齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡單，工藝性比較好，制造成本也不高，與其他同流量的泵類相比較，齒輪泵體積最小，但是它的自吸性能很好，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動的時候，都能夠可靠地實現(xiàn)自吸，又因為它的轉(zhuǎn)速范圍大，不易咬死，所以廣泛地應(yīng)用在工作環(huán)境不是很清潔的工程機械或是精度要求不高的機床。但是，再好的齒輪泵也會有出各不相同的齒輪泵故障，何況工作環(huán)境不是很清潔的齒輪泵呢，遇到故障別著急，齒輪泵工作原理很簡單。最常見的問題是泵內(nèi)零部件磨損的厲害，齒輪泵殼體磨損的厲害，油封的磨損和老化，機油泵供油不足或無抽油現(xiàn)象，齒輪泵不能正常排料或是流量不足，聲音異常，電流過大，突然停止等問題。故障類型及解決對策故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：（1）旋轉(zhuǎn)方向相反；（2）吸入或排出閥關(guān)閉；（3）入口無料或壓力過低；（4）粘度過高，泵無法咬料。對策：（1）確認旋轉(zhuǎn)方向；（2）確認閥門是否關(guān)閉；（3）檢查閥門和壓力表；（4）檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。2.故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：（1）吸入或排出閥關(guān)閉；（2）入口壓力低；（3）出口管線堵塞；（4）填料箱泄漏；（5）轉(zhuǎn)速過低。對策：（1）確認閥門是否關(guān)閉；（2）檢查閥門是否打開；（3）確認排出量是否正常；（4）緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；（5）檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。3.故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：（1）聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；（2）電動機故障；（3）減速機異常；（4）軸封處安裝不良；（5）軸變形或磨損。

對策（1）找正或充填潤滑脂；（2）檢查電動機；（3）檢查軸承和齒輪；（4）檢查軸封；（5）停車解體檢查。4.故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：（1）出口壓力過高；（2）熔體粘度過大；（3）軸封裝配不良；（4）軸或軸承磨損；（5）電動機故障。對策：（1）檢查下游設(shè)備及管線；（2）檢驗粘度；（3）檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；（4）停車后檢查，用手盤車是否過重；（5）檢查電動機。5.故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：（1）停電；（2）電機過載保護；（3）聯(lián)軸器損壞；（4）出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；（5）泵內(nèi)咬入異常；（6）軸與軸承粘著卡死。對策：（1）檢查電源；（2）檢查電動機；