SMEDSMED快速換模廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●2豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習傳統(tǒng)換模的十個步驟傳統(tǒng)換模存在的問題換模的七大浪費傳統(tǒng)換模的時間分配3、SMED必要性分析SMED優(yōu)點SMED成功案例換模時間定義及構(gòu)成>SMED六個基本要求SMED四大原則SMED基本法則7、SMED改善活動介紹廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●3SMED廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●4SingleMinuteExchangeofDie(單分鐘快速換模)SMED系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●5SMED換汽車輪胎典型時間5-10分鐘廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●6豐田生產(chǎn)模式TPS學豐田生產(chǎn)模式TPS學習有一句話是這樣說的：時間就是金錢!耗時5.1秒鐘SMEDSMED快速換模始祖：新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo,1909年-1SMEDSMEDSMEDSMED那會是什么樣?SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習缺少標準化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求●每個調(diào)模工根據(jù)他們自己經(jīng)驗，按照他們認為合適的方式進行安裝和調(diào)整，缺少標準；●沒有2個調(diào)模工以同樣的方式安裝和調(diào)整；●每個班次都覺得上個班次的調(diào)整達不到要求，要重新調(diào)整；●一些人認為安裝和調(diào)整時間越長產(chǎn)品質(zhì)量會更好。豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習我們現(xiàn)在拆裝模具的時間在60min,而調(diào)整的時間在90min,拆裝模具存在大量時間浪費!豐田生產(chǎn)模式TPS學豐田生產(chǎn)模式TPS學習通過觀察做出來的不良品進行調(diào)整由于調(diào)整時間過長，產(chǎn)生的產(chǎn)品批量過大工具、工裝和材料沒有事前準備好，停機后多次運輸在換模調(diào)整期間，設(shè)備/機器停止運轉(zhuǎn)換模安排基于大批量的庫存或排隊等候四處走動來尋找、拿取工具、工裝和材料等等調(diào)整數(shù)據(jù)輸入依靠測量首件檢查豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習生產(chǎn)進度生產(chǎn)進度最根本的浪費：時間●浪費是可見的，像庫存和不良品(廢品或返工品),但可用的生產(chǎn)時間卻經(jīng)常是隱性的，并經(jīng)常被忽略..時間豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習為什么換模需要那么多時間：●混淆了內(nèi)部和外部的切換作業(yè)內(nèi)部作業(yè)：必須在機臺停機時進行的作業(yè)外部作業(yè)：可以在機臺開機時進行的作業(yè)很多作業(yè)是可以在機臺開機時進行的，可實際上卻在停機時進行沒有制定合適的標準—誰人何時做什么沒有進行平行作業(yè)—2人以上同時作業(yè)工具、工裝、配件遠離機臺，難以取到很多配件需要裝配有很多困難的裝配、參數(shù)設(shè)置，需要進行調(diào)整SMEDSMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習批量做大一點，少換幾次模不就可以解決換模時間長的問題了嗎?YXSMED=2.24元/件廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●22豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習解決方案1:增加批量的大小：100/批→1=0.94元/件優(yōu)點：單位成本表面上降低了58%缺點：(1)產(chǎn)生庫存900件，平均庫存費用0.16元/件，而且更糟糕的是這些庫存不知道什么時候能夠售出；(2)不能滿足更多其他的客戶的交付期，生產(chǎn)計劃安以上是典型的傳統(tǒng)解決方案SMED●生產(chǎn)系統(tǒng)的性能(剛性/柔性)廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●24SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習●由于越來越多產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出客戶化特征，市場強烈的要求靈活制造機制；●不能立即得到滿足的訂單很可能被競爭者得到；●如果產(chǎn)品生產(chǎn)是大批量，高水平庫存，這樣的需求很難得到滿足；●更頻繁的換模允許更小的批量和更大的靈活性；廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●25SMED●使實現(xiàn)JIT,大量減少產(chǎn)品報廢成為可能SMED=0.96元/件SMEDSMED的成功案例：公司豐田加工線原切換時間4小時6小時SMED切換3分鐘9分鐘3分鐘SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習如何理解SMED:SMED快速換模方法的全稱是“六十秒即時換?！?SingleMinuteExchangeofDie),是一種快速和有效的切換方法；快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變(和啟動)都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點的一種方法—將可能的換線時間縮到最短(即時換線)。它可以將一種正在進行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時也指快速切換。快速換模法能夠并且常常是用于啟動一個程序并快速使其運行，且處于最小浪費的狀態(tài)。SMED廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●31SMEDSMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習換模時間的定義和構(gòu)成：下一個生產(chǎn)作業(yè)的首件合格品之間的時間。間間。換模時間產(chǎn)品A換模操作產(chǎn)品BSMED作業(yè)(換模前準備工作，如準備工具、模具、物料等)和后外換模作業(yè)(換模后的收尾工作，如現(xiàn)場清理、模具入庫等)SMEDSMED標準換模流程后外換模后外換模模具入庫)準備工具換模作業(yè)準備物料內(nèi)換模內(nèi)換模廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●35SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED的基本法則：事前準備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時間，縮短停機換模時間：將內(nèi)部作業(yè)時間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時間，做好前期準備。在還沒有停機的時候就做好前期準備，比如：如工裝夾具準備、零部件準備、作業(yè)指導書準備、升降工具、作業(yè)臺準備等。將取拿新模具，清潔新模具，取拿試產(chǎn)部件等活動在不需要停機時準備好。然后，進行一些與模具有關(guān)的預(yù)備工作，比如：預(yù)裝配、預(yù)設(shè)定、預(yù)清潔、預(yù)熱等等。SMED快速換模將物品放在合適的位置制作臨時支架在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時間，縮短停機換模時間：SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED的基本法則：事前準備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時間，縮短停機換模時間：SMEDSMED的基本法則：事前準備豐田生產(chǎn)模式TPS學豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED的基本法則：雙腳勿動1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時間，縮短停機換模時間：通過對以上事項進行檢查和準備，為內(nèi)部換模的高效率實現(xiàn)以下三個目標：●不尋找：物品、零部件、工具充分定置，不用尋找?！癫灰苿樱号渲貌恍枰獌纱我陨习釀拥姆胖门_或者放置場所?！癫欢嘤茫撼吮匾墓ぞ咭酝猓欢嗍褂闷渌ぞ?。SMEDSMED的基本法則：專用工裝夾具、剔除螺絲、一切從簡SMED快速換模SMED的基本法則：并行工作廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●45豐田生產(chǎn)模式TPS學豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED的基本法則：并行工作2、提高內(nèi)部換模效率：多人并行工作●大的機器設(shè)備在換模的各步驟間常常需要一些來回移動這些過多的移動浪費了時間和付出的勞動仔細考慮換模作業(yè)人員的移動線路并制定出最合理的作業(yè)順序●發(fā)展并執(zhí)行高效作業(yè)的程序●考慮使用一人以上進行模具/產(chǎn)品品種切換?！衩總€人遵循一個固定的程序●對于平行操作建立信號/通知系統(tǒng)以確保安全SMEDSMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定2、提高內(nèi)部換模效率：縮短調(diào)整時間的最高境界ingen(24totsl.t2eachollwtadngngCfdbC橫條百指針(一共24個，左邊和右邊各12個)左邊指針的槽口廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●48SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習采用自動化換模輔助設(shè)備●應(yīng)當采用價格較低、常用、輕便且便于更換的自動化設(shè)備；SMEDSMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定一模35T的換模臺一模35T的換模臺上述方法是一些基本原則，每個企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備與工藝SMED廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●5豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習階段2階段1階段3階段2階段1階段31.預(yù)先準備操1.改進部件及管理1.平行操作內(nèi)部2.功能性夾具內(nèi)部3.調(diào)整的消除廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●52SMED快速換模階段3外部工具的儲存和管理1.平行操作3.調(diào)整的消除4.機械化豐田生產(chǎn)模式TPS學習階段5階段51.形成標準化外部作業(yè)流程文件1.換模人員培訓及技能提升2.定期檢查換模時間1.形成標準化1.重復SMED實內(nèi)部作業(yè)流程文施步驟，壓廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●53SMED廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●5SMED實施過程和方法：PDCA循環(huán)SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習第二步：分離內(nèi)部和外部作業(yè)●將機臺開機時就能做的工作與必須停機才能做的工作分開●浪費時間的實例(內(nèi)部時間外部時間)停機后才將模具或工具等移至機臺在換模的時候才發(fā)現(xiàn)工具或模具缺陷在換模過程中更換或維修配件在模具安裝好后才發(fā)現(xiàn)模具的缺陷在換模過程中到處找配件、螺釘、材料等沒有合適的升降設(shè)備、作業(yè)標準等廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●57第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用輔助工具(最常用的方法)如果把沖壓模具和箱發(fā)模具直接安裝到?jīng)_床和機臺的夾具上，會耗費很多時間。所以，最好在"外部作業(yè)"階段將沖壓模具和箱發(fā)模具事先裝到輔助夾具上。這樣，在"內(nèi)部作業(yè)"階段，這種輔助夾具就可以快速的嵌入設(shè)備。采用這種方法時，必須使輔助夾具標準化。SMED快速換模第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)螺栓種類繁多、不匹配螺栓緊固需長時間使用回轉(zhuǎn)換模車廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●61豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用功能性夾具和快速緊固件模具B模具B模具ASMED快速換模第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)螺栓種類繁多、不匹配螺栓緊固需長時間U型槽使用回轉(zhuǎn)換模車廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●63SMED使用功能性夾具和快速緊固件SMED使用功能性夾具和快速緊固件SMEDSMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用功能性夾具和快速緊固件帶工具緊固件：減少取拿工具的時間豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用功能性夾具和快速緊固件廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●68SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用功能性夾具和快速緊固件SMED使用功能性夾具和快速緊固件豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用功能性夾具和快速緊固件開3道陰陽槽螺栓通過調(diào)整槽的方向插通過1/3旋轉(zhuǎn)就能緊固螺釘注意：螺釘應(yīng)該足夠長，以保證有效的摩擦面積特殊螺絲：縮短旋轉(zhuǎn)螺釘時間廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●71SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用功能性夾具和快速緊固件請大家思考一下：自動發(fā)泡機臺用于加固的頂桿螺絲擰出來一根要花費10分鐘時間，該如何改善?廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●72SMED螺栓種類繁多、不匹配螺栓緊固需長時間使用回轉(zhuǎn)換模車滾軸SMED第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用標準設(shè)置，如：固定數(shù)字刻度/標尺；可視化的設(shè)置值和參照線；最小公倍數(shù)原理；廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●74豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)分析調(diào)整操作Why?Why?Why?分析方法(5WHY分析法)●什么狀況下需要進行調(diào)整?錯誤的積累、裝配的精度、沒有控制范圍；缺乏穩(wěn)定性→設(shè)備運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的問題；缺少標準→每次裝配都不相同；缺乏衡量方法→沒有量化；●如何改善能消除調(diào)整?在機器上的合適位置以數(shù)值顯在機器上的合適位置以數(shù)值顯示每種產(chǎn)品規(guī)格對應(yīng)的設(shè)置SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)依賴于數(shù)值而不是直覺含刻度的標尺使得設(shè)置更加精確WV275廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●76豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習采用定位塊、定位銷、定位廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●77SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習調(diào)整的消除：可視化的設(shè)置值和參照線可視化中心線對于每種規(guī)格的可視化設(shè)置廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●78SMED后：轉(zhuǎn)動軸桿以選擇方式后：每種產(chǎn)品的設(shè)置(選擇合適的轉(zhuǎn)換)后：轉(zhuǎn)動軸桿以選擇方式后：每種產(chǎn)品的設(shè)置(選擇合適的轉(zhuǎn)換)After廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●79SMED第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)邊和右邊各12個)SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●82豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●83豐田生產(chǎn)模式TPS學習第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)案例3:常見的快速鎖模結(jié)構(gòu)/工具U型槽棘型板手V型槽模臺定孔值油壓自動鎖模裝置SMED快速換模第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)在系統(tǒng)中建立所要求的精度-無需調(diào)整●確定哪些功能可進行標準化外部尺寸、備件、設(shè)置標準化、以便部件能很容易更換●盡可能少地更換部件(Zero!)SMED豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習第四步：找出并行的工作推行并行作業(yè)●大型的沖壓機和成型機，前后左右有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長的時間?！竦牵绻蓛擅鳂I(yè)人員同時進行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以排除不合理的動作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間?！襁@種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動時間沒有改變，但是設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)時間增加了。如果一個小時的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn)換中只花費了三分鐘的時間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員要在沖孔壓力機上訓練并和該機的操作人員通力合作；SMED廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●88SMED"一次性定位""消除調(diào)整"工具夾緊"一圈夾緊法"標準化"功能"尺寸SMEDSMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用做準備檢查表●列出換模作業(yè)中需要的所有東西工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員合適的操作條件溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等產(chǎn)品的規(guī)格和尺度●標出已經(jīng)準備好的項目●對于每一個作業(yè)過程均使用檢查表ColleenR.JodyM.ElizabethB.▽√√SMED快速換模SMED不必尋找配件和工具不會使用錯誤的配件和工具不要進行不必要的移動在生產(chǎn)線附近的用配件影像標明的配件板廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●93SMED●所有新的部件和工具必須在停車前運到現(xiàn)場->外部作業(yè)●所有換下的部件和工具應(yīng)在換模結(jié)束后才進行清理和轉(zhuǎn)存->外部作業(yè)SMED快速換模改進前的程序改進后的程序2.機器停機，原有的模具移到臺板上，用吊車將其吊到機器的旁邊間縮短了SMED實例2改進部件的運輸在部件運輸前必須先找到一部推車因部件存儲地點不固定，需要尋找部件很難區(qū)分各部件分別適合什幺樣的產(chǎn)品儲存在帶輪子的架子上-不需要推車固定存放地點，并用彩線標出用彩色編碼和標簽，標識出各部件適SMED模具油管接廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●97SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習在系統(tǒng)中建立所要求的精度-無需調(diào)整●確定哪些功能可進行標準化外部尺寸、備件、設(shè)置標準化、以便部件能很容易更換廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●98SMED使用具有標準的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊在機器停機之前在中間夾具/模塊上進行裝配(外部時間)在停車后將夾具/模具一次性更換(內(nèi)部時間)SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習使用中間夾具/模塊(部件集成化)●使用中間夾具或模塊廣東奧馬電器股份有限公司一分廠●●●●100SMED第六步：實驗短期的計劃短期計劃SMED快速換模第七步：確認效果和制定實施中/長期計劃新程序和方法有沒有降低時間?SMED內(nèi)部作業(yè)/外部作業(yè)的步驟SMEDSMED改善活動介紹豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習選擇一個有代表性的換模作業(yè)建立SMED改善小組開展SMED技能方法培訓觀察并記錄目前換模的詳細過程以圖表的形式顯示出目前的狀況用簡短的語言描述目前的狀況●實施并驗證所得到的改善方案●標準化換模操作并培訓相關(guān)人員SMED選擇具有挑戰(zhàn)性的機臺實施快速換模機臺正處于滿負荷運行SMED快速換模SMED改善活動介紹：SMED準備序號工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容1設(shè)備檢查表2錄像數(shù)碼相機3時間記錄白板投影儀筆記本電腦4觀察員材料檢查表記號筆中性筆告事貼藍色白色SMED快速換模SMED建議攝像的方法!SMED如：換模人員去拿扳手松開固定螺絲1、2、3、4SMED快速換模圖示出目前的狀況-行走的距離1.Parssbindanejffonniachine規(guī)格研設(shè)有意法程不SMED快速換模豐田生產(chǎn)模式TPS學習SMED改善活動介紹：SMED準備5、圖表的形式顯示目前的狀況：每一步的時間□17-ChangeAccumalationLanes16-FitNewTynesFrame2-LiftingArmintoPosition1-BoardtoMachine豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習6、描述目前的狀況●用文字描述目前的狀況，包括換模的時間長度、通常誰完成作業(yè)及在換模過程中發(fā)生的特殊事件●包括人數(shù)、工具、部件等●2個操作人員進行3種換模作業(yè)更換提升頭、框架、喂料管調(diào)整料管分隔器、瓶子引導裝置、封箱和打碼●目前的換模作業(yè)時間749秒=13分鐘豐田生產(chǎn)模式TPS學習豐田生產(chǎn)模式TPS學習7、設(shè)定改進目標●寫出目標，包括換模時間的目標值及需進行改進的時間段●這只是SMED小組成員對換模時間減少的預(yù)測但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測●通過實施SMED研究中產(chǎn)生的想法，以及重新安排換模程序，我們的目標是將換模時間由240分鐘降為120分鐘SMED區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè)將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè)形成改善計劃方案SMEDSMED快速換模SMED改善活動介紹：SMED改善分析換型前產(chǎn)品：換型人員：小組成員：累計時間活動時間內(nèi)外動手時間走動時間等待時間調(diào)試時間改普建議123456789SMED停機以后才將部件或工具移至機器處在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等SMED快速換模SMED改善活動介紹：SMED改善分析換型前產(chǎn)品：換型人員：小組成員：累計時間活動時間內(nèi)外動手時間走動時間等待時間調(diào)試時間改普建議123456789