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?起重機(jī)司機(jī)?-3第三章起重機(jī)械主要零部件及平安防護(hù)裝置7/25/20231第三章起重機(jī)械主要零部件
及平安防護(hù)裝置§3-1取物裝置§3-2制動器§3-3減速器§3-4聯(lián)軸器§3-5滑輪組及卷筒§3-6車輪組及軌道§3-7平安防護(hù)裝置7/25/20232§3-1取物裝置常用取物裝置:吊鉤、抓斗、電磁吸盤。一、吊鉤1.吊鉤的分類A按截面形狀:工字形、T字形、梯形?!矘蚴狡鹬貦C(jī)通常用梯形斷面吊鉤,如右圖所示?!矪按制造方法:鍛造、板制7/25/20233§3-1取物裝置2.吊鉤使用材料:鍛造:20#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,外表硬度B95~135;板鉤:Q235〔A3〕、16Mn。3.常用吊鉤形式〔右圖〕。7/25/20234§3-1取物裝置4.吊鉤的平安檢驗(yàn)人力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)用的吊鉤,以1.5倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。動力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)用的吊鉤,檢驗(yàn)載荷按表6-1規(guī)定載荷進(jìn)行試驗(yàn)。7/25/20235§3-1取物裝置5.吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):①外表有裂紋;②危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)原尺寸的10%;③開口度比原尺寸增加15%;④扭轉(zhuǎn)變形超過10°;⑤危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;⑥板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套;⑦板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%應(yīng)報(bào)廢心軸。7/25/20236§3-1取物裝置二、抓斗是一種裝卸散料物品的自動取物裝置,有單繩抓斗,雙繩抓斗,馬達(dá)抓斗,液壓抓斗等。1.抓斗的作業(yè)過程:有4個動作:降斗,抓取,提升和開斗,見動畫演示:7/25/20237§3-1取物裝置2.抓斗的類型:抓斗根據(jù)抓取物料塊粒的大小、松散程度、容重以及粘度大小等,可分成五種類型〔見表6-2〕。中型、重型及特重型抓斗在抓取塊粒大于60mm或較堅(jiān)實(shí)的物料時(shí),應(yīng)制成帶齒的顎板。7/25/20238§3-1取物裝置3.抓斗的平安檢查抓斗應(yīng)每天檢查一次,特別是工作繁重的抓斗,更應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。對到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的部件要及時(shí)報(bào)廢。①要檢查鋼絲繩的固接情況,磨損情況;②要檢查滑輪軸的磨損和輪緣的磨損情況③要檢查螺栓、螺帽的緊固情況及損壞情況7/25/20239§3-1取物裝置④要檢查刃口的磨損情況,刃口不應(yīng)歪斜,不應(yīng)有裂紋;⑤要保持良好的潤滑狀態(tài);⑥抓斗閉合時(shí),兩水平刃和垂直刃口的錯位差及斗口接觸處間隙不得大于3mm,最大間隙處的長度不大于200mm;7/25/202310§3-1取物裝置⑦抓斗張開時(shí),斗口不平行差不得超過20mm;⑧抓斗起升后,斗口對稱中線及抓斗垂直中心線,無論在抓斗張開或閉合時(shí),都應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),其偏差不得超過20mm。7/25/202311§3-1取物裝置三、電磁吸盤7/25/202312§3-1取物裝置電磁吸盤的優(yōu)點(diǎn)是自動裝卸,效率高。缺點(diǎn)是自重大,消耗功率大,斷電時(shí)物品會墜落。起吊能力受溫度和Mn、Ni含量的影響。一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品,溫度達(dá)500℃時(shí)電磁吸盤的起吊能力就會下降50%左右。當(dāng)溫度到達(dá)700℃時(shí),那么沒有起吊能力〔一般碳素鋼到785℃磁性全部消失〕。目前也有用于高溫起吊電磁吸盤,這種電磁吸盤可以吸高溫制品,但普通電磁吸盤不準(zhǔn)吸高溫制品。7/25/202313§3-1取物裝置操作平安要求:①注意平衡,電磁吸盤應(yīng)置于制品重心上方,然后通電,防止輕的鐵屑飛濺;②起吊時(shí),工作電流應(yīng)到達(dá)額定值才能起吊;③降落電磁吸盤,要注意周圍情況,防止傷人7/25/202314§3-1取物裝置④在起吊時(shí),要注意金屬制品與電磁吸盤之間不應(yīng)有非導(dǎo)磁性物品,如木片、沙石等,否那么會影響起吊能力;⑤要認(rèn)真檢查各局部的零部件,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換;⑥吊運(yùn)過程中,要特別注意平安,不準(zhǔn)在設(shè)備或人員頭上通過。7/25/202315§3-2制動器在起重機(jī)各結(jié)構(gòu)中,制動裝置是保證平安、可靠、正常工作的一個重要組成局部,是實(shí)現(xiàn)起重機(jī)間歇工作特點(diǎn)的必備裝置。7/25/202316§3-2制動器制動器的主要作用:①使機(jī)構(gòu)減速,并停止運(yùn)動;②阻止已停止的機(jī)構(gòu)在外力的作用下發(fā)生運(yùn)動;③控制運(yùn)動速度〔如控制鉤頭的下降速度〕。對制動器的要求:〔1〕平安、可靠、有足夠的制動力矩;〔2〕上閘平穩(wěn),松閘迅速;〔3〕構(gòu)造簡單,調(diào)整容易,制造方便;〔4〕足夠的強(qiáng)度和剛度。7/25/202317§3-2制動器一、制動器工作原理--摩擦原理〔1〕彈簧式〔2〕液壓式〔液壓推桿制動器、液壓電磁鐵制動器等〕7/25/202318§3-2制動器二、制動器的分類1、根據(jù)構(gòu)造不同制動器可分為以下三類:①帶式制動器。制動鋼帶在徑向環(huán)抱制動輪而產(chǎn)生制動力矩。②塊式制動器。兩個對稱布置的制動瓦塊,在徑向抱緊制動輪而產(chǎn)生制動力矩。③盤式與錐式制動器。帶有摩擦襯料的盤式和錐式金屬盤,在軸向互相貼緊而產(chǎn)生制動力矩。7/25/202319§3-2制動器2、按操作情況,制動器可分為:①常閉式制動器。只要機(jī)構(gòu)不工作,制動器那么處于閉合狀態(tài);當(dāng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動能源一接通,首先將制動器翻開,機(jī)構(gòu)就可以正常工作。②常開式制動器。制動器經(jīng)常處于松開狀態(tài),隨時(shí)可以根據(jù)需要施加上閘力,產(chǎn)生制動力矩,使制動器制動。③綜合式制動器。它具有常開式,在制動器松開時(shí)可利用操縱杠桿隨意進(jìn)行制動,也具有常閉式,在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)制動器可靠制動的功能。7/25/202320§3-2制動器三、制動器的選擇與使用1、制動器通常安裝在機(jī)構(gòu)的高速軸〔電動機(jī)軸或減速器的輸入軸〕上,有些制動器那么裝設(shè)在低速軸或卷筒上,以防傳動系統(tǒng)斷軸時(shí)物品墜落。前者由于制動力矩小,因而制動器的尺寸可以減小;后者可以增加平安性,防止傳動系統(tǒng)承載力零件損壞而造成物品墜落。在起重機(jī)平安檢查過程中,對以下要求必須給予確認(rèn):7/25/202321§3-2制動器①動力驅(qū)動的起重機(jī),其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動器;②起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的制動器,必須是常閉式制動器;③吊運(yùn)熾熱金屬或其他危險(xiǎn)品的起升機(jī)構(gòu),以及發(fā)生事故可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起升機(jī)構(gòu),每套獨(dú)立的驅(qū)動裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套支持制動器。④人力驅(qū)動的起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)必須裝設(shè)制動器或停止器7/25/202322§3-2制動器⑤制動器的制動力矩應(yīng)滿足下式要求:Mz≥kM式中:Mz--制動器的制動力矩;
M--制動器所在軸的傳動力矩;
k--平安系數(shù)〔見表6-10〕。7/25/202323§3-2制動器7/25/202324§3-2制動器四、制動器的保養(yǎng)〔1〕制動器的鉸接點(diǎn)每隔一星期應(yīng)潤滑一次,在高溫環(huán)境下每隔三天應(yīng)潤滑一次,切勿使摩擦片或制動輪沾上潤滑油?!?〕清洗制動帶與制動輪之間的塵垢?!?〕液壓電磁推桿松閘器的油液,每半年需更換一次,如發(fā)現(xiàn)油內(nèi)有機(jī)械雜質(zhì),應(yīng)把松閘器全部拆開,并用汽油清洗,重新組裝。7/25/202325§3-2制動器五、制動器零件的修理和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔1〕制動器閘架銷軸間隙導(dǎo)致的無效行程超過電磁鐵額定行程的10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理;〔2〕各鉸接處的銷軸,其直徑磨損超過原直徑的5%,或橢圓度超過0.5mm時(shí),均應(yīng)更換;〔3〕摩擦片磨損的厚度不應(yīng)超過原厚度的1/2,超過時(shí)應(yīng)更換,鉚釘埋入深度應(yīng)超過制動帶厚度的1/2?!?〕制動器的制動臂或杠桿彎曲時(shí)應(yīng)加熱后校直,如有裂紋應(yīng)更換;〔5〕制動彈簧如發(fā)生塑性變形或有裂紋應(yīng)更換。7/25/202326§3-2制動器六、制動輪1.制動輪的材料和工藝要求:45#鍛造、ZG45Ⅱ、ZG55Ⅱ,外表熱處理硬度HRC45~55,外表光潔度不低于△6〔3.2〕。2.制動輪的裝配要求〔見P86表5-10〕7/25/202327§3-2制動器七、制動輪的保養(yǎng)維修和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔1〕制動輪圓周外表出現(xiàn)0.5mm以上環(huán)形溝槽,拆下后磨光,重新裝配。〔2〕直徑磨損比原尺寸小3~4mm時(shí),應(yīng)重新車削淬火后,裝配使用?!?〕起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%,應(yīng)報(bào)廢?!?〕其它機(jī)構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%,應(yīng)報(bào)廢。〔5〕制動輪發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)報(bào)廢,不得焊補(bǔ)后繼續(xù)使用?!?〕制動輪軸孔與軸或鍵與鍵槽松動,應(yīng)更換制動輪和軸?!?〕制動輪圓周沾染油污,應(yīng)用沒有清洗。7/25/202328§3-3減速器減速器是一種閉式齒輪傳動裝置,其優(yōu)點(diǎn)是效率高,壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,速比大。它在傳動裝置中起減速和增加扭矩的作用。一、減速器的類型〔1〕按傳動類型:齒輪減速器、蝸輪減速器、齒輪蝸輪減速器、行星齒輪減速器、行星擺線針輪減速器。〔2〕按齒輪形狀:圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、圓柱圓錐齒輪減速器?!?〕按傳動等級:單級、多級?!?〕按軸在空間的位置:臥式、立式。7/25/202329§3-3減速器二、減速器的傳動比式中:i--傳動比;n1--主動輪轉(zhuǎn)速;
n2--從動輪轉(zhuǎn)速;
Z1--主動輪齒數(shù);Z2--從動輪齒數(shù)。
7/25/202330§3-3減速器傳動比等于所有從動齒輪齒數(shù)連乘積與所有主動齒輪齒數(shù)連乘積之比
7/25/202331§3-3減速器三、減速器齒輪及開式齒輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)--出現(xiàn)以下情況之一的,齒輪應(yīng)報(bào)廢:〔1〕裂紋;〔2〕斷齒;〔3〕齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%,并且深度達(dá)原齒厚的10%;〔4〕齒厚磨損量達(dá)表5-12〔P88〕所給出的數(shù)值時(shí);〔5〕吊運(yùn)熾熱金屬或易燃、易爆等危險(xiǎn)品的起升機(jī)構(gòu),其傳動齒輪的磨蝕限度到達(dá)第〔3〕條和第〔4〕條中數(shù)值的一半時(shí)。7/25/202332§3-4聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器的種類聯(lián)軸器在起重機(jī)上主要用來傳遞扭矩?!?〕齒輪聯(lián)軸器;〔2〕萬向聯(lián)軸器;〔3〕鏈條聯(lián)軸器;〔4〕彈性圈柱銷聯(lián)軸器;〔5〕尼龍柱銷聯(lián)軸器。7/25/202333§3-4聯(lián)軸器二、聯(lián)軸器的特性〔略P89表5-13〕三、齒輪聯(lián)軸器報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)--出現(xiàn)以下情況之一的應(yīng)報(bào)廢:〔1〕裂紋;〔2〕斷齒;〔3〕齒厚磨損,起升機(jī)構(gòu)和非平衡變幅機(jī)構(gòu)齒輪齒厚磨損達(dá)原尺寸的15%,其它機(jī)構(gòu)20%。7/25/202334§3-5滑輪組及卷筒7/25/202335§3-5滑輪組及卷筒滑輪、卷筒和鋼絲繩三者共同組成起重機(jī)的卷繞系統(tǒng),將驅(qū)動裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成吊載的升降直線運(yùn)動。滑輪和卷筒是起重機(jī)的重要部件,它們的缺陷或運(yùn)行異常會加速鋼絲繩的磨損,導(dǎo)致鋼絲繩脫槽、掉鉤,從而引發(fā)事故。
7/25/202336§3-5滑輪組及卷筒一、滑輪組滑輪組由假設(shè)干個動滑輪和定滑輪所組成。二、倍率倍率是指滑輪組省力的倍數(shù)或滑輪組增速的倍數(shù)。三、卷筒卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把原動機(jī)的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動。7/25/202337§3-5滑輪組及卷筒四、滑輪的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔1〕有裂紋,應(yīng)報(bào)廢,不得補(bǔ)焊后使用;〔2〕繩槽的徑向磨損不得超過繩徑的30%;〔3〕槽壁的磨損不得超過原壁厚的30%;〔4〕滑輪軸的磨損不得超過其直徑的3%。7/25/202338§3-5滑輪組及卷筒五、卷筒的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔1〕裂紋長度超過10mm應(yīng)報(bào)廢,否那么可在裂紋兩端鉆孔,以阻止裂紋的擴(kuò)展;〔2〕卷筒軸有裂紋或磨損嚴(yán)重,應(yīng)報(bào)廢;〔3〕假設(shè)卷筒壁厚小于原壁厚的85%時(shí),應(yīng)報(bào)廢。7/25/202339§3-6車輪組及軌道車輪組是運(yùn)行機(jī)構(gòu)的一個重要部件,由車輪、軸與軸承箱等組成。一、車輪1.車輪是用來支承起重機(jī)自重和把載荷傳遞到軌道上,并使起重機(jī)在軌道上行駛的裝置。2.輪緣作用是導(dǎo)向,防止脫軌。橋式起重機(jī)大車車輪采用雙輪緣,小車車輪采用單輪緣。為了彌補(bǔ)在鋪設(shè)軌道和安裝車輪時(shí)產(chǎn)生的誤差,雙輪緣車輪工作外表寬度應(yīng)比軌頂寬30~40mm,小車車輪取10~20mm,對于單輪緣車輪,單側(cè)間隙取5~10mm。輪緣的高度大車25~30mm,小車20~25mm。7/25/202340§3-6車輪組及軌道二、車輪的維修和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔1〕用小錘敲擊車輪的踏面輪緣和輪輻,檢查是否有裂紋,如有裂紋應(yīng)更換;〔2〕車輪踏面必須平整,磨出臺階應(yīng)切削加工。如超過踏面原厚度的15%,應(yīng)更換;〔3〕車輪輪緣磨損超過原厚度的50%,應(yīng)更換;〔4〕起重機(jī)大修時(shí)應(yīng)拆下所有車輪,并更換軸承;〔5〕車輪軸與孔配合松動,應(yīng)更換輪軸;〔6〕角型軸承箱出現(xiàn)裂紋,應(yīng)更換。7/25/202341§3-6車輪組及軌道三、軌道1.軌道是用來承受起重機(jī)車輪的輪壓并引導(dǎo)車輪運(yùn)行。2.軌道形式:起重機(jī)專用軌、鐵路軌、方鋼。3.起重機(jī)大車軌道安裝質(zhì)量要:〔1〕軌道實(shí)際中心線對吊車梁實(shí)際中心線的位置偏差不超過10mm;〔2〕軌道實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不超過3mm,門式起重機(jī)和裝卸橋的軌道不超過5mm。7/25/202342§3-6車輪組及軌道〔3〕軌距偏差應(yīng)符合以下要求:①橋式起重機(jī)和懸掛起重機(jī)不應(yīng)超過±5mm;②門式起重機(jī)和裝卸橋跨度小于或等于30m,不應(yīng)超過±8mm;跨度大于30m,不應(yīng)超過±10mm?!?〕軌道的縱向水平度應(yīng)符合以下要求:①輕軌、重軌、起重機(jī)軌、方鋼和工字鋼軌道不應(yīng)超過1/1500;輕軌、重軌、起重機(jī)軌、方鋼應(yīng)在每根柱子處測量,工字鋼應(yīng)在固定點(diǎn)處測量,在全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm;②門式起重機(jī)和裝卸橋的軌道不應(yīng)超過1/1000,每間隔10m測量一點(diǎn)?!?〕方鋼和工字鋼軌道的橫向水平度不應(yīng)超過軌道寬度的1/100。7/25/202343§3-6車輪組及軌道〔6〕同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對差應(yīng)符合以下要求:①橋式起重機(jī)的軌道在柱子處不應(yīng)大于10mm,其它處不應(yīng)大于15mm;②單梁懸掛起重機(jī)的軌道不應(yīng)大于10mm;③門式起重機(jī)和裝卸橋的軌道不應(yīng)大于10mm。〔7〕兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開,其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的輪距?!?〕軌道接頭應(yīng)符合以下要求:①接頭對接焊時(shí),焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌的材質(zhì)和焊接質(zhì)量的要求,焊好后接頭應(yīng)平整光滑;②接頭用魚尾板或與魚尾板規(guī)格相同的聯(lián)接板聯(lián)接時(shí),接頭左、右、上三面的偏差均不應(yīng)大于1mm,接頭間隙不應(yīng)大于2mm;③伸縮縫
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