服裝質(zhì)量檢驗基礎培訓第1頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月目錄目的……3上裝檢驗順序準……4下裝檢驗順序及標準………………23持續(xù)改善………………28質(zhì)量問題列舉…………47第2頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月目錄

為了規(guī)范生產(chǎn)車間小組與外發(fā)成品品質(zhì)檢驗標準，檢驗人員按首八件封樣單以及工藝標準進行檢驗，確保成衣符合公司質(zhì)量要求，滿足顧客需求。第3頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及標準1.三嘜：商標居中端正，商標四周車0.1CM線均勻尺碼放商標下方居中牢固，字母要露出。上裝S#（155/80A）M#（160/84A）L#(165/88A)XL#(170/92A)XXL#(175/96A)洗嘜車訂牢固，修剪整齊，尺碼居中，字母露出款號吻合第4頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準2、里布：查看拼縫線跡松緊，線跡松緊適宜，不浮線，不起吊，針距不可太長（要求3cm/14針），收省順直，省尖平順平服，左右對稱，長短一致。里布不可出現(xiàn)油污。針洞、抽絲，死印、色差現(xiàn)象。（色差4級以上可接受）第5頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月色差等級標準

表面嚴重色差（或）色差1級表面明顯色差（或）色差2級表面中度色差（或）色差3級表面輕微色差（或）色差4級無色差5級第6頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準3、門襟：門襟順直平服，下腳方正，長短一致，里襟不可長于門襟。有拉鏈唇的，需平服，均勻不起皺，兩唇要合密，不可重疊，拉鏈不起浪。有鈕扣，鈕扣順直均勻，間距統(tǒng)一，訂扣松緊適宜，牢固。抵扣與面扣應在同一點上。有拉鏈的必須拉一遍，鈕扣必須扣一遍，每個鈕扣必須檢查下腳是否按要求釘牢。第7頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準4、前袋：貼袋左右高低一致（誤差不超過0.1公分），口袋不變型，袋角不毛出，袋蓋車訂牢固，內(nèi)縫不毛出。挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。袋唇寬窄長短一致。（如有拉鏈的，拉鏈平服，不起拱，拉鏈頭不可錯方向）側(cè)縫袋左右高低長短一致，（定好位后與側(cè)縫成一條直線，需平服，不可絡拉，起泡）。第8頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準5、領子：領頭大小一致，領窩圓順，領面里平服，窩勢量適宜，駁頭面里平服，窩勢量適宜，外口順直不起翹，壓線正止口均勻（不可超過0.1cm）。如果是立領的應是平止口，門襟內(nèi)0.1cm止口不可超過翻駁線。三刀眼對齊（誤差不過0.2公分第9頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準6、肩部：肩部平服，肩縫順直，左右寬窄一致。（左右小肩誤差不超過0.2cm）第10頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準7.袖子：袖子左右長短一致，袖口大小寬窄一致，袖袢長短高低一致，（高低不超過0.1cm）。松緊適宜，裝袖圓順，縫位0.9cm，吃勢均勻，袖山中點對牢，袖型自然，不可前后甩。（有里布的袖口面里縫對牢，袖口翹邊松緊適宜，不透針不掉線，翹邊針距，一般是（1針/1.5cm）。面里袖，袖山與袖底吊帶牢固，吊帶長度應是（2cm）。袖筒不可起扭，（檢驗時必須用手套一下）如在袖里封口需，查看封口是否到位（封口0.1cm，長度不超過10cm）。第11頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準8.底邊：底邊圓順，平服，折邊寬窄一致。死擺的翹邊針距為【1針/1.5cm】，活擺的翹邊不可透針，翹邊針距【1針/1cm】為松緊適宜，打結(jié)牢固。第12頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準9.背部：后復司平服自然，后腰節(jié)水平對稱，后腰袢高低一致，松緊適宜。后叉順直，長短一致，不起翹，不歪斜。第13頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月上裝檢驗及外觀檢驗標準10.其它注意事項：1、里布大小長短應與面布相適宜，不吊里，不吐里（一般里布松量為2cm）；2、整件壓明線寬窄一致，針距統(tǒng)一，線跡清晰，不可浮線泡線，不可接線，遇到特殊面料不可折線的，則把線頭拉入反面打結(jié)；3、整件不可有色差，色差在4.5級以上可以接受，（讓步接受除外）詳見疵品卡；4、面料有絨毛的，絨毛倒向按要求整件相同，不可有倒順毛出現(xiàn)；第14頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月二、下裝檢驗順序及標準（褲、裙類）1.下裝檢驗順序：

（尺寸）——（商標）——（洗嘜）——（前腰）——（門里襟）——（前袋）——（前片）——（后腰）——（后中縫）——（后袋）——（后片）——（褲腿）——（內(nèi)外側(cè)）——（褲腳）——（褲內(nèi)拷邊）——（褲內(nèi)拉筒）第15頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及標準1、三嘜：商標后腰居中（特殊款除外）商標四周車0.1CM線均勻尺碼放商標下方居中牢固，字母要露出。（下裝S#為155/60A）（M#為160/64A）(L#為165/68A)(XL#為170/72A))(XXL#為175/76A)。洗嘜修剪整齊，車訂牢固，尺碼居中，字母露出。第16頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準2、腰頭：腰頭順直平服，整腰寬窄一致，面里平服，不可起扭，側(cè)縫與后中點必須對準。壓線寬窄一致，止口不反吐。腰袢位置準確，左右對稱，不可歪斜，車訂牢固，松緊適宜。腰側(cè)掛耳長短左右對稱，車訂牢固，（如掛耳放在腰貼上的，掛耳處必須定針加固），掛耳上印有字母的（特別注意字母是否訂倒）第17頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準3、門里襟：門襟小襠平服順直，壓線順直圓順，（門襟壓線絕對不可接線）。拉鏈松緊適宜，拉鏈織布不外露。門里襟長短一致，里襟不可長于門襟。門襟扣子與扣眼位置對準。第18頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準4、前袋、側(cè)袋：側(cè)袋左右高低椅子，口袋左右寬窄一致。松緊適宜，壓線均勻，止口不可反吐，袋布平服，松緊適宜。第19頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準5、后中縫：后中縫順直，松緊適宜，后翹左右對牢，壓線寬窄一致，不起扭，不起鏈。襠底十字縫對牢（如襠縫不壓線的款，前后襠必須重線一道，加固，側(cè)縫不壓線的也需車20cm線加固）。第20頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準6、后袋：貼袋位置準確，左右高低一致，袋型端正左右對稱，有裝飾線的需左右對稱。如是挖袋：袋唇寬窄一致，袋角方正平服不毛出，袋布平服，拷邊均勻圓順，如是拉筒需包實，不可毛出。（袋位粘樸不可外露）第21頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準7、褲腿：左右褲腿長短大小一致，側(cè)縫順直，褲筒不鈕曲（不甩縫）。第22頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準8.褲腳：左右褲腳大小一致，卷邊圓順，寬窄一致，不起扭，不漏針。（如是翹邊的，折邊寬窄一致，翹邊松緊適宜，不可透針，表面無針印，打節(jié)牢固，針距不可太長,翹邊針距1針/1cm）第23頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準9、拷扣：如褲、裙上有拷扣的款，檢驗時必須把扣子扣兩遍，（目的是查看扣子的牢度，和粘力）。第24頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準10、訂珠：如褲、裙上訂珠鉆及燙水鉆的款，訂珠鉆需牢固，珠鉆的數(shù)量及位置需根據(jù)該的樣衣與工藝單為標準。第25頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月下裝檢驗及外觀檢驗標準11、整件檢驗：整件不可有污漬、線頭、點位筆印、劃粉印、水印、死印及拆過的痕跡。成衣干凈整潔，平服美觀。第26頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月尺碼的測量檢驗的時候，測量尺寸是最費時間的，為了提高檢驗的效率，尺碼測量也是有方法，有關鍵的。首先，公司提供尺碼表給驗貨員的時候，盡量將沒有必要的尺寸去掉，只提供關鍵的需要檢驗的尺寸。測量尺寸，每個號型都要檢驗，因此抽樣時，抽取產(chǎn)品要含蓋所有尺寸。每個號型測量2~3件，其他抽樣的產(chǎn)品與已經(jīng)測量的產(chǎn)品豎著落在一起，不需要測量，其他產(chǎn)品的尺寸情況也能夠了解了。舉例說明。尺碼是否合格，是有公差范圍的，不同服裝，不同部位公差范圍是不一致的。舉例說明。第27頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月大貨尺寸允許誤差cm

成衣部位允許誤差±成衣部位允許誤差±成衣部位允許誤差±備注A;衣長1B;褲外長1C;裙長1后中長1內(nèi)長1腰圍0.5胸圍1腰圍0.5臀圍0.5腰圍1臀圍0.5下擺圍1下擺圍1大腿圍0.5門襟0.1肩寬0.3小腿圍0.5拉鏈0.1袖長0.5腳口圍0.5袖肥0.5拉鏈0.1袖口寬0.3前浪0.3袖窿0.5后浪0.3領圍0.2腰高0.1領深0.1袋口0.1領高0.1門襟0.1第28頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量問題列舉，面料方面這里介紹最常見，最不可接受的。粗紗。針織梭織都有可能出現(xiàn)。牛仔，紗卡等面料最容易出現(xiàn)。色紗。淺色面料最容易出現(xiàn)。色花。針織為缸染容易出現(xiàn)。梭織如果長車染色基本不會出現(xiàn)。色差。分為匹差，檔差，邊中差，基本在縫制過程中。當然生產(chǎn)裁床能夠通過不同的裁剪方式避免，但是如果出現(xiàn)在同一件服裝上，基本表現(xiàn)為，產(chǎn)品不同部位的顏色不一樣。同批產(chǎn)品，不同產(chǎn)品的顏色不一樣。掉針。多為針織面料原殘，生產(chǎn)應該在裁剪過程中于縫制過程通過換片避免。漏印。多出現(xiàn)在印花面料的頭尾，布邊，生產(chǎn)縫制時應該避免。特殊面料。色織格的對格問題，色織條緯斜問題，燈芯絨平絨的倒順問題。面料破洞原殘。屬于面料原殘類的，生產(chǎn)都應該在縫制過程中避免，不應該出現(xiàn)在成品產(chǎn)品上。也就是說，有問題的面料是可以生產(chǎn)處沒問題的產(chǎn)品來的。第29頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量問題列舉，輔料方面 扣子，釘，氣眼等，最容易有問題的輔料。掉扣，牢度不夠，扣合不嚴，扣合不緊，變形等?？圩釉瓪?，應該避免。增加扣子的牢固度，可以采用加塑料墊片的方式，變形等是由于模具使用不當造成的。拉鏈，拉頭強度，牢固度，拉鏈的開合順暢度。由于多方面原因，可能是拉鏈本身質(zhì)量問題，也可能是生產(chǎn)縫制造成的。繩帶，容易出現(xiàn)脫散問題。與大身不順色，棉類織帶也有可能花色。標，轉(zhuǎn)移印標，織標，繡標。在檢驗程序第一步檢驗的是服裝上面標類說明的內(nèi)容是否正確。作為輔料，標類也會有質(zhì)量問題。織標，印標，繡標，都有可能出現(xiàn)破損，不完整，脫散等問題。轉(zhuǎn)移印標，如果燙合方法不合適，會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。第30頁，課件共34頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量問題列舉，縫制方面針洞。由于縫紉針選擇不當造成，針織產(chǎn)品側(cè)縫部位，較厚部位最容易出現(xiàn)。毛漏。沒有縫合完全，洗水類產(chǎn)品，牛仔褲出現(xiàn)最多，由于其制作過程中必須經(jīng)過高強度的洗水。跳針。縫紉過程中，有一個或者多個線套沒有套上，對產(chǎn)品的縫紉強度有影響，全新的時候可能不會有什么問題，但是經(jīng)過穿著，多次洗滌后，這種地方最容易有問題。拔縫，棉衣類出現(xiàn)最多，多出現(xiàn)在面料為滌綸并且密度不高的面料上。拔縫可能導致毛漏。拔縫可以通過將針距調(diào)密解決。但是也跟面料的選用有直接關系。因此做面料用的滌綸低密度面料多帶涂層，這樣能解決這個問題。因此里料最容易出現(xiàn)。該鎖定的部位脫線，原因在于，縫制時縫紉工人沒有在該部位回針不牢固等等。起翹，比如前門不平整，口袋蓋，這些不能夠平服。這個問題比較復雜，是因為縫制原因造成，扣位不合，可能會造成外觀不平整?；蛘呗冻霾辉撀冻龅姆b縫線。對稱部位高低，寬窄等。比如明線寬窄，腰頭寬窄，領圈寬窄這都是不可接受的。服裝里外不付。面大里小，或者里大面小。扭，多出現(xiàn)在領圍，袖籠，腰頭，褲襠，這些園型的部位。