實(shí)訓(xùn)單元3機(jī)械制造簽到掃碼下載文旌課堂APP掃碼簽到（2022.3.2515:00至2022.3.2515:10）簽到方式教師通過“文旌課堂APP”生成簽到二維碼，并設(shè)置簽到時(shí)間，學(xué)生通過“文旌課堂APP”掃描“簽到二維碼”進(jìn)行簽到。。單元導(dǎo)讀機(jī)械制造模塊（MechanicalFabrication），主要考核選手對(duì)專業(yè)結(jié)構(gòu)和相關(guān)工藝的理解和掌握水平，主要包括桁架（結(jié)構(gòu)件、型材）、鈑金和焊接件。選手需要根據(jù)提供的圖紙和模型，完成桁架結(jié)構(gòu)、鈑金零件和焊接件的建模，并生成相關(guān)的生產(chǎn)工藝圖紙。實(shí)訓(xùn)任務(wù)本訓(xùn)練單元以一個(gè)包裝機(jī)械生產(chǎn)線項(xiàng)目為例，創(chuàng)建桁架結(jié)構(gòu)、鈑金零件、焊接件的模型，并生成相關(guān)工藝圖紙。設(shè)計(jì)項(xiàng)目一家包裝機(jī)械生產(chǎn)商在重新設(shè)計(jì)一個(gè)頂裝裝箱機(jī)（見下圖），需要設(shè)計(jì)3個(gè)子裝配體，并將其裝配到已有的總裝配中。3個(gè)子裝配體是桁架裝配體（frameassembly）、鈑金裝配體（sheetmetalassembly）和門裝配體（doorassembly）。設(shè)計(jì)項(xiàng)目閱讀子裝配體和零件的打印圖紙，將要求的零件、桁架結(jié)構(gòu)、子裝配體建模，并生成爆炸視圖和零件圖。具體步驟如下。1．打開并閱讀提供的打印圖紙和文檔（1）要求的桁架子裝配體和零件的打印圖紙（見附錄3-02-01～14）。（2）提供子裝配體和零件的文檔在：...\數(shù)據(jù)\3-01包裝機(jī)械。2．零件建模和裝配（1）用結(jié)構(gòu)件生成器創(chuàng)建桁架539311L，完成MOD-0110162裝配。各零件名稱和尺寸參考打印圖紙。（2）根據(jù)給定的詳細(xì)工程圖，生成鈑金零件540321、540318、539609L、540380L、540326和540495L。設(shè)計(jì)項(xiàng)目（3）完成子裝配體OPT-539583。（4）生成裝配體OPT-539587，包括桁架539311L、鉸鏈門和透明蓋板。（5）使用生成的和給定的裝配體生成總裝配2003115010162。使用已建模零件、標(biāo)準(zhǔn)件和提供的零件生成所有要求的子裝配體。使用打印材料做參考，用工程學(xué)知識(shí)完成零件的建模和裝配。3．生成工程圖生成5張圖紙（見附錄評(píng)分圖紙）：（1）第一張，生成完整包裝機(jī)裝配線的著色等軸測(cè)視圖。（2）第二張，生成桁架539311L的等軸測(cè)視圖。圖紙需標(biāo)注的焊接符號(hào)。桁架完全焊接，焊接方法是金屬活性氣體（MAG焊），選擇合適的焊接尺寸。（3）第三張，生成子裝配體OPT-539583的著色、等軸測(cè)視圖。（4）為前三頁添加引出序號(hào)和零件明細(xì)表。明細(xì)表有3欄：ITEM（項(xiàng)目）、QTY（數(shù)量）、PARTNUMBER（零件代號(hào)）。只列示第一級(jí)零件和子裝配體，子裝配體OPT-539583的零件明細(xì)表只列示建模的零件。（5）第四張，生成帶門（doors）、鈑金零件（sheetmetalparts）和桁架結(jié)構(gòu)（frame）裝配體的著色、等軸測(cè)視圖。將桁架結(jié)構(gòu)作為參考（使用雙點(diǎn)劃線）。不要求零件明細(xì)表。（6）第五張，生成零件539903、539892L和539898L的展開圖樣工程圖。添加零件代號(hào)和所有折疊必要的尺寸（無公差），各零件的折疊模型著色等軸測(cè)視圖。設(shè)計(jì)項(xiàng)目4．生成文檔設(shè)計(jì)項(xiàng)目為用于CNC激光切割機(jī)的零件539903、539892L和539898L生成3個(gè)單獨(dú)*.dxf文件；*.dxf只要求內(nèi)輪廓和外輪廓。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.3其他裝配建模任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1.1結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的基本流程任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)桁架結(jié)構(gòu)是很多機(jī)械設(shè)備中常見的一種結(jié)構(gòu)類型，其特點(diǎn)是由標(biāo)準(zhǔn)型材搭建而成。在本教程中，將使用AutodeskInventor的結(jié)構(gòu)件生成器功能，創(chuàng)建結(jié)構(gòu)件部件。結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的基本流程如下圖所示。使用結(jié)構(gòu)件生成器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件時(shí)，需要使用由未使用的草圖、實(shí)體或曲面等組成的預(yù)定義骨架模型，來確定結(jié)構(gòu)件零部件（例如方形管件和C型槽鋼等）的放置和范圍，然后將這些型材進(jìn)行末端處理，即型材相接的地方進(jìn)行斜接、切割等處理。完成了型材放置和末端處理的桁架結(jié)構(gòu)，可以繼續(xù)完成裝配或生成詳細(xì)工程圖。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1.2提供的圖紙和數(shù)據(jù)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)此部分的桁架結(jié)構(gòu)是一個(gè)比較規(guī)則的框架結(jié)構(gòu)，試題提供的圖紙中，與這部分相關(guān)的圖紙有5張，如右圖所示。此桁架所有零件均需要自行建模和裝配。3.1.3創(chuàng)建桁架骨架模型任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用結(jié)構(gòu)件生成器設(shè)計(jì)桁架時(shí)，需要骨架模型來定位和創(chuàng)建結(jié)構(gòu)件。這個(gè)骨架模型可以由包含二維草圖、三維草圖、實(shí)體或曲面的一個(gè)或多個(gè)零件組成。根據(jù)提供的桁架工程圖（見下圖）創(chuàng)建骨架模型539311L，主要結(jié)構(gòu)為規(guī)則的框架結(jié)構(gòu)，骨架模型采用實(shí)體模型結(jié)合二維草圖的方式比較合適。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）新建零件，創(chuàng)建最大外形尺寸的實(shí)體。在XY平面創(chuàng)建草圖，拉伸實(shí)體，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）在其中一個(gè)側(cè)面新建草圖，繪制結(jié)構(gòu)件的放置位置（注意這些線條是結(jié)構(gòu)件哪邊輪廓的位置），如下圖所示。創(chuàng)建完畢，另外一側(cè)的結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的，在此面新建草圖，投影這些線條。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）過如下圖所示的兩條直線，新建兩個(gè)平行于底面的工作平面，分別在這兩個(gè)工作平面上創(chuàng)建草圖。在底面的平面草圖上，繪制實(shí)體底部的棱邊并繪制一條直線；在中間平面的草圖上，投影實(shí)體頂部的4條棱邊。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）在如下圖所示的頂部平面創(chuàng)建草圖。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（5）過如下圖所示的頂部草圖的直線新建工作平面，在此平面繪制草圖。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（6）完成后的骨架模型如下圖所示。保存文件，命名為“539311L-骨架.ipt”。3.1.4創(chuàng)建桁架結(jié)構(gòu)（插入結(jié)構(gòu)件）任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成了骨架模型的創(chuàng)建后，可以用此骨架模型作為桁架結(jié)構(gòu)539311L的結(jié)構(gòu)件的定位和放置參考。（1）結(jié)構(gòu)件生成器需要在裝配環(huán)境中使用，創(chuàng)建桁架結(jié)構(gòu)的基本流程如下圖所示。新建部件，將骨架模型“539311L-骨架.ipt”放置到裝配中，保存為“539311L.iam”。為方便在插入和編輯結(jié)構(gòu)件時(shí)觀察結(jié)構(gòu)件，特別是在骨架模型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件，在裝配環(huán)境中將骨架模型“539311L-骨架”的外觀設(shè)置為透明，如“透明-藍(lán)色”。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）如下圖所示，切換到“設(shè)計(jì)”選項(xiàng)卡，單擊“插入結(jié)構(gòu)件”工具，根據(jù)圖紙上提供的信息，在“插入”窗口中，設(shè)置插入結(jié)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)和族為：ISO4019（方形），規(guī)格為：50×50×2。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）設(shè)置好型材的規(guī)格后，需要在模型中放置型材。默認(rèn)的放置方式為邊或草圖的直線。點(diǎn)選圖3-13所示的棱邊，在此位置插入結(jié)構(gòu)件。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確認(rèn)插入的第一個(gè)型材的位置無誤后（見上圖），依次點(diǎn)選鄰近的其他幾條外輪廓棱邊，插入外框架的型材，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確認(rèn)無誤后，單擊插入窗口底部的“應(yīng)用”或“確定”按鈕，將結(jié)構(gòu)件插入到裝配模型中。此時(shí)，軟件將從資源中心庫中調(diào)用并生成所設(shè)置規(guī)格尺寸的型材模型，放置于設(shè)置的位置，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）在頂部位置繼續(xù)插入結(jié)構(gòu)件，如右圖所示。注意，此結(jié)構(gòu)件的插入位置，由創(chuàng)建骨架模型時(shí)的草圖尺寸確定（參考試題圖紙的尺寸），此例中該結(jié)構(gòu)件的插入點(diǎn)為左上角。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（5）此桁架結(jié)構(gòu)采用的是同一種規(guī)格和尺寸的型材，因此，不用更改型材的規(guī)格，即可以插入其余結(jié)構(gòu)件。參照?qǐng)D紙信息和骨架模型，插入其他結(jié)構(gòu)件并調(diào)整到正確位置，結(jié)果如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（6）如有結(jié)構(gòu)件需要更改，可用“更改”工具，調(diào)整其規(guī)格、放置的位置、方向和偏移量，如下圖所示。（7）至此，完成的桁架模型中結(jié)構(gòu)件的插入，保存文件。3.1.5結(jié)構(gòu)件的末端處理任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前面的步驟將結(jié)構(gòu)件按其規(guī)格尺寸放置到了合適的位置，結(jié)構(gòu)件的長(zhǎng)度按骨架模型的棱邊、草圖線的長(zhǎng)度來計(jì)算。通常在兩個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)件的交接處，會(huì)有重合干涉部分，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要對(duì)結(jié)構(gòu)件在交接處進(jìn)行處理，使其能正確裝配，以完成后續(xù)的焊接或螺栓連接等其他裝配工序。結(jié)構(gòu)件生成器提供了多種末端處理工具，如下圖所示，以完成各種常見的結(jié)構(gòu)件的連接方式。本例中僅需使用“修剪/延伸”工具即可完成對(duì)桁架結(jié)構(gòu)的末端處理。骨架模型僅是為了定義型材的放置位置和尺寸，完成了結(jié)構(gòu)件放置后，后續(xù)的末端處理無須使用骨架模型，而且骨架模型容易影響結(jié)構(gòu)件的可見性和選取動(dòng)作，特別是要點(diǎn)選內(nèi)部結(jié)構(gòu)件時(shí)會(huì)很困難，故取消骨架模型的可見性進(jìn)行后面的操作會(huì)比較方便，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）參考圖紙?zhí)峁┑蔫旒苣Ｐ椭薪Y(jié)構(gòu)件交接處的狀態(tài)，對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行末端處理。使用“修剪-延伸到面”工具，可使用一個(gè)對(duì)象作為修剪工具，對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行修剪/延伸操作（可同時(shí)對(duì)多個(gè)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行修剪操作）。如下圖所示，注意選擇對(duì)象的顏色，“結(jié)構(gòu)件”（藍(lán)色）為被修剪對(duì)象，“面”（黃色）為修剪工具。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）有時(shí)候有多個(gè)結(jié)構(gòu)件需要被修剪到同一個(gè)位置，為提高效率，在選擇被修剪對(duì)象時(shí)，可同時(shí)點(diǎn)選多個(gè)待修剪對(duì)象（藍(lán)色），一次性完成對(duì)多個(gè)結(jié)構(gòu)件的修剪，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）由于需要進(jìn)行末端處理的地方較多，有時(shí)可能會(huì)遺漏某些地方?jīng)]有處理，通常需要多個(gè)方向觀察整個(gè)桁架結(jié)構(gòu)所有交接處，對(duì)照?qǐng)D紙，檢查是否都完成了正確的末端處理。這種靠肉眼逐個(gè)檢查的方式效率較低，且容易遺漏，為提高效率和準(zhǔn)確性，可用“檢驗(yàn)”選項(xiàng)卡中的“干涉檢查”工具，檢查桁架模型是否有干涉，以判斷是否所有交接處都進(jìn)行了末端處理，如下圖所示。（4）確認(rèn)桁架結(jié)構(gòu)完成了所有末端處理，保存模型。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1.6桁架模型裝配任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成了結(jié)構(gòu)件部分的建模后，繼續(xù)完成桁架結(jié)構(gòu)的其他零部件及裝配。根據(jù)提供的桁架模型的明細(xì)表和零件圖紙，需要完成3個(gè)零件的建模（539311L-027、526718-001、A105563），如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）3個(gè)零件的建模比較簡(jiǎn)單，不再細(xì)述。（2）根據(jù)圖紙信息，完成子裝配“526718.iam”的建模裝配。其中，標(biāo)準(zhǔn)件螺栓ISO4014–M20×80從資源中心調(diào)用，如下圖所示。圖紙沒有具體的裝配位置尺寸，只需將螺栓裝到底板的中間即可。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）將創(chuàng)建好的零件和子裝配，裝入桁架模型，添加裝配約束。桁架底部有4個(gè)腳墊，先完成這4個(gè)零部件的裝配。可先裝配好一組腳墊，然后復(fù)制粘貼3個(gè)后再裝配到桁架；也可先裝配一組，然后進(jìn)行矩形陣列，結(jié)果如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考圖紙上的明細(xì)表，此桁架結(jié)構(gòu)還有5個(gè)型材的端蓋零件A105563，這個(gè)零件的裝配比較簡(jiǎn)單，裝配位置如下圖所示。（4）完成桁架裝配，保存模型。3.1.7桁架打孔任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照?qǐng)D紙信息，桁架的結(jié)構(gòu)件上需要添加安裝孔，以安裝面板等其他零部件。圖紙上為需要打孔的結(jié)構(gòu)件標(biāo)注了零件代號(hào)和對(duì)應(yīng)的孔位置信息，所有孔均為M8×1.25-6H，見附錄3-02-05-桁架孔位置尺寸圖-1和3-02-06-桁架孔位置尺寸圖-2。以結(jié)構(gòu)件539311L-004和539311L-005為例進(jìn)行操作。一種方式是打開結(jié)構(gòu)件零件，在其中一個(gè)面上打螺紋孔，但是螺紋孔在結(jié)構(gòu)件的哪個(gè)面，需參考結(jié)構(gòu)件在桁架模型中的位置，如下圖所示，由于型材截面是正方形，不好判斷螺紋孔所在的面。較好的方式是在裝配模型中雙擊要打孔的結(jié)構(gòu)件，進(jìn)入零件編輯環(huán)境后，參考此結(jié)構(gòu)件在桁架裝配中的情況，在正確的面上打孔。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）打開前面完成的桁架模型539311L.iam，雙擊零件539311L-004進(jìn)入編輯狀態(tài)，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）參照?qǐng)D紙上該結(jié)構(gòu)件的孔的位置，在下圖所示的面上新建草圖，繪制孔位置草圖，此處為同一直線上的4個(gè)點(diǎn)，尺寸如下圖所示。繪制完草圖后，使用“孔”工具打M8×1.25-6H的螺紋孔。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）對(duì)常用的孔或螺紋孔設(shè)置，可以將其保存為預(yù)設(shè)的模板，需要使用時(shí)可快速調(diào)用，如下圖所示。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）完成零件539311L-004的打孔，結(jié)束編輯，返回到上級(jí)桁架裝配環(huán)境。然后雙擊零件539311L-005進(jìn)入零件編輯環(huán)境，使用同樣的方式，用預(yù)設(shè)的螺紋孔設(shè)置，添加4個(gè)螺紋孔，如下圖所示。（5）完成兩個(gè)結(jié)構(gòu)件上的螺紋孔特征，使用類似的方法，對(duì)其他結(jié)構(gòu)件添加相應(yīng)的螺紋孔特征。（6）桁架建模和裝配任務(wù)完成，保存文件“539311L.iam”。任務(wù)3.1桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1任務(wù)說明任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本任務(wù)是需要為子裝配OPT-539583創(chuàng)建幾個(gè)鈑金零件，并將其裝配到現(xiàn)有裝配中，如下圖所示。根據(jù)給定的詳細(xì)工程圖，生成鈑金零件540321、540318、539609L、540380L、540326和540495L。完成子裝配體OPT-539583。3.2.2創(chuàng)建鈑金零件540321和540318任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鈑金零件540321和540318是簡(jiǎn)單的平板零件，按圖紙繪制好草圖后，直接使用平板工具生成平板零件即可。由于是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可以創(chuàng)建一半，然后鏡像。（1）新建鈑金零件，編輯鈑金默認(rèn)設(shè)置，根據(jù)圖紙信息，將厚度設(shè)為6.4mm，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）此零件為簡(jiǎn)單的平板，但是細(xì)節(jié)較多，且是對(duì)稱零件，因此，建模時(shí)先創(chuàng)建一半特征，然后鏡像，可以簡(jiǎn)化草圖的創(chuàng)建。按圖紙信息繪制一半的草圖，使用“平板”工具，生成平板特征。添加細(xì)節(jié)特征，如圓角、槽、孔等。完成右半部分特征建模后，進(jìn)行鏡像操作。鏡像方式選擇“鏡像實(shí)體”，生成鏡像實(shí)體的方式為與原實(shí)體“求并”，如下圖所示。將文件保存為“540321.ipt”。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）創(chuàng)建另外一個(gè)鈑金零件540318。此零件也是平板零件，結(jié)構(gòu)和建模方式與零件540321.ipt相似。建模結(jié)果如下圖所示。3.2.3鈑金零件539609L任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鈑金零件539609L的建模思路如下圖所示。先創(chuàng)建異形板的主體特征，在此基礎(chǔ)上添加凸緣和剪切特征。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）新建鈑金零件，設(shè)置好材料厚度為4.8mm，繪制異形板特征的草圖，創(chuàng)建異形板特征，距離為220.7mm，注意實(shí)體特征生成的方向（需與草圖尺寸對(duì)應(yīng)）如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）側(cè)面的凸緣特征不是整條邊而是部分凸出來的特征，因此，需要為凸緣特征做準(zhǔn)備，切出一個(gè)凸出來的部分。如下圖所示，在平板或平行于此面的平面上繪制草圖，創(chuàng)建剪切特征，注意范圍為“貫通”，切穿整個(gè)零件。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）在凸出的部分，創(chuàng)建凸緣特征，距離為46mm，凸緣角度為90°，注意切換到側(cè)面觀察折彎位置，以確保尺寸與圖紙標(biāo)注一致，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）在凸緣的表面新建草圖，創(chuàng)建拉伸特征（切削），距離為15.9mm，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（5）在此凸緣的折彎處，有一個(gè)鏤空的槽特征。參考工程圖上該特征標(biāo)注的尺寸，在平板特征的表面創(chuàng)建草圖，然后創(chuàng)建拉伸特征（切削），距離為12.5mm，這個(gè)深度為工程圖上標(biāo)注的尺寸，如下圖所示。然后在這個(gè)特征上添加圓角，半徑為1.6mm。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（6）類似過折彎處的特征還有一個(gè)，采用同樣的建模方法，繪制半邊輪廓，通過拉伸（切削）操作，深度為12.7mm，生成一半的特征，然后對(duì)此特征進(jìn)行鏡像操作，生成完整特征，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（7）在大平板上創(chuàng)建腰槽特征，陣列此腰槽特征，陣列數(shù)量為2，陣列間距為19.1mm，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（8）在平板上繪制草圖，以定位孔中心點(diǎn)位置，創(chuàng)建4個(gè)直徑為7.1mm的通孔，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（9）在凸緣表面新建草圖，創(chuàng)建腰槽特征，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（10）完成了主要特征的建模，最后再根據(jù)圖紙信息，添加半徑為3.2mm的圓角，如下圖所示。至此，此鈑金零件的建模已經(jīng)完成。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（11）鈑金零件完成建模，此時(shí)模型為“折疊模型”狀態(tài)。作為鈑金零件，在生產(chǎn)時(shí)需要知道下料信息，因此，需要生成鈑金零件的展開圖。使用“轉(zhuǎn)至展開模式”工具，為此鈑金零件創(chuàng)建展開模式，驗(yàn)證鈑金零件是否可展開，如下圖所示。正確創(chuàng)建鈑金零件的展開模式后，在瀏覽器中會(huì)新建一個(gè)“展開模式”的節(jié)點(diǎn)。鈑金零件的折疊模式和展開模式，可在瀏覽器中雙擊對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，也可單擊工具欄的相應(yīng)圖標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。（12）完成鈑金零件539609L的建模，保存文件。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.4其他鈑金零件建模任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）鈑金零件540380L的結(jié)構(gòu)和零件539609L.ipt類似，建模方法和步驟也相似，可以參考零件539609L的建模步驟進(jìn)行建模。建模思路如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）零件540326比較簡(jiǎn)單，其基礎(chǔ)特征為異形板特征，在此基礎(chǔ)上，添加陣列的剪切特征和孔特征，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）零件540495L的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但細(xì)節(jié)特征較多。其基礎(chǔ)特征為一個(gè)大的平板特征，然后在平板的一邊加一個(gè)凸緣特征，再增加一些細(xì)節(jié)的圓角、剪切特征即可，建模步驟如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的是，此零件的凸緣特征不是整條邊，而是一部分。凸緣的距離為36.5mm，角度為90°，注意折彎位置，要對(duì)齊原平板特征的端面，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)此外，根據(jù)圖紙上折彎處的釋壓形狀的細(xì)節(jié)尺寸，需要對(duì)此凸緣特征的折彎釋壓特征進(jìn)行設(shè)置。參考圖紙上標(biāo)注的尺寸，計(jì)算得：釋壓深度：11.9?4.8×2（材料厚度+折彎半徑）=2.3mm釋壓寬度：50.8?48.4=2.4mm為此，在凸緣窗口中，切換到“折彎”選項(xiàng)卡處進(jìn)行折彎特征的釋壓形狀設(shè)置，將釋壓寬度設(shè)置為2.4mm，釋壓深度設(shè)置為2.3mm，如下圖所示。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成鈑金零件的建模后，需要完成子裝配OPT-539583.iam的裝配，如下圖所示。3.2.5鈑金部件裝配任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）打開提供的子裝配OPT-539583.iam。為將這些零部件固定到當(dāng)前位置，在圖形窗口中，框選所有零部件，在右鍵關(guān)聯(lián)菜單中，將這些零件設(shè)為“固定”，如下圖所示。也可在瀏覽器中選擇所有零部件，設(shè)置為“固定”。任務(wù)3.2鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）如下圖所示，根據(jù)圖紙上的裝配示意圖，將提供的零件和建模的鈑金零件，放置到裝配中，添加裝配約束。完成的裝配，將文件保存為“OPT-539583.iam”。任務(wù)3.3其他裝配建模任務(wù)3.3其他裝配建模門裝配體OPT-539587是在前面創(chuàng)建的桁架裝配539311L的基礎(chǔ)上，裝配幾個(gè)鉸鏈門和透明蓋板的子裝配體，如下圖所示（見附錄3-02-12-面板框架裝配圖）。3.3.1門裝配體OPT-539587任務(wù)3.3其他裝配建模需要建模的零部件是幾個(gè)鉸鏈門，包括桁架門框、把手、透明蓋板和一些附件，如下圖所示（見附錄3-02-13-門裝配圖和3-02-14-面板零件圖）。這些零部件的建模和裝配都比較簡(jiǎn)單，這里不做詳細(xì)講解。任務(wù)3.3其他裝配建模幾個(gè)鉸鏈門主要由一個(gè)簡(jiǎn)單的框架（桁架結(jié)構(gòu)）裝配面板和幾個(gè)附件組成，因?yàn)楸容^簡(jiǎn)單，這里主要講解這幾個(gè)子裝配的建模思路和一些技巧。（1）子裝配540826L.iam的建模裝配步驟如下圖所示。其主要步驟為：①創(chuàng)建骨架模型，這個(gè)模型由一個(gè)包含矩形的二維草圖構(gòu)成。②使用這個(gè)骨架模型，根據(jù)圖紙信息，用結(jié)構(gòu)件生成器生成門框架結(jié)構(gòu)，其中型材的規(guī)格為ISO4019（方形）25mm×25mm×2mm。③創(chuàng)建幾個(gè)附件零件：A104857-002、A104975、A101575和透明蓋板540826L-Glass-Bot。④將創(chuàng)建的零件裝配到門框架上，這些零件沒有指定具體的裝配尺寸，只需參考提供圖紙上相關(guān)零件的位置，裝配到差不多的位置即可。⑤保存裝配540826L.iam。任務(wù)3.3其他裝配建模任務(wù)3.3其他裝配建模（2）另外一個(gè)門框架子裝配540826R.iam和540826L.iam稍有區(qū)別，只需另存文件，刪除把手零件，將另外一個(gè)建模的擋片零件裝配到門框上即可，如下圖所示。任務(wù)3.3其他裝配建模（3）另外兩個(gè)鉸鏈門的建模方法和前面兩個(gè)類似，只是門框和透明蓋板的尺寸有所不同而已，如下圖所示。任務(wù)3.3其他裝配建模（4）門裝配體OPT-539587.iam。完成了鉸鏈門和其他透明蓋板的建模，用這些建模的零部件和提供的零件，完成門裝配體OPT-539587.iam的裝配，如右圖所示。任務(wù)3.3其他裝配建模接下來需要完成子裝配MOD-0110162.iam。根據(jù)圖紙的裝配關(guān)系和明細(xì)表，將前面步驟創(chuàng)建的幾個(gè)子裝配和提供的子裝配，完成MOD-0110162的裝配。此裝配比較簡(jiǎn)單，打開提供的裝配文件MOD-0110162.iam，參考明細(xì)欄，將建好的子裝配539311L和OPT-539583放入，按圖示裝配位置添加裝配約束，如下圖所示。完成裝配，保存文件。3.3.2子裝配MOD-0110162任務(wù)3.3其他裝配建模最后就是要完成總裝配。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑拿骷?xì)表，這個(gè)總裝配有6個(gè)零部件，其中2個(gè)是任務(wù)完成建模的子裝配，另外4個(gè)是提供的零部件，裝配關(guān)系比較簡(jiǎn)單，也沒有具體的裝配尺寸要求，按圖示位置裝配完成即可，保存為2003115010162.iam，如下圖所示。3.3.3總裝配2003115010162任務(wù)3.3其他裝配建模任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分生成完整包裝機(jī)裝配線的著色等軸測(cè)視圖，如右圖所示。3.4.1總裝配圖1．要求（1）圖紙大小和視圖比例自定。（2）著色等軸測(cè)視圖。（3）明細(xì)表包含3列：ITEM（項(xiàng)目）、QTY（數(shù)量）、PARTNUMBER（零件代號(hào)）；裝配結(jié)構(gòu)只需列示第一級(jí)的子裝配。2．要點(diǎn)此工程圖無特殊要求。完成的工程圖見附錄3-04-01-總裝配工程圖。3．評(píng)分點(diǎn)著色等軸測(cè)視圖（見附錄3-03-包裝機(jī)械-評(píng)分表中的評(píng)分點(diǎn)B5）。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分3.4.2桁架裝配工程圖1．桁架539311L的等軸測(cè)視圖生成桁架539311L的等軸測(cè)視圖，如右圖所示。1）要求（1）圖紙大小和視圖比例自定；等軸測(cè)視圖。（2）明細(xì)表包含3列：ITEM（項(xiàng)目）、QTY（數(shù)量）、PARTNUMBER（零件代號(hào)）。裝配結(jié)構(gòu)只需列示第一級(jí)的子裝配。（3）圖紙需添加適合的通用焊接標(biāo)注。桁架完全焊接，焊接方法是金屬活性氣體焊（MAG焊），選擇合適的焊縫尺寸a。2）要點(diǎn)桁架結(jié)構(gòu)中，用來放置結(jié)構(gòu)件的骨架模型，此零件不是需要實(shí)際生產(chǎn)的零件，因此在明細(xì)欄中要將此零件排除。有以下兩種方法：（1）在明細(xì)表中，編輯明細(xì)表，將骨架模型設(shè)為不可見，然后對(duì)其他零件重新從1開始編號(hào)。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（2）在桁架模型中，將骨架模型的BOM表結(jié)構(gòu)設(shè)置為參考件，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分需要注意的是，焊接符號(hào)的標(biāo)注是此工程圖的重點(diǎn)。（1）焊接工藝是金屬活性氣體焊（MAG焊），焊接工藝代號(hào)為135，需要在焊接符號(hào)或圖紙上標(biāo)明。（2）焊縫尺寸要求選擇合適的尺寸a，此桁架結(jié)構(gòu)的型材全部都是相同的規(guī)格，壁厚為2mm，焊縫類型為角焊和對(duì)接焊，因此a的尺寸以不大于2mm為宜；焊縫需要自己確定，對(duì)接的位置用對(duì)接焊，形成直角搭接的位置用角焊。3）評(píng)分點(diǎn)評(píng)分點(diǎn)，如表3-1所示。（1）桁架結(jié)構(gòu)為使用生成器生成模型，在模型中檢查。（2）所有零件均在模型和明細(xì)表中，包括桁架中的結(jié)構(gòu)件和其他幾個(gè)附件。（3）焊接符號(hào)：角焊和對(duì)接焊的符號(hào)、尺寸a、工藝代號(hào)135。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分子裝配OPT-539583工程圖如下圖所示。2．子裝配OPT-539583工程圖1）要求（1）著色等軸測(cè)視圖。（2）添加引出序號(hào)和零件明細(xì)表。明細(xì)表有3欄：ITEM（項(xiàng)目）、QTY（數(shù)量）、PARTNUMBER（零件代號(hào)）。只列示第一級(jí)零件和/或裝配體。（3）子裝配體OPT-539583的零件明細(xì)表只列示建模的零件。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分2）要點(diǎn)明細(xì)欄中只要求列出建模的零件，其他零件不需要在明細(xì)表和引出序號(hào)標(biāo)出。為此，需要在工程圖中對(duì)明細(xì)表進(jìn)行特殊處理。常規(guī)的明細(xì)表會(huì)將所有的零部件都列示出來，為實(shí)現(xiàn)此要求，有以下操作方式：（1）利用明細(xì)欄中的“可見性”設(shè)置，將不需要列示的零部件隱藏（取消可見性），如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分但是此裝配中的零件數(shù)量太多，需要在幾十個(gè)零件中，找出建模的6個(gè)零件，可能會(huì)有點(diǎn)麻煩。這時(shí)可以利用AutodeskInventor軟件對(duì)裝配中的零件進(jìn)行編號(hào)的規(guī)則，快速找出需要列示的零件。根據(jù)規(guī)則，AutodeskInventor在為裝配部件生成明細(xì)欄時(shí)，需要對(duì)其中的所有零件進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)的規(guī)則就是零部件放置到裝配的先后順序，第一個(gè)被放置進(jìn)來的零部件編號(hào)為1，第二個(gè)為2，依此類推。這個(gè)裝配是提供的數(shù)據(jù)，初始模型中大部分零件已經(jīng)在裝配中，只需要將另外3個(gè)提供的鈑金零件和6個(gè)建模的鈑金零件放置到裝配中進(jìn)行裝配，因此，這9個(gè)零件是最后被裝入到裝配中的，也就是說，在明細(xì)欄對(duì)這些零件進(jìn)行編號(hào)的時(shí)候，這9個(gè)零件會(huì)被排到最后。根據(jù)這個(gè)規(guī)則，可以在明細(xì)欄中，到最后幾排檢查，是否需要尋找的那幾個(gè)零件就在這里。從下圖可知，這9個(gè)零件確實(shí)都在最底部位置。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分因此，在找到這幾個(gè)零件后，可以快速將其他不需要列示的零部件，將其可見性設(shè)置為不可見，只保留建模的6個(gè)鈑金零件，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（2）此外，觀察上圖所示的編輯明細(xì)欄的窗口，已經(jīng)被引出序號(hào)的零件，在其前面會(huì)有個(gè)引出序號(hào)的小圖標(biāo)，表示其已經(jīng)被添加引出序號(hào)。根據(jù)此特點(diǎn)，為了快速找到這些需要列示的零件，可以先在模型視圖上對(duì)所需的6個(gè)建模零件手動(dòng)添加引出序號(hào)，然后在明細(xì)欄編輯窗口中就可根據(jù)零件所在行的前面有沒有引出序號(hào)的小圖標(biāo)來找到所需的零件，如右圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（3）在編輯明細(xì)表時(shí)，設(shè)置零件的可見性，如果任務(wù)沒有提供初始裝配，或者需要裝配的零件比較多，手動(dòng)在明細(xì)欄中查找所需零件并逐個(gè)設(shè)置可見性，依然會(huì)比較煩瑣。在編輯明細(xì)欄的窗口中，有個(gè)過濾器設(shè)置，可以在里面設(shè)置勾選“僅需引出序號(hào)的零部件”，這樣的結(jié)果就是沒有被添加引出序號(hào)的零部件，自動(dòng)被軟件的過濾器篩選出來并設(shè)置為不可見，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（4）需要注意的是，經(jīng)過這樣的操作，建模的6個(gè)零件被保留下來了，但是這幾個(gè)零件的序號(hào)，并不是從1開始編號(hào)的，為此，需要對(duì)這6個(gè)建模零件的序號(hào)重新編號(hào)。如下圖所示，在明細(xì)欄編輯窗口中，單擊“對(duì)項(xiàng)目重新編號(hào)”的圖標(biāo)，然后明細(xì)欄中剩下的所有零部件的序號(hào)，會(huì)從1開始全部重新依次編號(hào)。明細(xì)欄中的序號(hào)發(fā)生變化之后，圖紙視圖上的零件的引出序號(hào)也會(huì)自動(dòng)更新。鈑金件子裝配OPT-539583的著色等軸測(cè)爆炸視圖，共6個(gè)零件（見3-03-包裝機(jī)械-評(píng)分表中的評(píng)分點(diǎn)B5）。3）評(píng)分點(diǎn)任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分生成帶門、鈑金零件和桁架結(jié)構(gòu)裝配體OPT-539587.iam的裝配工程圖，如右圖所示。3.4.3OPT-539587裝配工程圖任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分1．要求（1）圖紙大小和比例自定，著色等軸測(cè)視圖。（2）桁架結(jié)構(gòu)作為參考（使用雙點(diǎn)劃線）。（3）不要求零件明細(xì)表。2．要點(diǎn)桁架結(jié)構(gòu)在裝配中需作為參考件，在工程圖上顯示為雙點(diǎn)劃線。如前面桁架結(jié)構(gòu)工程圖中所述的將骨架模型設(shè)置為參考件一樣，在裝配模型中，將桁架結(jié)構(gòu)539311L.iam的BOM表結(jié)構(gòu)設(shè)置為“參考”，如下圖所示。3．評(píng)分點(diǎn)（1）著色等軸測(cè)視圖（見附錄3-03-包裝機(jī)械-評(píng)分表中的評(píng)分點(diǎn)B5）。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（2）子裝配模型中有4個(gè)建模的門子裝配，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分生成零件539903、539892L和539898L的展開工程圖，如右圖所示。3.4.4鈑金零件工程圖任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分1．要求（1）圖紙大小和比例自定；三個(gè)鈑金零件放置在一張圖紙上。（2）三個(gè)鈑金零件的展開視圖。（3）添加零件代號(hào)和所有必要的折疊尺寸（無公差），即展開工藝標(biāo)注。（4）各零件的折疊模型著色等軸測(cè)視圖。2．要點(diǎn)（1）3個(gè)鈑金零件，分別放置展開視圖和一個(gè)折疊模型的著色等軸測(cè)視圖。（2）為每個(gè)零件添加零件代號(hào)、材料厚度注釋。（3）在展開視圖上標(biāo)注折彎尺寸、折彎表。以鈑金零件539892L.ipt為例，創(chuàng)建相關(guān)的視圖和標(biāo)注。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（1）打開鈑金零件539892L.ipt，檢查是否為此零件創(chuàng)建了展開模式，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（2）確認(rèn)已創(chuàng)建展開模式后，在工程圖中放置展開視圖，如下圖所示。任務(wù)3.4工程圖與設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)分（3）再次單擊“基礎(chǔ)視圖”圖標(biāo)，在圖紙上放置鈑金零件的折疊模型的著色等軸測(cè)視圖，如下圖所示。