特種設(shè)備使用安全管理要求和操作規(guī)程本文根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》、《安全技術(shù)規(guī)程》及特種設(shè)備相關(guān)的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、大型游樂設(shè)施及客運(yùn)索道等8類特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案、安全管理基本要求、安全技術(shù)操作規(guī)程、操作運(yùn)行與日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案等方面提出了具體要求，為特種設(shè)備使用單位編制特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化管理提供參考。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1鍋爐 51.1鍋爐安全技術(shù)檔案 51.2鍋爐安全管理基本要求 61.3鍋爐安全操作規(guī)程 81.4操作運(yùn)行與日常保養(yǎng)記錄 101.5專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案 142壓力容器 212.1壓力容器安全技術(shù)檔案 212.2安全管理基本要求 212.3安全操作規(guī)程 222.4壓力容器的維護(hù)保養(yǎng) 262.5壓力容器專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案 283壓力管道 353.1壓力管道使用單位安全技術(shù)檔案 353.2壓力管道安全管理基本要求 353.3壓力管道安全操作規(guī)程 383.4壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng) 433.5壓力管道應(yīng)急處置預(yù)案 444電梯 494.1電梯安全技術(shù)檔案 494.2安全管理基本要求 534.3安全操作規(guī)程 554.4電梯日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程 594.5專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案 645起重機(jī)械 765.1起重機(jī)安全技術(shù)檔案 765.2安全管理基本要求 765.3安全操作規(guī)程 775.5起重機(jī)械事故應(yīng)急措施及救援預(yù)案 986場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 1066.1場(chǎng)車使用單位安全技術(shù)檔案 1066.2安全管理基本要求 1076.3安全操作規(guī)程 1086.4操作運(yùn)行及日常保養(yǎng)記錄 1156.5場(chǎng)車專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案 1257大型游樂設(shè)施 1337.1大型游樂設(shè)施安全技術(shù)檔案 1337.2安全管理基本要求 1337.3安全操作規(guī)程 1357.4專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案（僅挑選一類設(shè)施舉例說明） 1568客運(yùn)索道 1738.1客運(yùn)索道安全技術(shù)檔案 1738.2安全管理基本要求 1738.3安全操作規(guī)程 1748.4操作運(yùn)行與日常保養(yǎng)記錄 1768.5專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案 1828.3應(yīng)急救援響應(yīng) 1888.4應(yīng)急救援方案及其實(shí)施 1918.6保障措施 1961鍋爐1.1鍋爐安全技術(shù)檔案1.1.1鍋爐注冊(cè)登記資料（1）使用登記證（2）特種設(shè)備使用登記表1.1.2鍋爐制造資料（購(gòu)買鍋爐時(shí)，由鍋爐生產(chǎn)企業(yè)提供）（1）特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（鍋爐）。（2）鍋爐制造質(zhì)量證明書，包括產(chǎn)品合格證（含鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水（耐壓）試驗(yàn)證明等）。（3）鍋爐圖樣，（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）。（4）安全閥排放量的計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表。（5）鍋爐安裝說明書。（6）鍋爐使用說明書。（7）鍋爐定型產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告（復(fù)印件）（8）熱水鍋爐的水流程圖及水動(dòng)力計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表。（9）有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)流程圖和液膜溫度計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表。1.1.3鍋爐安裝資料（1）特種設(shè)備安裝、改造和重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)證書（鍋爐）。（2）鍋爐安裝質(zhì)量證明書。（3）鍋爐房位置圖（顯示鍋爐房在廠區(qū)的位置及尺寸）。（4）鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備布置圖。1.1.4鍋爐改造和重大修理資料（1）特種設(shè)備安裝、改造和重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)證書（鍋爐）。（2）鍋爐改造和重大修理質(zhì)量證明文件。1.1.5鍋爐房各項(xiàng)記錄（1）鍋爐（包括燃燒設(shè)備及輔助設(shè)備）運(yùn)行記錄。（2）巡回檢查與定期自行檢查記錄；（3）鍋爐改造、修理及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（4）水處理設(shè)備運(yùn)行及汽水品質(zhì)化驗(yàn)記錄；（5）應(yīng)急救援演練記錄；（6）交接班記錄；（7）鍋爐停爐保養(yǎng)記錄；（8）能耗狀況記錄；（9）鍋爐安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器定期校驗(yàn)、試驗(yàn)記錄；（10）鍋爐運(yùn)行故障及事故記錄。1.2鍋爐安全管理基本要求1.2.1根據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的要求，根據(jù)使用特種設(shè)備種類和數(shù)量設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、配備專職安全管理員或兼職安全管理員。鍋爐使用單位必須有專人負(fù)責(zé)鍋爐的安全與節(jié)能管理工作。1.2.2根據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的要求，確定安全管理負(fù)責(zé)人職責(zé)和安全管理員職責(zé)。1.2.3鍋爐設(shè)備應(yīng)符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，鍋爐必須取得鍋爐使用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告。1.2.4制定鍋爐安全技術(shù)檔案和節(jié)能技術(shù)檔案。1.2.5制定鍋爐房各項(xiàng)管理制度，一般包括以下制度：①崗位責(zé)任制，包括鍋爐安全管理人員、班組長(zhǎng)、運(yùn)行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求；②巡回檢查制度，明確定時(shí)檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項(xiàng)目；③交接班制度，明確交接班要求、檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)；④鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)和正常運(yùn)行的操作方法、正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法；⑤設(shè)備驗(yàn)收、采購(gòu)、修理、保養(yǎng)、報(bào)廢等制度，包括設(shè)備驗(yàn)收、采購(gòu)、修理、報(bào)廢要求，規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求及鍋爐本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、自動(dòng)儀表及燃燒和輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求；⑥水（介）質(zhì)管理制度，明確水（介）質(zhì)定時(shí)檢測(cè)的項(xiàng)目和合格標(biāo)志；⑦安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案和事故處理辦法等；⑧節(jié)能管理制度，明確符合鍋爐節(jié)能管理有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1.2.6根據(jù)本單位鍋爐的特點(diǎn)制定鍋爐操作規(guī)程。1.2.7組織開展鍋爐安全運(yùn)行、節(jié)能運(yùn)行與技能培訓(xùn)及考核工作。1.2.8落實(shí)和檢查鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況。1.2.9定期對(duì)鍋爐安全運(yùn)行狀況進(jìn)行自行檢查，發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)規(guī)定處理。1.2.10按法規(guī)要求及時(shí)向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)鍋爐定期檢驗(yàn)。督促落實(shí)檢驗(yàn)中提出的問題，鍋爐安全附件必須進(jìn)行定期校驗(yàn)。1.2.11司爐人員和水（介）質(zhì)化驗(yàn)人員必須符合《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》的要求，做到持證上崗。1.2.12鍋爐在使用中，其自動(dòng)控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好，不允許在非保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。1.2.13對(duì)燃油、氣的鍋爐，其油、氣管路應(yīng)具備完好的密封性。1.2.14鍋爐水（介）質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.15較長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)采取必要的防腐、防凍措施。1.2.16定期對(duì)鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，并做出相關(guān)記錄。1.2.17發(fā)現(xiàn)鍋爐存在事故隱患，應(yīng)立即進(jìn)行處理，特殊情況應(yīng)立即停爐。1.2.18鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)相關(guān)規(guī)定如實(shí)上報(bào)，并參與事故救援，協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查和善后處理。1.3鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動(dòng)開機(jī)。鍋爐升火時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，燃煤鍋爐從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1~2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。每班應(yīng)沖洗水位表1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)應(yīng)控制在正常水位范圍內(nèi)。應(yīng)定期排污，宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，并注意保持水位。蒸汽鍋爐每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。應(yīng)定期沖洗壓力表存水彎管，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①采用鈉離子交換器時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)，保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②采用爐內(nèi)加藥處理時(shí)，應(yīng)按規(guī)定定期投放。每班應(yīng)檢查鼓、引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況，及時(shí)給予補(bǔ)充。每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地面，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，每1-2小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。鍋爐運(yùn)行期間，必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。必須保證鍋水水質(zhì)符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，超過允許值時(shí)，必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污，每班至少一次。鍋爐排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行，排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。鍋爐對(duì)外供汽時(shí)，應(yīng)先打開分汽缸上的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥對(duì)外供汽。鍋爐工必須持證上崗，沒有鍋爐操作證的人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作鍋爐。鍋爐長(zhǎng)期停用，應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型號(hào)，參照鍋爐制造單位的鍋爐使用說明書、燃燒裝置說明書及鍋爐輔機(jī)說明書等，制定本單位每一臺(tái)鍋爐的操作細(xì)則。1.4操作運(yùn)行與日常保養(yǎng)記錄1.4.1鍋爐操作運(yùn)行與日常保養(yǎng)要求（1）鍋爐應(yīng)使用設(shè)計(jì)燃料或與設(shè)計(jì)燃料相近的燃料。（2）鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及保溫狀況，確保其完好、嚴(yán)密，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏等情況。（4）鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)修理。鍋爐受熱面應(yīng)定時(shí)清灰，保持清潔。（5）鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表，并定期檢查、校驗(yàn)。（6）鍋爐機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。爐排無變形和損傷，爐排片的間隙合適，機(jī)械傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，給煤機(jī)應(yīng)正常。（7）燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、燃料管路、濾網(wǎng)、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或泄漏。（8）鍋爐水處理設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、腐蝕、堵塞，具備運(yùn)行條件。（9）定期檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，燃油或燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。（10）平臺(tái)、扶梯、圍欄須完好，照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備,工作場(chǎng)地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。（11）每班檢查鍋爐及輔機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)有處理措施。（12）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕鍋爐及相關(guān)設(shè)備。（13）冬季停爐后，應(yīng)監(jiān)視鍋爐房的溫度，維持室溫經(jīng)常在10℃以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈，濕式除塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。（14）鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（15）鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修。全面清理水垢及煙灰。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。1.4.1鍋爐使用單位自行檢查項(xiàng)目表(至少每個(gè)月1次)類別檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)

目編號(hào)檢查內(nèi)容鍋爐作業(yè)人員1在崗作業(yè)人員是否具有有效證件登記及檢驗(yàn)標(biāo)志2是否有使用登記證，是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)安全附件及安全保護(hù)裝置3液位（面）計(jì)是否有最高、最低安全液位標(biāo)記，液位是否顯示清楚并能被作業(yè)人員正確監(jiān)視4安全閥是否有有效的校驗(yàn)報(bào)告和鉛封標(biāo)記，或者水封管是否被堵塞5壓力表是否有有效的檢定證書或標(biāo)記6溫度計(jì)是否有有效的檢定證書或標(biāo)記7儀器儀表顯示參數(shù)是否與液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)一致8是否按規(guī)定裝有相關(guān)保護(hù)裝置和報(bào)警裝置運(yùn)行參數(shù)9水位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)10是否及時(shí)填寫運(yùn)行記錄，記錄是否與實(shí)際相符本體、閥門、管道狀況11是否發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象12是否有肉眼可見的損壞（含爐墻）水（介）質(zhì)處理13是否按規(guī)定配備水處理設(shè)備或進(jìn)行鍋內(nèi)水處理14是否有水（介）質(zhì)化驗(yàn)記錄其它15是否存在常壓鍋爐承壓使用或者使用土鍋爐等情況1.5專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案1.5.1目的防范鍋爐事故和次生事故的發(fā)生，積極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，高效、有序地組織事故救援，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失與社會(huì)影響。1.5.2依據(jù)依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備監(jiān)察條例》等法律和行政法規(guī)制定。1.5.3事故類型和危險(xiǎn)程度分析（1）超壓運(yùn)行：安全閥等安全保護(hù)裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，造成鍋爐壓力超過允許使用壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸。（2）超溫運(yùn)行：由于燃燒工況不穩(wěn)定等原因，使鍋爐出口汽溫過高、受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。（3）水位偏差：水位過低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故；鍋爐水位過高會(huì)引起滿水事故，長(zhǎng)時(shí)間高水位運(yùn)行，使壓力表管口結(jié)垢而堵塞，使壓力表失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓事故。（4）水質(zhì)超標(biāo)：鍋爐水垢厚，又未定期排污，會(huì)使受熱面水側(cè)積存泥垢和水垢，熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞。鍋水堿度過高，產(chǎn)生苛性脆化。（5）水循環(huán)被破壞：水循環(huán)被破壞，鍋內(nèi)的水況紊亂，有的受熱面管將發(fā)生倒流或停滯，或者造成“汽塞”，在停滯水流的管內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管或發(fā)生爆管事故。（6）誤操作：鍋爐工的錯(cuò)誤的操作方法和不對(duì)鍋爐進(jìn)行定期檢查等都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。（7）次生事故：由鍋爐爆炸引起的火災(zāi)、建筑物坍塌等。1.5.4應(yīng)急處置基本原則統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)；充分準(zhǔn)備、快速反應(yīng)；先救人員、后保設(shè)備、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合。1.5.5組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）成立鍋爐事故應(yīng)急救援指揮中心。事故應(yīng)急救援指揮部設(shè)在，發(fā)生事故時(shí)，若總指揮不在單位，由副總指揮任總指揮；若副總指揮不在單位時(shí)，則安排名順序授權(quán)為臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作?？傊笓]：×××副總指揮：×××成員：×××、×××、×××、××（2）各人員職責(zé)=1\*GB3①總指揮職責(zé)：組織指揮專項(xiàng)應(yīng)急救援工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組與單位應(yīng)急救援指揮中心保持有效溝通；負(fù)責(zé)在本部門范圍內(nèi)緊急調(diào)用搶險(xiǎn)救援物資=2\*GB3②副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮處理應(yīng)急救援的具體工作；負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及道路進(jìn)行警戒，保障搶險(xiǎn)救援工作正常開展。=3\*GB3③指揮中心成員職責(zé)：在指揮中心統(tǒng)一指揮下，協(xié)助總指揮和副總指揮做好事故報(bào)警、和應(yīng)急救援工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)救援組=1\*GB3①組長(zhǎng)：×××=2\*GB3②成員：、當(dāng)班班長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)崗位人員。=3\*GB3③職責(zé)：根據(jù)指揮部的指令，及時(shí)、有效的對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急救援處置，嚴(yán)防事態(tài)擴(kuò)大；將危險(xiǎn)區(qū)域的人員安全、有序疏散。（3）調(diào)度室=1\*GB3①組長(zhǎng)：調(diào)度主管=2\*GB3②成員：調(diào)度員=3\*GB3③職責(zé)：負(fù)責(zé)事故處置時(shí)設(shè)備的開停車調(diào)度工作；同時(shí)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系工作。（4）安全環(huán)保組=1\*GB3①組長(zhǎng)：×××=2\*GB3②成員：安全環(huán)保管理人員=3\*GB3③職責(zé)：協(xié)助對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救援；對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取證、調(diào)查處理；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的無害化處理及檢測(cè)工作。（5）醫(yī)療救護(hù)組=1\*GB3①組長(zhǎng)：×××=2\*GB3②成員：班長(zhǎng)、崗位工作人員=3\*GB3③職責(zé)：組織緊急醫(yī)療救護(hù)隊(duì)伍，根據(jù)不同類別的傷害，對(duì)受傷人員及時(shí)采取必要的、有效的現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)和處置，迅速護(hù)送傷員轉(zhuǎn)院治療。1.6危險(xiǎn)源監(jiān)控1.6.1監(jiān)控方法鍋爐運(yùn)行主要是對(duì)鍋爐的壓力、溫度、水位和燃燒情況的監(jiān)控，鍋爐運(yùn)行時(shí)，要定時(shí)巡回檢查，并如實(shí)做好記錄，及時(shí)采取措施保證鍋爐運(yùn)行的安全。1.6.2預(yù)防措施（1）做好鍋爐的定期檢驗(yàn)工作，確保鍋爐在安全檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。（2）加強(qiáng)運(yùn)行管理，發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)處理，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。（3）操作人員要密切觀察記錄水位，對(duì)水位表故障、水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈等要及時(shí)報(bào)告并處理。（4）對(duì)安全閥等泄壓裝置按要求定期檢驗(yàn)，對(duì)鍋爐排污管道、排污閥定期檢查，保證在正常狀態(tài)下使用。（5）提高給水品質(zhì)，確保水循環(huán)通暢。（6）加強(qiáng)鍋爐操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高人員技術(shù)水，保證持證上崗，杜絕誤判斷，誤操作。1.7應(yīng)急處置（1）缺水事故應(yīng)急處置措施首先確認(rèn)鍋爐是嚴(yán)重缺水還是輕微缺水，當(dāng)鍋爐的所有直觀水位表均看不見水位時(shí)，必須立即停爐，立即停止燃料供應(yīng)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。（2）滿水事故應(yīng)急處置措施①當(dāng)鍋爐汽壓正常、水位高于最高安全水位線時(shí)，但低于上部可見邊緣，應(yīng)沖洗水位表，驗(yàn)證水位是否假水位，并采取措施減少給水，恢復(fù)水位正常。②水位繼續(xù)升高時(shí)，應(yīng)開啟排污閥和事故放水閥放水。（3）汽水共騰事故應(yīng)急處置措施①減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。②全開鍋筒表面排污閥，并適當(dāng)開啟定期排污閥，同時(shí)加大給水，保持正常水位，造成蒸汽管道水擊時(shí)，應(yīng)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（閥）將水排出。③故障排除后，應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運(yùn)行，如經(jīng)上述處理后故障仍未排除，應(yīng)立即停爐。（4）爐管爆破事故急處置措施①當(dāng)爐管輕微滲漏，能夠維持正常水位，事故不再擴(kuò)大時(shí)，可減負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行、待備用爐啟動(dòng)后，立即停爐檢修。②當(dāng)爐管嚴(yán)重破裂，不能夠維持正常水位、汽壓時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，此時(shí)給水應(yīng)繼續(xù)，盡力維持水位，防止其它管子燒壞。（5）鍋爐超壓事故急處置措施①減弱燃燒，如安全閥失靈而不能緊急排汽時(shí)，可以手動(dòng)進(jìn)行排汽。②保持水位表正常水位；進(jìn)行上水和排污，降低爐溫。（6）鍋爐爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置①發(fā)生鍋爐爆炸事故時(shí)，必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽，人員在盡可能的情況下迅速撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。②急救之前，救援人員應(yīng)確信受傷者所在環(huán)境是安全的，爆炸停止后立即查看是否有人員傷亡，如有人員傷亡要本著時(shí)間就是生命，先救命后治傷，先救重后救輕的原則，對(duì)受傷人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救措施，并切斷鍋爐燃料系統(tǒng)，供水系統(tǒng)、與外界連接的蒸汽系統(tǒng)。③如有人員燙傷時(shí)，快速將傷員撤離現(xiàn)場(chǎng)，面積較小的燙傷可用大量冷水沖洗至少30分鐘，保護(hù)好燒傷創(chuàng)面，盡量避免污染，有利于以后的院內(nèi)治療；面積較大或程度較深的燙傷應(yīng)以干凈的紗布敷蓋患部簡(jiǎn)單包扎，盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120。④如有因爆炸碎片導(dǎo)致對(duì)人員造成的物體打擊等傷害，立即將傷員撤離到安全地帶，用干凈紗布或衣物對(duì)傷口進(jìn)行壓迫止血和簡(jiǎn)單包扎；合并骨折的傷員禁止盲目搬動(dòng)及拖拽，應(yīng)使用擔(dān)架搬運(yùn)并密切觀察傷員生命體征（呼吸、脈搏），然后緊急轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120。⑤如有在救援過程中發(fā)生中毒、窒息的人員，立即將傷者撤離到通風(fēng)良好的安全地帶，給予氧氣吸入；如受傷人員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，進(jìn)行就地?fù)尵取Ｔ卺t(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員不得放棄現(xiàn)場(chǎng)搶救。⑥在救援過程中嚴(yán)密勘察房屋及周邊建筑物結(jié)構(gòu)是否有變形，防止建筑物坍塌引發(fā)次生事故。⑦迅速采取封閉、隔離、清洗等措施，做好事故現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備恢復(fù)工作，積極消除危害后果。1.8信息報(bào)告程序（1）發(fā)生鍋爐爆炸或因爆炸引發(fā)火災(zāi)及建筑物坍塌事故，崗位工作人員應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)在快速開展救援的同時(shí)向安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，安全負(fù)責(zé)人要立即啟動(dòng)本處置預(yù)案實(shí)施救援，同時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、人員傷亡、事故現(xiàn)狀、實(shí)施救援情況及事故發(fā)展預(yù)測(cè)向公司應(yīng)急救援總指揮中心匯報(bào)。（2）現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警聯(lián)系方式24小時(shí)值班電話：×××值班室：×××調(diào)度臺(tái)：×××（3）根據(jù)事故的緊急情況，應(yīng)急救援指揮中心在經(jīng)應(yīng)急救援總指揮審核后，在1小時(shí)內(nèi)分別向上級(jí)部門、當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)主管部門報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、類別、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失情況、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過和采取控制措施情況等。1.5.9應(yīng)急物資裝備保障為保證應(yīng)急救援工作及時(shí)有效，配備必須的裝備和器材，應(yīng)急裝備和器材由各崗位人員負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)應(yīng)急裝備和器材。1.10應(yīng)急演練鍋爐爆炸事故應(yīng)急演練由應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，安全管理部門、調(diào)度部門、部門安全員配合；演練周期為每半年一次，演練結(jié)束后應(yīng)對(duì)演練過程和效果做出詳細(xì)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果，不斷補(bǔ)充、修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。2壓力容器2.1壓力容器安全技術(shù)檔案內(nèi)容（1）使用登記證；（2）使用登記表；（3）壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)資料和文件，包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（含合格證及其數(shù)據(jù)表、質(zhì)量證明書）、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、型式試驗(yàn)證書等（出廠資料）；（4）壓力容器安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件、安裝改造維修監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料；（5）壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；（6）壓力容器日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)記錄、開停車記錄以及運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常情況的記錄；（7）壓力容器附屬儀器儀表維護(hù)保養(yǎng)記錄；（8）壓力容器安全附件和安全保護(hù)裝置校驗(yàn)、檢修、更換記錄和有關(guān)報(bào)告；（9）壓力容器的有關(guān)事故記錄及事故處理報(bào)告。2.2安全管理基本要求壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容：（1）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》和壓力容器的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；（2）建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規(guī)程；（3）辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器安全技術(shù)檔案；（4）建立壓力容器巡檢制度，對(duì)壓力容器本體及其安全附件、附屬儀器儀表等進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)異常情況及時(shí)處理并且記錄，確保壓力容器始終處于正常使用狀態(tài)；（5）定期實(shí)施月度檢查、年度檢查并做出記錄；（6）制定壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)定期檢驗(yàn)和事故隱患的整治；（7）達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限（未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但使用超過20年）的壓力容器繼續(xù)使用的有關(guān)規(guī)定；（8）組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)；（9）制定壓力容器異常情況及事故的應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練；（10）按照規(guī)定報(bào)告壓力容器事故，組織。參加壓力容器事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處理。2.3安全操作規(guī)程2.3.1壓力容器安全操作的基本要求（1）壓力容器操作人員必須熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄；（2）壓力容器及其本體上安全附件及儀表應(yīng)當(dāng)齊全并且靈敏可靠，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)；（3）壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。高壓容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。盡量避免操作中壓力、溫度的突然變化；（4）壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。嚴(yán)禁帶壓拆卸緊固螺栓；（5）堅(jiān)持壓力容器運(yùn)行期間的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。2.3.2壓力容器的運(yùn)行操作（1）做好投運(yùn)前準(zhǔn)備工作。壓力容器投運(yùn)前要對(duì)容器及其安全裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，檢查容器極其裝置的設(shè)計(jì)、制造安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查安全裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運(yùn)行的要求；操作人員了解設(shè)備，熟悉工藝流程和工藝條件，認(rèn)真檢查本崗位壓力容器及其安全附件的完善情況，在確認(rèn)容器投入正常運(yùn)行后，才能開工。（2）壓力容器的開工。開工過程中，要嚴(yán)格按工藝和操作規(guī)程操作。（3）壓力容器進(jìn)料。壓力容器及其裝置在進(jìn)料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在進(jìn)料過程中，檢查防止物料泄露或走錯(cuò)方向。在調(diào)整工況階段，應(yīng)注意檢查閥門的開啟度是否合適。（4）使用壓力和使用溫度的控制。壓力和溫度是壓力容器使用過程中的兩個(gè)主要工藝參數(shù)。使用壓力控制的主要要點(diǎn)是控制其不超過最高工作壓力；使用溫度控制的主要要點(diǎn)是控制其極端工作溫度，高溫下主要控制最高工作溫度，低溫下控制最低工作溫度。（5）液位的控制。在運(yùn)行過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制液位在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)有充裝量要求的嚴(yán)禁過量充裝。（6）要防止介質(zhì)對(duì)容器的腐蝕，必須嚴(yán)格控制介質(zhì)的成分、流速、溫度、水分及pH值等工藝指標(biāo)，以減小腐蝕速度，延長(zhǎng)使用壽命。（7）工藝上要求間斷操作的容器，要盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免突然停車，同時(shí)盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓。對(duì)要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過程，則要防止壓力的急劇升降，使操作工藝指標(biāo)穩(wěn)定。2.3.3壓力容器的停止運(yùn)行（1）由于容器及設(shè)備要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時(shí)，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運(yùn)行，均屬正常停止運(yùn)行。（2）為保證停工過程中操作人員能安全合理地操作，保證容器設(shè)備、管線、儀表等不受損壞，首先應(yīng)編制停工方案。包括：停工周期；容器及設(shè)備內(nèi)剩余物料的處理；停工檢修的內(nèi)容、要求、組織措施及有關(guān)制度。（3）對(duì)于高溫下工作的壓力容器，應(yīng)控制降溫速度，避免因?yàn)榧眲〗禍厥谷萜鳉け诋a(chǎn)生疲勞現(xiàn)象和較大的收縮應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄露等現(xiàn)象，以致造成重大事故；對(duì)于貯存液化氣體的容器，必須先降溫，才能實(shí)施降壓；停工階段的操作應(yīng)更加嚴(yán)格、準(zhǔn)確無誤。開關(guān)閥門操作動(dòng)作要緩慢、操作順序要正確；應(yīng)清除干凈容器內(nèi)的殘留物料；停工操作期間，容器周圍應(yīng)杜絕一切火源。（4）壓力容器運(yùn)行中遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即停車運(yùn)行：容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷；容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證正常運(yùn)行；發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運(yùn)行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；高壓容器的信號(hào)孔或警告孔泄露。（5）壓力容器運(yùn)行過程中需緊急停止運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取措施。首先，迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止運(yùn)行，同時(shí)聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；然后，迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器壓力降低，必要時(shí)打開放空閥，把氣體排入大氣中。2.3.4容器運(yùn)行期間的檢查壓力容器運(yùn)行期間的檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。（1）工藝條件等方面的檢查主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分是否符合要求。（2）設(shè)備狀況方面的檢查主要檢查壓力容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；壓力容器有無明顯的變形、鼓包、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動(dòng)、磨損等現(xiàn)象；基礎(chǔ)和支座是否松動(dòng)，基礎(chǔ)有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。（3）安全裝置方面的檢查主要檢查安全裝置以及儀表是否靈敏可靠或在校驗(yàn)期內(nèi)。2.4壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)2.4.1維護(hù)保養(yǎng)要求（1）壓力容器專（兼）職管理人員應(yīng)對(duì)壓力容器日常保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入壓力容器安全技術(shù)檔案；（2）保持壓力容器防腐層完好，發(fā)現(xiàn)壓力容器防腐層損壞時(shí)，應(yīng)消除產(chǎn)生腐蝕的因素，及時(shí)修補(bǔ)后方可繼續(xù)使用；（3）經(jīng)常檢查容器的緊固件和密封狀況，保持完好，防止產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”；（4）加強(qiáng)壓力容器停用期間的維護(hù)保養(yǎng)（a）停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。（b）要經(jīng)常保持容器的干燥和清潔，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。（c）要保持容器外表面的防腐油漆等完整無損。要注意保溫層下和支座處的防腐。（5）經(jīng)常保持壓力容器的完好狀態(tài)。容器上所有的安全裝置和計(jì)量?jī)x表，應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準(zhǔn)確；容器的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運(yùn)行。2.4.2特種設(shè)備使用單位壓力容器自行檢查檢查項(xiàng)目表(每月至少1次)類別檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)

目編號(hào)檢查內(nèi)容壓力容器作業(yè)人員1在崗作業(yè)人員（含帶壓密封作業(yè)人員）是否按規(guī)定具有有效證件登記及檢驗(yàn)標(biāo)志2是否有使用登記證，或檢驗(yàn)合格標(biāo)志是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)安全附件和儀表3液位計(jì)是否有最高、最低安全液位標(biāo)記，液位是否顯示清楚并被能作業(yè)人員正確監(jiān)視。4安全閥是否有有效的校驗(yàn)報(bào)告和鉛封標(biāo)記。5壓力表是否有有效的檢定證書或標(biāo)記。6溫度計(jì)是否有有效的檢定證書或標(biāo)記。7快開門式壓力容器是否有快開門連鎖保護(hù)裝置。8儀器儀表顯示參數(shù)是否與液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)一致。運(yùn)行參數(shù)9液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)10是否及時(shí)填寫運(yùn)行記錄，記錄是否與實(shí)際符合。本體、閥門狀況11是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。12設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形。2.5壓力容器專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案2.5.1壓力容器應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案一般應(yīng)包括以下內(nèi)容（1）單位基本情況；（2）危險(xiǎn)目標(biāo)、危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施；（3）危險(xiǎn)目標(biāo)對(duì)周圍的影響；（4）配置與之適應(yīng)的救援裝備，包括消防設(shè)施、設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用品用具、器材及其分布；（5）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員及其職責(zé)分工；（6）報(bào)警、聯(lián)絡(luò)方式；（7）事故發(fā)生后應(yīng)急處理程序及措施；（8）人員緊急疏散、撤離（包括人員疏散平面示意圖）；（9）危險(xiǎn)區(qū)的隔離；（10）檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施；（11）受傷人員的搶救及現(xiàn)場(chǎng)救治；（12）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和防止事故擴(kuò)大所采取的措施（包括壓力容器發(fā)生爆燃或者泄漏，在搶險(xiǎn)救援時(shí)按介質(zhì)特性，進(jìn)行救援的程序，防止中毒或二次爆燃事故）；（13）應(yīng)急救援保障措施；（14）預(yù)案分級(jí)的響應(yīng)條件；（15）事故應(yīng)急處理終止程序；（16）事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)計(jì)劃；（17）事故應(yīng)急演練計(jì)劃；（18）事故應(yīng)急預(yù)案中所需附件等。2.5.2壓力容器事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案事故類型和危險(xiǎn)程度分析現(xiàn)公司共有壓力容器×臺(tái)，使用地點(diǎn)為××××××。.1沖擊波破壞作用，沖擊波會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。.2爆破碎片的破壞作用壓力容器爆炸時(shí)，碎片在飛出的過程中具有較大的動(dòng)能，對(duì)附近人員、設(shè)備造成較大危害。.3介質(zhì)傷害盛裝液態(tài)毒性介質(zhì)的壓力容器發(fā)生爆炸時(shí)，大量液體瞬間汽化并擴(kuò)散，不但會(huì)造成人員中毒，也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境；如介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí)，爆炸現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸汽，在擴(kuò)散中遇明火形成二次爆炸。.4壓力容器泄露壓力容器的元件開裂、密封失效等造成容器內(nèi)毒性、可燃性介質(zhì)泄露，對(duì)人員及環(huán)境造成危害。.5高溫灼燙容器內(nèi)高溫介質(zhì)泄放汽化灼燙傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。預(yù)防與預(yù)警.1危險(xiǎn)源監(jiān)控.1.1監(jiān)控方式監(jiān)控方式要堅(jiān)持技術(shù)監(jiān)控為主，人工監(jiān)控為輔的原則，建立完善技術(shù)監(jiān)控手段，全天候掌握和控制危險(xiǎn)源運(yùn)行參數(shù)，保證危險(xiǎn)源的安全穩(wěn)定運(yùn)行；對(duì)不具備技術(shù)監(jiān)控手段和措施的危險(xiǎn)源，要制定可靠的人工監(jiān)控方式，定期檢查確認(rèn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決出現(xiàn)的問題和隱患。.1.2監(jiān)控方法壓力容器的運(yùn)行監(jiān)控，主要是對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件要定時(shí)巡回檢查，并如實(shí)做好記錄，及時(shí)采取措施保證壓力容器運(yùn)行的安全。.1.3預(yù)防措施（1）在購(gòu)買壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資質(zhì)嚴(yán)格審核，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。（2）根據(jù)壓力容器特點(diǎn)制定系統(tǒng)操作規(guī)程，避免操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈，確保在任何工況下壓力容器不超溫超壓運(yùn)行。（3）加強(qiáng)壓力容器焊接管理，在維修、安裝、改造時(shí)提高焊接質(zhì)量并按要求進(jìn)行熱處理和無損檢測(cè)。（4）加強(qiáng)壓力容器安全閥、防爆膜等附件的定期檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施處置。（5）壓力容器內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固操作。（6）停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后方可投入使用。（7）壓力容器的使用過程中，如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象，立即停止壓力容器運(yùn)行：①超溫、超壓、超負(fù)荷時(shí)，采取措施后仍不能得到有效控制；②壓力容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象；③安全附件失效；④接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；⑤發(fā)生火災(zāi)、撞擊等直接威脅壓力容器安全運(yùn)行的情況；⑥充裝過量；⑦壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；⑧壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。（8）壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。預(yù)警行動(dòng).1現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)事故征兆時(shí)，在事故地點(diǎn)及附近的人員首先排除事故隱患，利用電話或派出人員等方法，迅速將情況和危害程度向上匯報(bào)。.2要根據(jù)事故的性質(zhì)和蔓延趨勢(shì)，迅速做出應(yīng)急處理措施；如事故難以有效控制，迅速向部門各級(jí)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并對(duì)可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。.3發(fā)生壓力容器爆炸、泄露或因爆炸、泄露引發(fā)火災(zāi)及建筑物坍塌等情況，應(yīng)急救援指揮部隨時(shí)向公司應(yīng)急總指揮部匯報(bào)救援工作進(jìn)展情況（如現(xiàn)有搶救力量、人員的身體狀況、救災(zāi)的現(xiàn)有條件、事故發(fā)展趨勢(shì)及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可對(duì)下一步施救工作的開展提出建議和措施。壓力容器火災(zāi)爆炸報(bào)告程序見《綜合預(yù)案》火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置.1響應(yīng)分級(jí)見《綜合預(yù)案》.2響應(yīng)程序見《綜合預(yù)案》.3處置措施.3.1隔離、疏散（1）事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或事故所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，并有專人警戒；除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅(jiān)守崗位的人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。（2）迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以避免產(chǎn)生二次事故（火災(zāi)事故），減少不必要的人員傷亡。（3）壓力容器有害介質(zhì)濃度很大時(shí)，需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡(jiǎn)易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。（4）人員應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；不要在低洼處滯留；要確認(rèn)是否有人滯留在事發(fā)區(qū)。.3.2介質(zhì)處理（1）當(dāng)壓力容器發(fā)生超溫超壓時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即采取緊急措施，緊急停機(jī)排放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉壓力容器所有進(jìn)汽閥門、切斷機(jī)房?jī)?nèi)電源，以防事態(tài)擴(kuò)大。（2）如壓力容器內(nèi)可燃性質(zhì)泄露，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意靜電，防止現(xiàn)場(chǎng)操作產(chǎn)生火花引起火災(zāi)；如介質(zhì)為毒性物質(zhì)，應(yīng)迅速組織人員撤離，疏散周圍人群，撤退到安全地帶，并設(shè)置警戒線，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴防毒護(hù)具，并及時(shí)稀釋或吸收泄漏氣體，采用通風(fēng)措施或用干石粉、干水泥等覆蓋吸收，降低現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度，搶險(xiǎn)結(jié)束前，用氣體檢測(cè)儀對(duì)空氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具；嚴(yán)禁火種；嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。.3.3火災(zāi)控制（1）爆炸引起的火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制之前，應(yīng)使用適當(dāng)移動(dòng)式滅火器來控制火災(zāi)。迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門，切斷進(jìn)入火災(zāi)事故地點(diǎn)的一切油料，然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。（2）防止火災(zāi)危及相鄰設(shè)施，必須及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施，并迅速疏散受火勢(shì)威脅的物資。（3）撲救火災(zāi)應(yīng)選擇正確的滅火劑和滅火方法。必要時(shí)采取堵漏或隔離措施，預(yù)防次生災(zāi)害擴(kuò)大。當(dāng)火勢(shì)被控制以后，仍然要派人監(jiān)護(hù)，清理現(xiàn)場(chǎng)，消滅余火。.3.4現(xiàn)場(chǎng)急救急救之前，救援人員應(yīng)確信受傷者所在環(huán)境是安全的。（1）現(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng)：選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn)；做好自身及傷病員的個(gè)體防護(hù)；防止發(fā)生繼發(fā)性損害；應(yīng)至少2～3人為一組集體行動(dòng)，以便相互照應(yīng)；所用的救援器材需具備防爆功能。（2）現(xiàn)場(chǎng)救援人員要本著時(shí)間就是生命，先救命后治傷，先救重后救輕的原則，對(duì)受傷人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救措施，進(jìn)行止血、包扎、固定及心肺復(fù)蘇等緊急處理。（3）當(dāng)人員衣物著火時(shí)應(yīng)迅速脫去或用水等各種物體撲蓋滅火。切忌盲目站立或奔跑呼救，以防頭面部及呼吸道灼傷。（4）如有人員燒傷時(shí)，快速將傷員撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，面積較小的燙傷可用大量冷水沖洗至少30分鐘，保護(hù)好燒傷創(chuàng)面，盡量避免污染，有利于以后的院內(nèi)治療；面積較大或程度較深的燙傷應(yīng)以干凈的紗布敷蓋患部簡(jiǎn)單包扎，盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120。頭面部灼傷時(shí)，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；.3.5如有因爆炸引起對(duì)人員造成的物體打擊等傷害，立即將傷員撤離到安全地帶，用干凈紗布或衣物對(duì)傷口進(jìn)行壓迫止血和簡(jiǎn)單包扎，并密切觀察傷員生命體征（呼吸、脈搏），然后緊急轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120。患者口渴時(shí)，可適量飲水或含鹽飲料。.3.6如有在救援過程中發(fā)生中毒、窒息的人員，立即將傷者撤離到通風(fēng)良好的安全地帶，給予氧氣吸入；如受傷人員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，進(jìn)行就地?fù)尵?。步驟為：通暢氣道→口對(duì)口(鼻)人工呼吸→胸外接壓；在搶救過程中，要每隔數(shù)分鐘判定一次，每次判定時(shí)間均不得超過5～7s；在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員不得放棄現(xiàn)場(chǎng)搶救。應(yīng)急保障（1）各部門配備應(yīng)急消防、安全防范等設(shè)備、器材。（2）各部門配備操作、維護(hù)工具。（3）其他物資保障見公司《綜合預(yù)案》。3壓力管道3.1壓力管道使用單位安全技術(shù)檔案3.1.1壓力管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力管道設(shè)計(jì)文件（包括平面布置圖、軸測(cè)圖等圖紙）、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、隱蔽工程資料及施工過程記錄、重大技術(shù)問題處理文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、使用維護(hù)說明等技術(shù)資料和文件；3.1.2壓力管道使用登記證書、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄3.1.3壓力管道改造、修理的相關(guān)資料、日常檢查、使用狀況記錄3.1.4壓力管道安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的檢驗(yàn)、校驗(yàn)、檢修、檢定或者校準(zhǔn)報(bào)告和日常維護(hù)保養(yǎng)記錄3.1.5壓力管道運(yùn)行故障和事故記錄。3.2壓力管道安全管理基本要求3.2.1使用單位應(yīng)當(dāng)配備必要的資源和具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道安全管理、安全檢查、操作、維護(hù)保養(yǎng)和一般改造、維修工作。壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)合格的壓力管道。新壓力管道投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)是否具有符合要求的安裝質(zhì)量證明文件。禁止使用國(guó)家明令淘汰、禁止制造、強(qiáng)制報(bào)廢的壓力管道元件和已經(jīng)報(bào)廢的壓力管道。3.2.2壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理等壓力管道安全管理制度和操作規(guī)程。設(shè)置壓力管道安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全管理人員和作業(yè)人員，建立人員管理臺(tái)賬，開展安全和節(jié)能培訓(xùn)教育，保存人員培訓(xùn)記錄。使用10公里以上（含10公里）工業(yè)管道的使用單位，應(yīng)當(dāng)配備專職安全管理員，并且取得相應(yīng)的特種設(shè)備安全管理人員資格證書。安全管理制度如下：（1）管道安全管理機(jī)構(gòu)以及安全管理人員的管理；（2）管道元件訂購(gòu)、進(jìn)廠驗(yàn)收和使用的管理；（3）管道安裝、試運(yùn)行以及竣工驗(yàn)收的管理；（4）管道運(yùn)行中的日常檢查、維修和安全保護(hù)裝置校驗(yàn)的管理；（5）管道的檢驗(yàn)(包括制訂年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及組織實(shí)施的方法、在線檢驗(yàn)的組織方法)、修理、改造和報(bào)廢的管理；（6）向負(fù)責(zé)管道使用登記的登記機(jī)關(guān)報(bào)送年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及實(shí)施情況、存在的主要問題以及處理；（7）搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；（8）檢驗(yàn)、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；（9）管道技術(shù)檔案的管理；（10）管道使用登記、使用登記變更的管理。3.2.3壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道辦理使用登記時(shí)應(yīng)當(dāng)提供《壓力管道基本信息匯總表—工業(yè)管道》、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明，達(dá)到定期檢驗(yàn)周期的壓力管道還應(yīng)當(dāng)提供定期檢驗(yàn)證明；在《特種設(shè)備安全法》實(shí)施前已經(jīng)安裝的壓力管道，使用單位在辦理使用登記時(shí)無法提供安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書的，可以向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全評(píng)估，經(jīng)評(píng)估合格后方可辦理使用登記。3.2.4壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道安全技術(shù)檔案。壓力管道安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）壓力管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力管道設(shè)計(jì)文件（包括平面布置圖、軸測(cè)圖等圖紙）、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、隱蔽工程資料及施工過程記錄、重大技術(shù)問題處理文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、使用維護(hù)說明等技術(shù)資料和文件;（2）壓力管道使用登記證書、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄;（3）壓力管道改造、修理的相關(guān)資料、日常檢查、使用狀況記錄;（4）壓力管道安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的檢驗(yàn)、校驗(yàn)、檢修、檢定或者校準(zhǔn)報(bào)告和日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;（5）壓力管道運(yùn)行故障和事故記錄。3.2.5對(duì)于輸送危險(xiǎn)性介質(zhì)的壓力管道以及公眾聚集場(chǎng)所等發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或者產(chǎn)生重大社會(huì)影響的壓力管道，使用單位應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時(shí)演練。3.2.6在用管道發(fā)生故障、異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)查明原因。對(duì)故障、異常情況以及檢查、定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患或者缺陷，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施，消除隱患后，方可重新投入使用。不能達(dá)到合乎使用要求的管道，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并且及時(shí)辦理管道使用登記注銷手續(xù)。3.2.7對(duì)已經(jīng)停用或者確定報(bào)廢的壓力管道，壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)采取卸壓等必要的安全處置措施消除其使用功能和事故隱患。其中對(duì)于輸送危險(xiǎn)性介質(zhì)的壓力管道，必須清除管道內(nèi)的介質(zhì)后方可辦理注銷手續(xù)。3.2.8壓力管道因故停用需要重新啟用的應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3.2.9壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力管道的實(shí)際情況制定并實(shí)施年度、季度和月度的維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查計(jì)劃，并做出記錄。3.2.10壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其使用的壓力管道的安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置以及相關(guān)計(jì)量?jī)x器儀表按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢定，并做出記錄。3.2.11壓力管道發(fā)生事故時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，防止事故擴(kuò)大，使用單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》及時(shí)向質(zhì)檢部門等有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生事故的相關(guān)單位和人員不得遲報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)事故情況，不得隱匿、毀滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)。3.3壓力管道安全操作規(guī)程3.3.1操作前的準(zhǔn)備工作（1）操作人員在上崗操作前，必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具，特別是有專用操作工具應(yīng)隨身攜帶。進(jìn)入易燃易爆、有毒有害氣體的車間或場(chǎng)地，還要帶好防塵面罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）對(duì)管道、安全保護(hù)裝置、壓力表、溫度計(jì)進(jìn)行運(yùn)行前檢查。主要檢查：管道有無變形扭曲、機(jī)械損傷；防腐保溫層有無破損、脫落；閥門等控制零件操作是否靈活、到位；壓力表和溫度計(jì)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、有無損壞，計(jì)數(shù)是否準(zhǔn)確無誤；安全閥或安全保護(hù)裝置是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、是否有妨礙物，根部閥是否已打開。3.3.2管道運(yùn)行操作管道運(yùn)行操作必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定順序、內(nèi)容要求進(jìn)行。管道控制元件操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止壓力、溫度流速突然升高造成管道及附件的損傷，同時(shí)觀察管道系統(tǒng)的壓力和溫度變化情況，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)操作，以保持運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。（1）管道運(yùn)行初期檢查與調(diào)整在管道升壓升溫過程中，要注意管道沖擊、振動(dòng)情況，調(diào)整好管道介質(zhì)的流速，使管道平穩(wěn)運(yùn)行；檢查管道表面或防腐保溫層是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或立即停車檢查處理；觀察壓力表、溫度計(jì)指示的參數(shù)是否符合操作規(guī)程的規(guī)定，特別注意的是各處壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)是否一致。對(duì)于蒸汽管道，運(yùn)行前需要暖管，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏。暖管需要時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長(zhǎng)度、直徑等情況而定。（2）暖管操作步驟開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。慢慢開啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。（2）正常運(yùn)行的檢查管道正常運(yùn)行后，應(yīng)按日常巡線檢查有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢查。壓力管道發(fā)生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，通過定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡線檢查，并認(rèn)真、如實(shí)做好運(yùn)行檢查記錄，一般是能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道的異常現(xiàn)象，并采取有力措施消除事故隱患。管道運(yùn)行中檢查的內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件。在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、溫度、流量、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)；介質(zhì)的化學(xué)成分、雜質(zhì)含量是否符合要求；以及升壓降壓、升溫降溫的控制。管道設(shè)備方面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；管道振動(dòng)情況；管道支吊架是否完好；管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；是否存在其他缺陷。安全附件重點(diǎn)檢查內(nèi)容：應(yīng)重點(diǎn)檢查安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、溫度計(jì)等的根部閥是否打開；是否有卡死現(xiàn)象；有無跑、冒、滴、漏情況；并注意觀察不同點(diǎn)的壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)是否一致等。3.3.3壓力管道停車操作正常停車（1）壓力管道長(zhǎng)期處于運(yùn)行狀態(tài)，一些管道元件無法進(jìn)行有效的檢查維護(hù)，存在的缺陷、隱患無法排除，加劇管道缺陷擴(kuò)展，影響管道系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至引發(fā)事故的發(fā)生。為此，壓力管道應(yīng)按《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》與相關(guān)行業(yè)定期檢驗(yàn)的要求，以及使用單位根據(jù)企業(yè)情況，定期對(duì)壓力管道停車進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。另外，在管道運(yùn)行時(shí)通過日常、巡線檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不影響安全情況下，也可等到停車時(shí)進(jìn)行處理。（2）壓力管道的停車過程是一個(gè)變操作參數(shù)過程。在較短時(shí)間內(nèi)將管道系統(tǒng)的溫度、壓力降到環(huán)境溫度或大氣壓力，對(duì)管道介質(zhì)進(jìn)行處理，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行置換等操作過程。壓力管道停車操作主要是對(duì)控制閥門的操作，稍有不慎就會(huì)造成竄氣而影響其他系統(tǒng)安全，或者排放的介質(zhì)造成環(huán)境影響和誤傷到人員等。因此要制定安全、可靠的停車方案。（3）停車方案的主要內(nèi)容：停車和開車的具體時(shí)間，停車操作的程序和步驟；停車過程中控制工藝變化幅度的具體要求；壓力管道內(nèi)剩余物料的處理、置換清洗及必須動(dòng)火的范圍；停車檢修的內(nèi)容及要求、組織措施和有關(guān)規(guī)定。緊急停車（1）壓力管道在運(yùn)行中，如發(fā)生故障，出現(xiàn)下列情況之一，嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)該立即采取措施，停止管道運(yùn)行，并盡快向安全管理和生產(chǎn)部門匯報(bào)：管道系統(tǒng)壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值，且經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度恢復(fù)正常，并有惡化的趨勢(shì)；管道組成件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形或泄漏、爆炸等現(xiàn)象危及安全或可能造成事故；安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞，難以保證管道安全運(yùn)行；管道主要控制元件，如閥門不能關(guān)閉或打開，或其他控制工藝參數(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)時(shí)；周邊出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或其他設(shè)備如壓力容器出現(xiàn)故障或發(fā)生事故等，可能影響到管道安全運(yùn)行；安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的其他必須停止管道運(yùn)行情況。（2）緊急停車的操作步驟壓力管道緊急停止運(yùn)行的操作應(yīng)在管道操作規(guī)程予以規(guī)定，一般程序是：a.首先停止或關(guān)閉壓力的來源，如停壓縮機(jī)；b.關(guān)閉鍋爐、壓力容器等輸送、儲(chǔ)存等設(shè)備介質(zhì)出口閥門；C.其次是釋放管道系統(tǒng)壓力；在進(jìn)行管道泄壓時(shí)要緩慢操作、防止壓力、溫度突然下降對(duì)管道的破壞以及可能使管道出現(xiàn)真空，造成其他事故的發(fā)生。同時(shí)，排放的介質(zhì)應(yīng)視具體情況進(jìn)行回收、處理等。防止易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等介質(zhì)造成二次破壞。（3）停車時(shí)的注意事項(xiàng)：停車時(shí)應(yīng)控制降溫速度：對(duì)于高溫下工作的壓力管道，急劇降溫，會(huì)使壓力管道產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使壓力管道產(chǎn)生裂紋、變形、元件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等；采取降溫的方法降壓：對(duì)于輸送液化氣體的壓力管道，由于管內(nèi)的壓力取決于溫度，所以單純排放液化的氣體或液體均達(dá)不到降壓的目的，必須先降溫，才能實(shí)現(xiàn)降壓；應(yīng)清除干凈剩余物料：壓力管道內(nèi)的剩余物料多為有毒或劇毒、易燃易爆、有腐蝕性等有害物質(zhì)，若不進(jìn)行置換或清除干凈，在進(jìn)行管道維修操作時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、人員中毒等事故。所以應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行置換，清除管內(nèi)殘余介質(zhì)，操作期間在一定范圍內(nèi)應(yīng)杜絕一切火源。對(duì)殘留物料的排放與清理應(yīng)采取相應(yīng)措施，特別是易燃易爆、有毒氣體應(yīng)排放至安全區(qū)域。3.4壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)3.4.1壓力管道專（兼）職管理人員對(duì)壓力管道設(shè)備日常保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入壓力管道安全技術(shù)檔案。3.4.2設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力管道操作工或維修工負(fù)責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3.4.3壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使用單位應(yīng)做好以下事項(xiàng)：（1）設(shè)備保持完好：A、壓力管道運(yùn)行正常，效能良好；B、各種管道裝置及安全附件完整。（2）消除產(chǎn)生腐蝕因素；（3）消滅壓力管道“跑冒滴漏”；（4）減少與消除壓力管道的震動(dòng)；（5）加強(qiáng)對(duì)停用期間的維護(hù)保養(yǎng)：a內(nèi)部介質(zhì)排凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要做到排放置換，清洗干燥等技術(shù)處理，保持內(nèi)部干燥和清潔；b壓力管道外壁應(yīng)涂刷油漆（無保溫層時(shí)），防止大氣腐蝕，著色要求應(yīng)符合GB7231-2003《管道著色標(biāo)準(zhǔn)》的要求；c各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。3.5壓力管道應(yīng)急處置預(yù)案壓力管道使用單位每年至少進(jìn)行一次壓力管道事故應(yīng)急緊急救援演習(xí)工作，演習(xí)情況記錄備查。3.5.1事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）本預(yù)案旨在應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護(hù)正常的工作秩序，有效地預(yù)防事故、處置事故；高效、有序地組織事故搶救工作最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（2）機(jī)構(gòu)和職責(zé)成立壓力管道事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。所有小組成員必須保證24小時(shí)通信暢通。（3）壓力管道事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（a）組織指揮壓力管道使用部門對(duì)壓力管道事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，控制事故蔓延和擴(kuò)大；（b）、核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡和損失,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)搶險(xiǎn)救援工作及事故應(yīng)急處理的進(jìn)展情況；（c）落實(shí)壓力管道事故應(yīng)急處理有關(guān)搶險(xiǎn)救援措施。（4）壓力管道事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人主要職責(zé)（a）負(fù)責(zé)召集、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門和壓力管道使用部門的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人研究現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援方案,制定具體搶險(xiǎn)救援措施；（b）負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作。（5）預(yù)防與應(yīng)急措施(a)定期組織本單位的事故應(yīng)急處理知識(shí)、技能的培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí)。(b)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行日常性維修保養(yǎng)和定期自行檢查,按照有關(guān)規(guī)定要求按期安排對(duì)壓力管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況后,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。（6）事故報(bào)告與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)(1)報(bào)警：（a）壓力管道發(fā)生事故,第一反應(yīng)即拔打“119”火災(zāi)電話報(bào)警,并向市場(chǎng)局、應(yīng)急局匯報(bào)。報(bào)警人員要講清壓力管道事故的單位、路名、事故發(fā)生部門、事故發(fā)生情況,講清本人姓名、電話號(hào)碼等。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：火警：119急救中心：120應(yīng)急局：（略）市場(chǎng)局：（略）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員聯(lián)系電話（略）（b）報(bào)警完畢后,立即向單位領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(2)啟動(dòng)應(yīng)急事故救援預(yù)案（a）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人接到報(bào)警電話后，立即通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。（b）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各位成員接到通知后，立即組織相關(guān)的工作人員及搶險(xiǎn)裝備，然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人報(bào)到，接受任務(wù)，了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況，實(shí)施統(tǒng)一的救援工作。(3)通報(bào)：根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想,利用本單位的宣傳工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。通報(bào)內(nèi)容：（a）事故發(fā)生情況；（b）人員情緒的穩(wěn)定；（c）疏散人員和救護(hù)。(4)疏散和救護(hù)：（a）必須立即切斷電源；（b）制定安全區(qū),確定人員疏散集合安全通道；（c）分工明確,引導(dǎo)和護(hù)送被困人員向安全區(qū)疏散,并做穩(wěn)定情緒工作；（d）現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，由本單位人員在安全區(qū)及時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行處理或送醫(yī)院救治。(5)安全警戒：（a）加工場(chǎng)外圍警戒：消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造有利條件。（b）消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由壓力管道事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況,并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣。（c）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),禁上無關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。(6)事后處理（a）積極配合市場(chǎng)局,應(yīng)急局等部門進(jìn)行事后處理。（b）做好傷亡人員的善后及安撫工作。（c）在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送市場(chǎng)局、應(yīng)急局等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容：①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；②事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模；③事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；④事故原因、性質(zhì)的初步判斷；⑤事故搶救處理的情況和采取的措施；⑥需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；3.5.2事故的應(yīng)急救援演習(xí)每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí)工作，提高救援人員的熟練程度，驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理，減少不必要的損失。該演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況，對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí)。每次演習(xí)可針對(duì)一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力管道安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作，填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對(duì)出現(xiàn)的問題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。4電梯4.1電梯安全技術(shù)檔案4.1.1電梯制造單位應(yīng)該提供了以下用中文描述的出廠隨機(jī)文件：（1）制造許可證明文件，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；（2）電梯整機(jī)型式試驗(yàn)證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于受檢電梯；（3）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)，限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置（如果有）、轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜的型號(hào)和編號(hào)，門鎖裝置、層門和玻璃轎門（如果有）的型號(hào)，以及懸掛裝置的名稱、型號(hào)、主要參數(shù)（如直徑、數(shù)量），并且有電梯整機(jī)制造單位的公章或者檢驗(yàn)專用章以及制造日期；（4）門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置（如果有）、轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜、層門和玻璃轎門（如果有）的型式試驗(yàn)證書，以及限速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書；（5）電氣原理圖，包括動(dòng)力電路和連接電氣安全裝置的電路；（6）安裝使用維護(hù)說明書，包括安裝、使用、日常維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。注A-1：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)電梯整機(jī)制造單位加蓋公章或者檢驗(yàn)專用章；對(duì)于進(jìn)口電梯，則應(yīng)當(dāng)加蓋國(guó)內(nèi)代理商的公章或者檢驗(yàn)專用章4.1.2安裝單位應(yīng)提供了以下安裝資料：（1）安裝許可證明文件和安裝告知書，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；（2）施工方案，審批手續(xù)齊全；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；（4）用于安裝該電梯的機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）、井道的布置圖或者土建工程勘測(cè)圖，有安裝單位確認(rèn)符合要求的聲明和公章或者檢驗(yàn)專用章，表明其通道、通道門、井道頂部空間、底坑空間、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、井道下方人可以到達(dá)的空間等滿足安全要求；（5）施工過程記錄和由電梯整機(jī)制造單位出具或者確認(rèn)的自檢報(bào)告，檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗(yàn)收手續(xù)齊全；（6）變更設(shè)計(jì)證明文件（如安裝中變更設(shè)計(jì)時(shí)），履行了由使用單位提出、經(jīng)電梯整機(jī)制造單位同意的程序；（7）安裝質(zhì)量證明文件，包括電梯安裝合同編號(hào)、安裝單位安裝許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗(yàn)專用章以及竣工日期。注A-2：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗(yàn)專用章安裝單位提供給用戶應(yīng)歸檔的技術(shù)文件資料清單為：4.1.3改造或者重大修理單位應(yīng)提供了以下改造或者重大修理資料：（1）改造或者修理許可證明文件和改造或者重大修理告知書，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；（2）改造或者重大修理的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；（3）加裝或者更換的安全保護(hù)裝置或者主要部件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、型式試驗(yàn)證書以及限速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書（如發(fā)生更換）；（4）擬加裝的自動(dòng)救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的下述資料（屬于改造時(shí)）：①加裝方案（含電氣原理圖和接線圖）；②產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)，并且有產(chǎn)品制造單位的公章或者檢驗(yàn)專用章以及制造日期；③安裝使用維護(hù)說明書，包括安裝、使用、日常維護(hù)保養(yǎng)以及與應(yīng)急救援操作方面有關(guān)的說明。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；（6）施工過程記錄和自檢報(bào)告，檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗(yàn)收手續(xù)齊全；（7）改造或者重大修理質(zhì)量證明文件，包括電梯的改造或者重大修理合同編號(hào)、改造或者重大修理單位的許可證明文件編號(hào)、電梯使用登記編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有改造或者重大修理單位的公章或者檢驗(yàn)專用章以及竣工日期。注A-3：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)改造或者重大修理單位加蓋公章或者檢驗(yàn)專用章4.1.4行政許可部門發(fā)給用戶應(yīng)歸檔的技術(shù)文件資料清單為：（1）特種設(shè)備使用（注冊(cè)）登記表；（2）電梯安全使用登記標(biāo)志；（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察意見書（如有）。4.1.5檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供給用戶應(yīng)歸檔的技術(shù)文件資料清單為：（1）電梯安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；（2）定期檢驗(yàn)報(bào)告；（3）限速器校驗(yàn)報(bào)告；（4）檢驗(yàn)意見書、檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單（如有）。4.1.6維保單位提供給用戶應(yīng)歸檔的技術(shù)文件資料清單為：（1）維保合同，維保單位許可證（復(fù)印件加蓋公章）；電梯日常維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件；維保方案；應(yīng)急措施和救援預(yù)案；（2）維保人員資格證（復(fù)印件加蓋公章）；（3）維保單位日常檢查表；（4）日常(半月度、季度、半年度、年度)維護(hù)保養(yǎng)記錄；（5）年度自行檢查記錄或者報(bào)告；（6）維保單位的質(zhì)量檢驗(yàn)（查）人員或者管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)電梯的維保質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查記錄表；（7）限速器、安全鉗、稱重裝置、各種聯(lián)鎖裝置等安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、測(cè)試檢定記錄。4.1.7使用單位在日常管理中產(chǎn)生的應(yīng)歸檔的技術(shù)文件資料清單為：（1）日常檢查與使用狀況記錄；（2）應(yīng)急救援演習(xí)記錄；（3）運(yùn)行故障和事故記錄；（4）安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄；（5）電梯定期報(bào)檢計(jì)劃電梯檢驗(yàn)臺(tái)賬等。4.2安全管理基本要求電梯使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容：4.2.1貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》和電梯的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；4.2.2建立健全電梯安全管理制度，制定電梯安全操作規(guī)程；使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位實(shí)際情況，建立以崗位責(zé)任制為核心的電梯使用和運(yùn)營(yíng)安全管理制度，并且嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度至少包括以下內(nèi)容：①相關(guān)人員的職責(zé)；②安全操作規(guī)程；③日常檢查制度；④維保制度；⑤定期報(bào)檢制度；⑥電梯鑰匙使用管理制度；⑦作業(yè)人員與相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度；⑧意外事件或者事故的應(yīng)急救援預(yù)案與應(yīng)急救援演習(xí)制度；⑨安全技術(shù)檔案管理制度。4.2.3辦理電梯使用登記，建立電梯安全技術(shù)檔案；4.2.4建立電梯巡檢制度，對(duì)電梯本體及其安全附件、附屬儀器儀表等進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)異常情況及時(shí)處理并且記錄，確保電梯始終處于正常使用狀態(tài)；4.2.5定期實(shí)施日常檢查、月度檢查、年度檢查并做出記錄；4.2.6制定電梯的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)定期檢驗(yàn)和事故隱患的整治；4.2.7組織開展電梯安全管理人員和操作人員安全教育和培訓(xùn)；4.2.8制定電梯出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應(yīng)急措施與救援預(yù)案，學(xué)校、幼兒園、機(jī)場(chǎng)、車站、醫(yī)院、商場(chǎng)、體育場(chǎng)館、文藝演出場(chǎng)館、展覽館、旅游景點(diǎn)等人員密集場(chǎng)所的電梯使用單位，每年至少進(jìn)行一次救援演練，其他使用單位可根據(jù)本單位條件和所使用電梯的特點(diǎn)，適時(shí)進(jìn)行救援演練；4.2.9醫(yī)院提供患者使用的電梯、直接用于旅游觀光的速度大于2.5m/s的乘客電梯，以及采用司機(jī)操作的電梯，由持證的電梯司機(jī)操作；4.2.10保持電梯緊急報(bào)警裝置能夠隨時(shí)與使用單位安全管理機(jī)構(gòu)或者值班人員實(shí)現(xiàn)有效聯(lián)系；4.2.11在電梯轎廂內(nèi)或者出入口的明顯位置張貼有效的《電梯使用登記標(biāo)志》；4.1.12將電梯使用的安全注意事項(xiàng)和警示標(biāo)志置于乘客易于注意的顯著位置；4.2.13在電梯顯著位置標(biāo)明使用管理單位名稱、應(yīng)急救援電話和維保單位名稱及其急修、投訴電話；4.2.14電梯發(fā)生困人時(shí)，及時(shí)采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業(yè)人員實(shí)施救援；4.2.15在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí)，組織對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除電梯事故隱患后，方可重新投入使用；4.2.16電梯發(fā)生事故時(shí)，按照應(yīng)急救援預(yù)案組織應(yīng)急救援，排險(xiǎn)和搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并且立即報(bào)告事故所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門；組織參加電梯事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處理。4.2.17監(jiān)督并且配合電梯安裝、改造、維修和維保工作；4.2.18按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，及時(shí)采用新的安全與節(jié)能技術(shù)，對(duì)在用電梯進(jìn)行必要的改造或者更新，提高在用電梯的安全與節(jié)能水平。4.3安全操作規(guī)程4.3.1電梯安全操作的基本要求：（1）電梯操作人員必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員；（2）電梯操作人員必須持特種設(shè)備操作證上崗；（3）電梯操作人員必須熟悉所操作電梯的性能、功能，認(rèn)真閱讀本臺(tái)電梯的使用維護(hù)說明書；（4）電梯操作人員必須操作有電梯使用注冊(cè)登記標(biāo)志的電梯。4.3.2電梯安全操作規(guī)程電梯作業(yè)前的檢查和準(zhǔn)備：（1）開啟層門進(jìn)入轎廂之前，需要注意轎廂是否停在該層；（2）轎廂內(nèi)必須有足夠的照明，在使用前必須先將照明燈打開；（3）每天開始工作前，將電梯上下空載運(yùn)行數(shù)次，無異?，F(xiàn)象后方可使用；（4）層門關(guān)閉后，從層門外不能用手撥啟，當(dāng)層門、轎門未關(guān)閉時(shí)電梯不能正常啟動(dòng)；（5）平層精確度應(yīng)無明顯變化；（6）經(jīng)常清潔轎廂內(nèi)、層門及乘客可見部分。電梯在作業(yè)中應(yīng)注意：（1）在服務(wù)時(shí)間內(nèi)，不可擅自離崗，如必須離崗時(shí)或電梯停用時(shí)，應(yīng)斷開電源并將廳門關(guān)閉鎖好；（2）操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督控制轎廂的載重量，不得超載使用電梯，乘客電梯不允許作貨梯使用；（3）不允許裝載易燃、易爆的危險(xiǎn)品，如遇特殊情況，需經(jīng)電梯安全管理負(fù)責(zé)人員同意和批準(zhǔn)并制定安全保護(hù)措施后才可裝運(yùn)；（4）嚴(yán)禁在層門開啟的情況下，啟動(dòng)或保持電梯檢修和正常運(yùn)行狀態(tài)；也不允許用檢修操作來代替正常電梯運(yùn)行操作；（5）電梯的廳門、層門電氣開關(guān)等安全裝置不能短接，也不可用其他物件塞住，使其失效而不能起到應(yīng)有的安全作用；（6）不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟，來裝運(yùn)長(zhǎng)物件；（7）應(yīng)勸阻乘客在行駛中，勿倚靠在轎廂門上；（8）轎廂頂上部，除電梯固有設(shè)備外，不得放置他物；（9）當(dāng)電梯運(yùn)行時(shí)不得對(duì)電梯進(jìn)行擦油、潤(rùn)滑等工作或?qū)﹄娞莶考M(jìn)行修理；（10）在行駛中應(yīng)用按扭開關(guān)操作，不可利用電源開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)等安全裝置來“開”或“?！彪娞荩豢衫枚探影踩芈穪硎罐I廂上下運(yùn)行；（11）行駛中，操作人員和隨乘人員不可把手、頭、腳伸出轎外，也不可在廳門外把手、頭、腳伸入井道內(nèi)，以防發(fā)生擠壓事故。當(dāng)發(fā)生以下故障時(shí)，電梯應(yīng)立即停用，并報(bào)管理人員或檢修人及時(shí)進(jìn)行修理。（1）層、轎門關(guān)閉后電梯不能正常行駛；（2）電梯速度顯著變化時(shí)；（3）層、轎門關(guān)閉前電梯自行行駛時(shí)；（4）行駛方向與選定方向相反時(shí)；（5）內(nèi)選、平層、快速、召喚和指層信號(hào)失靈時(shí)（駕駛員應(yīng)立即撳按急停按鈕）；（6）發(fā)覺有異常噪聲，較大振動(dòng)和沖擊時(shí)；（7）當(dāng)轎廂在額定載重下，有超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)；（8）安全鉗誤動(dòng)作時(shí)；（9）接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí)；（10）發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時(shí)；電梯發(fā)生緊急事故時(shí)的操作：（1）因電梯安全裝置動(dòng)作或停電而中途停機(jī)時(shí)，一方面告訴乘客不要驚慌，嚴(yán)禁撥門外逃，一方面通過電梯廂內(nèi)的緊急報(bào)警裝置通知外界前來救助；（2）電梯突然失控發(fā)生超速運(yùn)行，雖然斷電，還無法控制時(shí)，可能造成鋼絲繩斷裂而使轎廂墜落，或可能因漏電而造成轎廂自動(dòng)行駛的，駕駛?cè)藛T首先應(yīng)按撳急停按鈕，斷開電源，就近停層。如電梯繼續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)重新接通電源，操作按鈕使電梯逆向運(yùn)行，如果轎廂仍自行行駛無法控制，應(yīng)再切斷電源，駕駛?cè)藛T應(yīng)保持冷靜，等待安全裝置自動(dòng)發(fā)生作用，使轎廂停止，切勿跳出轎廂，同時(shí)告訴隨乘人員將腳跟提起，使全身重量由腳尖支撐，并用手扶住轎廂，以防止轎廂沖頂或蹲底而發(fā)生傷亡事故；（3）發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源立即報(bào)告有關(guān)部門前來?yè)尵?，在電源未切斷前?yīng)用干粉、1211或二氧化碳等滅火機(jī)進(jìn)行撲救；（4）遇井道底坑積水和底坑內(nèi)電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切斷后，方可把水排除掉，以防發(fā)生觸電事故；（6）電梯發(fā)生事故，操作人員必須立即停車，搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，移動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)好標(biāo)記，并及時(shí)報(bào)告安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人，聽候處理。電梯使用完畢后的操作：（1）寫好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)存在故障分別轉(zhuǎn)告接班人及有關(guān)部門及時(shí)處理；（2）做好轎廂四壁底板各層站廳門地坎的垃圾和廳門口的清潔衛(wèi)生工作；（3）將電梯停靠在基站，關(guān)掉電梯內(nèi)電源開關(guān)，層樓指示，轎廂照明，關(guān)閉鎖上電梯廳門、轎門，防止他人進(jìn)入轎廂內(nèi)開動(dòng)電梯；（4）在潮汛期間，工作結(jié)束或工作時(shí)基站受潮汛影響，應(yīng)開離基站。4.3.3自動(dòng)扶梯（人行道）安全操作：（1）自動(dòng)扶梯（人行道）在起動(dòng)或停止時(shí)，應(yīng)確認(rèn)梯級(jí)上無搭乘人員；（2）自動(dòng)扶梯（人行道）運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意按動(dòng)急停按鈕，以免造成意外；（3）乘客在搭乘扶梯（人行道）時(shí)禁止將頭或身體伸出扶梯扶手以外的空間；（4）禁止任何人在自動(dòng)扶梯（人行道）上攀爬、玩耍，或?qū)⒓?xì)碎物品隨意丟棄在梯級(jí)上；4.3.4雜物電梯安全操作：（1）雜物電梯未停靠在使用者所處樓層時(shí)，嚴(yán)禁拉動(dòng)廳門，或在運(yùn)行中將廳門用三角鑰匙打開；（2）操作人員在裝運(yùn)貨物時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入轎廂，嚴(yán)禁任何人搭乘雜物電梯；（3）禁止一切對(duì)雜物電梯安全開關(guān)的短接或拆除行為。4.4電梯日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程4.4.1總則電梯管理或操作人員應(yīng)每日對(duì)電梯進(jìn)行一次檢查；電梯管理人員應(yīng)每月對(duì)電梯進(jìn)行月檢，并做出記錄；電梯至少每十五天進(jìn)行一次維保；每年電梯管理人員會(huì)同維保單位對(duì)電梯安全運(yùn)行狀況進(jìn)行一次評(píng)估。4.4.2日檢電梯的日檢操作（管理）人員每天至少全程乘電梯上、下各一次以評(píng)估安全運(yùn)行狀況，并重點(diǎn)觀察如下內(nèi)容：平層；層門的總體性能以及門保護(hù)裝置的有效性；層站指示器、層站及轎廂操縱箱按鈕；轎廂正常及應(yīng)急照明；緊急報(bào)警裝置。自動(dòng)扶梯（人行道）的日檢，并重