PAGEPAGE34年產(chǎn)6萬噸石灰石粉加工項目HYPERLINK可行性研究報告HYPERLINK三河市康樂石材有限公司（籌）20目錄1、概述1.1項目描述……………………31.2工程概況……………………31.3設(shè)計依據(jù)……………………31.4設(shè)計范圍……………………31.5工程組成……………………32、建設(shè)條件……………………42.1區(qū)域位置和廠區(qū)概況………43、工程設(shè)想……………………43.1設(shè)計依據(jù)……………………43.2總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)……………53.3石灰石制粉系統(tǒng)……………63.4廠區(qū)動力系統(tǒng)…………………103.5水工部分……………………113.6電氣部分……………………123.7自控部分……………………133.8土建部分……………………144、環(huán)境保護…………………184.1設(shè)計依據(jù)……………………184.2項目概況……………………194.3環(huán)境現(xiàn)狀……………………195、消防………195.1設(shè)計依據(jù)……………………195.2消防設(shè)計……………………195.3消防給水系統(tǒng)………………206、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生……206.1概述…………216.2防火防爆……………………216.3防電傷………226.4防機械傷害及墜落傷害……236.5防塵設(shè)計措施………………246.6防噪聲及防振動……………256.7綜合評價……………………267、節(jié)約能源…………………267.1節(jié)能措施……………………268、運行組織…………………269、工程實施和進度…………269.1實施條件……………………269.2實施進度設(shè)想………………2710、投資估算及經(jīng)濟分析…………………2710.1投資估算…………………2710.2財務(wù)評價…………………2810.3主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)、指標(biāo)……3011、結(jié)論………311、概述1項目描述工程名稱：年產(chǎn)6萬噸石灰石粉廠工程地址：三河市沙洋湖垸鄉(xiāng)工程規(guī)模：年產(chǎn)6萬噸石灰石粉工程特點：將石灰石原料塊制成石灰石細(xì)粉的生產(chǎn)加工流水線工程動態(tài)投資：300萬元工程歸口單位：本工程歸口單位三河市康樂石材有限公司2工程概況三河市康樂石材有限公司，獨立法人，編制6萬噸石灰石粉廠可行性研究報告。3設(shè)計依據(jù)1設(shè)計依據(jù)三河市康樂石材有限公司編制6萬噸石灰石粉廠可行性研究報告。1.3.2設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（2000年）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87，2001年版）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）4設(shè)計范圍新建6萬噸石灰石粉廠的機運工藝、總圖、電控、技經(jīng)等專業(yè)的設(shè)計，包括所涉及到的廠區(qū)系統(tǒng)及公用設(shè)施。在通過對于各個專業(yè)技術(shù)方案的研究后，估算其經(jīng)濟效益，作出有關(guān)評價。本工程廠外水井、供排水管道、廠外電力系統(tǒng)及其它廠外系統(tǒng)的建設(shè)需另行安排設(shè)計，不在設(shè)計范圍內(nèi)。5工程組成根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，工程主要由下列子項組成：廠房：包括石灰石原料棚、加料間、制粉間；配電間、控制室、空壓站、材料庫；石灰石儲倉；綜合水泵房及清水池；2、建設(shè)條件1區(qū)域位置和廠區(qū)概況2.1.1區(qū)域位置三河市沙洋湖垸鄉(xiāng)2.1.2廠址選擇和建設(shè)條件廠址選擇在三河市湖垸鄉(xiāng)湖垸村石灰石礦附近，占地面積約20余畝，并已與湖垸鄉(xiāng)政府及湖垸村委會簽訂了30年使用租賃合同。此地屬湖垸鄉(xiāng)管轄范圍，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，距省道316公路8公里，距三河市區(qū)31公里，距沙洋53公里，四面環(huán)山，青山綠水，環(huán)保條件相當(dāng)優(yōu)越，遠離城市和居民，石灰石儲量巨大，具備建廠條件。3、工程設(shè)想3.1設(shè)計依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場勘察與業(yè)主的協(xié)商結(jié)果。2廠區(qū)總平面布置3.2.1總平面布置的原則滿足生產(chǎn)工藝流程要求，人流、物流順暢，各類管線便捷、合理。因地制宜，節(jié)約用地，節(jié)省建設(shè)投資，方便管理。充分用廠地現(xiàn)狀條件和地形條件，注意廠內(nèi)、外部道路的銜接。根據(jù)功能不同的特點，采取分區(qū)布置的方式，有利于管理和環(huán)境保護。嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的防火、衛(wèi)生、安全等有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。3.2.2總平面布置方案本次設(shè)計，石灰石棚內(nèi)采用裝載機方式加料，石灰石棚為兩跨，并設(shè)有加料間；根據(jù)廠區(qū)組成和各設(shè)施的功能要求等情況，把廠區(qū)分成生產(chǎn)區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)以及廠前區(qū)等三個功能區(qū)。生產(chǎn)區(qū)本區(qū)包括石灰石棚、加料間、制粉間、配電及輔助間（配電間、控制室、空壓站、材料庫等）、皮帶棧橋、石灰石儲倉等。布置在廠區(qū)的中間偏部位，固定端面向南邊。輔助設(shè)施區(qū)本區(qū)包括綜合水泵房、50噸電子汽車衡、石灰石儲倉等布置在生產(chǎn)區(qū)的南面，廠前區(qū)的西面。3.2.3廠區(qū)豎向布置本地區(qū)屬山坡地帶，地形條件尚不復(fù)雜，豎向布置時采取平坡式，挖、填基本平衡，挖方工程量約為350m3，填方工程量約為300m3。3.2.4廠區(qū)道路廠區(qū)道路設(shè)成環(huán)形，同時與外部道路平順連接，以滿足消防和生產(chǎn)的需要。道路寬度有9.0m、6.0m、4.5m三種。城市型水泥混凝土路面，基層厚30cm，面層厚20cm。道路曲線內(nèi)側(cè)半徑：主要道路為12.0m，次要道路為9.0m。3.2.5廠區(qū)綠化布置廠區(qū)綠化是改善廠區(qū)小氣候的重要手段，廠區(qū)綠化的重點為道路兩旁、建構(gòu)筑物的周圍、圍墻內(nèi)側(cè)等處。生產(chǎn)區(qū)需栽植耐塵滯灰的樹種，部分地帶設(shè)集中綠地，以達到綠化、美化的效果，使廠區(qū)形成點、線、面相結(jié)合的綠化空間系統(tǒng)，有一個清新、優(yōu)雅的綠化環(huán)境，綠地率在20%左右。3.2.6總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)項目總占地面積4.6畝,具體技術(shù)指標(biāo)如下:總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表（方案一）序號名稱單位數(shù)量備注1界區(qū)范圍占地面積m230662建、構(gòu)筑物占地面積m224003建筑系數(shù)%4道路廣場面積m220005綠地面積m210006綠地率%457土方工程量挖方m3350填方m33003.2.7石灰石原料和成品運輸年運輸量表序號運進(t/a)運出(t/a)1石灰石原料65000石灰石粉成品600002灰（損耗）50003合計65000合計60000石灰石運輸采用裝載機直接從石灰石采場運至石灰石棚內(nèi)。石灰石成品粉運輸采用罐裝汽車直接從石灰石成品中間倉運走，經(jīng)計算，本次設(shè)計將配備罐式汽車（載重50噸）2輛，四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。清理的灰在廠外就近堆存。另外，礦山已配備80噸電子汽車衡一臺，用于計量。3.3石灰石制粉系統(tǒng)3.3.1石灰石棚在廠內(nèi)設(shè)面積為24×24m2的石灰石棚一座，可貯石灰石約2100t。3.3.2選用振動磨機的優(yōu)點1、噸產(chǎn)品電耗低：與其它制粉設(shè)備相比，電耗可節(jié)約50%以上。2、工藝環(huán)節(jié)簡單：占地面積小，采用密閉的連接，粉塵少，可靠性高。3、產(chǎn)品粒度組成調(diào)整方便。4、振動磨機可靠性高，維修量小。3.3.3本項目方案石灰石制粉系統(tǒng)的工藝流程參見“石灰石制粉系統(tǒng)圖”，工藝流程說明1．總體工藝流程：提升機振動給料機PF-1007型反擊式提升機振動給料機PF-1007型反擊式破碎機石灰石 高壓8327型高壓微粉磨皮帶輸送裝置石灰石粉原料庫高壓8327型高壓微粉磨皮帶輸送裝置石灰石粉原料庫布袋除塵器布袋除塵器鏈?zhǔn)捷斔脱b置MS-5型葉輪式微細(xì)分級機提升機布袋除塵器鏈?zhǔn)捷斔脱b置MS-5型葉輪式微細(xì)分級機提升機石灰石粉成品庫鏈?zhǔn)捷斔脱b置石灰石粉成品庫鏈?zhǔn)捷斔脱b置2．破碎機的選型和破碎的工藝流程2.1破碎機的選型：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料粒度之比，稱為破碎系統(tǒng)的破碎比，它影響到破碎段數(shù)的確定和破碎機的選型。按破碎系統(tǒng)要求的破碎比選擇破碎機時，如要求的破碎比大，宜選用錘式和反擊式破碎機。反擊式破碎機能使物料多次受到打擊、反擊和互相撞擊而破碎，因此它的破碎效率高，動力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻，破碎比大，一般為40左右，高的可達150，粗碎用反擊式破碎機喂料尺寸可過2m3；細(xì)碎用反擊式破碎機的產(chǎn)品粒度小于3mm?？梢责B(yǎng)活破碎級數(shù)，簡化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；適應(yīng)性強，尤其是對于中等硬度、脆性物料。反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。反擊式破碎機主要用于石灰石、砂巖、煤及水泥熟料等的粗、中、細(xì)碎。2.2工藝流程：石灰石由礦山開采，由汽車運輸進廠，存放在露天堆場內(nèi)，再由裝載機喂入卸車坑，經(jīng)振動給料機機喂入1臺PF-1007型反擊式破碎機中。3．石灰石原料烘干及入庫系統(tǒng)設(shè)置電子汽車衡一臺，可有效計量石灰石原料來量，也可用于外賣石灰石出廠的計量?？捎涗浢看畏Q重的全部結(jié)果，包括車號、貨物名稱、貨運單位、駕駛員、毛皮重、凈重等，并可打印多種格式的過磅碼單、具有多種查詢功能。4h,x4J2e3r6a)U9^7W1}石灰石原料采用自卸式運輸車進廠，經(jīng)稱重后卸至卸料間室內(nèi)地下原料斗。在地下料斗下設(shè)１臺振動給料機，將石灰石原料均勻／穩(wěn)定喂入１臺板鏈斗式提升機，將石灰石原料提升至中間過渡倉中儲存。在中間過渡倉底設(shè)２臺空氣炮，以便當(dāng)原料發(fā)生堵料時通堵。;Z)b&L2t/@&D,m1I#D為解決自卸車卸料料時的揚塵，在卸料房頂設(shè)有1臺脈沖布袋除塵器。為解決石灰石原料入中間過渡倉時的揚塵及從中間過渡倉中所置換出的含塵氣體，在庫頂設(shè)1臺脈沖布袋除塵器。5VY6y4h!p:v1T)W;a0}在中間過渡倉頂設(shè)1臺重錘式探測料位計，可隨時掌握在中間過渡倉內(nèi)石灰石原料的庫存情況。+t4s1z3\"u$G+o!_(T3.3.4主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：帶式輸送機：B＝500mm，V＝0.8m/s，Q＝10t/h給料機：DEL800，Q＝10t/h振動磨機：4MZZ－3000，電機功率N＝220kW3.3.5在廠內(nèi)設(shè)直徑為Φ7m的石灰石儲倉2只，每只儲倉的幾何容積為510m3，可儲存石灰石約600t。每只石灰石儲倉的錐斗部分設(shè)有氣化板，另設(shè)空氣電加熱器，用壓縮空氣對儲倉錐斗部分進行氣化，以利于倉中石灰石的流動。每只儲倉下設(shè)石灰石裝車口一個，下設(shè)散裝頭，一般情況下通過散裝頭在倉下直接裝罐車外運；同時在錐斗側(cè)壁設(shè)1袋裝卸料口，儲倉側(cè)面設(shè)有打包機，以方便業(yè)主外運石灰石粉料，除用罐車外也可打包外運，以滿足不同用戶的需要。3.3.8工作制度石灰石制粉系統(tǒng)的工伯制度按四班三運轉(zhuǎn)考慮，工作時間如下：系統(tǒng)出力（t/h）日產(chǎn)量（t/d）每班運行時間（h）一套制粉系統(tǒng)81007二套制粉系統(tǒng)1620073.3.9系統(tǒng)控制石灰石制備系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）程序控制3.3.10粉塵防治為防止石灰石卸料時引起的粉塵污染環(huán)境，石灰石原料棚除進出口外四周封閉。石灰石粉制備及成品粉的輸送均采用內(nèi)循環(huán)的封閉系統(tǒng)，各棧橋面均設(shè)置水沖洗裝置，方便沖洗地面；儲倉下裝車點設(shè)有反抽塵裝置，可減少石灰石粉的撒落。有關(guān)沖洗后污水的匯集處理方式見水工專業(yè)設(shè)計。3.4廠區(qū)動力系統(tǒng)3.4.1熱水鍋爐房本廠設(shè)置熱水鍋爐房一座，鍋爐供加水溫度為110/70℃，主要供應(yīng)綜合樓采暖系統(tǒng)以及浴室水水部接熱交換系統(tǒng)。鍋爐房安裝鍋爐一臺，鍋爐容量為，0.7MW。3.4.2壓縮空氣站壓縮空氣用于氣力輸送系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)等。用氣點對氣源的品質(zhì)有一定要求。為此，壓縮空氣必須經(jīng)凈化干燥處理。壓縮空氣負(fù)荷及品質(zhì)要求壓縮空氣負(fù)荷列表如下：項目平均耗氣量（Nm3/min）用氣壓力（MPa）輸送系統(tǒng)輸送：700.5控制：5布袋除塵器90.5品質(zhì)要求如下：壓力露點-20℃（0.6MPa）含油量≤1mg/m3含塵粒徑≤1μm壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的確定針對負(fù)荷特點和品質(zhì)要求，壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)成如下：壓縮空氣自壓縮機排出后，先經(jīng)過高效除油器除油，再經(jīng)過吸附式干燥機干燥處理。處理后的壓縮空氣壓力露點達到-20℃，含油量≤1mg/m3，含塵粒徑≤1μm，滿足用氣點要求。主要設(shè)備選擇根據(jù)壓縮空氣負(fù)荷，空壓站的設(shè)計容量為132Nm3/min。為此，主要設(shè)備選擇如下：螺桿式空壓機Q＝45Nm3/min4臺（3用1備）P＝0.75Mpa(G)高效除油器3臺吸附式干燥Q＝45Nm3/min3臺壓力露點-20℃壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)布置空氣站布置在石灰石制粉間的端頭，布置4臺空氣壓縮機及輔助設(shè)備。空壓站按全自動無人操作設(shè)計。3.5水工部分3.5.1水源由于石灰石自備廠靠近采石場建設(shè)，工廠生活、生產(chǎn)用水不可能從地區(qū)水管網(wǎng)取水。廠區(qū)附近有地表水源，3.5.2給水系統(tǒng)廠內(nèi)建綜合水泵房和清水池各1座。廠外深井泵直接向廠內(nèi)清水池供水，然后由生產(chǎn)、生活、消防各系統(tǒng)的水泵從清水池吸水向各系統(tǒng)供水。各系統(tǒng)水泵均置于綜合水泵房內(nèi)。3.5.3工業(yè)給水系統(tǒng)根據(jù)工藝資料，本工程所需工業(yè)水量如下：粉碎機冷卻水8m3/h鍋爐冷卻水2m3/h輸送廊等地面沖洗水7m3/h合計17m3/h為合理地利用水資源，本工程將設(shè)備冷卻水加用作為輸送廊等地面沖洗水。經(jīng)平衡計算后，本工程實際所需的工業(yè)水量為10m3/h，該水量由綜合水泵房內(nèi)的工業(yè)水泵供給。沖洗水泵為KQL50/250－1.5/4型水泵1臺，其特性參數(shù)為：Q＝3.8－7.5m3/h，H＝20.5－19.5m，N＝1.5kW。應(yīng)業(yè)主要求并考慮到今后發(fā)展，遠期工業(yè)用水量按25m3/h考慮，故綜合水泵房內(nèi)預(yù)留1臺工業(yè)水泵的位置。3.5.4生活給水系統(tǒng)本廠定員26人，其生活用水量如下：生活用水量用水單位用水量m3/hm3/d生活用水量0.220.87淋浴用水量1.121.40食堂用水0.331.00澆灑、綠化用水1.04合計1.674.303.5.5排水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)、生活排水量如下：年生產(chǎn)排水量6.3*103m3年生活排水量1.35*103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。3.6電氣部分石灰石粉廠為Ⅲ類負(fù)荷，負(fù)荷為1293kW，選用200kVA的干式電力變壓器。在廠內(nèi)設(shè)環(huán)網(wǎng)柜，變壓器保護采用負(fù)荷開關(guān)加熔斷器方式。低壓配電系統(tǒng)采用TN－C－S系統(tǒng)，配電中心和馬達控制中心（MCC）采用抽屜式開關(guān)柜。根據(jù)電網(wǎng)對功率因數(shù)的要求，在400V側(cè)采用電容器柜自動跟蹤補償，電容器容量為500KVA，補償后功率因數(shù)在0.9以上。所有工藝聯(lián)鎖的電動機均采用PLC控制。部分設(shè)備在現(xiàn)場就地控制。環(huán)網(wǎng)柜、干式電力變壓器、配電柜和MCC布置在制粉間側(cè)。4臺容量較大空壓機（單臺容量為250kW），采用軟啟動器方式啟動，以降低起動電流和啟動時的電壓降對其他用電設(shè)備帶來的影響；5臺容量為220kW的振動磨機，根據(jù)工藝需要和節(jié)能的考慮，采用變頻器調(diào)速。變頻器柜放在配電室內(nèi)，軟啟動器則布置在就地。石灰石粉廠內(nèi)電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣帶屏蔽控制電纜，部分根據(jù)需要采用計算機電纜。電纜在廠區(qū)內(nèi)敷設(shè)以直埋為主，部分采用電纜溝。在廠房內(nèi)以在電纜橋架敷設(shè)為主，局部穿鋼管敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用直埋方式敷設(shè)。電纜用防火涂料、包帶作阻止延燃處理；在電纜進出口或豎井、墻洞及屏盤、柜底部開孔處，用防火堵料處理。10kV（或6kV）進線采用氧化鋅避雷器防止過電壓，廠房及其它主要輔助建筑物，利用樓面板、梁柱和其礎(chǔ)作為接閃器、引下線和接地體。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)以水平接地為主，輔以垂直接地體接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。本工程照明采用交流220V，光源采用熒光燈和高效節(jié)能混光燈，并在進出口處設(shè)應(yīng)急燈作事故照明。照按國家規(guī)范要求確定。廠區(qū)道路照明采用高壓鈉汞彎燈，照明導(dǎo)線采用低壓電力電纜，直埋地敷設(shè)，燈具開關(guān)由傳達室集中控制。在制粉間內(nèi)高檢修電源箱，電源引自低壓配電室。3.7自控部分3.7.1設(shè)計范圍石灰石制粉裝置生產(chǎn)線自動控制，包括振動磨機、皮帶輸送線、石灰石成品粒料濃相氣力輸送線、石灰石成品庫的監(jiān)控等；壓縮空氣站的監(jiān)控；水泵電動機和電動閥門的監(jiān)控。3.7.2自動化水平及控制室布置本項目控制水平為儀電集中控制，在廠房內(nèi)設(shè)儀電集中就地控制室，控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)。某些電機設(shè)有就地控制箱，供檢修用。石灰石從料棚取料開始，經(jīng)輸送、制粉、分離，最后石灰石粉送進石灰石儲倉的整個流程，完全自動控制，不需人工干預(yù)。操作人員在就地控制室基于PLC的操作終端：計算機屏幕和鼠標(biāo)鍵盤進行生產(chǎn)流程的監(jiān)控。生產(chǎn)線主要有電動機、料位開關(guān)和壓力等的監(jiān)控。3.8土建部分3.8.1建筑立面設(shè)計力求經(jīng)濟適用、美觀大方，內(nèi)外協(xié)調(diào)，為人們提供清新舒適的三容廠貌。3.8.1石灰石棚石灰石棚二跨跨度均為24m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m。石灰石棚長48m，單層，維護結(jié)構(gòu)及屋面采用彩鋼夾心板，塑鋼窗，彩鋼夾心板門。屋面防水為自防水。在生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性：為戊類。建筑物耐火等級為三級。2）制粉間制粉間基本柱距為6m。制粉間長36m寬16m，二層，維護結(jié)構(gòu)及屋面采用彩鋼夾心板，塑鋼窗，彩鋼夾心板門。屋面防水為自防水。在生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性：為戊類。建筑物耐火等級為三級。3）綜合樓及其它輔助用房框架結(jié)構(gòu)部分：外墻為250厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻為200厚陶?；炷疗鰤K，混全結(jié)構(gòu)部分：外墻為370厚機制紅磚，內(nèi)墻為240厚機制紅磚，塑鋼窗，鋁合金門。屋面防水用高分子卷材，防水等級為Ⅲ級。內(nèi)外墻面粉刷用涂料。建筑物耐火等級為二級。3.8.23.8.2擬建場地位于，由于本頂目工和地質(zhì)勘察尚未進行，可研報告參照各土層分布。3.8.2設(shè)計基本風(fēng)壓值：kN/m2抗震設(shè)防烈度：8度設(shè)計基本地震加速度值：0.2g3.8.2Q235鋼現(xiàn)澆混凝土采用C25、C30；鋼筋：Ⅰ，Ⅱ級。3.8.21）石灰石棚石灰石棚采用二跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，與加料間一跨組成三跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，石灰石棚二跨跨度均為18m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m。石灰石棚長42m，屋面采用H型型鋼屋面梁、C型檀條，壓型鋼屋面板?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。2）制粉間，材料庫，配電及輔助樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，制粉間長36m，屋面采用H型型鋼屋面梁、C型檀條，壓型鋼屋面板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。3）輸送廊輸送廊采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。4）石灰石中間倉石灰石中間倉采用鋼板倉，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)。5）綜合水泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。6）綜合樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。3.8.2本工程抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值：0.2g，所有建（構(gòu)）筑物均按抗震規(guī)范要求進行抗震設(shè)計。4、環(huán)境保護4.1設(shè)計依據(jù)設(shè)計委托函；《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－1996）；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）；《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－88）；《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14－87）；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）；業(yè)主提供的其他有關(guān)資料；廠址地理及氣象條件。環(huán)保治理的目標(biāo)是全廠生產(chǎn)和生活各污染物的排放均能滿中國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)排放控制的要求。4.2項目概況4.3環(huán)境現(xiàn)狀4.3.1區(qū)域位置根據(jù)業(yè)主意見，6萬噸石灰石粉廠擬選址在靠近采石場位置，場地為自有土地，地處沙洋湖垸鄉(xiāng)，距市中心40km。4.3.2廠區(qū)概況本次設(shè)計的石灰石廠為新建廠，廠區(qū)在山坡下，場地標(biāo)高約在700m左右。4.3.3氣象條件石灰石廠地處，為溫帶大陸性季風(fēng)氣候，夏季炎熱多雨，4.3.4主要污染源概況1）水污染本工程排放的主要廢水如下：粉塵沖洗廢水；點火油罐、油泵房區(qū)域沖洗的含油廢水；職工生活污水等。2）噪聲石灰石制粉裝置中振動磨機等機械設(shè)備，全廠輔助系統(tǒng)如：空氣壓縮站、泵、風(fēng)機等動力機械產(chǎn)生的噪聲，各類介質(zhì)在管道內(nèi)流動和排氣等產(chǎn)生的噪聲，形成對周圍環(huán)境的影響。4.3.6噪聲的防治本工程的噪聲源主要來自風(fēng)機、水泵等轉(zhuǎn)動機械及輸灰氣體流動噪聲，形成對周圍環(huán)境的影響；本設(shè)計除要求設(shè)計制造廠的機械產(chǎn)品符合規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，并采取以下措施對噪聲加以治理：風(fēng)機進出口風(fēng)道采用軟接頭，主要噪聲設(shè)備如：振動磨機、空壓機、鍋爐、水泵等布置在室內(nèi)，以減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。集中電控室墻、門均采用隔聲材料，觀察窗采用雙層鋼窗，室內(nèi)噪聲在65dB（A）以下。設(shè)計選用同類產(chǎn)口中噪聲低的機電設(shè)備。通過上述措施，使本工程噪聲值達到GB12348－90“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”以及滿足GB3096－93“城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。4.3.7節(jié)水措施為合理地利用水資源，本工程將設(shè)備冷卻水回用作為輸送廊等地面沖洗水，以達到經(jīng)濟運行的目的。4.3.8廢水治理排水量用排水體制本工程生產(chǎn)、生活排水量如下：年生產(chǎn)排水量2.3×104m3年生活排水量0.5×103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外污水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。2）鍋爐排污水生活熱水鍋爐容量為0.7MW，排污量很小，不會造成熱污染。4.3.9廠區(qū)綠化布置廠區(qū)綠化是改善廠區(qū)小氣候的重要手段，廠區(qū)綠化的重點為道路兩旁、建構(gòu)筑物的周圍、圍墻內(nèi)側(cè)等處。生產(chǎn)區(qū)需栽植耐塵滯灰的樹種，部分地帶設(shè)集中綠地，以達到綠化、美化的效果，使廠區(qū)形成點、線、面相結(jié)合的綠化空間系統(tǒng)，有一個清新、優(yōu)雅的綠化環(huán)境，綠地率在20%左右。4.3.10環(huán)境保護管理及監(jiān)測環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)置為滿足本工程對環(huán)保管理和監(jiān)測的要求，鑒于本工程的規(guī)模，設(shè)定員1人（兼職隸屬管理部門）從事工廠的環(huán)保工作。主要職責(zé)如下：貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；組織制定和修改本單位的環(huán)保管理規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行；組織本單位的環(huán)境監(jiān)測；檢查本單位環(huán)保設(shè)施的運行。監(jiān)測的項目本期工程監(jiān)測重點為全廠噪聲和各種廢水排放。監(jiān)測點包括如下內(nèi)容：生活污水排放口；含油污水排放口；廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境噪聲。4.3.11環(huán)保投資概算環(huán)保投資概算詳見下表。環(huán)保投資概算表單位：萬元序號項目內(nèi)容費用1布袋除塵器設(shè)備152各種污水處理系統(tǒng)143噪聲治理費用34綠化費用6.245環(huán)保投資合計38.246環(huán)保投資占工程總投資百分比（%）124.3.12環(huán)保結(jié)論本工程無灰渣排放量，噪聲容易治理，在采取相應(yīng)措施后，其污染物排放、噪聲可控制在環(huán)保允許范圍內(nèi)，并有條件建成清潔工廠。5、消防5.1設(shè)計依據(jù)應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16－87，2001年版）；（2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058－1992）；（3）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140－90）5.2消防設(shè)計總圖本改造項目按重點防火區(qū)域；總圖按臨時高壓水消防系統(tǒng)設(shè)置獨立消防給水管網(wǎng)；所有建構(gòu)筑物設(shè)施布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的防火間距要求；廠區(qū)的出入口、通道設(shè)計符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。建筑結(jié)構(gòu)建構(gòu)筑物的火危險性、耐炎等級根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本項目建構(gòu)筑物的火危險性最高為丙類，最低為戊類，耐火等級為二級、三級。防火分區(qū)鍋爐房與綜合樓之間設(shè)防火墻安全疏散所有建筑設(shè)計均符合安全疏散要求。（4）建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物火災(zāi)危險性分類及其耐火等級見下表。建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險性分類及其耐火等級表序號建（構(gòu)）筑物名稱火災(zāi)危險性分類耐火等級1廠房石灰石棚、制粉間戊三級2配電裝置室6.3KV、0.4KV、變壓器室丙二級3石灰石粉倉、鍋爐房戊二級4電控室丙一級5空壓機房（有潤滑油）丁二級6綜合樓（宿舍、食堂、浴室）二級5.3消防給水系統(tǒng)本工程在同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為1次，室外消防給水系統(tǒng)為臨時高壓給水系統(tǒng)，消防給水管網(wǎng)為獨立的消防給水管網(wǎng)，在廠區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置。本工程在制粉間設(shè)置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。其室外消防水量為20L/s，室內(nèi)消防水量為5L/s，消防用水由設(shè)在綜合水泵房內(nèi)的2臺XBD5/25-100-200消防水泵（1用1備）供給，其性能：流量Q=90m3/h揚程H=50m轉(zhuǎn)速n=2960r/minU=380V火災(zāi)延續(xù)時間2h,一次滅火所需的消防水量180m3儲存在清水池中。室內(nèi)消火栓設(shè)有直接啟動消防水泵的按鈕，室內(nèi)消火栓間距為25m，室外消火栓間距為120m.。在各建筑物內(nèi)配置移動式滅火器具。6、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生6.1概述6.1.1編制依據(jù)根據(jù)石灰石自備廠生產(chǎn)特點并結(jié)合本項目的具體情況，對生產(chǎn)中存在的安全方面的薄弱環(huán)節(jié)采取了一些相應(yīng)的措施，這些措施主要依據(jù)下列一些規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：＿＿工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1－2002）＿＿工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ87－85）＿＿機械設(shè)備防護罩安全要求（GB8196－87）＿＿作業(yè)場所局部震動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB10434－89）＿＿國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定（國發(fā)［1994］97號）＿＿電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則（GB4064）＿＿安全標(biāo)志（GB2894－96）＿＿安全標(biāo)志使用導(dǎo)則（GB16176－96）6.1.2生產(chǎn)中的危害因素分析主要危害因素有如下一些內(nèi)容：（1）生產(chǎn)過程中有灰塵產(chǎn)生，主要來源于石灰石破碎輸送、罐裝中產(chǎn)生的揚塵等；（2）屬于危險B類危險場所的點火油罐、油泵房區(qū)域；（3）產(chǎn)生振動和噪聲的部位有沖旋式粉碎機、旋風(fēng)分離器、直線振動篩、離心通風(fēng)機、細(xì)粉輸送倉泵、空壓機等；（4）對上述的危害及危險因數(shù)，設(shè)計中均已考慮了采取不同的相應(yīng)措施進行防護和防治。6.2防火防爆6.2.1建（構(gòu)）筑物防火設(shè)計原則及措施嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的防火、衛(wèi)生安全等有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。建（構(gòu)）筑物之間的間距主要依據(jù)防火間距及工藝要求確定，本項目中的主要建筑物為石灰石棚、制粉廠房、石灰石儲倉、綜合水泵房等。按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，本項目所有建（構(gòu)）筑物的耐炎等級，按其在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性分為丙、丁、戊級，最低耐火等級為二、三級。4）主要廠房的消防主要廠房周圍設(shè)有消防通道，通道的寬度不小于4.5m，它有利于火災(zāi)時車流的通行和人流的疏散。制粉廠房設(shè)有直接對外的疏散出口。6.2.2消防措施全廠消防設(shè)計原則根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置設(shè)計規(guī)范》及《石油庫設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針。消防系統(tǒng)本廠以水道消防為主，移動式滅火哭器為輔；對主要廠房及輔助、附屬建筑物等處主要依靠消火栓滅火。根據(jù)火災(zāi)危險級別及危險介質(zhì)，點火油罐、油泵房區(qū)域設(shè)計選用MPT65型推車式泡沬滅火器1臺。電纜用防火涂料、包帶作阻止延燃處理；在電纜進出口或豎井、墻洞及屏盤、柜底部開孔處，用防火堵料處理。6.3防電傷6.3.1防電傷的設(shè)計原則本廠電氣設(shè)計將符合現(xiàn)行的《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計規(guī)程》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)程》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備過電保護設(shè)計技術(shù)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。6.3.2電氣設(shè)備的布置及防電傷的措施為保證電器人員和接近電氣設(shè)備的人員的安全，本項目各種電壓等級的電氣設(shè)備的對地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求進行設(shè)計。10kV（或6kV）進線采用氧化鋅避雷器防止過電壓，廠房及其它主要輔助建筑物，利用摟面板、梁柱和基礎(chǔ)作為接閃器、引下線和接地體。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)以水平接地為主，輔以垂直接地體接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。6.4防機械傷害及墜落傷害6.4.1防機械傷害本廠機械轉(zhuǎn)動設(shè)備較多，做好轉(zhuǎn)動機械防護工作，對保護運行人員的人身安全十分重要，本項目在防止機械傷害方面將按現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》、《機械設(shè)備防護罩安全要求》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》及《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。并擬定采取以下措施；（1）對轉(zhuǎn)動機械的聯(lián)軸器，擬裝有防護罩；（2）對轉(zhuǎn)動機械裝設(shè)就地按鈕。6.4.2防墜落傷害本改造項目防墜落傷害方面的設(shè)計將符合現(xiàn)行的《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《固定式工業(yè)防護欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺》及《建筑樓梯標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。具體措施如下：（1）在所有的樓梯、鋼梯、平臺、走臺、坑池和吊裝孔洞周圍均設(shè)置欄桿或蓋板。防護欄桿的高度不低于1.0m，且下部護板高度不低于100mm；（2）在有車通過的電纜溝和沖渣溝上的蓋板采用重型蓋板；（3）鋼梯鋼平臺用花紋鋼板或柵板，混凝土樓梯坡度適當(dāng)；（4）登高維修樓梯一般不采用鋼直梯，如采用鋼直梯，則符合現(xiàn)行的《固定式鋼直梯》的規(guī)定。（5）凡離地面或樓面高在1.0m以上的高架平臺或過道，除緊靠墻壁一側(cè)外，其余均設(shè)置欄桿。6.5防塵、防毒及防化學(xué)傷害6.5.1防塵、防毒及防化學(xué)傷害設(shè)計原則本項目防塵、防毒及防化學(xué)傷害設(shè)計按現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定進行。6.5.2防塵設(shè)計措施石灰石制備過程中采用氣箱脈沖式收塵器、離心通風(fēng)機、細(xì)粉倉泵進行密閉及除塵，采用氣力輸送到石灰石儲倉，然后用罐車外運至用戶。為防止出灰時灰塵飛揚，設(shè)計中對放灰口處配備有密封性能良好的卸灰閥，設(shè)備本身帶有反抽塵裝置。設(shè)有地面水力清洗設(shè)施，保持環(huán)境清潔。6.6防噪聲及防振動6.6.1防噪聲本項目范圍內(nèi)的噪聲源主要為振動磨機、選粉機、各類輔助設(shè)備如泵、風(fēng)機、空壓機等產(chǎn)生的動力機械噪聲。本改造項目將按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》等規(guī)定進行設(shè)計，使噪聲水平控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。本項目對噪聲的治理擬采取以下一些措施：＿＿采用低噪聲的設(shè)備＿＿從建筑上考慮采取措施，對在運行人員較集中的控制室內(nèi)，門窗處設(shè)防噪聲裝置（如密封門窗等），對空壓機房門窗采取隔聲措施，以減少噪聲對運行人員的影響，使周圍工作環(huán)境達到允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)。＿＿管道與風(fēng)機接口處，采用軟性接頭，以起到降低噪聲。通過上述措施，可使本改造工程的噪聲值達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）及《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－93）的規(guī)定要求。6.6.2本廠防振動方面設(shè)計按現(xiàn)行的《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。本廠產(chǎn)生振動和噪聲的部位主要有振動磨機、選粉機、風(fēng)機、空壓機、水泵房等。對這些設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計中采取措施減少因它們的振動帶來的影響。6.8綜合評價6.7.1針對本項目的特點，在勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生實施上，增加一些必要的措施，這樣可使本廠投運后，職工的勞動條件基本上滿足國家關(guān)于勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的要求，不僅保障勞動者的安全和健康，而且提高工廠文明生產(chǎn)程度。6.7.2勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生費用表單位：萬元序號內(nèi)容投資費用1全廠通風(fēng)及空調(diào)52全廠消防系統(tǒng)103全廠照明防雷接地系統(tǒng)14.24噪聲治理35綠化6.246其它勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生47合計42.448占總投資的比例（%）7、節(jié)約能源對各種能源實行三級計量，做到進站、進車間和進設(shè)備計量。合理地利用水資源，本工程將設(shè)備冷卻水回用作為輸送廊等地面沖洗水。本項目在配用設(shè)備上，選用效率高，符合國家節(jié)能規(guī)定的產(chǎn)品。自動化制粉生產(chǎn)線充分利用谷電生產(chǎn)。8、運行組織適當(dāng)簡化機構(gòu)，僅考慮必要的生產(chǎn)人員和維修管理人員，盡可能依靠公司的維修力量和外協(xié)。具體人員組織建議如下：（1）生產(chǎn)人員：26人其中包括：機、電、儀運行人員10人綜合水系統(tǒng)1人（2）管理人員及服務(wù)人員5人全廠總定員26人9、工程實施和進度9.1實施條件本工程場地的總平面占地面積不大。本工程設(shè)備運輸條件好，鐵路和公路運輸均可解決。本工程業(yè)主可以解決工程，水、電、通訊等基建設(shè)施。要求安裝隊伍，安裝水平較高，工程質(zhì)量和進度均可得到保證9.2實施進度設(shè)想工程可在一年內(nèi)達到投產(chǎn)。10、投資估算及經(jīng)濟分析10.1投資估算土建投資60萬，設(shè)備投資200萬，其他投資40萬。10.1.1概述本估算可行性研究投資總估算。本項目供貨方式按國內(nèi)廠商供貨計算；根據(jù)工藝專業(yè)對本項目工程方案設(shè)想，本技經(jīng)部分按下列幾個情況考慮。編制結(jié)果表表12－1投資估算匯兌表單位：萬元序號項目名稱1靜態(tài)投資3002建設(shè)期貸款利息3動態(tài)投資以上工程投資包括：本項目所需的建筑工程費用、設(shè)備購置費用、安裝工程費用和其他費用的投資。包括區(qū)域外接入電力網(wǎng)工程的投資。10.1.1編制方法設(shè)備及管線安裝工程主要部分按設(shè)備及材料表計算工程量，套用相應(yīng)的概算指標(biāo)、綜合預(yù)算價格、費用定額和參照最新調(diào)整系數(shù)進行編制。其他按類似工廠指標(biāo)估算。其中設(shè)備購置費按設(shè)備清單和項目劃分辦法逐項統(tǒng)計設(shè)備費，設(shè)備價格按同類工程價格或詢價計算，設(shè)備運雜費按設(shè)備原價的百分比計算建筑工程費依據(jù)三河市建筑工程綜合預(yù)算定額和工程建設(shè)信息價，結(jié)合本工程量進行估算。其他費用依據(jù)2007年工程建設(shè)費用進行編制。10.1.4需說明的問題本估算根據(jù)國家計委計投資〔1999〕1340號文規(guī)定，價差預(yù)備費費率為0％；本估算未計工廠廠址所需土地租用的費用，此費用計入生產(chǎn)用；本工程靜態(tài)投資為2007年底的價格水平。財務(wù)評價10.2.1財務(wù)評價說明本經(jīng)濟分析按國家計委“計投資（1993）530號文《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》”（第二版）進行編制。10.2.2項目有關(guān)數(shù)據(jù)項目計算期按21a計；本項目自有資金按動態(tài)投資的％考慮，可用于注冊資本；石灰石原料價按20元/t（不含稅），電費按0.82元/kwh計；村工程新鮮水價按2元/m3計；運行小時按6300h計；其他數(shù)據(jù)詳見“原始數(shù)據(jù)表”。10.2.3資金籌措及資金使用計劃固定資產(chǎn)投資:新增建設(shè)動態(tài)投資共200萬元.上述投資在項目開始建設(shè)后陸續(xù)納入資金使用計劃。本項目流動資金100萬元按詳細(xì)估算法計算。流動資金根據(jù)生產(chǎn)計劃逐年投入。詳見“流動資金估算表”、“投資總額及資金籌措計劃表”。10.2.4工程項目資產(chǎn)劃分本項目其他費用中的建設(shè)單位管理費和生產(chǎn)人員準(zhǔn)備費列入遞延資產(chǎn)，建設(shè)期利息等費用暫列入固定資產(chǎn)。以上計算內(nèi)容詳見“折舊及攤銷計算表”。10.2.5總成本費用估算原材料費、電費、燃料費及用水費分別按其年耗量乘以相應(yīng)價格計算；工資、其他費用參照類似工程水平進行測算；折舊費按固定資產(chǎn)原值的綜合折舊率的6.4％提??；修理費按固定資產(chǎn)原值的2.5％提取；攤銷費中遞延資產(chǎn)按10年攤銷考慮；財務(wù)費用為生產(chǎn)期長借款利息及流動資金借款利息之和。詳見“總成本費用計算表”。10.2.6損益計算銷售收入按售石灰石細(xì)粉計算，169.23元/t（含稅價為198元/t）計，其年收入為1692.3萬元。石灰石粉的增值稅率為17％；城市維持建設(shè)稅和教育費附加按增值稅的7％和3.5％考慮。本項目所得稅按33％計；盈利公積金按稅后利潤的15％。詳見“銷售收入及銷售稅金計算表”、“損益表”。10.2.7盈利能力分析靜態(tài)指標(biāo)表12－2表態(tài)指標(biāo)表NO名稱1投資利潤率％222投資利稅率％333資本金利潤率％25－財務(wù)現(xiàn)金流量分析按計算期20年、基準(zhǔn)收益率10％考慮，并根據(jù)全部投資、自有資金的現(xiàn)金流量情況分別進行測算，其測算結(jié)果如下：表12－3全部投資NO名稱1凈現(xiàn)值（萬元）3002投資回收期（a）2年3內(nèi)部收益率％35表12－4自有資金NO名稱1凈現(xiàn)值（萬元）：2002投資回收期（a）：2年3內(nèi)部收益率（％）：35詳見“全部投資現(xiàn)金流量表”、“自有資金現(xiàn)金流量表”。10.2.8盈虧平衡點計算固定成本為1450萬元，銷售收入為1690萬元，城市維護建設(shè)稅和教育費附加為38萬元，盈虧平衡點（BEP）為66％10.2.9在項目計算期內(nèi)可能發(fā)生變化的因素有產(chǎn)品價格、經(jīng)營成本、產(chǎn)量和固定資產(chǎn)投資，各因素變化±20％范圍內(nèi)對財務(wù)內(nèi)部收益率等指標(biāo)的影響程度。詳見“敏感性分析表”。由表可知，產(chǎn)品價格和產(chǎn)量變化對財務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期的影響較大，其次是經(jīng)營成本、投資。主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)、指標(biāo)通過對本項目財務(wù)盈利能力、清償能力分析可知，本項目經(jīng)濟效益是好的。11、結(jié)論本項目的經(jīng)濟分析看，方案的內(nèi)部收益率遠大于35％，投資回收期均低于2年。作為脫硫劑－－石灰石生產(chǎn)廠，其社會效益是很明顯的。目錄第一章總論 01．1項目名稱及承辦單位 01．1．1項目名稱 01．1．2承辦單位 01．1．3項目建設(shè)地點 01．1．4設(shè)備提供及技術(shù)服務(wù)單位 01．2研究依據(jù)與范圍: 01．2．1研究依據(jù) 11．3編制原則 11．4項目的發(fā)起 21．5推薦方案與研究結(jié)論 21．5．1推薦方案 21．5．2研究結(jié)論 3第二章項目建設(shè)的必要性分析 42．1項目提出的背景 42．1．1市場供需質(zhì)量、現(xiàn)狀 41、我國冶金石灰的產(chǎn)量情況 52008年～2010年鋼產(chǎn)量、燒結(jié)礦、石灰產(chǎn)量和石灰消耗 62、我國冶金石灰的質(zhì)量情況 8冶金石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9Limeformetallurgical 102．2項目建設(shè)的意義和必要性 13第三章項目技術(shù)基礎(chǔ) 143．1技術(shù)成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況 153．2發(fā)明技術(shù)特點 153．3設(shè)備的優(yōu)越性能 193．4生產(chǎn)工藝特點： 19第四章市場預(yù)測與建設(shè)規(guī)模 204．1市場預(yù)測及有利條件 214．1．1項目有利條件 234．2生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)依據(jù) 234．2．1生產(chǎn)規(guī)模 234．2．2生產(chǎn)規(guī)模確定的依據(jù) 24第五章項目組成及總體方案 255．1總體方案 255．1．1生產(chǎn)原理 255．1．2產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 255．1．3每套石灰窯主要設(shè)備為： 255．1．4石灰窯生產(chǎn)方法 265．2項目組成 295．3建設(shè)內(nèi)容 305．3．1廠區(qū)布置基本原則 305．3．2土建工程 30土建工程一覽表 315．4供電和電信、給排水 325．5生產(chǎn)工藝 32冶煉1噸石灰原輔材料、燃料動力消耗定額 335．6項目總投資 335．7項目實施綜合計劃 335．7．1編制原則： 345．7．2項目建設(shè)實施進度 34第六章廠址與建設(shè)條件 356．1廠址 356．1．1廠址選址 306．1．2選址依據(jù) 306．2建設(shè)條件 306．2．1自然條件 366．2．2地質(zhì)狀況 366．2．3技術(shù)條件 376．2．54資金條件 37第七章原材料供應(yīng)及運輸量 377．1原材料燃料及動力供應(yīng) 377．1．１原材料供應(yīng)表 377．2運輸量 38第八章節(jié)能 388．1本項目節(jié)能設(shè)計依據(jù) 388．2節(jié)能原則 398．3節(jié)能措施 39第九章環(huán)境保護 399．1、本項目設(shè)計采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 399．2水、固體廢物污染源分析與治理 419．2．1水污染分析 419．2．2固體污染源分析 429．3建設(shè)場地環(huán)境現(xiàn)狀 429．4廠區(qū)綠化 42第十章項目的質(zhì)量及招投標(biāo)管理 4010．1產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4310．2招標(biāo)情況 45第十一章安全與工業(yè)衛(wèi)生 4611．1、設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 4611．2生產(chǎn)中的不安全預(yù)防措施 4611．3消防設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 4811．4火災(zāi)危害因素及防范措施 4811．5衛(wèi)生設(shè)施 49第十二章組織機構(gòu)及員工培訓(xùn) 5012．1組織機構(gòu) 5012．2工作制度及勞動定員 5012．3項目定員及勞動力來源、培訓(xùn) 51第十三章投資估算與資金籌措 5213.1投資估算 52\l"_Toc501204298