起重工具使用安全管理規(guī)定LiftingEquipmentsHSEManagementRegulation11212.2313.23411.11.21.31.41.51.61.71.8目的為確保船舶及海工建造過(guò)程中起重工具及吊索具的使用安全，避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。適用范圍本規(guī)定適用于公司所有船舶及海工建造過(guò)程中所使用的起重工具。起重工具包括：手拉葫蘆、千斤頂、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪和滑車(chē)、螺旋扣（平三套，管梭子）。起重吊索具包括：吊鉤、吊卡、卡環(huán)、吊杠、鋼絲繩吊索、尼龍吊帶、纖維繩、白棕繩、鏈條。涉及崗位項(xiàng)目經(jīng)理、建造經(jīng)理安全主管、工程主管安監(jiān)員、作業(yè)長(zhǎng)、車(chē)間安全管理員、車(chē)間資產(chǎn)員管理和操作流程手拉葫蘆手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄，保持各部件狀態(tài)正常。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件的安全可靠性，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；制動(dòng)器應(yīng)可靠；鏈條無(wú)斷節(jié)和裂紋、開(kāi)焊；懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)如吊掛用的繩索及支架、橫梁、吊環(huán)等應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，其承載能力應(yīng)與該葫蘆的起重能力相適應(yīng)。起吊前應(yīng)核實(shí)重物重量，選擇適當(dāng)噸位的葫蘆，禁止超載使用；作業(yè)前均應(yīng)試吊，檢查制動(dòng)器的可靠性。操作前應(yīng)先緩慢起升，待起重鏈條漲緊后，再全面檢查設(shè)備及重物的受力情況,要特別注意起重鏈條是否有扭結(jié)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)必須調(diào)整好，經(jīng)檢查無(wú)異常方可繼續(xù)作業(yè)。拉鏈條時(shí)應(yīng)均勻加力，不許猛拉，如果拉不動(dòng)鏈條應(yīng)立即停止，查明原因，排除故障。10噸以上（含10噸）葫蘆手拉鏈允許兩人一起拉，其余小噸位只允許一人拉。起吊重物過(guò)程中如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上；若需長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)在重物下方墊上木墩，不得使用手拉葫蘆長(zhǎng)時(shí)間固定吊物，防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生意外事故。嚴(yán)禁人員在起吊的重物下工作或活動(dòng)。作業(yè)時(shí)操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物起吊后停留在空中而離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。傾斜或水平使用時(shí)，要降低負(fù)荷50%使用，并注意調(diào)整拉鏈方向，使之順應(yīng)鏈輪方向，防止手拉鏈脫槽或卡鏈；水平使用時(shí)，還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。4.1.9 使用完后應(yīng)將葫蘆清理干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和起重鏈條潤(rùn)滑好,存放在干燥處。4.1.10 應(yīng)設(shè)置專業(yè)維修人員，其他人員不得擅自拆解維修。4.1.11 手拉葫蘆主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1.11.1吊鉤斷面磨損量超過(guò)名義尺寸的10%；裂紋；危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形；鉤口尺寸扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。1.11.2起重鏈條鏈環(huán)直徑磨損超過(guò)名義尺寸的10%；11環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)3%,單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)5%；裂紋或其他有害缺陷。1.11.3齒輪齒厚磨損量超過(guò)名義尺寸的10%；裂紋；斷齒。1.11.4摩擦片磨損量超過(guò)名義尺寸的25%。1.11.5鏈輪凹槽尺寸磨損增大超過(guò)名義尺寸的10%o1.11.6軸與軸承間的間隙增大超過(guò)名義尺寸的15%01.11.7棘輪棘爪和彈簧出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或腐蝕。4.2 千斤頂千斤頂在使用前必須進(jìn)行性能檢查，各部件應(yīng)靈活，無(wú)塑性變形及異常情況。多臺(tái)千斤頂聯(lián)合支承同一重物時(shí)，要統(tǒng)一指揮，同步上升或下降,并且每臺(tái)千斤頂?shù)钠鹬亓繎?yīng)不小于計(jì)算載荷的1.2倍。2.3 使用時(shí)千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)固的地方，底部應(yīng)鋪墊堅(jiān)實(shí)的墊板以增加支承面積,頂部和物體接觸處也應(yīng)墊上木板，既可防止重物被擠壞，又可防止受壓時(shí)千斤頂滑脫。高處使用千斤頂時(shí)，為防止滑脫墜落傷人，應(yīng)使用專用保險(xiǎn)鋼絲繩進(jìn)行保險(xiǎn)。2.5 使用時(shí)不得加長(zhǎng)手柄長(zhǎng)度和超負(fù)荷使用，不得超過(guò)額定頂升高度。2.6 載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直，千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在被頂起物件有足夠強(qiáng)度的部位。起動(dòng)千斤頂應(yīng)平穩(wěn)，有節(jié)奏地勻速上升、緩慢下降。起升重物時(shí)應(yīng)在千斤頂兩旁另搭設(shè)墊墩以防意外。墊墩和重物底面的凈距應(yīng)始終保持在50mm以內(nèi)，即應(yīng)隨頂隨墊。千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間受力，頂升到位后應(yīng)使用墊墩支撐。4.3 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)4.3.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定必須牢固，不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)距吊物15米以上，固定點(diǎn)要求能夠承受卷?yè)P(yáng)機(jī)的最大拉力，為使鋼絲繩卷入時(shí)排列整齊，一般應(yīng)在卷筒前方布置導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離應(yīng)大于20倍卷筒長(zhǎng)度；鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷入的方向與卷筒軸線相垂直，當(dāng)繩索繞到卷筒兩側(cè)時(shí)，鋼絲繩的偏斜角度不超過(guò)15°。3.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須與卷筒有牢固的固定，卷?yè)P(yáng)機(jī)工作至極限時(shí)，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的減載圈。工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、制動(dòng)器、滑輪等有無(wú)異常，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，機(jī)殼應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向應(yīng)無(wú)割損處。起吊或拖移重物前，應(yīng)預(yù)先選擇好滑車(chē)，不允許超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力。為防止電動(dòng)機(jī)及電器裝置淋雨受潮，一般應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)底座下墊以枕木，并設(shè)置防雨棚。4.3.7 卷?yè)P(yáng)機(jī)停車(chē)時(shí)，要切斷電源，控制器要放回零位。4.3.8 操作人員必須了解卷?yè)P(yáng)機(jī)的構(gòu)造、性能，掌握操作方法，操作時(shí)為防觸電，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。4.3.9 作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮和聯(lián)系，聯(lián)絡(luò)信號(hào)或手勢(shì)必須準(zhǔn)確，多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，同步操作。4 滑輪及滑車(chē)使用時(shí)不得超過(guò)額定起重量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍?；?chē)固定要牢固，吊鉤、吊環(huán)等不得有變形、裂紋，滑輪、軸、軸套和夾板應(yīng)完好，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.4.3 滑車(chē)的防脫槽裝置應(yīng)可靠。在受力方向變化較大或高處作業(yè)中，不宜使用吊鉤式滑車(chē)，應(yīng)采吊環(huán)式滑車(chē)，以防脫鉤。在拉緊狀態(tài)時(shí)，滑車(chē)組的上、下滑輪之間的最小距離應(yīng)保持在700-1200mm左右，不得過(guò)小。在穿多輪滑車(chē)時(shí)，要注意鋼絲繩不準(zhǔn)扭勁，以防旋轉(zhuǎn)。固定滑車(chē)的上扣子盡量使用雙扣，以防滑車(chē)旋轉(zhuǎn)。若使用單扣，可用長(zhǎng)鐵管等穿過(guò)滑車(chē)，防止旋轉(zhuǎn)。4.8 滑車(chē)在起吊前要緩慢加力，待吊索收緊后，檢查有無(wú)卡繩、亂繩、脫槽現(xiàn)象，固定滑車(chē)和滑輪的地方有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各項(xiàng)無(wú)問(wèn)題方可作業(yè)。4.4.9 滑車(chē)要定期上油、清洗，保養(yǎng)好。4.5螺旋扣（平三套，管梭子，花藍(lán)螺栓）4.5.1 使用前檢查是否有裂紋、扭曲、變形等情況，潤(rùn)滑應(yīng)良好。4.5.2 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4.5.3 使用前應(yīng)調(diào)整好左右絲杠或左右拉環(huán)，禁止超過(guò)最大或最小行程。4.5.4 數(shù)臺(tái)螺旋扣同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)注意每臺(tái)平均負(fù)荷不得超過(guò)額定負(fù)荷，各臺(tái)應(yīng)同步進(jìn)行，使物件平穩(wěn)移動(dòng)。5.5 實(shí)行定期點(diǎn)檢制度。4.6 吊鉤4.6.1 吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量不得小于實(shí)際起重量。4.6.2 吊鉤在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況，保持光滑、無(wú)裂紋、無(wú)刻痕、無(wú)銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.6.3 使用時(shí)要將吊索掛至吊鉤底部。4.6.4 不得使用鑄造吊鉤。4.6.5 應(yīng)特別注意檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損、裂紋等損傷情況。4.6.6 吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：4.6.6.1 裂紋。4.6.6.2 危險(xiǎn)斷面的磨損量達(dá)到原尺寸的10%04.6.6.3 開(kāi)口度比原尺寸增加15虹4.6.6.4 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%04.6.6.5 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。6.6.6 板鉤心軸（銷子）磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，報(bào)廢銷子。4.7 吊卡4.7.1 使用前應(yīng)檢查吊卡是否有裂紋、扭曲、變形等，部件潤(rùn)滑良好。4.7.2 嚴(yán)禁超載使用。4.7.3 被夾持物件的厚度要符合吊卡的夾厚范圍，不準(zhǔn)超出，被夾持物件伸入夾口里的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線以上。4.7.4 不準(zhǔn)隨意焊、害I」、改動(dòng)原結(jié)構(gòu)，不準(zhǔn)在高溫和強(qiáng)酸場(chǎng)合下使用。4.7.5 吊卡上任何部件被電焊擊傷禁止使用。4.7.6 吊裝過(guò)程中，不準(zhǔn)讓被吊物件受到碰撞，尤其要避免在豎直方向往下碰撞，以免發(fā)生脫口事故。4.7.7QJ型簡(jiǎn)易吊卡兩點(diǎn)夾持起吊時(shí)，吊索之間夾角不得大于25°o4.7.8使用QJ型簡(jiǎn)易吊卡翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件時(shí)，操作者一定要站在外側(cè)，并且物件翻轉(zhuǎn)正反半徑之內(nèi)不得有人，以免發(fā)生事故。4.7.9 QJ型簡(jiǎn)易吊卡不得進(jìn)行上板作業(yè)。4.7.10 QY型預(yù)緊吊卡兩點(diǎn)夾持起吊時(shí)，吊索之間夾角不得大于60°。4.7.11 QD/QS型鋼板吊卡必須4個(gè)為一組使用，并且不準(zhǔn)起吊小于單卡額定負(fù)荷1/5的鋼板或超薄板。4.7.12 使用QD/QS型吊卡吊鋼板時(shí)，操作者不得將身體的任何部位置于鋼板的下方，需往鋼板下放置和調(diào)整墊木時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)形物件操作。4.8 卡環(huán)4.8.1 應(yīng)按規(guī)定的許用負(fù)荷使用。4.8.2 卡環(huán)如發(fā)生裂紋、螺紋松動(dòng)或彎曲變形應(yīng)禁止使用。4.8.3 帶有螺紋的卡環(huán)應(yīng)在螺紋處涂上油脂、以防生銹。4.8.4 使用時(shí)應(yīng)避免從高處拋落、以防損壞。4.8.5起吊前應(yīng)檢查卡環(huán)螺紋是否上滿，開(kāi)口銷是否插好，一般不準(zhǔn)卡環(huán)側(cè)向或斜向受力。8.6 標(biāo)記不清或未經(jīng)試驗(yàn)的卡環(huán)不能使用。4.9 吊杠4.9.1 吊杠的安全系數(shù)不得小于4倍。4.9.2 吊杠及其上的吊環(huán)無(wú)裂紋、開(kāi)焊，不應(yīng)有水平旁彎。4.9.3 吊杠壁厚及焊縫應(yīng)每半年探傷一次。4.9.3吊杠上的吊具應(yīng)對(duì)稱分布，且吊杠與吊具承載點(diǎn)之間的垂直距離應(yīng)相等，以保證吊杠的平衡。4.9.4吊杠的上吊索肢間夾角不能過(guò)大，并且吊索應(yīng)有防止從吊鉤滑脫的措施。4.10 鋼絲繩吊索4.10.1所有鋼絲繩由車(chē)間統(tǒng)一編號(hào)。編號(hào)方式參見(jiàn)《皮帶、鋼絲繩及部分易損小工具安全管理規(guī)定》。2 自插鋼絲繩吊索無(wú)論是順插還是花插，每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。10.3 自插鋼絲繩吊索每一股至少應(yīng)穿插5次，并且至少5次中的3次用整股穿插且必須由整根繩索制成，中間不得有接頭，環(huán)形吊索只允許有一處接頭。.4 鋼絲繩在使用前應(yīng)根據(jù)物件重量及吊運(yùn)方式合理選用吊索規(guī)格，嚴(yán)禁超過(guò)允許拉力，同時(shí)應(yīng)避免沖擊力，不得使用單根吊索進(jìn)行吊運(yùn)。.5 吊運(yùn)角鐵、板條、圓鋼等型材時(shí)，鋼絲繩必須將材料捆綁吊運(yùn)，不得采取兜吊方式吊運(yùn)。4.10.6 在吊運(yùn)棱角快口的物件時(shí)要加包墊，不準(zhǔn)鋼絲繩吊索直接接觸這些物體，防止割損。4.10.7 吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩吊索肢間夾角不宜過(guò)大，一般不準(zhǔn)超過(guò)90°,特殊情況最大不準(zhǔn)超過(guò)120°o4.10.8 鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。4.10.9 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩吊索的磨損、銹蝕及斷絲等損傷情況，達(dá)到報(bào)廢條件的吊索禁止使用。4.10.10 鋼絲繩吊索報(bào)廢的主要條件如下：4.10.10.1鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的10%o4.10.10.2鋼絲繩單絲表面磨損或腐蝕量達(dá)到原單絲直徑的40%o4.10.10.3鋼絲繩直徑減小量超過(guò)原公稱直徑的10%o4.10.10.4斷股。鋼絲繩受熱或電損傷出現(xiàn)明顯的顏色變化。4.10.10.6籠狀畸變，繩股嚴(yán)重?cái)D出、嚴(yán)重彎折、扭結(jié)等。4.11 纖維繩吊索和吊帶纖維繩吊索和吊帶彈性較大，因而應(yīng)待吊索完全卸載后方可松索。使用時(shí)要避免接觸高溫表面，防止電焊火花、氣割火焰燒傷吊索。使用時(shí)安全系數(shù)應(yīng)不低于6倍，并應(yīng)考慮吊掛方式系數(shù)。在吊運(yùn)帶棱角物件時(shí)，必須加襯墊保護(hù)好吊索。應(yīng)避免與化學(xué)藥品接觸，要經(jīng)常用水沖洗。4.11.6 纖維繩吊索報(bào)廢的主要條件如下：4.11.6.1 纖維繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。.6.2纖維繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩徑的l/3o.6.3纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙，纖維極易剝落，彈性變小。11.6.4嚴(yán)重彎折或扭曲。11.6.5繩索發(fā)霉變質(zhì)、腐蝕、熱熔化或燒焦。11.6.6插接處破損，繩股拉出，索眼損壞。4.11.7 吊帶報(bào)廢的主要條件如下：吊帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。承載接縫綻開(kāi)，縫線磨斷。11.7.3吊帶出現(xiàn)死結(jié)。4.11.7.4吊帶纖維軟化、老化，彈性變小、表面粗糙，纖維極易剝落，強(qiáng)度減弱。4.11.7.5吊帶發(fā)霉變質(zhì)、腐蝕、熱熔化或燒焦。4.11.7.6帶有紅色警戒線