考試資料考試資料考試資料XK714數(shù)控銑床控制操作教程1．機(jī)床開(kāi)機(jī)步驟打開(kāi)電箱上的總電源控制開(kāi)關(guān)。合上總電源開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān))，這時(shí)操作面板上的POWER發(fā)光二極管點(diǎn)亮，表示電源接通。按下操作面板上的CNCPOWER0N按鈕，這時(shí)CNC通電，面板上CNCPOWER電源指示發(fā)光二極管點(diǎn)亮．釋放急停按鈕按下變頻器復(fù)位按鈕(RESET鍵)，使主軸報(bào)警燈熄滅。2、數(shù)控銑床手動(dòng)控制操作一、主軸控制1、點(diǎn)動(dòng)在手動(dòng)模式下JOG),按下主軸點(diǎn)動(dòng)鍵，則可使主軸正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。(必須先上檔)2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在手動(dòng)模式下JOG)，按下主軸正、反轉(zhuǎn)鍵，主軸按設(shè)定的速度旋轉(zhuǎn)，按停止鍵主軸則停止，也可以按復(fù)位鍵停止主軸。在自動(dòng)和MDI方式下編入M03、M04和M05可實(shí)現(xiàn)如上的連續(xù)控制。二、坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)控制1、微調(diào)操作（1）首先進(jìn)入微調(diào)操作模式，再選擇移動(dòng)量和要移動(dòng)的坐標(biāo)軸。（2）然后按正確的方向搖動(dòng)手動(dòng)脈沖發(fā)生器手輪。（3）根據(jù)坐標(biāo)顯示確定是否達(dá)到目標(biāo)位置。2、連續(xù)進(jìn)給選擇手動(dòng)模式，則按下任意坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)鍵即可實(shí)現(xiàn)該軸的連續(xù)進(jìn)給（進(jìn)給速度可以設(shè)定），釋放該鍵，運(yùn)動(dòng)停止。3、快速移動(dòng)同時(shí)按下坐標(biāo)軸和快速移動(dòng)鍵，則可實(shí)現(xiàn)該軸的快速移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度為G00三、常見(jiàn)故障及處理在手動(dòng)控制機(jī)床移動(dòng)（或自動(dòng)加工）時(shí)，若機(jī)床移動(dòng)部件超出其運(yùn)動(dòng)的極限位置（軟件行程限位或機(jī)械限位），則系統(tǒng)出現(xiàn)超程報(bào)警，蜂鳴器尖叫或報(bào)警燈亮，機(jī)床鎖住。處理方法一般為：1、手動(dòng)將超程部件移至安全行程內(nèi)；2、解除報(bào)警。3、手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)（參考點(diǎn)）：開(kāi)機(jī)后首先應(yīng)回機(jī)床原點(diǎn)。1、將模式選擇開(kāi)關(guān)選到回原點(diǎn)模式（REF鍵）上；2、再選擇快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)到合適倍率上；3、選擇各軸依次回原點(diǎn)。按下手動(dòng)操作面板上的操作方式開(kāi)關(guān)4,先將手動(dòng)軸選擇為Z軸，再按下“+”移動(dòng)方向鍵，則Z軸將向參考點(diǎn)方向移動(dòng)，一直至回零指示燈亮。根據(jù)自己的需要選擇適合的速度；然后分別選擇Y、X軸進(jìn)行同樣的操作。此時(shí)LED上指示機(jī)床坐標(biāo)X、Y、Z、均為零注意事項(xiàng)1、在開(kāi)機(jī)之前要先檢查機(jī)床狀況有無(wú)異常，潤(rùn)滑油是否足夠等，如一切正常，方可開(kāi)機(jī)；2、回原點(diǎn)前要確保各軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)不與工作臺(tái)上的夾具或工件發(fā)生干涉；3、回原點(diǎn)時(shí)一定要注意各軸運(yùn)動(dòng)的先后順序。4．工作臺(tái)的手動(dòng)調(diào)整工作臺(tái)拖板的手動(dòng)調(diào)整是采用方向按鍵通過(guò)產(chǎn)生觸發(fā)脈沖的形式或使用手輪通過(guò)產(chǎn)生手搖脈沖的方式來(lái)實(shí)施的。和手柄的粗調(diào)、微調(diào)一樣，其手動(dòng)調(diào)整也有兩種方式。粗調(diào)：A：按下手動(dòng)操作面板上的操作方式開(kāi)關(guān)畫，(JOG鍵)B：先選擇要移動(dòng)的軸，再按坐標(biāo)軸移動(dòng)方向按鈕，則刀具主軸相對(duì)于工作臺(tái)向相應(yīng)的方向連續(xù)移動(dòng)，C：移動(dòng)速度受快速倍率旋鈕的控制，移動(dòng)距離受按壓軸方向選擇鈕的時(shí)間的控制，即按即動(dòng)，即松即停。采用該方式無(wú)法進(jìn)行精確的尺寸調(diào)整，當(dāng)移動(dòng)量大時(shí)可采用此方法。2）微調(diào)：本機(jī)床系統(tǒng)的微調(diào)需使用手輪來(lái)操作。A：將方式開(kāi)關(guān)置為"’。B：再在手輪中選擇移動(dòng)軸和進(jìn)給增量，按“逆正順負(fù)”方向旋動(dòng)手輪手柄，則刀具主軸相對(duì)于工作臺(tái)向相應(yīng)的方向移動(dòng)，移動(dòng)距離視進(jìn)給增量檔值和手輪刻度而定，手輪旋轉(zhuǎn)360°，相當(dāng)于100個(gè)刻度的對(duì)應(yīng)值。4．MDI程序運(yùn)行所謂MDI方式是指臨時(shí)從數(shù)控面板上輸入一個(gè)或幾個(gè)程序段的指令并立即實(shí)施的運(yùn)行方式。其基本操作方法如下：（1）置手動(dòng)操作面板上的方式開(kāi)關(guān)于0MDI運(yùn)行方式。（2）按數(shù)控面板上的“PROG”功能鍵。（3）在輸入緩沖區(qū)輸入一段程序指令，并以分號(hào)（EOB）結(jié)束，然后按INSERT（插入）鍵，程序內(nèi)容即被加到番號(hào)為O0000的程序中。本系統(tǒng)中MDI方式可輸入執(zhí)行最多6行程序指令，而且在MDI程序指令中可調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)的子程序或宏程序。MDI程序在運(yùn)行以前可編輯修改，但不能存儲(chǔ)，運(yùn)行完后程序內(nèi)容即被清空。若用M99作結(jié)束，則可重新運(yùn)行該MDI程序。（4）程序輸入完成后，按RESET（I位）鍵，光標(biāo)回到程序頭，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵即可實(shí)施MDI運(yùn)行方式。若光標(biāo)處于某程序行行首時(shí)，按了“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，則程序?qū)漠?dāng)前光標(biāo)所在行開(kāi)始執(zhí)行。5．MDI轉(zhuǎn)速初定置手動(dòng)操作面板上的方式開(kāi)關(guān)于"MDI運(yùn)行方式。按數(shù)控面板上的“PROG”功能鍵。在輸入緩沖區(qū)輸入一段程序指令，M03S200；按INSERT(插入)鍵，程序輸入完成后，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵即可實(shí)施MDI運(yùn)行方式。6．安裝工件操作根據(jù)不同的工件要選用不同的夾具，選用夾具的原則：1、定位可靠；2、夾緊力要足夠。安裝夾具前，一定要先將工作臺(tái)和夾具清理干凈。夾具裝在工作臺(tái)上，要先將夾具通過(guò)量表找正找平后，再用螺釘或壓板將夾具壓緊在工作臺(tái)上。安裝工件時(shí)，也要通過(guò)量表找正找平工件。、虎鉗找正步驟：將工作臺(tái)與虎鉗地面擦拭干凈。將虎鉗放到工作臺(tái)上。用百分表拉虎鉗固定鉗口與機(jī)床Y軸(或X軸)平行度，用木榔頭敲擊調(diào)整，平行度誤差為0.01mm內(nèi)合格。擰緊螺栓使虎鉗緊固在工作臺(tái)上。再用百分表效驗(yàn)一下平行度是否有變化。二)、裝夾工件步驟：（1）根據(jù)所夾工件尺寸，調(diào)整鉗口夾緊范圍。（2）根據(jù)工件厚度選擇合適尺寸墊鐵，墊在工件下面。（3）工件被加工部分要高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。（4）圓形工件需用V型鐵裝夾。（5）旋緊手柄后，用木榔頭敲擊工件上表面，使之工件地面與墊鐵貼合。7．刀具安裝及原點(diǎn)確定數(shù)控銑床刀具安裝操作使用刀具時(shí)，首先應(yīng)確定數(shù)控銑床要求配備的刀柄及拉釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和尺寸（這一點(diǎn)很重要，一般規(guī)格不同無(wú)法安裝），根據(jù)加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。（一）、手動(dòng)換刀過(guò)程手動(dòng)在主軸上裝卸刀柄的方法如下：1、確認(rèn)刀具和刀柄的重量不超過(guò)機(jī)床規(guī)定的許用最大重量；2、清潔刀柄錐面和主軸錐孔；3、左手握住刀柄，將刀柄的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸端面鍵垂直伸入到主軸內(nèi)，不可傾斜；4、右手按下?lián)Q刀按鈕，壓縮空氣從主軸內(nèi)吹出以清潔主軸和刀柄，按住此按鈕，直到刀柄錐面與主軸錐孔完全貼合后，松開(kāi)按鈕，刀柄即被自動(dòng)夾緊，確認(rèn)夾緊后方可松手；5、刀柄裝上后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸檢查刀柄是否正確裝夾；6、卸刀柄時(shí)，先用左手握住刀柄，再用右手按換刀按鈕（否則刀具從主軸內(nèi)掉下，可能會(huì)損壞刀具、工件和夾具等），取下刀柄。（二）、注意事項(xiàng)在手動(dòng)換刀過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、應(yīng)選擇有足夠剛度的刀具及刀柄，同時(shí)在裝配刀具時(shí)保持合理的懸伸長(zhǎng)度，以避免刀具在加工過(guò)程中產(chǎn)生變形；2、卸刀柄時(shí)，必須要有足夠的動(dòng)作空間，刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉；3、換刀過(guò)程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）、換刀的步驟1、刀具準(zhǔn)備及安裝：2、刀具長(zhǎng)、刀具半徑的測(cè)量。3、刀具裝入刀庫(kù)。4、刀具登錄。5、刀具補(bǔ)償?shù)妮斎搿?、加工中心G54Z軸原點(diǎn)的確定步驟：（1）將刀具調(diào)入主軸。進(jìn)入手動(dòng)模式用量塊測(cè)量，把屏幕切換到機(jī)床坐標(biāo)顯示狀態(tài)。（2）用100mm量塊測(cè)量工件上表面與刀尖之間的距離，使刀刃和量塊微微接觸（注意量塊的插入與Z軸的移動(dòng)兩者要分步進(jìn)行，否則量塊在工件與刀具之間時(shí)移動(dòng)Z軸刀具易被撞壞）。（3）測(cè)得機(jī)床坐標(biāo)系Z軸的值后，在G54坐標(biāo)系中Z軸輸入數(shù)值公式為：G54Z二機(jī)械Z-量塊Z-當(dāng)前刀具長(zhǎng)度H。警告：用此方法確定G54Z軸時(shí)，程序中調(diào)刀后一定要有長(zhǎng)度補(bǔ)償語(yǔ)句：G43Z100.0H_；否則刀具會(huì)扎入工件，出現(xiàn)撞車事故!8.1作坐標(biāo)系Z軸長(zhǎng)度補(bǔ)償效驗(yàn)：(1)將刀具提高工件上表面200mm以上。在MDI模式下輸入：T1;G90G54G00G43Z100.0H1;執(zhí)行后效驗(yàn)Z軸長(zhǎng)度補(bǔ)償位置是否正確。(執(zhí)行時(shí)要小心刀具距離工件100mm處如不停止應(yīng)立即按下停止鍵)對(duì)刀與刀補(bǔ)概念：把刀具的“刀位點(diǎn)”移到“起刀點(diǎn)”的過(guò)程叫對(duì)刀。對(duì)刀方法根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。對(duì)刀工具(1)尋邊器軸設(shè)宀軸設(shè)宀疋器尋邊器對(duì)刀Z軸設(shè)定器與刀具和工件的關(guān)系ssci4iHssci4iH4）采用試切法對(duì)刀及刀具補(bǔ)償實(shí)例A、對(duì)刀對(duì)刀的目的是通過(guò)刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁?、對(duì)刀方法根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。2、對(duì)刀工具（1）尋邊器尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y值，也可以測(cè)量工件的簡(jiǎn)單尺寸。尋邊器有偏心式和光電式等類型，其中以光電式較為常用。光電式尋邊器的測(cè)頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)，通過(guò)光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置，具體使用方法見(jiàn)下述對(duì)刀實(shí)例。（2）Z軸設(shè)定器Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說(shuō)是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類型，通過(guò)光電指示或指針判斷刀具與對(duì)刀器是否接觸，對(duì)刀精度一般可達(dá)0.005mm。Z軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為50mm或100mm,如圖4-11所示。3、對(duì)刀實(shí)例一：如圖所示零件，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：1）X、Y向?qū)Φ秾⒐ぜㄟ^(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置?？焖僖苿?dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)；改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-310.300；抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)；改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-200.300；若測(cè)頭直徑為10mm，則工件長(zhǎng)度為-200.300-（-310.300）-10=100，據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值為-310.300+100/2+5=-255.300；同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。（2）Z向?qū)Φ缎断聦み吰?，將加工所用刀具裝上主軸；將Z軸設(shè)定器（或固定高度的對(duì)刀塊，以下同）放置在工件上平面上；快速移動(dòng)主軸，讓刀具端面靠近Z軸設(shè)定器上表面；改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到Z軸設(shè)定器上表面，直到其指針指示到零位；記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的Z值，如-250.800；若Z軸設(shè)定器的高度為50mm，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值為-250.800-50-（30-20）=-310.800。

（3）將測(cè)得的X、Y、Z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)地址中（一般使用G54-G59代碼存儲(chǔ)對(duì)刀參數(shù)）。4、注意事項(xiàng)在對(duì)刀操作過(guò)程中需注意以下問(wèn)題：（1）根據(jù)加工要求采用正確的對(duì)刀工具，控制對(duì)刀誤差；（2）在對(duì)刀過(guò)程中，可通過(guò)改變微調(diào)進(jìn)給量來(lái)提高對(duì)刀精度；（3）對(duì)刀時(shí)需小心謹(jǐn)慎操作，尤其要注意移動(dòng)方向，避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)；（4）對(duì)刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)地址，防止因調(diào)用錯(cuò)誤而產(chǎn)生嚴(yán)m(xù)WmW果后二rrr--重邕?呂邕?呂對(duì)刀實(shí)例二：G92對(duì)刀（1）選擇工作方式為“手動(dòng)"（JOG）；（2）按［POS］鍵，使屏幕顯示為相對(duì)坐標(biāo)。（3）手動(dòng)向左移動(dòng)刀具，讓刀具側(cè)面與工件左側(cè)的中部輕碰，按X鍵，使之閃爍，按CAN鍵，使屏幕X=0。（4）抬起刀具，并且向右移動(dòng)刀具，使刀具與工件右側(cè)面的中部輕碰，記下此時(shí)X向的相對(duì)坐標(biāo)值，記為X2。根據(jù)坐標(biāo)公式：xx中點(diǎn)=把刀具移到匕把方式選擇開(kāi)關(guān)調(diào)到“MDI”位置，輸入指令G92X0，按［循環(huán)2，起動(dòng)］鍵（5）同理可求得工件在Y軸方向的中點(diǎn)坐標(biāo)。（6）先抬起刀具，然后讓銑刀下降與工件表面輕碰。（7）把方式選擇開(kāi)關(guān)調(diào)到“MDI”位置。（8）輸入指令G90G00Z100，按［循環(huán)起動(dòng)］鍵，再輸入指令G92Z100，再按［循環(huán)起動(dòng)］鍵。則刀具可到達(dá)起刀點(diǎn)。對(duì)刀完成。5）刀具半徑的設(shè)定輸入步驟：（1）按OFSETSETTINGAL功能鍵，按軟鍵［刀補(bǔ)］，進(jìn)入了刀具半徑設(shè)置畫面。（2）找到需要設(shè)定半徑量的刀具號(hào)行，使光標(biāo)移向該行的［形狀（D）］列位置上。(3)輸入刀具半徑值，按［INPUT］功能鍵。對(duì)刀實(shí)例三：G54在工件的幾何中心(毛坯件)1、將工件通過(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，找正。2、快速移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀靠近工件的左側(cè)；3、改用微調(diào)操作，讓直徑為10mm銑刀慢慢接觸到工件左側(cè)；4、抬起直徑為10mm銑刀至工件上表面之上；5、按‘POS'鍵，再按‘相對(duì)坐標(biāo)’，按X'，按‘置零’，快速移動(dòng)工作臺(tái),讓直徑為10mm銑刀靠近工件右側(cè)；6、改用微調(diào)操作，讓直徑為10mm銑刀慢慢接觸到工件右側(cè)；7、抬起直徑為10mm銑刀至工件上表面之上；8、記下刀具的X相對(duì)坐標(biāo)；移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀移到X/2處；9、按‘OFFSET'再按‘工件坐標(biāo)系’把光標(biāo)移到G54的X處；10、按‘X0'再按‘測(cè)量’X向?qū)Φ锻瓿伞?1、快速移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀靠近工件的前側(cè)；12、改用微調(diào)操作，讓直徑為10mm銑刀慢慢接觸到工件前側(cè)；13、抬起直徑為10mm銑刀至工件上表面之上；14、按‘POS'鍵，再按‘相對(duì)坐標(biāo)’，按‘Y'，按‘置零’，快速移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀靠近工件后側(cè)；15、改用微調(diào)操作，讓直徑為10mm銑刀慢慢接觸到工件后側(cè)；16、抬起直徑為10mm銑刀至工件上表面之上；17、記下刀具的Y相對(duì)坐標(biāo)；移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀移到Y(jié)/2處；18、按‘OFFSET'再按‘工件坐標(biāo)系’把光標(biāo)移到G54的Y處；19、按‘Y0'再按‘測(cè)量’Y向?qū)Φ锻瓿伞?0、快速移動(dòng)主軸，讓刀具端面靠近上表面；21、改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到上表面，直到切到工件；22、按‘OFFSET'再按‘工件坐標(biāo)系’把光標(biāo)移到G54的Z處；23、按‘Z0'再按‘測(cè)量’Z向?qū)Φ锻瓿?。G54在工件的幾何邊角（毛坯件）1、將工件通過(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，找正。2、快速移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀靠近工件的左側(cè)；3、改用微調(diào)操作，讓直徑為10mm銑刀慢慢接觸到工件左側(cè)；4、抬起直徑為10mm銑刀至工件上表面之上；5、按‘POS'鍵，再按‘相對(duì)坐標(biāo)’，按‘X'，按‘置零’，移動(dòng)工作臺(tái)，讓直徑為10mm銑刀向工件內(nèi)移動(dòng)5mm；6、按‘OFFSET'再按‘工件坐標(biāo)系’把光標(biāo)移到G54的X處7、同理對(duì)Y方向的刀；8、快速移動(dòng)，讓刀具端面靠近上表面；12、改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到上表面，直到切到工件；13、按‘OFFSET'再按‘工件坐標(biāo)系’把光標(biāo)移到G54的Z處；14、按‘Z0'再按‘測(cè)量’Z向?qū)Φ锻瓿?。刀具補(bǔ)償值的輸入和修改根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)位置。需注意的是，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號(hào)正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導(dǎo)致撞車危險(xiǎn)或加工報(bào)廢。10、程序輸入與編輯選擇EDIT【編輯】模式。在系統(tǒng)操作面板上，按【PRGRM】鍵，CRT出現(xiàn)編程界面，系統(tǒng)處于程序編輯狀態(tài)，按程序編制格式進(jìn)行程序的輸入和修改，然后將程序保存在系統(tǒng)中。也可以通過(guò)系統(tǒng)軟鍵的操作，對(duì)程序進(jìn)行程序選擇、程序拷貝、程序改名、程序刪除、通信、取消等操作。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)存儲(chǔ)器方式下的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)運(yùn)行前必須正確安裝工件及相應(yīng)刀具，并進(jìn)行對(duì)刀操作。其操作步驟如下：預(yù)先將程序存入存儲(chǔ)器中。選擇要運(yùn)轉(zhuǎn)的程序。選擇【自動(dòng)】模式。按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵，開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，“循環(huán)啟動(dòng)指示燈”點(diǎn)亮。MDI方式下的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)⑴選擇【MDI】模式。(2)按主功能的【PRGRM】鍵。(3)按【PAGE】鍵，使畫面的左上角顯示MDI，由地址鍵、數(shù)字鍵輸入指令或數(shù)據(jù)，按【INPUT】鍵確認(rèn)。按操作面板上的【循環(huán)啟動(dòng)】鍵執(zhí)行。3)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止程序停止(M00)。執(zhí)行M00指令之后，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。與單程序段停止相同，到此為止的模態(tài)信息全部被保存，按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵，可使其再開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。任選停止(M01)。與M00相同，執(zhí)行含有M01指令的程序段之后，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，但僅限于機(jī)床操作面板上的【選擇?！块_(kāi)關(guān)接通時(shí)的狀態(tài)。程序結(jié)束(M02、M30)。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，呈復(fù)位狀態(tài)。進(jìn)給保持。在程序運(yùn)轉(zhuǎn)中，按機(jī)床操作面板上的【進(jìn)給保持】按鈕可使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。復(fù)位。由CRT/MDI的復(fù)位按鈕、外部復(fù)位信號(hào)可使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，呈復(fù)位狀態(tài)。若在移動(dòng)中復(fù)位，機(jī)床減速后將停止。試運(yùn)轉(zhuǎn)全軸機(jī)床鎖住。若按下機(jī)床操作面板上的【鎖定】鍵，機(jī)床停止移動(dòng)，但位置坐標(biāo)的顯示和機(jī)床移動(dòng)時(shí)一樣。此外，M、S、T功能也可以執(zhí)行。此開(kāi)關(guān)用于程序的檢測(cè)。Z軸指令取消。若接通Z軸指令取消開(kāi)關(guān)，則手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的Z軸停止移動(dòng)，位置顯示卻同其軸實(shí)際移動(dòng)一樣被更新。輔助功能鎖住。機(jī)床操作面板上的輔助功能【鎖定】開(kāi)關(guān)一接通，M、S、T代碼的指令被鎖住不能執(zhí)行，MOO、M01、M02、M30、M98、M99可以正常執(zhí)行。輔助功能鎖住與機(jī)床鎖住一樣用于程序檢測(cè)。--考試資料考試資料考試資料進(jìn)給速度倍率。用進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)選擇程序指定的進(jìn)給速度百分?jǐn)?shù)，以改變進(jìn)給速度(倍率),按照刻度可實(shí)現(xiàn)0%~150%的倍率修調(diào)。(5)快速進(jìn)給倍率?？梢詫⒁韵碌目焖龠M(jìn)給速度變?yōu)?00%、50%、25%或F0(由機(jī)床決定)。由G00指令的快速進(jìn)給。固定循環(huán)中的快速進(jìn)給。執(zhí)行指令G27、G28時(shí)的快速進(jìn)給。手動(dòng)快速進(jìn)給。單程序段。若選擇【單段】模式，則執(zhí)行一個(gè)程序段后，機(jī)床停止。使用指令G28、G29、G30時(shí)，即使在中間點(diǎn)，也能進(jìn)行單程序段停止。固定循環(huán)的單程序段停止時(shí)，【進(jìn)給保持】燈亮。M98Pxx；M99；的程序段不能單程序段停止。但是，M98、M99的程序中有0、N、P以外的地址時(shí)，可以單程序段停止。數(shù)據(jù)的顯示與設(shè)定偏置量設(shè)置。操作步驟如下：按【MENUOFFSET】主功能鍵。按【PAGE】鍵，顯示所需要的頁(yè)面。使光標(biāo)移向需要變更的偏置號(hào)位置。