1.1.1 管路系統(tǒng)液壓管線用于連接液壓源和閥組，共三路油管，即高壓輸出，低壓回油，及泄箱，即沒有背壓存在。液壓管線包括以下局部：地面液壓管線、井架液壓管線。各閥組之間及與油缸，馬達等執(zhí)行元件之間，承受軟管聯接，便于安裝和拆卸。操作程序在操作前應當認真閱讀本手冊以及相關技術文件。啟動前的檢查訓，使用手套、服裝等適當的防護用品。試。正常開機前必需檢查如下工程：查看設備運轉記錄，了解前一個班作業(yè)過程中設備有無特別現象。進展加油。檢查液壓系統(tǒng)油箱液位及過濾器。對每日應加潤滑油〔脂〕的潤滑點進展加油。檢查液壓油有無泄露。檢查液壓軟管狀況。檢查鵝頸管及接頭有無損壞。目測頂驅懸掛電纜有無纏繞，電纜接頭有無松動。檢查安全鎖線及安全銷是否缺損。檢查背鉗鉗頭鎖止銷及螺栓。檢查背鉗鉗牙的磨損狀況。檢查主軸防松裝置有無螺栓松動。除頂驅外其它設備是否正常。電氣系統(tǒng)的啟停啟動系統(tǒng)檢查工程包括：檢查確認機械和液壓系統(tǒng)預備就緒。檢查電氣系統(tǒng)掌握柜和司鉆操作臺的操作元件和儀表，使其處于初始狀態(tài)〔見《電氣手冊》附錄一〕按下【復位/3秒鐘，測試司鉆操作臺全部指示燈。600V主電源通入整流器，司鉆臺給出訪能信號后，逆變器啟動，頂驅裝置進入就緒狀態(tài)。系統(tǒng)就緒之后臺的啟動信號將使逆變器啟動。在系統(tǒng)運行狀態(tài)，操作【系統(tǒng)總起】開關會造成故障停機。停頓系統(tǒng)在系統(tǒng)運行狀態(tài)，操作【系統(tǒng)總起】開關會造成故障停機。停頓系統(tǒng)的程序如下：司鉆臺啟動信號去掉后，逆變器停頓工作，頂驅裝置停頓運行。主空開斷開后，方可切斷電源。開主空開，系統(tǒng)停機。主空開斷開后，方可切斷電源。液壓系統(tǒng)的啟停本地啟停液壓系統(tǒng)在液壓站〔本地〕啟動液壓系統(tǒng)的程序如下：將液壓站【泵選擇】開關指向“A泵”或“BON”位置。鉆臺的“液壓源運行”指示燈亮。在液壓站〔本地〕停頓液壓系統(tǒng)的程序如下：1) 滅。液壓站在本地啟動權限高于司鉆臺遠程掌握。在檢修時必需斷開電源開關，確保人身和設備安全。2〕液壓源長期閑置時，將液壓站【電源】開關扳到“OFF液壓站在本地啟動權限高于司鉆臺遠程掌握。在檢修時必需斷開電源開關，確保人身和設備安全。液壓站在本地掌握模式。操作【液壓站在本地掌握模式。操作【急?！块_關，液壓站不會停頓。通訊正常時，通過司鉆臺，異地啟停液壓系統(tǒng)的程序如下：ON”位置。通過液壓站操作面板上的【液壓泵】開關，選擇AB泵，相應的“泵選擇”指示燈亮。/停設為異地掌握方式。將啟動液壓泵。扳到“停頓”位置，將使液壓泵停頓運行?！炯蓖！炯蓖５倪\行；假設工況需要液壓站工作，可以就地起停液壓站。主電機加熱頂驅裝置主電機加熱器電源正常且主電機未運行時，可以通過PLC/MCC柜門上的【電機加熱】開關，啟停加熱器，通過PLC/MCC柜的加熱器指示燈指示運行狀態(tài)。PLC系統(tǒng)正常時，加熱器與主電機連鎖。假設在加熱器工作時啟動主電機，加熱器將自動停頓運行。主電機運行時，不能啟動加熱器。假設外界長期降雨或頂驅裝置較長時間未運行,假設外界長期降雨或頂驅裝置較長時間未運行,地工作。頂驅裝置的冷卻風機裝在主電機上端。司鉆操作臺的【風機】開關扳到“開”位置，將直接啟動主電機風機。狀態(tài)，不管【風機】開關位置如何，風機均不會停頓。系統(tǒng)停頓運行后，風機延時后自動停頓。司鉆操作臺鉆井模式開頭進展鉆井操作之前，應當正確啟動系統(tǒng)，并使系統(tǒng)處于如下狀態(tài)：位置按鈕或開關狀態(tài)司鉆操作臺【剎車】“自動”司鉆操作臺【液壓源】“運行”司鉆操作臺【回轉頭鎖緊】“松開”司鉆操作臺【吊環(huán)回轉】中間位置司鉆操作臺【吊環(huán)傾斜】中間位置司鉆操作臺【IBOP】“開”司鉆操作臺【關心操作】“關”司鉆操作臺【風機】“開”或“自動”司鉆操作臺【操作選擇】“鉆井”司鉆操作臺【旋轉方向】“停頓”司鉆操作臺【上扣扭矩限定】零位司鉆操作臺【鉆井扭矩限定】零位司鉆操作臺【轉速設定】零位液壓源子站【電源】“ON”液壓源子站【液壓泵】“自動”液壓源子站【冷卻風機】“自動”執(zhí)行如下步驟：確認液壓泵運行正常。通訊正常時，司鉆操作臺“液壓泵運行”指示燈常亮。通過上位監(jiān)控系統(tǒng)，選定轉速范圍。A、A+BB，依據需要選擇主電機?！俱@井扭矩限定】手輪緩慢離開零位，設定為需要的扭矩。將【旋轉方向】開關扳到“正向”位置。【轉速設定】手輪緩慢離開零位，主電機按手輪給定轉速正向旋轉。則無效?！倦姍C選擇】開關有效，否則無效。則無效。當電機選擇或操作選擇誤動作時，給出則無效?！倦姍C選擇】開關有效，否則無效。則無效。當電機選擇或操作選擇誤動作時，給出3秒鐘聲音報警，無燈光報警；恢復正常之后，聲音消逝。轉后，增加鉆井扭矩限定值。啟動主電機前，必需確認剎車狀態(tài)與鉆井扭矩限定值是否正確。無輸出值。鉆井模式下的反轉操作驅裝置供給了反轉鉆井操作，需要在上位監(jiān)控系統(tǒng)上進展簡潔的設置。開頭進展反轉操作之前，應當正確啟動系統(tǒng)，并使系統(tǒng)處于如下狀態(tài)：位置按鈕或開關狀態(tài)司鉆操作臺【剎車】“自動”司鉆操作臺【液壓源】“運行”司鉆操作臺【回轉頭鎖緊】“松開”司鉆操作臺【吊環(huán)回轉】中間位置司鉆操作臺【吊環(huán)傾斜】中間位置司鉆操作臺【IBOP】“開”司鉆操作臺【關心操作】“關”司鉆操作臺【風機】“開”或“自動”司鉆操作臺【操作選擇】“鉆井”司鉆操作臺【旋轉方向】“停頓”司鉆操作臺【上扣扭矩限定】推舉：零位司鉆操作臺【鉆井扭矩限定】推舉：零位司鉆操作臺【轉速設定】零位液壓源子站【電源】“ON”液壓源子站【液壓泵】“自動”液壓源子站【冷卻風機】“自動”執(zhí)行如下步驟：確認液壓泵運行正常。通訊正常時，司鉆操作臺“液壓泵運行”指示燈常亮。A、A+BB，依據需要選擇?！俱@井扭矩限定】手輪緩慢離開零位，設定為需要的扭矩?！巨D速設定】手輪緩慢離開零位，主電機按手輪給定轉速反向旋轉。不需要倒扣功能時，應在WinCC的設定畫面中通過【退出倒扣模式】按鈕準時退出倒扣模式，紅色消逝說明退出成功。成事故。成事故。/卸扣操作前，應當正確啟動系統(tǒng)，并使系統(tǒng)處于如下狀態(tài)：位置按鈕或開關狀態(tài)司鉆操作臺【電機選擇】“A+B”司鉆操作臺【剎車】“自動”司鉆操作臺【液壓源】“運行”司鉆操作臺【回轉頭鎖緊】“松開”司鉆操作臺【吊環(huán)回轉】中間位置司鉆操作臺【吊環(huán)傾斜】中間位置司鉆操作臺【IBOP】“開”司鉆操作臺【關心操作】“關”司鉆操作臺【風機】“開”或“自動”司鉆操作臺【操作選擇】“鉆井”司鉆操作臺【旋轉方向】“停頓”司鉆操作臺【上扣扭矩限定】零位司鉆操作臺【鉆井扭矩限定】零位司鉆操作臺【轉速設定】零位液壓源子站【電源】“ON”液壓源子站【液壓泵】“自動”液壓源子站【冷卻風機】“自動”上扣操作立根上扣：執(zhí)行如下步驟：確認液壓泵運行正常。通訊正常時，司鉆操作臺“液壓泵運行”指示燈常亮。旋轉【上扣扭矩限定】手輪設定上扣扭矩值。置時，系統(tǒng)將依據上扣扭矩限定值自動完成上扣工作。單根上扣：執(zhí)行如下步驟：確認液壓泵運行正常。通訊正常時，司鉆操作臺“液壓泵運行”指示燈常亮。旋轉【上扣扭矩限定】手輪設定上扣扭矩值。示燈亮則表示鎖緊操作完成。在進展背鉗操作之前，須完成鎖緊操作。此時系統(tǒng)切換到正向旋扣工作方式，系統(tǒng)以固定轉速和固定轉矩正向旋扣。動作背鉗之前,插銷已插好信號,動作背鉗之前,插銷已插好信號,“回轉頭鎖緊”指示燈亮,此時鎖緊操作完成。進展上扣動作時，需觀看“扭矩”表，確認實際上扣扭矩到達手輪給定的上扣扭矩限定值。進展上扣動作時，需觀看“扭矩”表，確認實際上扣扭矩到達手輪給定的上扣扭矩限定值?！净剞D頭鎖緊】開關扳到“松開燈滅后表示松開過程完成。卸扣操作確認液壓泵運行正常。通訊正常時，司鉆操作臺“液壓泵運行”指示燈常亮。示燈亮則表示鎖緊操作完成。在進展背鉗操作之前，須完成鎖緊操作。動作背鉗之前,動作背鉗之前,銷已插好信號,【回轉頭鎖緊】指示燈亮,此時鎖緊操作完成。作夾緊鉆柱接頭，延時后系統(tǒng)以不超過最大力量75kN.m的轉矩值反向旋轉。選擇】開關，卸扣動作完畢。裝置在扭矩工作方式運行時，松開背鉗按鈕或松開【操作選擇】開關，PLC裝置在扭矩工作方式運行時，松開背鉗按鈕或松開【操作選擇】開關，PLC系統(tǒng)將使驅動裝置停頓運行。關扳到“鉆井”位置，系統(tǒng)停頓運行。旋扣運行時，旋轉方向開關誤操作或電氣故障2旋扣運行時，旋轉方向開關誤操作或電氣故障2時，驅動系統(tǒng)轉速和轉矩給定值降為零，裝置停頓運行?；剞D頭鎖緊操作液壓源系統(tǒng)啟動后,操作司鉆臺【回轉頭鎖緊】開關可以實現回轉頭的鎖緊和松開操作。頂驅裝置在進展背鉗操作前應先操作【回轉頭鎖緊】開關,通過液壓機構完成回轉頭鎖緊操作。回轉頭鎖緊與吊環(huán)回轉操作互鎖，鎖緊后吊環(huán)回轉操作無效。操作【回轉頭鎖緊】開關到“鎖緊”位置,此時回轉頭會作小幅度的旋轉,然后插銷機構動作,,鎖緊操作完成。假設指示燈沒亮,,然后重進展鎖緊操作,直到“回轉頭鎖緊”指示燈亮。完成鎖緊操作后,才可以進展背鉗夾緊操作。回轉頭鎖緊與吊環(huán)回轉操作互鎖，鎖緊后吊環(huán)回轉操作無效。背鉗操作必需在回轉頭鎖緊操作完成并確認之后進展,背鉗操作必需在回轉頭鎖緊操作完成并確認之后進展,以充分保證設備和人身的安全。以掌握吊環(huán)正轉或反轉。司鉆臺【吊環(huán)傾斜】開關可實現吊環(huán)前傾和后傾的掌握。吊環(huán)回轉操作與吊環(huán)傾斜不能同時操作。撞鉆具。吊環(huán)回轉操作與吊環(huán)傾斜不能同時操作。在進展吊環(huán)回轉操作之前,必需確?；剞D頭鎖緊已松開,否則回轉操作無效。之后，必需首先按下【吊環(huán)中位】按鈕，延時幾秒后，才能進展吊環(huán)回轉操作。作無效；進展吊環(huán)回轉操作時，回轉頭鎖緊操作無效。2作無效；進展吊環(huán)回轉操作時，回轉頭鎖緊操作無效。2在“中位”狀態(tài)，即吊環(huán)傾斜油缸處于不出力狀態(tài)。測井等作業(yè)完畢，為保證IBOP牢靠掌握，須將PLC/MCC測井等作業(yè)完畢，為保證IBOP牢靠掌握，須將PLC/MCC柜【IBOP鎖定】扳到“使能”位置，IBOP可通過司鉆臺【IBOP】開關掌握。IBOPIBOP】開關無法關閉IBOP，如發(fā)生緊急狀況請操作【井控】開關。IBOPIBOP動作。發(fā)生井噴等緊急狀況下，按下【井控】開關，進入井控狀態(tài)，系統(tǒng)動作挨次如下：啟動液壓泵〔液壓站需設置為自動狀態(tài)〕停頓泥漿泵〔給出干接點信號，需要與泥漿泵的掌握系統(tǒng)連接〕快速停頓驅動裝置IBOP按下【井控】開關后，在執(zhí)行以下步驟之前，不允許進一步操作：將司鉆臺【轉速設定】手輪回到零位【操作選擇】開關扳到鉆井位置。PLC/MCC柜上的【系統(tǒng)總起】開關扳到“關”位置。排解緊急狀況，確認系統(tǒng)無故障報警。按下司鉆臺【復位/靜音】開關使揚聲器靜音，然后再次按下該按鈕復位并解除井控狀態(tài)。PLC/MCC柜上的【系統(tǒng)總起】開關扳到“開”位置，重啟動裝置。IBOPPLC柜【IBOPIBOP在“禁用”位置。具體操作步驟如下：IBOP。柜上的【IBOPIBOP。測井等作業(yè)完畢后，將PLC/MCC柜上的【IBOP鎖定】扳到“使能”位置，IBOPPLC柜IBOPPLC柜【IBOPIBOP在“禁用”位置。急停操作頂驅系統(tǒng)全部設備快速停機。按下【急?！堪粹o后，在執(zhí)行以下步驟之前，不允許進一步操作：【操作選擇】開關扳到鉆井位置。PLC/MCC柜上的【系統(tǒng)總起】開關扳到“關”位置。排解緊急狀況，確認系統(tǒng)無故障報警。復位【急?！堪粹o。按下司鉆臺【復位/靜音】開關使揚聲器靜音，然后再次按下該按鈕復位并解除井控狀態(tài)。PLC/MCC柜上的【系統(tǒng)總起】開關扳到“開”位置，重啟動裝置?！肮收?報警”4類：裝置故障：驅動裝置本機故障，系統(tǒng)急停。本體子站通訊中斷不報故障，系統(tǒng)急停。等故障，系統(tǒng)將緊急停車。2：UPS進線電源，液壓站電源等，系統(tǒng)將自動依據正常停車狀態(tài)降速停車。示故障或報警信息。如以下圖所示：H1H2H3示故障或報警信息。如以下圖所示：H1H2H3H1H1H2H3報警分類頂驅狀態(tài)滅滅其他報警閃耀滅亮滅滅滅滅滅報警閃耀通訊故障閃耀滅亮裝置故障閃耀滅滅滅亮電氣故障閃耀編碼器報警失壓報警其他通訊故障其他裝置故障整流器故障逆變器故障其他電氣故障急停風機電源故障系統(tǒng)發(fā)生故障或報警時，揚聲器發(fā)聲。PLC/MCC柜上的【系統(tǒng)總起】開關扳到“關”位置。故障或報警發(fā)生后，按下【復位//報警”指示/靜音】按鈕，系統(tǒng)復位并且“故障/報警”指示燈滅。特別操作編碼器切換可操作【編碼器切換】開關，依靠另一臺編碼器信號工作。具體步驟如下：擇】開關扳到鉆井位置，系統(tǒng)【系統(tǒng)總起】打到“關”位置。扳動一號逆變柜上的【編碼器切換】開關?！膊怀^兩周性能牢靠。〔不超過兩周性能牢靠。單電機工作時，推舉使用同一臺電機上的編碼器。無編碼器運行單電機工作時，推舉使用同一臺電機上的編碼器。率掌握方式〔無編碼器運行。具體步驟如下：擇】開關扳到鉆井位置，系統(tǒng)【系統(tǒng)總起】打到“關”位置。PLC/MCC柜上的【無編碼器運行】開關，系統(tǒng)切換到頻率掌握方式〔無編碼器運行；系統(tǒng)自動檢測實際掌握方式之后，PLC指示燈亮。為確保驅動系統(tǒng)性能牢靠，應準時修復損壞的編碼器。PLC為確保驅動系統(tǒng)性能牢靠，應準時修復損壞的編碼器。PLCPLCCPU工作，程序中全部的互鎖、報警和保護等功能都將不能實現。在PLC旁路操作模式下，系統(tǒng)無安全連鎖，操作人員必需慎重操作，以避開損壞機械設備和發(fā)生人身事故。PLC旁路操作PLCCPU以保證在較短時間內恢復正常工作，具體操作步驟如下：將【系統(tǒng)總起】開關扳到“關”位置，司鉆臺全部開關復位到初始位置。PLC/MCC柜上的【操作模式選擇】開關扳到“旁路”位置，使系統(tǒng)切換到PLC旁路操作模式。將液壓站【液壓泵啟停】開關扳到“啟動”位置。將【風機】開關扳到“開”位置，啟動主電機風機?！鞠到y(tǒng)總起】開關扳到“開”位置，驅動裝置就緒。PLC旁路操作模式停頓此操作模式的具體操作如下：故障恢復后，將【旋轉方向】扳到“停頓”位，裝置停頓運行。將【操作模式選擇】開關打到“自動”位置。在PLC旁路操作模式下，可以進展簡潔的電磁閥操作。這種方式下，主在PLC旁路操作模式下，可以進展簡潔的電磁閥操作。這種方式下，主軸可以旋轉，但頂驅裝置只能按系統(tǒng)內部設定的轉速和扭矩運行。鉆井作業(yè)操作步驟起下鉆作業(yè)起下鉆承受常規(guī)方式進展，協作管子處理裝置，可大大減輕勞動強度，提高效率。下鉆作業(yè)臺井架工指揮所需要的方向。操作【吊環(huán)傾斜】到“前傾鉆桿放置到吊卡中并扣好吊卡門閂。傾斜油缸處于浮動狀態(tài)。慢釋放，以防碰壞鉆桿接頭。下放游車，將所提鉆柱與轉盤面鉆柱對好扣。用液氣大鉗旋扣和緊扣。提升鉆柱，起出卡瓦；下放鉆柱到井口，坐實在卡瓦上。作。起鉆作業(yè)扣入鉆桿接頭。提升頂驅，起升到二層臺以上；鉆臺上坐放卡瓦，下放頂驅。用液壓大鉗卸扣。將鉆桿放入立根盒。吊卡扣住鉆桿接頭。重復步驟2－5。循環(huán)和旋轉活動鉆具，使鉆具通過阻卡點。上扣操作〔鉆工將絲扣油涂抹在鉆桿母扣上〕司鉆緩慢下放頂驅時，應留意觀看平衡油缸的活塞桿伸出位置，不行將頂驅的全部重量壓在鉆柱接頭上，以防旋扣時損害絲扣。司鉆緩慢下放頂驅時，應留意觀看平衡油缸的活塞桿伸出位置，不行將頂驅的全部重量壓在鉆柱接頭上，以防旋扣時損害絲扣。卸扣操作需要將頂驅與鉆桿柱分別時，承受卸扣操作。具體操作步驟見第五章。鉆進工況〔AA/BB。在上/A+B擇在兩電機同時工作。〔鉆井模式時，反向旋轉無效【操作選擇】開關選擇頂驅系統(tǒng)為“鉆井”工作方式式。將【鉆井扭矩限定】手輪緩慢離開零位，設定為需要的扭矩?！巨D速設定】手輪離開零位，驅動系統(tǒng)啟動，并按手輪給定轉速正向旋轉。頂驅裝置供給了兩種方法來釋放反扭矩，如下：【轉速設定】手輪與【剎車】開關不動，保證主電機持續(xù)輸出扭矩，緩慢減小【鉆井扭矩限定】手輪扭矩限定值，使主電機輸出扭矩漸漸減小，鉆具緩慢反轉，直到手輪給定值為零，鉆具反轉速度降為零；松開剎把，提起鉆具。系統(tǒng)剎車松開剎把，提起鉆具。釋放反向扭矩時存在鉆具被甩開的危急，必需嚴格依據操作規(guī)程進展操作；操作中必需嚴格掌握鉆具反轉速度，防止發(fā)生事故。2釋放反向扭矩時存在鉆具被甩開的危急，必需嚴格依據操作規(guī)程進展操作；操作中必需嚴格掌握鉆具反轉速度，防止發(fā)生事故。常降速停車。假設【剎車】開關在“自動”位置，系統(tǒng)降速后自動剎車。接單根鉆進接單根鉆進程序如下：在已鉆完井中的單根上坐放卡瓦，停頓循環(huán)泥漿〔可關閉內防噴閥。依據第五章的步驟卸扣。提升頂驅系統(tǒng)，使吊卡離開鉆柱接頭。啟動吊環(huán)傾斜機構，使吊卡擺至鼠洞單根接頭處，扣好吊卡。提單根出鼠洞，收回吊環(huán)傾斜機構，使單根移至井口中心。扣。依據第五章的步驟用頂驅旋扣和緊扣。提出卡瓦，翻開防噴閥，開泵循環(huán)泥漿。接立根鉆進接立根鉆進是DQ70BSC頂驅裝置常用的鉆井方式。假設井架上沒有現存的立根，可以保證在垂直平面內對扣。接立根鉆進程序如下：在已經鉆完的鉆桿接頭處坐放卡瓦，停頓循環(huán)泥漿〔可關閉內防噴閥。依據第五章的步驟卸扣。吊環(huán)擺至待接的立根處。井架工將立根扣入吊卡，收回吊環(huán)傾斜機構至井口。鉆工將立根插入鉆柱母扣。緩慢下放頂驅，使立根上端插入導向口，與保護接頭對扣。依據第五章的步驟用頂驅旋扣和緊扣。提出卡瓦，翻開防噴閥，開泵循環(huán)泥漿，恢復鉆進。倒劃眼作業(yè)鉆邊劃眼，以防止鉆桿粘卡和劃通鍵槽。倒劃眼程序如下：邊循環(huán)和旋轉提升鉆具，直至提出一個立根。停頓循環(huán)泥漿和旋轉，坐放卡瓦。用液壓大鉗卸開鉆臺面上的連接扣，用頂驅卸開與之相接的立根上接頭絲扣。提起立根，將立根排放在鉆桿盒中。下放頂驅至鉆臺面，將傾斜臂后傾，翻開吊卡備用。將頂驅保護接頭插入鉆柱母扣，用頂驅電機旋扣和緊扣?；謴脱h(huán)泥漿，旋轉活動鉆具，連續(xù)倒劃眼。井控操作鉆進時上部遙控內防噴閥始終接在鉆柱中，一旦鉆柱內覺察井涌即可馬上投入使鉆柱相連，內防噴閥依據狀況可馬上投入使用。起下鉆井控程序如下：覺察鉆柱內井涌，馬上坐放卡瓦，將頂驅與鉆柱對好扣。用頂驅電機和背鉗緊扣。關閉上部遙控內防噴閥。等接入鉆柱。按以下步驟將止回閥接入鉆柱：下放鉆柱至鉆臺，坐放卡瓦。手動關閉下部內防噴閥。用大鉗從上部內防噴閥上卸掉下部內防噴閥和保護接頭。在下部內防噴閥的上端接入轉換接頭、止回閥或循環(huán)短接。進展正常的井控程序。下套管作業(yè)5003.8米以上的吊環(huán)，以留有足夠空間安裝注水泥頭。頂驅下套管可大大提高作業(yè)的速度。操作步驟如下：下吊環(huán)提起套管，與已入井的套管對接。操作管子處理機構的傾斜機構和回轉頭以調整套管對扣。按常規(guī)方法用液壓大鉗緊扣。提起套管柱，翻開卡瓦。下放套管柱，坐好卡瓦。翻開吊卡，傾臂前傾接套管。重復上述操作。震擊操作〔隨井深、鉆柱、中和點以及震擊器類型等而變化作對頂驅的影響程度。在任何狀況下，均不應當使用地面震擊器，否則會對頂驅裝置產生損害。在任何狀況下，均不應當使用地面震擊器，否則會對頂驅裝置產生損害。目視檢查整個頂驅是否有損壞的跡象。目視檢查上部泥漿管線。檢查全部電纜和軟管的連接，有松動的重連接。檢查全部外露螺釘螺母連接，有松動的重連接或者更換。檢查全部護罩、蓋板等是否松動。檢查目視檢查確保頂驅裝置完