明。（4）五金件及其他配件主要項目（A）石材幕墻中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。一般項目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。2、現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗。（1）預埋件及節(jié)點與連接檢驗。1)一般規(guī)定（A）預埋件及節(jié)點的抽樣，應符合下列規(guī)定：①每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢查。2）主控項目（A）預埋件與幕墻連接的檢驗①檢驗方法a)在預埋件與幕墻連接節(jié)點觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應符合設計要求。e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質(zhì)量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗①檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應符合要求b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mmc)上下兩立柱間隙不應小于10mmd)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗①檢查方法a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3)一般項目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗①檢查方法在設置內(nèi)排水的部位觀察檢查。②檢驗指標a)排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。b)排水管及附件與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應設橡膠密封圈。(C)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄②檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。4)質(zhì)量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構(gòu)件與板材安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)幕墻安裝前應對石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性進行復檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。②對于異型特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D)防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。②防火構(gòu)造按防火區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。2)主控項目(A)預埋件安裝質(zhì)量的檢驗①檢驗方法a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。②檢驗指標就符合下列規(guī)定a)幕墻預埋件的數(shù)量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。b)預埋件的標高偏差不應大±10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合下表規(guī)定①檢驗方法a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。②石材幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。c)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。(C)石材幕墻豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應符合下表的規(guī)定。幕墻豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤3.0≤3.5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件大小或等于2000時構(gòu)件大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜－+2.00，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00,-20－(D)金屬幕墻的防火檢驗①檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火材料的厚度和擱板厚度。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設計要求。b)防火材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。c)防火材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。不需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射燈固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。d)擱板厚度不宜小于1.2mm,防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。(E)石材幕墻的防雷檢驗①檢驗方法a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質(zhì)，截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。②防雷檢驗指標應符合：a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。(F)石材幕墻板縫注膠檢驗①檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。②檢驗指標要求：a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。(G)石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般項目(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距幕墻600處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。②檢驗指標應符合下表的規(guī)定。每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質(zhì)量指標應符合下列規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)幕墻安裝偏差的檢驗石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表-2。4)質(zhì)量保證材料(A)石材幕墻設計文件(B)防雷測試記錄(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水試驗記錄(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告(H)防火節(jié)點隱蔽記錄幕墻目安裝允許偏差和檢驗方法項目項目允許偏差mm光面/麻面檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度＜30m10用經(jīng)緯儀檢查300m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1－用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查制品的運輸和保管1、運輸（1）根據(jù)工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、等制定計劃。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。（3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。2、收貨（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（2）與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋?，也應對型?數(shù)量、有無損傷等進行確認。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。3、卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械（叉車等），由專職司機操作。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（2）安裝層內(nèi)的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。（3）對于運入的產(chǎn)品，應立即開包。（4）安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m2。4、保管（1）產(chǎn)品的保管場所應設在雨水淋不以并且通氣良好的地方。（2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。（3）應避開搬運材料的通道且安全的場所（4）應選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。（5）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應的產(chǎn)品標識。（6）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。（7）材料應定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。（9）定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。石材幕墻施工措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：

（1）、花崗石板材采購；

（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；

（3）、花崗石幕墻預埋件安裝；

（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；

（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；

（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（7）、花崗石幕墻板材安裝；

（8）、注密封膠。

2、工藝操作流程：

施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。

3、基本操作說明：

（1）、施工準備；

由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

（2）、檢查驗收石材板塊；

檢查的內(nèi)容有：

A、規(guī)格數(shù)量是否正確；

B、各層間是否有錯位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有誤差超過標準的板塊；

E、是否有色差超過標準的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；書館

驗收的內(nèi)容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

B、是否有損傷，該更換的要更換；

C、膠是否有異?，F(xiàn)象；

D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；

檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。

5、初安裝：

（1）、吊幕墻平面基準線

幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應吊豎直線。

（2）、拉水平線

根據(jù)設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。

（3）、裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；

B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；

C、安裝止滑螺栓；

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；

E、是否有色差超過標準的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

6、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：

（1）、板材自身是否有問題；

（2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；

（3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；

（4）、石材角是否損壞；

驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。

8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗收標準：

8．1花崗石板材采購

8．1．1質(zhì)量控制點：

A、石材材質(zhì)；

B、石材物理性能；

C、石材表面處理；

8．1．2采購質(zhì)量責任人：

項目經(jīng)理

8．1．3檢查方法

A、檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢；

B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；

C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據(jù)。

8．1．4驗收標準

A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；

B、石材吸水率應小于0.8%；

C、石材的彎曲強度不應小于8.0N/mm2；

D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；

E、石材干燥壓縮強度不小于60.0MPa；

8．2花崗石板材加工

8．2．1質(zhì)量控制點

A、規(guī)格尺寸；

B、平面度；

C、角度；

D、外觀質(zhì)量。

8．2．2石材加工質(zhì)量責任人：項目經(jīng)理

8．2．3檢查方法

A、目測法；

B、水澆法；

C、錘擊法；

D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；

E、鋼平尺及塞尺測量平整度；

F、鋼角尺及塞尺測量角度。

8．2．4驗收標準

（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定（mm）。

分類細面、鏡面板材粗面板材

等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

長度、寬度0000

-1.0-1.5-1.0-2.0

厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0

-2.0-3.0

（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。

（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。

（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。

板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000.200.400.801.00

400＜L＜10000.500.701.502.00

L≥10000.801.002.002.50

（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。

板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000.400.600.600.80

L＞4001.00

（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；

（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應基本調(diào)和；

（8）、板材正面的外觀缺陷應符合下表規(guī)定：

名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品

缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外），周邊每米長（個）不允許1

缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計），每塊板（個）

裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）

色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計），每塊板（個）

色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）2

坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯

（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位。

（10）、石板編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。

（11）、石材開通槽時，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。

（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成450倒角，槽內(nèi)應光滑、潔凈。

（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應小于80MM。

（14）、鋼錨的孔位應根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。

（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進行粘結(jié)施工，并應按所選取用膠的技術要求進行養(yǎng)護固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。

8．3花崗石幕墻預埋件安裝

8．3．1質(zhì)量控制點

A、預埋件自身質(zhì)量

B、預埋件螺栓槽封堵

C、預埋件安放位置

D、預埋件固定

E、預埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接

8．3．2預埋件安裝質(zhì)量責任人

項目經(jīng)理

8．3．3檢查方法：

A、核查預埋件測試報告

B、核查預埋件外觀尺寸

C、鋼卷尺測量安裝位置

D、目測

8．3．4驗收標準

①預埋件抗拉強度必須滿足設計要求

②預埋件錨板尺寸、厚度符合設計要求

③預埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設計要求及規(guī)范要求

④預埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。

⑤預埋件安裝時極限允許偏差不應大于10MM，位置與設計位置的偏差不應大于20MM，

⑥預埋件與均壓環(huán)按設計要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應小于10d

⑦預埋件與鋼筋籠應固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應加輔助鋼筋焊接。

8．4花崗石幕墻龍骨安裝

8．4．1質(zhì)量控制點：

①龍骨的材質(zhì)；

②龍骨的外觀尺寸；

③龍骨的表面處理；

④立柱與預埋件的連接；

⑤立柱與立柱的連接；

⑥橫梁與立柱的連接；

⑦龍骨與避雷裝置的連接；

⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。

8．4．2質(zhì)量負責人：

項目經(jīng)理

8．4．3檢查方法：

①檢查材質(zhì)報告

②游標卡尺測得的尺寸及壁厚

③鋼卷尺測量幾何尺寸；

④激光經(jīng)緯儀測垂直度；

⑤激光水準儀測水平度及標高；

⑥靠尺及塞尺測平面度；

⑦目測。

8．4．4驗收標準

①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設計及規(guī)范要求；

②立柱長度允許偏差為±1.0MM,橫梁長度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15’；

③截斜端頭不得因加工而變形,不應有毛刺;

④孔位的允許偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計偏差不得大于1.0MM;

⑤立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：

項目構(gòu)件長度允許偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

>2000±2.5

構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0

>2000≤3.0

構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3.0

>2000≤3.5

⑥立柱與預埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準確后螺母應點焊止退;

⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應加設防噪音尼龍墊片;

⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;

⑨橫梁與立柱采用活動連接,以利于橫梁伸縮變化,當采用鋼橫梁與鋼立柱連接時,橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。

⑩立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片；

最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）

序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距≤2000時±2.0用鋼卷尺

2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距＞2000時±1.5±2.0用鋼卷尺

3分格對角線差對角線長≤2000時對角線長＞2000時3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺

4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30M時高度≤60M時高度≤90M時高度＞90M時10152025經(jīng)緯儀或激光儀

5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標高差1

6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長≤2000時2水平儀或水平尺

構(gòu)件長＞2000時3

7豎向構(gòu)件垂直度2.5用2米靠尺

8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀

9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度≤35M長度＞35M≤5≤7用水平儀

8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝

8．5．1質(zhì)量控制點：

①預埋件與均壓環(huán)連接；

②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；

③引下線與均壓環(huán)連接；

④立柱與均壓環(huán)連接；

8．5．2質(zhì)量負責人：

項目經(jīng)理

8．5．3檢查方法：

①目測

②電阻儀測沖擊電阻

8．5．4驗收標準

①預埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或噴漆表面應磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；

④幕墻避雷帶應與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。

⑤焊接后對破壞的鍍鋅表面應補刷富鋅漆。

8．6花崗石幕墻防火帶安裝

8．6．1質(zhì)量控制點

①防火帶的封閉；

②防火帶材料；

③防火帶位置。

8．6．2質(zhì)量負責人：

項目經(jīng)理

8．6．3檢查方法：

①目測

②鋼卷尺

③檢查檢測報告

8．6．4驗收標準

①防火帶應采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉

②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;

③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應用防火膠密封;

8．7花崗石幕墻板材安裝

8．7．1質(zhì)量控制點

①色差

②平整度、直線度、垂直度、水平度

③卡條與石材槽口處理

④清潔與密封

8．7．2質(zhì)量負責人

項目經(jīng)理

8．7．3檢查方法①目測

②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量

③激光經(jīng)緯儀，水準儀測量；

8．7．4驗收標準

①現(xiàn)場安裝應按石材編號對照圖紙編號安裝；

②對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應拆除更換；

③保證直觀和平整度的一致性；

④采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應安裝防側(cè)稱檔板；

⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；

⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；

⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：

項目允許偏差檢查方法

豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m≤10激光儀

H≤30

30＜H≤6015

60＜H≤9020

H＞9025

幕墻平面度≤2.52m靠尺，鋼板尺

豎逢直線度≤2.52m靠尺，鋼板尺

橫縫直線度≤2.52m靠尺，鋼板尺

縫寬度（與設計值比較）±2游標卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

8．8注密封膠

8．8．1質(zhì)量控制點

①膠的牌號

②清洗注膠面

③注膠厚度

④注膠表面

8．8．2質(zhì)量負責人

項目經(jīng)理

8．8．3檢查方法

①檢查試驗報告

②目測

③剝離試驗

8．8．4驗收標準

①石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用；

②注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4mm，也不能超過縫寬度；

③注膠前應用丙酮或二甲苯清潔注膠面；

④進行剝離試驗檢驗其粘結(jié)效果；

⑤注膠表面平整光滑。項目質(zhì)量與安全體系1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命。項目部對本石材幕墻工程從以下5個方面進行保證：（1）嚴把施工材料關，凡施工所用的所有材料一律采用一級品或合格產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證。（2）嚴格用工制度。對生產(chǎn)施工人員，均經(jīng)過崗位培訓及安全教育。石材幕墻專業(yè)安裝及電焊等施工人員，全部具有專業(yè)操作證，持證上崗。其它輔助施工人員選用技術高、素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富的熟練操作工人。（3）嚴格完善管理體系。施工項目前，做好各種的施工技術交底，施工項目中，采用三級保證體系，即每道施工工序工作完成后，每道工序?qū)嵭泄と俗詸z，班長互檢，工長總檢的檢驗制度；明確責任制，杜絕不合格產(chǎn)品。（4）嚴格完善規(guī)章制度。項目部對所服務的施工項目，從材料采購及每道施工作業(yè)程序均有相應的施工手冊，對每個施工工長及施工工人的工作要求、工藝要求、質(zhì)量標準均有明確的規(guī)定。地盤施工將嚴格按規(guī)定的工藝流程進行，公司統(tǒng)一派質(zhì)量監(jiān)督員對地盤施工監(jiān)控。2、安全保障體系保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和頭等大事，項目組將采用以下措施保證安全施工。（1）進入現(xiàn)場施工后，將及時與招標單位的安全部門聯(lián)系，并服從其安全統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理，確保工地安全。（2）加強對施工人員的安全管理，提高員工的安全意識。（3）加強施工過程中的安全管理，安排專職安全檢查人員，實行24小時的安全保衛(wèi)工作，配備專職的電工管理工地的臨時用電，在庫房內(nèi)置設消防器材，加強對高空作業(yè)的管理。（4）所有鋼結(jié)構(gòu)鋼材、不銹鋼掛鉤件、密封膠、石材均選用正宗產(chǎn)品。工程質(zhì)量保證措施A、工程質(zhì)量保證體系的方針和目標信譽第一、客戶第一，以卓越的時尚，極富時代特色的設計為追求理想：優(yōu)質(zhì)完美，精益求精的工程質(zhì)量為準則：至誠合作，熱情完善的服務為信譽。為使公司的質(zhì)量方針更好的貫徹執(zhí)行，同時具有可操作的依據(jù)，我公司鄭重承諾：我公司工程合格率達到100%；客戶滿意率達到100%；客戶投訴有效處理率達到100%。B、工程質(zhì)量控制程序圖熟悉標準、規(guī)范和業(yè)主、建筑設計師要求設計詳圖工藝性評審施工圖設計設計方案評審設計圖、文件交建筑設計師、業(yè)主審批出圖前校審、批準學習圖紙和技術資料材料、設備、勞動力準備施工準備學習操作規(guī)程和質(zhì)量準備測量儀器準備及現(xiàn)場準備分部分項目書面交底克服上道工序弊病技術交底隊長、質(zhì)檢員參加中間檢查嚴格執(zhí)行操作規(guī)程自檢加工、制作安裝按圖加工、制作安裝甲方代表檢查處理工序搭接檢查進度不合格品的處理（返工）質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準材料合格證試驗記錄、報告隱蔽工程驗收記錄自檢記錄資料整理施工記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄工程回訪使用過程質(zhì)量整改C.質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施、隱蔽工程驗收1．質(zhì)量要求：工程質(zhì)量等級為優(yōu)良工程。2．為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程，選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部、施工隊伍進場施工。3．質(zhì)量管理體系（1）成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，各專業(yè)工長對質(zhì)量直接負責，各作業(yè)班組選取一名兼職質(zhì)檢員，對工程質(zhì)量實行全過程控制。（2）樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰就管質(zhì)量，誰施工，誰就負責質(zhì)量，誰操作，誰就保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用行政和經(jīng)濟手段，來輔助工程質(zhì)量崗位責任制的實施。4．質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)來確?，F(xiàn)場施工，嚴格按照國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行。（2）建立以項目經(jīng)理為組長、專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員、施工隊兼職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量管理小組。質(zhì)檢小組遵照質(zhì)檢程序工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準與規(guī)范。（3）認真把好材料關，嚴格遵守原材料、半成品和成品出廠合格證制度，沒有合格證的材料，不符合業(yè)主認定的（樣品）材料，堅決拒之門外，在工程施工全過程中嚴格遵守技術管理和技術交底制度