整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理為主線，結(jié)合目視管理和定置管理，進(jìn)一步優(yōu)(一)辦公用品的整理2、對(duì)所有在用的物品、設(shè)施設(shè)備、文件(包括電子文檔)根據(jù)使用的頻率逐項(xiàng)清理、盤點(diǎn)。無用的非辦公必需品，直接從現(xiàn)場(chǎng)(2)辦公椅(3)文件櫥(柜)(4)公共區(qū)域(5)空調(diào)(7)人員去向板(三)辦公現(xiàn)場(chǎng)的清掃2、制定清掃標(biāo)準(zhǔn)(1)辦公樓內(nèi)的宣傳欄、欄、看板等干凈并定期更換內(nèi)容。(2)辦公通道、走廊無堆放雜物，保持干凈通暢。樓梯、扶手干凈，無損(3)墻面無亂涂亂畫痕跡，懸掛物品不歪斜、無灰塵。墻角無蜘蛛網(wǎng)。(4)地面保持清潔，無污漬、煙頭、雜物、水漬等，必要物品堆放整齊。(5)天花板無蜘蛛網(wǎng)。(6)門要保持本色，無污跡，把手干凈。門牌無灰塵。(7)窗戶干凈明亮，玻璃(室內(nèi))摸不到積塵。窗臺(tái)除盆栽外無雜物。(8)辦公桌面干凈整潔，摸不到積塵，物品擺放整齊，桌洞內(nèi)無垃圾。(9)辦公設(shè)備擦拭干凈，無塵土。(10)各種必要物品保持清潔衛(wèi)生。(11)衛(wèi)生間：XX縣XX公交有限公司201x年4月23日對(duì)紅陽這樣的老牌制造企業(yè)來說，5S活動(dòng)以前也有做過，5S的內(nèi)容(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))不說眾所皆知，但大多數(shù)人基本上也知曉一二。但是5S的內(nèi)涵，如何執(zhí)行5S又別有學(xué)問，5S絕不但僅是狹義的“打掃衛(wèi)生，保持清潔”。那么如何推進(jìn)5S呢?如何讓5S執(zhí)行得好呢?如何讓紅陽公行調(diào)整。經(jīng)過多次PDCA的循環(huán)管理，最終找1.按照總的工作思路，初步擬定今年5S的推行計(jì)劃表1車間5S活動(dòng)推行計(jì)劃員工理解5S,積極配合5S配合工作，讓大家都了解5S的計(jì)劃，然后在實(shí)施過程中不斷診斷、檢查、調(diào)整。每個(gè)月對(duì)車間的`5S進(jìn)行一次匯總統(tǒng)計(jì)，獎(jiǎng)為保證5S的有效推行，各車間以各生產(chǎn)班組為小組展開競賽，劃分各組的極性，各車間可評(píng)出“5S先進(jìn)小組”,公司內(nèi)可評(píng)出“5S先進(jìn)集體”,個(gè)人有貢獻(xiàn)的可榮獲“5S標(biāo)兵”?？山o予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，主要是提高大家推進(jìn)5S是目的，幫助改善才最重要，對(duì)于推行5S有一定的其他因素局限的，我們應(yīng)該雜物、無亂擺亂放現(xiàn)象，這也是5S的成效。推行5S的關(guān)鍵的是對(duì)現(xiàn)狀不斷改初步制定5S活動(dòng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，每一個(gè)月都進(jìn)行匯總評(píng)價(jià)，每個(gè)評(píng)估項(xiàng)目滿分總的來說，按照全面指質(zhì)量管理中的管理循環(huán)圈PDCA的程序，我對(duì)公司以第一階段：從3月起到5月的前三個(gè)月，建立相對(duì)應(yīng)的推行組織，各車間和各單位都推出一位5S負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)人，進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的宣傳和培訓(xùn)，以十一、十二車間圖，制定5S推行手冊(cè)，5S實(shí)施辦法，5S獎(jiǎng)懲，5S實(shí)施的相關(guān)流程，并納入公第三個(gè)階段：對(duì)5S活動(dòng)的推行情況進(jìn)行檢查，評(píng)估車間內(nèi)部的5S活動(dòng)及全廠范圍內(nèi)各單位5S的推行情況，并評(píng)出5S先進(jìn)單位。第四階段：年末時(shí)，對(duì)前幾個(gè)月的5S活動(dòng)情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)沒有考慮到的以及可實(shí)施性不強(qiáng)的方面進(jìn)行改善，再次規(guī)范5S的制度，持續(xù)改善地實(shí)施來推動(dòng)5S的實(shí)施。比如某個(gè)車間的5S狀況相當(dāng)糟糕，5S推行小組能夠在附近懸掛紅牌，紅牌上描述相對(duì)應(yīng)的問題，并附上改善完后推行小組能夠去查驗(yàn)效果，合格后取消紅牌。以后的實(shí)施過程中都會(huì)體現(xiàn)出來。誠然，這是以往推行法，我們紅陽公司在推行5S過程中也許會(huì)發(fā)現(xiàn)些新的方法。二.搞好班組建設(shè)，抓好目視看板管理素，從質(zhì)量Q、成本C、交貨期D、效率P、安全S、員工士氣M這六個(gè)重要的(3)產(chǎn)品不良的統(tǒng)計(jì)(包括自工程不良、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良)形成圖表；(4)物品(包括半成品)的放置方法應(yīng)能保證順利的先進(jìn)先出；車間、八車間、十二車間各條擠出線上，我們能夠記錄所生產(chǎn)的零件圖號(hào)、名稱、操作者、開始工作時(shí)間、三.加強(qiáng)定置管理與標(biāo)準(zhǔn)化管理(1)整體性與相關(guān)性；環(huán)境是變化的，要研究定置的適合環(huán)境變化能力(