火力發(fā)電廠煙氣余熱回收系統(tǒng)設計規(guī)程目 次總 則 1術 語 2基本規(guī)定 4低溫省煤器系統(tǒng) 8一般規(guī)定 8煙氣側系統(tǒng) 8水側系統(tǒng) 9系統(tǒng)控制要求 10熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng) 一般規(guī)定 煙風側系統(tǒng) 14汽水側系統(tǒng) 15系統(tǒng)控制要求 16空預器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng) 18一般規(guī)定 18煙風側系統(tǒng) 21汽水側系統(tǒng) 21系統(tǒng)控制要求 22設備選型 24換熱器選型一般規(guī)定 24換熱器型式和數(shù)量選擇 24換熱器參數(shù)選擇 25其他設備選型規(guī)定 27設備布置與安裝 29一般規(guī)定 29換熱器布置與安裝 29其他設備布置與安裝 30對其他專業(yè)要求 31對熱控專業(yè)要求 31對電氣專業(yè)要求 32對供排水專業(yè)的要求 32附錄A水泵揚程計算 33附錄B 膨脹水箱安裝高度計算 34本標準用詞說明 35引用標準名錄 36附：條文說明 37ContentsGeneralprovisions 12Basicrequirements 4Lowtemperatureeconomizersystem 8Generalrequirements 8Fluegassidesystem 8sidesystem 9Systemcontrolrequirements 10Fluegasheatrecoverysystemusingheatmediumwater Generalrequirements Fluegas/airsidesystem 14Steam/watersidesystem 15Systemcontrolrequirements 16Fluegasheatrecoverysystemusingairpreheaterbypass 18Generalrequirements 18Fluegas/airsidesystem 21Steam/watersidesystem 21Systemcontrolrequirements 22Equipmentselection 24Generalrequirementsofheatexchangerselection 24andquantityselectionofheatexchanger 24Parameterselectionofheatexchanger 25Requirementsofotherequipmentsselection 27Equipmentlayoutandinstallation 29Generalrequirements 29Layoutandinstallationofheatexchanger 29Layoutandinstallationofotherequipments 30Requirementsforotherspecialities 31RequirementsforI&Cspeciality 31Requirementsforelectricalspeciality 32Requirementsforwatersupplyanddrainagespeciality 32AppendixACalculationofpumplift 33AppendixB Calculationofinstallationheightofexpansiontank 34Explanationofwordinginthisstandard 35Listofquotedstandards 36Addition:Explanationofprovisions 37PAGEPAGE10總 則準。300MW余熱回收系統(tǒng)的設計，包括系統(tǒng)設計、設備選型、布置與安裝等?；鹆Πl(fā)電廠煙氣余熱回收系統(tǒng)設計除應符合本標準的規(guī)定外，GB50660有關環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面強制性標準的規(guī)定。術 語低溫省煤器系統(tǒng)lowtemperatureeconomizersystem通過煙氣冷卻器，回收煙氣余熱直接加熱熱用戶介質的系統(tǒng)。熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)fluegasheatrecoverysystemusingheatmediumwater水、煙氣或其他熱用戶介質的系統(tǒng)。熱媒凝結水heatmediumwaterusingcondensedwater或其他熱用戶介質后，返回凝結水系統(tǒng)。閉式熱媒水heatmediumwaterusingclosedcirculatingwater他熱用戶介質，形成閉式循環(huán)系統(tǒng)?？疹A器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng)fluegasheatrecoverysystemusingairpreheaterbypass通過空氣預熱器旁路煙道內(nèi)煙氣換熱器，吸收高溫煙氣熱量加熱部分給水和凝結水，然后再通過煙氣冷卻器，回收煙氣余熱加熱熱媒水，放熱給冷風或凝結水的系統(tǒng)。煙氣冷卻器fluegascooler位于鍋爐空氣預熱器后的煙道上，利用水介質回收煙氣余熱的換熱器，水介質可為凝結水、熱媒水或熱網(wǎng)水等。煙氣再熱器fluegasreheater位于脫硫裝置后的煙道上，利用熱媒水加熱煙氣的換熱器。熱媒水暖風器airheaterusingheatmediumwater位于冷風道上，利用熱媒水加熱冷風的換熱器?？諝忸A熱器旁路煙氣-給水換熱器fluegas-feedwaterheatexchangerinairpreheaterbypass位于空氣預熱器旁路煙道內(nèi)，吸收高溫煙氣熱量加熱給水的換熱器?？諝忸A熱器旁路煙氣-凝結水換熱器fluegas-condensedwaterheatexchangerinairpreheaterbypass位于空氣預熱器旁路煙道內(nèi)，吸收高溫煙氣熱量加熱凝結水的換熱器。熱媒水蒸汽加熱器steam-mediumwaterheatexchanger位于閉式熱媒水回路中，利用蒸汽熱量加熱熱媒水的換熱器。蒸汽暖風器airheaterusingsteam位于冷風道上，利用蒸汽熱量加熱冷風的換熱器。熱媒水—凝結水換熱器mediumwater-condensedwaterheatexchanger位于閉式熱媒水回路中，利用熱媒水加熱凝結水的換熱器。煙氣酸露點aciddewpointtofluegas煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度，也稱煙氣酸露點溫度?；疽?guī)定等基本原則。標、技術經(jīng)濟性等因素確定，并應符合下列規(guī)定：收系統(tǒng)，也可選擇熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)。地條件緊張時，可選擇低溫省煤器系統(tǒng)。后，也可選擇熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)。媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)。進行校核。荷工況下連續(xù)穩(wěn)定運行、安全啟停。全運行。機組設計性能指標計算宜考慮煙氣余熱回收系統(tǒng)投運和不投運工況。煙氣余熱回收系統(tǒng)投運時，機組設計性能指標計算邊界劃分應列規(guī)定：3-1A-A：3-1低溫省煤器系統(tǒng)機組設計性能指標計算邊界劃分圖1—鍋爐2—脫硝裝置34—除塵器56—脫硫裝置7—煙囪8—一次風機9—送風機10—煙氣冷卻器11—外來熱源暖風器計算應將用于加熱凝結水的煙氣余熱作為收益。邊界劃分見圖3-2A-A：圖3-2熱媒水換熱器系統(tǒng)機組設計性能指標計算邊界劃分圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—一次風機9—送風機10—煙氣冷卻器（加熱凝結水）11—煙氣冷卻器（加熱熱媒水）12—熱媒水暖風器13—循環(huán)泵3-3A-A：圖3-3空預器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng)鍋爐效率計算邊界劃分圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—一次風機9—送風機10—煙氣冷卻器11—熱媒水暖風器12—外來熱源暖風器13—循環(huán)泵煙氣余熱回收系統(tǒng)設備可用率不應低于主機設備。低溫省煤器系統(tǒng)一般規(guī)定條件等因素確定。求的機組，冬季時煙氣冷卻器回收的煙氣余熱也可加熱熱網(wǎng)循環(huán)水。煙氣側系統(tǒng)素確定，并應符合下列規(guī)定：冷卻器設置在除塵器前。煙氣冷卻器設置在除塵器前時，煙氣冷卻器出口煙溫應符合下列規(guī)定：3～585℃。15℃。根據(jù)脫硫系統(tǒng)水平衡、煙氣酸露點和換熱器材質等因素確定。煙氣側設計壓力和設計溫度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計規(guī)范》DL/T5121程》DL/T5240水側系統(tǒng)要求、汽輪機熱耗率、換熱設備溫差、水側流量等因素確定。煙氣冷卻器入口水溫宜高于煙氣水露點20℃，且不宜低于70℃。煙氣冷卻器水側宜與低壓加熱器并聯(lián)，入口管道上宜設置變頻主凝結水管路設置調(diào)節(jié)閥。煙氣冷卻器引水應結合機組不同負荷下的各級低壓加熱器前水并宜在低溫凝結水支管上設置調(diào)節(jié)閥。煙氣冷卻器回水溫度不宜低于主凝結水管路水溫。煙氣冷卻器入口設置變頻增壓泵時，煙氣冷卻器水側宜設置將氣冷卻器入口的再循環(huán)管路，再循環(huán)管路應設置再循環(huán)增壓泵。動關斷閥。水側系統(tǒng)應設置取樣接口和沖洗水接口。力不應小于泵額定轉速特性曲線最高點對應的壓力與泵進水側設計壓GB50764DL/T5054電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T5366、《發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T5072系統(tǒng)控制要求器入口水溫。煙氣冷卻器出口煙溫宜采用閉環(huán)調(diào)節(jié)方式，可通過變頻增壓泵或調(diào)節(jié)閥控制。再循環(huán)管路調(diào)節(jié)閥或再循環(huán)管路增壓泵控制。熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)一般規(guī)定熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)設計應根據(jù)煙氣余熱用途、主輔機條方案：煙氣余熱通過閉式熱媒水同時加熱冷風和凝結水，典型系統(tǒng)流5-1圖5-1煙氣余熱通過閉式熱媒水同時加熱冷風和凝結水系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—煙氣冷卻器11—熱媒水暖風器12—熱媒水循環(huán)泵13—熱媒水蒸汽加熱器14—熱媒水-凝結水換熱器15—凝結水增壓泵5-2圖5-2煙氣余熱加熱凝結水，并通過閉式熱媒水加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—煙氣冷卻器11—熱媒水暖風器12—熱媒水循環(huán)泵13—熱媒水蒸汽加熱器14—凝結水增壓泵5-3圖5-3煙氣余熱通過熱媒凝結水加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—煙氣冷卻器11—熱媒水暖風器12—凝結水增壓泵5-4圖5-4煙氣余熱通過閉式熱媒水加熱煙氣和凝結水系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—煙氣冷卻器11—煙氣再熱器12—熱媒水循環(huán)泵13—熱媒水蒸汽加熱器14—熱媒水-凝結水換熱器15—凝結水增壓泵煙氣余熱通過熱媒凝結水加熱熱網(wǎng)水，典型系統(tǒng)流程如圖所示：圖5-5煙氣余熱通過熱媒凝結水加熱熱網(wǎng)水系統(tǒng)流程圖煙1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—煙氣冷卻器11—凝結水增壓泵12—凝結水-熱網(wǎng)水換熱器13—熱網(wǎng)循環(huán)泵14—熱網(wǎng)加熱器對于煙氣余熱加熱冷風的系統(tǒng)，空氣預熱器入口二次冷風溫度因素確定。煙風側系統(tǒng)煙氣側系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：采用低低溫靜電除塵器時，宜選擇單級煙氣冷卻器方案，煙氣兩級煙氣冷卻器串聯(lián)方案，兩級煙氣冷卻器均設置在除塵器前。煙氣再熱器應設置在脫硫裝置后、煙囪入口前。4.2.14.2.2度的要求。媒水暖風器和二次風熱媒水暖風器。一次風熱媒水暖風器出口風溫應保證空氣預熱器不發(fā)生低溫腐30℃。煙風側設計壓力和設計溫度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計規(guī)范》DL/T5121程》DL/T5240汽水側系統(tǒng)4.3.2的規(guī)定。采用閉式熱媒水的水側系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：用于加熱閉式熱媒水的煙氣冷卻器入口管道上應設置變頻循環(huán)泵。閉式熱媒水系統(tǒng)應設置將煙氣冷卻器出口高溫水引至循環(huán)泵入口的再循環(huán)管路，再循環(huán)管路設置調(diào)節(jié)閥。4.34.3閉式熱媒水系統(tǒng)宜設置熱媒水蒸汽加熱器，汽源宜采用輔助蒸汽。閉式熱媒水系統(tǒng)應設置補水點，補水水質不應低于除鹽水。閉式熱媒水管道設計壓力不應小于泵額定轉速特性曲線最高點對應的壓力與泵進水側壓力之和，進水側壓力取定壓點靜壓。設計溫度應取煙氣冷卻器出口各工況下介質的最高工作溫度。采用熱媒凝結水的水側系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：4.3.44.3.5煙氣冷卻器入口管道上宜設置變頻增壓泵。熱媒凝結水系統(tǒng)宜設置將煙氣冷卻器出口高溫水引至增壓泵入口的再循環(huán)管路，再循環(huán)管路應設置調(diào)節(jié)閥。熱媒凝結水系統(tǒng)應設置取樣接口和沖洗水接口。況下介質的最高工作溫度。各換熱器水側進出口均應設置關斷閥，熱媒水暖風器出口、熱媒水-凝結水換熱器出口、煙氣再熱器出口宜設置調(diào)節(jié)閥，熱媒水蒸汽加熱器疏水側宜設置調(diào)節(jié)閥。水側管道設計還應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準《電廠動力管道設GB50764DL/T5054電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T5366、《發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T5072系統(tǒng)控制要求或熱媒水暖風器出口風溫和凝結水側回水水溫。過變頻增壓泵或循環(huán)泵控制。加熱熱媒水的煙氣冷卻器入口水溫宜采用閉環(huán)調(diào)節(jié)方式。采用出口調(diào)節(jié)閥控制。水暖風器出口調(diào)節(jié)閥控制。當熱媒水暖風器水側調(diào)節(jié)閥處于最大開度仍無法滿足熱媒水暖風器出口風溫要求時，宜減小流經(jīng)熱媒水-凝結水換熱器流量和投運熱媒水蒸汽加熱器，熱媒水暖風器出口風溫可通過熱媒水-凝結水換熱器出口調(diào)節(jié)閥或熱媒水蒸汽加熱器疏水側調(diào)節(jié)閥控制。對于采用閉式熱媒水、煙氣側采用兩級煙氣冷卻器方案，當熱媒水暖風器水側調(diào)節(jié)閥處于最大開度仍無法滿足熱媒水暖風器出口風壓泵或凝結水側調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)?？疹A器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng)一般規(guī)定標、熱媒水介質、系統(tǒng)控制等因素經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。器出口與空氣預熱器旁路出口匯合后煙氣可回收熱量Q1Q2。當熱量不完全匹配時，可采用下列方案：Q1Q26-16-2圖6-1煙氣可回收余熱通過閉式熱媒水同時加熱冷風和凝結水系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置34—除塵器56置7—煙囪89—低壓加熱器1011—空氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器12—煙氣冷卻器13—熱媒水暖風器141516—熱媒水-凝結水換熱器17圖6-2煙氣可回收余熱直接加熱凝結水，并通過閉式熱媒水加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置34—除塵器56置7—煙囪89—低壓加熱器101112—第一級煙氣冷卻器13—第二級煙氣冷卻器14—熱媒水暖風器1516媒水蒸汽加熱器17Q1Q26-36-4圖6-3煙氣可回收余熱和蒸汽補充熱量通過閉式熱媒水加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置34—除塵器56置7—煙囪89—空氣預熱器旁路煙氣-給水換熱器10—空氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器11—煙氣冷卻器12—熱媒水暖風器13—熱媒水循環(huán)泵14—熱媒水蒸汽加熱器圖6-4煙氣可回收余熱通過閉式熱媒水加熱冷風和蒸汽直接加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置34—除塵器56置7—煙囪89—空氣預熱器旁路煙氣-給水換熱器10—空氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器11—煙氣冷卻器12—熱媒水暖風器13—熱媒水循環(huán)泵14—熱媒水蒸汽加熱器15—蒸汽暖風器Q1Q2Q1Q26-16-5圖6-5煙氣多余熱量直接加熱凝結水、蒸汽直接加熱冷風系統(tǒng)流程圖1—鍋爐2—脫硝裝置3—空氣預熱器4—除塵器5—引風機6—脫硫裝置7—煙囪8—送、一次風機9—低壓加熱器10—空氣預熱器旁路煙氣-給水換熱器11—空氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器12—煙氣冷卻器13—熱媒水暖風器141516—熱媒水-凝結水換熱器1718—蒸汽暖風器術經(jīng)濟比較確定。煙風側系統(tǒng)空氣預熱器旁路煙氣側系統(tǒng)設計壓力宜取空氣預熱器設計壓力，設計溫度應取空氣預熱器入口煙氣設計溫度。預熱器煙氣側系統(tǒng)阻力?？諝忸A熱器旁路煙道數(shù)量應與空氣預熱器數(shù)量相同。節(jié)方式?？諝忸A熱器旁路煙道內(nèi)沿煙氣流向宜設置煙氣-給水換熱器和煙氣-凝結水換熱器?？諝忸A熱器旁路煙道出口煙氣溫度宜與空氣預熱器出口煙氣溫度基本相當。置，并應選用耐磨材質。器后、空氣預熱器前。5.2汽水側系統(tǒng)空氣預熱器旁路煙氣-給水換熱器水側系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：回水溫度不宜低于主給水管路水溫。不宜設置增壓泵。度應取煙氣-給水換熱器出口各工況下介質的最高工作溫度。進出口應設置關斷閥，出口宜設置調(diào)節(jié)閥。空氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器水側系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：宜低于主凝結水管路水溫。入口管道上宜設置變頻增壓泵。各工況下介質的最高工作溫度。進口應設置關斷閥，出口宜設置帶閥位反饋的電動關斷閥。5.3設置蒸汽暖風器時，蒸汽暖風器汽水側宜采用疏水調(diào)節(jié)方式。水側管道設計還應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準《電廠動力管道設GB50764DL/T5054電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T5366、《發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T5072系統(tǒng)控制要求空預器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng)控制目標宜為空氣預熱器旁路煙氣-給水換熱器出口水溫、空氣預熱器旁路煙道出口煙溫、加熱熱媒水風器出口風溫和蒸汽暖風器出口風溫?？諝忸A熱器旁路煙氣-給水換熱器出口水溫宜采用閉環(huán)調(diào)節(jié)方式，可通過煙氣-給水換熱器水側調(diào)節(jié)閥控制。氣預熱器旁路煙氣-凝結水換熱器水側變頻增壓泵控制。加熱熱媒水的煙氣冷卻器出口煙溫、加熱熱媒水的煙氣冷卻器5.4可通過疏水調(diào)節(jié)閥控制。7 設備選型換熱器選型一般規(guī)定換熱器應結合系統(tǒng)方案、設備布置、運行條件統(tǒng)籌設計選型。換熱器應滿足機組各運行工況下的換熱、阻力等要求。煙氣-水換熱器應采取防磨措施。煙氣-水換熱器應采取防積灰措施，并宜設置在線吹灰系統(tǒng)。換熱器應采取防管排振動措施。換熱器汽水側應設置充氮保護接口以及放水放氣接口。煙氣-水換熱器水側應設置超壓保護措施。煙氣冷卻器煙氣側宜設置停機沖洗的供水和排水接口。家標準《固定式鋼梯及平臺安全要求》GB405330換熱器型式和數(shù)量選擇換熱器型式應符合下列規(guī)定：空氣預熱器旁路煙氣-水換熱器及除塵器前煙氣冷卻器宜選用HH高頻電阻焊螺旋翅片管或整體螺旋翅片管。煙氣再熱器可選用金屬管殼式，也可選用氟塑料管殼式。（水汽（水）-水換熱器宜選用金屬管殼式或板式。確定。換熱器傳熱元件、翅片、支撐板及集箱等部件的設計和制造應GB150CB/T3487、《翅片管式換熱設備技術規(guī)范》JB/T11249、《低溫省煤器技術條件》JB/T13410NB/T47030換熱器數(shù)量應根據(jù)系統(tǒng)方案、布置位置等因素確定，并應符合下列規(guī)定：11水暖風器數(shù)量應與送風機臺數(shù)相同。111二次風蒸汽暖風器數(shù)量宜與空氣預熱器二次風接口數(shù)量相同。換熱器參數(shù)選擇換熱器煙風側、汽水側設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：計溫度；設計溫度。各煙（空）氣-水換熱器選型設計應符合下列規(guī)定：換熱器設計熱負荷應根據(jù)鍋爐燃用設計燃料在最大連續(xù)蒸發(fā)量工況下?lián)Q熱器煙風量、進出口煙風溫度計算確定。大連續(xù)蒸發(fā)量工況下?lián)Q熱器所在位置處的煙風量、煙風溫度選取。4.25.26.2的有關規(guī)定選取。4.35.36.3有關規(guī)定選取。應對燃煤校核燃料的熱負荷進行校核。熱媒水-凝結水換熱器選型設計應符合下列規(guī)定：換熱器設計熱負荷宜根據(jù)鍋爐燃用設計燃料在最大連續(xù)蒸發(fā)量4.35.36.3規(guī)定選取。熱媒水蒸汽加熱器選型設計應符合下列規(guī)定：加熱器設計熱負荷宜根據(jù)鍋爐燃用設計燃料在最大連續(xù)蒸發(fā)量凍等要求。行優(yōu)選。4.35.36.3規(guī)定選取。況下的最大熱負荷選取，并應對燃煤校核燃料的熱負荷進行校核。同時考慮煤源變化趨勢。10%。（空155℃。（空氣-水換熱器選型煙風側管間平均流速應滿足下列規(guī)定：6m/s～10m/s。8m/s～13m/s。10～12m/s15m/s。煙（空）1.5m/s。煙（空）氣-水換熱器煙風側阻力選取宜綜合考慮設備布置空800Pa400Pa。煙（空）0.1MPa。水（汽）-水換熱器的汽水側壓降不宜大于0.05MPa。（空氣-水換熱器在性能保證期內(nèi)漏風率應滿足下列規(guī)定：0.5%。0.2%。其他設備選型規(guī)定水泵應符合下列規(guī)定：2100%容量設置，其中一臺備用。宜采用臥式、離心式。殼體設計壓力、設計溫度應不低于所接管道設計壓力和設計溫度。110%。A膨脹水箱應符合下列規(guī)定：15m3。Q235-B，內(nèi)部應作防腐處理。吹灰器系統(tǒng)應滿足下列規(guī)定：吹灰器型式宜結合煤質特點、換熱器位置等因素確定。煙氣冷卻器吹灰器與煙氣接觸的部位宜選用316L，煙氣再熱2205。20℃。聲波吹灰器氣源宜采用壓縮空氣，壓力不宜低于0.4MPa，聲150dB。吹灰器應設置操作、檢修和維護平臺。設備布置與安裝一般規(guī)定檢修和維護、積灰磨損等因素。（空（空氣側流偏差不應大于5%，換熱器入口氣流分布均勻性相對均方根差σ不應大0.25。換熱器與煙風道的安裝應控制煙風通道的漏風率。換熱器布置與安裝煙氣冷卻器布置與安裝應符合下列規(guī)定：足時，可采用水平布置方式。布置在除塵器后、引風機前時，宜采用垂直布置方式?！酀穹煔饷摿蛳到y(tǒng)設計規(guī)程》DL/T5196的相關規(guī)定。水平布置的煙氣冷卻器底面宜與連接煙道底面齊平。煙氣再熱器宜水平布置在脫硫裝置后凈煙道上。煙氣冷卻器布置在除塵器入口水平煙道上且靠近除塵器布置時，換熱器出口煙道宜與除塵器喇叭口合并。足時，可布置在空氣預熱器側面。熱媒水暖風器可布置在水平或垂直冷風道上。蒸汽暖風器宜高位布置在空氣預熱器入口垂直冷風道上。檢修維護的平臺上。煙（空）DL/T5121的相關規(guī)定。其他設備布置與安裝因素。在有冰凍影響地區(qū)，水泵、水箱應室內(nèi)布置并采取防凍措施。3mB水泵及驅動電機宜在其上方設置檢修起吊裝置。2m3m。對其他專業(yè)要求對熱控專業(yè)要求煙氣余熱回收系統(tǒng)控制系統(tǒng)水平應與全廠控制系統(tǒng)水平相適應，并應設程控、遠方及就地三種控制方式，每種方式能相互閉鎖。納入全廠分散控制系統(tǒng)（DCS）。煙氣余熱回收系統(tǒng)的儀表應符合下列規(guī)定：度，蒸汽吹灰器蒸汽側和疏水側溫度。差壓測點應至少包括：各換熱器煙風側和汽水側差壓。蒸汽吹灰器蒸汽側和疏水側壓力，聲波吹灰器氣源壓力。流量測量應至少包括：給水流量，凝結水流量，熱媒水流量。液位測量應包括：水（汽）-水換熱器液位，膨脹水箱液位。并應符合下列規(guī)定：氣源故障時報警。設置模擬量控制系統(tǒng)維持主要運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。備的啟動、停止和聯(lián)鎖保護控制。機組啟停、運行、熱工自動化系統(tǒng)功能及接口技術等的要求。4.45.4節(jié)、6.4節(jié)的系統(tǒng)控制要求。對電氣專業(yè)要求與機組同步啟動、試運行的要求。煙氣余熱回收系統(tǒng)電氣設備的選擇宜與機組主體工程一致。對供排水專業(yè)的要求9.3.1煙氣冷卻器停機沖洗的供水宜取自全廠生產(chǎn)水，并可排至全廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。附錄A 水泵揚程計算???=????=???+???+????+????(A.0.1)???—凝結水增壓泵揚程，MPa；???—從凝結水引水點至回水點之間管道的介質流動阻力，應按介質最大流量時計算的流動阻力另加10%~20%裕量，MPa；???—沿凝結水流向串聯(lián)的換熱器阻力之和，MPa；????—凝結水回水點與引水點的水柱靜壓差，MPa；????—凝結水回水點與引水點的工作壓力差，MPa。熱媒水循環(huán)泵揚程按下式計算：???=???+???(A.0.2)式中：???—熱媒水循環(huán)泵揚程，MPa；???—熱媒水管道的介質流動阻力，應按介質最大流量時計算的流動阻力另加10%~20%裕量，MPa；???—沿熱媒水流向串聯(lián)的換熱器阻力之和，MPa。附錄B 膨脹水箱安裝高度計算熱媒水高溫側管段最高點不發(fā)生汽化時的最小靜壓：??=??+???????1? ??1 106(B.0.1)式中：Ps1t1下蒸汽對應的飽和壓力，MPa.a；h1—高溫側管段最高點標高（相對于主廠房零米），m。熱媒水低溫側管段最高點不發(fā)生汽化時的最小靜壓：??=??+???????2?? ??2 106(B.0.2)式中：Ps2t2下蒸汽對應的飽和壓力，MPa.a；h2—低溫側管段最高點標高（相對于主廠房零米），m。膨脹水箱安裝高度宜按下式計算：[??????(???,????)?????]×106≥ ?????? +???(B.0.3)式中：Pa—當?shù)卮髿鈮海琈Pa.a；ρw1000kg/m3；g9.813m/s2；hs—安全裕量，m。3737火力發(fā)電廠煙氣余熱回收系統(tǒng)設計規(guī)程條文說明PAGEPAGE39目次1 總 則 402 術 語 41基本規(guī)定 42低溫省煤器系統(tǒng) 43煙氣側系統(tǒng) 43水側系統(tǒng) 43熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng) 44煙風側系統(tǒng) 44汽水側系統(tǒng) 44系統(tǒng)控制要求 45空預器旁路煙氣余熱回收系統(tǒng) 46煙風側系統(tǒng) 46汽水側系統(tǒng) 46設備選型 47一般規(guī)定 47換熱器型式和數(shù)量選擇 47換熱器參數(shù)選擇 48設備布置與安裝 49一般規(guī)定 49換熱器布置與安裝 49總 則1.0.2300MW系統(tǒng)。術 語2.0.14DL/T52408.9.3節(jié)執(zhí)行?；疽?guī)定3.0.2對于新建燃用煙煤、貧煤、無煙煤高效煤粉機組，鍋爐排煙溫120140顯。3.0.5（機等）應能滿足煙氣余熱回收系統(tǒng)解列工況。3.0.7均勻造成較大的測量偏差。PAGEPAGE43低溫省煤器系統(tǒng)煙氣側系統(tǒng)4.2.385溫控制在8070℃左右。水側系統(tǒng)4.3.2對于燃用煙煤、無煙煤和貧煤機組，由于煙氣水露點較低（40℃~45℃），考慮到煙氣冷卻器出口煙溫選擇、換熱設備溫差及換熱器材質成本因素，煙氣冷卻器入口水溫可在70℃的基礎上適當降低。對于燃煤褐煤機組，煙氣水露點較高（48℃~53℃），煙氣冷卻器入口水溫不宜再低于70℃。熱媒水煙氣余熱回收系統(tǒng)煙風側系統(tǒng)5.2.5口風溫，避免空氣預熱器發(fā)生低溫腐蝕。汽水側系統(tǒng)5.3.2條