(1)操作人員必定經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)，熟習(xí)機械結(jié)構(gòu)性能、操作和保養(yǎng)方法，方準(zhǔn)參加工作，新學(xué)徒應(yīng)在技(2)操作人員對付所使用機械的安全操作規(guī)程仔細(xì)恪守。(3)操作人員上班前嚴(yán)禁飲酒，在精神不正常時嚴(yán)禁開動機械。(4)操作人職工作時必定配戴規(guī)定的防范用品，開動機械時嚴(yán)禁戴手套和圍巾，女工要戴帽子，辮子、(5)機械在運轉(zhuǎn)中操作人員必定精神集中，嚴(yán)禁玩笑、嬉戲、閑談、打盹、看畫報、看小說之類和走動(6)機械的各樣輪、帶轉(zhuǎn)動部分必定裝布防范罩，已裝好的不得隨意拆掉。(7)機床必定按其性能合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷或代替其他機械使用，也不得帶病運轉(zhuǎn)。使用中發(fā)生故障時(9)機床的電動機、電器、線路及液壓、液力裝置、氣動裝置應(yīng)依照相應(yīng)的安全交底進行操作。(10)機床必定安裝堅固安穩(wěn)，部署和排列應(yīng)保證安全，機床周圍不得堆放與生產(chǎn)沒關(guān)的物件。4)電氣開關(guān)，接地或接零均優(yōu)秀；5)傳動及電氣部分的安全防范裝置圓滿堅固；6)各控制手柄的地點正常，動作可靠；7)工件、夾具、刀具無裂紋、損壞、缺邊、斷角并夾堅固。(12)啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，正常后方可作業(yè)。(13)床面上不得擱置工具、資料及其他物件。(14)裝卸較重要的工件時，床面上應(yīng)墊放木板，使用起重設(shè)施時，應(yīng)由起重工配合進行。本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。日(15)機床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，其實不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。(16)高速切削鑄鐵件時，必定戴防范眼鏡。(17)在機床運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁：1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機床聯(lián)動部分；2)用手直接除掉切屑；3)測量或找正工件；4)換裝工件，裝卸刀具、齒輪和皮帶等；5)用人力或工具逼迫機床制動。(18)當(dāng)改換工件、裝卸工具、維修機床或應(yīng)事必定走開時，應(yīng)關(guān)車?yán)l。(1)車床的相互地點，應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯開必定距離，以防發(fā)生物件飛落時傷害相鄰機床的操作人員。(4)裝卸卡盤時床面應(yīng)墊木板或采用其他保護措施。不得用啟動運轉(zhuǎn)的方法來裝卸?；z的卡盤不得使用。(5)工件安裝應(yīng)堅固，增加夾固力可用接長套管進行，不得敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)馬上取下扳手。(6)立式車床在加工外圓超出卡盤的工件時，必定有防范立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。(7)切削韌性金屬時應(yīng)起初采用斷屑措施。(8)用銼刀光磨工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體走開卡盤，并將刀架放在安全地點。不得用砂布(9)車內(nèi)孔時，不得用銼刀倒角，用砂布光磨內(nèi)角時，不得用手指伸進孔內(nèi)打磨。(10)加工佩心工件時，必定用專用工具。本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。(11)攻絲或套絲時，必定用專用工具。不得一手扶攻絲架(或扳牙架)，一手開車。(12)切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸掉后砸斷；切斷小料時，不得用手接料。(13)高速切削重要工件時，不得緊急制動，或突然旋轉(zhuǎn)方向。(14)加工較重的工件逗留時，工件下必定用托木支撐。(15)自動、半自動車床作業(yè)前應(yīng)將防范擋板安裝好。嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。(1)安裝夾具和工件，必定堅固可靠，不得松動。(4)除掉切屑應(yīng)在停車后用毛刷進行，不得用手抹、嘴吹。。(6)進刀不宜過猛，自動走刀時必定脫開手輪，不得突然改變進刀速度。(7)銑削進給應(yīng)在刀具與工件接觸行進行，并應(yīng)起初調(diào)整好限位撞塊。(8)迅速行程，要在各相關(guān)手柄脫開后方可進行。4.刨床(插床)安全要求(1)工件夾裝要堅固，增加鉗口夾固力可用接長套管進行，不得敲打扳手。(2)刀具不得伸出過長，裝卡必定牢靠。(3)龍門刨兩頭應(yīng)有護欄，運轉(zhuǎn)中操作人員不得站在臺面上，更不得超越臺面。(4)調(diào)整行程中，刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動進行全行程試驗，滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨馬上手柄取下。(5)龍門刨裝卡工件的寬度，必定小于門架，啟動前應(yīng)檢查工件及夾具能否安全經(jīng)過，此后調(diào)整行程擋(6)作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。未停穩(wěn)前不得測量工件、調(diào)整行程或除掉切屑。打掃切屑應(yīng)(7)工件裝卸和翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。(1)作業(yè)前，檢查機床各系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，各手輪、手柄和限位擋鐵的安設(shè)應(yīng)正確，迅速進刀應(yīng)無阻攔。(2)鏜刀和工件裝卡應(yīng)堅固，壓板必定安穩(wěn)，支撐壓板的壓鐵不宜過高，塊數(shù)不宜過多。(3)啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5min，確認(rèn)正常后，再行作業(yè)。(4)在每次挪動零件和進給前，刀具及各手柄應(yīng)在需要的地點上，確認(rèn)挪動部位方向正確后，方可作(5)嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中測量工件，對樣板或用手摸加工面。不得將頭貼進加工孔觀察進刀情況，亦不得隔著(6)使用平旋刀或自制刀盤鏜削時必定上緊螺絲，不得站在刀具對面或伸頭觀察，必定特別注意防范衣(7)啟動工作臺自動輾轉(zhuǎn)時，必定將鏜桿縮回。(1)磨床砂輪的安裝要做到：砂輪外徑(mm)0~270運轉(zhuǎn)時間(min)5300~475注：試驗時須有專用防范設(shè)施，加快及制動均應(yīng)安穩(wěn)。74)砂輪應(yīng)直接裝在軸上，法蘭直徑均為砂輪直徑的1／3~1／2；5)法蘭與砂輪之間必定有襯墊墊好；6)砂輪與磨床主軸必定同心；本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。7)裝置時嚴(yán)禁用硬物敲擊，緊螺母時要用專用扳手，緊固要合適；8)裝牢防范罩，砂輪側(cè)面與罩內(nèi)壁間應(yīng)保持20~30mm的空隙；9)砂輪裝好后，啟動不可以過急，要先經(jīng)點動檢查，并經(jīng)過5~10min的空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可使用。(2)修磨砂輪時，必定戴防范鏡。用金鋼石修整砂輪時，必定用固定架銜住，不到手持修正。(3)液壓系統(tǒng)的油壓不得低于規(guī)定值，液壓缸內(nèi)有空氣時，必定除掉后方可使用。(4)裝卸工件時，必定將砂輪退到安全地點。。(5)砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限，必定選擇合理的進給量，緩慢進給，并應(yīng)充分利用吸塵器。(6)工作臺迅速挪動時，必定先使工件與砂輪脫開，砂輪未退離工件前，不得停止轉(zhuǎn)動。7.鉆床(包括電動小電鉆、手電鉆)安全要求(1)工件夾裝必定堅固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不到手持工件進行鉆孔。薄板鉆孔時，應(yīng)用虎。(4)鉆工件時嚴(yán)禁操作人員將頭部湊近旋轉(zhuǎn)的鉆頭或鏜桿，嚴(yán)禁帶手套操作。(5)鉆頭未停止運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁送進或拿取工件。(7)使用搖臂鉆時應(yīng)符合以下要求：1)使用搖臂鉆時，橫臂必定卡緊，橫臂輾轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有阻攔物。2)手動進鉆、退鉆時，應(yīng)逐漸增壓或減壓，不得用管子套在手柄上加壓進鉆。3)排屑困難時，進鉆、退鉆應(yīng)頻頻交錯進行。4)鉆頭上繞有長屑時，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵鉤或刷子除掉，嚴(yán)禁用手拉或嘴吹。5)精鉸深孔，以量棒測量或拔取量棒時，不執(zhí)行勁過猛，防范手撞刀具。本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。6)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具和將頭湊近機床旋轉(zhuǎn)部分，不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。7)搖臂鉆作業(yè)后，應(yīng)將橫臂降到最低地點，主軸湊近主柱，并卡緊。8)電動小電鉆工作前檢查卡頭能否卡緊。工作物要放平放穩(wěn)，小工件、薄工件應(yīng)使用卡盤夾緊或用鉗夾緊輕加壓，(1)啟動前檢查各手輪、手柄地點應(yīng)正確，啟動后，檢查各運轉(zhuǎn)部分的潤滑及冷卻系統(tǒng)均應(yīng)正常。(2)掛配齒輪時，應(yīng)切斷機床電源，掛配完成應(yīng)即取下手柄。(3)加工第一只工件時應(yīng)用手動慢進給試切。(7)滾齒機切削不一樣樣螺旋角時，刀架角度扳動后必定緊固。(1)應(yīng)依照工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進給量。(2)砂輪安裝應(yīng)依照相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行，砂輪不得被水淋濕，磨損時應(yīng)及時改換。(3)鋸片必定平坦，鋸齒尖銳尖銳，不得使用有兩個連續(xù)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。(4)砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。本表由施工單位填寫并保留(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。(6)工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后再開