國(guó)際視野看MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)或MES是一個(gè)全面的動(dòng)態(tài)軟件系統(tǒng)，用于監(jiān)視、跟蹤、記錄和控制從原材料到成品的制造過(guò)程。MES在企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)和過(guò)程控制系統(tǒng)之間提供了一個(gè)功能層，為決策者提供了提高車間效率和優(yōu)化生產(chǎn)所需的數(shù)據(jù)。

無(wú)論制造業(yè)務(wù)的規(guī)模如何，MES都可以通過(guò)制造過(guò)程信息驅(qū)動(dòng)來(lái)提高整體生產(chǎn)力和盈利能力。制藥、食品和飲料、醫(yī)療器械、航空航天、國(guó)防和生物技術(shù)等一些行業(yè)尤其受益——因?yàn)檫@些公司必須遵守嚴(yán)格的法規(guī)以確?？勺匪菪院弦?guī)。他們必須確保為構(gòu)建合規(guī)產(chǎn)品制定適當(dāng)?shù)某绦?，將這些程序記錄在案，并且在必要時(shí)可以輕松召回不合規(guī)的產(chǎn)品。

MES對(duì)于在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈且瞬息萬(wàn)變的制造環(huán)境中實(shí)現(xiàn)最佳性能至關(guān)重要。據(jù)一份市場(chǎng)研究報(bào)告預(yù)測(cè)，全球MES市場(chǎng)將“到2025年底產(chǎn)生180.6億美元的收入”。這種增長(zhǎng)是由過(guò)程和離散行業(yè)中工業(yè)自動(dòng)化的使用增加、對(duì)合規(guī)性的需求不斷增長(zhǎng)以及制造執(zhí)行系統(tǒng)的低部署成本推動(dòng)的。

MES的五大優(yōu)勢(shì)制造執(zhí)行系統(tǒng)跟蹤大量數(shù)據(jù)，生成實(shí)時(shí)洞察力，從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)省成本。MES的其他優(yōu)勢(shì)還包括：改善質(zhì)量控制：由于質(zhì)量控制信息是實(shí)時(shí)傳輸?shù)?，部署MES的公司可以在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即停止生產(chǎn)，這就減少了浪費(fèi)、報(bào)廢、過(guò)剩和返工的成本。增加正常運(yùn)行時(shí)間：MES通過(guò)平衡人員、材料和設(shè)備資源來(lái)生成切合實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃。它集成了調(diào)度和維護(hù)，以最大限度地提高產(chǎn)品流和資產(chǎn)利用率——增加正常運(yùn)行時(shí)間并提高整體設(shè)備效率(OEE)。減少庫(kù)存：

制造執(zhí)行系統(tǒng)使用新的生產(chǎn)、廢料和不合格材料更新庫(kù)存記錄，以便采購(gòu)、運(yùn)輸和調(diào)度部門始終準(zhǔn)確了解目前有哪些材料。這減少了以防萬(wàn)一的庫(kù)存和在制品(WIP)庫(kù)存——節(jié)省了制造、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和庫(kù)存監(jiān)控方面的資金。無(wú)紙車間：

消除文書(shū)工作意味著人為錯(cuò)誤的可能性較小。這也意味著從車間記錄的數(shù)據(jù)可立即提供給所有集成系統(tǒng)中的決策者，以便為實(shí)時(shí)決策制定提供信息。產(chǎn)品跟蹤流程得到改進(jìn)：MES從頭到尾跟蹤整個(gè)生產(chǎn)周期，將最終零件或批次與相應(yīng)的制造數(shù)據(jù)分組。該數(shù)據(jù)可以使那些必須遵守政府或行業(yè)法規(guī)的制造商增加合規(guī)性、減小因風(fēng)險(xiǎn)。MES核心功能1997年，

國(guó)際制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì)(MESA)定義了11個(gè)核心制造執(zhí)行系統(tǒng)功能。盡管MESA-11模型已經(jīng)隨著時(shí)間的推移而發(fā)展，但最初的11個(gè)核心功能為運(yùn)行幾乎任何類型的工廠提供了基礎(chǔ)，并且是當(dāng)今制造執(zhí)行系統(tǒng)不可或缺的一部分。這11個(gè)核心功能分別是：資源分配和狀態(tài)：

使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤和分析資源（包括機(jī)器、材料和人工）的狀態(tài)，以做出分配調(diào)整。操作/詳細(xì)調(diào)度：

根據(jù)優(yōu)先級(jí)和資源容量，通過(guò)調(diào)度、計(jì)時(shí)和排序活動(dòng)來(lái)優(yōu)化性能。

調(diào)度生產(chǎn)單位：

實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，輕松地在生產(chǎn)調(diào)度中做出快速、有計(jì)劃的調(diào)整。文件控制：

管理和分發(fā)文件——包括工作說(shuō)明、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、批次記錄等——以便它們可以訪問(wèn)和編輯。

數(shù)據(jù)收集和獲?。?/p>

跟蹤和收集有關(guān)流程、材料和操作的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并使用它做出更好的決策并提高效率。勞動(dòng)力管理：

跟蹤工人的排班、資格和授權(quán)，以減少管理層投入的時(shí)間和資源來(lái)優(yōu)化勞動(dòng)力管理。質(zhì)量管理：

跟蹤質(zhì)量偏差和異常情況以改進(jìn)質(zhì)量控制管理和文檔。

流程管理：

管理從訂單下達(dá)到成品出貨的整個(gè)生產(chǎn)流程。深入了解影響質(zhì)量的瓶頸和要點(diǎn)，同時(shí)創(chuàng)建完整的生產(chǎn)可追溯性。

維護(hù)管理：使用來(lái)自MES的數(shù)據(jù)在潛在設(shè)備問(wèn)題發(fā)生之前識(shí)別它們，并調(diào)整設(shè)備、工具和機(jī)器維護(hù)計(jì)劃以減少停機(jī)時(shí)間并提高效率。產(chǎn)品跟蹤和追溯：

跟蹤產(chǎn)品及其譜系的進(jìn)展，以便做出明智的決策。擁有產(chǎn)品完整歷史數(shù)據(jù)對(duì)于必須行業(yè)法規(guī)的制造商來(lái)說(shuō)非常有用。性能分析：比較結(jié)果和目標(biāo)以確定整個(gè)過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，并使用該數(shù)據(jù)提高系統(tǒng)效率。MES標(biāo)準(zhǔn)的演變雖然MESA-11模型側(cè)重于核心MES功能，但國(guó)際自動(dòng)化協(xié)會(huì)(ISA)發(fā)現(xiàn)需要一致的術(shù)語(yǔ)和一致的信息模型來(lái)定義和集成企業(yè)與控制系統(tǒng)之間的活動(dòng)——因此他們開(kāi)發(fā)了ISA-9590年代后期的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語(yǔ)，ISA-95使供應(yīng)商和制造商等利益相關(guān)者之間的有效溝通變得更加容易。一致的模型降低了將制造站點(diǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成時(shí)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

ISA-95定義了控制和企業(yè)功能之間的接口，以創(chuàng)建技術(shù)和業(yè)務(wù)流程的級(jí)別。MES層次結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化模型將制造執(zhí)行系統(tǒng)置于業(yè)務(wù)規(guī)劃與物流和過(guò)程控制系統(tǒng)之間的第3層：0級(jí)–過(guò)程控制系統(tǒng)：離散控制1級(jí)–過(guò)程控制系統(tǒng)：連續(xù)控制2級(jí)–過(guò)程控制系統(tǒng)：批次控制3級(jí)–MES：制造運(yùn)營(yíng)管理4級(jí)–ERP：業(yè)務(wù)規(guī)劃和物流MES與ERP整合在當(dāng)今的制造環(huán)境中，這不是MES與ERP的對(duì)比；MES和ERP一起帶來(lái)了兩個(gè)系統(tǒng)都無(wú)法單獨(dú)提供的操作清晰度。ERP

專注于創(chuàng)建和管理工廠計(jì)劃，包括生產(chǎn)、材料使用、交付和運(yùn)輸，以及收集相關(guān)業(yè)務(wù)的信息。另一方面，制造執(zhí)行系統(tǒng)專注于管理和監(jiān)控制造運(yùn)營(yíng)以及實(shí)時(shí)報(bào)告生產(chǎn)線活動(dòng)。ERP和MES共同創(chuàng)建了一個(gè)集成的生態(tài)系統(tǒng)，提供了財(cái)務(wù)、采購(gòu)、供應(yīng)鏈管理、制造物流等的整體視圖。結(jié)合這些信息可以提高敏捷性并提供可靠的數(shù)據(jù)，從而改進(jìn)從銷售到資產(chǎn)利用再到制造管理的所有方面的預(yù)測(cè)。ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)以確定要制造的產(chǎn)品，而MES將ERP數(shù)據(jù)與車間信息集成在一起，以確定如何以更少的浪費(fèi)和更高的利潤(rùn)生產(chǎn)這些產(chǎn)品。

MES趨勢(shì)與新技術(shù)在先進(jìn)技術(shù)的推動(dòng)下，制造執(zhí)行系統(tǒng)正在向面向服務(wù)、模塊化和互聯(lián)的方向發(fā)展。云連接是智能工廠的支柱

，能使先進(jìn)的制造系統(tǒng)、設(shè)備、產(chǎn)品和設(shè)備自主交互。供應(yīng)鏈中的IIoT（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)）設(shè)備和傳感器不斷收集和生成數(shù)據(jù)。這種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享有助于智能工廠不斷改進(jìn)其運(yùn)營(yíng)——實(shí)現(xiàn)更好的工作流程自動(dòng)化、定制產(chǎn)品和服務(wù)，并隨著時(shí)間的推移變得更加智能和高效。

MES軟件還可以幫助制造商利用制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵趨勢(shì)：定制化生產(chǎn)。中小型智能工廠可以轉(zhuǎn)向大規(guī)模個(gè)性化生產(chǎn)，并以速度和可負(fù)擔(dān)性滿足對(duì)更便宜、高度定制化產(chǎn)品的需求。雖然個(gè)性化使制造變得更加復(fù)雜，但先進(jìn)技術(shù)可以幫助制造系統(tǒng)實(shí)時(shí)做出反應(yīng)和調(diào)整。

AI可以提高生產(chǎn)效率、處理預(yù)測(cè)性維護(hù)并減少浪費(fèi)。利用機(jī)器學(xué)習(xí)功能，生產(chǎn)線可以變得越來(lái)越智能、高效。借助虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)，制造商可以模擬流程并進(jìn)行可能的改進(jìn)。他們還可以集成增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)解決方案，以減少停機(jī)時(shí)間并優(yōu)化車間運(yùn)行效率。所有這些先進(jìn)的技術(shù)使公司通過(guò)成本更低、質(zhì)量更高的定制產(chǎn)品以快速準(zhǔn)確地響應(yīng)需求，從而更容易在數(shù)字世界中脫穎而出。萬(wàn)界星空科技有限公司就是這樣一家提供MES解決方案的新星科技公司。它的總部位于上海，為中小型制造業(yè)企業(yè)提供AI低代碼云MES系統(tǒng)、工業(yè)元宇宙、商業(yè)開(kāi)源MES等軟件系統(tǒng)定制部署及服務(wù)，提供MESSaaS、MESPaaS的五星級(jí)體驗(yàn)和保姆級(jí)服務(wù)。我們提供給客戶的不單