加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線工程可行性爭論報告第一章總論—工程整體概要10建二、主要技術經(jīng)濟指標10m3，其主要經(jīng)濟指標如下：一、工程的背景與歷史工程提出的背景：依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策調整方向以及國家建材行為“十五”規(guī)劃，今后五年內型墻體材22040%以上。另依據(jù)城市住宅建設與房地產(chǎn)業(yè)遠景目標推測，城鎮(zhèn)〔非農(nóng)業(yè)人口〕人均居住米娜及202310-1215-1833.53.3570%房屋的墻體材料在質和量的要求上，無疑將是史無前例的，為我國型建材的進展供給了一個前所未有的機遇。同時，國家為樂觀鼓舞扶持進展型建材，已實行了一系列措施，將關心粘土磚的增1117%;實心粘土磚的企業(yè)為淘汰范圍，“十五”打算掌握實心粘土磚23000〔標準磚〕40%；2023，粘土磚退出市場已是必定趨勢，將給型墻體流出巨大的市場空間。國家經(jīng)貿(mào)委《建材工業(yè)“十五”規(guī)劃》中也明確指出，圍繞環(huán)境保護、生態(tài)建設和提高人民生活質量水平的要求，樂觀推動型墻體材料的快速進展，是“十五”墻改的主體方向，并要求加氣混凝土生產(chǎn)線的規(guī)模10～20m3。這些政策的推出，為利用粉煤灰生產(chǎn)型墻材供給了寬闊的進展空間。一、工程提出的依據(jù)和必要性工程提出的依據(jù)：本工程提出的依據(jù)主要是國務院及有關部、局和有關省、市關于進展型墻材的文件等。具體文件主要有：1、國務院〔9266〕《關于加快墻體材料革的推廣節(jié)能建筑意見的通知》。2、國家經(jīng)貿(mào)委等部門印發(fā)《關于進展型建材的假設干意見》的通知〔國經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)2023962〕。3、國稅局、財政部《關于對局部資源綜合利用產(chǎn)品免征增值稅的通知》〔財稅字[1995]44〕。4、國家建筑材料工業(yè)局關于印發(fā)《型建材及制品進展導向名目》的通知〔建材規(guī)劃發(fā)[1999]163〕5、財政部《關于加強型墻體材料專項基金治理有關問題的通知》〔財綜字[1999]96〕6、財政部、國稅局《關于連續(xù)對局部資源綜合利用產(chǎn)品等實行增值稅優(yōu)待政策的通知》〔財稅字[1996]20〕7、建設部、國家打算委員會、國家經(jīng)貿(mào)委、國稅局關于實施《民用建筑節(jié)能設計標準〔采暖居住建筑局部〕》的通知〔建科[1997]31〕必要性：1、該工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策和進展方向；23、是企業(yè)自身進展的需要。一、市場分析市場方向：產(chǎn)品主要銷往#####縣及其周邊地區(qū)。30m3，粘土磚制止使用后估量需求量將到達40～50m3。10m3/年。隨著#####縣老城區(qū)改造和東區(qū)建設的開放，加氣混凝土系列產(chǎn)品將有較寬闊的市場。一、原料要求1、粉煤灰：應符合JC409-2023《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標準要求，放射性應符合GB6763SiO2≥40%,Al2O315~35%，SO3≤2%，燒失量≤10%0.045mm2、水泥：應符合GB175-2023425#一般硅酸鹽水泥要求。3、生石灰：應符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標準中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%，MgO≤5%，CO2≤5%4、石膏或磷石膏應符合GB/T5483-96《石膏》標準：CaSO4·2H2O>70%。5、鋁粉膏〔水劑型〕：應符合JC/T407-91《加氣混凝土用鋁膏粉》標準。二、生產(chǎn)場地選址本工程生產(chǎn)場地選在某熱電廠灰?guī)旎蚍勖夯叶褕鏊闹埽@樣可以節(jié)約粉煤灰的輸送費〔一〕建筑構造方案建筑工程方案是依據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠設施對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著有用、經(jīng)濟的前提下，力求明快穎，風格統(tǒng)一。構造選型和建筑構造上盡量做到因地制宜，技術先進。建筑材料選用上結合實際狀況，應用型建筑材料。在構造選型上，承受標準化構件，削減構造類型，增加構件的通用性，在構件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結合，在建筑物構造上力求簡潔、合理、技術牢靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。依據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案全部建筑對采光、通風、日照無特別要求，只要能夠滿足標準規(guī)定即可。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危急性為丁、戊類，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)定和當?shù)厮臍庀髼l件設計。配料樓局部承受鋼筋混凝土框架構造，主車間單層廠房承受鋼筋混凝土排架構造，其他關心房及單項建筑物承受磚混構造。一、工藝方案塊石灰裂開承受顎式破機一級裂開，粒狀石灰承受開路系統(tǒng)單倉磨混合粉磨。承受磨細石膏或磷石膏與粉煤灰同時制漿的方案。削減工藝環(huán)節(jié)，節(jié)約投資和生產(chǎn)費用。水泥可依據(jù)當?shù)貤l件，同時承受袋裝水泥或散裝水泥。料漿、粉料及配料用水計量承受電子計量稱〔或電子計量表〕，配料樓配料、澆注由總掌握室集中掌握。澆注方式承受定點澆注。切割機承受國產(chǎn)JQF6.06×1.2×0.6m，年產(chǎn)量20m3。使用該切割機組所建成的生產(chǎn)線到達當前國內同等規(guī)模的先進水平。蒸壓釜承受雙端釜，削減進出釜時間。二、工藝流程圖三、生產(chǎn)工藝流程簡述1〕、原材料儲存及處理a、粉煤灰、石膏承受粉煤灰直接制漿〔粉煤灰細度變化在生產(chǎn)允許范圍內〕的工藝。生產(chǎn)時，粉煤灰和石膏按肯定比例直接參加制漿機攪拌，制成料漿。在制漿加水時，定量加水，有利于一次制成濃度適宜的料漿。料漿由泥漿泵泵入配料樓料漿罐內備用。b、生石灰塊狀石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放，然后經(jīng)復擺式顎式裂開機裂開，裂開后由斗式提升機送入石灰磨頭倉中。粉磨時，石灰由倉底圓盤喂料機給入磨機內進展混合粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出口經(jīng)螺旋輸送機送至斗提機，由斗式提升機送至配料樓石灰粉料倉中備用。c、水泥同時考慮使用散裝水泥和袋狀水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用。袋狀水泥由汽車卸至水泥堆棚，人工拆包斗式提升機提升至水泥粉料倉內備用。d、鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，5%的懸浮液備用。e、邊角料切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機底部廢漿池內，經(jīng)打漿后由立式泥漿泵泵至澆注機底下沖入廢水池中，和池中局部沖洗廢水一起進展攪拌制漿，當?shù)竭_肯定濃度后再由泥漿泵泵入配料樓內的廢漿儲罐中備用。、配料、攪拌、澆注石灰、水泥由倉底單螺旋管給料機送入電子粉料計量稱內，經(jīng)積存計量后由螺旋輸送機送到澆注攪拌機內。粉煤灰料漿及廢漿由各自料漿儲罐下的閥門翻開后直接放入配料樓三樓內料漿電子計量稱內進展累計計量，當料漿重量到達配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉放料閥，停頓放料。計量好的料漿直接放入澆注攪拌機內。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。料漿在澆注前濕度應到達工藝要求。澆注時，模具通過擺渡車運送就位至澆注攪拌機下，澆注攪拌機底部的下料臂放下澆注，下料臂通過汽缸隨料位上升而漸漸提升，澆注完畢。、切割、編組靜停初養(yǎng)到達切割強度后，由切割線翻轉行車的翻轉吊具吊運翻轉至切割固定裝置上，脫模使坯體倒立。切割裝置行走進展橫切和縱切，完成切割。切割好的坯體連同側板由釜前裝行車半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進展編組，每條釜前軌道編放六輛蒸養(yǎng)小車。、蒸壓及成品編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內進展蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間8h，蒸汽壓力1.2Mpa183℃左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護后由慢動式卷揚機拉出釜，再由出釜吊具吊運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。、側板返回、組模涂油成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的側板連同小車經(jīng)由成品吊具運至運輸車上，小車經(jīng)回車線回至切割機一側，半成品吊具將側板吊至側板托上，翻轉吊具吊運?？蚺c側板組模并返回模具回車線上，進展清理涂油，然后再進展循環(huán)澆注。一、企業(yè)組織機構按現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，本工程企業(yè)組織機構初步設計如下：20231020231220231-2期預備工作。20232-5試。6工程進度實施表一、環(huán)境保護本工程執(zhí)行標準：《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90“Ⅱ”類標準；《污水綜合排放標準》GB8978-963“二級”標準；GB4915-19965“二級”標準。二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護措施粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設計過程針對不同的污染源分別實行不同措施，使之排放濃度到達國家要求標準。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在卸車、拆包、提升，生石灰在裂開、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量削減落差，選用密封設備，盡量掌握粉塵的集中。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥，按GB4915－1996《水泥廠大氣污染物排放標5“二級”標準。主要排塵點：1、裂開機給料口揚塵點；2、粒狀石灰倉及石灰、水泥粉料倉頂部四處排塵點。1除塵器〔HYS-3〕，除塵效率均在n=99.7％；對于BHYS-2〔倉〕除塵機99.7％。對于地面產(chǎn)生的落塵，應準時沖洗，防止二次揚塵。各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足GB4915-19965類區(qū)建廠“二級”排放標準。噪聲主要是蒸壓釜、裂開機、球磨機產(chǎn)生的。主要噪聲源：A、蒸壓釜排氣，高空排2097dBA；B、裂開機、球磨機，距聲源一米處，裂開機噪82dBA98dBA。防治措施：對A85dBAB聲源，在設計中將裂開機加設隔音罩；對球磨機房墻體承受吸音材料封隔。經(jīng)過上述措施處理，其相應車間外噪聲可掌握在50dBA以內，可滿足GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“Ⅱ”類標準要求。主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及地面沖洗廢水，主要污染物為s〔490mg/L〕PH〔7.2～9.5〕的污水。在生產(chǎn)過程中，料罐沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設計上承受全部利用的方案。三、職工安全衛(wèi)生為保證人身安全和設備正常運轉，應制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。對設備旋轉的外露局部應設安全防護罩。地坑、平臺設置安全欄桿。設罩設備均設檢修起吊鉤。電氣設備接零保護和緊急事故開關。四、工業(yè)衛(wèi)生改善勞動條件，盡量承受機械化生產(chǎn)。實行措施抑制粉塵冒泄，使車間內空氣含塵量少于10g/m。設男女更衣室及衛(wèi)生間。配帶防護用具、防塵面具。3第十章節(jié)能降耗1、生產(chǎn)能耗參照有關原材料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg～90Kg標煤/m，160Kg～175Kg/110Kg～120Kg/m，103500t。2、建筑能耗參照有關指標數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面〔24cm〕所用粘土實心磚所含能耗在27Kg/m〔20cm〕所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅20Kg/m20cm24cm7Kg標煤/m。3、采暖能耗隨著國民經(jīng)濟的進展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的根本要求。18℃，9018～20Kg/m·年〔以煤取暖〕，而南方地區(qū)，假設承受空調防寒降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)〔以煤取暖〕，能耗的330～40Kg/m·年。同樣，假設承受同一方式進展采暖，以導熱系數(shù)僅為粘土磚1/3替一般實心粘土磚作維護構造，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)約16Kg/m·1030222222334800t/年。二、工藝設計降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)工藝蒸汽管道及蒸壓釜，承受玻璃棉套進展保溫，蒸汽溫度為194℃400Cal/m·h，整個加氣混凝土車間全年可削減熱量損失9.0×10Kcal/年。三、本工程的節(jié)能效果及評價加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與一般實心粘土磚相比，節(jié)能率在30％左右。承受加氣混凝土建筑工業(yè)與民用建筑比承受一般實心粘土磚降低了建筑能耗，節(jié)能率25％左右。承受加氣混凝土取代一般實心粘土磚作為維護構造，削減了采暖能耗，節(jié)能率大約在60％左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設計中，通過實行保溫措施，每年可削減很多熱量損失，削減了能源的生產(chǎn)流失。綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，并均可比38%左右。8一、投資估算〔一〕投資估算范圍1、土建工程投資，包括房屋根底、主體、室內外裝飾的投資；2、給排水工程，包括房屋給水和排水管道、閥門、蓄水池等的投資；3、強電安裝，包括房屋配電線路、用電計量設備的投資；4、弱電安裝，包括房屋電信、有線電視線路、防雷設施等的安裝投資；5、消防安裝，包括房屋消防設施、設備和消防管道的投資；6、電氣照明工程，包括校區(qū)內照明，室外線路安裝；7、室外道路、環(huán)境、綠化，包括室外臺區(qū)內道路、綠化、排污以及地下管線、設施等方面的投資；8、其他工程，除上述各項之外的其他投資?！惨弧彻浪阋罁?jù)1、工程建設總體規(guī)劃及類似工程資料；220232023計價定額》及相關規(guī)定及造價指標估算〔其中道路、管網(wǎng)工程費參照2023政工程計價定額》估算〕；320234、設備參照市場詢價資料估算；5、工程建設其它費用及有關稅費按以下規(guī)定標準計?。航?/p>