1、任務(wù)來 2、施工方 3、基本數(shù) 基礎(chǔ)數(shù) 測(cè)井?dāng)?shù)據(jù) YT2-6H井日生產(chǎn)曲 固井曲 目前井內(nèi)管柱數(shù)據(jù) 井筒狀 動(dòng)態(tài)..........................................................4、前期施工（生產(chǎn)）情 5、施工準(zhǔn) 6、施工程 設(shè)備搬遷安、備 安裝壓井、節(jié)流管匯并試 油、套泄壓、反循環(huán)壓井、觀察井 穿換井口、安裝井控設(shè)備并試 起甩原井管 組下通井、探底管柱、通井、洗井、起 組下刮削管柱、刮削、洗井、起 更換電纜閘板芯、配合套管校 換防噴器閘板芯、下射孔管柱、校深、射孔、觀察、洗井、起 組下完井機(jī)抽管柱、座封封隔 拆防噴器、裝井口、組下機(jī)抽桿 吊甩鉆臺(tái)、改建井口流 試抽求 7、施工工作量及工期預(yù) 工期預(yù) 工作量預(yù)計(jì) 8、使用設(shè)備及工具、材料預(yù)測(cè) 設(shè)備使用.....................................................預(yù)計(jì)使用工具、材料...........................................剩余歸還材 9、井控、安全環(huán)保、.............................................、井控管 、安全、環(huán)保管 、........................................................本次修井人員資質(zhì)、取證情 10、施工中識(shí)別................................................安全因素識(shí)別................................................10.2因素識(shí)別............................................11、設(shè)計(jì)編寫及施工標(biāo)準(zhǔn)依 附錄1、施工任務(wù) 附錄2、修井前井口裝置實(shí)物 附錄3、修井后井口裝置示意 附錄4、井控裝置示意 附錄5、修井前井身及管串結(jié)構(gòu)示意 附錄6、修井后井身及管串結(jié)構(gòu)示 附錄7、YT2-6H井井控應(yīng)急預(yù) 附錄8、YT2-6H井防H2S應(yīng)急預(yù) 附錄9、YT2-6H井消防應(yīng)急預(yù) 西北油田塔河采油一廠本次作業(yè)目的：14510.00-4530.00m4488.00-4510.0021、安裝壓井管匯、節(jié)流管匯和放噴管線，按照石油行業(yè)試壓標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓井管匯、節(jié)100m120°；2、油、套泄壓，用密度為1.13g/cm3壓反循環(huán)洗井1.5周至液性一致，4小時(shí)，井口穩(wěn)定、無溢流、無氣泡為合格，確保施工安全；3、用密度為1.13g/cm3壓反循環(huán)洗井1.5周至液性一致，拆井口，穿350大四通和升高短節(jié)的組合并按標(biāo)準(zhǔn)整體試壓合格裝2FZ18-70防噴器按照石6、組下底帶ф114mm通井規(guī)，通井探底，洗井，起鉆，起鉆過程中按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)補(bǔ)管柱組合（自下而上：ф114mm通井規(guī)+27/8″倒角油管44根+27/8″EUE油管77″4245.00m-4280.00m6次，洗井，起鉆，檢刮削管柱組合（自下而上：7″套管刮削器+27/8″倒角油管28根+27/8″EUE（1000m+）+31/2″EUE油管6月下Φ149.2mm4521.55m。9、組下油管傳輸射孔管柱，油管校深，射孔槍對(duì)準(zhǔn)4510.00-4520.00m況下起射孔管柱，檢查射孔槍率，起鉆過程中按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)補(bǔ)液，確保井筒穩(wěn)定；管柱組合（自下而上：YD-102槍+傳爆夾層槍（3m±）+YD-102槍+安全槍+壓力開孔延時(shí)+27/8″倒角油管4根+27/8″EUE油管定位短節(jié)1根＋27/8″倒角油管+油管掛+1入井油管必須用Ф59mm×800—1200mm和Ф73mm×800—1200mm和31/2″油管規(guī)過規(guī)，對(duì)絲扣仔細(xì)檢查，不合格油管入井2）Q/SHXB0042—20109、組下完井機(jī)抽油管（1260m+）+ф38mm桿式泵支撐總成（無旁進(jìn)液孔、三三八廠防氣）＋31/2″EUE油管（3000m±）＋油管雙公（使用內(nèi)加厚）+油管掛＋油補(bǔ)距對(duì)油管過規(guī)，對(duì)絲扣仔細(xì)檢查，不合格油管入井SY/T5587.6-9310、調(diào)整油管后油管坐掛、投球座封封隔器（封隔器廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，封隔器4260.00m+（4267.00m套管驗(yàn)封，觀察變化情況，壓降則觀察油管返液情況，拆防噴器，裝KYS35/80-65XBBX-156法蘭試壓合格；：Φ38mmYT2NE43.67°1099mYT2X200724Y2007417H4127.88(斜深4127.88(垂深4817.06(斜深4375.88(垂深4540.00-A4517.06(斜深4375.88(垂深段4540.00-4488.00-鉆性1.22g/cm3；70sB4817.06(斜深類型:4375.88(垂深 寸寸厚/4191.17-3970.63-4521.81-3、鉆井過程中無放空和鉆漏失情況

YT2-6H井完井測(cè)井解釋數(shù)據(jù)表（碎屑巖）（初步勒凸起南部YT2井區(qū)三疊系中油組巖性圈閉(海拔高度 mmm%%%%1mmm%%%%19--9--1.4-26--24-水312--44--水直565水導(dǎo)639眼728815-9--0.5-95--22-142-水12244--24--430-水345水56水6630-13--*干7水818-15--0.4-段9469451、建議測(cè)試層位：第7、10、11、12、13、14、層 2、“*”數(shù) 參考地層組段劃分：N2k:1914.5mN1k:2574.5mN1j:2872.5mE3s:2956.0mE1-2km:3008.5mK1bs:3760.5mK1kp:4108.0m T3h:4311.5mT2a:4817.0m↓（鉆井 4823.0m）水平段垂深組段劃分J1：4149.5m T3h:4295.5m T2a:4378.5m↓工程短節(jié)：1#:m2#:m 測(cè)井短節(jié)：1#:m2#:m 審核人：王建英趙 制表日期：平 油嘴-︶

程產(chǎn)液量 產(chǎn) 量水入井管串（自上而下1//2131427/8″EUE51注入井油管是從一廠大庫領(lǐng)取的修復(fù)油管 入井時(shí)間：2010年6月19次遇阻。開泵正循環(huán)鉆銑進(jìn)尺0.2米。鉆銑時(shí)跳鉆嚴(yán)重，回勁較大，上提次次遇960KN，解卡后放不到原鉆銑深度。起出銑錐檢查其外緣磨損嚴(yán)重。組下打印底帶Φ95mm*Φ102mm*400mm鉛模，正循環(huán)沖洗加壓60KN打印，4552.44Φ78mm。（2）2010年通過機(jī)械找漏，證實(shí)7″套管在4229.61-4239.14m之間有1含水量4540-4540-API含硫量含蠟量初餾點(diǎn)終餾 總餾量取樣深度（地點(diǎn)4540-乙 丙 4540-4540-異丁 232、資

測(cè)壓井段度20084222008542010711mMPa69 2YT2-6H井為勒凸起南部YT2井區(qū)三疊系中油組巖性圈閉所鉆的一口開發(fā)2007242007417日完鉆，設(shè)計(jì)4127.88m(斜深)，4127.88m(垂深)；完鉆4817.06m(斜深)，4375.88m(垂深)；完鉆12007年5月13日-14日組下射孔底帶102型射孔槍后射開T2a層，井4540.00-4809.00m，射開無顯示。5月16-17日組下完井底帶27/8″喇叭口下4317.04m1000m49.73m3。04:3012mm油嘴。05:00停止氣舉。2007年5月19日05:00-21日18:0012-6m5.9-12.6-11.4MPa，0-12.9MPa359.02m3296.54m3。10.9-11.3MPa，套壓7.5-10.7MPa116.96m3116.96m3，日產(chǎn)氣15905m331.9%。2008222日-33QYDB50m3/3500m42.3t/d24.7t/d41.6%40Hz28A。2008428日－55日，檢電泵作業(yè)，電泵檢查盤軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)，電泵卡，下QYDB50m3/2500m電潛泵，泵深：2403.56m4.7mm，3.4MPa1450m50－60t/d20－30t/d50Hz28A221100%。截止2009年2月21日，該井累計(jì)產(chǎn)液35995t，累計(jì)產(chǎn)油24351t，累計(jì)產(chǎn)氣2009227日－341112009412日-42095/8″套管進(jìn)行驗(yàn)漏，座封位置：2504.19m，套管反10.5MPa,穩(wěn)壓30min無壓降，顯示2500m7″刮削器，對(duì)井段：4100±30m、3345m±30m進(jìn)行反復(fù)套管反10.3MPa,穩(wěn)壓30min無壓降，顯示4100m上部套管無漏失，下油管完井2009年5月11日-5月30日由勝利修井四隊(duì)對(duì)該井進(jìn)行配合找水施工，用Φ110mm*1080mm通井規(guī)通井至4529.53m遇阻。組下鉆銑底帶31/2″34550.64米再次遇阻。開泵正循環(huán)鉆銑進(jìn)尺0.2米。鉆銑時(shí)跳鉆嚴(yán)重，回勁較大，上提次次遇卡，最高卡至960KN，解卡后組下鉆磨底帶Φ102mmPDC鉆頭下鉆至4550.38米遇阻，正循環(huán)鉆磨4550.85組下沖洗底帶Φ73mm*9050mm油管1根，邊循環(huán)邊慢慢下放鉆具4561.02m60KN下組下打印底帶Φ95mm*Φ102mm*400mm鉛模，正循環(huán)沖洗加壓60KN打印，4552.44Φ78mm。425日組下完井機(jī)抽入CYB-44TH抽油泵，泵掛2009.22米。試抽后正常生產(chǎn)。日產(chǎn)液43t，100%，74日高含水關(guān)井。下通井規(guī)通井至4520.26m遇阻，洗井后起出通井規(guī)檢查無明顯劃痕；組下底帶Φ114mm*1.2m通井規(guī)通井至4521.63m遇阻，洗井后起出通井規(guī)檢查發(fā)現(xiàn)底部有4120-4521m47″RS封隔器后組下帶7″RTTS封隔器（最大外徑Φ146mm）驗(yàn)漏逐級(jí)下放座封套管反找到：4229.61-4239.14m后組下帶Y441-146封隔器卡封完井封隔器座封：4353.63m，Φ44mm桿式泵完成泵掛：2617.36mKYS35/80-65XB大四通，安裝14型抽油機(jī)，本次作業(yè)使用密度為1.14g/cm3壓561.6m3，累計(jì)漏失壓1711t132m。20105204.1048×104t2.4352×104t468.3662×104m32010529日-6212.5m3，塞面位置：4383.47m11min0↗25MPa，排量300L/min，泵入密度1.13g/cm3的壓2.3m3，停泵30min，泵壓25↘2MPa，開回0.1m1.5m3，塞面位置：4274.05m700型7min0↗25MPa200L/min1.13g/cm3的壓井液1.4m3，穩(wěn)壓30min后，不降，打開回水，回吐1.4m3。掃塞，用Φ149.2mm三4521.55mΦ114.5mm4529.53m后，4544.79m1—2T，鉆壓不降，無進(jìn)尺，且轉(zhuǎn)盤有輕微的憋跳，停轉(zhuǎn)盤，15T反動(dòng)鉆具多次，解卡成功。射孔4488.00-4510.00m抽汲評(píng)價(jià)，累計(jì)76t，全水。11套21臺(tái)31臺(tái)41套51套61套73具88套9H2S1套4H2S5臺(tái)1臺(tái)1只4臺(tái)1套1套4套1.13g/cm3200m3；開工驗(yàn)收。穩(wěn)壓30min，不降，不刺不漏為合格。油、套泄壓，用密度為1.14g/cm3壓反循環(huán)壓井1.5周以上至液性一（480L/min15MPa）4小時(shí)，井口穩(wěn)定無溢流、無氣泡為合格，壓密度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整，注意觀察油井漏失量，確保施工安全。在井筒穩(wěn)定情況下穿換整體試壓合格的KYS35/80-65XB型機(jī)抽井口大四通及升高短節(jié)，并對(duì)BX160法蘭試壓：高壓34.5MPa，穩(wěn)壓30min不降，低壓2MPa，穩(wěn)壓30min不降不滲不漏為合格安裝2FZ18-70防噴器并試壓高壓70MPa，穩(wěn)壓30min不降，低壓2MPa，穩(wěn)壓30min，不降，不滲不漏為合格。安裝壓井、節(jié)流管匯并分別試壓：高壓70MPa，穩(wěn)壓30min，不降；低壓2MPa，穩(wěn)壓安裝放噴管線并試壓：高壓15MPa，穩(wěn)壓30min，不降；低壓2MPa，穩(wěn)壓30min不降不刺不漏為合格放噴管線口應(yīng)在下風(fēng)頭放噴管線必須距井口100m120°。對(duì)70MPa的旋塞試壓：高壓70MPa，穩(wěn)壓30min，不降；低壓2MPa，穩(wěn)壓起甩原井細(xì)檢查油管及絲扣完好情況并登記造冊(cè)起鉆過程中每起10-單根向井內(nèi)補(bǔ)液1次，確保井筒穩(wěn)定組下通井、探底通井、洗井、起組下通井、探底組合：ф114mm通井規(guī)+27/8″倒角油管44根+27/8″EUE（3000m±，用密度為1.14g/cm3壓循環(huán)洗井1.5周以上至液性一致后起鉆（排量480L/min15MPa10-15根及時(shí)補(bǔ)液一次，確保井筒穩(wěn)定。組下刮削刮削、洗井、起 7″刀片收縮最小外徑146mm、刮削范圍148-166mm）+27/8″倒角油管28根+27/8″EUE油（3000m±刮削6次，用密度為1.14g/cm3壓反循環(huán)洗井1.5周以上至液性一致后起鉆15MPa備注：20104Φ148mm*1.2m4500m以上無遇阻現(xiàn)象，20106Φ149.2mm4521.55m換防噴器閘板芯、下射孔校深、射孔、觀察、洗井、起壓30min，不降，不刺不漏為合格。組下射孔組合：YD-102槍+傳爆（3m±+1根＋27/8″40根＋27/8″EUE油管(1070m±)＋31/2″EUE（3000m±）+雙公短節(jié)（使用內(nèi)加厚）+油管掛+油補(bǔ)距，下到位后配合射孔油管射孔，射孔后觀察4小時(shí)，用密度為1.13g/cm3壓反循環(huán)洗井1.5周以上15MPa，10-15根及時(shí)補(bǔ)液一次，確保井筒穩(wěn)定。組下完井機(jī)抽座封封隔3m、5m錨定封隔器＋27/8″EUE油管（1260m±）+ф38mm桿式泵支撐總成（無旁進(jìn)液孔、三三八廠防氣）＋31/2″EUE油管（3000m±）＋油管雙公（使用內(nèi)加厚）+油管掛＋4260.00m±（4267.00m套管驗(yàn)封，環(huán)空反10MPa，穩(wěn)壓30min，觀察變化情況，壓降則觀Φ73mm×1m通徑規(guī)、丈量、不合格油管入井。KYS35/80-65XBBX15635MPa，穩(wěn)壓30min，不降；低壓2MPa，穩(wěn)壓30min，不降，不刺不漏為合格。：Φ38mm31-1.5t1.0m，光余73H（Ⅱ30min2MPa30min，無滲漏，無壓降為合格。5m×4min-1工作制度試抽求產(chǎn)，待生產(chǎn)126462366124起甩原井5組下通井通井、洗66起通井7組下刮削869666611組下射孔油管校6調(diào)整射孔、洗井、觀165起射孔組下機(jī)抽完井22466118816936 —112134596次37次68份19天1天3二1天23方4只15只16只211套21臺(tái)31臺(tái)41套51套61套73具88套9H2S1套4H2S5臺(tái)1臺(tái)1只4臺(tái)1套1套4套 單 11套21套31根427/8″EUE1個(gè)5根6米7米8米9米米根1個(gè)新1個(gè)新3個(gè)新1套新1套新1套1套 單 11套2根3根41個(gè)1）2FZ18-70防噴器一套2）70MPa節(jié)流（含液動(dòng)節(jié)流閥3）70MPa控制臺(tái)一套（含司鉆控制臺(tái)依據(jù)YT2-6H井施工方案要求備密度1.13g/cm3壓200m3各一根）27/8″、31/2″70MPa旋塞各一個(gè)。在起、下過程中控制起、下速度，防止產(chǎn)生激動(dòng)，誘發(fā)井噴事故的發(fā)生。起過程空及時(shí)補(bǔ)液，保持井筒穩(wěn)定。70MPa旋塞，同時(shí)關(guān)與切實(shí)24小時(shí)值班制度、坐崗觀測(cè)制度、井控設(shè)備保養(yǎng)制度 整壓密度，及時(shí)進(jìn)行節(jié)流壓井嚴(yán)格交制度，各生產(chǎn)班組必須了解和掌握班前的工作進(jìn)度及本班下步應(yīng)本井在修井過程中嚴(yán)格執(zhí)行《西北油田井控實(shí)施細(xì)則》及《中西北油田塔河采油一廠井控管理規(guī)定。120度（含1202處10m0.6m×0.6m×0.6mM22的螺栓，固定壓板60mm10mm；1）35kg推式滅火器4個(gè)，8kg干火器10個(gè)，5kg二氧化碳滅火器2個(gè)2）84m3462個(gè)，消防水龍帶150米，2把車輛通過露在地面的油、氣、水管線及電纜時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；a）30m；井場(chǎng)所用的動(dòng)力線及照明線絕緣良好。防止使用線和用照明線代替動(dòng)力線，所有的電線應(yīng)或埋入；50me）防噴器控制臺(tái)應(yīng)安裝在距井口20-25m以遠(yuǎn)，盡量選在季風(fēng)的上風(fēng)口放噴管線出口不應(yīng)正對(duì)電力線油罐區(qū)及其他物否則距離不應(yīng)小于50m。起下時(shí)，密切注意井口顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取有效措施開探照燈，組織警戒、火種，注水防火，并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)；f）使用原油、輕質(zhì)油替噴時(shí)，井場(chǎng)50m以內(nèi)煙火，并配備消防設(shè)備和器材。返出壓全部進(jìn)循環(huán)罐生活妥善保管，檢泵后全部帶走，放于指定拋處所有施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員必選以下要求穿戴保護(hù)用品面部保護(hù)：當(dāng)預(yù)計(jì)或存在著對(duì)眼睛或面部有時(shí)，必須戴防護(hù)面罩（例如：85分貝（A類）的區(qū)域（例如：壓縮機(jī)房，內(nèi)燃機(jī)房肩披和長(zhǎng)褲。不允許佩戴戒指、項(xiàng)鏈或松散的珠寶，這些東西對(duì)員工有。而且對(duì)學(xué)品或其他任何可能引起手部的地方都應(yīng)戴好手套；2米的地方；凡在施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴個(gè)人保護(hù)用品，同5只安全帽(非金屬型)，5雙安全靴，5套工服，10雙手套，5、修井工作液必須按設(shè)計(jì)要求的類型和性能進(jìn)行配備確保修清潔無油污、。及時(shí)調(diào)整壓密度并詳細(xì)記錄井口或漏失速度、漏失量；。入井管具必須進(jìn)行、檢查、通徑、丈量，不合格管具入井拆裝井口大四通及防噴器過程中，隨時(shí)注意環(huán)空液面變化,并及時(shí)補(bǔ)充壓及時(shí)向區(qū)有關(guān)匯報(bào)當(dāng)天的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決工程的整個(gè)實(shí)施過程必須符合西北QHSE具體要求崗位（職務(wù)1 HSE證，井控證，H2S2 HSE證，井控證，H2S3 HSE證，井控證，H2S4HSE證，井控證，H2S5HSE證，井控證，H2S6HSE證，井控證，H2S7 HSE證，井控證，H2S8姜 HSE證，井控證，H2S9 HSE證，井控證，H2S趙 HSE證，井控證，H2SHSE證，井控證，H2SHSE證，井控證，H2SHSE證，井控證，H2SHSE證，井控證，H2SHSE證，井控證，H2S10、施工中識(shí)別危害可能發(fā)生時(shí)態(tài)/1現(xiàn)在/2人員現(xiàn)在/3現(xiàn)在/4將來/5現(xiàn)在/6將來/7現(xiàn)在/8將來/9人員現(xiàn)在/將來/將來/火災(zāi)、將來/現(xiàn)在/現(xiàn)在/人員現(xiàn)在/人員將來/未現(xiàn)在/ 可能發(fā)生時(shí)態(tài)/人員現(xiàn)在/人員現(xiàn)在/人員現(xiàn)在/人員現(xiàn)在/將來/人員現(xiàn)在/人員現(xiàn)在/可能發(fā)生時(shí)態(tài)/1現(xiàn)在/2污油現(xiàn)在/3廢水將來/4將來/5H2S將來/6壓現(xiàn)在/7現(xiàn)在/8現(xiàn)在/9固體廢氣物、現(xiàn)在/現(xiàn)在/過去/污油現(xiàn)在/洗污油現(xiàn)在/西北油田井控實(shí)施細(xì)則第2部分：試油采油試井修井0038.2—常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程3SY/T5587.3-油井井業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程SY/T6120-井業(yè)安全規(guī)程SY5727-SY/T6605-SY/T5323-SY/T6160-井業(yè)井場(chǎng)用電安全要求SY5727-石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)用具配備要求SY/T6524-油氣水井井業(yè)資料錄取項(xiàng)目規(guī)范SY/T6127-常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程9SY/T5587.9-油水井常規(guī)修井作業(yè)SY/T5587.6-SY/T5127-SY/T5791-常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程14SY/T5587.14-西北油田可再利用鉆儲(chǔ)備和管理規(guī)西北油田鉆、修井和完井作業(yè)廢液處理管理規(guī)西北油田鉆后治理管理規(guī)定（試行西北油田鉆井、修井和完井作業(yè)污染防治管理辦國家、和西北油田及行業(yè)其它現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)BX158法蘭出地高：0.23mBX158法蘭出地高：0.23mBX158法蘭出地高：0.23m1、井控小組組長(zhǎng)：于學(xué)敏成員：軍秦玉2依據(jù)西北油田修井隊(duì)伍施工配置標(biāo)準(zhǔn)及井控實(shí)施細(xì)則配套、安YT2-6H西北油田十二項(xiàng)井控管理制度1）2FZ18-70防噴器一套2）70MPa節(jié)流（含液動(dòng)節(jié)流閥3）70MPa4）控制臺(tái)一套（含司鉆控制臺(tái)BX1602MPa×30min，不滲不漏無壓降BX156高壓額定×30min，壓降小于0.5MPa；2MPa×30min，不滲不漏無壓降高壓額定×30min，壓降小于0.5MPa；2MPa×30min，不滲不漏無壓降2MPa×30min，不滲不漏無壓降高壓額定×30min，壓降小于高壓額定×30min，壓降小于高壓額定×30min，壓降小于系長(zhǎng)西北油田塔河采油一廠井業(yè)項(xiàng)目管理西北油田塔河采油一廠安全西北油田應(yīng)急西北油田應(yīng)工區(qū)消防西北油田塔河醫(yī)務(wù)1、本井井控遵守《西北油田井控實(shí)施細(xì)則》及《西北油田分2溢流、無氣泡為合格，方可拆井口；若觀察期間，出現(xiàn)溢流，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整壓密6抓緊時(shí)間搶緊螺栓，搶接防噴單根，迅速關(guān)井，及時(shí)壓井，待井內(nèi)穩(wěn)定后，繼續(xù)后續(xù)施工。7、起、下期間出現(xiàn)溢流，及時(shí)關(guān)井，認(rèn)真記錄動(dòng)態(tài)的穩(wěn)定時(shí)間。及時(shí)壓井，2倍，井筒穩(wěn)定后，繼續(xù)施工。 罐鉆臺(tái)修井8、YT2-6HH2S由于塔河油田地區(qū)含有H2S，為“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，實(shí)現(xiàn)YT2-6H井“零、零事故、零污染”的目標(biāo)，特編制此方案。全力確以下內(nèi)容根據(jù)西北油田塔河采油一廠發(fā)布的關(guān)于《承包商安全生產(chǎn)監(jiān)督管硫化氫檢測(cè)儀及施工現(xiàn)場(chǎng)硫化氫1、YT2-6HH2S 142當(dāng)心H2S的警示標(biāo)志234415H2S4617188921H2S114162、YT2-6H員都能熟練佩帶正壓呼吸器。井場(chǎng)照明設(shè)備要完善，所有電纜要埋地。隨時(shí)記錄4、作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)該井硫化氫含量時(shí)，進(jìn)入重點(diǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)佩戴硫化氫檢測(cè)儀及正壓式空氣呼吸器，至少兩人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，各點(diǎn)24小時(shí)連續(xù)H2S濃度，當(dāng)有一處H2S濃度大于10PPm檢測(cè)儀發(fā)出蜂鳴及閃光時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查，準(zhǔn)備防護(hù)用具，當(dāng)濃度達(dá)到20ppm時(shí)，疏散下風(fēng)向人員，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具，搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)，查明泄漏，迅速采取措施，控制泄漏，值班分別向指揮組、調(diào)度組及甲方 時(shí)間、H2S濃度、向周圍擴(kuò)散情況、人員情況等。當(dāng)硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時(shí)，進(jìn)入緊急狀態(tài)，立即組織無關(guān)人員延上風(fēng)向，并實(shí)施應(yīng)急方案。應(yīng)急人員在值班指揮下立即戴好正壓呼吸器，關(guān)閉井口，等待下步措施。向上級(jí)及甲方報(bào)告情況（一廠井業(yè)項(xiàng)目部4688525，油研所4688064，工區(qū)消防隊(duì) 46881191、在施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生硫化氫濃度大于10PPm檢測(cè)儀發(fā)出蜂鳴及閃光時(shí)，吸器鋼瓶容量為6.2L，使用時(shí)間為40min，呼吸器后應(yīng)立即更換氣瓶。3、可能沉積有硫化氫氣體的區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，如井口坑，防溢管，5、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況組織人員的救護(hù)，最度地減少人員傷亡對(duì)輕度H2S人員，以最快速度轉(zhuǎn)移至上風(fēng)方向空氣新鮮處，保持呼吸道暢2%碳酸鈉水溶液沖洗眼睛。對(duì)重度2S人員以最快速度轉(zhuǎn)移至上風(fēng)方向空氣新鮮處嚴(yán)密觀察呼吸心跳，對(duì)呼吸、心跳驟停者，立即進(jìn)行人工呼吸，并用現(xiàn)場(chǎng)值班車緊急送往西北分公司服務(wù)塔河醫(yī)務(wù)室（：4688499保證周圍非施工人員的安全。7、工區(qū)消防 ：4688499、 一廠調(diào)度 10、施工過程對(duì)硫化氫進(jìn)行全程，并要求施工人員崗位分明。施工過程中的管線，在作業(yè)前全部進(jìn)行保養(yǎng)，試壓，并固定牢固，防止泄漏。11、下鉆施工時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視井口硫化氫濃度，作業(yè)中施工人員四處走動(dòng)；嚴(yán)禁在低凹處、污水區(qū)等H2S易于積聚區(qū)停留。井口原井坑內(nèi)人員進(jìn)入。12、井場(chǎng)內(nèi)煙火，各類警示標(biāo)志齊全完好1517、建立進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員登記表，值班人準(zhǔn)確登記進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，并在交時(shí)H2S氣體在作業(yè)環(huán)境的空氣中的20ppmH2S大量泄漏或失控發(fā)生人員10-20ppmH2S本次施工作業(yè)分以下幾個(gè)階段：泄壓、壓井；穿換井口、裝井控設(shè)備；起甩原井組下通井探底通井洗井起鉆組下刮削刮削洗井起鉆更換電纜閘板芯、套管校深；更換防噴器閘板芯、組下射孔油管校深、射孔、洗井、起鉆；組下完井機(jī)抽座封封隔器；拆防噴器、裝井口、組下完井機(jī)抽桿H2S安全防護(hù)措人員一定要佩帶便攜式H2S檢測(cè)儀。如果便攜式H2S檢測(cè)儀發(fā)出信號(hào)。司鉆應(yīng)立即發(fā)出長(zhǎng)鳴笛信號(hào)，所有作業(yè)人員立刻器返回井口進(jìn)行關(guān)井作業(yè)。司鉆應(yīng)馬上向井上值班報(bào)告套管校深；組下射孔油管校深、射孔、洗井、起鉆；組下完井時(shí)，施工作業(yè)人員一定要佩帶便攜式H2S檢測(cè)儀。如果便攜式H2S檢測(cè)儀發(fā)出信號(hào)。司鉆應(yīng)立即發(fā)出長(zhǎng)鳴笛信號(hào)，所有作業(yè)人員立刻到上風(fēng)口安全地帶，佩帶好正壓呼吸器返回井口進(jìn)行關(guān)井作業(yè)。司鉆應(yīng)馬上向井上值班報(bào)告。4、重點(diǎn)區(qū)域：放噴管線出口、計(jì)量罐和回收管線出口，檢測(cè)時(shí)由一人戴好呼吸器H2S濃度，由一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在計(jì)量罐、回收管線出口各設(shè)置1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，若在該區(qū)H2S含量超過10PPm，則啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)以降低H2S的濃度。檢測(cè)H2SH2S10ppm時(shí)，可進(jìn)行正常施工，實(shí)施全過程每半小時(shí)記錄一次并做好記錄若井場(chǎng)出H2S氣體濃度超過10PPm時(shí)，則井口和整個(gè)流程管線可能出現(xiàn)泄，則二人一組進(jìn)行連續(xù)查找泄，檢測(cè)時(shí)由一人戴好呼吸器H2S濃度，另一人戴好呼吸器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。找到泄后，應(yīng)立即關(guān)閉泄上部高壓區(qū)控制閘閥，然后再進(jìn)行整改。5、當(dāng)出井場(chǎng)H2S氣體濃度在10-20ppm時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)班匯報(bào)，停止施工?！帮L(fēng)向標(biāo)”，戴好呼吸器，人員迅速跑向上風(fēng)口的安全區(qū)。由當(dāng)班向小組，實(shí)施二級(jí)應(yīng)急程序?，F(xiàn)場(chǎng)組織相關(guān)人員查找H2S氣體濃度過高的，制當(dāng)H2S濃度高于20ppm或發(fā)生人員西北油田工程技術(shù)，長(zhǎng)H2S氣體濃度并及時(shí)向應(yīng)急組長(zhǎng)應(yīng)急預(yù)案演習(xí)等；發(fā)生二級(jí)應(yīng)急時(shí)，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行事故處理工作；發(fā)生并迅速向上級(jí)報(bào)告，做好搶險(xiǎn)隊(duì)伍、材料、事故分析準(zhǔn)備，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案實(shí)施和協(xié)助組長(zhǎng)建立本單位應(yīng)急組織、應(yīng) 及組織應(yīng)急培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案演習(xí)、應(yīng)物資儲(chǔ)備等工作。得到應(yīng)急信息后，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，按照西北一級(jí)應(yīng)急急、組織應(yīng)急培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案演習(xí)等工作。應(yīng)急狀態(tài)下，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)