固液分離設(shè)備用來(lái)從水或廢水中除去懸浮固體的設(shè)備01工作原理應(yīng)用范圍工藝優(yōu)點(diǎn)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)目錄030204基本信息通過(guò)對(duì)固液分離技術(shù)的深入研究，改進(jìn)其他行業(yè)在固液分離設(shè)備上的結(jié)構(gòu)和水處理藥劑上的深度研發(fā)，對(duì)化藥加藥系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)上作全面分解，使之成為全球首創(chuàng)的分體式的理想結(jié)構(gòu)。該機(jī)已成功轉(zhuǎn)化為對(duì)所有行業(yè)廢水、污水、中水進(jìn)行預(yù)處理和對(duì)出水二、三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水能一步處理即能達(dá)標(biāo)的水處理設(shè)備，整套設(shè)備，廢水，省去了傳統(tǒng)廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設(shè)備，也可省去板框和帶式壓濾機(jī)，可直接進(jìn)行后續(xù)的生化處理。工作原理物理分離化學(xué)祛除工作原理化學(xué)祛除無(wú)機(jī)鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成，中間加入一種新型的助劑，最大可提高混凝的效能100%，在該段加入高效脫色劑，使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無(wú)法脫出的良好效果。高分子有機(jī)絮凝劑，在制作過(guò)程中，加入特效的催化劑，在一定的反應(yīng)條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時(shí)混凝劑可稀釋10倍，同時(shí)針對(duì)不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方，使之用藥量最小，效果最佳，對(duì)廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進(jìn)行最大程度的分解和降解，并結(jié)成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時(shí)，污水反應(yīng)液已變得泥是泥團(tuán)，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。物理分離在不斷涌入的污水反應(yīng)液中，形成一個(gè)高能量的有效半徑吸附場(chǎng)，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團(tuán)，不管處于什么方向的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，紛紛像子彈一樣前仆后繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，隨著盤片的移動(dòng)，經(jīng)過(guò)刮板，將泥團(tuán)鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進(jìn)行外運(yùn)處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設(shè)備底部流出，進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放或回收利用。工藝優(yōu)點(diǎn)工藝優(yōu)點(diǎn)1、處理效果好：對(duì)污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。2、處理速度快：整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過(guò)程一般只需要3分鐘左右。3、占地面積小：整臺(tái)機(jī)組的型體可以小型化到極限，如100m3/h的機(jī)組，占地面積僅在45m2以內(nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。4、水處理量大：由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對(duì)水處理量大的污水廠(站)，可采用并聯(lián)的方式予以解決。5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場(chǎng)等。6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個(gè)過(guò)程不存在任何形式的堵塞、滯留的問(wèn)題，水流也不存在遇阻受堵的問(wèn)題，所以無(wú)須反沖洗。只是在停機(jī)之前，用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。7、自動(dòng)化程度高，管理簡(jiǎn)便：該設(shè)備運(yùn)行時(shí)，只需進(jìn)水和電源不斷，加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須看管，并可進(jìn)行變頻控制，管理可設(shè)兼職人員，每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍該設(shè)備可應(yīng)用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對(duì)高濃度有機(jī)廢水的預(yù)處理，為后道生化創(chuàng)造條件。對(duì)礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無(wú)機(jī)廢水，可以做到一步到位，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。對(duì)一些比較簡(jiǎn)單的廢水，可以采用串聯(lián)法，兩步到位，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。對(duì)于一些不達(dá)標(biāo)的改造工程，加上該設(shè)備，可以起到減少負(fù)荷，不必進(jìn)行大手術(shù)的效果。對(duì)于新建工程，采用此設(shè)備，可以大大減少占地面積、投資概算和運(yùn)行成本?，F(xiàn)已成功運(yùn)用于印染、采油、機(jī)械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實(shí)例。的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷發(fā)展，固液分離設(shè)備在結(jié)構(gòu)形式、分離效率、自動(dòng)化水平、功能集成、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性方面發(fā)展迅速，與歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品性能差距越來(lái)越小，近年來(lái)其在制藥行業(yè)應(yīng)用不斷廣泛。很多要求固液分離設(shè)備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細(xì).且有越來(lái)越細(xì)之勢(shì),而且總的發(fā)展趨勢(shì)是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進(jìn)一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對(duì)象是工業(yè)廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進(jìn)行預(yù)脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過(guò)濾、壓濾、離心機(jī)等進(jìn)行二次脫水.這就使得固液分離設(shè)備技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn),同時(shí)也就促使整個(gè)固液分離設(shè)備技術(shù)和設(shè)備圍繞這些挑戰(zhàn)而迅速發(fā)展。同時(shí)固液分離設(shè)備在研究、消化、吸收