關(guān)于江蘇和順環(huán)保股份有限公司申領(lǐng)《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證》受理公告根據(jù)《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》（國(guó)務(wù)院第408號(hào)令）等有關(guān)規(guī)定，江蘇和順環(huán)保股份有限公司向我廳申領(lǐng)《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證》，書面材料基本齊全，我廳依法受理，現(xiàn)予以公示。聯(lián)系電話江蘇省環(huán)保廳固管中心2014年4月30日企業(yè)名稱江蘇和順環(huán)保股份有限公司經(jīng)營(yíng)設(shè)施地址蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)澄浦路18號(hào)法人代表何金彬申請(qǐng)經(jīng)營(yíng)類別及數(shù)量廢物的預(yù)處理1、廢物預(yù)處理工藝=1\*GB2⑴焚燒處置焚燒處置危廢需經(jīng)過(guò)分揀，適當(dāng)破碎，按照類別配伍后再投入焚燒爐中進(jìn)行焚燒。=2\*GB2⑵廢液物化、生化處置廢液暫存于噸桶或槽罐中，首先對(duì)每一個(gè)容器中的廢液進(jìn)行分析檢測(cè)，然后根據(jù)分析結(jié)果，選擇一定數(shù)量及類別的廢液打入調(diào)節(jié)池中，使廢液的高低濃度相互搭配，維持一個(gè)平均值進(jìn)入系統(tǒng)。=3\*GB2⑶廢桶清洗若廢桶中有殘液，需倒盡，不得有積液現(xiàn)象，若有固體或膠狀物，需用工具刮鏟清除后方可進(jìn)行清洗。2、廢物預(yù)處理設(shè)施、設(shè)備鏟車、料斗、污水泵、真空泵、刮刀、破碎機(jī)、各類分析儀器等。廢物處置工藝及設(shè)備、設(shè)施1、廢物處置工藝1）油水烴混合物該類廢水主要含有乳化液、油脂、機(jī)油、表面活性劑等，首先將其收集入1#調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)池主要起到調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用，池內(nèi)設(shè)有提升泵，將廢水提升進(jìn)入破乳反應(yīng)槽。破乳的方法有很多種，但原理基本一樣，即破壞液滴界面上的穩(wěn)定薄膜，使油、水得以分離。該處所使用的破乳方法是在反應(yīng)槽內(nèi)定量投加NaOH溶液，在攪拌機(jī)的作用下使加入的堿溶液和廢水充分混合反應(yīng)以達(dá)到破乳除油的目的，同時(shí)可起到調(diào)整pH的作用，以提高后續(xù)氣浮處理的效果，破乳反應(yīng)槽內(nèi)出水自流進(jìn)入氣浮系統(tǒng)。氣浮的原理是將空氣以微小氣泡的形式通入水中，使微小氣泡于在水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即浮上水面，從而使固、液得以分離。同時(shí)在槽內(nèi)投加混凝劑PAC、絮凝劑PAM可進(jìn)一步加強(qiáng)氣浮效果，以去除廢水中的油脂、SS等，同時(shí)可降低廢水的CODcr

、BOD、色度等。氣浮系統(tǒng)出水自流進(jìn)入中間水池后與其他廢水（液）進(jìn)行集中處理，氣浮所產(chǎn)生的浮渣排入污泥濃縮池。2）表面處理廢液主要來(lái)源于電鍍行業(yè)，一般可分為含鉻廢水、含鎳廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水等。該類廢水屬難生物降解，又有很大毒性的廢水。首先將廢水統(tǒng)一收集入調(diào)節(jié)池，由提升泵將其提升進(jìn)入pH調(diào)整槽，根據(jù)廢水的種類在該槽內(nèi)加酸或加堿，以確保后續(xù)的氧化還原反應(yīng)能夠徹底進(jìn)行。如廢水中主要含有絡(luò)合物時(shí)，則氧化還原反應(yīng)槽內(nèi)需投加氧化劑，而pH調(diào)整槽內(nèi)則需加酸將pH值調(diào)至酸性；如廢水中主要含有六價(jià)鉻（Cr6+）時(shí)，則氧化還原反應(yīng)槽內(nèi)需投加還原劑，而pH調(diào)整槽內(nèi)則需加堿將pH值調(diào)至堿性。氧化還原反應(yīng)槽的出水自流進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)混凝沉淀反應(yīng)后出水自流進(jìn)入中間水池與其他廢水（液）進(jìn)行集中處理，其沉淀槽底部的污泥定時(shí)排入污泥濃縮池。3）廢酸廢堿首先將該類廢水收集入調(diào)節(jié)池，通過(guò)提升泵將其提升進(jìn)入pH調(diào)整槽，該槽的作用是將廢水的pH值調(diào)整至弱酸性，以提高后續(xù)的高壓脈沖電凝處理效果，經(jīng)pH調(diào)整后的廢水自流進(jìn)入高壓脈沖電凝床。高壓脈沖電凝的原理是通過(guò)外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，可對(duì)廢水中的有機(jī)物或無(wú)機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而吸附、凝聚，將污染物從水體中分離。它可發(fā)揮電解在廢水處理中的優(yōu)勢(shì)、克服其能耗高、性能不穩(wěn)定、工作環(huán)境差等缺點(diǎn)，從而使其成為工業(yè)廢水處理的有效手段，其處理效果好、運(yùn)行成本低、投資省、操作方便。其出水自流進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)混凝沉淀反應(yīng)后出水自流進(jìn)入中間水池與其他廢水（液）進(jìn)行集中處理，高壓脈沖電凝床及混凝沉淀系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的浮渣及污泥等定時(shí)排入污泥濃縮池。4）有機(jī)溶劑廢水首先將該類廢水收集入2#調(diào)節(jié)池，通過(guò)提升泵將其提升入pH調(diào)整槽，定量加酸將pH值調(diào)整酸性（pH值≤3.5），然后自流進(jìn)入強(qiáng)氧化反應(yīng)槽，在槽內(nèi)投加強(qiáng)氧化劑——芬頓試劑，使有機(jī)溶劑等難降解物質(zhì)充分氧化分解，出水自流進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng)，混凝的目的在于通過(guò)向水中投加一定量的藥劑（通常稱為混凝劑、絮凝劑），使水中難以沉淀的膠體顆粒能相互聚合，長(zhǎng)大至能自然沉淀的程度?；炷幚碇邪酆托跄齼蓚€(gè)階段，在凝聚階段水中的膠體雙電層被壓縮失去穩(wěn)定而形成較小的微粒；在絮凝階段這些微?；ハ嗑劢Y(jié)（或由于高分子物質(zhì)的吸附架橋作用相助）形成大顆粒絮體，這些絮體在一定的沉淀?xiàng)l件下可以從水中分離去除，而此時(shí)水質(zhì)即得以凈化，絮體經(jīng)過(guò)沉淀槽沉降到底部，污泥定時(shí)排入污泥濃縮池，而上清液便可自流進(jìn)入中間水池與其他廢水（液）進(jìn)行集中處理。5）匯總后的廢水混凝沉淀出水匯總進(jìn)入中間水池過(guò)度后自流入石灰反應(yīng)池，使廢水中的懸浮物及陰離子等從水中完全析出，并進(jìn)入沉淀池沉淀，上清液自流進(jìn)入總調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均化。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)后的廢水泵入pH調(diào)整池加入稀硫酸調(diào)整pH值，為后續(xù)生化微生物的生長(zhǎng)繁殖提供較為適宜的水質(zhì)環(huán)境。pH總調(diào)整池的出水自流進(jìn)入水解酸化處理池，該池具有以下特點(diǎn)：①水力停留時(shí)間（HRT）短，反應(yīng)器容積??；②不需三相分離器使操作運(yùn)行大大簡(jiǎn)化，無(wú)臭氣產(chǎn)生，池子不需密封；③活性污泥池產(chǎn)生的污泥部分回流到水解酸處理系統(tǒng)進(jìn)行污水污泥合并處理，大幅度降低剩余污泥量，節(jié)約后續(xù)污泥處理費(fèi)用④通過(guò)水解酸化處理后可將廢水中的大分子物質(zhì)開(kāi)環(huán)斷鏈，轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性。該系統(tǒng)出水自流進(jìn)入活性污泥池?；钚晕勰喑貙儆诤醚跆幚?，該系統(tǒng)中的活性污泥將廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)等吸附，而廢水中的有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營(yíng)養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物CO2和H2O等無(wú)害物質(zhì)。然后廢水進(jìn)入生化沉淀池，使清水和污泥通過(guò)沉降作用達(dá)到固液分離。經(jīng)沉淀后上清液便可通過(guò)計(jì)量排放池達(dá)標(biāo)計(jì)量排放，而沉淀池底部的污泥除部分需回流入水解酸化池及活性污泥池外，剩余部分則定時(shí)排入污泥濃縮池，與預(yù)處理階段所產(chǎn)生的浮渣及污泥等混合后集中處理。預(yù)處理階段所產(chǎn)生的浮渣、污泥以及沉淀池底部的污泥定時(shí)排入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的濃縮后由氣動(dòng)隔膜泵加壓打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，壓榨后所產(chǎn)生的泥餅干化處理，污泥濃縮池的上清液及壓濾機(jī)的濾液則回流進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。6）可焚燒廢物可焚燒廢物包括固體廢棄物、廢礦物油以及有機(jī)溶劑成分大于60%的有機(jī)溶劑廢水。廢物根據(jù)其熱值、特性、成份、物理形態(tài)分類搭配。液體類廢物的焚燒投料方式主要有兩種：一是少量廢液可以通過(guò)與固體廢料進(jìn)行拌和吸附后，直接投入干餾爐，與固體廢物一同焚燒；二是數(shù)量較多、成分單一，且固體雜質(zhì)較少的廢液，可直接通過(guò)噴霧方式，可作為輔助燃料，直接噴入二燃段（燃燒爐）進(jìn)行焚燒，部分代替助燃用的燃料。廢物由人工手推車卸在自動(dòng)投料斗后輸送至干餾爐內(nèi)。采用1#、2#、3#三臺(tái)干餾爐，交替進(jìn)行干餾，一臺(tái)干餾時(shí)另兩臺(tái)分別加料和灰化，可以提高焚燒速率約1倍。干餾爐設(shè)計(jì)為缺氧狀態(tài)，對(duì)廢物進(jìn)行熱解、氣化，干餾溫度可根據(jù)具體焚燒廢物的熱值進(jìn)行調(diào)節(jié)。廢物氣化完全后，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)干餾爐內(nèi)溫度使廢物燃燒、灰化。同時(shí)風(fēng)機(jī)對(duì)干餾爐供以小風(fēng)量對(duì)廢物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、攪拌，使其燃燒、灰化充分，小風(fēng)量也可避免將大量不能燃燒完全的懸浮微粒帶入噴燃爐中。灰化燃燼產(chǎn)生的灰渣由干餾爐底排出。干餾爐中產(chǎn)生的可燃性氣體被導(dǎo)入噴燃爐中，由油泵噴入助燃柴油進(jìn)行點(diǎn)火后導(dǎo)入燃燒爐中燃燒，風(fēng)機(jī)同時(shí)向燃燒爐內(nèi)供入過(guò)量助燃空氣，可使燃燒溫度提升到1100～1300℃。煙氣在燃燒爐內(nèi)停留時(shí)間大于2秒，確保二噁英、多氯聯(lián)苯等有毒有害物質(zhì)燃燒完全。以上全過(guò)程都通過(guò)PLC、專用儀表、變頻器進(jìn)行全自動(dòng)控制，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。從二燃室出來(lái)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯干化污泥（詳見(jiàn)污泥干化），從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵后進(jìn)入三燃室再次焚燒。三燃室后設(shè)有余熱鍋爐，充分回收廢熱，而后通過(guò)冷卻爐對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻，冷卻爐頂部設(shè)有安全閥，通常情況下安全閥關(guān)閉，點(diǎn)火及異常情況下安全閥打開(kāi)，煙氣通過(guò)安全閥排空。為控制高溫狀態(tài)下的二噁英、多氯聯(lián)苯在溫度下降到300～500℃時(shí)進(jìn)行再合成，經(jīng)過(guò)冷卻爐冷卻的煙氣還需通過(guò)水膜除塵器噴淋堿水進(jìn)行二次急冷，煙氣溫度可在極短時(shí)間內(nèi)降至90℃左右。急冷后煙氣再經(jīng)消石灰及活性炭噴吹吸附與布袋除塵裝置，共三級(jí)凈化處理去除煙氣中的酸性氣體和飛灰。最后尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)35m高的煙囪排空。焚燒過(guò)程產(chǎn)生的焚燒殘?jiān)臀勰喑鲈蕿?3%左右，通過(guò)人工統(tǒng)一收集后暫存在倉(cāng)庫(kù)中；袋式除塵器收集的飛灰也暫存在危廢倉(cāng)庫(kù)中，最后集中送往專業(yè)填埋廠進(jìn)行安全填埋。7）廢錫渣將整理好的廢錫渣送入錫渣回收機(jī)中加熱熔融及還原再生，最后澆鑄成錫棒、錫錠產(chǎn)品。8）廢桶清洗向廢桶中噴淋有機(jī)溶劑進(jìn)行潤(rùn)洗，充分浸潤(rùn)，廢桶進(jìn)入清洗區(qū)用自動(dòng)清洗機(jī)加入溶劑進(jìn)行自動(dòng)刷洗，刷洗產(chǎn)生的廢液與傾倒出的廢溶劑合并后暫存。再次用清水沖洗，檢查后運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。有機(jī)溶劑廢物進(jìn)入焚燒爐焚燒處置，洗桶廢氣通入焚燒爐二燃室進(jìn)行焚燒處理。9）污泥干燥將污泥置于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，待焚燒爐開(kāi)爐后引入焚燒爐二燃室高溫?zé)煔?，溫度?100℃左右，高溫?zé)煔馀c濕污泥充分接觸，使污泥中的水分逐漸蒸發(fā)而，以達(dá)到污泥干化的目的。干化前的污泥含水率為80%，經(jīng)過(guò)干化后污泥含水率降至30%。煙氣和水蒸氣通過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵后再進(jìn)入三燃室進(jìn)一步焚燒。10）線路板綜合利用廢線路板通過(guò)一級(jí)破碎、二級(jí)破碎、三級(jí)破碎后，基本剝離分解為金屬和非金屬的粉末，然后通過(guò)氣流分選，未完全剝離分解的重新回到三級(jí)破碎流程，待完全剝離分解后進(jìn)入脈沖除塵器除塵，經(jīng)過(guò)除塵后再進(jìn)入靜電分選，分離出銅粉。2、廢物處置設(shè)備、設(shè)施廢乳化液設(shè)備設(shè)施：調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、破乳反應(yīng)槽、氣浮系統(tǒng)（包括溶氣罐、空壓機(jī)、刮渣機(jī)）、提升泵、攪拌機(jī)、液位控制器等。表面處理廢液設(shè)備設(shè)施：調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、氧化還原反應(yīng)槽、提升泵、攪拌機(jī)、液位控制器、ORP控制器等。廢酸廢堿設(shè)備設(shè)施：調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、高壓脈沖電凝床、提升泵、攪拌機(jī)、液位控制器、pH控制器等。有機(jī)廢水設(shè)備設(shè)施：調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、強(qiáng)氧化反應(yīng)槽、提升泵、攪拌機(jī)、液位控制器、pH控制器等。綜合廢水設(shè)備設(shè)施：中間水池、石灰反應(yīng)池、沉淀池、總調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、水解酸化池、活性污泥池、生化沉淀池、計(jì)量排放池、污泥濃縮池、壓濾機(jī)、提升泵、排泥泵、刮泥機(jī)、超聲波流量計(jì)、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣器、填料、支架等。焚燒爐設(shè)備設(shè)施：料斗、電動(dòng)葫蘆、干餾爐、噴燃爐、二燃室、三燃室、余熱鍋爐、噴淋房、消石灰及活性炭罐、布袋除塵器、水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、在線監(jiān)控系統(tǒng)等。廢錫渣設(shè)備設(shè)施：錫渣還原機(jī)。廢桶清洗設(shè)備設(shè)施：真空泵、清洗機(jī)、抽風(fēng)罩、引風(fēng)機(jī)等。污泥干化設(shè)備設(shè)施：回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)除塵器廢線路板設(shè)備設(shè)施：PLC控制電箱、皮帶輸送機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、三次破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)、脈沖集塵器、靜電分選器污染防治措施及防治效果1、污染物產(chǎn)生情況焚燒爐焚燒處置產(chǎn)生的廢氣和爐灰。線路板破碎分選機(jī)產(chǎn)生的廢樹脂粉末。2、污染防治設(shè)施及工作原理焚燒爐污染防治設(shè)施：堿液噴淋塔、活性炭噴吹裝置、布袋除塵器線路板破碎分選機(jī)污染防治設(shè)施：脈沖除塵器。工作原理：1）堿液噴淋塔：通過(guò)堿液與煙氣的充分接觸，使煙氣中的酸性物質(zhì)被中和。2）活性炭噴吹裝置：通過(guò)噴吹活性炭粉末，將煙氣中的二噁英、重金屬顆粒除去。3）布袋除塵器：通過(guò)布袋將煙氣中的細(xì)小顆粒物截留以達(dá)到凈化目的。3、污染防治效果（監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)）詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告預(yù)防和處理污染事故和其它突發(fā)性事件的方案和資金保障計(jì)劃廢物分析的主要儀器、設(shè)備及分析項(xiàng)目pH測(cè)定儀：檢測(cè)水樣的pH；COD測(cè)定裝置：檢測(cè)水樣的COD；燃燒速率測(cè)定儀：檢測(cè)固體廢物的燃燒速率；閃點(diǎn)測(cè)定儀：檢測(cè)液體廢物的閃點(diǎn)；原子吸收分光光度計(jì)：檢測(cè)水樣中重金屬含量；電導(dǎo)率儀：檢測(cè)水樣的電導(dǎo)率；溶解氧測(cè)定儀：檢測(cè)水樣中的溶解氧；馬弗爐：檢測(cè)熱灼減率；顯微鏡：檢測(cè)微生物種類及數(shù)量；氨氮測(cè)定儀：檢測(cè)水樣的氨氮分析天平：精確測(cè)定樣品質(zhì)量電熱干燥箱：檢測(cè)樣品含水率離心機(jī)：泥水分離總磷測(cè)定儀：檢測(cè)水樣的總磷總出水口安裝在線監(jiān)測(cè)儀器，并與蘇州市、園區(qū)環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)；焚燒爐的自動(dòng)控制儀表、煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：用于監(jiān)控和調(diào)整焚燒爐的工況，并與蘇州市、園區(qū)環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。安全、保衛(wèi)措施=1\*GB2⑴日常操作過(guò)程中，有關(guān)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的《安全、消防管理制度》（附件2）和各崗位的操作規(guī)程；=2\*GB2⑵夜間，安全保衛(wèi)人員要定期巡視公司的每個(gè)角落，重點(diǎn)部位要加強(qiáng)巡視，認(rèn)真做好防火、防盜和防廢物泄露、揚(yáng)散等污染情況出現(xiàn)；=3\*GB2⑶有關(guān)人員在操作、巡視過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)事故苗頭，要積極采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。內(nèi)部檢查監(jiān)督管理措施公司領(lǐng)導(dǎo)每周不少于二次對(duì)全公司的安全和污染預(yù)防工作進(jìn)行檢查；有關(guān)人員應(yīng)做好危險(xiǎn)廢物收集、儲(chǔ)存和處置的臺(tái)帳記錄，并按規(guī)定年限妥善保管好臺(tái)帳記錄和危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單，以備后查；操作人員每次上崗前，必須檢查設(shè)施、設(shè)備，確保正常后，方能開(kāi)工，操作過(guò)程中，操作人員認(rèn)真、如實(shí)做好當(dāng)班原始記錄，以備后查；倉(cāng)庫(kù)管理員，每天必須對(duì)所管轄的場(chǎng)所進(jìn)行定期巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免事故發(fā)生。人員培訓(xùn)及持證上崗情況一般操作人員，需經(jīng)公司內(nèi)部培訓(xùn)，由公司發(fā)放上崗證，持證上崗；特殊崗位的操作人員，需經(jīng)相關(guān)部門的培訓(xùn)，并持有相關(guān)的資質(zhì)證書，方能上崗操作。意外突發(fā)事故應(yīng)急措施對(duì)突發(fā)性事件，應(yīng)立即采取必要的補(bǔ)救措施，避免和控制事態(tài)或污染的擴(kuò)大，并及時(shí)向有關(guān)部門上報(bào)：如發(fā)生火災(zāi)，一方面立即組織人員撲救，另一方面對(duì)易燃易爆的物品快速轉(zhuǎn)移，以避免造成更大的損失，對(duì)無(wú)