基礎(chǔ)混凝土技術(shù)交底

技術(shù)、安全交底記錄施工單位：太原一建集團(tuán)編號(hào)：年月日工程名稱(chēng)：玉泉山居A區(qū)18#樓基礎(chǔ)混凝土施工本交底適用于玉泉山居A區(qū)18#樓基礎(chǔ)混凝土施工。施工準(zhǔn)備：1、混凝土工程（泵送）（1）混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。（2）夜間施工需準(zhǔn)備足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時(shí)，要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。（3）有混凝土配合比、合格證。（4）澆筑前需觀察清楚較注重點(diǎn)、難點(diǎn)（吊模或鋼筋較密區(qū)域）。2、材料要求（1）商品混凝土提供合格證，保證混凝土的強(qiáng)度及塌落度。（2）外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。（3）摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕和油污。（5）隔離劑：水性隔離劑。3、施工機(jī)具（1）混凝土泵車(chē)、插入式振搗器、振搗棒。（2）木襪子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。操作工藝：1、工藝流程鋼筋、模板交接驗(yàn)收→頂標(biāo)高抄測(cè)→混凝土輸送→分層振搗趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護(hù)2、混凝土工程（泵送）（1）基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層。如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。每班應(yīng)該安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備3名振搗工人。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工人需要認(rèn)真負(fù)責(zé)、仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。振搗過(guò)程中要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20～30s。過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。在混凝土泵送時(shí)，需要注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋。具體方法是振搗完后先角長(zhǎng)刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫。在終凝前掀開(kāi)塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)。終凝時(shí)間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。混凝土工程施工進(jìn)度須符合施組中總進(jìn)度計(jì)劃的要求。澆筑混凝土前一天需與混凝土攪拌站聯(lián)系好混凝土的標(biāo)號(hào)、方量、外加劑要求、塌落度、泵車(chē)時(shí)間等相關(guān)問(wèn)題?；炷潦┕さ馁|(zhì)量要求符合《混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定。包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置、混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置、原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差等檢查項(xiàng)目?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀和尺寸質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定。過(guò)大尺寸偏差的處理和驗(yàn)收在建筑工程中，過(guò)大尺寸偏差是一種常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷。為了確保建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全性，必須對(duì)過(guò)大尺寸偏差進(jìn)行處理和驗(yàn)收。外觀質(zhì)量缺陷外觀質(zhì)量缺陷是指建筑物外觀出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。為了保證建筑物的美觀和整體效果，必須對(duì)外觀質(zhì)量缺陷進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和處理。基礎(chǔ)基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分，它直接關(guān)系到建筑物的穩(wěn)定性和安全性。在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確?；A(chǔ)的質(zhì)量達(dá)到要求。獨(dú)立基礎(chǔ)、墻、柱、梁、剪力墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)控制在±8mm以內(nèi)。層高偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±15mm以內(nèi)。井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線的偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。電梯井井筒全高（H）的垂直度應(yīng)控制在H/1000且≤30mm以內(nèi)。成品保護(hù)在建筑施工過(guò)程中，為了保證建筑物的質(zhì)量和美觀，必須對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。具體措施包括：1.保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5.所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。6.對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。7.冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題在建筑施工過(guò)程中，還存在一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，包括蜂窩和露筋等。針對(duì)這些問(wèn)題，必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保建筑物的質(zhì)量達(dá)到要求。麻面問(wèn)題可能是由于模板拆除過(guò)早，或者模板表面沒(méi)有涂抹隔離劑，或者模板沒(méi)有足夠的濕潤(rùn)，導(dǎo)致混凝土黏附在模板上，從而導(dǎo)致麻面脫皮。此外，混凝土中的氣泡過(guò)多，振搗不足也可能導(dǎo)致麻面問(wèn)題。孔洞問(wèn)題可能是由于混凝土被卡在鋼筋密集的部位，未經(jīng)過(guò)充分振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土所致?？p隙與夾渣層問(wèn)題可能是由于施工縫處雜物清理不凈，或者未澆底漿等原因所致。在澆灌混凝土?xí)r，必須確保使用的溜槽和串筒節(jié)間連接牢固，并且操作部位應(yīng)該有護(hù)身欄桿，不允許直接站在溜槽幫上操作。在使用輸