一、編制依據 2二、工程概況 2三、施工部署 3四、施工進度計劃 4五、施工前期準備 4六、施工工藝及施工方法 4七、質量控制保證措施 7八、安全保證措施及安全保證體系 九、環(huán)境保護及消防安全措施 東塘大道(元華路—北江濱路)道路工程起點位于元華路，在福廈鐵路以東平行布設，終點位于北江濱路，線位基本呈現北-南路，紅線寬度為24m，全長2.198km，雙向四車道，設計時速為30km/h。層采取特殊處理，采用水泥攪拌樁處理。項目經序設備名稱規(guī)格型號數量進場日期技術狀備注號況1深層水泥攪SJB-237KW1臺2012-3-15良好2灰漿攪拌機Y112M-61臺2012-3-15良好BKW3泵漿機33L/min1臺2012-3-15良好30KW1臺2012-3-15新進6發(fā)電機100KW1臺2012-3-15新進7起重機12T1臺2012-3-15良好序序號人員名稱1隊長2副隊長3現場負責人4技術員5質檢員6安全員7電工8機械操作員9其他人員13111123四、施工進度計劃1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場工工藝及施工方法樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關泵攪拌提升-噴漿攪拌到底轉向下切土鉆進。鉆進參數一般為鉆速1m/min,轉數3、關泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以到地面(如發(fā)現攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除)。進存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復工序1再施工另一攪拌樁(見水泥攪拌樁施工工藝流程圖。)樁施工工藝流程圖(1)(1)測量放樣(2)制備水泥漿(3)預拌下沉噴漿提升噴漿攪拌樁施工工藝流程圖由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應大(4)提升噴漿(5)三次攪拌噴漿(6)四次攪拌噴漿(7)清洗(8)移位量保證措施方1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復噴漿壓力不小于0.4MPa。(12)施工中發(fā)現噴漿量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，補噴情況填報于施工紀錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12(13)現場施工人員應認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包(14)質量標準體系，并保證其獨立泥、雨天施工保證措施變3)、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電八、安全保證措施及安全保證體系、安全生產保證體系及管理制度安安全標準工電力線路安機電設備使安全技術措過程工序安作業(yè)班組安全監(jiān)督崗技術負責人機電管理項目經理安全員(1)、對施工生產有安全監(jiān)督檢查權(2)、遇有危險有停工權(3)、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(4)、對安全質量有否決權(1)、安全生產負責制(2)、建立安全教育制度(3)、堅持安全交底制度(4)、安全預防制度(5)、堅持安全檢查制度(6)、安全事故處理制度現場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，(二)、安全保證措施(1)、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，工(2)、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證(1)、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工(2)、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用。全第一，預防為主”的思想。⑵、建立健全安全目標和制訂安全生產責任狀。驗收評比、獎罰兌現、措施得力安全措施(一)、環(huán)境保護(1)、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。(3)、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。(4)、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。(1)、加強機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉正常，(2)、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路食堂