生產(chǎn)管理的基本控制方法全_第1頁
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生產(chǎn)管理的基本控制方法一、生產(chǎn)過程控制目的對(duì)影響產(chǎn)品的各個(gè)過程的因素進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品的各種特性滿足客戶的要求。二、各自的職責(zé)①PMC部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、修改、調(diào)整,并對(duì)計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督。②工程部負(fù)責(zé)編制工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書的制定,負(fù)責(zé)對(duì)特殊過程的確認(rèn)。③生產(chǎn)部車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備的管理,負(fù)責(zé)對(duì)特殊過程的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,負(fù)責(zé)確保工序處于受控狀態(tài)。④品管部負(fù)責(zé)監(jiān)視與量測(cè)設(shè)備的校驗(yàn),質(zhì)量控制點(diǎn)的工作,負(fù)責(zé)對(duì)重要過程進(jìn)行巡檢。⑤PMC部負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的控制。⑥人事行政部負(fù)責(zé)提供人力資源及其相應(yīng)的資格與培訓(xùn),工作場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生和安全要求的管理。三、生產(chǎn)過程管理的流程①計(jì)劃的控制:生產(chǎn)計(jì)劃的控制按《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》執(zhí)行。②生產(chǎn)工序控制要求★工程部根據(jù)生產(chǎn)需要,負(fù)責(zé)組織編寫必要的工藝流程(作業(yè)指導(dǎo)書)。對(duì)因工藝、技術(shù)、檢測(cè)設(shè)備能力等達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的工序,相關(guān)部門應(yīng)提出設(shè)計(jì)更改申請(qǐng),按《研發(fā)、設(shè)計(jì)控制程序》進(jìn)行?!锷a(chǎn)部按《設(shè)備管理程序》的規(guī)定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施、各工序使用的工裝進(jìn)行控制,保證生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施處于正常工作狀態(tài)?!镌锪贤度肷a(chǎn)制作時(shí),品管部IPQC應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)合格后方可允許批量生產(chǎn)。★品管部根據(jù)《檢驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定,保證檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)?!锷a(chǎn)部按《工作環(huán)境管理程序》的規(guī)定對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行管理,確保各作業(yè)區(qū)環(huán)境整潔,有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志,通道暢通,各類物品在定置區(qū)域內(nèi)堆放整齊。原料、半產(chǎn)品、成品等不得直接與地面接觸?!锲饭懿课目貑T負(fù)責(zé)保證各部門所使用的各類受控文件的版本是最新有效的。★品管部根據(jù)《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》的規(guī)定,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的巡檢、工序檢驗(yàn)、成品入庫(kù)檢驗(yàn),確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序或入倉(cāng)?!锷a(chǎn)、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品,按《不合格品控制程序》及《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》中的相應(yīng)規(guī)定處理?!锷a(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn),并通過在職培訓(xùn)強(qiáng)化其工作技能、質(zhì)量意識(shí)。詳見《人力資源管理程序》?!镘囬g主管確保生產(chǎn)條件(人員、設(shè)備、工裝、量具、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等)設(shè)定狀態(tài)與相應(yīng)規(guī)定的一致性。不一致時(shí),應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理?!镘囬g主管負(fù)責(zé)本車間人員進(jìn)行文明生產(chǎn),正確使用和操作設(shè)備、工裝等。對(duì)工件輕拿、輕放,禁止野蠻作業(yè)。★生產(chǎn)過程中員工或管理人員發(fā)生的異常質(zhì)量問題,應(yīng)反映給主管。主管應(yīng)填寫“信息聯(lián)絡(luò)單”通知品管部及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。對(duì)重大質(zhì)量問題,品管部應(yīng)及時(shí)發(fā)出“不合格糾正措施報(bào)告”。③特殊工序★特殊工序的設(shè)置原則:1)工序結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)加以驗(yàn)證。2)工序結(jié)果的缺陷僅在后續(xù)的過程乃至在產(chǎn)品使用后才顯露出來。3)工序結(jié)果需實(shí)施破壞性測(cè)試或昂貴的測(cè)試才能獲得證實(shí)?!锾厥夤ば虻目刂婆c確認(rèn):工程部確定特殊工序并在工藝方件上作明顯標(biāo)識(shí)。特殊工序涉及的主要設(shè)備要按規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng),并且要定期進(jìn)行檢查。特殊工序涉及的主要工裝,均要進(jìn)行定期檢查。2)特殊工序的操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)考核合格后發(fā)給上崗證方可上崗操作。3)特殊工序設(shè)備的維護(hù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后發(fā)給上崗證方可崗。4)特殊工序應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,操作人員必須按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。5)特殊工序投入作業(yè)前,要得到評(píng)審和批準(zhǔn)。評(píng)審由品管部、生產(chǎn)部、工程部共同進(jìn)行,評(píng)審的內(nèi)容包括:◆是否定期對(duì)特殊工序涉及的設(shè)備、工裝進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)。◆從事特殊工序的人員(包括設(shè)備維護(hù)人員)是否持證上崗。◆是否編制了作業(yè)指導(dǎo)書?!衄F(xiàn)場(chǎng)觀察,并進(jìn)行小樣試驗(yàn),評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果是否合格。評(píng)審合格后,工程部批準(zhǔn)此特殊工序投入運(yùn)行。★特殊工序的再確認(rèn)發(fā)生下列情況,應(yīng)對(duì)特殊過程進(jìn)行再確認(rèn):1)工序發(fā)生大問題時(shí)。2)影響工序的因素發(fā)生了變化時(shí)(如設(shè)備、工裝、進(jìn)行了大修,工藝重大變化)。3)品管部認(rèn)為有要求時(shí)。④過程的監(jiān)視和測(cè)量★生產(chǎn)車間按作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)特殊工序的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視,并做好監(jiān)視記錄。★設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)(檢驗(yàn)工序),對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。1)在過程(一般是質(zhì)量不穩(wěn)定的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程)的適當(dāng)位置設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),工程部為質(zhì)量控制點(diǎn)編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,質(zhì)量控制點(diǎn)的員工根據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,以此來監(jiān)視過程質(zhì)量。2)品管部采用常用的統(tǒng)計(jì)圖表來分析和判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)?!镅不乇O(jiān)視品管部IPQC在半成品/成品組裝線進(jìn)行巡回檢查,觀察車間的員工是否按規(guī)定的作業(yè)方法操作,使用的生產(chǎn)物料是否正確,設(shè)備、工裝、量具是否處于受控狀態(tài),并隨時(shí)對(duì)有疑點(diǎn)的工位進(jìn)行抽檢。IPQC應(yīng)及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的問題通知生產(chǎn)車間的拉長(zhǎng),必要時(shí)通知車間主管,以便調(diào)整生產(chǎn)。具體請(qǐng)參見《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。★為確保生產(chǎn)過程能力,PMC部計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,生產(chǎn)部對(duì)一次送品管部驗(yàn)收合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,根據(jù)分析結(jié)果,采取必要的改進(jìn)措施?!飳?duì)過程監(jiān)視和測(cè)量中發(fā)現(xiàn)的重大異常質(zhì)量問題,品管部應(yīng)及時(shí)發(fā)出“不合格糾正措施報(bào)告”,按《糾正措施控制程序》的要求處理。四、支持性文件《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》、《研發(fā)、設(shè)計(jì)控制程

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