冶金企業(yè)(冷軋系統(tǒng))安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控清單序號(hào)易發(fā)生的主要防范措施級(jí)別1庫區(qū)準(zhǔn)備斷面出現(xiàn)裂紋、斷裂，未設(shè)置安全銷或失效。起重傷害每天對(duì)夾鉗、"C"型鉤進(jìn)行一次點(diǎn)檢；夾鉗、"C"型鉤必須設(shè)置安全銷或其它防脫裝置，并確保有效?！兑苯鹌髽I(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)車輛傷害(1)落實(shí)卡車檢查、保養(yǎng)、大修、年檢，確保設(shè)備完(2)司機(jī)出車前必須確認(rèn)車輛剎車系統(tǒng)完好，方能出A《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》卡車鋼卷存放鞍座未固定或松脫。加強(qiáng)檢查，保證卡車上的鋼卷存放鞍座固定完好。A《冶金企業(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)二、酸軋車間1酸系統(tǒng)(酸再管與酸泵連接不牢固，灼燙(1)人員必須穿戴防酸服；(2)卸酸時(shí)必須將卸酸軟管連接緊固，防止脫落?！盾堜摪踩?guī)程》灼燙在拿取噴盤、濾芯時(shí)必須戴好防酸手套。《軋鋼安全規(guī)程》灼燙(1)人員站在取樣口側(cè)面，防止酸液噴濺；(2)穿戴好勞保用品，戴防酸手套?！盾堜摪踩?guī)程》清洗塔頂過濾器時(shí)未排空，造成酸液噴濺。灼燙(1)必須可靠排空；(2)為防止因堵塞過濾器造成酸液噴濺，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩作業(yè)?！盾堜摪踩?guī)程》桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。高處墜落其他傷害酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房每2年進(jìn)行一次防腐維修，每10年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。《冶金企業(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)現(xiàn)場(chǎng)配備的事故噴淋、洗眼器沒水。灼燙加強(qiáng)班中巡檢，如水源事故造成無水，應(yīng)采取臨時(shí)措《軋鋼安全規(guī)程》2煤氣系統(tǒng)(酸再生)煤氣吹掃置換合格后，中毒和室息吹掃合格后，必須將氮?dú)獯祾哕浌芸煽繑嚅_。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)爆炸立查明原因后排凈爐內(nèi)混合氣體后，方可重新點(diǎn)火?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)爆炸必須與排煙風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)煤氣管道未安裝低壓快切裝置。爆炸煤氣主管道必須安裝有低壓快切裝置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)點(diǎn)火燒嘴的煤氣支管上未裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。爆炸點(diǎn)火燒嘴必須安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)點(diǎn)火燒嘴在空氣管道上未設(shè)泄爆膜。爆炸點(diǎn)火燒嘴的助燃空氣管道末端必須安裝泄爆膜?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)焙燒爐煤氣泄漏；爐內(nèi)檢查、檢修未采取必要的安全措施。中毒和窒息(1)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即按規(guī)定要求處置；(2)進(jìn)焙燒爐內(nèi)檢查、檢修必須切斷煤氣、氮?dú)忾y并堵盲板；(3)辦理《有限空間作業(yè)票》,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)焙燒爐區(qū)域未加裝固定式煤氣報(bào)警器或報(bào)警器未聯(lián)網(wǎng)。中毒和窒息必須安裝固定式煤氣報(bào)警器，且聯(lián)網(wǎng)到值班室。督管理局關(guān)于印發(fā)《2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作安管20號(hào))3冷板帶軋制板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)?！盾堜摪踩?guī)程》器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)未設(shè)置安全銷。機(jī)械傷害輥類和剪類設(shè)備、皮帶助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)必須插上安全銷?！盾堜摪踩?guī)程》處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。其它傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。《軋鋼安全規(guī)程》冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿缺失，地面油污高處墜落其他傷害(1)冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿；(2)軋機(jī)地面油污經(jīng)常有人清理?！盾堜摪踩?guī)程》冷連軋機(jī)機(jī)架之間未設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿。冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿《冶金企業(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)處理生產(chǎn)故障不停機(jī)；不掛"有人處理故障，請(qǐng)勿操作"警示牌。機(jī)械傷害(1)處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)；(2)處理生產(chǎn)故障(卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等)時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌?！兑苯鹌髽I(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)4原料庫鋼卷出入庫吊掛鋼卷墜落。起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)。AEZG-A-SZ職業(yè)健規(guī)程(酸軋車間運(yùn)輸車輛出現(xiàn)駕駛失誤或機(jī)械故障。車輛傷害嚴(yán)禁在汽車行駛標(biāo)識(shí)線行走、站立，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品，做好聯(lián)?；ケ！?機(jī)械傷害按照檢修安全措施執(zhí)行，安全附件齊全、有效，勞保齊全，做好聯(lián)?；ケ?。換支承輥時(shí)，蓋板下降或上升。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)?；ケ?。6吊裝支承輥吊裝支承輥時(shí)，蓋板下降或上升。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)保互保。7酸霧溢出。灼燙加強(qiáng)點(diǎn)巡檢，勞保穿戴齊全。8更換切邊剪換剪刃時(shí)剪刃橫向竄機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。9吊裝作業(yè)吊物墜落。起重傷害嚴(yán)禁在吊起物件附近站立、通行，專人指揮，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)?；ケ！，F(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。吊具選配或使用不規(guī)起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。鋼繩選配不當(dāng)或磨損起重傷害選配合適鋼絲繩，執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查。打捆作業(yè)操作人員誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。打捆機(jī)更換捆帶時(shí)捆帶飛出。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。廢板和試樣吊運(yùn)指揮信號(hào)不符合安全起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)技能培訓(xùn)，規(guī)范指揮動(dòng)作。吊索具有缺陷吊掛不起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，按規(guī)定吊掛，檢查吊具，不使用有缺陷吊具。吊具夾持試樣不牢固。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，使用吊具時(shí)進(jìn)行安全檢查。起重設(shè)備突然故障溜起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)巡檢，禁止在吊物下站立、取樣剪操作誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，保持注意力集中，做好安全確認(rèn)，勞保齊全。更換砂輪懸臂吊脫鉤。機(jī)械傷害磨削作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。帶油污手套操作懸臂觸電磨削作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。磨削作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。更換托架、托瓦吊裝方法不正確。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選擇合適的吊裝方法。吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。磨床裝卸砂輪起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。其他人員從吊物下穿起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人、通行。吊具選配或使用不規(guī)起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)，選配合適鋼絲繩。鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人、通行。懸臂吊脫鉤。起重傷害磨削作業(yè)區(qū)砂輪組裝安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。帶油污手套操作懸臂觸電磨削作業(yè)區(qū)砂輪組裝安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。添加磨削液吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。AEZG-A-SZ職業(yè)健規(guī)程(酸軋車間軋輥打油、吊油桶吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。無聯(lián)?；ケＧ闆r下啟動(dòng)氣動(dòng)泵。機(jī)械傷害磨削作業(yè)區(qū)打油安全崗位規(guī)程、加強(qiáng)聯(lián)?；ケ?。軋輥冷卻帶油污手套操作水泵。觸電磨削作業(yè)區(qū)軋輥冷卻安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。吊裝方法不正確。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選擇合適的吊裝方法。吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。掛鉤不徹底。執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。掛鉤不徹底。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。軋輥磨削用潮濕的手去操作磨床按鈕。觸電磨削作業(yè)區(qū)軋輥磨削安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。消防報(bào)警裝置失靈?；馂?zāi)執(zhí)行安全規(guī)程，檢查維護(hù)。磨床附近抽煙、使用明火災(zāi)執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)教育、監(jiān)督。軋輥上、下磨床鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，檢查、監(jiān)護(hù)。摘鋼絲繩不徹底。執(zhí)行安全規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，檢查、監(jiān)護(hù)。其他人員從吊裝物下起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員穿越。天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)，聯(lián)保互保，吊物下嚴(yán)禁站人。吊具選配或使用不規(guī)起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。鋼繩選配不當(dāng)或磨損起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，選配合適鋼絲繩。登高檢查，高處作業(yè)不高處墜落執(zhí)行安全規(guī)程，必須系好安全帶。焙燒爐標(biāo)定未按規(guī)定操作閥門。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，及時(shí)檢查，佩帶煤氣報(bào)警器。三、連退車間1開爐準(zhǔn)備氣、氫氣等危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器?；馂?zāi)其他爆炸中毒和室息(1)退火爐必須設(shè)置危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器；(2)超敏度氣體報(bào)警器半年送檢一次，并張貼有效標(biāo)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)AEZG-A-LT職業(yè)健規(guī)程(連退車間2一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛、管道，未進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，未增設(shè)通風(fēng)中毒和室息一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛，人員進(jìn)入前必須充分通風(fēng)，進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，并增設(shè)通風(fēng)措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)3其他爆炸(1)退火爐必須設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝(2)使用、檢查、維護(hù)到位，并確保完好。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)4放散閥。其他爆炸(1)退火爐必須設(shè)置爐頂放散閥；(2)其放散閥不準(zhǔn)正對(duì)建筑物的門窗?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)5退火爐沒有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置。其他爆炸退火爐必須設(shè)置各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)7爐子點(diǎn)火未確認(rèn)煤氣點(diǎn)火的9個(gè)條件，就實(shí)施退火爐燒嘴點(diǎn)火。其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：(1)輸入的煤氣壓力、熱值正常；(2)煤氣管道經(jīng)過氮?dú)獯祾咄戤?。退火爐爐膛氮?dú)獯祾?，氧氣含量?000ppm;(3)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：煤氣區(qū)域無動(dòng)火作業(yè)；(4)氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；(5)爐壓是否處于正壓狀態(tài)；(6)用于自動(dòng)煤氣/氮?dú)庵脫Q管道上的氮?dú)鈮毫?、閥門開度正常；(7)助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)工作正常；(8)煙氣分析儀CAF工作正常；(9)計(jì)算機(jī)程序控制正常?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)AEZG-A-LT職業(yè)健規(guī)程(連退車間8未定期檢查確認(rèn)區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門。其他爆炸區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門必須定期檢查確認(rèn)開關(guān)位置是否正確。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)9煙氣管道未設(shè)置防其他爆炸退火爐煙氣管道必須設(shè)置防爆板?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)失靈；加熱工未確認(rèn)點(diǎn)火燒嘴是否全部點(diǎn)燃，未開啟煙氣分析儀CAF(致使煤氣在干排煙管道內(nèi)集聚)。其他爆炸(1)點(diǎn)火前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好；(2)點(diǎn)火時(shí)除通過計(jì)算機(jī)畫面確認(rèn)外，還必須啟動(dòng)煙氣分析儀CAF,并通過畫面確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，煙氣管道中無煤氣聚集，方可進(jìn)行送主煤氣的操作?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)AEZG-A-LT職業(yè)健規(guī)程(連退車間爐點(diǎn)火前氮?dú)獯祾吆?，氮?dú)膺M(jìn)入煤氣管道內(nèi)使煤氣熄火(造成煤氣在煙氣管道內(nèi)聚集)。其他爆炸點(diǎn)火前氮?dú)獯祾呓Y(jié)束后，加熱工必須確認(rèn)將氮?dú)馀c煤氣管道相連的閥門關(guān)閉?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)爐內(nèi)通氫爐內(nèi)通氫氣前未確認(rèn)10項(xiàng)操作條件。其他爆炸加熱工必須確認(rèn)以下條件：(1)確認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)已完成；(2)確認(rèn)所有循環(huán)風(fēng)機(jī)均保持運(yùn)行；(3)確認(rèn)所有爐內(nèi)氣氛分析儀CAA采樣點(diǎn)均啟用。采樣點(diǎn)均能夠自動(dòng)采樣分析；(4)確認(rèn)爐膛氮?dú)獯祾咭呀?jīng)完成，爐內(nèi)含氧含量(5)確認(rèn)無氧化爐已點(diǎn)火升溫；(6)確認(rèn)退火爐加熱段溫度在500℃以上，過時(shí)效段在250℃以上；(7)確認(rèn)退火爐氫氣壓力正常，具備使用條件；(8)確認(rèn)入口密封、出口密封輥的氮?dú)庾⑷雴?dòng)；(9)確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子入口密封、出口密封壓力正常；(10)計(jì)算機(jī)及計(jì)器等儀表裝置運(yùn)行正常?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)規(guī)程(連退車間爐子運(yùn)行爐中易燃易爆氣體泄中毒和室息火災(zāi)其他爆炸(1)確保加熱爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施點(diǎn)巡檢到位，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即處置：(2)處理煤氣泄漏必須將相應(yīng)區(qū)域通入氮?dú)獯祾吖艿?，至少兩人以上佩戴便攜式報(bào)警器進(jìn)行泄漏處置。《冶金企業(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)緊急停電沒有事故氮或事故水系統(tǒng)失效其他爆炸(1)連續(xù)退火爐必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完(2)確保事故水系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可(3)當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無法排出時(shí)時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庀♂?。《冶金企業(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)連續(xù)退火爐安全保護(hù)裝置失效。其他爆炸加強(qiáng)檢查維修保養(yǎng)，確保連續(xù)退火爐以下保護(hù)設(shè)施安全可靠：(1)區(qū)域煤氣的快速切斷閥；(2)氮?dú)庥秒姶趴焖偾袛嚅y；(3)氫氣用快速切斷閥；(4)停電爐子保護(hù)；(5)退火爐煙氣防爆裝置(防爆板);(6)停水安全設(shè)施；(7)過熱水系統(tǒng)防爆裝置(安全閥)?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)停爐停爐時(shí)，未按要求火災(zāi)其他爆炸中毒和室息停爐時(shí)必須按以下操作：(1)關(guān)閉連續(xù)退火爐所有燒嘴和電加熱；(2)停止向連續(xù)退火爐內(nèi)注入氫氣；(3)關(guān)閉連續(xù)退火爐上煤氣和氫氣各自自動(dòng)閥和手(4)關(guān)閉連續(xù)退火爐的TOP點(diǎn)閥門；(5)各煤氣管道系統(tǒng)打開末端放散管進(jìn)行放散；(6)連續(xù)退火爐降溫至300℃,切斷氮?dú)夤?yīng)，關(guān)閉氮?dú)釺OP點(diǎn)閥門?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)AEZG-A-LT職業(yè)健規(guī)程(連退車間其他爆炸中毒和窒息(1)氮?dú)獯祾吆?，必須及時(shí)關(guān)閉閥門，有效切斷；(2)操作人員現(xiàn)場(chǎng)工作必須佩戴便攜式氧氣報(bào)警器?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)前庫吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾具位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。規(guī)程(連退車間走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無人。液壓油泄漏導(dǎo)電。觸電執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。更換輥?zhàn)訒r(shí)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)保互保。堿液飛濺。灼燙中毒執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。排煙系統(tǒng)故障。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。天車操作時(shí)鋼絲繩斷裂或夾具未夾緊。起重傷害吊具用前安全確認(rèn)，人員遠(yuǎn)離吊物區(qū)域。氮?dú)庑孤?。窒息?zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、氧氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)保互保。氫氣泄露。其他爆炸中毒室息執(zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、氫氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)?；ケ?。煤氣泄露。其他爆炸中毒室息執(zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、煤氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)?；ケ?。爐內(nèi)穿帶中毒室息執(zhí)行安全規(guī)程，《有限空間作業(yè)規(guī)范》。出口活套處作業(yè)換輥時(shí)在吊物下作業(yè)、起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。張緊輥?zhàn)鳂I(yè)換輥時(shí)在吊物下作業(yè)、起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人；合理站位，聯(lián)保平整機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)自動(dòng)換輥時(shí)在小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面。換輥時(shí)在吊物下作業(yè)、起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人；合理站位，聯(lián)保糾偏輥檢修時(shí)棍子轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械傷害設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人；執(zhí)行《檢修三方掛牌制度》。測(cè)厚儀工作測(cè)厚儀電離輻射。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，設(shè)備投入時(shí)遠(yuǎn)離3米外。打捆機(jī)操作員誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。1罩式爐作業(yè)環(huán)境未檢查使用的夾鉗、吊起重傷害接班認(rèn)真檢查主鉤的立式夾鉗和附鉤的三臂爪夾鉗?！镀鹬氐蹙吲c吊索安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》吊內(nèi)罩時(shí)，未確認(rèn)液壓夾鉗完全打開。其他傷害吊內(nèi)罩前，必須確認(rèn)液壓夾鉗和內(nèi)罩水龍頭完全打《間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐》(JB/T8195-扣罩時(shí)未確認(rèn)導(dǎo)向環(huán)和爐臺(tái)導(dǎo)向柱的位置。起重傷害其他傷害扣罩時(shí)，裝爐工必須確認(rèn)導(dǎo)向環(huán)和爐臺(tái)導(dǎo)向柱的位置，指揮天車勻速落下?！堕g接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐》(JB/T8195-用三臂爪夾鉗吊運(yùn)對(duì)時(shí)，未確認(rèn)吊物吊點(diǎn)位起重傷害必須確認(rèn)三爪同時(shí)夾住后方可起吊。《間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐》(JB/T8195-扣好內(nèi)罩后做氣密性實(shí)驗(yàn)不達(dá)標(biāo)，強(qiáng)制修改爆炸氣密性實(shí)驗(yàn)不合格后，應(yīng)查明原因后繼續(xù)測(cè)試，嚴(yán)禁修改參數(shù)數(shù)據(jù)?！稓錃馐褂冒踩既藛T爐區(qū)巡檢未配備便攜式煤氣報(bào)警器。中毒和窒息兩人巡檢，并攜帶報(bào)警器?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)的鋼卷超過尺寸。其他傷害按照要求，鋼卷間偏差不能超過200mm。《間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐》(JB/T8195-罩式爐區(qū)域檢維修未辦理動(dòng)火票。火災(zāi)應(yīng)按照煤氣危險(xiǎn)區(qū)域辦理動(dòng)火票及采取相關(guān)措施?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位范》(GB30871-2保護(hù)氣系統(tǒng)煤氣吹掃置換合格后，中毒和窒息吹掃合格后，必須將氮?dú)獯祾哕浌芸煽繑嚅_?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)煤氣管道未安裝低壓快切裝置。爆炸煤氣主管道必須安裝有低壓快切裝置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)點(diǎn)火燒嘴的煤氣支管上未裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。爆炸點(diǎn)火燒嘴必須安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)焙燒爐區(qū)域未加裝固定式煤氣報(bào)警器或報(bào)警器未聯(lián)網(wǎng)。中毒和室息必須安裝固定式煤氣報(bào)警器，且聯(lián)網(wǎng)到值班室。督管理局關(guān)于印發(fā)《2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作安管20號(hào))氫氣報(bào)警器和氧氣報(bào)爆炸中毒和室息在介質(zhì)接口處安裝氫氣報(bào)警器和氧氣報(bào)警器并聯(lián)網(wǎng)?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》煤氣報(bào)警器和氫氣報(bào)爆炸中毒和窒息在地下室安裝固定式煤氣報(bào)警器和氫氣報(bào)警器并聯(lián)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》氫氣管線閥門法蘭未加跨接線。著火、爆炸按照要求，氫氣管線閥門安裝有跨接線?！稓錃馐褂冒踩嫉叵率艺彰魇褂玫牟皇欠辣瑹艟?。著火、爆炸地下室照明應(yīng)使用防爆燈具。《氫氣使用安全技四、鍍鋅車間1開爐準(zhǔn)備敏度氣體報(bào)警器?；馂?zāi)其他爆炸中毒和室息(1)退火爐必須設(shè)置危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器；(2)超敏度氣體報(bào)警器半年送檢一次，并張貼有效標(biāo)B《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程(鍍鋅車間2一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、室息性氣體和其他有害氣體的爐氮?dú)鈾z測(cè)，未增設(shè)通風(fēng)中毒和室息一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛，人員進(jìn)入前必須充分通風(fēng)，進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，并增設(shè)通風(fēng)措施。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)3其他爆炸(1)退火爐必須設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝(2)使用、檢查、維護(hù)到位，并確保完好。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)4放散閥。其他爆炸(1)退火爐必須設(shè)置爐頂放散閥；(2)其放散閥不準(zhǔn)正對(duì)建筑物的門窗。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)5退火爐沒有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置其他爆炸退火爐必須設(shè)置各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)7爐子點(diǎn)火未確認(rèn)煤氣點(diǎn)火的9個(gè)條件，就實(shí)施退火爐燒嘴點(diǎn)火。其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：(1)輸入的煤氣壓力、熱值正常；(2)煤氣管道經(jīng)過氮?dú)獯祾咄戤?。退火爐爐膛氮?dú)獯祾?，氧氣含量?000ppm;(3)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：煤氣區(qū)域無動(dòng)火作業(yè)；(4)氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；(5)爐壓是否處于正壓狀態(tài)；(6)用于自動(dòng)煤氣/氮?dú)庵脫Q管道上的氮?dú)鈮毫?、閥門開度正常；(7)助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)工作正常；(8)煙氣分析儀CAF工作正常；(9)計(jì)算機(jī)程序控制正常。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》DX職業(yè)健康安全、鋅車間篇)8未定期檢查確認(rèn)區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門。其他爆炸區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門必須定期檢查確認(rèn)開關(guān)位置是否正確?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)9其他爆炸退火爐煙氣管道必須設(shè)置防爆板《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)失靈；加熱工未確認(rèn)點(diǎn)火燒嘴是否全部點(diǎn)燃，未開啟煙氣分析儀CAF(致使煤氣在干排煙管道內(nèi)集聚)。其他爆炸(1)點(diǎn)火前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好；(2)點(diǎn)火時(shí)除通過計(jì)算機(jī)畫面確認(rèn)外，還必須啟動(dòng)煙氣分析儀CAF,并通過畫面確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，煙氣管道中無煤氣聚集，方可進(jìn)行送主煤氣的操作?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》DX職業(yè)健康安全、鋅車間篇)爐子點(diǎn)火前氮?dú)獯祾吆?，氮?dú)膺M(jìn)入煤氣管道內(nèi)使煤氣熄火(造成煤氣在煙氣管道內(nèi)聚其他爆炸點(diǎn)火前氮?dú)獯祾呓Y(jié)束后，加熱工必須確認(rèn)將氮?dú)馀c煤氣管道相連的閥門關(guān)閉?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)爐內(nèi)通氫爐內(nèi)通氫氣前未確認(rèn)10項(xiàng)操作條件。其他爆炸加熱工必須確認(rèn)以下條件：(1)確認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)已完成；(2)確認(rèn)所有循環(huán)風(fēng)機(jī)均保持運(yùn)行；(3)確認(rèn)所有爐內(nèi)氣氛分析儀CAA采樣點(diǎn)均啟用，采樣點(diǎn)均能夠自動(dòng)采樣分析；(4)確認(rèn)爐膛氮?dú)獯祾咭呀?jīng)完成，爐內(nèi)含氧含量(5)確認(rèn)無氧化爐已點(diǎn)火升溫；(6)確認(rèn)退火爐加熱段溫度在500℃以上，過時(shí)效段在250℃以上；(7)確認(rèn)退火爐氫氣壓力正常，具備使用條件；(8)確認(rèn)入口密封、出口密封輥的氮?dú)庾⑷雴?dòng)；(9)確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子入口密封、出口密封壓力正常；(10)計(jì)算機(jī)及計(jì)器等儀表裝置運(yùn)行正常?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程(鍍鋅車間爐子運(yùn)行加熱爐及連續(xù)退火爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒和室息火災(zāi)其他爆炸(1)確保加熱爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施點(diǎn)巡檢到位，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即處置；(2)處理煤氣泄漏必須將相應(yīng)區(qū)域通入氮?dú)獯祾吖艿?，至少兩人以上佩戴便攜式報(bào)警器進(jìn)行泄漏處置?！兑苯鹌髽I(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)緊急停電沒有事故氮或事故水系統(tǒng)失效。其他爆炸(1)連續(xù)退火爐必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完(2)確保事故水系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可(3)當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無法排出時(shí)時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庀♂??！兑苯鹌髽I(yè)安全生準(zhǔn)》(軋鋼)連續(xù)退火爐安全保護(hù)裝置失效。其他爆炸加強(qiáng)檢查維修保養(yǎng)，確保連續(xù)退火爐以下保護(hù)設(shè)施安全可靠：(1)區(qū)域煤氣的快速切斷閥；(2)氮?dú)庥秒姶趴焖偾袛嚅y；(3)氫氣用快速切斷閥；(4)停電爐子保護(hù)；(5)退火爐煙氣防爆裝置(防爆板);(6)停水安全設(shè)施；(7)過熱水系統(tǒng)防爆裝置(安全閥)?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)停爐停爐時(shí)，未按要求操火災(zāi)其他爆炸中毒和室息停爐時(shí)必須按以下操作：(1)關(guān)閉連續(xù)退火爐所有燒嘴和電加熱；(2)停止向連續(xù)退火爐內(nèi)注入氫氣：(3)關(guān)閉連續(xù)退火爐上煤氣和氫氣各自自動(dòng)閥和手(4)關(guān)閉連續(xù)退火爐的TOP點(diǎn)閥門：(5)各煤氣管道系統(tǒng)打開末端放散管進(jìn)行放散；(6)連續(xù)退火爐降溫至300℃,切斷氮?dú)夤?yīng)，關(guān)閉氮?dú)釺OP點(diǎn)閥門。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程(連退車間篇)其他爆炸中毒和室息(1)氮?dú)獯祾吆螅仨毤皶r(shí)關(guān)閉閥門，有效切斷；(2)操作人員現(xiàn)場(chǎng)工作必須佩戴便攜式氧氣報(bào)警器。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)后處理塔燃燒系統(tǒng)點(diǎn)火未確認(rèn)后處理塔燒嘴系統(tǒng)的點(diǎn)火條件，就實(shí)施后處理塔燒嘴點(diǎn)火。其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：(1)輸入的煤氣壓力是否正常；(2)煤氣配管、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮?dú)獯祾撸?3)氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；(4)用于氮?dú)庵脫Q管道上的吹掃軟管是否斷開；(5)廢氣風(fēng)機(jī)工作是否正常；(6)計(jì)算機(jī)程序控制是否正常?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)AEZG-A-DX職業(yè)健規(guī)程(鍍鋅車間未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的閥門狀態(tài)。其他爆炸定期檢查后處理燃燒系統(tǒng)燒嘴前的閥門動(dòng)作狀態(tài)?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)后處理塔燃燒室未設(shè)置防爆膜。其他爆炸后處理塔燃燒室必須設(shè)置防爆膜。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)其他爆炸開爐前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾鉗位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。規(guī)程(鍍鋅車間走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。外伸支撐、穿帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備在位或回位時(shí)，人員站位不當(dāng)。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無人。熱水、蒸汽溢出。灼燙執(zhí)行安全規(guī)程，勞保穿戴齊全，加強(qiáng)點(diǎn)檢?？缭降販虾凸艿?。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，安全確認(rèn)，聯(lián)?；ケ?。直接接觸各種高溫部灼燙執(zhí)行安全規(guī)程，勞保穿戴齊全。煤氣、氫氣泄漏。中毒窒息爆炸(1)執(zhí)行安全規(guī)程，爐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火；(2)兩人以上同行，攜帶便攜式報(bào)警器、佩戴空氣呼(3)進(jìn)爐內(nèi)作業(yè)需按照受限空間作業(yè)管理執(zhí)行。處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔頂輥表面鋅皮站位不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，合理站位，聯(lián)保互保。中間活套處作業(yè)清潔輥?zhàn)訒r(shí)，手被擠到板帶輥?zhàn)又g。機(jī)械傷害嚴(yán)禁觸摸正在運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼。光整拉矯機(jī)作業(yè)處理轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)诱疚粰C(jī)械傷害合理站位，使用專用工具作業(yè)。光整拉矯機(jī)換站位不當(dāng)。機(jī)械傷害合理站位，使用專用工具作業(yè)。烘干爐內(nèi)受限空間內(nèi)燒嘴清理，受限空間作中毒窒息嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、《有限空間作業(yè)規(guī)范》。出口活套處作業(yè)清潔輥?zhàn)訒r(shí)，手被擠到板帶輥?zhàn)又g。機(jī)械傷害嚴(yán)禁觸摸正在運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼。夾送輥、轉(zhuǎn)向輥、張緊輥、糾偏輥處作業(yè)更換輥?zhàn)訒r(shí)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人；執(zhí)行《檢修三方掛牌制度》。更換剪刃時(shí)站位不當(dāng)。機(jī)械傷害安全站位，使用專用工具。更換刀刃時(shí)觸碰刀刃。機(jī)械傷害機(jī)架開出線外，使用專用工具操作，勞保齊全輥等設(shè)備在位或回位時(shí)，站位不當(dāng)。機(jī)械傷害設(shè)備動(dòng)作時(shí)，確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無人；安全站位，使用專用工具；必要時(shí)插安全銷。卸卷小車或梭在小車上站立、行走和機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)站位不機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。液壓站和液壓管道及閥臺(tái)區(qū)高壓管道泄漏。執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)巡檢，操作設(shè)備時(shí)安全確認(rèn)。出口吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾鉗位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。打捆機(jī)作業(yè)操作人員誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。鍍鋅鍍鋅設(shè)備和接觸鋅熱)干燥。其他爆炸鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具、以及投入鍍鋅液中的物料必須(預(yù)熱)干燥?！盾堜摪踩?guī)程》鋅鍋周圍有積水，或廠房漏雨。其他爆炸鋅鍋周圍嚴(yán)禁漬水，發(fā)現(xiàn)廠房漏雨及時(shí)維修?！盾堜摪踩?guī)程》1前庫吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾具位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。規(guī)程(后處理篇)2小車運(yùn)行時(shí)，在小車鞍機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。3走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。4開卷機(jī)軸頭支撐工作時(shí)站立位置不對(duì)。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無人。5圓盤剪切邊工作中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離，勞保齊全。6帶鋼甩尾時(shí)，站位不機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。卷曲過程中靠的太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。7半自動(dòng)打捆機(jī)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離。8操作臺(tái)操作標(biāo)示不清。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，及時(shí)更換標(biāo)識(shí)。人為疏忽。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，保持良好精神狀態(tài)9橫切機(jī)組精密矯直機(jī)動(dòng)作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離。站放托架時(shí)落入輥道。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位。規(guī)程(后處理篇)機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑?？缭綍r(shí)落入。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。車違規(guī)操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。車運(yùn)行過程中滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。包裝機(jī)組對(duì)中運(yùn)行過程中跨入。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。包裝機(jī)組鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。袋站操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。包裝機(jī)組自動(dòng)操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。包裝機(jī)組提升機(jī)提升過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。定梁包裝過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ０b機(jī)組全自機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！Ｅe升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。包裝機(jī)組半自機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。動(dòng)梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。包裝機(jī)組舉升舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。規(guī)程(后處理篇)機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，,禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑?？缭綍r(shí)落入。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，,禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。車違規(guī)操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。車運(yùn)行過程中滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。包裝機(jī)組對(duì)中運(yùn)行過程中跨入。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。旋轉(zhuǎn)過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。袋站操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。包裝機(jī)組自動(dòng)操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。規(guī)程(后處理篇)包裝機(jī)組提升機(jī)提升過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。定梁包裝過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。包裝機(jī)組全自機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。包裝機(jī)組半自機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。動(dòng)梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。包裝機(jī)組舉升舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。六、運(yùn)轉(zhuǎn)車間1天車運(yùn)行桿或踩空。高處墜落上、下天車抓穩(wěn)扶好，必須與天車工取得聯(lián)系，停穩(wěn)后方可上、下天車；不準(zhǔn)跨車或翻越欄桿上、下車。規(guī)程(運(yùn)轉(zhuǎn)車間天車吊物未起升到安全高度。機(jī)械傷害吊運(yùn)物品時(shí)，不準(zhǔn)在人頭上及重要設(shè)備上通過；吊物必須高于運(yùn)行線路最高障礙物的0.5米以上。天車工作時(shí)，不按規(guī)定起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，吊物運(yùn)行中，應(yīng)鳴鈴警告。不按信號(hào)隨意開動(dòng)天起重傷害熟悉統(tǒng)一指揮信號(hào)，聽從指揮。主、付鉤限位器、制動(dòng)器失靈。起重傷害對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。作業(yè)時(shí)未保持安全距機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，保持安全距離。天車電氣保護(hù)裝置不觸電對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。天車電氣線路老化或絕緣皮損壞。火災(zāi)對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。規(guī)程(運(yùn)轉(zhuǎn)車間處理天車故障時(shí)，未做好停電掛牌。觸電天車檢修、檢查時(shí)，必須切斷主電源，掛上安全牌。天車工作業(yè)時(shí)地面人員多人指揮。起重傷害對(duì)于無人或多人指揮時(shí)，有權(quán)停車。接班時(shí)未按規(guī)定試車。機(jī)械傷害應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。維修工上天車時(shí)與司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)不好。機(jī)械傷害上、下天車必須與天車工取得聯(lián)系，停穩(wěn)后方可上、下天車。與天車未保持安全距起重傷害加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，聯(lián)?；ケ＃３职踩嚯x。處理遙控天車故障時(shí)與天車工未聯(lián)系好。機(jī)械傷害天車檢修、檢查時(shí)，雙方人員要聯(lián)系好。2起重機(jī)械及其安全裝置未按規(guī)定開展定期養(yǎng)及大修。起重傷害(1)起重機(jī)械應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用；(2)使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)械的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械，不得繼續(xù)使用；(3)對(duì)在用起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理?！吨腥A人民共和國(guó)特種設(shè)備法》(主席令第4號(hào))《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549起重機(jī)械功能缺失或觸電起重傷害高空墜落(1)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。(2)吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。(3)吊車必須設(shè)有下列安全裝置①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護(hù)裝置；④主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)《軋鋼安全規(guī)程》違規(guī)起重作業(yè)。火災(zāi)灼燙起重傷害(1)起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。(2)起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備(操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施)上方越過；吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。(3)起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。(4)起重機(jī)指揮人員應(yīng)容易被起重機(jī)司機(jī)所識(shí)別?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)重吊運(yùn)指揮信號(hào)》1取、驗(yàn)樣區(qū)域剪樣運(yùn)轉(zhuǎn)的取樣剪。機(jī)械傷害按規(guī)程操作、聯(lián)?；ケ?、安全確認(rèn)?？蛋踩?、環(huán)保技術(shù)規(guī)程(后處理篇)2收集試樣卷取機(jī)跑鋼。機(jī)械傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，卷取機(jī)后加裝防護(hù)裝置、做好聯(lián)?；?吊運(yùn)試樣吊起的重物。起重傷害按規(guī)程操作、禁止在吊物下站立或行走、聯(lián)?；ケ！踩_認(rèn)，天車行走要鳴笛和避讓地面人員和設(shè)備。1檢維修無作業(yè)方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電機(jī)械傷害(1)應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。兩臺(tái)及兩臺(tái)以上吊車聯(lián)合進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)制定專門且經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批的作業(yè)方案，并采取專門防護(hù)措施。(2)檢修停機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認(rèn)；拉閘斷電、驗(yàn)電、放電；各相短路接地；懸掛"禁止合閘，有人工作"的標(biāo)示牌，并進(jìn)行能量鎖定。(3)檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿馈⒄羝艿?、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害(1)檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。(2)高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。(3)在爐子、管道、貯氣罐、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求，并派專人核查進(jìn)出人數(shù)。C火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸(1)設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。(2)設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。(3)檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。C1中毒和室息其他爆炸(1)地下管廊、地下隧道、滯留易燃易爆氣體、室息性氣體和其他有害氣體的地溝，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施：(2)密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施。B《軋鋼安全規(guī)程》中毒和室息(1)進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。到煤氣區(qū)域作報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。(2)煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。C《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)使用煤氣點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息(1)爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800℃)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒；(2)送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，必須立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火；(3)凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子，點(diǎn)火時(shí)必須先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)：(4)送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。C《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息(1)吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。(2)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。C《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)停(送)煤氣作業(yè)未制定方案?；馂?zāi)中毒和窒息(1)停(送)煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，并向主管部門申請(qǐng)批辦作業(yè)手續(xù)；(2)按照方案做好停、送氣前的準(zhǔn)備工作，對(duì)參與停(送)煤氣作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和明確分工；(3)按停、送煤氣方案要求分別做好停、送煤氣作業(yè)前的現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)；(4)按照方案確定的停、送氣操作步驟和工藝要求規(guī)范操作。C《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)2"先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)"規(guī)定；有限空間使用超過安全電壓的照明和手持電動(dòng)工具。中毒和窒息觸電(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。(2)進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)"的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入(3)保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶一氧化碳報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。(4)發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。(5)有限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。(6)使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào))進(jìn)入有限空間檢修前，未進(jìn)行毒害介質(zhì)有效中毒和室息其他爆炸(1)密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護(hù)人員進(jìn)入。(2)進(jìn)入有限空間檢修前，必須確認(rèn)切斷煤氣等毒害介質(zhì)來源。必須用蒸汽、氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾吆椭脫Q煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣；煤氣置換完后用空氣置換氮?dú)夂蜔煔?，然可進(jìn)入。C《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)3危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)其他爆炸(1)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。(2)易燃區(qū)域動(dòng)火時(shí)，排煙和通風(fēng)系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和及時(shí)撲滅火星。(3)在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。(4)動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察15分鐘確認(rèn)無火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離?！渡a(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)1建構(gòu)筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施會(huì)議室、活動(dòng)室休息室、更衣室等人員聚集火災(zāi)中毒和室息其他爆炸(1)冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室