DB44/459—2023DB44/459—2023DB44/459—2023DB44/459—20232/93/9水泥企業(yè)袋式除塵器安全治理標(biāo)準(zhǔn)范圍本規(guī)程規(guī)定了水泥企業(yè)袋式除塵器的安全治理要求。本規(guī)程適用于水泥企業(yè)袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制作、安裝、安全運(yùn)行和維護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注明日期的引用文件，其隨后所有的不適用本標(biāo)準(zhǔn)其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4915—2023 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB6719 袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB/T12138-1991袋式除塵器性能測(cè)試方法GB12625-90 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB/T16157 固定污染物排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T168452-1997 除塵器術(shù)語(yǔ)其次局部：慣性式、過(guò)濾式、濕式除塵器術(shù)語(yǔ)JB/T8471 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T5917-1991 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T10191-2023袋式除塵器安全要求、脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱術(shù)語(yǔ)和定義3.1水泥企業(yè)袋式除塵器Thefabritdustfilterforcementindustry指利用織物制作的袋狀或筒狀過(guò)濾元件來(lái)捕集水泥生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的含塵氣體中固體顆粒物的設(shè)備，包括收塵裝置和動(dòng)力、輸送、清灰、卸灰等其它關(guān)心設(shè)施〔以下簡(jiǎn)稱袋式除塵器。3.2COCOconcentration指單位空間內(nèi)CO在混合氣體中所占的質(zhì)量百分比(%)。3.3COCOdetonationCO濃度到達(dá)確定極限并與氧氣混合后，在引爆熱源作用下即產(chǎn)生并伴隨有大量的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物。3.4含塵濃度Dustconcentration指單位體積氣體所含有的粉塵量?？梢該Q算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位體積氣體中所含有的粉塵量。3.5泄爆Detonationdischarge〔防爆門(mén)〕體不致被破壞的控爆技術(shù)。3.6濾袋使用壽命Usinglifeforfabricfilterbag指袋式除塵器開(kāi)頭使用到該除塵器全部濾袋的10%破損所經(jīng)受的時(shí)間。3.7燒袋Firingupfabricfilterbag指袋式除塵器進(jìn)料〔氣〕溫度到達(dá)或超過(guò)濾袋最高承受溫度，導(dǎo)致濾袋被燒爛或燒毀。3.8糊袋Plasterupfabricfilterbag指因袋式除塵器進(jìn)口煙氣溫度過(guò)低，煙氣中水蒸氣結(jié)露導(dǎo)致濾袋透氣孔堵塞而減弱或失去透氣性能。水泥企業(yè)粉塵污染物特征料粉塵、燃料粉塵、熟料粉塵和水泥粉塵。粉塵的特征應(yīng)包括粒徑分布、密度、容重、休止角、磨損性、浸潤(rùn)性、光學(xué)特征、自然性和爆炸性、粘性、電性能等。袋式除塵器的分類按清灰方式的不同，袋式除塵器可分為五類機(jī)械振動(dòng)類利用機(jī)械裝置〔〕的非分室構(gòu)造和適合連續(xù)工作的分室構(gòu)造兩種構(gòu)造形式；分室反吹類塵器；噴嘴反吹類清灰的袋式除塵器，均為非分室構(gòu)造；振動(dòng)反吹并用類機(jī)械振動(dòng)〔含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)〕和反吹兩種清灰方法并用的袋式除塵器，均為分室構(gòu)造；脈沖噴吹類以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。按處理廢氣對(duì)象不同可分為五類一般袋式除塵器；煤磨用袋式除塵器；立窯用袋式除塵器；干法窯窯頭用袋式除塵器；干法窯窯尾用袋式除塵器按處理廢氣溫度不同一般可分為兩類高溫袋式除塵器指正常運(yùn)行時(shí)，濾袋能長(zhǎng)時(shí)間承受100℃以上進(jìn)氣溫度的袋式除塵器。常溫袋式除塵器指用于處理進(jìn)氣溫度在80℃以下粉塵的袋式除塵器。袋式除塵器的構(gòu)造袋式除塵器的構(gòu)造主要包括箱體、保溫層、灰斗、支撐局部、樓梯〔爬梯、欄桿、平臺(tái)、濾袋框架、濾袋、提升閥、清灰裝置、排灰裝置、卸灰裝置，以及脈沖噴吹類袋式除塵器的脈沖分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹袋式除塵器的反吹風(fēng)機(jī)及閥門(mén)，煤磨袋式除塵器的防爆門(mén)以及惰性氣體噴入裝置等。箱體包括袋室、花板、凈氣室、進(jìn)出氣口、檢修門(mén)等。袋式除塵器的設(shè)計(jì)與制作袋式除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備〔設(shè)施〕所產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)，包括含塵濃度、氣體流量、氣體溫度、氣體成分、壓力、濕含量、露點(diǎn)和粉塵的特征而設(shè)計(jì)，除塵后氣體粉塵排放濃度應(yīng)符合GB4915—2023〕或地方制定的嚴(yán)于此標(biāo)準(zhǔn)的要求。工作力氣，原則上其處理廢氣量應(yīng)大于實(shí)際廢氣量的1.1倍。袋式除塵器應(yīng)滿足除塵性能的要求，并依據(jù)經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。側(cè)面設(shè)置。檢修門(mén)應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，防止受風(fēng)力抽吸而自動(dòng)關(guān)閉。花板的厚度一般不小于5mm，并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。宜在灰斗設(shè)捅料和清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的袋式除塵器可設(shè)置加熱器或振動(dòng)器。袋式除塵器的支撐局部應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，滿足袋式除塵器需要的強(qiáng)度和剛度要求。2m的直爬梯應(yīng)設(shè)置護(hù)攔，底層護(hù)攔距起始面1m。袋式除塵器濾袋框架應(yīng)符合〔JB/T5917-1991〕的要求。袋式除塵器濾袋除應(yīng)符合〔GB12625-90〕的要求外，還應(yīng)滿足以下條件：——適應(yīng)廢氣的性質(zhì)；——在正常工況及操作下，耐高溫濾袋使用壽命≥12袋式除塵器的卸灰裝置應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)條件，滿足最大卸灰量，確保鎖風(fēng)要求。脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱應(yīng)符合〔JB/T10191-2023〕的要求。反吹風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足清灰所需的壓力及風(fēng)量。防爆門(mén)應(yīng)靈敏牢靠，能有效泄爆把爆炸的破壞降到最低。袋式除塵器的安裝〔JB/T8471〕全技術(shù)的規(guī)定。袋式除塵器的安裝除應(yīng)符合一般機(jī)械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定之外，還應(yīng)特別留意以下幾點(diǎn)：——袋式除塵器殼體安裝時(shí)側(cè)板和端板組成的各除塵室應(yīng)有良好的密封性能，殼體各側(cè)板之間、頂板各板之間的搭接板安裝后應(yīng)進(jìn)展連續(xù)焊接；——濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的最終進(jìn)展；則應(yīng)對(duì)濾袋實(shí)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，防止濾袋受到高溫薰烤或火星濺燙；——清灰系統(tǒng)的安裝既要保證氣路系統(tǒng)的密封牢靠，還要確保各種氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合一般機(jī)械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)。袋式除塵器安全運(yùn)行與維護(hù)治理通用要求企業(yè)必需配備專業(yè)技術(shù)人員和崗位工負(fù)責(zé)袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)并作記錄。企業(yè)應(yīng)制定符合本企業(yè)實(shí)際工作制度的袋式除塵器安全操作規(guī)程程的內(nèi)容和要求。企業(yè)應(yīng)對(duì)袋式除塵器建設(shè)工程進(jìn)展安全評(píng)估強(qiáng)演練。企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的主機(jī)工藝操作制度延長(zhǎng)濾袋使用壽命。安全運(yùn)行初期運(yùn)行時(shí)應(yīng)充分留意工況的變化，并應(yīng)按以下要求進(jìn)展：——處理廢氣量應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)值；塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)外表的腐蝕；——收集在灰斗內(nèi)的粉塵，應(yīng)按挨次準(zhǔn)時(shí)清理；1～2——風(fēng)管和吸塵罩是重要關(guān)心設(shè)施，在運(yùn)轉(zhuǎn)初期簡(jiǎn)潔因振動(dòng)使吸氣效果不好，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整；度急劇上升或下降。應(yīng)留意袋式除塵器運(yùn)行條件的轉(zhuǎn)變，定期進(jìn)展檢查和調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，用較低的運(yùn)行費(fèi)用維持除塵器最正確的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)通過(guò)以下方式進(jìn)展：——利用測(cè)試儀表把握運(yùn)行狀態(tài)。如壓差、入口氣體溫度、風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓、電流等；——把握風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過(guò)濾風(fēng)速增大，導(dǎo)致濾袋泄漏破損、濾袋張力松弛等查找緣由；響清灰效果和除塵效率。袋式除塵器的清灰周期和時(shí)間，需依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和除塵效果合理調(diào)整；壓差允許范圍時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查并實(shí)行措施。安全檢修和維護(hù)企業(yè)必需制定具體的維護(hù)和檢修工作打算，并隨時(shí)檢查和跟蹤作業(yè)進(jìn)度和作業(yè)人員安全狀況。員姓名、人數(shù)等信息，作業(yè)完畢，由安全責(zé)任人確認(rèn)無(wú)誤后，方可摘牌開(kāi)機(jī)運(yùn)行。人方可關(guān)閉檢視門(mén)。檢修和維護(hù)時(shí)必需加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)除塵室內(nèi)溫度和CO濃度降為正常時(shí)，方可入室作業(yè)。進(jìn)入除塵室內(nèi)檢修或作業(yè)時(shí)必需兩人以上，并預(yù)留一人在外監(jiān)護(hù)。室內(nèi)檢查或處理故障時(shí)應(yīng)留意明用電安全，應(yīng)承受36V以下安全電壓。袋式除塵器在檢修或維護(hù)時(shí)，對(duì)不實(shí)行安全措施的，制止動(dòng)火〔電焊、氣割等〕作業(yè)。不合理穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具的，制止進(jìn)入除塵室內(nèi)作業(yè)。巡檢時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)巡查脈沖閥是否正常工作，是否漏氣；冷風(fēng)閥是否氣密完好；提升閥及其氣動(dòng)組件是否靈敏；箱體是否漏氣、管道有無(wú)堵塞等等。制止任何人進(jìn)入處于工作狀態(tài)的除塵室。停頓運(yùn)行后的維護(hù)為避開(kāi)室內(nèi)濾袋結(jié)露，在系統(tǒng)冷卻前，應(yīng)把含濕氣體排解室外。要留意風(fēng)機(jī)的清掃和防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水進(jìn)入風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電機(jī)的軸承局部。清掃管道和灰斗內(nèi)積塵，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)局部要留意注油。假設(shè)長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)取下濾袋，消退3立窯用布袋除塵器安全操作要求區(qū)間。如正常區(qū)間設(shè)定為：70°C～100°C，向上報(bào)警區(qū)間＞180°C，制止區(qū)間＞250°C；為防止糊袋，進(jìn)氣溫度向下報(bào)警區(qū)間＜70°C，制止區(qū)間＜60°C。暗火操作，把握底火在適當(dāng)?shù)奈恢?，從而保證排出的煙氣溫度在允許的范圍內(nèi)。正常煅燒狀況下，應(yīng)把握好除塵器引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，關(guān)好窯門(mén)，盡量削減漏風(fēng)量，既要保證窯罩內(nèi)有足夠的負(fù)壓，又要盡量削減抽風(fēng)電能的鋪張。確保收塵器的正常運(yùn)行。而抽吸風(fēng)量急劇下降〔如觀看排風(fēng)口，可見(jiàn)白色煙氣排出〕此時(shí)應(yīng)實(shí)行如下措施：——削減立窯加料量，也可加大風(fēng)量；——適當(dāng)提升底火，提高煙氣溫度；——盡量關(guān)閉窯門(mén)，削減冷風(fēng)進(jìn)入收塵器；——檢查旁路冷風(fēng)閥，確保處于關(guān)閉位置。當(dāng)除塵器進(jìn)風(fēng)口溫度顯示到達(dá)180℃時(shí)，其自控局部將自動(dòng)翻開(kāi)進(jìn)風(fēng)口冷風(fēng)門(mén)，此時(shí)，應(yīng)親熱留意上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)實(shí)行如下措施：——削減立窯風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量；——增加喂料量，加厚濕料層；——削減引風(fēng)機(jī)風(fēng)量；——適當(dāng)翻開(kāi)通往沉降室的旁路風(fēng)閥，增加冷風(fēng)的導(dǎo)入。通過(guò)有選擇的實(shí)行10.5、10.6擬定的措施，使煙氣溫度回到正常把握范圍，再回復(fù)正常使用。當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施為除塵器供給適當(dāng)?shù)倪M(jìn)口煙氣溫度，以提高除塵效率。120°以上，烘袋10分鐘左右，再手動(dòng)清塵2～4次，保證濾袋清潔；開(kāi)窯時(shí)，應(yīng)提火升溫，使入口溫度升至100°C～150°C，以便烘袋。煤磨用袋式除塵器安全操作要求溫度把握袋式除塵器正常入口溫度為70℃，85℃為一級(jí)報(bào)警，此時(shí)要引起重視；100℃為二級(jí)報(bào)警，此后要認(rèn)真檢查升溫的緣由，隱患處理后才能投料運(yùn)行；溫度和報(bào)警信號(hào)必需在中心把握室〔中控〕有顯示，灰斗和出口溫度顯示必需與中控連鎖。壓差把握袋式除塵器的壓差把握在1200Pa～1500Pa1500Pa說(shuō)明除塵器的濾袋和清灰系統(tǒng)有問(wèn)題，必需馬上處理。袋式除塵器初次啟用時(shí)，應(yīng)先在煤磨系統(tǒng)中喂入一些阻燃物質(zhì)〔如生料粉積灰的地方堆填阻燃物質(zhì)，避開(kāi)上述角落沉積煤粉而發(fā)生自燃。接觸煤粉的運(yùn)輸傳動(dòng)設(shè)備必需加速度傳感器每個(gè)灰斗要加設(shè)料位計(jì)，位置在灰斗檢修門(mén)的上方15cm處，并將信號(hào)傳入中控，設(shè)置報(bào)警，一旦報(bào)警必需準(zhǔn)時(shí)檢查和處理。7070℃時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。100CO1000PPm止煤粉沉積，其他設(shè)備特別是煤粉輸送設(shè)備和引風(fēng)機(jī)要保持運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)巡檢工作和中控操作人員的治理覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否到達(dá)要求。停機(jī)時(shí)要準(zhǔn)時(shí)將灰斗積灰去除干凈，防止煤粉自燃。勤檢查袋式除塵器收塵灰斗是否暢通，準(zhǔn)時(shí)敲打，防止煤粉積附。每班要檢查、確認(rèn)防爆閥是否完好。常常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視壓差，防止濾袋堵塞。覺(jué)察濾袋有破損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，但運(yùn)行中制止翻開(kāi)蓋板進(jìn)展換袋作業(yè)。袋式除塵器頂部清灰時(shí)，必需系好安全帶，留意頂部碎快砸落傷人。型干法窯窯尾用袋式除塵器安全操作要求袋式除塵器初次啟用或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后的重開(kāi)機(jī)時(shí)，要對(duì)濾袋進(jìn)展一次熟石灰粉的預(yù)噴涂程序，的粘稠物粘著在針刺氈濾料外表。其運(yùn)作程序?yàn)椋骸_(kāi)加熱系統(tǒng)，溫度把握在露點(diǎn)以上10℃；——關(guān)閉壓縮空氣清灰系統(tǒng)；1500Pa～2500Pa——從收塵器的進(jìn)灰口或冷風(fēng)閥入口緩慢喂入熟石灰粉，使其均勻分布到濾袋上，每小時(shí)的喂入0.51000Pa～1200Pa〔粉餅已形成〕后，停頓投入熟石灰粉。150℃左右，而且煙氣中的濕含量不應(yīng)超過(guò)21%。廢氣溫度由調(diào)整增濕塔噴水量大小來(lái)調(diào)整。如增濕塔噴水裝置設(shè)備失靈或加大噴水量后溫袋。應(yīng)嚴(yán)格把握除塵器運(yùn)行阻力，最大運(yùn)行阻力保持在1500Pa穩(wěn)定轉(zhuǎn)窯煅燒熱工狀況，維持風(fēng)、煤、料、窯速操作參數(shù)四平衡，忌大起大落，為袋式除塵器安全高效運(yùn)行制造有利條件。加強(qiáng)對(duì)溫度、壓力和CO濃度等檢測(cè)儀表的校正和維護(hù)，所檢測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、牢靠，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)傳入中心把握室。CO處理。開(kāi)機(jī)挨次：——接通壓縮氣源，清灰氣壓調(diào)整為0.4MPa，提升閥和冷風(fēng)閥的把握氣壓調(diào)整為0.55Mpa；——開(kāi)啟把握系統(tǒng)總電源，當(dāng)PLC1進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，設(shè)定設(shè)備的把握方式及脈沖閥和振打電機(jī)DCS注2啟動(dòng)系統(tǒng)，切換到手動(dòng)把握；1：可編程序把握器。2：對(duì)假設(shè)干分散的把握點(diǎn)進(jìn)展集中把握的系統(tǒng)。——?dú)鈩?dòng)翻開(kāi)提升閥及進(jìn)風(fēng)