《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說明《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。1．項(xiàng)目名稱――指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時(shí)的名稱，應(yīng)不超過30個(gè)字（兩個(gè)英文字段作一個(gè)漢字）。2．建設(shè)地點(diǎn)――指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3．行業(yè)類別――按國標(biāo)填寫。4．總投資――指項(xiàng)目投資總額。5．主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)――指項(xiàng)目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6．結(jié)論與建議――給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項(xiàng)目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。7．預(yù)審意見――由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項(xiàng)目，可不填。8．審批意見――由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。II，再結(jié)合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169－2018)中評價(jià)工作級別的判別依據(jù)和方法，確定本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級為三級評價(jià)。表1-1評價(jià)工作級別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡI評價(jià)工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細(xì)評價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)，環(huán)境影響途徑，環(huán)境危害后果，風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性說明，見附錄A。1.4.2評價(jià)范圍根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)要求，本項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍為距建設(shè)項(xiàng)目邊界3km。1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)項(xiàng)目位于安徽省安徽省鳳陽寧國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目東側(cè)為鐘離大道，隔鐘離大道為鳳陽硅谷智能有限公司，南側(cè)為安徽福萊特光伏玻璃有限公司，西側(cè)隔宴公路為產(chǎn)業(yè)園未開發(fā)工業(yè)用地，北側(cè)與本項(xiàng)目緊了鄰的企業(yè)有確成硅化學(xué)公司和臺玻公司。結(jié)合園區(qū)的規(guī)劃用地布局，擬建項(xiàng)目周邊均為規(guī)劃的玻璃工業(yè)區(qū)和和硅產(chǎn)品加工區(qū)，無其他敏感類型行業(yè)分布。評價(jià)范圍內(nèi)無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景旅游點(diǎn)等需要特殊保護(hù)的環(huán)境敏感對象。需要保護(hù)的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)總體上不因本項(xiàng)目的實(shí)施而改變區(qū)域環(huán)境現(xiàn)有功能，具體環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見下表。表1-2本項(xiàng)目主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素序號環(huán)境保護(hù)對象坐標(biāo)方位功能距廠界距離（m）規(guī)模環(huán)境保護(hù)要求經(jīng)度緯度空氣環(huán)境1安徽福萊特光伏玻璃有限公司117.68894432.919320南辦公801100人《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)2117.68759132.923702北辦公10200人3117.68261132.918841西南辦公200230人4鳳陽硅谷智能有限公司117.69475532.919893東辦公100預(yù)計(jì)1400人（目前尚在建設(shè)中）5卞莊117.67857132.915212西南居住850115戶，460人6高家莊117.68047232.911061西南居住114030戶，120人7胡家油坊117.68362132.908952南居住128026戶，104人8霸王城117.67491132.909312西南居住155020戶，80人9小東關(guān)117.66203232.913011西南居住22503戶，12人10大東關(guān)117.66803132.905782西南居住225032戶，28人11古城村117.67889132.906932西南居住162028戶，112人12下沈莊117.68412132.9033531南居住185032戶，128人13潘家莊117.68146032.901770南居住215525戶，100人14板橋鎮(zhèn)117.69086132.907615南居住1320800戶，3200人15上林117.69619332.915395東南居住54518戶，72人16顧圩村117.70028132.915170東南居住86520戶，80人17尹家莊117.70596632.913188東南居住144023戶，92人18鄭家莊117.71277232.915185東南居住193030戶，120人19西程莊117.70487132.919843東居住114876戶，301人20洪山村117.70562132.9231455東北居住119010戶，40人21東程莊117.71363332.923072東居住190069戶，276人22中心村117.70504232.925447東北居住122010戶，40人23后趙莊117.70575332.928757北居住142030戶，120人24上楊莊17.702641132.9329325東北居住157080戶，320人25上徐村117.69512232.936091北居住163080戶，320人26下徐莊117.69105332.941775北居住223015戶，60人27竹桿王117.69384132.899632南居住218570戶，245人28前楊莊117.69223232.897114南居住248060戶，210人29臨北新農(nóng)村117.65576132.927492西居住2690400戶，1400人30殷灣村117.69594132.948594北居住2980300戶，1050人31小店村117.71959232.915705東居住2545140戶，490人32李二莊117.68617632.895355南居住275060戶，210人33上李莊117.67737732.896908南居住275080戶，280人34上李村117.67062432.898772南居住278075戶，263人水環(huán)境淮河117.6692532.92207西/1350m大河《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》III類水質(zhì)地下水環(huán)境項(xiàng)目所在地117.69007032.920872////《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)土壤環(huán)境項(xiàng)目所在地117.69007032.920872////《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（試行）（GB36600-2018）中第二類用地標(biāo)準(zhǔn)2工程分析2.1項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱：15萬t/aTFT玻璃用砂及200萬t/a高純石英砂提純項(xiàng)目建設(shè)單位：安徽鳳砂礦業(yè)集團(tuán)有限公司建設(shè)性質(zhì)：新建總投資：20000萬元建設(shè)地點(diǎn)：項(xiàng)目位于安徽省安徽省鳳陽寧國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目東側(cè)為鐘離大道，隔鐘離大道為鳳陽硅谷智能有限公司，南側(cè)為安徽福萊特光伏玻璃有限公司，西側(cè)隔宴公路為產(chǎn)業(yè)園未開發(fā)工業(yè)用地，北側(cè)與本項(xiàng)目緊了鄰的企業(yè)有確成硅化學(xué)公司和臺玻公司。結(jié)合園區(qū)的規(guī)劃用地布局，擬建項(xiàng)目周邊均為規(guī)劃的玻璃工業(yè)區(qū)和和硅產(chǎn)品加工區(qū)，無其他敏感類型行業(yè)分布。建設(shè)項(xiàng)目具體位置見附圖1，項(xiàng)目所在地周邊情況見附圖2。占地面積：項(xiàng)目總占地面積125470m2。2.2產(chǎn)品方案項(xiàng)目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模情況見下表。表2-1項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模一覽表產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量產(chǎn)品規(guī)格高純石英砂Fe2O3≤70ppm,SiO2＞99.8%變更前變更后新增20~140目30萬噸200萬噸170萬噸TFT玻璃用砂Fe2O3≤0.01,SiO2≥99.5%LOI=0.12%,Al2O3=0.044%,Na2O=0.005%,K2O=0.0099%,15萬噸15萬噸020~800目2.3原輔材料本項(xiàng)目主要原材料及能耗情況見表2-2。表2-2主要原輔材料用量一覽表類別名稱年用量運(yùn)輸方式儲存地點(diǎn)最大儲存量變更前變更后新增原料石英砂Fe2O3=0.0052%,SiO2=99.75%46萬噸204萬噸+158萬噸外購汽運(yùn)堆放于2#廠房原料庫2萬噸原料鹽酸（30%）5.4萬噸0-5.4萬噸外購汽運(yùn)臥式儲罐，半地下設(shè)置-原料氟硅酸（40%）0.9萬噸0-0.9萬噸外購汽運(yùn)臥式儲罐，半地下設(shè)置-原料草酸04361.58噸+4361.58噸外購汽運(yùn)原材料倉庫100噸原料氫氟酸（30%）01034.32噸+1034.32噸外購汽運(yùn)臥式儲罐，半地下設(shè)置90噸輔料硫酸98%（含氯廢水處理）1.24萬噸0-1.24萬噸外購汽運(yùn)臥式儲罐，半地下設(shè)置-輔料氫氧化鈉05噸5噸外購汽運(yùn)污水處理站藥劑間1噸污水處理藥劑絮凝劑（石灰）9000噸4500-4500噸外購汽運(yùn)外購汽運(yùn)30噸能源動力消耗電2112萬kwh2614萬kwh+502kwh-廠區(qū)電網(wǎng)/水1507554m3500370-1007384-園區(qū)管網(wǎng)天然氣686.4萬m375萬m3-611.4萬m3-天然氣管網(wǎng)2.5設(shè)備清單項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表2-3。表2-3項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量變更前變更后一、高純石英砂生產(chǎn)線1臥式鹽酸儲罐Φ3200×7200V=50m3FRP臺2002供酸泵Q=30m3/hH=15m，N=4KW臺4123全自動一體化流化床Φ3000×8500臺20*204全自動一體化流化床Φ6000×8500臺0245耐溫立式酸循環(huán)罐Φ3000×7200V=50m3FRP臺2*806臥式酸循環(huán)罐Φ3200×7200V=50m3FRP臺0327在線酸濃度計(jì)耐溫85℃4~20mA12~45VDC臺228酸洗循環(huán)泵Q=200m3/h，H=20m，N=37kw臺2*4129酸洗溫控裝置WKQ-1000～+100℃AC220V套2210復(fù)合浸漬石墨換熱器F=250m2CS+石墨套2011復(fù)合浸漬石墨換熱器F=600m2CS+石墨套0212耐溫臥式中間罐Φ3200×7200V=50m3FRP臺2*9013立式中間罐Φ3200×8000V=50m3FRP臺02*214酸處理器凈化器8000*8000*10000臺0215水洗換熱器60m2溫度80℃PP臺2216耐溫立式置換罐Φ3000×7200V=50m3FRP臺2*9017耐溫立式置換罐Φ3000×7200V=50m3FRP臺2*9018耐溫防腐磁翻板液位計(jì)RZ-UHZ-PP-70-7m臺2*9019高效一元凈化器Φ3300×6000Q=50m3/hFRP套2*9020空壓機(jī)產(chǎn)氣量3m3/min壓力0.85MPa臺0221尾氣回收、吸收系統(tǒng)/套22其中冷卻器25m2溫度80℃臺22氣水分離罐Φ2000×3200Q=10m3/h臺11噴淋填料吸收塔Φ1400/Φ800×5600溫度：-10～80℃臺2*22*2降膜吸收塔Φ1400/Φ800×5600溫度：-10～100℃臺1*21*2專用循環(huán)泵Q=12m3/h，H=18m，N=1.5kw臺6*26*222水噴射真空泵機(jī)組PP，Q=720m3/hN=22kw臺1*21*223廢酸收集攪拌罐Φ3300×3600V=30m3FRP臺2*2024廢酸輸料泵Q=10m3/h，H=55m，N=11kw臺2*2025程控自動板框壓濾機(jī)XMZF100/1000-30U100m2-51套1426配酸罐-臺16027污水處理站設(shè)計(jì)污水處理能力1500m3/h座11二、15萬噸/年TFT玻璃用砂生產(chǎn)線1導(dǎo)流式干燥機(jī)LHGZJ-1200×14500套112輸送系統(tǒng)真空泵密閉、負(fù)壓輸送套333智能喂料系統(tǒng)XLF-DN150ZK套114原料倉—套115球磨機(jī)BM2700×2700套116自動除鐵器RGRI-DN150套227分級機(jī)VTC-IV/6ay套118成品倉—套229噸包機(jī)ATM5-1T套2110機(jī)器人及配套設(shè)施KUKA-120套1111空壓機(jī)產(chǎn)氣量160m3/min壓力0.85MPa套0112臥式氟硅酸、鹽酸儲罐Φ3200×7200V=50m3CS/PE臺4013高效一元凈化器Φ3300×6000Q=50m3/hFRP套4014全自動一體化流化床Φ3000×8500臺12015供酸泵Q=30m3/hH=15m，N=5.5KW臺4016液位計(jì)個(gè)14017耐溫立式酸循環(huán)罐Φ3000×7200V=50m3FRP臺2018酸洗循環(huán)泵Q=200m3/h，H=20m，N=37kw臺4019酸洗溫控裝置WKQ-1000～+100℃4-20mAAC220V套1020復(fù)合浸漬石墨換熱器F=200m2CS+石墨套1021耐溫臥式中間罐Φ3200×7200V=50m3FRP臺4022尾氣回收、吸收系統(tǒng)其中冷卻器15m2溫度80℃臺10氣水分離罐Φ1800×2200Q=5m3/h臺10噴淋填料吸收塔Φ1200/Φ600×5600溫度：-10～80℃臺20降膜吸收塔Φ1200/Φ600×5600溫度：-10～80℃臺10專用循環(huán)泵Q=12m3/h，H=18m，N=1.5kw臺6022水噴射真空泵機(jī)組PP-0.099Mpa，Q=360m3/hN=11kw臺1023分離罐Φ2000×4500耐溫鋼襯PE臺2024廢酸收集攪拌罐Φ3300×3600V=30m3FRPW臺2025配酸罐-臺8026廢酸輸料泵Q=10m3/h，H=55m，N=11kw臺2027程控自動板框壓濾機(jī)XMZF100/1000-30U100m2-51N=3+0.75KW套1128污水處理站設(shè)計(jì)污水處理能力200m3/h套1129螺桿空壓機(jī)產(chǎn)氣量3m3/min壓力0.85MPa臺1030螺桿空壓機(jī)產(chǎn)氣量75m3/min壓力0.85MPa臺1131置換反應(yīng)器V=5m3臺5032陶瓷過濾機(jī)100m2臺3133空氣儲罐C-1/8V=1.0m3Φ800×2400臺1234脫鹽水站系統(tǒng)-套1035天然氣熱風(fēng)爐ZRRFL-1200，輸出熱量大于175萬kcal/h臺1136蒸氣鍋爐系統(tǒng)20t/h臺102.6建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容見表2-4：表2-4建設(shè)項(xiàng)目組成一覽表工程類別單項(xiàng)工程名稱變更前工程建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模變更后建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模備注主體工程高純石英砂生產(chǎn)線位于2#廠房中部（1棟1層），總建筑面積為33188m2，設(shè)有2條高純石英砂生產(chǎn)線，配套全自動一體化流化床反應(yīng)器40套、2套脫水篩等設(shè)備，采用鹽酸酸洗，酸洗后進(jìn)行水洗（酸洗和水洗均在全自動一體化流化床反應(yīng)器中進(jìn)行），每條線的生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸/年，年產(chǎn)高純石英砂30萬噸。位于2#廠房中部（1棟1層），總建筑面積為33188m2，新增酸洗流化床反應(yīng)器24套，脫水篩6臺，采用草酸和氫氟酸進(jìn)行酸洗，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，酸洗在酸洗流化床反應(yīng)器進(jìn)行和水洗在石英砂清洗罐中進(jìn)行，每條高純石英砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大為100萬噸/年，年產(chǎn)高純石英砂200萬噸。變更生產(chǎn)工藝，同時(shí)擴(kuò)大產(chǎn)能TFT玻璃用砂生產(chǎn)線位于1#廠房（1棟1層），總建筑面積為8182m2，配套全自動一體化流化床反應(yīng)器12臺，脫水篩1套、干燥機(jī)1套、球磨機(jī)1套、分級機(jī)1套、除鐵器2套等設(shè)備，采用鹽酸、氟硅酸進(jìn)行酸洗，酸洗后水洗并脫水再進(jìn)行烘干、磨粉、分級、磁選。設(shè)置TFT生產(chǎn)線1條。生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)TFT玻璃用砂15萬噸。位于1#廠房（1棟1層），總建筑面積為8182m2，取消建設(shè)15萬噸TFT玻璃用砂生產(chǎn)線上的全自動一體化流化床反應(yīng)器、脫水篩等酸洗配套設(shè)施，保留該條生產(chǎn)線干燥機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、除鐵器，分級磁選等。采用本項(xiàng)目高純石英砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的高純石英砂作為TFT玻璃用砂原料，TFT玻璃用砂生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸/年，保持不變。取消建設(shè)該條生產(chǎn)線酸洗、水洗、脫水工序的建設(shè)，烘干、磨粉、分級、磁選工序保持不變輔助工程設(shè)施綜合辦公樓1棟5層，建筑面積3600m2。一層設(shè)有食堂，日常辦公、生活1棟5層，建筑面積3600m2。一層設(shè)有食堂，日常辦公、生活保持不變配電房1棟1層，總建筑面積為360m2，位于廠區(qū)北側(cè)1棟1層，總建筑面積為360m2，位于廠區(qū)北側(cè)保持不變鍋爐房位于2#車間內(nèi)北側(cè)中部，設(shè)有1臺20t/h燃?xì)忮仩t，用于石英砂酸洗加熱。項(xiàng)目石英砂酸洗加熱采用安徽福萊特光伏玻璃有限公司（位于項(xiàng)目區(qū)北側(cè)約100m)提供的蒸汽，通過管道輸送取消建設(shè)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐位于1#廠房，用于石英砂烘干位于1#廠房，用于石英砂烘干保持不變儲運(yùn)工程石英砂原料倉庫高純石英砂生產(chǎn)線原料倉庫位于2#廠房內(nèi)北側(cè)，面積約7000m2高純石英砂生產(chǎn)線原料倉庫位于2#廠房內(nèi)北側(cè)，面積約7200m2基本不變草酸庫-項(xiàng)目原料草酸位于2#廠房內(nèi)北側(cè)，面積約200m2（注：項(xiàng)目原料草酸為袋裝白色固體）新增高純石英砂成品倉庫高純石英砂成品倉庫位于2#廠房內(nèi)南側(cè)，用于本項(xiàng)目高純石英砂存儲，面積14784m2高純石英砂成品倉庫位于2#廠房內(nèi)南側(cè)，用于本項(xiàng)目高純石英砂存儲，面積14784m2保持不變TFT玻璃用砂成品倉庫TFT玻璃用砂成品倉庫位于1#廠房內(nèi)南側(cè)，用于TFT玻璃用砂成品存儲，面積約3780m2TFT玻璃用砂成品倉庫位于1#廠房內(nèi)南側(cè)，用于TFT玻璃用砂成品存儲，面積約3780m2保持不變高純石英砂原料倉庫-擬新建TFT玻璃用砂生產(chǎn)線生產(chǎn)線原料倉庫（5#廠房1棟1層），建筑面積約400m2，位于1#廠房北側(cè)（注：TFT玻璃用砂原為本項(xiàng)目高純石英砂生產(chǎn)線自產(chǎn)的高純石英砂）新增氫氟酸庫-原料鹽酸庫位于中部區(qū)域，建設(shè)2個(gè)50m3氫氟酸儲罐新增1#鹽酸庫原料鹽酸庫位于2#廠房內(nèi)中部區(qū)域，建設(shè)2個(gè)50m3鹽酸儲罐取消建設(shè)2#鹽酸庫原料鹽酸庫位于1#廠房內(nèi)西北側(cè)，建設(shè)1個(gè)50m3鹽酸儲罐-取消建設(shè)硫酸庫硫酸庫設(shè)置于4#庫房內(nèi)，設(shè)置2個(gè)100m3的硫酸儲罐-取消建設(shè)氟硅酸庫原料氟硅酸庫位于1#廠房內(nèi)西北側(cè)，建設(shè)1個(gè)50m3氟硅儲罐-取消建設(shè)公用工程供水項(xiàng)目用水來自園區(qū)供水管網(wǎng)，DN200進(jìn)水管，最大供水量為220m3/h項(xiàng)目用水來自園區(qū)供水管網(wǎng)，DN200進(jìn)水管，最大供水量為220m3/h保持不變供氣項(xiàng)目天然氣來自園區(qū)天然氣供氣管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)天然氣調(diào)壓站項(xiàng)目天然氣來自園區(qū)天然氣供氣管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)天然氣調(diào)壓站保持不變供電由園區(qū)110kV變電所引入10kV進(jìn)線，滿足本生產(chǎn)線的用電需求。由園區(qū)110kV變電所引入10kV進(jìn)線，滿足本生產(chǎn)線的用電需求。保持不變環(huán)保工程廢氣處理2條高純石英砂生產(chǎn)線酸霧廢氣分別通過四級尾氣處理裝置（即冷卻器+降膜吸收+水洗塔+堿洗塔）處理后尾氣分別經(jīng)由15m高排氣筒高空排放；2條高純石英砂生產(chǎn)線酸霧廢氣分別通過四級尾氣處理裝置（即冷卻器+降膜吸收+水洗塔+堿洗塔）處理后尾氣分別經(jīng)由15m高排氣筒高空排放；保持不變?nèi)細(xì)忮仩t燃燒廢氣通過1根不低于8米高的排氣筒排放；-取消建設(shè)球磨和分級等過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器除塵后通過15米高排氣筒排放；球磨和分級等過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器除塵后通過15米高排氣筒排放；保持不變石英砂烘干廢氣經(jīng)布袋除塵器除塵后通過15米高排氣筒排放；石英砂烘干廢氣經(jīng)布袋除塵器除塵后通過15米高排氣筒排放；保持不變食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后外排食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后外排保持不變廢水處理建設(shè)置換車間（4#廠房，1棟1層），位于污水處理站西側(cè)。項(xiàng)目酸洗產(chǎn)生的含氯廢水采用離子樹脂進(jìn)行置換去除，在采用濃硫酸作為離子交換樹脂再生劑置換出氯離子得到鹽酸回用于生產(chǎn)。取消建設(shè)含氯廢水離子樹脂置換，4#廠房已建設(shè)，廠房空置，本期項(xiàng)目不做利用變更硫酸庫，位于4#廠房內(nèi)，建設(shè)2個(gè)100m3硫酸罐，占地面積約300m2。-拆除廠內(nèi)設(shè)有污水處理站2座，用于處理項(xiàng)目外排廢水，污水處理規(guī)模分別為1500m3/h和200m3/h，總排口安裝污水在線監(jiān)測裝置廠內(nèi)設(shè)有污水處理站2座，污水處理規(guī)模分別為1500m3/h和200m3/h保持不變，采用中和+絮凝沉淀+高效過濾。廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后經(jīng)市政管網(wǎng)排放至鳳陽寧國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園污水處理廠，總排口安裝污水在線監(jiān)測裝置對污水處理工藝進(jìn)行調(diào)整噪聲防治選用低噪聲設(shè)備、隔聲、減震選用低噪聲設(shè)備、隔聲、減震-固廢存儲建設(shè)回收庫房（3#廠房，1棟1層），設(shè)置一般固廢堆放場所和危險(xiǎn)廢物暫存庫，均堆放于3#廠房內(nèi)。其中危廢暫存間擬設(shè)置在該廠房內(nèi)東南側(cè)，面積約20平米。建設(shè)回收庫房（3#廠房，1棟1層），設(shè)置一般固廢堆放場所和危險(xiǎn)廢物暫存庫，均堆放于3#廠房內(nèi)。其中危廢暫存間擬設(shè)置在該廠房內(nèi)東南側(cè)，面積約20平米。保持不變環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)建設(shè)應(yīng)急事故池一座，容積為318m2建設(shè)應(yīng)急事故池一座，容積為600m2變更綠化種植樹木、草皮等，綠化面積約1056m2種植樹木、草皮等，綠化面積約1056m2保持不變2.7生產(chǎn)工藝流程1.本項(xiàng)目營運(yùn)期高純石英砂生產(chǎn)線工藝流程如下圖所示：圖2-1高純石英砂生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)（1）投料原料石英砂為經(jīng)過水洗后的石英砂半成品，砂中的含泥量較少，石英砂的含水率約5%，原料無需粉碎、篩分等前處理，可直接投料，在原料倉庫內(nèi)利用鏟車送入投料抖斗，然后通過封閉式皮帶輸送機(jī)和定量給料機(jī)送入酸洗流化床反應(yīng)器。該過程會產(chǎn)生少量粉塵，采用噴霧除塵。（2）酸洗系統(tǒng)該系統(tǒng)包括配酸、加溫和酸洗、凈化過程。酸洗：項(xiàng)目草酸與石英砂一并加入酸洗流化床反應(yīng)器，項(xiàng)目氫氟酸由氫氟酸儲罐直接泵入酸循環(huán)罐補(bǔ)充，配制好的酸液用耐酸泵經(jīng)管道從酸循環(huán)罐泵入酸洗流化床反應(yīng)器下方專用分配裝置內(nèi)，酸液從上部溢出，經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，返回酸循環(huán)罐中，如此反復(fù)運(yùn)行，酸洗流化床反應(yīng)器，工作溫度為65℃，加溫通過安徽福萊特光伏玻璃有限公司提供的蒸汽管網(wǎng)通過石墨換熱器對酸液進(jìn)行，動態(tài)反應(yīng)3-6小時(shí)，高純石英砂酸洗工段使用的草酸、氫氟酸的酸浸液中草酸濃度為10%，HF酸濃度為2%，酸循環(huán)罐配套經(jīng)酸洗凈化器，采用酸洗凈化器凈化沉淀出的沉渣（含鐵殘?jiān)?、微硅粉等）水洗后回收利用。脫酸：原料石英砂酸洗結(jié)束后，經(jīng)泵抽出由管道送入振動篩脫去酸液，在管道內(nèi)加入ED裝置排出的稀酸液來稀釋從酸洗流化床反應(yīng)器抽出的石英砂（含酸液），降低酸液濃度，振動篩下方設(shè)沉淀池收集振動篩脫出的殘留稀酸液，沉淀池收集的稀酸液泵入ED裝置濃縮，濃縮后的酸液回到酸循環(huán)罐繼續(xù)使用，循環(huán)稀酸液繼續(xù)回到管道中去稀釋從酸洗流化床抽出的酸液。SiO2該工藝過程的目的是要將質(zhì)量較差的半成品石英砂，即帶有明顯黃色的石英砂經(jīng)過化學(xué)酸洗，溶解鐵質(zhì)物，使之達(dá)到優(yōu)質(zhì)石英砂的白度質(zhì)量石英砂酸洗在循環(huán)流化床內(nèi)循環(huán)酸洗，生產(chǎn)過程中，當(dāng)流化床內(nèi)的酸濃度低于生產(chǎn)所用酸濃度時(shí)，通過補(bǔ)濃酸進(jìn)行重新配酸，以滿足生產(chǎn)所用酸的濃度。循環(huán)整個(gè)酸洗過程中只有損耗的酸，需定期進(jìn)行補(bǔ)充，酸液無更換。水洗：石英砂經(jīng)過振動篩脫酸結(jié)束后進(jìn)入石英砂水洗池，采用砂泵泵入石英砂清洗罐，連續(xù)清洗，在石英砂清洗罐進(jìn)下部進(jìn)水，上部出水的逆流式反沖洗，通過調(diào)節(jié)流量直至清洗罐底部抽出石英砂pH值達(dá)到中性，水洗結(jié)束，水洗過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)濃密機(jī)處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后外排，至此，整套酸洗系統(tǒng)流程結(jié)束濃密機(jī)處理產(chǎn)生的沉渣回收利用。脫水：石英砂在清洗罐連續(xù)水洗結(jié)束后，經(jīng)砂泵轉(zhuǎn)至振動篩進(jìn)行脫水，振動篩下方設(shè)沉淀池收集振動篩脫出的殘留水分，沉淀池收集的廢水泵入污水處理站調(diào)節(jié)池，脫水完成后成品石英砂含水率約為6%，沉渣回收利用。入庫：石英砂經(jīng)脫水結(jié)束后，經(jīng)傳送帶送入成品倉庫，完成入庫。2.本項(xiàng)目營運(yùn)期15萬/噸TFT玻璃用砂生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程圖由于高純石英砂生產(chǎn)線的變更，高純石英砂線產(chǎn)量得到巨大提升，項(xiàng)目15萬/噸TFT玻璃用砂生產(chǎn)線，擬采用本項(xiàng)目生產(chǎn)的高純石英砂作為原材料，同時(shí)取消該生產(chǎn)線的酸洗工藝流程相應(yīng)設(shè)備建設(shè)，15萬/噸TFT玻璃用砂生產(chǎn)線酸洗工藝取消后，工藝流程如下圖：圖2-215萬/T噸TFT玻璃用砂生產(chǎn)線工藝流程工藝流程簡述（1）烘干：脫水后的高純石英砂經(jīng)輸送帶輸送至烘干機(jī)，在燃燒器提供的熱風(fēng)作用下烘干水分，烘干溫度為400℃，烘干時(shí)間為10分鐘。（2）磨粉：將烘干的原料由變頻調(diào)速皮帶秤定量喂入球磨機(jī)中研磨磨粉，研磨至指定粒度。（3）分級研磨后的粉料出磨進(jìn)入磨尾分配器，經(jīng)過提升機(jī)提升后由定量喂料機(jī)給分級系統(tǒng)喂料，并進(jìn)行分級，產(chǎn)品細(xì)度60-800目可調(diào)，分級出的粗粉體經(jīng)鎖風(fēng)下料器排出，由空氣斜槽送回球磨機(jī)入口。（4）磁選磨粉后的石英砂經(jīng)除鐵器磁選后，即得成品，該過程產(chǎn)生固廢。（5）對產(chǎn)品進(jìn)行密封包裝，入庫。營運(yùn)期主要污染工序：石英砂酸洗生產(chǎn)線：（1）項(xiàng)目投料在原料倉庫內(nèi)利用鏟車送入投料抖斗，然后通過封閉式皮帶輸送機(jī)和定量給料機(jī)送入酸洗流化床反應(yīng)器。該過程會產(chǎn)生少量粉塵。（2）原料石英砂酸洗在酸洗過程中，氫氟酸儲罐呼吸口、酸循環(huán)罐呼吸口、酸洗流化床反應(yīng)器工序均會產(chǎn)生酸霧，氫氟酸儲罐呼吸口主要污染物為HF，酸循環(huán)罐呼吸口、酸洗流化床反應(yīng)器主要污染物為HF和草酸。（3）原料石英砂經(jīng)振動篩脫去酸液會分離產(chǎn)生酸液，尾砂以及酸霧HF。酸液經(jīng)ED裝置濃縮后回到酸循環(huán)罐，循環(huán)稀酸液繼續(xù)回到管道中去稀釋從酸洗流化床抽出的酸液不外排。尾砂經(jīng)砂泵泵入進(jìn)下一道水洗工序。（4）原料石英砂經(jīng)清洗罐水洗會產(chǎn)生清洗廢水、尾砂；清洗廢水主要污染物為PH、SS、COD、氟化物。尾砂主要成分為二氧化硅。石英砂烘干磨粉生產(chǎn)線：（1）石英砂烘干經(jīng)輸送帶輸送至烘干機(jī)，在烘干過程中會產(chǎn)生石英粉塵及機(jī)械噪聲。燃燒器采用天然氣為原料，該過程會產(chǎn)生煙塵、二氧化硫及氮氧化物。（2）磨粉：將烘干的原料由變頻調(diào)速皮帶秤定量喂入球磨機(jī)中研磨磨粉，研磨至指定粒度，球磨進(jìn)出料過程會產(chǎn)生粉塵、運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生噪聲。（3）研磨后的粉料出磨進(jìn)入磨尾分配器，經(jīng)過提升機(jī)提升后由定量喂料機(jī)給分級系統(tǒng)喂料，并進(jìn)行分級，產(chǎn)品細(xì)度可調(diào)，分級出的粗粉體經(jīng)鎖風(fēng)下料器排出，由空氣斜槽送回球磨機(jī)入口。分級過程產(chǎn)生噪聲與粉塵。（4）磁選磨粉后的石英砂經(jīng)除鐵器磁選后，即得成品，該過程產(chǎn)生固廢鐵砂。（5）對產(chǎn)品進(jìn)行密封包裝，產(chǎn)品在包裝過程會產(chǎn)生粉塵。3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與分析3.1風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查3.1.1建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查本項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)主要有氫氟酸、天然氣、草酸和氫氧化鈉，其中氫氟酸儲存在氫氟酸儲罐區(qū)，位于2#車間，天然氣由園區(qū)管網(wǎng)供給，廠區(qū)內(nèi)不設(shè)天然氣儲罐，因此，氫氟酸儲罐區(qū)、天然氣管道、石英砂酸洗生產(chǎn)線、草酸庫、污水處理站藥劑間為危險(xiǎn)單元。危險(xiǎn)單元內(nèi)的危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量和分布情況如下表所示：表3-1危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量和分布情況一覽表危險(xiǎn)單元物質(zhì)名稱最大儲存量（在線量）/t包裝規(guī)格氫氟酸儲罐區(qū)HF（折純）272個(gè)50m3儲罐，最大存儲90噸30%氫氟酸天然氣管道甲烷1.05天然氣管道石英砂酸洗生產(chǎn)線HF（折純）30生產(chǎn)線在線量石英砂酸洗生產(chǎn)線草酸（折純）300生產(chǎn)線在線量草酸庫草酸10050kg/袋污水處理站藥劑間氫氧化鈉125kg/袋項(xiàng)目建成生產(chǎn)過程中，使用的原料及產(chǎn)品中有部分屬于腐蝕性和有毒性的化學(xué)品。項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要為各類化學(xué)品發(fā)生泄露時(shí)所造成的人身和財(cái)產(chǎn)損害。表3-2項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品分類表序號名稱CAS號危險(xiǎn)特性1氫氟酸7664-39-3腐蝕性、有毒2甲烷74-82-8

易燃、易爆3草酸144-62-7可燃、低毒4氫氧化鈉1310-73-2腐蝕性、低毒3.1.2環(huán)境敏感目標(biāo)調(diào)查（1）大氣環(huán)境根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ163-2018），確定風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)詳見表1-2。（2）水環(huán)境水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為淮河水體（直線距離1350m，大河III類水體）。3.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢劃分3.2.1P的分級確定分析建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，確定危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量。定量分析危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)（M），對危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性(P)等級進(jìn)行判斷。（1）危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值(Q)確定①危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量及臨界量比值Q根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危害性（P）應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）共同確定。危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量及臨界量比值（Q）根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄C，Q按下式進(jìn)行計(jì)算：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在量，t；Q1，Q2…Qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為I。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。對照附錄B，本項(xiàng)目涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)包括氫氟酸，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)識別結(jié)果，擬建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q值為10≤Q＜100。具體判定結(jié)果見下表。表3-3 建設(shè)項(xiàng)目Q值確定表序號化學(xué)品名稱CAS號最大存在總量qn/t臨界量Qn/tQ值1天然氣8006-14-21.05100.1052HF7664-39-3571573草酸144-62-740010044氫氧化鈉1310-73-21500.02合計(jì)61.125氫氧化鈉為健康危險(xiǎn)急性毒性物質(zhì)類別2，臨界值取50t，草酸為危害水環(huán)境物質(zhì)急性毒性類別1，臨界值取100t。（2）行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M)確定分析項(xiàng)目所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，按照下表評估生產(chǎn)工藝情況。具有多套工藝單元的項(xiàng)目，對每套生產(chǎn)工藝分別評分并求和。表3-4行業(yè)及生產(chǎn)工藝M判定結(jié)果一覽表行業(yè)評估依據(jù)分值紡織、化纖涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套其他高溫或高壓，且涉及危險(xiǎn)物質(zhì)的工藝過程a、危險(xiǎn)物質(zhì)貯存罐區(qū)5/套管道、港口/碼頭等涉及危險(xiǎn)物質(zhì)管道運(yùn)輸項(xiàng)目、港口/碼頭等10石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采(含凈化)，氣庫(不含加氣站的氣庫)，油庫（不含加氣站的油庫）、油氣管線(不含城市天然氣管線)10其他涉及危險(xiǎn)物質(zhì)使用、貯存的項(xiàng)目5a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(P)≥10.0MPa；b長輸管道運(yùn)輸項(xiàng)目應(yīng)按站場、管線分段進(jìn)行評價(jià)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），行業(yè)及生產(chǎn)工藝M劃分為：（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分別以M1、M2、M3和M4表示。根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類（2017年），本項(xiàng)目屬于非金屬礦物制品業(yè)中的C3099其他非金屬礦物制品制造，對照環(huán)境影響評價(jià)分類管理目錄2018年本項(xiàng)目屬于十九、非金屬礦物制品業(yè)中的石墨及其他非金屬礦物制品行業(yè)，該建設(shè)項(xiàng)目不屬于表3-4中的煤炭、電力、石化、化工、醫(yī)藥、輕工、紡織、化纖行業(yè)，屬于3-4中其他行業(yè)，項(xiàng)目2個(gè)50m3氫氟酸儲罐是涉及危險(xiǎn)物品使用、貯存的項(xiàng)目，對照表3-4行業(yè)及生產(chǎn)工藝M判定結(jié)果一覽表，本項(xiàng)目行業(yè)及生產(chǎn)工藝M值為5，屬于M4級別。（3）危險(xiǎn)性物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）分級根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q值和行業(yè)及生產(chǎn)工藝M值，對照附錄C中表C.2可知，擬建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級為P3。具體判定結(jié)果見下表。表3-5 擬建項(xiàng)目P值確定表危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值Q行業(yè)及生產(chǎn)工藝M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P43.2.2環(huán)境敏感程度（E）的分級1、大氣環(huán)境依據(jù)保護(hù)目標(biāo)環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見下表所示。表3-6 大氣環(huán)境敏感性(E)分級原則一覽表類別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況擬建項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)受體類型E1周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于5萬人，或其他需要特殊保護(hù)區(qū)域；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于200人/E2周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人，小于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人類型2(E2)E3周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)小于1萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人/本項(xiàng)目周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；無其他需要特殊保護(hù)區(qū)域；根據(jù)上表可知，判斷本項(xiàng)目大氣環(huán)境敏感程度為E2。2、地表水環(huán)境依據(jù)事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標(biāo)情況，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見下表。其中地表水功能敏感性分區(qū)和環(huán)境敏感目標(biāo)分級分別見表3-7和表3-8。表3-7地表水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標(biāo)地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表3-8地表水功能敏感性分區(qū)敏感性地表水環(huán)境敏感特征敏感F1排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質(zhì)分類第一類；或以發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)算起，排放進(jìn)入受納河流最大流速時(shí)，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨國界的較敏感F2排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，或海水水質(zhì)分類第二類；或以發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)算起，排放進(jìn)入受納河流最大流速時(shí)，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表3-9環(huán)境敏感目標(biāo)分級分級環(huán)境敏感目標(biāo)S1發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個(gè)潮周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體：集中式地表水飲用水水源保護(hù)區(qū)（包括一級保護(hù)區(qū)、二級保護(hù)區(qū)及準(zhǔn)保護(hù)區(qū)）；農(nóng)村及分散式飲用水水源保護(hù)區(qū)；自然保護(hù)區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產(chǎn)卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產(chǎn)地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護(hù)區(qū)；海上自然保護(hù)區(qū)；鹽場保護(hù)區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；風(fēng)景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護(hù)區(qū)域S2發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個(gè)潮周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的：水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；森林公園；地質(zhì)公園；海濱風(fēng)景游覽區(qū)；具有重要經(jīng)濟(jì)價(jià)值的海洋生物生存區(qū)域S3排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍、近岸海域一個(gè)潮周期水質(zhì)點(diǎn)可能達(dá)到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)無上述類型1和類型2包括的敏感保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水、車間保潔廢水經(jīng)廠內(nèi)自建污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后匯同經(jīng)化糞池處理的生活污水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排放鳳陽寧國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園污水處理廠（板橋鎮(zhèn)污水處理廠）處理后達(dá)標(biāo)排放，屬于間接排放。排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)算起，排放進(jìn)入受納河流最大流速時(shí)，24h流經(jīng)范圍內(nèi)可跨省界，地表水功能敏感性分區(qū)屬于F2；發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到淮河的排放點(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍有淮河干流五河漁業(yè)用水區(qū)，全長27公里，地表水環(huán)境敏感目標(biāo)分級為S2。綜上危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)受納地表水體功能敏感性為F2，表水環(huán)境敏感目標(biāo)分級為S2，建設(shè)項(xiàng)目地表水環(huán)境屬于E2為環(huán)境中度敏感區(qū)。項(xiàng)目氫氟酸罐區(qū)位于地下混凝土澆筑水池內(nèi)做防滲防漏處理，各裝置區(qū)均設(shè)地溝與污水處理站相連，事故應(yīng)急池相連，當(dāng)發(fā)生泄漏或火災(zāi)爆炸事故時(shí)，事故污水能自流進(jìn)入事故應(yīng)急池暫存，逐步進(jìn)入廠污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后方可外排，如不達(dá)標(biāo)再將水返回本廠污水處理裝置系統(tǒng)進(jìn)行處理，直到達(dá)標(biāo)，確保事故狀態(tài)下不對周圍水環(huán)境造成污染。如果廠內(nèi)廢水儲存處理能力不足時(shí)，則企業(yè)必須停產(chǎn)，杜絕事故性廢水繼續(xù)排放。3、地下水環(huán)境依據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表7-44。其中地下水功能敏感性分區(qū)和包氣帶防污性能分級分別見表3-10和表3-11。當(dāng)同一建設(shè)項(xiàng)目涉及兩個(gè)G分區(qū)或D分級及以上時(shí)，取相對高值。表3-10地下水環(huán)境敏感程度分級包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表3-11 地下水功能敏感性分區(qū)敏感性地下水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源，其保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)表3-12包氣帶防污性能分級分級包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度。K：滲透系數(shù)。根據(jù)HJ169-2018，本項(xiàng)目所在區(qū)域水體不涉及集中式飲用水水源準(zhǔn)保護(hù)區(qū)、準(zhǔn)保區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)及以外的分布區(qū)等《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》中所界地下水的環(huán)境敏感區(qū)等，項(xiàng)目所在區(qū)域地下水功能敏感性分區(qū)為不敏感G3，項(xiàng)目所在區(qū)域地下水包氣帶防污性能：0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定，包氣帶防污性能分級為D2。因此，根據(jù)HJ169-2018表D.5地下水環(huán)境敏感程度分級，項(xiàng)目所在區(qū)域地下水環(huán)境敏感程度分級為E3環(huán)境低度敏感區(qū)。3.2.3風(fēng)險(xiǎn)潛勢初判本項(xiàng)目P為P4，大氣環(huán)境的環(huán)境敏感程度為E2，地表水環(huán)境環(huán)境敏感程度為E2、地下水環(huán)境敏感程度為E3。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）劃分依據(jù)，本項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅱ、地表水風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅱ、地下水風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢劃分結(jié)果見下表。表3-13 擬建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢確定表類別環(huán)境敏感程度E危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危害性P極高危害P1高度危害P2中度危害P3輕度危害P4環(huán)境空氣環(huán)境高度敏感區(qū)E1Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)E2ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境輕度敏感區(qū)E3ⅢⅢⅡⅠ地表水環(huán)境高度敏感區(qū)E1Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)E2ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境輕度敏感區(qū)E3ⅢⅢⅡⅠ地下水環(huán)境高度敏感區(qū)E1Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)E2ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境輕度敏感區(qū)E3ⅢⅢⅡⅠ3.2.4評價(jià)等級確定根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018），環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢，按照表7-48確定評價(jià)工作等級。風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅳ及以上，進(jìn)行一級評價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅲ，進(jìn)行二級評價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅱ，進(jìn)行三級評價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。表3-14評價(jià)工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價(jià)工作等級一二三簡單分析a是相對于詳細(xì)評價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說明。通過上述分析，本項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅱ、地表水風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅱ、地下水風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ。對照上表，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作等級為三級。3.3風(fēng)險(xiǎn)識別3.3.1物質(zhì)危險(xiǎn)性識別內(nèi)容項(xiàng)目的危險(xiǎn)單元主要包括生產(chǎn)車間和罐區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng)，具體如下：（1）生產(chǎn)裝置 本項(xiàng)目生產(chǎn)車間裝置區(qū)管線及裝置內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)大量的危險(xiǎn)性物質(zhì)，若出現(xiàn)操作控制失誤，或者管道、閥門、設(shè)備等檢修不及時(shí)，出現(xiàn)故障未及時(shí)處理等，都可能使酸性液體泄漏，同時(shí)酸霧揮發(fā)。同時(shí)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程酸液用量較大，物料石英砂流轉(zhuǎn)量大，氫氟酸對管道、閥門、容器等的腐蝕性強(qiáng)大，同時(shí)物料石英砂在生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)，對輸送管道、閥門、容器等具有很強(qiáng)的磨損性，建設(shè)項(xiàng)目對輸送管道、閥門、容器材料耐腐蝕耐磨性能有很高要求。這些均增加了事故發(fā)生的潛在危險(xiǎn)，只要任何違反操作規(guī)程的行為出現(xiàn)，操作控制失誤，或者管道、閥門、設(shè)備等檢修不及時(shí)，出現(xiàn)故障未及時(shí)處理等，都可能使有毒物料泄漏，易導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生，泄漏后造成有毒氣體揮發(fā)造成大氣環(huán)境污染事故。（2）儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)由于管道閥門破壞、違章操作（檢修），控制系統(tǒng)失靈等原因，存在著儲罐泄漏，或者壓力過大造成爆炸事故；物料泄漏、爆炸易導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生，泄漏物料空氣中揮發(fā)，造成區(qū)域性的環(huán)境空氣污染。因此，罐區(qū)存在著泄漏、中毒和火災(zāi)等事故風(fēng)險(xiǎn)。（3）事故伴生及重疊危險(xiǎn)因素分析項(xiàng)目石英砂烘干工序涉及管道天然氣，管道天然氣若發(fā)生泄露可能會造成爆炸和火災(zāi)。項(xiàng)目儲存物質(zhì)涉及可燃物質(zhì)草酸及廢氣處理藥劑氫氧化鈉，當(dāng)草酸物料發(fā)生火災(zāi)時(shí)會產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳，導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生。同時(shí)需使用消防水槍對草酸進(jìn)行滅火，會產(chǎn)生大量有機(jī)酸性消防廢水，如果消防廢水外排，易對水體造成污染。當(dāng)氫氧化鈉進(jìn)入消防廢時(shí)，會產(chǎn)生大量的酸性消防廢水，易對水體造成污染。當(dāng)罐區(qū)發(fā)生爆炸火災(zāi)事故時(shí)需要使用消防滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火，同時(shí)需使用消防水槍對儲罐進(jìn)行冷卻，會產(chǎn)生大量消防廢水，如果消防廢水外排，易對水體造成污染。根據(jù)危險(xiǎn)單元危險(xiǎn)物質(zhì)存在量及危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)性質(zhì)，確定罐區(qū)為重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源。物質(zhì)危險(xiǎn)性根據(jù)工程分析結(jié)果及同類型事故分析，本項(xiàng)目涉及的原輔材料、產(chǎn)品、污染物等物質(zhì)危險(xiǎn)性識別結(jié)果見下表。表3-15物質(zhì)理化性質(zhì)及火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性序號物質(zhì)名稱相態(tài)熔點(diǎn)（℃）沸點(diǎn)（℃）揮發(fā)性爆炸上下限（％）相對密度（水=1）危險(xiǎn)類別1氫氟酸液--易揮發(fā)/1.15酸性腐蝕品2草酸（二水）固98-102℃-難揮發(fā)/1.653酸性腐蝕品3氫氧化鈉固318.4℃-難揮發(fā)/2.130堿性腐蝕品表3-16主要物料有毒有害特性表序號物質(zhì)名稱毒性毒性數(shù)據(jù)毒性嗔閾值（mg/m3）車間標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）毒物危害類別LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）1HF/1180劇毒0.03MAC:20.02健康危險(xiǎn)急性毒性物質(zhì)類別12草酸（二水）//低毒///危害水環(huán)境物質(zhì)（急性毒性類別1）3氫氧化鈉//低毒///健康危險(xiǎn)急性毒性物質(zhì)（類別2）注：毒理性數(shù)據(jù)來自《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)叢書》，車間標(biāo)準(zhǔn)來自我國作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)接觸限值，環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)為一次/小時(shí)濃度。3.3.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及危害分析本項(xiàng)目主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為氫氟酸泄漏、以及天然氣爆炸等所產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故，氫氟酸易揮發(fā)進(jìn)入大氣，一旦發(fā)生泄漏，即對周邊產(chǎn)生很大影響。尤其氫氟酸揮發(fā)至大氣中屬于劇毒物質(zhì)。如果措施采取不當(dāng)，氫氟酸會通過雨水管進(jìn)入水體，造成水體污染。3.3.4風(fēng)險(xiǎn)識別匯總項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識別匯總?cè)缦拢罕?-17項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識別一覽表序號危險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)源主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標(biāo)1氫氟酸儲罐區(qū)（位于2#車間）危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏氫氟酸泄漏地表徑流周邊大氣環(huán)境、地表水環(huán)境2天燃?xì)夤芫W(wǎng)泄露造成火災(zāi)爆炸事故甲烷火災(zāi)爆炸造成的伴生災(zāi)害地表徑流、大氣擴(kuò)散周邊大氣環(huán)境3石英砂酸洗生產(chǎn)線危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏氫氟酸泄漏地表徑流周邊大氣環(huán)境、地表水環(huán)境4石英砂酸洗生產(chǎn)線危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏草酸泄漏地表徑流地表水環(huán)境5草酸庫危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏草酸泄漏地表徑流地表水環(huán)境6污水處理站藥劑間危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏氫氧化鈉泄漏地表徑流地表水環(huán)境3.4風(fēng)險(xiǎn)事故情形分析3.4.1風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定1、風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定原則根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故設(shè)定的原則如下：（1）同一種危險(xiǎn)物質(zhì)可能涉及泄漏，以及火災(zāi)、爆炸等引發(fā)的伴生/次生污染物排放等多種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型，其風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定應(yīng)全面考慮。同一物質(zhì)對不同環(huán)境要素均產(chǎn)生的影響的，風(fēng)險(xiǎn)事故情形分別進(jìn)行設(shè)定。（2）對于火災(zāi)、爆炸事故，將事故中未完全燃燒的危險(xiǎn)物質(zhì)在高溫下迅速揮發(fā)至大氣，以及燃燒過程中產(chǎn)生的伴生/次生污染物對環(huán)境的影響作為風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定的內(nèi)容。（3）設(shè)定的風(fēng)險(xiǎn)事故情形發(fā)生的可能性應(yīng)處于合理區(qū)間，并與經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)。根據(jù)導(dǎo)則，將發(fā)生概率小于10-6/年的事件認(rèn)定為極小概率事件，作為代表性事故情形中最大可信事故設(shè)定的參考值。（4）由于事故觸發(fā)因素具有不確定性，因此本項(xiàng)目事故情形的設(shè)定并不能包含全部可能的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，事故情形的設(shè)定建立在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識別基礎(chǔ)上篩選，通過對代表性事故情形的分析力求為風(fēng)險(xiǎn)管理提供科學(xué)依據(jù)（5）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)主要針對項(xiàng)目發(fā)生突發(fā)性污染事故后通過污染物遷移所造成的區(qū)域外環(huán)境影響進(jìn)行評價(jià)，大氣風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍主要包括廠界外污染影響區(qū)域，地下水風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍主要包括廠界內(nèi)地下水及廠界外地下水環(huán)境敏感點(diǎn)；安全評價(jià)著眼于設(shè)備安全性事故后暴露范圍內(nèi)的人員與財(cái)產(chǎn)損失，通常設(shè)備燃爆安全性事故的范圍限于廠界內(nèi)。因此，本次環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)主要為項(xiàng)目發(fā)生突發(fā)性污染事故后影響環(huán)境的區(qū)域，不包括單純因火災(zāi)和爆炸引起的廠界內(nèi)外人員傷亡。2、風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定①最大可信事故及概率分析最大可信事故是具有一定的發(fā)生概率（≠0），其后果是災(zāi)難性的，在所評價(jià)系統(tǒng)的事故中其風(fēng)險(xiǎn)值最大的事故。本項(xiàng)目采用草酸和氫氟酸進(jìn)行酸洗，廠區(qū)內(nèi)布設(shè)2個(gè)50m3的30%氫氟酸儲罐，根據(jù)上述各功能單元潛在危險(xiǎn)性識別，結(jié)合行業(yè)一般事故統(tǒng)計(jì)分析，篩選出生產(chǎn)過程最具代表性的潛在危險(xiǎn)性及風(fēng)險(xiǎn)類型為氫氟酸儲罐發(fā)生泄漏。據(jù)調(diào)查，世界上95個(gè)國家在1987年以前的20~25年內(nèi)登記的化學(xué)事故中，液體化學(xué)品事故占47.8%，液化氣事故占27.6%，氣體事故占18.8%，固體事故占8.2%；在事故來源中工藝過程事故占33.0%，貯存事故占23.1%，運(yùn)輸過程占34.2%；從事故原因看機(jī)械故障事故占34.2%，人為因素占22.8%。從發(fā)展趨勢看90年代以來隨著防災(zāi)害技術(shù)水平的提高，影響很大的災(zāi)害性的事故發(fā)生頻率有所降低。我國氟化工行業(yè)發(fā)展已經(jīng)有40余年，典型爆炸事故案例介紹如下：案例1：2005年11月17日8時(shí)25分浙江金華境內(nèi)的鷹鵬化工有限公司永康生產(chǎn)區(qū)HFC-134a車間反應(yīng)釜發(fā)生爆炸。據(jù)介紹，反應(yīng)釜是在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中發(fā)生容器爆炸，爆炸引起導(dǎo)熱油泄漏，爆炸的沖擊波導(dǎo)致附近建筑物的門窗玻璃部分破碎，所幸的是沒有人員傷亡。案例2：2004年11月1日凌晨1點(diǎn)半左右，江蘇常熟三愛富中昊化工新材料有限公司HFC-152a車間乙炔段3號發(fā)生器發(fā)生爆炸。據(jù)說兩名職工在放渣過程中發(fā)生爆炸，兩人當(dāng)場被炸身亡，爆炸還造成二樓部分房屋坍塌，現(xiàn)場一片狼籍，整個(gè)生產(chǎn)車間被毀，周圍房屋的玻璃很多被震碎，另外還有3名職工受傷。據(jù)該廠職工反映，以前該廠是制冷劑廠，這個(gè)廠自從開業(yè)以來小的爆炸事故就經(jīng)常發(fā)生，只不過沒有人受傷。10年前，該廠也就因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)發(fā)生過爆炸，當(dāng)時(shí)炸死1人。據(jù)有關(guān)知情人透露，這起事故因工人操作不當(dāng)引起爆炸的可能性比較大。我國國內(nèi)幾個(gè)主要氟化工廠（濟(jì)南化工廠、晨光化工廠、上海氟材所、上海電化廠等）幾乎都發(fā)生過由于AHF泄漏造成人員中毒事故，典型案例如下：案例1：1991年某廠AHF成品槽液位儀損壞，檢修時(shí)HF噴出，造成工人中毒死亡。案例2：1992年某廠AHF儲罐配料時(shí)，因HF泄漏使下1公里內(nèi)居民感到胸悶，莊稼損壞嚴(yán)重，死傷工人2名，下風(fēng)向織布廠晾曬布匹全部報(bào)廢。案例3：1998年杭州哈氟化工廠PVF車間AHF鋼瓶出口處液相管穿孔，對車間周圍樹木造成傷害。案例4：2018年5月，贛州市的松巖冶金材料（全南）有限公司（以下簡稱“松巖公司”）在檢修氟化氫儲罐液位計(jì)時(shí)，因操作不當(dāng)引起少量氟化氫泄漏，造成1人受傷。從上述案例分析可知，事故原因主要是管道或閥門腐蝕破裂和違章操作造成的泄漏，這兩種原因約占事故原因的90%左右。根據(jù)《環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)實(shí)用技術(shù)和方法》（中國環(huán)境科學(xué)出版社）中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)化工裝置典型事故風(fēng)險(xiǎn)概率在1×10-5/年左右，新建裝置發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故的原因和概率應(yīng)與國內(nèi)現(xiàn)有裝置接近。此外，據(jù)儲罐事故分析報(bào)道，儲存系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸等重大事故概率小于1×10-6次/年，隨著近年來防災(zāi)技術(shù)水平的提高，呈下降趨勢。國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料顯示，儲罐因防爆裝置不作用而造成假焊縫爆裂或大裂紋泄漏的重大事故概率僅約為6.9×10-7～6.9×10-8次/年左右，一般發(fā)生的泄漏事故多為進(jìn)出料管道連接處的泄漏。據(jù)我國不完全統(tǒng)計(jì)，設(shè)備容器一般破裂泄漏的事故概率在1×10-5次/年。結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，預(yù)測本項(xiàng)目泄漏最大可信事故概率為1×10-5次/年，火災(zāi)爆炸概率為1×10-6次/年根據(jù)導(dǎo)則要求，本評價(jià)以10-6/a作為判定極小事件概率的參考值。表3-18泄漏頻率表部件類型泄漏模式泄漏頻率反應(yīng)器/工藝儲罐/氣體儲罐/塔器泄漏孔徑為10mm孔徑1.00×10-4/（m·a）10min內(nèi)儲罐泄漏完5.00×10-6/（m·a）儲罐全破裂5.00×10-6/（m·a）常壓單包容儲罐泄漏孔徑為10mm孔徑1.00×10-4/（m·a）10min內(nèi)儲罐泄漏完5.00×10-6/（m·a）儲罐全破裂5.00×10-6/（m·a）常壓雙包容儲罐泄漏孔徑為10mm孔徑1.00×10-4/（m·a）10min內(nèi)儲罐泄漏完1.25×10-8/（m·a）儲罐全破裂1.25×10-8/（m·a）常壓全包容儲罐儲罐全破裂1.00×10-8/（m·a）內(nèi)徑≤75mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑5.00×10-6/（m·a）全部徑泄漏1.00×10-6/（m·a）75mm＜內(nèi)徑≤150mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑2.00×10-6/（m·a）全部徑泄漏3.00×10-7/（m·a）內(nèi)徑＞150mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑2.00×10-6/（m·a）全部徑泄漏1.00×10-7/（m·a）泵體和壓縮機(jī)泵體和壓縮機(jī)最大連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）5.00×10-4/（m·a）泵體和空壓機(jī)最大連接管全管徑泄漏1.00×10-4/（m·a）裝卸臂裝卸臂連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）3.00×10-7/（m·a）裝卸臂全管徑泄漏3.00×10-8/（m·a）裝卸軟管裝卸臂連接管泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）4.00×10-5/（m·a）裝卸臂全管徑泄漏4.00×10-6/（m·a）從擬建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)的種類及工藝過程分析來看，上述風(fēng)險(xiǎn)事故類型往往具有關(guān)聯(lián)性。生產(chǎn)過程中可燃易燃物質(zhì)的泄漏往往是發(fā)生燃燒爆炸的前提，反之燃燒與爆炸又可能成為泄漏發(fā)生的原因。從對外部環(huán)境可能造成風(fēng)險(xiǎn)影響分析，擬建項(xiàng)目物料的泄露一般均與火災(zāi)同時(shí)出現(xiàn)，其危害在事故連鎖裝置、緊急停車程序和搶險(xiǎn)措施正常啟動條件下，一般均可控制在工廠自身范圍內(nèi)，對外部環(huán)境而言，危險(xiǎn)主要來自處置措施不當(dāng)可能引發(fā)的連鎖事故或伴生污染；相反，在危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏條件下，由于考慮周邊設(shè)備、設(shè)施及人員安全，除啟動事故連鎖裝置、緊急停車程序外，搶險(xiǎn)措施首要任就是切斷一切火源，啟動消防系統(tǒng)，防止火災(zāi)爆炸發(fā)生。物料泄漏如果不能及時(shí)得到控制或處置措施不當(dāng)，HF等危險(xiǎn)物質(zhì)可能大量進(jìn)入周圍環(huán)境，造成風(fēng)險(xiǎn)事故。因此，就擬建項(xiàng)目而言，對外部環(huán)境可能造成風(fēng)險(xiǎn)影響的事故類型主要來自各種因素引發(fā)危險(xiǎn)物質(zhì)的大量泄漏。危險(xiǎn)物質(zhì)HF在HJ169-2018中有對應(yīng)的大氣毒性終點(diǎn)濃度限值?；谏鲜龇治龊蛯Νh(huán)境造成風(fēng)險(xiǎn)影響的歷史事故類型，結(jié)合項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)的種類及其生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)、廠內(nèi)運(yùn)輸管道的分布情況，本次評價(jià)設(shè)定關(guān)注的風(fēng)險(xiǎn)事故情形包括：（一）大氣風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定（1）儲運(yùn)系統(tǒng)項(xiàng)目氫氟酸罐區(qū)由于管道閥門破壞、違章操作（檢修），控制系統(tǒng)失靈、酸液腐蝕等原因，存在著儲罐泄漏，或者壓力過大造成爆炸事故；物料泄漏、爆炸易導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生，泄漏物料空氣中揮發(fā)，造成區(qū)域性的環(huán)境空氣污染。因此，罐區(qū)存在著泄漏、中毒和火災(zāi)等事故風(fēng)險(xiǎn)。（2）生產(chǎn)裝置項(xiàng)目生產(chǎn)車間裝置區(qū)管線及裝置內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)較大的危險(xiǎn)性物質(zhì)，若出現(xiàn)操作控制失誤，或者管道、閥門、設(shè)備等檢修不及時(shí)，出現(xiàn)故障未及時(shí)處理等，都可能使酸性液體泄漏，同時(shí)酸霧揮發(fā)。同時(shí)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程物料酸液及石英砂流轉(zhuǎn)量大，酸液對管道、閥門、容器等的腐蝕性強(qiáng)大，同時(shí)石英砂對輸送管道、閥門、容器等磨損性大，對輸送管道、閥門、容器材料耐腐蝕耐磨性能有很高要求。這些均增加了事故發(fā)生的潛在危險(xiǎn)，任何違反操作規(guī)程的行為出現(xiàn)，操作控制失誤，或者管道、閥門、設(shè)備等檢修不及時(shí)，出現(xiàn)故障未及時(shí)處理等，都可能使有毒物料泄漏，從而導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生，泄漏后造成有毒氣體揮發(fā)造成大氣環(huán)境污染事故。（3）事故伴生及重疊危險(xiǎn)因素分析項(xiàng)目石英砂烘干工序涉及管道天然氣，管道天然氣若發(fā)生泄露可能會造成爆炸和火災(zāi)。項(xiàng)目儲存物質(zhì)涉及可燃物質(zhì)草酸以及廢氣處理藥劑氫氧化鈉，當(dāng)草酸物料發(fā)生火災(zāi)時(shí)會產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳，導(dǎo)致中毒、死亡事故的發(fā)生，同時(shí)火災(zāi)需使用消防水槍進(jìn)行滅火，會產(chǎn)生大量酸性消防廢水，如果消防廢水外排，易對水體造成污染。當(dāng)消防廢水進(jìn)入污水處理藥劑氫氧化鈉時(shí)，會差生大量的堿性廢水，如該堿性廢水外排，易對水體造成污染。當(dāng)罐區(qū)發(fā)生爆炸火災(zāi)事故時(shí)需要使用消防滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火，同時(shí)需使用消防水槍對儲罐進(jìn)行冷卻，會產(chǎn)生大量酸性消防廢水，如果消防廢水外排，易對水體造成污染。根據(jù)危險(xiǎn)單元危險(xiǎn)物質(zhì)存在量及危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)性質(zhì)，確定罐區(qū)為重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源。地表水風(fēng)險(xiǎn)事故設(shè)定結(jié)合設(shè)計(jì)方案和工程分析，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水采用管道輸送至廠內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理，達(dá)園區(qū)接管標(biāo)準(zhǔn)后排入園區(qū)處理廠處理后達(dá)標(biāo)排入淮河。擬建項(xiàng)目廠區(qū)污水處理站、園區(qū)二污水處理廠同時(shí)發(fā)生事故的概率極低，小于1×10-6/a，因此，擬建項(xiàng)目廢水未經(jīng)處理直接外排至地表水體淮河的事故概率可忽略不計(jì)。全廠擬設(shè)置1座有效容積為600m3的事故池，事故水采取“單元、廠區(qū)、園區(qū)”三級聯(lián)控，并在總排口設(shè)置在線監(jiān)測裝置和切斷設(shè)施，在雨水排口設(shè)置切斷設(shè)施，可確保一般事故狀態(tài)事故廢水不外排。因此，擬建項(xiàng)目不再單獨(dú)考慮地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)情景，僅在風(fēng)險(xiǎn)防范措施中對事故廢水收集系統(tǒng)和應(yīng)急處理設(shè)施有效性作分析。擬建項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定見表3-19，事故概率統(tǒng)計(jì)見表3-20。表3-19擬建項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)置一覽表序號主要設(shè)備危險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)事故情形泄漏參數(shù)泄漏時(shí)間min蒸發(fā)時(shí)間min操作溫度℃操作壓力MPa泄漏面積m2泄漏高度m截?cái)嚅y長度m1氫氟酸儲罐、管線連接系統(tǒng)連接處氫氟酸氫氟酸儲罐與管道連接系統(tǒng)連接處破裂，氫氟酸泄漏形成液池再揮發(fā)至大氣環(huán)境常溫常壓0.00012.5/10302廢氣處理裝置氫氟酸氫氟酸廢氣處理裝置故障，導(dǎo)致廢氣超標(biāo)排放///////3天然氣管道甲烷火災(zāi)引起伴生災(zāi)害產(chǎn)生CO氣體///////表3-20擬建項(xiàng)目事故情形事故概率統(tǒng)計(jì)一覽表序號風(fēng)險(xiǎn)事故情形部件類型泄漏模式泄漏頻率來源1氫氟酸儲罐與管道連接系統(tǒng)連接處破裂常壓雙包容儲罐泄漏面積0.0001m21.00×10-4/（m·a）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）2氫氟酸廢氣處理裝置故障，導(dǎo)致廢氣超標(biāo)排放///3火災(zāi)引起伴生災(zāi)害產(chǎn)生CO氣體天然氣管道//3.4.2源項(xiàng)分析（1）氫氟酸泄露本項(xiàng)目危險(xiǎn)品是30%氫氟酸主要為液態(tài)，為常壓罐裝，氫氟酸罐一般情況由于破損等原因會造成泄漏。本次評價(jià)主要考慮毒性物質(zhì)在30%氫氟酸儲罐的泄漏。液體泄漏，其速度Q用導(dǎo)則推薦的柏努利方程計(jì)算：式中：QL——液體泄漏速率，kg/s；P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；ρ——泄漏液體密度，kg/m3；g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液位高度，m；Cd——液體泄漏系數(shù)，此值常用0.60-0.64；A——裂口面積，m2。根據(jù)上面公式計(jì)算液體泄漏量，如下表儲罐泄漏量Q以30min計(jì)。表3-21事故污染物排放源強(qiáng)事故污染物排放源強(qiáng)P（Pa）P0（Pa）ρ(kg/m3)h（m）CdA(m2)QL(kg/s)Q(t)30%氫氟酸溶液10132510132511502.50.640.00010.51520.927泄漏液體的蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)三種，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。項(xiàng)目30%HF貯存溫度取溫度25℃，通常情況下，發(fā)生泄漏事故，常溫常壓下氫氟酸（30%）不會發(fā)生閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)，泄露后的蒸發(fā)情況戶主要是液池內(nèi)表面氣流流動導(dǎo)致，揮發(fā)量計(jì)算可采用質(zhì)量蒸發(fā)速度估算公式：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速率，kg/s；p——液體表面蒸氣壓，Pa；25℃下氫氟酸表面蒸氣壓為81290PaR——?dú)怏w常數(shù)，J/（mol·K）；取8.314J/（mol·K）T0——環(huán)境溫度，K；取298.15KM——物質(zhì)的摩爾質(zhì)量，kg/mol；0.02kg/molu——風(fēng)速，m/s；（30%氫氟酸儲罐位于室內(nèi)，風(fēng)速取1.0m/s）r——液池半徑，m；取3.5mα,n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)經(jīng)過計(jì)算在不同大氣穩(wěn)定系數(shù)下的氫氟酸的揮發(fā)速率見下表表3-22不同大氣穩(wěn)定系數(shù)下的的氫氟酸的揮發(fā)速率泄露物質(zhì)泄露時(shí)間泄漏量大氣穩(wěn)定度nα揮發(fā)速率kg/sHF30min0.927t不穩(wěn)定（A,B）0.23.846×10-30.0276中性（D）0.254.685×10-30.0328穩(wěn)定（E,F）0.35.285×10-30.0361（2）火災(zāi)爆炸事故伴生災(zāi)害通過對天然氣輸送管道事故的原因統(tǒng)計(jì)，以事件發(fā)生的頻率代替其概率，可以計(jì)算出有關(guān)泄漏、爆炸事故的概率為3.8×10-4次/km?a，本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)使用1根長200m的天然氣管道，約每13157年發(fā)生一次爆炸。當(dāng)考慮各基本事件的發(fā)生概率時(shí)，基本不會發(fā)生泄露，因此環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率小于上述值。在發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，會對周圍的大氣環(huán)境造成影響，次生CO等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故，按本項(xiàng)目的事故發(fā)生時(shí)，天然氣閥門及時(shí)關(guān)閉，因此發(fā)生事故的天然氣量以廠區(qū)內(nèi)單個(gè)管線總量1.05t計(jì)。燃料燃燒產(chǎn)生的CO量可按下式進(jìn)行估算GCO=2330qC式中GCO—CO的產(chǎn)生量，g/kg;C——燃料中碳的質(zhì)量百分比含量(%)，在此取75%；q——化學(xué)不完全燃燒值(%),在此取3%?；馂?zāi)時(shí)次生的CO量為55.044kg，排放時(shí)間以20分鐘計(jì)算，則排放速率為0.04587kg/s。3.5風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與評價(jià)3.5.1有毒有害物質(zhì)在大氣中的擴(kuò)散1、預(yù)測模型篩選參考《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中附錄G.2理查德森Ri計(jì)算公式，計(jì)算氟化氫Ri=0.024，小于1/6，屬于輕質(zhì)氣體，選擇導(dǎo)則推薦的AFTOX模式。參考《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中附錄G.2理查德森Ri計(jì)算公式，計(jì)算氟化氫Ri=0.024，小于1/6，屬于輕質(zhì)氣體，選擇導(dǎo)則推薦的AFTOX模式。（1）預(yù)測范圍和計(jì)算點(diǎn)預(yù)測范圍為預(yù)測物質(zhì)濃度達(dá)到評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最大影響范圍。本項(xiàng)目周邊500m內(nèi)不存在居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、行政辦公等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)敏感點(diǎn)，不再設(shè)置特殊計(jì)算點(diǎn)。一般計(jì)算點(diǎn)分辨率選擇距離風(fēng)險(xiǎn)源500m范圍內(nèi)10m間距，大于500m范圍內(nèi)50m間距。(2)事故源參數(shù)表3-23事故源參數(shù)確定一覽表預(yù)測情形泄露設(shè)備類型泄露物質(zhì)理化性質(zhì)摩爾質(zhì)量g/mol沸點(diǎn)℃臨界溫度℃臨界壓力MPa密度g/cm3儲罐氫氟酸50m3，常溫常壓20.0119.51886.481.13天然氣管道甲烷天然氣管道16選擇最不利氣象條件下，F(xiàn)穩(wěn)定度，1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃，相對濕度50%。（3）大氣毒性終點(diǎn)濃度值選取參考《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中附錄H確定大氣毒性終點(diǎn)濃度值，其中1級為當(dāng)大氣中危險(xiǎn)物質(zhì)濃度低于限值時(shí)，絕大多數(shù)人暴露1小時(shí)不會對生命造成威脅，當(dāng)超過該限值時(shí)，有可能對人群造成生命威脅；2級為當(dāng)大氣中危險(xiǎn)物質(zhì)濃度低于該限值時(shí)，暴露1h不會對人體造成不可逆?zhèn)?，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷個(gè)體采取有效防護(hù)措施的能力。本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)大氣毒性終點(diǎn)濃度值見下表：表3-24大氣毒性終點(diǎn)濃度值確定一覽表風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)大氣毒性終點(diǎn)濃度值毒性終點(diǎn)濃度值-1mg/m3毒性終點(diǎn)濃度值-2mg/m3氟化氫3620一氧化碳（火災(zāi)伴生污染物）38095（4）預(yù)測結(jié)果①泄露事故預(yù)測為了說明最不利氣象條件下各類危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏對周圍空氣環(huán)境的影響情況，采用導(dǎo)則推薦的預(yù)測模式，預(yù)測物料泄漏下風(fēng)向不同距離處有毒有害物質(zhì)的最大濃度和影響范圍。圖3-2氫氟酸30%泄露濃度-距離曲線儲罐氫氟酸泄露預(yù)測結(jié)果表3-25氫氟酸儲罐泄露30min下風(fēng)向地面濃度結(jié)果一覽表風(fēng)速m/s穩(wěn)定度最大落地濃度mg/m3出現(xiàn)距離m濃度大于36mg/m3區(qū)域濃度大于20mg/m3區(qū)域起始距離m結(jié)束距離m發(fā)生時(shí)間min起始距離m結(jié)束距離m發(fā)生時(shí)間min1.5F286.750203202204602由上表可知，在氫氟酸儲罐泄漏事故發(fā)生30分鐘內(nèi)，下風(fēng)向氟化氫的最大落地濃度可達(dá)286.7mg/m3，出現(xiàn)距離為50m，出現(xiàn)濃度大于毒性終點(diǎn)濃度值-1的區(qū)域(濃度大于36mg/m3區(qū)域)，最遠(yuǎn)距離為320m，出現(xiàn)大于毒性終點(diǎn)濃度值-2(濃度大于20mg/m3區(qū)域)的最遠(yuǎn)距離為460m，發(fā)生于事故后30min，超標(biāo)距離內(nèi)不存在敏感風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo)。（3）火災(zāi)伴生污染物一氧化碳排放預(yù)測結(jié)果為了說明火災(zāi)事故發(fā)生后，最不利氣象條件下，不完全燃燒生成的一氧化碳排放對周圍空氣環(huán)境的影響情況，采用導(dǎo)則推薦的預(yù)測模式，預(yù)測下風(fēng)向不同距離處一氧化碳的最大濃度和影響范圍見下圖。圖3-3火災(zāi)伴生一氧化碳泄露濃度-距離曲線表3-26火災(zāi)后20min下風(fēng)向一氧化碳地面濃度結(jié)果一覽表風(fēng)速m/s穩(wěn)定度最大落地濃度mg/m3出現(xiàn)距離m濃度大于380mg/m3區(qū)域濃度大于95mg/m3區(qū)域起始距離m結(jié)束距離m發(fā)生時(shí)間min起始距離m結(jié)束距離m發(fā)生時(shí)間min1.5F851.840251100.2102800.1由上表可知，在火災(zāi)事故發(fā)生后20分鐘內(nèi)，下風(fēng)向一氧化碳的最大落地濃度可達(dá)851.8mg/m3，出現(xiàn)距離為40m，出現(xiàn)濃度大于毒性終點(diǎn)濃度值-1的區(qū)域（濃度大于380mg/m3區(qū)域），最遠(yuǎn)距離為110m，出現(xiàn)大于毒性終點(diǎn)濃度值-2的區(qū)域（濃度大于95mg/m3區(qū)域），最遠(yuǎn)距離為280m。3.5.2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故后果分析當(dāng)廠區(qū)內(nèi)液體物料包裝桶發(fā)生泄漏，泄漏物料經(jīng)導(dǎo)流溝進(jìn)入事故廢水收集池，少量分批泵入園區(qū)污水處理站處理，不會對地表水環(huán)境產(chǎn)生影響。泄漏物料進(jìn)入事故池前會有部分揮發(fā)，根據(jù)事先制定的應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施，一般10分鐘可解除事故狀態(tài)，但在短時(shí)間內(nèi)可能會對廠區(qū)外空氣環(huán)境造成一定影響。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防廢水經(jīng)車間、圍堰四周導(dǎo)流溝收集進(jìn)入事故廢水收集池，事故廢水分批泵入污水處理站處理，對地表水環(huán)境影響不大。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，會產(chǎn)生有毒氣體一氧化碳同時(shí)及有可能伴生氫氟酸泄露，根據(jù)事先制定的應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施，一般2h可解除事故狀態(tài)，但在短時(shí)間內(nèi)可能會對廠區(qū)外空氣環(huán)境造成一定影響。3.6風(fēng)險(xiǎn)防范措施3.6.1機(jī)構(gòu)設(shè)置公司專門設(shè)有應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配備管理人員，通過技能培訓(xùn)，承擔(dān)該公司運(yùn)行后的環(huán)保安全工作。制定公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范措施、嚴(yán)格的生產(chǎn)操作規(guī)則和完善的事故應(yīng)急計(jì)劃及相應(yīng)的應(yīng)急處理手段和設(shè)施，同時(shí)加強(qiáng)安全教育，以提高職工的安全意識和安全防范能力3.6.2總圖布置和建筑安全防范措施①廠區(qū)總平面布置，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范要求，廠內(nèi)功能分區(qū)明確，各功能區(qū)之間設(shè)有通道，便于安全疏散和消防。所有建、構(gòu)筑物之間或與其它場所之間留有足夠的防火間距，防止在火災(zāi)或爆炸時(shí)相互影響。廠區(qū)道路人、貨流分開，滿足消防通道和人員疏散要求。整個(gè)廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求，有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。②擬建項(xiàng)目通風(fēng)考慮整體通風(fēng)與局部排風(fēng)相結(jié)合，避免死角造成有害物質(zhì)的聚集。3.6.3工藝和設(shè)備、裝置方面安全防范措施①儲罐區(qū)產(chǎn)應(yīng)設(shè)立圍堰，防腐防滲，以收集事故泄漏的化學(xué)品和防止化學(xué)品的蔓延，將事故影響降低為最低。②儲罐區(qū)應(yīng)配備手動報(bào)警按鈕，火災(zāi)警鈴以及手提式和推車式滅火器，消防水栓。③一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡量收集轉(zhuǎn)移泄漏的化學(xué)品。被污染的水不能排入雨水管道，應(yīng)收集進(jìn)入收集進(jìn)入事故水池。④容器、反應(yīng)器應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定，按時(shí)進(jìn)行檢測，及時(shí)維修或更換不合乎安全要求的設(shè)備及部件，防患于未然。⑤對于與工藝物料直接接觸的設(shè)備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機(jī)及儀表造型應(yīng)考慮防腐。建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)采用耐腐蝕的建筑材料和涂料。⑥生產(chǎn)裝置防爆區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)靜電接地，具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所，以及靜電危害人身安全、金屬用具等均應(yīng)接地。高大設(shè)備和廠房設(shè)防雷裝置。⑦對高溫設(shè)備、管道采取防燙保溫設(shè)施，避免人體接觸這些高溫設(shè)施而引