山東臨沂市****污水處理廠混凝土池施工方案[防水混凝土、泵送混凝土]目錄1、原理及特點(diǎn) 22、準(zhǔn)備工作： 22.1機(jī)具： 22.2材料： 23、施工工藝流程 34、施工方法 34.1混凝土的攪拌： 34.2混凝土的運(yùn)輸： 44.3混凝土的澆筑振搗： 44.4混凝土池止水帶及預(yù)埋件的安裝： 5（1）止水帶： 5（2）預(yù)埋件： 54.5混凝土池施工縫和伸縮縫： 54.6養(yǎng)護(hù)： 64.7注意事項(xiàng)： 64.8混凝土工程質(zhì)量控制程序：（見圖6-5） 84.9混凝土池結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8本工程現(xiàn)澆混凝土量較大，以混凝土池及地下混凝土為主，少部分現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖未注明混凝土的標(biāo)號及種類，通常地下現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土池，采用C25摻膨脹劑的防水混凝土，膨脹劑一般采用UEA或CEA，該工程擬采用泵送混凝土，以下主要針對U型膨脹劑防水混凝土和泵送混凝土的要求編制：1、原理及特點(diǎn)摻在混凝土的U型膨脹劑，經(jīng)水化形成膨脹結(jié)晶水化物一鈣礬石，充填于水泥的空隙中，使混凝土密實(shí)并產(chǎn)生微膨脹，混凝土中的鋼筋對膨脹產(chǎn)生限制，對混凝土產(chǎn)生了相應(yīng)的壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力能夠抵消導(dǎo)致混凝土開裂的大部分應(yīng)力。再采取在混凝土結(jié)構(gòu)的沉降縫處應(yīng)用具有彈性的橡膠止水帶，在工作縫采用V型企口和鋼板止水帶，拉桿采用扁鋼止水帶等措施，使混凝土抗?jié)B能力提高。混凝土輸送泵將混凝土拌合物沿管道輸送至澆筑位置，要求混凝土具有可泵性，有一定的流動性和較好的粘聚性、泌水小，不易分離。同時(shí)具有可一次連續(xù)完成水平和垂直運(yùn)輸，可以直接進(jìn)行混凝土澆筑，施工速度快，工效高，勞動強(qiáng)度低，占用場地小等特點(diǎn)。2、準(zhǔn)備工作：2.1機(jī)具：混凝土工程攪拌均采用電腦計(jì)量、自動上料機(jī)、大型強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成的混凝土攪拌站，以混凝土輸送泵直接澆灌為主，以機(jī)動翻斗車運(yùn)輸為輔（詳見機(jī)具設(shè)備表）(略)；2.2材料：水泥：選用425#或425#以上的硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要符合GB175-92、GB1344-92要求，必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期檢查驗(yàn)收。如采用礦渣水泥摻加適量粉煤灰。砂：選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.8的中粗天然河砂，要求砂的質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，級配良好，砂中粒徑小于0.315mm的含量不應(yīng)小于15%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JHJ52-92之規(guī)定。石子：選用顆粒級配良好，針片狀顆粒含量、含泥量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量應(yīng)符合JGJ53-92的標(biāo)準(zhǔn)。水：飲用水：外加劑：U型膨脹劑、減水劑、緩凝劑。選用品種質(zhì)量符合要求，除要求有出廠合格證、準(zhǔn)用證、有關(guān)單位的認(rèn)證，并要求有試驗(yàn)報(bào)告，摻量試驗(yàn)。2.3試驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)，作好各項(xiàng)混凝土配合比，進(jìn)行試配計(jì)量儀器的檢定工作。2.4機(jī)械隊(duì)對所有要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。3、施工工藝流程各種原材料試驗(yàn)合格→試配→選料→鋼筋模板隱檢合格后，填寫混凝土澆筑申請單→試驗(yàn)室開具配合比通知單→試驗(yàn)室組織開盤鑒定→進(jìn)料攪拌→出混凝土→檢查和易性、坍落度、制作試塊→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。4、施工方法4.1混凝土的攪拌：水泥、砂子、石子、外加劑在檢驗(yàn)合格后進(jìn)入工地，工地驗(yàn)收要檢驗(yàn)各種證件。試驗(yàn)室按要求提前作好各項(xiàng)試配工作。在鋼筋工程、模板工程自檢合格基礎(chǔ)上，邀請監(jiān)理檢查簽字認(rèn)可后，由隊(duì)填寫混凝土澆筑申請，注明開盤時(shí)間、混凝土標(biāo)號、澆筑位置、澆筑數(shù)量，交試驗(yàn)人員，由試驗(yàn)人員開具配合比通知單送至施工隊(duì)及攪拌站。混凝土開盤前，由試驗(yàn)室組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安質(zhì)負(fù)責(zé)人、施工單位負(fù)責(zé)人、攪拌站負(fù)責(zé)人進(jìn)行鑒定，檢查攪拌站運(yùn)行情況，計(jì)量情況及原材料情況，檢查合格后，簽字認(rèn)可，并開盤?；炷猎牧仙狭享樞?yàn)槭?、水泥、UEA、砂子水，混凝土用料的稱量誤差；水泥：±1%；砂、石料：±2%；水：±1%；外加劑：±0.5%。攪制第一盤混凝土?xí)r，先用水使攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，充分濕潤攪拌筒，將剩余水倒凈，由于砂漿粘筒壁而損失，故攪拌第一盤混凝土?xí)r，石子的用量按配合比減半。從第二盤開始，嚴(yán)格按給定的配合比投料，混凝土攪拌時(shí)間為90-120秒。自第二盤開始，試驗(yàn)人員立即開始檢查混凝土的坍落度及合易性，混凝土必須攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因并處理。所有混凝土施工，技術(shù)人員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，實(shí)行全過程控制，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定制作試件，檢查各種情況，填寫表格。4.2混凝土的運(yùn)輸：混凝土自攪拌站運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，主要采用混凝土輸送泵直接澆灌；部分采用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，為防止砂漿流失，必須保證運(yùn)輸?shù)缆返钠秸?、暢通?；炷翍?yīng)以最少的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。在澆筑地點(diǎn)混凝土應(yīng)有符合澆筑要求和易性，如發(fā)生離析現(xiàn)象，要進(jìn)行二次攪拌，但不得隨意加水。混凝土輸送時(shí)間控制在氣溫10-20℃時(shí)為45min，氣溫20-304.3混凝土的澆筑振搗：在混凝土施工縫處，澆筑前先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿?；炷磷杂蓛A落度不得超過2米，如超過2米時(shí)必須采用串桶或溜管（槽）。梁板澆筑一般要求連續(xù)澆筑完畢，如必須留施工縫時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)，重新澆筑時(shí)需將接觸而鑿毛，并用水沖洗干凈，先澆一層水尼漿方可澆筑混凝土。4.4混凝土池止水帶及預(yù)埋件的安裝：（1）止水帶：金屬止水片應(yīng)平整，無浮皮、銹污和油污有（有則清除），如有砂眼、釘孔，則須焊補(bǔ)。金屬止片的銜接，可按其厚度分別采用搭接和咬接搭接長度小于200mm，但搭接和咬接后還須進(jìn)行雙面焊，不準(zhǔn)鉚接或只搭不焊。塑料和橡膠止水帶安裝時(shí)應(yīng)采取有效措施防止其變形和被撕裂，接頭應(yīng)烙焊。止水帶兩邊為φ8的U型卡卡牢（每米一個卡），以保證其位準(zhǔn)確。安裝好的止水帶（片）應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，金屬止片上不準(zhǔn)穿孔，并應(yīng)固定。止水帶安裝（見圖6-1）：（2）預(yù)埋件：螺栓、鐵件、外插筋、穿墻套管的規(guī)格要符合要求，數(shù)量要夠，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置和設(shè)計(jì)要求安裝，確保其在澆注混凝土的過程中不得移位或動搖。安裝工藝管線穿墻套管時(shí)，在其中間部位焊>5cm的止水鋼板環(huán)，并與鋼筋網(wǎng)片焊接牢固（見圖6-2），以防變形錯位。4.5混凝土池施工縫和伸縮縫：伸縮縫處設(shè)270mm寬、15mm厚的橡膠止水帶（有橫豎兩種，不能用錯），其接頭用烙焊連接，按（圖6-3）所示安裝，然后用雙酚膠泥將縫隙填實(shí)抹平。施工縫的處理方法是：在施工縫處加BW止水條或預(yù)留V型施工縫（見圖6-4）。預(yù)留V型施工縫的具體做法是：在下次接灌混凝土之前將預(yù)留的V型縫鑿毛并清理干凈，灑水潤濕后鋪2-3cm厚的水泥砂漿，即可灌注混凝土了。4.6養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)，即可覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通混凝土不低于7天，防水混凝土一般21天。4.7注意事項(xiàng)：混凝土施工要保證鋼筋和墊塊的位置，不允許亂踩亂動鋼筋、模板、預(yù)留洞等，保證保護(hù)層厚度。混凝土振搗應(yīng)振搗至混凝土不再下沉和出現(xiàn)氣泡為止，防止過振，以免造成離析和砂漿流失嚴(yán)重等現(xiàn)象。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和水灰比?；炷帘砻鎽?yīng)隨時(shí)抹平，且強(qiáng)度小于1.2Mpa前嚴(yán)禁上人。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑層高度一般為振搗器作用長度的1.25倍，位不超過50cm。采用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要采用梅花形布點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振搗作用半徑1.5倍（30-40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)振入下一層5cm。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇時(shí)間不超過90分鐘，如超過90分鐘，按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋、模板專人值班，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形、堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。池底混凝土澆注時(shí)先在地基面鋪設(shè)2-3cm厚的水泥砂漿（砂漿與混凝土同標(biāo)號）。以保證混凝土池與地基面結(jié)合良好，池壁混凝土澆注一定要按事先確定的方向順序分層進(jìn)行，采用循環(huán)法，澆注厚度不超過30cm，2-4m高的池壁澆注混凝土落差較大，采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工，保證連續(xù)澆注，但允許間歇時(shí)間為氣溫1-20℃為90min；氣溫20-30℃為30min。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在梁下20cm左右，在柱與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板一塊澆筑。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同等強(qiáng)度混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。在拌制混凝土過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)測量砂石料的含水量（尤其是砂），有雨天氣應(yīng)增加測量次數(shù)，以便調(diào)整加水量。對拌合設(shè)備要經(jīng)常檢查其所拌制的拌合物的均勻性、各種條件的拌合時(shí)間、自身衡器的準(zhǔn)確性和機(jī)器、葉片的磨損情況。盡量縮短混凝土的輸送時(shí)間，使之不超過下表所列時(shí)間范圍，若因故停歇時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，則拌合物作廢料處理。任何情況下不得在運(yùn)輸途中加水。序號氣溫/℃混凝土的運(yùn)輸時(shí)間/min120-3030210-204535-1060配制時(shí)，要嚴(yán)格控制配合比和坍落度；材料要準(zhǔn)確稱量，砂石含水量要在配合比中扣除。池子混凝土必須用機(jī)械攪拌，混凝土供應(yīng)要保證混凝土泵連續(xù)作業(yè)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，宜用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷凛斔凸艿啦贾靡酥?，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，不漏水、不漏漿，使混凝土保持流動性。泵送前應(yīng)先用水、水泥漿或1：2水泥砂漿潤滑泵和輸送管道?；炷帘萌缬虚g歇，應(yīng)每隔幾分鐘開泵一次，如間歇超過45min或混凝土已出現(xiàn)離析，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗輸送管道內(nèi)殘留的混凝土。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗。由于泵送混凝土?xí)r，輸送管道內(nèi)有壓力成弱噴射狀態(tài)，混凝土輸送管口應(yīng)距模板500-1000mm，以免分離骨料，堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。4.8混凝土工程質(zhì)量控制程序：（見圖6-5）4.9混凝土池結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1混凝土等級≥設(shè)計(jì)要求2混凝土抗?jié)B標(biāo)量≥設(shè)計(jì)要求3泌水試驗(yàn)滲水量＜設(shè)計(jì)要求4混凝土含砂量32%-37%5混凝土坍落度16±3cm6混凝土攪拌時(shí)間90-120s7外加劑摻量試驗(yàn)確定8混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間＞14天9基礎(chǔ)軸線偏差＜15mm10墻、柱、梁軸線偏差＜8mm11垂直度（5m以下）＜8mm12垂直度（5m以上）＜10mm13全高垂直度≯30mm14截面尺寸+8,515表面平整＜8mm16預(yù)埋螺栓中心偏差＜5mm17預(yù)埋栓中心偏差＜5mm18預(yù)埋件中心位置偏差＜10mm19預(yù)埋洞中心線偏差＜15mm20外觀綜合檢查評定GBJ141-90、GB50204-92

材料進(jìn)場，出具合格證；申請混凝土配合比，準(zhǔn)備試模水平，垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備；模板、鋼筋工序交接。施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證混凝土質(zhì)量措施；材料進(jìn)場，出具合格證；申請混凝土配合比，準(zhǔn)備試模水平，垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備；模板、鋼筋工序交接。施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證混凝土質(zhì)量措施；進(jìn)行書面技術(shù)交底。崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。執(zhí)行重量比，控制攪拌及運(yùn)輸時(shí)間，作坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定留制試件；依據(jù)天氣狀況調(diào)整配比。澆筑混凝土澆筑混凝土按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；按規(guī)定時(shí)間拆除模板。按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；按規(guī)定時(shí)間拆除模板。試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)全養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)全養(yǎng)護(hù)水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告；混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強(qiáng)度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)不