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品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料2023/7/18品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第一講關(guān)于ISO的基本知識1ISO的含義:ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫.品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料2.ISO的核心文件是什么?ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制,(2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料3.ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣?
ISO9000文件共分四層:第一層為品質(zhì)手冊(質(zhì)量方針),第二為程序文件,管理辦法,第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn),第四層為記錄、報表;
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料4、如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標(biāo)準(zhǔn)?品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第二講品管的展史品管的含義:A:為達(dá)到某種預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)而導(dǎo)入和實施的一系列標(biāo)準(zhǔn)和行為的過程。(廣義)B:是一種特定稱位。專指:從事質(zhì)量管理活動的人或?qū)?yīng)職稱。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第一階段:操作者品質(zhì)管制:18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第三價段:檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始,從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元,此一時期抽樣檢驗也同時誕生,1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法,獲取輝煌的成果,SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第五價段:全面品質(zhì)管制(TotalQualityControlTQM)全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查,研究發(fā)展,品質(zhì)設(shè)計,原料管理,品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門,建立品質(zhì)體系,此體系可說是專家式品管,較著重理論的研究。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料6.第六階段:全公司品質(zhì)管制(Company-WideQualityControl,cwqc)日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC,稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達(dá)成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認(rèn)識,易于實施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個階段,均能有效管理,并全員參與,即為CWQC品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料7.第七階段:全集團(tuán)品質(zhì)管制:(Group-WideQualityControlGWQC)結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即,GWQC品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第三講:品管常用工具A:品管七工具檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料a柏拉圖實例柏拉圖:根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),找出比率最大的項目依照大小順序排列,加上累積值的圖形。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料柏拉圖品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料b魚骨圖實例一個問題的特性受到一些要因的影響時,我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因圖品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料魚骨圖料問題項環(huán)第一層第二層法管理機人品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料c散布圖實例散布圖:互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù),以縱軸表示結(jié)果,以橫軸表示原因,點表示出分布形態(tài),根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料散布圖
YX品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料d管制圖實例管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達(dá),這圖形就是一般所說的圖表
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料管制圖UCLCLLCL品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料e查檢表實例查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格,只要記上檢查記號,并加以統(tǒng)計整理,作為一步分析或核對檢查用。
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料查檢表品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料B:戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃(PLAN),執(zhí)行(DO),檢查(CHECK),糾正措施(ACTION)幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖A:改進(jìn)
P:計劃
D:執(zhí)行
C:檢查
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第四講品管工作和技巧如何做好品管一、樹立品質(zhì)第一的意識:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天問自己.二、重視執(zhí)行:品質(zhì)管理包含4個步驟三、重視不斷的改善:品質(zhì)管制服于三個層次品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料樹立品質(zhì)第一的意識每天問自己.a我所做的工作,自己滿意嗎?b還能做得更好嗎?c還有更好的方法嗎?d我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎?e為什么不滿意?f有辦法解決嗎?品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料重視執(zhí)行:品質(zhì)管理包含4個步驟a制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)b檢驗與標(biāo)準(zhǔn)一致(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))c采取矯正措施并追蹤效果d修訂標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料重視不斷的改善:品質(zhì)管制服于三個層次
a品質(zhì)開發(fā)b品質(zhì)維持c品質(zhì)突破品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第五講來料質(zhì)量控制進(jìn)料品質(zhì)控制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料IQC檢驗流程核對來料驗收單→按樣品或承認(rèn)書檢驗電性和外觀→試驗→填寫IQC報表及其他相關(guān)單據(jù)→貼檢驗結(jié)果標(biāo)示卡。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料IQC的檢驗方式全檢:數(shù)量少,單價高抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料.品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料IQC檢驗來料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗結(jié)果
合格,特采,退貨,挑選,
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料IQC具體檢驗過程一、準(zhǔn)備工作:A.了解該產(chǎn)品的用處,使用環(huán)境,如何與共它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗測試標(biāo)準(zhǔn),工具,實配樣品品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料二、檢驗的內(nèi)容A.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格,數(shù)量,包裝方式B.尺寸:對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測,C=0,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料外觀¤檢驗條件:A.距離:300±50MMB.光線:60W日光燈下1MC.角度:90°或45°品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料結(jié)構(gòu),功能
A.試裝:對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B.相關(guān)測試,C=0按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料¤產(chǎn)品表面分級方法A級面:客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。B級面:客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。C級面:客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。注:A級面外觀要求最高,B級面次之,C級面最低品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料關(guān)于可靠性測試振動實驗跌落實驗掃頻振動、自由跌落、碰撞實驗?zāi)湍嶒灨街嶒灒焚|(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料不合格品的處理方式
批退本廠挑選廠商挑選特采品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語A.檢驗:就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進(jìn)行的諸如測量,檢查,試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動。抽樣檢驗:就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進(jìn)行的活動。B.“一批產(chǎn)品:稱為總體,總體含量用N表示:把抽出來檢驗的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本,用n來表示。C.缺陷:單位產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。D.不合格:單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語E.不合格品:有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品,稱為不合格品。H.AQL:可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平昀上限值,用來描述過程式平均的一個重要指標(biāo),它被看¤作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料抽樣檢驗的方式及其適用性破壞性檢查驗收:產(chǎn)品的可能性試驗:產(chǎn)品壽命試驗:材料的疲勞試驗:零件的強度檢驗等。產(chǎn)品數(shù)量很大,質(zhì)量要求又不高:螺釘、螺母、銷釘?shù)?。測量對象是流程性材料;鋼水、鐵水化驗。希望節(jié)省檢驗費用。檢驗的項目較多品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料抽檢的條件生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的不合格品的分布是均勻品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料抽樣檢驗的方式A.一次抽檢:從批量中只抽取一個樣本,檢驗這個樣本之后,就能做出批合格與否的判斷。B.二次抽檢:從批量中最多抽檢兩個樣本之,就能做出批合格與否的判斷。品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料第六講制程品質(zhì)控制
制程品質(zhì)控制又稱IPQC或IPC(即InproceicsQualityControl)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料制程檢驗的目的于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料控制的重點做好首件確認(rèn)來料不良的信息該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品新的操作員(6)作業(yè)條件變動關(guān)鍵工序的控制使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具).品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料我們做首件檢查的依據(jù)BOM單工單要求ECN樣品作業(yè)指導(dǎo)書
品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素人(人員Man)機:(機器設(shè)備,儀器Machine)物:(Material)法:(作業(yè)方法Mathed)管理:(現(xiàn)場管理Manage)環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓(xùn)資料I
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