黃延高速公路擴(kuò)能工程試驗段LJ-4標(biāo)〔ZK11+970、YK11+923~K20+100〕王村隧道右線進(jìn)洞方案中交隧道工程局黃陵至延安大路擴(kuò)能工程試驗段LJ-4標(biāo)工程部一、編制依據(jù)1、《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2023)；2、《大路隧道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF60-2023)；3、《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2023〕；4、交通部《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTJ076-95〕；5、黃延高速擴(kuò)能工程試驗段標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求6LJ-47、工程專用合同條款及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概述1、工程概況95m；149m。2、工程地質(zhì)條件180~300V”型葉脈狀溝谷。蘋果樹等植被發(fā)育；隧道近南北走向；隧道進(jìn)出口段地形變化較大，邊坡坡度較陡。2)隧址區(qū)揭露地層由老至依次有第四系下更統(tǒng)午城組黃土〔Qeol〕、中更統(tǒng)離1〔Qeol〕和上更統(tǒng)馬蘭組黃土〔Qeol〕。2 33、水文地質(zhì)條件少量集中涌水現(xiàn)象；地下水對鋼筋、砼、鋼構(gòu)造無腐蝕性。880.9m3/d。4、隧道工程地質(zhì)評價隧道出口位于山體斜坡處，依據(jù)調(diào)繪資料，地形坡度較緩，坡角約35～46°；依據(jù)隧道時，洞口斜坡薄層松散層易發(fā)生滑塌。5、隧址區(qū)氣象條件屬暖溫帶半潮濕半干旱大陸性候區(qū)，早晚溫差大。年平均氣溫為8.6～9.4℃，最冷月份-5～-8℃，極端最低氣溫-22～-25.4℃。極端最高氣溫36～39.7℃。年均降雨量60%，以暴雨、陣雨為主，歷史短、降雨量大，易形65三、施工部署1、工期安排YK12+637～YK12+645段洞口工程及明洞工程的施工內(nèi)容主要有：洞口開挖，洞口邊仰坡防護(hù)，洞門和翼墻的澆(砌)筑，截水溝；明洞防、排水及襯砌，明洞回填，安排2023105～202312157120231125上旬2023上旬202310中旬下旬上旬中旬202312工程下旬上旬中旬施工預(yù)備護(hù)邊、仰坡排水管棚施工明洞襯砌明洞防排水明洞回填洞門砌筑洞頂排水洞門砌筑洞頂排水2、作業(yè)層人員配置見下表。人員及工種構(gòu)成人數(shù)〔人〕備注隊長1技術(shù)員2安全員2出碴工6噴錨工35機修工4鋼筋工10調(diào)度員1模板工6砼拌合工6砼輸送工6砼工10防水工6普工5電工2管道工3合 計105、現(xiàn)場治理人員配置隧道施工治理人員配備見下表。類別工作崗位類別工作崗位負(fù)責(zé)人備注治理人員質(zhì)量把握負(fù)責(zé)人陳曦安全把握負(fù)責(zé)人王樂寧砼進(jìn)場負(fù)責(zé)人趙殿才、張振國機械設(shè)備負(fù)責(zé)人張琪調(diào)度侯全中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人楊宜龍現(xiàn)場技術(shù)員姬東東、主要機械配置設(shè)備配套、選型以及設(shè)備配套數(shù)量滿足隧道施工的總體進(jìn)度的需要，并考慮留有備用。試驗儀器和質(zhì)量檢測設(shè)備的配備以滿足工程需要和業(yè)主要求為原則。王村隧道施工主要資源配置表序號資源名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機320C臺22裝載機ZL30臺23大型自卸汽車北方奔馳量34混凝土噴射機射機SSP臺25管棚鉆機(KY125臺16高壓注漿泵FBY-50/70臺27混凝土輸送泵HTB60臺18空壓機(20m3)臺39手風(fēng)鉆臺810發(fā)電機300臺2四、隧道工程施工方案及施工方法30241、施工測量有閱歷的測量工程師任組長。洞內(nèi)引入支導(dǎo)線校核到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求100引測水準(zhǔn)點承受來回觀測，并且定期復(fù)核，測設(shè)精度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。承受斷面儀測定開挖輪廓及超欠挖狀況，并以圖表形式快速反響到施工中去。襯砌時亦承受全站儀進(jìn)展定位，整體鋼模臺車襯砌，確保隧道襯砌外表平坦，線形平順。2、明洞施工方案七灰土對基底進(jìn)展換填，分層填筑壓實，每層填筑厚度不超50cm?；靥钔瓿珊笫┕ぱ龉凹颁撃０遄魍饽＃灸０遄鰮躅^模。承受泵送砼澆注，澆注后按分層回填至設(shè)計高度。明洞全部承受明挖法施工→明洞防水層施工→洞頂回填。1〕、明洞開挖刷邊仰坡危及隧道洞口安全，并在淺埋段地表埋置沉降觀測樁。拱基底進(jìn)展換填?；讚Q填承受分層填筑，每層填筑厚度不大30cm。經(jīng)檢測地基承載力到達(dá)設(shè)計要求后，方可進(jìn)展仰拱施工。、邊、仰仰坡開挖及防護(hù)20～30cm前方可進(jìn)展下級邊坡的土方作業(yè)，直至全部防護(hù)工程完畢，確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全。10cmΦ8*20*203.5m/根早強砂漿錨桿@120*120cm組成。邊仰、坡邊開挖后，首先對開挖面噴射一層混凝土進(jìn)展封分片、分層由下而上依次進(jìn)展；進(jìn)展其次層噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層外表。、明洞澆筑鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作1m×1m。8m外模承受組合鋼模板，加固承受圓鋼點焊在模板臺車上，另一端固定在組合鋼模板上。、防水層防止回填過程中對防水層產(chǎn)生損壞。、明洞回填M7.5漿砌片石回填。.5m機具夯實。3、洞門砌筑洞門墻施工在明洞回填完成后施做M10施。洞門端墻，洞門端墻背后設(shè)橫向排水管，墻背做防水特別處理，確保洞門端墻的穩(wěn)定。4、管棚施工方法的作用。，凈距、護(hù)拱施工〔指導(dǎo)向墻底面5cm徑依據(jù)1﹕12°，實行前后差距法來確定導(dǎo)向管外插角1.2m，依據(jù)計算：Tan2°=X/120cm故 ≈X4.2cm4-16：管棚施工示意圖Φ25的圓鋼固定在型鋼鋼架上，在用固定筋固定前，為了避開施工中的誤差，實行相應(yīng)的加固措施，具體見以以下圖4-17：管棚加固示意圖加墊模板，增大支撐受力面積。Φ22錨桿，并將錨桿與導(dǎo)向管連接，以此加固鋼架。Φ16土澆注過程中安裝木模。這樣在澆注過程中可以不影響混凝土的泵送以及振搗工作。Φ16管位置的準(zhǔn)確。2m。900的彎管。盤料即可。30cm5～10cm據(jù)是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。后拆，后支先拆的原則。2〕、鉆孔及頂管向兩邊、先奇數(shù)后偶數(shù)的挨次鉆進(jìn)、頂管和注漿。施工一局部奇數(shù)孔后施工偶數(shù)孔。KY125〔1.5～2m〕后，再以的傾斜度是否符合要求，以防止鉆孔傾斜。鉆孔承受Φ125mm鉆頭，以便利管棚的頂進(jìn)。鉆孔完畢后實行高壓風(fēng)清孔，利用巖芯〕，插入孔內(nèi)掃孔。在此過程中不得移動鉆機，掃孔完畢后利用鉆機頂進(jìn)Φ1083m6m4-18注：在管節(jié)連接處相應(yīng)削減鋼管打孔，除鋼筋〔管〕直徑、壁厚以毫米計，其余均以厘米計。4-18：管棚加工示意圖偶數(shù)管僅對管內(nèi)進(jìn)展注漿，除不鉆孔外，其余加工同上。10m5m0.5m速及減速或停頓現(xiàn)象。3〕、管棚注漿2.0Mpa1﹕1，如注漿過程中，無法到達(dá)終壓壓力，適當(dāng)摻入速凝劑。1%，儲漿桶，但直至漿液進(jìn)入注漿泵前都不應(yīng)停頓攪拌，以保證漿體的流淌性?！卜忾]排氣孔一段時間后〕，注入量快速遞減而壓力上升。注漿壓力把握在1MPa2Mpa場注漿試驗，總結(jié)出注漿量及注漿壓力等指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5、暗洞施工方案“18對淺埋段隧道洞頂?shù)臎_溝統(tǒng)相連。隧道開挖依據(jù)設(shè)計承受雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)尺。外集中制作，洞內(nèi)人工安裝、鋪設(shè)，安裝、鋪設(shè)完成后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。工，二次襯砌承受整體模板臺車全斷面襯砌。1)、洞口段承受側(cè)壁導(dǎo)坑開挖⑴開挖挨次洞身開挖承受挖掘機協(xié)作人工開挖所示。步驟一：左導(dǎo)洞上部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時支護(hù)。步驟二：滯后5～10m，左導(dǎo)洞下部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時支護(hù)。步驟三：滯后20m，右洞導(dǎo)洞上部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時支護(hù)。步驟五：中部土體上臺階開挖，施作拱部初期支護(hù)。步驟六中部土體中間臺階開挖。步驟七：中部土體下臺階開挖，并且施作仰拱底部初期支護(hù)。雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖橫、縱斷面⑵施工把握要點13-4cm0cm240〔錨管〔錨管U.6m，最長不得大于2②2部土體開挖承受挖掘機協(xié)作人工開挖，滯1部5m～10m，每循環(huán)進(jìn)尺0.6~1.2m，〔或中隔2.0～3.0m50m240〔鎖腳錨管〔錨桿〕U施工機械正常通行。即滯后不小于15m即滯后不小于15m支護(hù)。依據(jù)圍巖量測狀況適當(dāng)調(diào)整開挖進(jìn)尺。人工開挖，準(zhǔn)時施作仰拱初期支護(hù)，每循環(huán)進(jìn)1.2~1.8m。4～6m，并以監(jiān)控量測為指導(dǎo)確定最終每次撤除長度。撤除臨時支施作仰拱襯砌及仰拱填充。5m，小導(dǎo)管外插腳及每循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計要求前支護(hù)的施工嚴(yán)格依據(jù)小導(dǎo)管施工工藝要求進(jìn)展。25cm考慮，施工中依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果進(jìn)展調(diào)整；超前支護(hù)第一環(huán)承受Φ,環(huán)向間距Φ22mmL=5.01060c〔60c100c，梅花型布設(shè)φ8m2020c雙層鋼筋網(wǎng)I25a60cC2031c；φI20bC20Φ22mmL=3.5間距100×60cm。I25a；噴射C20I25aI20接。②側(cè)導(dǎo)洞I20I25aI25aΦ22I20bΦ22連接。除一般狀況下按圖布設(shè)外，可視拱架的穩(wěn)定狀況加設(shè)穿插連接筋。墊塊進(jìn)展補強措施。拱架四周，然后噴拱架之間。φ505m30字鋼腹板焊接結(jié)實。、濕噴混凝土施工⑴施工工藝流程施工工藝流程見噴混凝土施工工藝流程圖。⑵工藝要求①原材料2.5；15mm；速凝劑：干粉5min，10min。②承受拌合機拌合，在拌合過程中先參與設(shè)計協(xié)作比水量的20%左右，噴射過程中加水以保持噴射混凝土外表平坦，呈潮濕光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象為準(zhǔn)。③噴射混凝土前應(yīng)對待噴面進(jìn)展檢查，做好地質(zhì)記錄，確認(rèn)無侵限后開機試前期預(yù)備施噴面的清理濕噴混凝土施工工藝流程圖砂、石、水泥、水站料整。拌 合30mm。噴射作業(yè)分段、分片、分層，每段長度不超過6m，噴射挨次按由下而上先拱腳、料30cm，有較大凹洼處，先噴射填平。速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。外加劑 砼噴射機

二次加水0.6m～1m噴噴射混凝土密實。綜合檢查產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量等。完畢30復(fù)使用，應(yīng)集中收集廢棄。④承受于巖面定設(shè)鋼筋標(biāo)識樁橛的方法來把握噴射厚度。射層對上部噴射層有確定的支托作用，削減或防止噴射層的松脫和墜落。0.6～1.0m，噴射沖擊力適中可削減回彈。3〕錨桿施工⑴設(shè)計說明100cm×60〔75〕cm。工藝流程見早強砂漿錨桿施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆孔電鉆早強砂漿錨桿施工工藝流程圖⑶工藝要求0.2MPa3～5〔孔徑1mm〕，浸水1～1.5TJ-9〔電鉆改裝也可〕帶動固劑獲得良好的和易性，連續(xù)攪拌錨固劑的時間宜為30～60s。錨固劑如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞。型鋼拱架施工⑴設(shè)計說明本隧道設(shè)計初期支護(hù)為承受I25a型鋼鋼架，洞口加強段和淺埋段承受鋼架間距為60cm，深埋段拱架承受間距75cm。鋼架單元依據(jù)開挖分部進(jìn)展分節(jié)，但原則上不在拱頂4mm。⑵工藝要求1：1設(shè)固定鋼筋以把握變形。20mm，各項指標(biāo)均到達(dá)要求前方可批量生產(chǎn)。②鋼架運輸鋼架承受車輛運輸，運輸過程中應(yīng)留意避開磕碰變形。③鋼架安裝〔里程、中線和水平〕測放在噴射混凝土面上。Φ22mm鋼筋連接，連接筋與鋼架雙面焊接。施工把握要點混凝土墊塊，也可于架設(shè)鋼架前噴射一層混凝土，以此減小初期支護(hù)沉降。緣用混凝土預(yù)制墊塊楔緊，使鋼架能快速承受荷載。小沉降。定的作用，把握鋼架位置準(zhǔn)確的同時，最大限度的減小沉降。夠密貼。鋼筋網(wǎng)施工⑴設(shè)計說明承受Φ8cm@20cm×20cm的雙層鋼筋網(wǎng)片做為初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)，承受φ8cm@20cm×20cm⑵鋼筋網(wǎng)工藝流程見掛鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖。下一循環(huán)下一循環(huán)施鋼網(wǎng)工筋片掛焊準(zhǔn)除制網(wǎng)接備銹作鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖復(fù)噴混凝土⑶工藝要求復(fù)噴混凝土①鋼筋網(wǎng)加工制作φ8鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋外表不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀銹蝕；使用并于線穿插處焊接鋼筋橛，將鋼筋擺放好后進(jìn)展點焊，咬筋深度不得超過0.5mm，焊接電200～25010mm。染和變形。網(wǎng)與錨桿的連接，網(wǎng)片搭接長度應(yīng)大于等于一個網(wǎng)格的長度，不小于30d，240mm。其次層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在安裝好鋼架并且復(fù)噴至鋼架厚度后進(jìn)展掛設(shè)。⑷施工把握要點現(xiàn)場進(jìn)展安裝。鋼架固定在一起。③第一層鋼筋網(wǎng)在初噴后進(jìn)展掛設(shè)，把握鋼筋的保護(hù)層厚度滿足要求。使鋼筋網(wǎng)與受噴面噴射混凝土密實、無空隙。射混凝土。五、監(jiān)控量測1、洞內(nèi)、外觀看洞內(nèi)觀看分為開挖工作面觀看和已施工地段觀看兩局部?，F(xiàn)象，鋼架是否受壓變形等。洞外觀看包括地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透狀況等。2、水平凈空收斂量測旋鉆鑿φ40mm、深700mm〔其中伸入土體300mm，外露不小于50mm〕，用1:1滿再插入φ22待砂漿凝固后即可進(jìn)展量測工作。水平凈空收斂量測初讀數(shù)宜在3～6h內(nèi)完成，測點應(yīng)結(jié)實牢靠，并留意保護(hù)。3、拱頂下沉量測觀測點，一旦覺察測點被埋或損毀，要盡快重布設(shè)以保證量測數(shù)據(jù)不中斷。拱頂下沉量測初讀數(shù)宜在3～6h內(nèi)完成，量測基點應(yīng)與洞內(nèi)外水準(zhǔn)基點建立聯(lián)系。4、地表下沉量測地表下沉量測應(yīng)與洞內(nèi)凈空變化和拱頂下沉在同一橫斷面內(nèi)。當(dāng)?shù)乇碛薪ㄖ飼r，應(yīng)在建筑物四周增設(shè)地表下沉觀測點。個斷面設(shè)7個點，監(jiān)測范圍應(yīng)在隧道開挖影響范圍以內(nèi)。測點承受φ12螺紋鋼，深入圍40～50cm，2cm，外表磨平并在外表打眼作標(biāo)記。襯砌構(gòu)造封閉、下沉根本停趕忙為止。5表觀測。5、量測斷面布置雙側(cè)壁導(dǎo)坑量測點布置圖洞口淺埋段地表沉降觀測洞口淺埋地段地表下沉觀測監(jiān)控點布置圖周邊位移和拱頂下沉量測線示意圖6〕量測頻率位移速度〔mm/d〕監(jiān)控量測頻率位移速度〔mm/d〕監(jiān)控量測頻率≥52/d1～51/d0．5～11/2～3d0．2～0.51/3d＜0.21/7d按距開挖面距離確定的監(jiān)測頻率距開挖面距離距開挖面距離監(jiān)控量測頻率〔0～1〕B2/d〔1～2〕B1/d〔2～5〕B1/2～3d≥5B1/7dB境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。2～3期沒有減緩趨勢時，應(yīng)適當(dāng)延長量測時間。7、量測數(shù)據(jù)的整理、分析與反響數(shù)據(jù)處理要求⑴每次量測后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展數(shù)據(jù)處理，并繪制量測時態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖；⑵對初期的時態(tài)曲線應(yīng)進(jìn)展回歸分析，推想可能消滅的最大值和變化速度；⑶據(jù)特別時，應(yīng)準(zhǔn)時上報工程部及監(jiān)理，以便進(jìn)展動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工。數(shù)據(jù)處理方法u(mm)正常曲線at(d)u(mm)反常曲線t(d)Excelu(mm)正常曲線at(d)u(mm)反常曲線t(d)數(shù)據(jù)處理結(jié)果的判定

變形治理等級表ⅢⅡⅠ

治理位移〔mm〕U＜U0/3U0/3≤U≤2U0/3U＞〔2U0/3〕

施工動態(tài)應(yīng)實行特別措施表中：U—實測位移值；，U0—最大允許位移值⑵依據(jù)位移變化速度判別：到穩(wěn)定。⑶依據(jù)位移時態(tài)曲線的形態(tài)來判別：當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時〔du2/d2t＜0〕，圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時〔du2/d2t=0〕，圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強支護(hù)；加強支護(hù)；強措施和臨時支頂措施；310mm/d150mm時要實行加強支護(hù)的措施。10I2565m/根。六、超前地質(zhì)預(yù)報10~305米；紅外線探水每30地質(zhì)狀況，提前預(yù)備各種可能的不良地質(zhì)條件的施工預(yù)案，超前處理不良地質(zhì)。七、質(zhì)量把握措施我工程部成立質(zhì)量治理小組，工程經(jīng)理擔(dān)當(dāng)組長，質(zhì)量治理組織機構(gòu)見以以下圖：組長：王燦剛副組長:李勝戰(zhàn)、王曉輝組長：王燦剛副組長:李勝戰(zhàn)、王曉輝技術(shù)：聶記良生產(chǎn)：物資：安全：試驗：侯全中鄭燾王樂寧柳東輝姬東東楊宜龍張琪陳曦質(zhì)量治理機構(gòu)圖措施框圖見以以下圖5-2。質(zhì)量進(jìn)展全方位治理。行的質(zhì)量技術(shù)措施實施方案和檢查方案和認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計，嚴(yán)格依據(jù)施工工藝及技術(shù)要求施工。加強人員治理，全部施工人員必需培訓(xùn)合格前方能上崗。班組長認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控和檢查。要遵守各自的安全操作規(guī)程，不得碰扎樁點等施工標(biāo)記。施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要準(zhǔn)時實行措施，堅決杜絕質(zhì)量事故。驗報告，進(jìn)場后必需按規(guī)定對材料進(jìn)展取樣、復(fù)檢，不合格材料堅決清退出場。施工資料的填寫、報驗嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)資料治理規(guī)程，加強隱蔽工程治理，按有關(guān)要求訂正?，F(xiàn)場施工完畢后、準(zhǔn)確、完整地上報存檔資料。同金 金同合 證 押 法 現(xiàn)標(biāo) 保 抵 辦 兌目 量 量 罰 比量 質(zhì) 質(zhì) 獎 評質(zhì) 人 班 量 核證 個 工 質(zhì) 考濟(jì)保 經(jīng) 濟(jì) 獎 罰 兌 現(xiàn)濟(jì)經(jīng)驗 檢 查 檢 查檢 接 檢 預(yù) 檢貨 交 樣 程 旬進(jìn) 檢 抽 工 、料 互 程 序 月材 檢 過 工 筑 自 工 鍵 期證 建 施 關(guān) 定保 不 合 格 品 控 制法訓(xùn)劃 底訓(xùn)劃 底制查制制培規(guī) 交控檢控控術(shù)工 術(shù)料量藝作技施 技資質(zhì)工操施工過程控制制制制制制證制育制作制制制批核制測報簽教操告告任審復(fù)檢檢通 查量范報報責(zé)告件雙驗報檢質(zhì)規(guī)量故量報文量試情程期程質(zhì)事質(zhì)工計測程量工定流程量開設(shè)工質(zhì)蔽隱常日藝工工質(zhì)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 證 良 5保 優(yōu) 圖系 術(shù) ： 框評措體 技 標(biāo)定 施評措證證 目量證質(zhì)保 量質(zhì)量 質(zhì)的 保質(zhì) 現(xiàn)收 量程 實驗 質(zhì)工 工 程竣 工，證 格保 合度 ：制 定組 障 組 員 評小 部 保 小

師 長 師 檢 量導(dǎo) 量 、

Q 程 隊 程 質(zhì) 質(zhì)領(lǐng) 質(zhì) 驗

、 工 隊 工 職 的理 全 試 室 檢 工 總 ) 收管 安 、 術(shù) 質(zhì) 施 管 兼 驗量 程 技

主 專 程證 質(zhì) 工 隊 工保 段本針標(biāo)劃本針標(biāo)劃施育規(guī)方目規(guī)措教法量量優(yōu)優(yōu)標(biāo)量質(zhì)質(zhì)創(chuàng)創(chuàng)貫質(zhì)組證保 提 高 質(zhì) 量 意 識想思2、質(zhì)量把握與檢驗1)、開挖質(zhì)量的把握與檢驗一次。土體性質(zhì)，核對設(shè)計地質(zhì)狀況，每一開挖循環(huán)檢查一次。⑶嚴(yán)格把握核心土長度、分部開挖的步長等，確保隧道施工安全。⑸挖質(zhì)量檢測工程，規(guī)定值或允許偏差值及檢測方法和頻率見下表。項目規(guī)定值或允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率裂開巖、土〔V〕100mm，150mm拱部水準(zhǔn)儀或斷面儀：中硬(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級圍巖)平均150mm，最大250mm20m硬巖〔I級圍巖〕 平均100mm，最大200mm邊墻每側(cè)+100mm，0mm20m1全寬+200mm，0mm隧底、仰拱100mm，250mm20m2〕、初期支護(hù)質(zhì)量把握與檢驗、噴射混凝土其厚度。②噴射混凝土應(yīng)依據(jù)要求分層進(jìn)展，后一層噴射在前一層終凝后進(jìn)展。平坦，無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。實行觀看，全部檢查。噴射混凝土檢測工程及方法、頻率見下表。噴射混凝土支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)C鑿空法或雷達(dá)探測儀2噴射厚度90%≥設(shè)計厚度；最小厚度≥0.5：每10m檢查一個斷面每個斷面從拱頂中線起設(shè)計厚度，且≥50mm3m13空洞檢測無空洞、無雜物同上、鋼筋網(wǎng)查。240mm，并不小于一個網(wǎng)格，承受尺量的方法檢查。③鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴之后掛設(shè)，隨巖面起伏，初噴厚度不得小于3cm；其次層鋼筋網(wǎng)應(yīng)前進(jìn)展檢查。10mm，在運往洞內(nèi)安裝前用尺量測。⑤鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿和鋼拱架焊接結(jié)實，噴射混凝土?xí)r不得晃動。⑥筋網(wǎng)檢查工程、允許偏差及檢測方法和頻率見下表。鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)格尺寸〔mm〕±10尺量2鋼筋保護(hù)層厚度〔mm〕滿足設(shè)計要求10m53與受噴面的間隙〔mm〕≤3010m104網(wǎng)的長寬〔mm〕±10尺量、鋼拱架安好，螺母置于后續(xù)開挖一側(cè)，確保鋼架單元間連接板能夠密貼。C203cm。要求，實行觀看、尺量等方法，每循環(huán)檢查。30a一層混凝土，以此減小初期支護(hù)沉降。緣用混凝土預(yù)制墊塊楔緊，使鋼架能快速承受荷載。并在鋼拱架內(nèi)、外緣穿插布置，確保焊接質(zhì)量，2cm，承受觀看、尺量等方法，每循環(huán)檢查。4安裝偏差橫向4安裝偏差橫向±50尺量：每榀檢查5〔mm〕豎向不低于設(shè)計高程6拼裝偏差〔mm〕±3尺量：每榀檢查序號檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距〔mm〕50尺量：每榀檢查2凈保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求3m檢查13±2儀器測量：每榀檢查、錨桿礦渣硅酸鹽或火山灰硅酸鹽水泥。②隧道工程坑道開挖后，應(yīng)盡快安設(shè)錨桿。一般宜先噴射混凝土，再鉆孔安設(shè)錨桿。95%。滿。錨桿〔管〕尾部與鋼拱架焊接。序號檢查項目1 錨桿數(shù)量(根)序號檢查項目1 錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計檢查方法和頻率按分項工程統(tǒng)計32錨桿拔力(kN)28d拔力平均值≥設(shè)計值，按錨桿數(shù)1％做拔力試驗，最小拔力≥0.932孔位(mm)鉆孔深度(mm)±50±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%尺量：檢查錨桿數(shù)的10%225 孔徑(mm)10%要求26 錨桿墊板 與巖面緊帖 檢查錨桿數(shù)的10% 1八、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系效措施，杜絕人身傷亡事故的發(fā)生。43，做好推想預(yù)報，防止安全事故發(fā)生。2、安全保證措施安全檢查制度安全防護(hù)等現(xiàn)象馬上進(jìn)展制止，并責(zé)令整改。及的危急源進(jìn)展明示、強調(diào)，并且指派安質(zhì)部做出相應(yīng)的防范措施。交接班、班前安全講話制度防范方法。同時每個工班施工前應(yīng)由工班進(jìn)步行班前安全講話。安全交底制度再由安全員、工班長對操作工人進(jìn)展交底。洞口設(shè)調(diào)度室施工現(xiàn)場等。隧道各分項工程安全留意事項⑴隧道開挖、出碴王村隧道屬黃土脆弱圍巖，施工中嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計文件及施工方案、施工交底開挖；目進(jìn)開放挖作業(yè)；開挖掌子面四周嚴(yán)禁拆卸、修理開挖機械；