圖1施工期工程工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖施工期主要污染工序（1）填土、夯實(shí)填土施工時(shí)，一般將軟弱土層挖至天然好土，然后作砂框，用平板振蕩器擋實(shí)，再進(jìn)行分層填土，然后用10～12噸的壓路機(jī)分遍壓碾，碾壓時(shí)需澆水濕潤(rùn)填土以利于密實(shí)。夯實(shí)是利用起重機(jī)械吊起特制的重錘來(lái)沖擊基土表面，使地基受到壓密。適用于加固稍濕的壓縮不均的各種土和人工填土。一般夯打?yàn)?～12遍，重錘夯實(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，第一遍按一夯挨一夯進(jìn)行，在一次循環(huán)中同一夯位應(yīng)連夯二下，下一循環(huán)有1/2錘底直徑搭接，如此反復(fù)進(jìn)行。主要污染物是施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、粉塵和排放的尾氣（主要是NO2、CO和烴類等），以及施工人員產(chǎn)生的生活污水。（2）鉆孔灌注基根據(jù)設(shè)計(jì)開發(fā)壕溝，采取靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工，至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清理，下鋼筋籠，灌注混凝土成柱。澆注時(shí)應(yīng)隨灌、隨振、隨提棒，振搗均勻，不滿振、不過振，防止混凝土不實(shí)和素漿上浮。主要污染物是施工機(jī)械噪聲、排放的尾氣、粉塵和施工人員產(chǎn)生的生活污水。（3）商品混凝土直接采購(gòu)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的商品混凝土進(jìn)行梁、柱等的建設(shè)。（4）磚墻切筑首先進(jìn)行水泥砂漿的調(diào)配，用水泥砂漿抄平鋼砼柱、梁的基面，利用經(jīng)緯儀、垂球和龍門板放線，并彈出縱橫墻邊線。然后在彈好線的基面上按選定的組砌方式進(jìn)行擺腳，立好匹數(shù)桿，再據(jù)此掛線砌筑。一般采用鋪灰擠砌法和鏟灰擠砌法，磚墻砌筑完畢后，進(jìn)行勾縫隙。該工段和現(xiàn)澆鋼砼柱、梁工段施工期長(zhǎng)，是施工期的主體工程。主要污染物是攪拌機(jī)產(chǎn)生的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，碎磚和廢砂漿等固廢。（5）門窗制作利用各種加工器械對(duì)木材、塑鋼等按圖進(jìn)行加工，主要污染物是加工器械產(chǎn)生的噪聲，施工人員產(chǎn)生的生活污水，各種廢棄的下角料等。（6）屋面制作屋面由結(jié)構(gòu)層、防水層和保護(hù)層組成。防水層一般有柔性防水、剛性防水和涂料防水三種做法，本項(xiàng)目采用柔性防水。平屋面做法是在現(xiàn)澆制板上刷一道結(jié)合水泥漿，隔氣層一道，用水泥珍珠巖建隔熱層，再抹20～30mm厚、內(nèi)摻5%防水劑的水泥砂漿，表面罩一層1：6：8防水水泥漿（防水劑：水：水泥）。防水劑選用高分子防水卷材。瓦屋面做法是在現(xiàn)澆制板上刷一道結(jié)合水泥漿，抄平，粉掛瓦條和水泥彩瓦。主要污染物是攪拌機(jī)的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，碎磚瓦、廢砂漿和廢棄的防水劑包裝桶等固廢。（7）管線安裝先對(duì)管線途經(jīng)墻壁進(jìn)行穿孔，對(duì)各住房的水、電、管煤等管線進(jìn)行安裝，然后將其固定在墻壁上。主要污染物是對(duì)墻壁進(jìn)行敲打、鉆孔時(shí)產(chǎn)生的噪聲、粉塵，以及碎磚塊等固廢。（8）抹灰、貼面抹灰先外墻后內(nèi)墻。外墻由上而下，先陽(yáng)角線、臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)和墻面。用1:2水泥砂漿抹內(nèi)外墻，根據(jù)要求，對(duì)外墻分別采用淺色環(huán)保型高級(jí)涂料和淺灰色仿石涂料噴刷。主要污染物是攪拌機(jī)的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和施工人員產(chǎn)生的生活污水，廢砂漿和廢棄的涂料及包裝桶等固廢。（9）油漆施工本項(xiàng)目?jī)H對(duì)外露的鐵件進(jìn)行油漆施工，先刷防銹底漆，再刷兩遍調(diào)和漆。因需進(jìn)行油漆作業(yè)的工件很少，油漆使用量較少，施工期短，揮發(fā)的有機(jī)廢氣量小，且呈無(wú)組織面源排放模式，對(duì)周圍環(huán)境的影響是暫時(shí)和局部的，可不做統(tǒng)計(jì)。（10）附屬工程包括道路、圍墻、化糞池、窨井、下水道等施工，主要污染物是施工機(jī)械的噪聲、尾氣，拌制砂漿時(shí)的砂漿水和工人的生活污水，廢砂漿和廢棄的下角料等固廢。從上述污染工序說(shuō)明可知，施工期環(huán)境污染問題主要是：建筑揚(yáng)塵、施工棄土、施工噪聲、施工民工生活污水和施工廢水、施工生活垃圾。這些污染幾乎發(fā)生于整個(gè)施工過程，但不同污染因子在不同施工階段污染強(qiáng)度不同。施工期污染簡(jiǎn)析：1、廢氣施工過程中的大氣污染源主要包括施工揚(yáng)塵、施工車輛排放的尾氣以及臨時(shí)施工營(yíng)地內(nèi)施工爐灶排放的煙氣。其中，最主要的影響來(lái)自于施工揚(yáng)塵。（1）基礎(chǔ)開挖、地基處理以及土地平整期間，施工區(qū)域地表裸露，在大風(fēng)天氣下易產(chǎn)生風(fēng)蝕揚(yáng)塵；（2）施工時(shí)沙石、水泥等裝卸、運(yùn)輸、堆放以及三渣和混凝土拌合過程中有粉塵逸散到大氣中，粉塵的產(chǎn)生與風(fēng)力大小有極大的關(guān)系；（3）施工時(shí)柴油機(jī)及各種動(dòng)力機(jī)械（如載重汽車等）產(chǎn)生的尾氣也產(chǎn)生一定的污染，尾氣中所含的有害物質(zhì)主要是一氧化碳、碳?xì)浠衔铩⒍趸蜕倭康亩趸虻?。根?jù)相關(guān)資料，柴油車污染物排放系數(shù)如表19；表19柴油車污染物排放系數(shù)序號(hào)污染物排放系數(shù)（g/L）1THC4.442NO244.43CO27.04SO23.24（4）施工隊(duì)伍臨時(shí)爐灶油煙施工隊(duì)伍臨時(shí)搭造的生活爐灶會(huì)排放少量的油煙，對(duì)周圍大氣環(huán)境影響很小。2、施工期廢水施工期廢水污染源主要為施工區(qū)的施工廢水及施工隊(duì)伍的生活污水等。施工廢水主要來(lái)源于混凝土養(yǎng)護(hù)、施工機(jī)械和車輛的沖洗等，主要污染物為SS；生活污水主要來(lái)自施工人員生活過程，主要污染物為SS、BOD5、COD等。施工廢水的排放特點(diǎn)是間歇式排放，廢水量不穩(wěn)定。因此，施工中往往用水量無(wú)節(jié)制，則廢水排放量就大，因此若不采取措施，將會(huì)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意流淌，對(duì)周圍水環(huán)境造成一定影響。施工廢水施工中，施工機(jī)械設(shè)備和施工車輛沖洗等都產(chǎn)生大量廢水，會(huì)造成一些基坑積水，污染水環(huán)境。根據(jù)測(cè)算，擬建項(xiàng)目正常施工用水為每平米建筑面積不小于1.2～1.5m3（本次以1.5m3/m2計(jì)），廢水產(chǎn)生量為用水量的20%，因此，擬建項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量約為705m3。項(xiàng)目產(chǎn)生的施工廢水沉淀后回用。施工機(jī)械設(shè)備沖洗和施工車輛沖洗：施工機(jī)械設(shè)備沖洗廢水主要污染物為懸浮物，引入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，施工車輛沖洗廢水主要污染物為石油類，應(yīng)建油水分離器，防止含油廢水下滲污染地下水。②生活污水本項(xiàng)目施工期排放的生活污水包括施工人員洗浴、餐飲、洗滌和糞便污水。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域現(xiàn)狀為閑置空地，施工人員搭建臨時(shí)住房。本工程在全面施工時(shí)，施工人員約為50人，施工人員每天生活用水以100L/人計(jì)，生活污水按用水量的80%計(jì)，則生活污水的排放量為4m3/d，施工期為1個(gè)月，則施工期共排放生活污水120m3，要求施工單位設(shè)置油水分離器、化糞池，生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后排入外運(yùn)用作農(nóng)家肥。廢水中COD濃度約為250～400mg/L，BOD5濃度約為250～300mg/L，SS濃度約為150～200mg/L。具體生活污水及其中污染物的產(chǎn)生量詳見表20。表20施工期生活污水及污染物產(chǎn)生情況項(xiàng)目污水量（m3）COD（kg）BOD5（kg）SS（kg）日產(chǎn)生量施工期產(chǎn)生量1204836243、施工噪聲噪聲污染是施工期的主要環(huán)境問題，噪聲源主要為施工機(jī)械。根據(jù)類比調(diào)查可知，施工期的施工機(jī)械主要有推土機(jī)、挖掘機(jī)、吊車等。經(jīng)類比調(diào)查，確定項(xiàng)目施工期的產(chǎn)噪設(shè)備噪聲級(jí)見表21。表21主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)表施工階段聲源距聲源10m土石方階段推土機(jī)80-85液壓挖掘機(jī)78-86空壓機(jī)83-88振動(dòng)夯錘86-94打樁機(jī)95-105靜力壓樁機(jī)68-73底板與結(jié)構(gòu)階段混凝土輸送泵84-90混凝土振搗器75-84木工電鋸90-95裝修、安裝階段電錘95-99云石機(jī)84-90角磨機(jī)84-90空壓機(jī)83-88木工電鋸90-95施工階段運(yùn)輸車輛噪聲源強(qiáng)見下表：表22運(yùn)輸車輛噪聲單位：dB(A)施工階段車輛類型距聲源5m距聲源10m基礎(chǔ)工程重型運(yùn)輸車82-9078-86主體工程商砼攪拌車85-9082-84重型運(yùn)輸車82-9078-86裝飾工程重型運(yùn)輸車82-9078-86對(duì)此，在建筑施工期間向周圍排放噪聲必須按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。施工期高噪聲設(shè)備應(yīng)合理安排施工時(shí)間，夜間禁止使用高噪聲機(jī)械設(shè)備，杜絕深夜施工噪聲擾民，另外，對(duì)施工場(chǎng)地平面布局時(shí)應(yīng)將施工機(jī)械產(chǎn)噪設(shè)備盡量置于場(chǎng)地中央，進(jìn)行合理布設(shè)，減少施工噪聲對(duì)民眾的污染影響。對(duì)因生產(chǎn)工藝要求和其它特殊需要，確需在夜間進(jìn)行超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)施工的，施工前建設(shè)單位應(yīng)向有關(guān)部門申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。4、固體廢物施工期固體廢物主要有進(jìn)場(chǎng)前清場(chǎng)垃圾、施工產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員的生活垃圾等。①進(jìn)場(chǎng)前清場(chǎng)垃圾主要是施工場(chǎng)地內(nèi)雜草、灌木等植物殘?bào)w和土壤表層土等。②建筑垃圾項(xiàng)目地上建筑面積為2350m2，根據(jù)類比資料，建筑垃圾（不含土石方）產(chǎn)生量一般在0.005t/m2左右。整個(gè)工程產(chǎn)固廢最大量約為11.75t，項(xiàng)目所產(chǎn)生的建筑廢料用于回填洼地，鋼材邊角料回收，循環(huán)利用，木材下角料回收。③生活垃圾因施工人員（約50人）集中將產(chǎn)生一定量的生活垃圾，平均每人每天約產(chǎn)生0.5kg左右的生活垃圾，垃圾量產(chǎn)生為25kg/d。生活垃圾應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，委托環(huán)衛(wèi)部門處理。施工期的水、氣、渣、噪聲等污染源，屬暫時(shí)的短期影響，隨著施工的結(jié)束而消失。營(yíng)運(yùn)期生產(chǎn)工藝及流程圖（1）生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目生物質(zhì)顆粒燃料以各種農(nóng)作物秸稈為原料，生產(chǎn)過程由原料粉碎、造粒成型、冷卻等部分組成，同時(shí)，各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。具體生產(chǎn)工藝流程見下圖：小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈破碎G1、N1冷卻床包裝入庫(kù)注G-廢氣、N-噪聲G1-粉塵、N1-設(shè)備噪聲料倉(cāng)制粒成型G1、N1N1圖1秸稈顆粒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖工藝說(shuō)明：1、原料本項(xiàng)目原料來(lái)源周邊農(nóng)村的小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈等，收購(gòu)的打捆的秸稈運(yùn)轉(zhuǎn)至廠區(qū)，暫存于項(xiàng)目區(qū)原料倉(cāng)庫(kù)。收購(gòu)的成捆秸稈通過裝載機(jī)、叉車等送至車間倉(cāng)庫(kù)，人工裝卸到輸送機(jī)，秸稈輸送機(jī)采用封閉結(jié)構(gòu)。部分含水率較高的原料使用前將在曬場(chǎng)晾曬。秸稈通過鏟車送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。2、粉碎小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后才能制粒成型，粉碎后原料小于5mm。破碎后通過封閉的皮帶傳送至料倉(cāng)。3、制粒成型生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，該設(shè)備可以適用稻麥草秸稈、鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的顆粒燃料密度可以達(dá)到0.7～1.4噸/立方米。經(jīng)過破碎的物料通過輸送機(jī)送到提升機(jī)接料斗，經(jīng)過斗式提升機(jī)將物料送到制粒成型壓塊機(jī)上部的上料機(jī)。上料機(jī)將物料均勻送到制粒機(jī)內(nèi)，制出的顆粒表面光滑，硬度適中。在制粒機(jī)內(nèi)物料與壓輥、模板之間產(chǎn)生摩擦，可產(chǎn)生大量熱量，使物料升溫至80～110℃左右，使木質(zhì)素軟化，并且滅菌。4、冷卻制粒成型出料時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料溫度高達(dá)80～90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)。經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，移動(dòng)鏈板帶動(dòng)顆粒移動(dòng)，下部有進(jìn)風(fēng)口，上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，經(jīng)過2-3分鐘冷卻完成。封冷過程在顆粒機(jī)內(nèi)部完成，顆粒機(jī)為封閉式，不產(chǎn)生粉塵。5、包裝入庫(kù)本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。（2）秸稈收儲(chǔ)工藝流程小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈收集打捆N1外售或產(chǎn)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)注G-廢氣、N-噪聲G1-粉塵、N1-設(shè)備噪聲運(yùn)輸儲(chǔ)存G2圖1秸稈顆粒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明：在農(nóng)作物完成收割后，工作人員與農(nóng)戶到農(nóng)田用抓草機(jī)、打捆機(jī)將秸稈收集打捆，利用農(nóng)戶車輛將打捆后的秸稈運(yùn)輸至收儲(chǔ)場(chǎng)地，秸稈運(yùn)輸車輛進(jìn)入秸稈堆場(chǎng)時(shí)，易產(chǎn)生火花部位要加裝防護(hù)裝置，排氣管必須戴性能良好的防火帽。嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車在秸稈燃料堆場(chǎng)內(nèi)加油。秸稈運(yùn)至產(chǎn)區(qū)內(nèi)臨時(shí)貯存。營(yíng)運(yùn)期主要污染工序1、廢氣本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期大氣污染物主要為秸稈破碎過程產(chǎn)生的粉塵、制粒成型過程產(chǎn)生的粉塵；秸稈裝卸、輸送過程可能產(chǎn)生粉塵。2、廢水本項(xiàng)目不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，排放污水主要為職工生活污水。其污染因子為CODCr、BOD5、SS、氨氮等。3、噪聲項(xiàng)目主要噪聲為各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行及車輛進(jìn)出產(chǎn)生的噪聲。本項(xiàng)目噪聲污染主要來(lái)自設(shè)備。設(shè)備噪聲源強(qiáng)為70~95dB（A）。4、固體廢物本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為：職工生活垃圾、布袋除塵器收集到的粉塵、廢包裝材料。運(yùn)營(yíng)期污染源簡(jiǎn)析1、廢氣污染源分析本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期大氣污染物主要為秸稈破碎過程產(chǎn)生的粉塵、制粒成型過程產(chǎn)生的粉塵；秸稈裝卸、輸送過程可能產(chǎn)生粉塵。（1）裝卸、輸送工序產(chǎn)生的粉塵本項(xiàng)目秸稈輸送機(jī)為封閉結(jié)構(gòu)，粉碎后的物料通過封閉的皮帶傳送至料倉(cāng)，物料通過封閉輸送機(jī)送至生物質(zhì)秸稈顆粒機(jī)進(jìn)行制粒成型，成型后包裝入庫(kù)，因此輸送過程中基本無(wú)粉塵產(chǎn)生。秸稈物料裝卸過程及上料過程會(huì)產(chǎn)生少量粉塵，本項(xiàng)目原料含水率相對(duì)較高，且進(jìn)入廠區(qū)秸稈主要為成捆秸稈，因此，裝卸粉塵產(chǎn)生量相對(duì)較小，該部分粉塵產(chǎn)生量約占秸稈年收儲(chǔ)量用量的0.001%，產(chǎn)生量約0.12t/a（0.085kg/h），年裝卸時(shí)間約1400h，以無(wú)組織形式排放。通過設(shè)置封閉式倉(cāng)庫(kù)，并灑水抑塵，減少粉塵產(chǎn)生。（2）秸稈破碎粉塵和制粒過程產(chǎn)生的粉塵項(xiàng)目在粉碎、制粒過程中產(chǎn)生一定量的粉塵，類比同類生產(chǎn)企業(yè)《安徽冠建新能源科技有限公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸秸稈綜合利用生物質(zhì)成型燃料建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，每粉碎、混合1t原材料產(chǎn)生約1.2kg粉塵，本項(xiàng)目原材料用量1萬(wàn)t/a，故本項(xiàng)目粉碎混合過程產(chǎn)生的粉塵約為12t/a；制粒過程中每制粒1t成品，粉塵發(fā)生量為0.8kg，則制粒過程產(chǎn)生的粉塵約為8t/a，即粉塵總產(chǎn)生量為20t/a。本環(huán)評(píng)要求在破碎機(jī)和秸稈顆粒機(jī)壓制工段通過管道連接布袋除塵器，收集處理粉塵，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒排放。引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為15000m3/h，布袋除塵器處理效率約95%，則收集到的粉塵量為20t/a，產(chǎn)生濃度約為476mg/m3，收集到的粉塵經(jīng)過布袋除塵器處理后，粉塵排放濃度為23.8mg/m3，排放量為1.0t/a，年加工時(shí)間約2800h。表23項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)生、排放一覽表污染物廢氣量m3/h產(chǎn)生情況措施排氣筒直徑（m）處理效率（%）排放情況濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3排放量t/a有組織排放秸稈破碎粉塵和制粒過程產(chǎn)生的粉塵1500047620集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器處理0.995%23.81.0無(wú)組織排放裝卸、輸送工序產(chǎn)生的粉塵//0.12////0.123、廢水污染源分析本項(xiàng)目不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，排放污水主要為職工生活污水。其污染因子為CODCr、BOD5、SS、氨氮。擬建項(xiàng)目工作人員為8人，均不在廠里食宿，用水標(biāo)準(zhǔn)按50L/人·d計(jì)，則用水量為0.4m3/d，140m3/a（一年按350天計(jì)算），排放系數(shù)按80%計(jì)算，則生活污水量為0.32m3/d，112m3/a；生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后全部用于廠區(qū)綠化施肥和附近農(nóng)田施肥，不外排。新鮮水新鮮水生活用水0.40.080.32化糞池外運(yùn)做廠區(qū)綠化施肥圖2項(xiàng)目水平衡圖4、噪聲污染源分析項(xiàng)目主要噪聲為各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。本項(xiàng)目噪聲污染主要來(lái)自機(jī)械設(shè)備。產(chǎn)噪源強(qiáng)均位于在廠房?jī)?nèi)，擬建工程主要噪聲源情況見下表：表24擬建工程主要噪聲設(shè)備噪聲級(jí)設(shè)備數(shù)量聲級(jí)范圍dB（A）防噪措施降噪效果粉碎機(jī)275~95選用低噪聲設(shè)備、設(shè)置減振基座、設(shè)置封閉式生產(chǎn)車間10~25秸稈擠壓成型機(jī)675~8510~25集中喂料系統(tǒng)675~8510~25打捆機(jī)175~8010~25抓草機(jī)180~8510~255、固體污染源分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為：職工生活垃圾、布袋除塵器收集到的粉塵、廢包裝材料。（1）生活垃圾項(xiàng)目員工8人，按每人每天產(chǎn)生垃圾0.5kg計(jì)算，則職工辦公及生活產(chǎn)生的生活垃圾產(chǎn)生量為1.4t/a。生活垃圾實(shí)行袋裝化，送至生活垃圾堆積房，再由環(huán)衛(wèi)部門集中送至垃圾處理場(chǎng)。（2）生產(chǎn)固廢①除塵器收集的原料粉塵：本項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過除塵器處理后排放，除塵器收集到的粉塵為19t/a，收集到的粉塵收集后由物資回收公司回收利用。②廢包裝項(xiàng)目產(chǎn)生的廢包裝，產(chǎn)生量約為1.5t/a，收集后定點(diǎn)放置于廠區(qū)一般固廢臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期由物資回收部門回收利用。建設(shè)項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量(單位)濃度產(chǎn)生量濃度排放量大氣污染物無(wú)組織排放粉塵0.12t/a，0.085kg/h0.12t/a，0.085kg/h有組織排放秸稈破碎和制粒過程粉塵476mg/m3，20t/a23.8mg/m3，1.0t/a水污染物質(zhì)////固體廢棄物生活垃圾1.4t/a0布袋除塵器收集到的粉塵19t/a0廢包裝1.5t/a0噪聲項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于粉碎機(jī)、秸稈擠壓成型機(jī)、打捆機(jī)、抓草機(jī)等產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)對(duì)同類型企業(yè)的類比調(diào)查，噪聲級(jí)約為75~95dB(A)。要求對(duì)產(chǎn)噪設(shè)備采取相應(yīng)的隔聲、減振等措施。主要生態(tài)影響、保護(hù)措施及預(yù)期效果：項(xiàng)目對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在施工期，工程施工破壞施工區(qū)域的微地形，并使區(qū)域地表性質(zhì)發(fā)生改變，使得裸露的表面受到雨水的沖刷、侵蝕，將會(huì)使施工區(qū)域成為臨時(shí)的水土流失發(fā)生源，但此類影響是暫時(shí)的，隨著施工期的結(jié)束，廠區(qū)內(nèi)所有裸地綠化、硬化后，其不利影響將消失。環(huán)境影響分析施工期間環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析施工期大氣污染環(huán)境影響分析施工期的大氣污染源主要有施工區(qū)裸露地表在大風(fēng)氣象條件下形成的風(fēng)蝕揚(yáng)塵（其產(chǎn)生量與風(fēng)力、表土含水率等因素有關(guān)，難以定量表述）；建筑材料運(yùn)輸、卸載中的揚(yáng)塵；土方運(yùn)輸車輛行駛產(chǎn)生的揚(yáng)塵；臨時(shí)物料堆物產(chǎn)生的風(fēng)蝕揚(yáng)塵以及施工隊(duì)伍臨時(shí)生活爐灶排放的油煙。揚(yáng)塵的影響在干燥天氣下顯得比較突出，同時(shí)其影響是局部的，暫時(shí)的，影響的程度及范圍有限。①施工揚(yáng)塵據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，施工工地的揚(yáng)塵主要是由運(yùn)輸車輛的行駛產(chǎn)生，約占揚(yáng)塵總量的60%，在完全干燥情況下，可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=0.123（V/5）(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽車行駛的揚(yáng)塵，kg/km·輛；V——汽車速度，km/h；W——汽車載重量，t；P——道路表面粉塵量，kg/m2。表25為一輛載重5噸的卡車，通過一段長(zhǎng)度為500米的路面時(shí)，不同路面清潔程度，不同行駛速度情況下產(chǎn)生的揚(yáng)塵量。由此可見，在同樣路面清潔情況下，車速越快，揚(yáng)塵量越大；而在同樣車速情況下，路面清潔度越差，則揚(yáng)塵量越大。表25不同車速和地面清潔程度時(shí)的汽車揚(yáng)塵單位：kg/輛·公里P車速0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）5（km/h）0.02830.04760.06460.08010.09470.159310（km/h）0.05660.09530.12910.1760.10.18940.318615（km/h）0.08500.14290.19370.24030.28410.477820（km/h）0.11330.19050.25830.32040.37880.6371如果施工期間對(duì)車輛行駛的路面實(shí)施灑水抑塵，每天灑水4～5次，可使揚(yáng)塵減少70%左右。表26為施工場(chǎng)地灑水抑塵的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果表明每天灑水4～5次進(jìn)行抑塵，可有效地控制施工揚(yáng)塵，可使TSP污染距離縮小到20～50m范圍。表26施工場(chǎng)地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果距離（米）52050100TSP小時(shí)平均濃度（mg/m3）不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60因此，限速行駛及保持路面清潔，同時(shí)適當(dāng)灑水是減少汽車揚(yáng)塵的有效手段。施工揚(yáng)塵的另一種情況是露天堆場(chǎng)和裸露場(chǎng)地的風(fēng)力揚(yáng)塵，由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工點(diǎn)表層土壤需人工開挖、堆放，在氣候干燥又有風(fēng)的情況下，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，其揚(yáng)塵量可按堆場(chǎng)起塵的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=2.1（V50–V0）3e-1.023W式中：Q——起塵量，kg/噸·年；V50——距地面50米出風(fēng)速，m/s；V0——起塵風(fēng)速，m/s；W——塵粒含水率，%。由此可見，這類揚(yáng)塵的主要特點(diǎn)是與風(fēng)速和塵粒含水率有關(guān)，因此，減少建材的露天堆放和保證一定的含水率是抑制這類揚(yáng)塵的有效手段。塵粒在空氣中的傳播擴(kuò)散情況與風(fēng)速等氣象條件有關(guān)，也與塵粒本身的沉降速度有關(guān)。以沙塵土為例，其沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大。當(dāng)粒徑為250微米時(shí)，沉降速度為1.005m/s，因此當(dāng)塵粒大于250微米時(shí)，主要影響范圍在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)向近距離范圍內(nèi)，而真正對(duì)外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工季節(jié)的氣候情況不同，其影響范圍和方向也有所不同。施工期間應(yīng)特別注意施工揚(yáng)塵的防治問題，須制定必要的防治措施，以減少施工揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《安徽省建筑工程施工揚(yáng)塵污染防治規(guī)定》、《淮南市大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》和《淮南市2017年藍(lán)天行動(dòng)實(shí)施方案》，具體要求如下：建設(shè)工程施工應(yīng)當(dāng)符合下列揚(yáng)塵污染防治要求：（一）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行圍擋封閉。施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋高度不得低于2.5米。圍檔底邊應(yīng)當(dāng)封閉并設(shè)置防溢沉淀井，不得有泥漿外漏。（二）施工期間，建筑結(jié)構(gòu)腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全立網(wǎng)。（三）施工工地內(nèi)生活區(qū)、辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)地面、車行道路應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬化等防塵處理。（四）氣象預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上的天氣，不得進(jìn)行土方挖填和轉(zhuǎn)運(yùn)、爆破、房屋或者其他建（構(gòu)）筑物拆除等作業(yè)。（五）建筑垃圾等無(wú)法在48小時(shí)內(nèi)清運(yùn)完畢的，應(yīng)當(dāng)在施工工地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)堆放場(chǎng)；臨時(shí)堆放場(chǎng)應(yīng)當(dāng)采取圍擋、遮蓋等防塵措施。（六）運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)在除泥、沖洗干凈后方可駛出作業(yè)場(chǎng)所，不得使用空氣壓縮機(jī)等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的設(shè)備清理車輛、設(shè)備和物料的塵埃；有條件的，可以設(shè)置沖洗槽、排水溝、沉淀池等設(shè)施。（七）在進(jìn)行產(chǎn)生大量泥漿的施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的泥漿池、泥漿溝，確保泥漿不外溢，廢漿應(yīng)當(dāng)密閉運(yùn)輸。（八）按照規(guī)定使用散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿；確需在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和砂漿的，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并履行備案手續(xù)。（九）閑置3個(gè)月以上的土地，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其裸露泥地進(jìn)行臨時(shí)綠化或者鋪裝。（十）堆放水泥或者其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料，應(yīng)當(dāng)密閉存放或者采取覆蓋等措施。（十一）建（構(gòu)）筑物內(nèi)施工材料及垃圾清運(yùn)，應(yīng)當(dāng)采用容器或者管道運(yùn)輸，禁止凌空拋撒。運(yùn)輸建筑垃圾的車輛應(yīng)當(dāng)符合下列揚(yáng)塵污染防治要求：（一）持有城市管理、交通運(yùn)輸和公安機(jī)關(guān)交通管理部門批準(zhǔn)或者核發(fā)的證件；（二）進(jìn)行密閉化改裝，安裝行使及裝卸記錄儀或者定位終端設(shè)備；（三）除泥、沖洗干凈后方可駛出作業(yè)場(chǎng)所；裝載的建筑垃圾不得超過車廂擋板高度，運(yùn)輸途中的建筑垃圾不得沿途泄漏、散落或者飛揚(yáng)。運(yùn)輸其他易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染物料的單位和個(gè)人，應(yīng)當(dāng)采用密閉化車輛運(yùn)輸；不具備密閉化運(yùn)輸條件的，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)條件的單位承運(yùn)。綜上所述，經(jīng)采取揚(yáng)塵防治措施后，施工揚(yáng)塵對(duì)周邊居民影響減至最低。②油煙施工期生活爐灶排放的油煙，根據(jù)廚房灶頭風(fēng)量選擇安裝合適的油煙凈化器，同時(shí)使用煤氣、液化氣等清潔燃料，以減輕對(duì)周圍大氣環(huán)境造成的影響。如有條件建議施工單位組織員工就近在附近單位聯(lián)系就餐或外購(gòu)。③裝修廢氣建筑物裝修階段，室內(nèi)環(huán)境污染控制應(yīng)遵守住宅裝修工程施工規(guī)范，符合《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18883-2002）的有關(guān)規(guī)定，具體見表27，同時(shí)設(shè)計(jì)、施工中盡量采用低毒、低污染的裝修材料。表27室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限值表室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限值甲醛（mg/m3）≤0.10苯（mg/m3）≤0.11氨（mg/m3）≤0.20總揮發(fā)性有機(jī)物TVOC（mg/m3）≤0.60二、施工期水污染環(huán)境影響分析施工期廢水污染源主要有施工區(qū)的地面清洗和施工機(jī)械、建材沖洗產(chǎn)生的廢水；施工人員產(chǎn)生的生活污水。主要污染物為SS、BOD5、COD。①施工廢水對(duì)于施工中的沖洗廢水，建議在加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕人為浪費(fèi)的同時(shí)，在低洼地設(shè)置臨時(shí)廢水沉淀池一座，收集施工中所排放的各類廢水，在沉淀一定時(shí)間后，作為施工用水的一部分重復(fù)使用，嚴(yán)禁施工廢水和泥漿未經(jīng)處理直接進(jìn)入雨污水管網(wǎng)，這樣既節(jié)約了水資源，又減輕了對(duì)周圍環(huán)境的污染。建議在施工工地周圍設(shè)置排水明溝，徑流水經(jīng)沉淀池沉淀后回用。②生活污水要求施工單位設(shè)置臨時(shí)廁所和化糞池，并對(duì)食堂廢水進(jìn)行隔油處理。生活污水經(jīng)過化糞池處理后排入外運(yùn)做農(nóng)家肥。工程承包商應(yīng)給建筑工人創(chuàng)造一定文明的生活、工作條件，同時(shí)注意建筑工地的環(huán)境保護(hù)。如有條件的話盡量使用工地附近相關(guān)建筑物內(nèi)的廁所，以保證建筑工地的環(huán)境衛(wèi)生。三、施工期噪聲污染環(huán)境影響分析根據(jù)類比調(diào)查可知，建筑施工在不同的階段產(chǎn)生的噪聲具有各自的噪聲特性，土方階段噪聲源主要有挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)和各種運(yùn)輸車輛，基本為移動(dòng)式聲源，無(wú)明顯指向性；基礎(chǔ)階段噪聲源主要有各種平地車、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)和風(fēng)鎬等，基本屬固定聲源；結(jié)構(gòu)階段是建筑施工中周期最長(zhǎng)的階段，使用設(shè)備較多，是噪聲重點(diǎn)控制階段，主要噪聲源包括各種運(yùn)輸設(shè)備、振搗棒、吊車等，多屬于撞擊噪聲，無(wú)明顯指向性；裝修階段施工時(shí)間較長(zhǎng)，但聲源數(shù)量較少。施工機(jī)械體積相對(duì)龐大，其運(yùn)行噪聲也較高，在實(shí)際施工過程中，往往是各種機(jī)械同時(shí)工作，各種噪聲源的聲能量相互迭加，噪聲級(jí)將會(huì)更高，輻射面也會(huì)更大。施工噪聲對(duì)周邊聲環(huán)境的影響，采用《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）進(jìn)行評(píng)價(jià)，晝間噪聲限值：70dB(A)，夜間噪聲限值：55dB(A)。1）預(yù)測(cè)模式⑴距離建設(shè)施工機(jī)械不同距離處的噪聲可通過點(diǎn)聲源的計(jì)算模式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：L2=L1-20lg(r2/r1)其中：L2——r2距離處的聲級(jí)；L1——r1距離處的聲級(jí)。⑵多個(gè)機(jī)械同時(shí)作業(yè)的總等效連續(xù)A聲級(jí)計(jì)算公式為：式中：Leqi－第i個(gè)聲源對(duì)某預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)。⑶在預(yù)測(cè)某處的噪聲值時(shí)，首先利用上式計(jì)算聲源在該處的總等效連續(xù)A聲級(jí)，然后疊加該處的背景值，具體計(jì)算公式如下：Lpt=10lg(100.1L+100.1L)式中：Lpt—聲場(chǎng)中某一點(diǎn)兩個(gè)聲源不同作用產(chǎn)生的總的聲級(jí)；L1——該點(diǎn)的背景噪聲值；L2——另外一個(gè)聲源到該點(diǎn)的聲級(jí)值。2）預(yù)測(cè)結(jié)果 ⑴單臺(tái)機(jī)械設(shè)備噪聲值預(yù)測(cè)限于施工計(jì)劃和施工設(shè)備等資料不夠詳盡，現(xiàn)將施工中使用較頻繁的幾種主要機(jī)械設(shè)備的噪聲值分別代入前述預(yù)測(cè)模式進(jìn)行計(jì)算，預(yù)測(cè)單臺(tái)機(jī)械設(shè)備的噪聲值，具體如表28。表28單臺(tái)機(jī)械設(shè)備的噪聲預(yù)測(cè)值施工階段機(jī)械設(shè)備噪聲預(yù)測(cè)值（dB）10m20m40m50m100m200m300m土石方挖掘機(jī)82767068625652鏟土機(jī)78726664565048靜壓式打入樁機(jī)83777169635753結(jié)構(gòu)混凝土振搗棒82767068625652裝修升降機(jī)75696361534745⑵多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲預(yù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)具體投入多少臺(tái)機(jī)械設(shè)備很難預(yù)測(cè)，本次評(píng)價(jià)假設(shè)有3臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用，將所產(chǎn)生的噪聲疊加后預(yù)測(cè)對(duì)某個(gè)距離的總聲壓級(jí)，具體如表29。表29多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)施工時(shí)的噪聲預(yù)測(cè)值施工階段噪聲預(yù)測(cè)值（dB）10m20m40m50m100m200m300m土石方57.1樁基58.1結(jié)構(gòu)57.1裝修50.1從表28和表29的預(yù)測(cè)結(jié)果可知，多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，晝間距離噪聲源80m才能達(dá)到建筑施工場(chǎng)界噪聲限值。因此，在項(xiàng)目采用靜壓打樁機(jī)或鉆孔式灌注機(jī)的情況下，產(chǎn)生的噪聲對(duì)位于項(xiàng)目外圍約80m范圍內(nèi)的人員及聲環(huán)境將產(chǎn)生不同程度的影響。項(xiàng)目施工期噪聲，尤其在打樁和結(jié)構(gòu)階段施工噪聲對(duì)區(qū)域聲環(huán)境影響較大，場(chǎng)界晝間能滿足《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，但夜間不能滿足要求，夜間施工的影響尤為突出。由于施工噪聲是特別敏感的噪聲源之一，根據(jù)目前的機(jī)械制造水平，它既不可避免，又不能從根本上采取噪聲控制措施予以消除，只能通過加強(qiáng)施工產(chǎn)噪設(shè)備的管理，以減輕施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。為了盡量減少因本項(xiàng)目施工而給周圍人們生活等活動(dòng)帶來(lái)的不利影響，本評(píng)價(jià)建議采取以下控制措施：（1）在施工過程中，施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的有關(guān)規(guī)定，避免施工擾民事件的發(fā)生。（2）鑒于項(xiàng)目區(qū)周邊聲環(huán)境敏感點(diǎn)為居民，施工單位要合理安排施工作業(yè)時(shí)間，施工盡量安排在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁集中使用高噪設(shè)備，并合理控制施工時(shí)間，午間12:00~14:00、夜間特別是晚上10:00后，夜間禁止施工，以免影響施工場(chǎng)地附近居民的休息。為進(jìn)一步確保周圍敏感點(diǎn)不受影響，在本項(xiàng)目建設(shè)過程中，施工機(jī)械距離用地周邊較近的敏感點(diǎn)，應(yīng)在施工機(jī)械與敏感點(diǎn)之間設(shè)置移動(dòng)隔聲屏障，以減輕施工噪聲的影響。（3）因建筑施工工藝要求或者特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，須提前7日持市建筑管理部門證明到市環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批，并將規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時(shí)間公告附近居民。對(duì)搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)的可先行施工，后向市環(huán)境保護(hù)行政主管部門備案。施工工地土方挖掘、外運(yùn)根據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間作業(yè)時(shí)間、專用車輛、指定路線進(jìn)行作業(yè)，并公告附近居民。（4）施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲往往具有突發(fā)、無(wú)規(guī)則、不連續(xù)和高強(qiáng)度等特點(diǎn)，施工單位應(yīng)采取合理安排施工機(jī)械操作時(shí)間的方法加以緩解，并減少同時(shí)作業(yè)的高噪施工機(jī)械數(shù)量，盡可能減輕聲源疊加影響。（5）對(duì)于施工期間的材料運(yùn)輸、敲擊、人的喊叫等噪聲源，要求施工單位文明施工、加強(qiáng)有效管理以緩解其影響。（6）要求業(yè)主單位在施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明投訴電話，一旦接到投訴，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，以便及時(shí)處理環(huán)境糾紛。本項(xiàng)目不同施工階段的噪聲控制應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。四、施工期固體廢物污染環(huán)境影響分析施工期的固體廢物主要為施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾等。項(xiàng)目所產(chǎn)生的建筑廢料用于回填洼地，鋼材邊角料回收，循環(huán)利用，木材下角料回收。生活垃圾應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，委托環(huán)衛(wèi)部門處理。由于建筑垃圾是土建過程中不可避免的，因此建設(shè)單位和施工單位必須做好施工垃圾管理，避免對(duì)周圍環(huán)境造成影響。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：水環(huán)境影響分析廠區(qū)排水采用雨、污水分流制排水系統(tǒng)。項(xiàng)目廢水主要廢生活污水，經(jīng)過化糞池預(yù)處理后外運(yùn)做農(nóng)家肥，項(xiàng)目廢水不外排。大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期大氣污染物主要為秸稈破碎過程產(chǎn)生的粉塵、制粒成型過程產(chǎn)生的粉塵；秸稈裝卸、輸送過程可能產(chǎn)生粉塵。有組織排放廢氣根據(jù)前面工程分析可知，建設(shè)單位通過管道連接粉碎機(jī)和秸稈擠壓成型機(jī)，收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，收集后經(jīng)過布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放，粉塵排放濃度為23.8mg/m3，排放量為1.0t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的主要大氣污染物為粉塵，本次評(píng)價(jià)采用環(huán)評(píng)大氣導(dǎo)則推薦估算模式（SCREEN3模型）對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)。項(xiàng)目有組織排放污染源強(qiáng)具體見表23項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)生及排放情況表。采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式清單中的估算模式計(jì)算項(xiàng)目污染源排放污染物的下風(fēng)向軸線濃度，并計(jì)算相應(yīng)濃度占標(biāo)率。預(yù)計(jì)結(jié)果見下表：表30估算模式預(yù)測(cè)項(xiàng)目有組織廢氣濃度擴(kuò)散結(jié)果距離（m）1#排氣筒粉塵濃度(mg/m3)占標(biāo)率(%)1000.00099810.222000.0015180.343000.0016080.363020.0016080.364000.0015510.345000.0014350.326000.0013440.307000.001310.298000.0012640.289000.0012040.2710000.0011530.2611000.00110.2412000.0010440.2313000.00098770.2214000.00093330.2115000.00088960.2016000.00086380.1917000.00083670.1918000.00080880.1819000.00078090.1720000.00077020.1721000.00076260.1722000.00075360.1723000.0007510.1724000.00075990.1725000.00076680.17下風(fēng)向最大濃度0.0016080.36最大濃度距源最遠(yuǎn)距離D(m)302由上表可知，1#排氣筒有組織排放粉塵最大貢獻(xiàn)濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向302m處，其最大濃度為0.001608mg/m3，最大占標(biāo)率分別為0.36%；有組織廢氣對(duì)周邊主要環(huán)境敏感點(diǎn)的影響均不超過標(biāo)準(zhǔn)限值的10%，因此，擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的有組織廢氣對(duì)外環(huán)境影響較小。②無(wú)組織粉塵裝卸、輸送工序產(chǎn)生的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為0.12t/a，0.085kg/h。無(wú)組織粉塵產(chǎn)生情況如下。表31項(xiàng)目無(wú)組織排放情況一覽表序號(hào)污染源無(wú)組織面源尺寸污染物排放量（t/a）排放速率(kg/h)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值（mg/m3）1生產(chǎn)車間40m×50m×8m粉塵0.120.0851.0采用HJ2.2-2008《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》中推薦的估算模式進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)項(xiàng)目建成后廠界粉塵濃度。表32無(wú)組織排放估算模式計(jì)算結(jié)果表單位:mg/m3污染源位置生產(chǎn)車間粉塵東廠界距離（m）1濃度（mg/m3）0.002012南廠界距離（m）1濃度（mg/m3）0.002012西廠界距離（m）10濃度（mg/m3）0.005288北廠界距離（m）20濃度（mg/m3）0.01089估算模式已考慮了最不利的氣象條件，分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明，擬建項(xiàng)目對(duì)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量影響不大。擬建項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生，就能保障對(duì)大氣環(huán)境的影響不大。由上可知，無(wú)組織排放粉塵的廠界濃度均能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值粉塵1.0mg/m3擬建項(xiàng)目大氣防護(hù)距離采用HJ2.2-2008《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計(jì)算無(wú)組織源的大氣環(huán)境防護(hù)距離，計(jì)算結(jié)果為粉塵未出現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)，按照HJ2.2-2008《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》的要求，不需要設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）規(guī)定，無(wú)組織排放有害氣體的生產(chǎn)單元（貯罐區(qū)、車間或工段）與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。無(wú)組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算公式：式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r——有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m；A,B,C,D——衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，無(wú)因次?？筛鶕?jù)工業(yè)企業(yè)所在區(qū)域的平均風(fēng)速及工業(yè)企業(yè)環(huán)境空氣污染源構(gòu)成類別選取，系數(shù)選取見表33；Qc——工業(yè)企業(yè)有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平，kg/h。表33衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)計(jì)算系數(shù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速m.s-1衛(wèi)生防護(hù)距離（L）/mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類型ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190＞453035026053350260290190110B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注：工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成分為三類：I類：與無(wú)組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許排放量的1/3者。II類：與無(wú)組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許排放量的1/3，或雖無(wú)排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無(wú)織組排放的有害物質(zhì)的容許濃度指標(biāo)是按急性反應(yīng)指標(biāo)確定者。III類：無(wú)排放同種有害物質(zhì)的排氣筒與無(wú)組織排放源共存，無(wú)組織排放的有害物質(zhì)的容許濃度是按慢性反應(yīng)指標(biāo)確定者。粉塵排放按與無(wú)組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許排放量的1/3情況處理，項(xiàng)目無(wú)組織排放源為生產(chǎn)車間。計(jì)算得到粉塵所需的衛(wèi)生防護(hù)距離4.466m，修正后為50m，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50m。項(xiàng)目50m范圍內(nèi)均，無(wú)住宅區(qū)、文教區(qū)和醫(yī)院等環(huán)境敏感點(diǎn)，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。噪聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源為設(shè)備工作時(shí)候產(chǎn)生的噪聲（1）預(yù)測(cè)模式選擇《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（）中推薦的半自由聲場(chǎng)點(diǎn)聲源衰減模式，具體模式如下：根據(jù)上述公式，對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲值進(jìn)行疊加計(jì)算，預(yù)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施后對(duì)廠界的影響。（2）預(yù)測(cè)參數(shù)確定①幾何發(fā)散衰②遮擋物衰減量Aba噪聲源輻射的噪聲由室內(nèi)傳播至室外遇到圍墻或建筑物等障礙物時(shí)引起的能量衰減。對(duì)于安裝在廠房?jī)?nèi)的設(shè)備，預(yù)測(cè)時(shí)主要考慮廠房墻壁等圍欄結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的衰減量。③空氣吸收衰減量Aatm空氣吸收衰減量與幾何發(fā)散衰減量相比很小，計(jì)算中忽略空氣吸收衰減量。④附加衰減量Aexc當(dāng)預(yù)測(cè)距離大于50m且聲源與預(yù)測(cè)點(diǎn)的高度差小于3m時(shí)，主要考慮地面效應(yīng)引起的附加衰減量[上限為10dB（A）]，否則忽略附加衰減量：項(xiàng)目在設(shè)備選型過程中充分考慮了聲學(xué)指標(biāo)，盡量選用低噪設(shè)備，對(duì)噪聲源強(qiáng)較大的設(shè)備如空壓機(jī)，需安裝減震基座，設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)中采用了一系列減振降噪措施，生產(chǎn)廠房的隔聲、吸音效果較好。因此，廠房外1米處聲級(jí)比聲源聲級(jí)有大幅降低。預(yù)測(cè)結(jié)果見表35。表35廠界噪聲限值序號(hào)預(yù)測(cè)點(diǎn)貢獻(xiàn)值晝間夜間1東廠界56.402西廠界48.203南廠界55.404北廠界45.30擬建項(xiàng)目的對(duì)噪聲源設(shè)備采取安裝減振降噪措施及廠房隔聲后，項(xiàng)目生產(chǎn)噪聲對(duì)廠界的影響不大，項(xiàng)目區(qū)噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。固體廢物環(huán)境影響分析項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固廢主要為職工生活垃圾、布袋除塵器收集到的粉塵、廢包裝材料。生活垃圾實(shí)行袋裝化，送至生活垃圾堆積房，再由環(huán)衛(wèi)部門集中送至垃圾處理場(chǎng)。布袋除塵器收集到的粉塵收集后由物資回收公司回收利用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢包裝，收集后定點(diǎn)放置于廠區(qū)一般固廢臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期由物資回收部門回收利用。企業(yè)在項(xiàng)目建成后切實(shí)落實(shí)上述固廢的處置措施，做到及時(shí)清運(yùn)，固廢基本不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境衛(wèi)生造成不利影響。五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析1、風(fēng)險(xiǎn)類型本項(xiàng)目生產(chǎn)采用秸稈為原料，同時(shí)生產(chǎn)過程中車間有粉塵產(chǎn)生，可能引起火災(zāi)甚至爆炸。粉塵指懸浮于空氣中的微小顆粒物，本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的粉塵為可燃的有機(jī)物質(zhì)，爆炸下限濃度為67-93g/m3，因此項(xiàng)目具有一定的爆炸危險(xiǎn)特性。粉塵還會(huì)影響人的呼吸系統(tǒng)的健康，易造成肺部及呼吸等方面的職業(yè)病。本項(xiàng)目原料主要為麥稈秸稈、玉米秸稈、谷殼等，極易被火點(diǎn)燃，發(fā)生火災(zāi)。2、事故概率分析生產(chǎn)車間燃燒原因很多，有雷電擊中引燃，有人為放火，有不慎帶入火種引燃。根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)資料，各種原因發(fā)生概率均在1.0×10-5之下。其中，火種引燃發(fā)生概率最大?；鸱N引燃一旦發(fā)生，往往時(shí)間長(zhǎng)、來(lái)勢(shì)猛、損失大。3、風(fēng)險(xiǎn)影響分析在工業(yè)生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)中，火災(zāi)比爆炸或有毒物質(zhì)泄漏更經(jīng)常發(fā)生?；馂?zāi)是通過放出輻射熱影響周圍環(huán)境?；馂?zāi)輻射熱造成的損害可由接受輻射熱能量的大小衡量，即單位表面積在接觸時(shí)間內(nèi)所吸收能量或單位面積受到輻射的功率大小來(lái)計(jì)算。如果輻射熱的能量達(dá)到一定程度，可引起其它可燃物燃燒。一般而言，火的輻射熱局限于近火源的區(qū)域內(nèi)(約200米)，對(duì)鄰近地區(qū)影響不大。爆炸事故發(fā)生的概率要比火災(zāi)事故發(fā)生的概率小的多，爆炸主要是由于可燃?xì)怏w由于過熱，粉塵懸浮在空氣中，且與空氣形成的混合物的濃度處于該種粉塵的爆炸極限范圍之內(nèi)；有足夠的點(diǎn)火能量，則不可避免的會(huì)發(fā)生粉塵爆炸，發(fā)生劇烈燃燒，產(chǎn)生強(qiáng)大的火球，形成強(qiáng)烈的熱輻射。發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)產(chǎn)生的環(huán)境危害主要是震蕩作用、沖擊波、碎片沖擊和造成火災(zāi)等影響，產(chǎn)生粉塵較多，在生產(chǎn)、清掃等過程中容易達(dá)到或瞬間達(dá)到粉塵爆炸下限，容易產(chǎn)生爆炸，根據(jù)同類事故調(diào)查，火災(zāi)爆炸的損害范圍一般在200m以內(nèi)。4、事故防范措施（1）防塵爆炸措施生產(chǎn)工藝、過程、電氣設(shè)備防爆措施：①產(chǎn)生粉塵盡量進(jìn)行收集除塵處理，防止粉塵外逸，除塵系統(tǒng)應(yīng)該有足夠的排風(fēng)量使風(fēng)管及設(shè)備內(nèi)部的粉塵濃度低于爆炸下限的25%。②可能有靜電聚集的部位應(yīng)可靠接地，如風(fēng)送及除塵系統(tǒng)的風(fēng)管和設(shè)備等。③電器設(shè)備、原器件、開關(guān)、照明等設(shè)施應(yīng)遵照國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電器安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，防止發(fā)生火花或過熱。④一些特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，工作人員應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的服裝，使用的工具應(yīng)選擇防爆型工具，防止工具與金屬碰撞產(chǎn)生火花。⑤加強(qiáng)防火管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行動(dòng)火制度和吸煙制度。風(fēng)送防爆措施：①項(xiàng)目風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等應(yīng)有良好的接地②風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制成，并不得穿過建筑防火墻。（2）選址、總圖布置和建筑安全防范措施①在總圖布置中，應(yīng)充分考慮各建筑物的防火間距，安全疏散以及自熱條件等方面的問題，確保其符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)設(shè)環(huán)形道路，和界區(qū)外道路相連，以利事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。②具有易燃、易爆介質(zhì)的倉(cāng)房應(yīng)遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建筑物按《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。③建筑設(shè)計(jì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑物的防火等級(jí)均應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，滿足建筑防火要求。④建筑設(shè)計(jì)必須采取妥善的防雷措施，以防止直接雷擊和雷電感應(yīng)。為防止直接雷擊，一般在庫(kù)房周圍裝設(shè)避雷針，倉(cāng)庫(kù)各部分必須完全位于避雷針的保護(hù)范圍以內(nèi)。⑤企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)裝置作業(yè)區(qū)道路的管理，必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并設(shè)立必要的交通標(biāo)志；道路的管理應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，必須確保消防通道暢通及消防設(shè)施的完好可靠。⑥根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)范要求，企業(yè)應(yīng)定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢測(cè)與更換，確保其完好狀態(tài)。（3）貯運(yùn)安全防范措施儲(chǔ)存區(qū)的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》的規(guī)定。原料庫(kù)和產(chǎn)品庫(kù)應(yīng)分類設(shè)置，設(shè)置原則可按照品種、性質(zhì)以及火險(xiǎn)程度劃分，各分類區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌和警告標(biāo)語(yǔ)等，周圍應(yīng)配備滅火器材等。必須加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項(xiàng)操作制度，做好防火工作。在儲(chǔ)存區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。六、項(xiàng)目環(huán)保投資一覽表和“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表本項(xiàng)目總投資6950萬(wàn)元，環(huán)保投資約17萬(wàn)元，占投資總額0.24％，環(huán)境保護(hù)投資估算詳見下表：表36環(huán)保設(shè)施及其估算一覽表環(huán)保投資名稱處理內(nèi)容費(fèi)用（萬(wàn)元）實(shí)施時(shí)間化糞池、雨污分流污水水處理2.5與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用1套布袋除塵器、1臺(tái)引風(fēng)機(jī)（15000m3/h），1根15m高排氣筒（內(nèi)徑0.9m）、秸稈倉(cāng)庫(kù)封閉，并安裝灑水設(shè)施粉塵處理13.5減振基座、橡皮墊等噪聲治理0.5垃圾桶、一般固廢收集點(diǎn)固廢收集0.5總計(jì)17表37“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表內(nèi)容排放源污染物名稱防治措施治理效果備注廢水生活污水CODcr、BOD5、氨氮SS化糞池、雨污分流外運(yùn)做農(nóng)家肥“三同時(shí)驗(yàn)收”廢氣生產(chǎn)車間粉塵項(xiàng)目設(shè)置1套集中式布袋除塵器，通過支管連接產(chǎn)生設(shè)備收集粉塵，設(shè)置9套支管，分別連接1臺(tái)破碎機(jī)上端和6臺(tái)秸稈擠壓成型機(jī)，粉塵通過支管匯入總管連接進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過處理后通過15m高排氣筒排放；風(fēng)機(jī)風(fēng)量約15000m3/h,1根15m高排氣筒（內(nèi)徑0.9m）滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)“三同時(shí)驗(yàn)收”噪聲生產(chǎn)車間噪聲合理布局、減振基座、橡皮墊等廠界噪聲排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類標(biāo)準(zhǔn)“三同時(shí)驗(yàn)收”固廢生活垃圾垃圾桶收集后環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理有效處置，達(dá)到零排放“三同時(shí)驗(yàn)收”布袋除塵器收集到的粉塵暫存于廠區(qū)一般固廢臨時(shí)貯存點(diǎn)，定期由物資回收單位回收利用廢包裝建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物質(zhì)生產(chǎn)車間粉塵項(xiàng)目設(shè)置1套集中式布袋除塵器，通過支管連接產(chǎn)生設(shè)備收集粉塵，設(shè)置9套支管，分別連接1臺(tái)破碎機(jī)上端和6臺(tái)秸稈擠壓成型機(jī)，粉塵通過支管匯入總管連接進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過處理后通過15m高排氣筒排放；風(fēng)機(jī)風(fēng)量約15000m3/h,1根15m高排氣筒（內(nèi)徑0.9m）滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水污染物質(zhì)生活污水CODcr、BOD5、氨氮SS化糞池、雨污分流外運(yùn)做農(nóng)家肥固體廢棄物生活垃圾垃圾桶收集后環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理有效處置，達(dá)到零排放布袋