車工實習(xí)教案車工實習(xí)教案1教學(xué)目標(biāo)

（一）

知識掌握點1．熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。2．熟悉臥式車床的組成及其主要功用，臥式車床的主要調(diào)整方法。3．基本掌握典型表面加工的工藝過程。4．掌握車削用量三要素及切削速度計算公式。5．掌握車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。

返回教學(xué)目標(biāo)（一）

知識掌握點返回2教學(xué)目標(biāo)（二）能力訓(xùn)練點1．正確調(diào)整臥式車床和使用工夾量具。2．獨立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨立完成中等精度零件的車削加工。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點1．培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。2．鍛煉學(xué)生的實際操作能力。3．提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。4．加強學(xué)生勞動觀念和勞動紀(jì)律的意識。返回教學(xué)目標(biāo)（二）能力訓(xùn)練點返回3大綱重點(1)典型表面加工的工藝過程。(2)車外圓、車端面、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。(3)獨立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨立完成中等精度零件的車削加工。返回大綱重點(1)典型表面加工的工藝過程。返回4學(xué)習(xí)難點及化解辦法

學(xué)習(xí)難點：(1)刻度盤的使用方法；(2)車錐度；(3)車螺紋。

化解辦法：均為機床示范講解與學(xué)生反復(fù)練習(xí)。

返回學(xué)習(xí)難點及化解辦法學(xué)習(xí)難點：返回5物質(zhì)準(zhǔn)備１．設(shè)備：C6136。２．工具：卡盤扳手、刀架扳手、活頂尖、鉆卡頭、砂紙、銼刀、活扳手、死板手。３．刀具：90°偏刀、45°彎頭車刀、60°尖刀、圓弧刀。４．材料：φ18×265Q235A圓鋼、灰口鑄鐵、φ25×172Q235A圓鋼、。５．教具：掛圖、電視、錄像機。返回物質(zhì)準(zhǔn)備１．設(shè)備：C6136。返回6教學(xué)過程單元1車工緒論

單元2車床的基本知識單元3機床表演單元4進退刀模擬練習(xí)單元5車刀單元6榔頭把加工工藝及加工方法單元8螺紋加工

返回教學(xué)過程返回7單元1車工緒論[講解]實習(xí)目的：在有限的時間內(nèi)，掌握車工實習(xí)件的加工工藝流程、加工范圍及實習(xí)大綱要求掌握的基本知識與技能。下面簡單介紹一下實習(xí)的計劃安排：一、車工緒論簡單介紹有關(guān)車工實習(xí)的一般知識和一些基本要求，使同學(xué)們對車工有個初步了解。二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動等，使同學(xué)們對車床的理論性知識有進一步的了解，為下一步操作做準(zhǔn)備。單元1車工緒論[講解]8三、三個實習(xí)件的加工1、榔頭把：入門工件，通過加工它，使同學(xué)們掌握刀具的安裝方法和車床的基本操作。希望同學(xué)們自己從中體會一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓(xùn)練打下基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。2、蠟臺座：材料與前兩個工件不一樣，種類也不一樣，主要讓同學(xué)體會鑄件與普通鋼在切削性能上有何區(qū)別，使用刀具有何不同，掌握盤類工件與軸類工件的不同特點及車床上絲錐的使用方法。3、蠟臺桿：在車工實習(xí)中，它是難度最大的一個工件，通過它的加工，使同學(xué)們在合理使用刀具、車床、工件裝卡等方面都有綜合性的提高。此訓(xùn)練增加了螺紋加工內(nèi)容。

單元1車工緒論三、三個實習(xí)件的加工單元1車工緒論9四、什么是車削加工？它有何特點？

單元1車工緒論車床切削就是利用刀具與工件作相對的切削運動來改變毛坯的尺寸和形狀，最后加工成零件的加工過程。車削加工的特點：加工范圍廣泛，生產(chǎn)效率較高，工藝性強，操作難度大，危險系數(shù)高。

圖1.1車削運動四、什么是車削加工？它有何特點？單元1車工緒論車10

五、在實習(xí)中對同學(xué)各方面的要求在車工實習(xí)的過程中，我們對同學(xué)們的要求是很嚴(yán)格的，同學(xué)們要有充分的思想準(zhǔn)備。1、在實習(xí)中自始至終的保持一種良好的工作狀態(tài)，用積極的態(tài)度去工作。

2、做任何工作之前，一定要把此項工作的要求想清楚。3、要給自己創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。4、在實習(xí)中注意培養(yǎng)良好的綜合素質(zhì)。5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并且按老師要求的去做。6、善于總結(jié)，不斷提高。單元1車工緒論五、在實習(xí)中對同學(xué)各方面的要求單元1車工緒論11[小結(jié)]本單元對整個車工實習(xí)做了一個綜合性的概括，同時對學(xué)生在實習(xí)中的要求和需要注意的事項作了簡要的說明。

單元1車工緒論[小結(jié)]本單元對整個車工實習(xí)做了一個綜合性的概括，同時對學(xué)生12一、加工范圍車床可以車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。單元2車床的基本知識一、加工范圍單元2車床的基本知識13單元2車床的基本知識圖2.1車削加工范圍單元2車床的基本知識圖2.1車削加工范圍14單元2車床的基本知識1、車端面對工件端面進行車削的方法稱為車端面。可以采用彎頭車刀或偏刀。如圖2.2所示。圖2.2車端面a）彎頭車刀車端面；b）偏刀向中心走刀車端面；c）偏刀向外走刀車端面單元2車床的基本知識1、車端面圖2.2車端面a）彎15單元2車床的基本知識2、車外圓將工件車削成圓柱形外表面的方法稱為車外圓。車外圓的幾種情況如圖2.3所示。車削方法一般采用粗車和精車兩個步驟：(1)、粗車粗車的目的是盡快地從工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形狀和尺寸。(2)、精車精車的目的是切去粗車給精車留下的加工余量，以保證零件的尺寸公差和表面粗糙度。單元2車床的基本知識2、車外圓車削方法一般采用粗車和精車16單元2車床的基本知識精車時為了保證工件的尺寸精度和減少粗糙度可采取下列幾點措施：(1)合理的選擇精車刀的幾何角度及形狀(2)合理地選擇切削用量(3)合理地使用切削液(4)采用試切法切削試切方法與步驟如圖2.4所示單元2車床的基本知識精車時為了保證工件的尺寸精度17圖2.3車外圓返回單元2車床的基本知識圖2.3車外圓返回單元2車床的基本知識18圖2.4試切方法與步驟返回單元2車床的基本知識圖2.4試切方法與步驟返回單元2車床的基本知識19單元2車床的基本知識3、車臺階車削臺階處外圓和端面的方法稱為車臺階。如圖2.5所示。

圖2.5車臺階a）一次走刀；b）多次走刀單元2車床的基本知識3、車臺階圖2.5車臺階20單元2車床的基本知識4、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進行車削。安裝切槽刀時，刀尖要對準(zhǔn)工件軸線。5、車螺紋：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。單元2車床的基本知識4、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法21單元2車床的基本知識6、滾花

用滾花刀將工件表面滾壓出直線或網(wǎng)紋的方法稱為滾花。(1)滾花表面的用途及加工方法(2)滾花刀的種類

圖2.6滾花

圖2.7滾花刀a）單輪滾花刀；b）雙輪滾花刀；c）三輪滾花刀單元2車床的基本知識6、滾花圖2.6滾花22二、車床要完成以上工作，必須有一套帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動和使刀具做直線移動的機構(gòu)。下面以C6136型車床為例。講述一下車床的組成部分及其作用。單元2車床的基本知識二、車床要完成以上工作，必須有一套帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動和使刀具23單元2車床的基本知識返回圖10.1臥式車床圖2.6臥式車床床頭箱掛輪箱單元2車床的基本知識返回圖10.1臥式車床圖241、床頭變速箱（簡稱床頭箱）：主要用于安裝主軸和主軸的變速機構(gòu)，主軸前端安裝卡盤以夾緊工件。并帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動。為方便安裝長棒料，主軸為空心結(jié)構(gòu)。2、掛輪箱：主要用來把主軸的轉(zhuǎn)動傳給進給箱，調(diào)換箱內(nèi)齒輪，并和進給箱配合，可以車削不同螺距的螺紋。3、進給箱：主要安裝進給變速機構(gòu)。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機構(gòu)傳來的運動傳給光杠或絲杠，取得不同的進給量和螺距。4、溜板箱：是操縱車床實現(xiàn)進給運動的主要部分。單元2車床的基本知識1、床頭變速箱（簡稱床頭箱）：主要用于安裝主軸和主軸的變速機25

通過手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進給運動，接通絲杠可車螺紋。包括大拖板、中拖板、小拖板和刀架。大拖板是縱向車削用的；中拖板是橫向車削用和控制被吃刀量；小拖板是縱向車削較短工件或角度工件；刀架是用來安裝車刀。5、尾座：安裝頂尖，支頂較長工件，還可安裝中心鉆﹑鉆頭﹑鉸刀等其它切削刀具。6、床身：用于支撐和連接車床其它部件并保證各部件間的正確位置和相互運動關(guān)系。

單元2車床的基本知識通過手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進給運動，單26中拖板方刀架轉(zhuǎn)盤小拖板大拖板圖2.7刀架返回單元2車床的基本知識中拖板方刀架轉(zhuǎn)盤小拖板大拖板圖2.7刀架返回單元227圖2.8尾座返回壓板調(diào)節(jié)螺釘固定螺釘床身導(dǎo)軌底座固定螺釘套筒鎖緊手柄套筒尾座體壓板調(diào)節(jié)螺釘?shù)鬃沧w單元2車床的基本知識圖2.8尾座返回壓板調(diào)節(jié)螺釘固定螺釘床身導(dǎo)軌底座固定螺28

三、傳動系統(tǒng)

電動機輸出動力經(jīng)皮帶輪的傳動傳給床頭變速箱，變換箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過掛輪箱﹑進給箱﹑絲杠或光杠﹑溜板箱的傳動，使拖板帶動裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線走刀運動。如圖：進給箱帶輪床頭箱主軸工件(旋轉(zhuǎn)運動)電動機掛輪箱絲杠溜板箱光杠刀架車刀(直線運動)單元2車床的基本知識三、傳動系統(tǒng)進給箱帶輪床頭箱主軸工件(旋轉(zhuǎn)運動)電動機掛29

四、車床的附件1、三爪卡盤適合安裝較短的軸類或盤類工件。2、四爪卡盤適合安裝方型﹑橢圓型或不規(guī)則形狀的工件，裝夾時必須找正,定中心。3、中心架和跟刀架在車削細長軸時，為增加工件剛性防止工件震動采用中心架或跟刀架，作為附加支承。

單元2車床的基本知識四、車床的附件單元2車床的基本知識30五、車床的型號機床的型號是機床產(chǎn)品的代號，用來表示機床的類別。主要技術(shù)參數(shù)﹑性能和結(jié)構(gòu)特點。機床型號采用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，按一定規(guī)律組合表示。例1：C6136

機床最大車削直徑的十分之一機床系別代號（臥式車床）機床組別代號（落地及臥式車床）機床類別代號（車）單元2車床的基本知識五、車床的型號單元2車床的基本知識31[小結(jié)]

前面共講了五大部分：車床的加工范圍、組成及其作用、傳動系統(tǒng)、附件和型號。這里面需要同學(xué)們重點掌握的是車床的加工范圍，組成及其作用，但對其它幾項也要有一定的了解。[作業(yè)布置]

1、車床的加工范圍是什么？2、車床有哪幾部分組成？其作用各是什么？

單元2車床的基本知識[小結(jié)]單元2車床的基本知識32單元3機床表演[操作示范]1、車端面：可以采用彎頭車刀或偏刀。[操作注意事項]：車端面時，刀尖要對準(zhǔn)工件中心，以免車出的端面留下小凸臺。2、車外圓：可以采用尖刀、彎頭刀和偏刀等車外圓。3、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進行車削。安裝切槽刀時，刀尖要對準(zhǔn)工件軸線。4、車螺紋：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。單元3機床表演[操作示范]33[安全注意事項]

1、工件夾緊后必須拿下卡盤扳手，不允許用手去摸旋轉(zhuǎn)的工件和鐵削。2、操作時，必須先停車，后變速；不允許用量具測量旋轉(zhuǎn)中的工件。3、不允許用工具敲擊車床導(dǎo)軌及其它部位；加工時，不允許擅自離開車床。單元3機床表演[安全注意事項]單元3機床表演34單元4進退刀模擬練習(xí)121、練習(xí)件2、車刀[操作]圖4.1進退刀模擬練習(xí)示意圖單元4進退刀模擬練習(xí)121、練習(xí)件2、車刀[操作35

實習(xí)應(yīng)達到的要求：在規(guī)定的時間內(nèi)，車刀刀尖與練習(xí)件保持所要求的間隙的情況下，完成車刀從右到左，再從左到右一個來回的行程。[注意事項]手柄四個方向要配合協(xié)調(diào)。單元4進退刀模擬練習(xí)單元4進退刀模擬練習(xí)36常用車刀的種類和用途車刀的組成車刀的幾何角度及其作用車刀的安裝

單元5車刀常用車刀的種類和用途單元5車刀37一、常用車刀的種類和用途單元5車刀

1、車刀的種類（如圖5.1所示）車刀按用途分為外圓車刀、內(nèi)圓車刀、切斷或切槽刀、螺紋車刀及成形車刀等。車刀按其形狀分為直頭或彎頭車刀、尖刀或圓弧車刀、左或右偏刀等。

車刀按其材料可分為高速鋼車刀或硬質(zhì)合金車刀等。車刀按被加工表面精度的高低可分為粗車刀和精車刀（如彈簧車刀）。車刀按結(jié)構(gòu)則分為焊接式和機械夾固式兩類。一、常用車刀的種類和用途單元5車刀1、車刀的種38單元5車刀圖5.1部分車刀的種類和用途單元5車刀圖5.1部分車刀的種類和用途39單元5車刀圖5.2硬質(zhì)合金車刀返回單元5車刀圖5.2硬質(zhì)合金車刀返回40

2、車刀的用途

偏刀用來車削工件的外圓、階臺和端面。彎頭車刀用來車削工件的外圓、端面和倒角。切斷刀用來切斷工件或在工件上切出溝槽。鏜孔刀用來鏜削工件的內(nèi)孔。圓頭刀用來車削工件階臺處的圓角和圓槽或車削特形面工件。 螺紋車刀用來車削螺紋。硬質(zhì)合金不重磨車刀刀片不需焊接，用機械夾固方 式安裝在刀桿上，當(dāng)?shù)镀那邢魅心p后，只需轉(zhuǎn)過一角度即可使刀片上新的切削刃繼續(xù)切削，大大縮短了換刀時間，而且刀桿利用率高，刀片使用壽命長?？梢赃x擇不同形狀和角度的刀片，組成外圓車刀、端面車刀、鏜孔刀等。單元5車刀返回2、車刀的用途單元5車刀返回41二、車刀的組成車刀是由刀頭和刀桿兩部分組成，刀頭是車刀的切削部分，刀桿是車刀的夾持部分。圖5.3車刀的組成單元5車刀二、車刀的組成圖5.3車刀的組成單元5車刀42

圖5.4切削部分的組成單元5車刀返回圖5.4切削部分的組成單元5車刀返回43三、車刀的幾何角度及其作用車刀的主要角度有前角γ0、后角α0、主偏角kr、副偏角kr＇?；媸沁^工件軸線的水平面。主切削平面是過主切削刃的鉛垂面。正交平面是垂直于基面和主切削平面的鉛垂剖面。單元5車刀三、車刀的幾何角度及其作用單元5車刀44單元5車刀

圖5.5車刀的輔助平面圖5.6車刀的主要角度單元5車刀圖5.5車刀的輔助平面圖5.6車刀45單元5車刀

圖5.7負后角

圖5.8負前角下面講解一下車刀的部分角度實例。12單元5車刀圖5.7負后角圖5.8負前角下面講46單元5車刀

圖5.9負刃傾角

圖5.10副偏角34單元5車刀圖5.9負刃傾角圖5.10副偏角47單元5車刀

圖5.11工作角度

圖5.12后角056單元5車刀圖5.11工作角度圖5.12后角048單元5車刀圖5.13后角10圖5.14后角478返回單元5車刀圖5.13后角10圖5.14后角449四、車刀安裝

鎖緊方刀架后，選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面，刀頭伸出的長度不能過長，擰緊刀桿緊固螺栓后再使刀尖對準(zhǔn)工件中心線，如圖5.15所示。單元5車刀a）b）圖5.15車刀的安裝a）正確；b）錯誤四、車刀安裝單元5車刀a）b）圖5.15車刀的安裝50單元5車刀【注意事項】安裝后的車刀刀尖必須與工件軸線等高；刀桿與工件軸線垂直；刀尖伸出長度應(yīng)小于車刀刀桿厚度的兩倍；夾緊車刀的緊固螺栓至少擰緊兩個，擰緊后扳手要及時取下，以防發(fā)生安全事故。返回單元5車刀【注意事項】返回51單元6榔頭把加工工藝及加工方法

圖6.1榔頭把一、加工圖紙單元6榔頭把加工工藝及加工方法圖6.1榔頭把一、521、三爪卡盤夾持坯料一端，伸出長度30～50毫米，車端面，鉆中心孔。[注意事項]車端面到中心時，要手動進給；調(diào)整好刀具的高度，并且保證絕對正確，防止刀具損壞；中心鉆進給要合理。教師要強調(diào)中心鉆的合理使用，及斷后處理車端面防止打刀的方法。2、重新裝夾工件，伸出長度250毫米左右，頂中心孔，用60°尖刀車外圓φ60-0.3，長240。二、工藝步驟單元6榔頭把加工工藝及加工方法

1、三爪卡盤夾持坯料一端，伸出長度30～50毫二、工藝步533、調(diào)頭，三爪卡盤夾持φ16，另一端伸出30～50毫米，車端面，保證總長260±0.5，鉆中心孔。4、三爪卡盤夾持一端，頂尖頂另一端,伸出長度200毫米左右,車外圓φ12.5長140毫米；車外圓φ120-0.3長21毫米；車外圓φ12，保證尺寸3毫米及120毫米，車錐面保證錐角8°。5、調(diào)頭，三爪卡盤夾持φ12處，頂尖頂另一端，車外圓φ16左右，倒角2×30°，滾花網(wǎng)紋0.8JB2-58。6、調(diào)頭，夾持滾花處，支頂另一端，拋光。單元6榔頭把加工工藝及加工方法

3、調(diào)頭，三爪卡盤夾持φ16，另一端伸出30～50單元6榔54三、車刀與工件的運動方向?qū)Φ痘蜻M刀

工件進刀退刀車刀圖6.2示意圖單元6榔頭把加工工藝及加工方法

三、車刀與工件的運動方向?qū)Φ痘蜻M刀退刀車圖6.255四、榔頭把（錐度）加工方法1、轉(zhuǎn)動小拖板法能車整錐體和角度很大的工件；但不能自動走，勞動強度大，表面光潔度較難控制，車錐面較短的工件。

圖6.3轉(zhuǎn)動小拖板法單元6榔頭把加工工藝及加工方法

四、榔頭把（錐度）加工方法圖6.3轉(zhuǎn)動小拖板法單元562、偏移尾座法可以自動走刀車錐面，車出的工件光潔度好，能車較長的外圓錐；不能車錐孔及整錐體，不能車錐度很大的工件。

圖6.4偏移尾座法單元6榔頭把加工工藝及加工方法

2、偏移尾座法圖6.4偏移尾座法單元6榔頭把加573、靠模法能車質(zhì)量較高的內(nèi)外圓錐，靠模裝置調(diào)節(jié)范圍較小，一般可調(diào)12°。

圖6.5靠模法單元6榔頭把加工工藝及加工方法

3、靠模法圖6.5靠模法單元6榔頭把加工工藝及58

4、寬刀車削法能車較短的內(nèi)外圓錐，但精度不高的零件。

圖6.6寬刀法單元6榔頭把加工工藝及加工方法

4、寬刀車削法圖6.6