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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z1、編制依據(jù)和說明 41.1編制依據(jù): 41.2編制說明: 42、工程概況及工程特點 42.1工程概況 42.2工程特點 64.施工部署及總平面布置圖 74.1對本工程的指導(dǎo)思想 74.2施工準(zhǔn)備 74.3施工流水段劃分及施工順序 104.4施工總平面布置 115.施工進(jìn)度計劃及措施 135.1工期安排 135.2施工進(jìn)度計劃 145.3施工工期保證措施 146.施工方案 176.1施工測量 176.2土方工程 186.3樁基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁施工 196.4主體施工 306.5裝飾工程 346.6水、暖、電、通風(fēng)等安裝工程 356.7冬雨季施工措施 426.8屋面防水施工 476.9成品保護(hù): 496.10施工配合 497.質(zhì)量安全保證措施 507.1質(zhì)量保證措施 507.2安全保證措施 558.新技術(shù)、新工藝使用的可行性 588.1混凝土外加劑應(yīng)用 588.2新型模板早拆體系的應(yīng)用。 598.3粗鋼筋連接新技術(shù) 608.4鋼筋定位卡工藝 698.5施工管理中電腦技術(shù)的應(yīng)用。 609.主要材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)、構(gòu)配件計劃 6110外腳手架搭設(shè)方案 6111.勞動力安排 6211.1勞動力安排的基本原則 6211.2施工協(xié)調(diào) 6312.文明施工措施 6312.1文明施工保證體系 6312.2場容場貌 6412.3現(xiàn)場機(jī)械文明管理 6512.4食堂、辦公室、宿舍管理 6512.5現(xiàn)場防止環(huán)境污染措施 6612.6保衛(wèi)衛(wèi)生措施 6712.7工地建立良好文明氣氛 6912.8建立文明施工檢查評比制度 701、編制依據(jù)和說明1.1編制依據(jù):1.1.1、西安建筑勘察設(shè)計院設(shè)計的郵電學(xué)院圖書實驗樓1.1.21.1.31.1.41.1.5、我單位ISO9001(2008版)1.1.61.1.71.1.81.2編制說明:本施工組織設(shè)計從基礎(chǔ)施工開始編制,用于指導(dǎo)該工程施工的全過程。如果在施工中建設(shè)單位和設(shè)計單位對原設(shè)計及用料變更,須及時調(diào)整本設(shè)計。2、工程概況及工程特點2.1工程概況2.2.1、位于西安郵電學(xué)院校園內(nèi),建筑面積6883平方米,建筑平面成“┙”形,1~5軸為4層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、6~17軸為五層磚混結(jié)構(gòu),室內(nèi)外高差0.6m,總高框架20.38米、磚混18米,建筑物耐久年限50年,2.2.2、本工程采用樁基,樁長為基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.0米以下,6~8米,樁徑800,樁身砼C15毛石砼,預(yù)計單樁承載力設(shè)計值為2100KN2.2.3、本工程抗震設(shè)防裂度為七度,結(jié)構(gòu)安全等級二級,框架抗震等級為三級,按建筑抗震設(shè)防分類為:丙類建筑。2.1.4、砼強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層為C15,梁、板、柱、基礎(chǔ)為C20,其余未注明構(gòu)件均為C20。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)40mm、梁構(gòu)造柱30mm、板20mm。砌體:磚混部分±0.000以下MU10普通機(jī)制粘土磚,M10水泥砂漿,±0.000以上MU10KP1型多空磚,一至三層M10混合砂漿,四至五層M7.5混合沙漿??蚣懿糠帧?.000以下MU10普通機(jī)制粘土磚,M10水泥砂漿,±0.000以上MU5非承重空心磚(KP1型水平孔120),M5混合砂漿。2.1.5、外裝修采用60×240全瓷釉面磚,色調(diào)為磚紅色紅色,立面腰帶部位為白色面磚;內(nèi)墻面為白色平光乳膠漆墻面;衛(wèi)生間、廁所為200×300白色瓷片階梯教室粘貼600×600白色礦棉吸引板;預(yù)制水磨石窗臺板;墻裙:實驗室、準(zhǔn)備室、儀器室靠水池墻裙為200×300白色瓷片高1.5m;其他墻裙為乳白色油漆高1.5m;衛(wèi)生間、廁所為PVC扣板吊頂,化學(xué)實驗室、生物實驗室、階梯教室為鋁合金條板吊頂;其他房間頂棚為白色平光乳膠漆2.1.6、衛(wèi)生間、廁所地面為300×300防滑地磚;化學(xué)實驗室地面為600×600防滑地磚;其他房間地面為600×600全瓷地磚。2.1.7、屋面樓梯間屋面為不上人屋面,四層及五層屋面為上人屋面,防水層采用SPT—111橡塑復(fù)合防水卷材(400g/㎡)保溫層采用100厚憎水膨脹珍珠巖板。2.1.8、設(shè)備安裝工程:由配電、照明、有線電視、廣播、電話、綜合布線、防雷接地系統(tǒng),給排水系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)等組成,各種設(shè)備及系統(tǒng)的安裝運(yùn)行,將為本工程各種功能需要提供保障。2.2工程特點2.2.1、該工程位于郵電學(xué)院校園內(nèi),施工現(xiàn)場比較開闊,平面布置容易,各種物資設(shè)備進(jìn)場主干道暢通。2.2.2、根據(jù)施工進(jìn)度計劃,地基處理為春季,為防止雨天對地基的不良影響,必須加強(qiáng)基坑邊坡支護(hù)和基坑的排水工作。2.2.3、本工程設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)計為樁基礎(chǔ)2.2.4、本工程平面分為框架和磚混兩個部分,平面變化較大,變形縫較多,階梯教室、會議室2.2.52.2.6、該工程位根據(jù)以上工程特點,我單位在組織施工的過程中,將克服各種不利因素,發(fā)揚(yáng)我單位攻堅啃硬,善打硬仗,拼搏求實的精神,爭創(chuàng)一流的工程質(zhì)量,一流的工程進(jìn)度,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.施工部署及總平面布置圖3.1對本工程的指導(dǎo)思想1)本工程被列為我單位的信譽(yù)工程、形象工程,質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良,目的在于發(fā)揮我單位的傳統(tǒng)優(yōu)勢,通過創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)名牌、創(chuàng)建省級文明工地,鞏固我單位在建筑市場的成就和進(jìn)一步發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ),為此我們將集中優(yōu)勢人力、物力、財力,協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系,嚴(yán)格實行項目法管理,嚴(yán)密組織、精心施工,確保工程順利進(jìn)行。2)我單位技術(shù)力量雄厚,機(jī)械設(shè)備齊全,常年從事框架、磚混等工程的建設(shè),積累了相當(dāng)豐富的施工經(jīng)驗。鍛煉了一支質(zhì)量意識強(qiáng)、技術(shù)水平高,具有工作責(zé)任心的施工隊伍。在質(zhì)量管理方面,我單位積極按照ISO9001質(zhì)量體系,實行目標(biāo)管理。為了完成本工程,我單位將選派技術(shù)業(yè)務(wù)水平高,施工經(jīng)驗豐富的人員承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。3)精心選擇施工隊伍,按照兩層分離的原則,對作業(yè)層的勞力管理實行優(yōu)化組合,對管理層實行競爭上崗,組建一支管理嚴(yán),技術(shù)作風(fēng)硬的施工班組和管理人員隊伍來承擔(dān)該項目的施工,推行物質(zhì)鼓勵與勞動競賽相結(jié)合的激勵措施,同時加強(qiáng)工地的思想政治工作,堅持以人為本,千方百計調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性,以保證工程快速優(yōu)質(zhì)順利完成。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1)組織項目部現(xiàn)場施工人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,做好圖紙會審工作。2)組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。3)深化施工組織設(shè)計,繪制模板組裝圖,現(xiàn)澆板模板支撐圖,進(jìn)行內(nèi)架支撐設(shè)計,現(xiàn)場臨時用水、用電施工組織設(shè)計,制定施工測量,各分部分項工程施工方案與質(zhì)量控制方法、制定質(zhì)量通病預(yù)防措施,制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4)組織項目部現(xiàn)場施工人員編制分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。5)向施工班組做好技術(shù)交底工作,技術(shù)交底的程序為:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長→班組長→工人,并以書面形式將安全技術(shù)交底連同施工任務(wù)書一同下達(dá)到班組。6)建立本工程技術(shù)管理機(jī)構(gòu),與甲方、監(jiān)理方共同確定運(yùn)行程序和規(guī)章制度。7)根據(jù)工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具,并做好檢修和認(rèn)定工作。組織試驗人員進(jìn)行各種原材料取樣試驗。8)根據(jù)本工程特點,模板的拼裝支撐,主體平面結(jié)構(gòu)早拆體系的運(yùn)用,鋼筋的焊接,綁扎;屋面防水以及安裝工程,充分展開技術(shù)攻關(guān)。9)做好特殊工種的上崗認(rèn)證,考核和測試工作。3.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備:1)辦理《施工許可證》、《臨時道路使用證》、《夜間施工許可證》等手續(xù),溝通市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅務(wù)等部門的聯(lián)系,根據(jù)各項準(zhǔn)備工作情況,提出開工報告,爭取早日開工。2)按照施工總平面圖布置現(xiàn)場、平整場地。清除現(xiàn)場內(nèi)影響施工平面布置的垃圾和雜物。按施工總平面圖布置現(xiàn)場水電管線和搭設(shè)臨舍,最遲在進(jìn)場后5天完成。3)塔吊等大型機(jī)械經(jīng)檢修后陸續(xù)進(jìn)場,按總平面圖布置。3.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備1)項目部生產(chǎn)安全股根據(jù)施工總平面圖和《主要施工機(jī)械配備計劃表》,提出機(jī)械、設(shè)備需用計劃,審批后報項目部材料設(shè)備股。2)材料設(shè)備股根據(jù)需用計劃聯(lián)系落實機(jī)械設(shè)備。3)組織各種經(jīng)檢修后的機(jī)械進(jìn)場,生產(chǎn)安全股根據(jù)總平面圖布置就位。4)材料設(shè)備股對進(jìn)場后各種機(jī)械進(jìn)行驗收和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.4勞力組織與準(zhǔn)備:1)根據(jù)《勞動力計劃表》分批組織考核合格的勞動力進(jìn)場。2)按照施工部署,主體施工分兩個綜合班組在兩個段上獨立組織施工,裝飾裝修施工則分段組織施工,安裝工程則按分層與系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織勞力施工。3.2.5材料進(jìn)場準(zhǔn)備1)項目部經(jīng)營管理部和生產(chǎn)安全部根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧闲枨笥媱?,報材料設(shè)備股備料。2)材料設(shè)備股根據(jù)需求計劃聯(lián)系鋼材、水泥、白灰、防水材料、木材、砂、石、磚等,認(rèn)質(zhì)認(rèn)價,落實進(jìn)場時間。施工用腳手架等周轉(zhuǎn)材料,按照施工進(jìn)度需要分批進(jìn)場。3.2.6配合甲方完成施工報建的有關(guān)手續(xù)配合甲方完成施工報建的有關(guān)手續(xù),制作六牌一圖(即建設(shè)單位、施工單位名稱牌、工程概況牌、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系牌、文明施工管理體系牌、安全標(biāo)志牌及施工平面圖),并掛在醒目位置。3.3施工流水段劃分及施工順序3.3.1施工流水段劃分為確保施工均衡和工種及工序之間搭接合理,使勞動力、機(jī)械、資源配備達(dá)到最佳效果,本工程以⑤軸線D軸線為界分為三個流水段進(jìn)行流水施工。3.3.2施工順序土方開挖→樁基施工→驗坑、破樁、清底修邊→定位放線→砼墊層→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋→基礎(chǔ)梁支模、砼澆筑→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌體、支模板、砼澆筑→主體結(jié)構(gòu)施工→外架搭設(shè)→框架部分后砌體穿插施工→屋面工程施工→門窗框安裝→內(nèi)粉→樓地面→外粉→門窗扇安裝→涂料施工→玻璃油漆→修補(bǔ)→竣工驗收。主體施工過程中即可進(jìn)行室內(nèi)外回填,主體工程完工后立即進(jìn)行屋面工程施工,外墻粉刷從上至下進(jìn)行施工,內(nèi)粉完工后施工樓地面。水、電、暖工程的各種預(yù)埋隨土建施工穿插進(jìn)行,與土建施工密切配合,其余均在主體完工施工。在基礎(chǔ)回填土的同時,必須按設(shè)計坡向做好室內(nèi)管溝及通至室外檢查井的管線,以免重復(fù)挖填土方。3.4施工總平面布置3.4.1布置原則力求科學(xué)、合理安排,充分利用場地資源,最大限度地滿足施工需要,確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)和文明施工三大目標(biāo)的實現(xiàn)。3.4.2現(xiàn)場布置按照“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)”結(jié)合“陜建建發(fā)[1999]07號”文件中《陜西省文明工地檢查(驗收)表》具體要求,對施工現(xiàn)場合理布置。在場地四周砌2.2m高240磚圍墻,這樣有效的進(jìn)行安全圍護(hù)和防火隔離?,F(xiàn)場劃分為生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū),中間用綠化帶分隔,生產(chǎn)區(qū)設(shè)材料庫房、機(jī)修房、木工棚及鋼筋加工棚、材料堆場、現(xiàn)場砼攪拌站等;生活區(qū)設(shè)門衛(wèi)、辦公室、職工宿舍、食堂、活動室等生活設(shè)施。這樣布置可使生產(chǎn)、生活區(qū)互不干擾,有利于文明施工和減少工傷事故的發(fā)生。平面布置圖見附圖。3.4.3主要大型機(jī)械的布置1)塔吊在整個場地布置一臺QT-50型塔吊,設(shè)置于樓的北側(cè)中部,用于主體階段的垂直運(yùn)輸。臂長選用45m,塔身中距建筑物5m,可覆蓋全部建筑物。塔吊應(yīng)在基礎(chǔ)施工前安裝使用。塔基采用6×6×2)施工電梯選用2臺龍門架,主要用于裝修階段的材料的垂直運(yùn)輸。將龍門架設(shè)置于樓的北側(cè)位置。龍門架最遲于主體施工到二層時安裝完畢,樓內(nèi)的水平運(yùn)輸用雙輪手推車完成。3.4.4各類加工廠的布置攪拌站包括原材料貯存系統(tǒng),配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、外加劑添加系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)等組成。1)砼攪拌站:選用兩臺JS350型砼攪拌機(jī)2臺、電子臺秤一臺滿足砼澆筑和砌體沙漿的要求,砼攪拌站和各種骨料共占地約100m2)鋼筋加工棚:設(shè)置鋼筋調(diào)直場地、鋼筋制作棚、鋼筋成品堆及棄料堆,總占地100m3)木工加工車間木工車間內(nèi)將設(shè)置小圓鋸兩臺,木工壓刨床一臺,共占地約40m4)模板、腳手架的現(xiàn)場平面布置周轉(zhuǎn)材料的堆放不僅要滿足現(xiàn)場整潔要求,而且要滿足施工區(qū)段需求的均衡性,還要保證在塔吊起吊范圍內(nèi)。場地要平整堅實,排水流暢。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板用的模板規(guī)格型號分別堆放,并設(shè)明顯標(biāo)志,堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)運(yùn)輸通道,便于卸車及供檢修人員通行和涂刷板縫冷底子油。5)預(yù)制構(gòu)件、磚堆放在塔吊起吊范圍內(nèi),便于吊裝和運(yùn)輸。3.4.5辦公與生活設(shè)施布置1)辦公室:在場地的北邊,建立一排磚混平屋,用于辦公及管理人員的住宿。共占地約250m2)職工宿舍、食堂、浴室、活動室、廁所等安排在場地北側(cè)靠圍墻處,前面用綠化帶隔開。3.4.6現(xiàn)場材料布置現(xiàn)場北部為大門入口,直通場外的主干道路,可以用于主要材料的運(yùn)輸。故將材料堆放于東部,具體儲存量及需用面積見總平面布置。3.4.7臨時道路布置在場內(nèi)硬化一要4m進(jìn)場后將對生活區(qū)全部做硬化處理,另外做好坡向,以利于排水。4.施工進(jìn)度計劃及措施4.1工期安排本工程計劃安排296天,基礎(chǔ)工期40天,±0.000以上工程工期50天,裝飾裝修工程工期160天,收尾修補(bǔ)30,竣工驗收16天。4.2施工進(jìn)度計劃本工程總工期296,計劃2004年3月15日開工至2005年1月5日竣工。整個工程劃分為四個施工階段:基礎(chǔ)工程階段,主體結(jié)構(gòu)工程階段、裝飾裝修工程階段和設(shè)備安裝階段。根據(jù)工期要求,基礎(chǔ)工程必須保證在4月24日前完成,同時,做好室外回填土的材料準(zhǔn)備。整個工程施工進(jìn)度計劃安排如下1)基礎(chǔ)工程計劃施工40天,其中土方工程5天,樁基施工施工35天。2)±0.000以上主體結(jié)構(gòu)工程計劃50天,施工一層結(jié)構(gòu)的同時插入基礎(chǔ)回填4)裝飾裝修計劃施工160天。5)收尾修補(bǔ)及竣工驗收46天。附施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖4.3施工工期保證措施4.3.1計劃管理方面的保證措施1)建立嚴(yán)密的施工計劃檢查制度。在施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃來控制施工進(jìn)度與各工種插入時間,施工管理人員應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計劃制定月、旬作業(yè)計劃,合理安排工序搭接和施工流向,對于影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位,工長跟班作業(yè),如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進(jìn)度,則應(yīng)千方百計搶時間,加班加點加力量進(jìn)行趕工。2)在計劃管理中,要確定保證工期的主要環(huán)節(jié)。本項目的主要控制環(huán)節(jié)有:±0.000控制點、主體工程控制點、安裝調(diào)試控制點、收尾交付控制點。要采取有力措施,確保各控制點如期完成。4.3.2資金管理方面的保證措施1)建立獨立帳戶,嚴(yán)格實行專款專用。凡是用于本工程項目的資金,未經(jīng)項目經(jīng)理許可,不得提取使用。2)籌措必要的流動資金,保證施工的正常進(jìn)行,特別是材料、設(shè)施方面的資金,要有充分的保證。公司計劃籌措50萬元流動資金用于本工程。4.3.3杜絕返工方面的保證措施實行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制,加大質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量管理工作的力度,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,確保各工序施工一次成活,杜絕返工和延誤工時現(xiàn)象發(fā)生。4.3.4組織協(xié)調(diào)方面的保證措施首先是理順土建施工與安裝施工的協(xié)調(diào)關(guān)系。以土建施工為主,水電安裝要積極配合,互諒互讓,攜手前進(jìn)。項目經(jīng)理對出現(xiàn)的問題,要及時解決,不得推諉扯皮,影響進(jìn)度。其次要協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工的關(guān)系,要精心組織,合理安排施工順序,避免窩工、待工現(xiàn)象。同時要認(rèn)真協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、分包單位的關(guān)系。要開好各方之間的協(xié)調(diào)會,統(tǒng)一認(rèn)識,統(tǒng)一步伐,保證施工的順利進(jìn)行。4.3.5人員管理方面的保證措施1)加強(qiáng)勞動力的組織、調(diào)配,做好節(jié)假日、農(nóng)忙期間的勞動力安排,保證在此期間施工順利進(jìn)行。2)在工程施工的重要階段,組織管理人員、操作人員,進(jìn)行兩班輪換的加班作業(yè)方式,確保工程進(jìn)度按照計劃進(jìn)行。4.3.6獎罰管理方面的保證措施建立合理的分配制度,根據(jù)按勞分配的原則,實行多勞多得,獎優(yōu)罰劣,分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜,對在本工程的施工速度提高上做出重大貢獻(xiàn)的要予以重獎。4.3.7材料供應(yīng)方面的保證措施做好材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)計劃,項目經(jīng)理部及時安排預(yù)算人員作出施工預(yù)算,材料人員提供各類材料的規(guī)格、型號計劃。對外加工的構(gòu)件提出加工計劃,委托加工,杜絕因材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而影響工期。4.3.8水電供應(yīng)方面的保證措施為了防止因暫時停電而停工延誤工期,對施工用電和用水采取如下措施:1)在現(xiàn)場配備一部柴油發(fā)電機(jī),確保停電時砼的拌制、運(yùn)輸、振搗能順利進(jìn)行。在不澆筑砼時,也可用于鋼筋加工。2)在施工現(xiàn)場建一個蓄水池,確保施工用水不間斷。4.3.9技術(shù)方面的保證措施施工中要采用相應(yīng)的技術(shù)措施:如砼框架柱采用定型鋼框竹膠板模板系統(tǒng)整裝整拆,梁板模板采用早拆頭支撐體系,柱鋼筋采用電渣壓力焊技術(shù),以提高工效,保證進(jìn)度。4.3.10季節(jié)施工方面的保證措施要切實加強(qiáng)秋收農(nóng)忙季節(jié)勞動力管理。項目經(jīng)理部的所有管理人員,在選擇上全部安排家庭居住城鎮(zhèn)的職工。熟練工人100%選用家住城鎮(zhèn)人員或選用外地人如四川等地,并且在簽訂勞動合同時,要注明在農(nóng)忙季節(jié)不退場的協(xié)議,對于能堅持施工的隊伍,采取給予加倍工資獎勵的措施。5.施工方案5.1施工測量測量放線作為先導(dǎo)工序始終貫穿于施工過程的各個環(huán)節(jié),它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提。為了有效地保證幾何尺寸的準(zhǔn)確,在施工中應(yīng)用注意做好以下幾點:5.1.1測量儀器、用具的校核在進(jìn)入施工場地以前,應(yīng)將所有將用于本工程的測量儀器、用具送交技術(shù)鑒定部門進(jìn)行校核,以確保排除儀器非正常誤差,從而保證施工過程中的測量誤差控制。5.1.2現(xiàn)場水準(zhǔn)點的埋設(shè)和高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)施工需要,在施工現(xiàn)場設(shè)置4個水準(zhǔn)點,設(shè)置在建筑物的四周,以利于互相通視和校核。依據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,建立高程控制網(wǎng)。5.1.3施工平面精度控制平面軸線精度受控,是確保設(shè)計軸線和細(xì)部軸線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁,將所需軸線投測到施工平面上,同一層上所投測的縱向軸線不少于4條,橫向軸線不少于2條,并相互校核無誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線和細(xì)部線。在施工中應(yīng)注意:1)各樓層的豎向軸線投測,上下層垂直偏差不得超過2mm2)軸線投測后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、控制線。3)砌完墻體或柱子拆模后,在墻或柱子上彈出50cm4)每一層平面或每段軸線施測完后,進(jìn)行自檢,合格后由專職人員復(fù)檢,合格后再報檢。5.1.4標(biāo)高引測要保證豎向軸線精度和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,引測前先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點的檢測,檢查現(xiàn)場內(nèi)的水準(zhǔn)點是否被碰動,確認(rèn)無誤后進(jìn)行引測。1)首層標(biāo)高基準(zhǔn)的測設(shè)必須正確,利用現(xiàn)場設(shè)置的多處水準(zhǔn)點進(jìn)行引測,每層不少于3點,以便互相校核,其3點校差不得超過3mm2)標(biāo)高傳遞利用首層結(jié)構(gòu)墻上或柱子上的50cm線進(jìn)行。從每施工段四個大角柱往上引測,引測后進(jìn)行相互校核,確認(rèn)無誤后用紅油漆標(biāo)記,并在標(biāo)準(zhǔn)層每單元樓板上用紅油漆在不同位置標(biāo)記出3個基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,并用木板覆蓋保護(hù)。5.2土方工程1)施工機(jī)械選擇:本工程的基坑開挖選用W100型反鏟挖掘機(jī),配合自卸汽車,部分土方用在現(xiàn)場平整場地外,其余土方另找現(xiàn)場堆放,好土用于回填土。2)施工順序:按基坑開挖深度及開挖寬度劃出開挖線,開挖過程中要進(jìn)行放坡。基坑邊采用1:0.3的坡度,挖出來的土不得堆放在基坑邊1.5m以內(nèi)。一次挖至設(shè)計標(biāo)高,并留20cm3)采用反鏟挖掘機(jī)開挖時,采用溝端開挖的方法,挖土過程中,應(yīng)注意檢查坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂縫,如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)立即停止,并進(jìn)行探察處理。為防止坑底擾動,基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間,及時進(jìn)行下一道工序的施工。4)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計單位,共同驗槽后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)樁基施工。5.3樁基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁施工5.3.1樁基礎(chǔ)施工采用機(jī)械成孔,鋼筋籠的加工制作符合規(guī)范要求,在運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)保證鋼筋籠不產(chǎn)生較大變形,鋼筋籠吊放入孔前用驗孔器驗孔,檢查成孔直徑和傾斜率。在驗孔合格后再將鋼筋籠吊放入孔中。在澆注砼過程中,應(yīng)防止鋼筋籠被頂升和碰動而影響保護(hù)層厚度,毛石投入量25%—30%,間隔距離不小于100mm5.3.2框架柱、構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋插筋,并與基礎(chǔ)的鋼筋點焊固定,以防鋼筋位移。5.3.3基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模板?;A(chǔ)梁兩側(cè)鋼模板采用對拉螺栓加固,用Φ14螺栓對拉,對拉螺栓間距縱向為500mm,橫向為700基礎(chǔ)梁橫截面較大,且混凝土施工時天氣較熱,嚴(yán)格控制好混凝土配合比,混凝土配合比必須由試驗室確定。在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求前題下盡量減少水泥用量,以降低水泥水化熱?;炷翝补嗖捎眯泵娣謱硬剂戏补嗷炷?,以便散發(fā)混凝土中熱量,混凝土振搗分下、上兩層,在混凝土入模時從上向下振搗,混凝土堆高后再移位到坡角和接槎處,保證下部和接槎處的密實度。在大面積振搗時,振搗器應(yīng)快插慢撥,梅花狀插入,不得漏振和越位振搗,確保整個斷面內(nèi)混凝土密實?;炷聊踢^程中的前3~5天是混凝土水化熱放熱最集中時期,因此在混凝土中設(shè)置測溫孔,安排專人按每隔2小時測溫一次。為防止內(nèi)、外溫差過大,造成混凝土裂縫產(chǎn)生,必須采用保溫措施。根據(jù)規(guī)范要求內(nèi)外溫差不宜大于25。C,降溫速度不大于5。C/h,本工程基礎(chǔ)梁混凝土采用自然養(yǎng)護(hù),若溫差超過規(guī)范要求就必須立即嚴(yán)密覆蓋麻袋片一層、塑料薄膜一層、再加麻袋片一層。根據(jù)各部位升溫實際情況可增減麻袋片層數(shù)。待混凝土表面溫度和混凝土體內(nèi)溫度小于5。C時,方可解除保溫措施。在混凝土澆灌階段,要隨時注意天氣預(yù)報,具備要求混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14天。5.4主體施工5.4.1模板工程1)為了保證砼構(gòu)件質(zhì)量,減少模板的投入,針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不同的模板。另外,從模板安裝、拆除和維修等方面也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。模板配置按施工流水段的劃分配置:現(xiàn)澆板模板采用竹膠板模板系統(tǒng),框架柱模板采用鋼框竹膠板定型模板整裝整拆,梁板模板支撐采用早拆頭支撐體系。2)現(xiàn)澆梁、板施工方法:現(xiàn)澆梁、板支模前先搭設(shè)滿堂支架,搭設(shè)滿堂架時每隔一個立管均在縱橫方向加設(shè)剪刀撐。現(xiàn)澆梁板模板支設(shè)采用立柱間距不大于1米的帶下調(diào)上支撐的早拆頂柱,立柱沿橫向?qū)R,搭成排架形式,水平桿間距不大于1.2米,在梁、板的位置標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)后,在縱、橫兩個方向加斜撐(剪刀撐)拉牢。現(xiàn)澆板采用木擱柵和膠合板模板,木擱柵排放在鋼管支撐架上帽頭之上,間距不大于50cm。膠合板厚度為待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,先落下柱頭板的托板、梁側(cè)模及部分板底模,而支柱不拆除,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時,可全部將模板拆完。3)本工程現(xiàn)澆砼圈梁全部采用硬架支摸,確保板與圈梁的整體性連接。在模板與墻交接處即可能漏漿的地方加12.5mm的海綿以防止漏漿。板帶和現(xiàn)澆板的底模比空心板抬高5mm。5.4.2鋼筋工程1)技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)理人員對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位取得材質(zhì)檢驗證明,并做好鋼材進(jìn)場復(fù)試證明,對綁扎和焊接好的鋼筋按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行隱蔽驗收,符合要求后,方可進(jìn)行砼澆筑施工。2)直徑≥φ14的豎向鋼筋利用電渣壓力焊連接技術(shù),水平鋼筋利用閃光對焊連接。3)鋼筋保護(hù)層,采用成型鋼筋定位卡,改變傳統(tǒng)的砂漿墊塊使用工藝,該產(chǎn)品有使用方便、安全牢固、成本底、提高工效等特點。負(fù)筋利用φ6鋼筋制作小馬蹬支撐,并嚴(yán)禁踩踏。4)框架柱應(yīng)沿柱高間隔500mm預(yù)埋φ6鋼筋,作為與砌體和空腹混凝土柱的的拉結(jié)鋼筋。模板制作時已留φ125)樓梯鋼筋綁扎完畢后,將樓梯全封閉起來,禁止上人踩踏,將付筋踩倒并在施工混凝土?xí)r派專人看護(hù)修理。5.4.3砼工程1)嚴(yán)格按配合比施工,現(xiàn)場建立小型混凝土攪拌站,材料計量采用微機(jī)控制,電子稱自動稱量,設(shè)專人負(fù)責(zé)。2)為保證梁柱接頭質(zhì)量,柱砼施工后不拆柱模,等梁板砼澆筑后一起拆除。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻密實?,F(xiàn)澆梁板混凝土采用連續(xù)澆搗施工方法,混凝土澆灌間隙不超過2小時。梁板混凝土澆灌如遇特殊情況留設(shè)施工縫時,按規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫。第二次澆灌混凝土前將施工縫的混凝土表面鑿毛,在繼續(xù)澆筑混凝土前,用水沖洗干凈,濕潤后在表面抹上10—15mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。現(xiàn)澆板混凝土澆灌嚴(yán)格控制厚度,樓層標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高嚴(yán)格要求。4)混凝土施工過程中由專人看護(hù)模板和鋼筋,隨時檢查各種予埋件、予留管道口、洞口位移情況,必要時采取加固措施。5)梁板砼澆筑后,等表面收水,砼初凝前用木抹子進(jìn)行二次抹面施工,可起到防治砼塑性開裂的作用,并能進(jìn)一步精平砼板面,保證標(biāo)高準(zhǔn)確。6)梁板砼澆筑完畢,待初凝后立即用塑料布覆蓋,上蓋二層麻袋片,可起到保水保濕的作用。澆筑后的第二天起,應(yīng)定時澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.4砌體工程1)磚進(jìn)場前必須對其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收,并符合圖紙設(shè)計要求,砂漿種類及強(qiáng)度等級亦應(yīng)同施工圖紙一致。2)砌體砌筑前應(yīng)彈出墻身軸線,邊線及門窗洞口位置線,砌筑時應(yīng)立好皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求將磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。3)磚砌筑前澆水濕潤,砌體應(yīng)組砌方式正確,上下錯縫搭接,墻面垂直平整,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,并按設(shè)計及規(guī)范要求放置墻體拉接筋。砌筑時應(yīng)特別注意安裝工程埋管、留洞、予埋件的配合,避免砌筑后剔槽打洞而影響墻的整體性,予留門窗洞口應(yīng)考慮粉刷的厚度,避免粉刷層遮蓋污染門窗框。墻體與構(gòu)造柱交接處留茬位置必須準(zhǔn)確,先退后進(jìn),三進(jìn)三出,左右對稱,保證構(gòu)造柱斷面尺寸,按規(guī)范每8層磚埋2φ6鋼筋,埋入長度不小于1m。4)為保證外圍護(hù)墻的平整度和垂直度,外墻砌體施工利用搭設(shè)的雙排外腳手架進(jìn)行。5)砌體材料用龍門吊垂直運(yùn)輸,手推車在結(jié)構(gòu)樓板上水平運(yùn)送至工作面。5.4.5預(yù)應(yīng)力空心樓板必須有出廠合格證,對其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收,并符合圖紙設(shè)計要求。安裝前必須先堵孔(進(jìn)入板端20mm),板端鋼筋必須按規(guī)范要求制作,平整度偏差大的樓板要挑出用在靠墻邊處;安裝樓板時,板的支撐長度為75mm,樓板兩端距離要均勻,排板準(zhǔn)確,板與板之間留縫不小于2cm。圈梁砼澆注在硬架支模完成后進(jìn)行。板底平整度控制在5mm以內(nèi)按規(guī)范要求板縫加筋,待上部無施工荷載時方可灌縫。板縫采用C20細(xì)石砼進(jìn)行。5.5裝飾工程5.5.1擬定總的裝飾裝修施工程序為:先室內(nèi)、后室外;上下交叉施工;粗裝修在前,精裝修在后;樣板先行,大面積施工在后,按總的進(jìn)度計劃組織施工。1)內(nèi)外裝飾裝修大面積施工前必須做好樣板墻及樣板間的施工,先確定施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程,施工層次及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位,質(zhì)檢單位共同檢驗符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。2)內(nèi)外裝飾施工要與安裝工程事先定出具體配合方案和確定先后施工順序,做到相互協(xié)調(diào),緊密配合。3)內(nèi)外粉刷前,先將砼面鏨毛,磚墻面提前一天澆水澆潤,以利粉刷層與基層粘結(jié)牢固。4)室內(nèi)裝飾裝修前,對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查驗收。室內(nèi)粉刷時要全部掛線沖筋。墻面必須平整、垂直、陰陽角要方正。5.51)抹灰工程的操作工藝流程為:基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋(沖筋)→做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺(踢腳板)→抹面灰→清理→保護(hù)。2)墻面清理①抹灰前對磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并將墻面上施工孔洞堵塞密實,腳手孔洞也應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖管道通過的墻洞和樓板洞,門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。②對于過于干燥的基層要用水濕潤,抹類前應(yīng)對不同的材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)處理,剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿嚴(yán)。③散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,應(yīng)在安裝前進(jìn)行抹灰接搓應(yīng)順直。3)做餅沖筋內(nèi)墻做餅時,在距墻角10~20CM處,做餅用底層抹灰砂漿各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,厚度為抹灰層厚度,大小為5CM見方,再用手線板靠、吊垂直確定墻下部對應(yīng)的兩個灰餅厚度,其位置在踢腳板上口,使上下兩個灰餅厚度在一條直線上,再在灰餅附近墻面釘上釘子,拴上小線拉水平線,按間距1.2~1.5M左右做若干灰餅,凡墻口和洞口必須做灰餅。沖筋時在兩個灰餅之間先抹一層,再抹第二層凸出成八字形,要比灰餅凸出1CM左右,然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓,直至把沖筋搓得與灰餅一樣平為止,同時要將沖筋的兩邊用刮尺修成斜面,使用權(quán)其與抹灰層接搓順平。沖筋用砂漿必須與抹灰層相同。4)護(hù)角所有陽角均采用水泥砂漿護(hù)角,護(hù)角要求線條清晰垂直,護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿,高度為2M,護(hù)角每側(cè)寬度不小于50MM。抹護(hù)角時,以墻面灰餅為依據(jù),首先要將陽角用方尺規(guī)方,靠門框離墻面的空隙為準(zhǔn),另一邊發(fā)灰餅厚度為據(jù),在地面上劃好準(zhǔn)線,按準(zhǔn)線粘好靠尺板,并用托線吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一邊墻角面層抹1:2水泥砂漿,護(hù)角線的外角與靠尺板外口平齊,一邊抹好后,再把靠尺板移到已抹好護(hù)角的一邊,用鋼筋卡子穩(wěn)住,用線垂吊直靠尺板,把護(hù)角的另一面公層抹好,然后輕輕地將尺板拿下,待護(hù)角留出5CM,將多余砂漿以40度斜面切掉,墻面和門框等落地灰應(yīng)清理干凈。窗洞口一般下要求做護(hù)角,但同樣要方正一致,棱角分膽,操作方法與做護(hù)角相同,窗口正面應(yīng)按大墻面灰餅?zāi)ɑ?,?cè)面應(yīng)根據(jù)窗框所留灰口確定抹灰厚度,同樣應(yīng)使用八字尺找方吊正,分層涂抹,陽角處應(yīng)用陽角抹子捋出小圓角。5)基層和中層抹灰先刷一道107膠水溶液,過后將砂漿抹于墻面兩沖筋之間,底層要低于沖筋,待收水后再進(jìn)行中層抹灰,其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn),使其略高于沖筋,中層砂漿抹后,即用中、短木杠按沖筋刮平,使用木杠時,人站成騎馬式,雙手緊握木杠,均勻用力,由下往上移動,并使木杠前進(jìn)主向的一邊略微翹起,手腕要活,局部陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至普遍平直為止,緊接著用木抹子搓磨一遍,使其表面平整。6)抹面層采用水泥砂漿面層,罩面時,應(yīng)在中層砂漿五至六成干時進(jìn)行,如中層較干時,須灑水濕潤后刮平,然后用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光成活。7)清理驗收由于后做地面、墻裙和踢腳板,要將墻裙、踢腳板準(zhǔn)線上口5CM處的砂漿切成直茬,墻面要清理,并及時清除落地灰,報請業(yè)方和監(jiān)理驗收。5.5.31)材料準(zhǔn)備:①涂料:涂料品牌由設(shè)計單位及業(yè)主確定。②調(diào)膩子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。③顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。2)施工工藝流程:基層清理—修補(bǔ)墻面—抹砂漿找平層—刮膩子——刷第一遍乳膠漆——刷第二遍乳膠漆。3)操作工藝及施工要點:①基層清理及墻面修補(bǔ):粉刷砂漿找平層前進(jìn)行墻面清理,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈,適當(dāng)灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ),干燥后用砂紙將凸出部分磨掉,將浮塵掃凈。②抹砂漿找平層:砂漿找平層分層抹壓。.③刮膩子:刮膩子邊數(shù)可由墻面平整度決定,一般情況下二至三遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:3.5第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,干燥后用砂紙將膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子后或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。④刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板,后刷墻面,墻壁面是先上后下。先將墻壁面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,再干燥后再用砂紙磨光,清掃干凈。⑤刷第二遍乳膠漆:第二遍操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈便可成活。4)技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施:①過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。②乳膠漆大面積展開前,由技術(shù)水平較好的工人作好樣板間,并由班組長進(jìn)行實先物交底。③涂漆前,物體表面油、水等到雜物必須鏟除干凈。④乳膠漆在施工期間,施工人員不可以隨意稀釋。⑤乳膠漆在使用前,用攪拌器充分?jǐn)噭?。⑥為防止乳膠漆起皺,高溫天氣,適當(dāng)安排夜間施工。5.5.4樓梯裝飾面層施工時封閉出入口,從頂層開始逐層向下進(jìn)行,踏步平、立面的施工順序為先抹立面,后抹平面。5.5.51)本工程樓地面為陶瓷鋪地磚,地磚鋪設(shè)工藝流程為:基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護(hù)→分項驗收。主要施工技術(shù)措施:①基層處理:將塵土、雜物徹底清掃干凈,不得有孔鼓、開裂及起砂等缺陷。②彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線,在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。③預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用。④鋪貼:鋪設(shè)選用1:4干硬性水泥砂漿,砂漿厚度25mm左右。鋪貼前應(yīng)將地磚背面濕潤,需正面干燥為宜。把地磚按要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達(dá)到要求。⑤勾縫、清理:地磚鋪完后24小時進(jìn)行清理勾縫,勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜物擦凈,用1:1水泥砂漿勾縫。當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理。⑥成品保護(hù):鋪設(shè)48小時內(nèi)禁止上人。如需要在上作業(yè)時,需48小時后進(jìn)行,并應(yīng)在地面鋪塑料布或?qū)影?,以免破壞地面?.5.61)施工工藝流程基層清理→基層彈線→預(yù)排→做標(biāo)志塊→鑲貼面磚→勾縫→清理→成品保護(hù)→單項驗收。2)施工技術(shù)措施①基層清理:對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。②彈線:根據(jù)已彈出的室外水平控制線,按照室外面磚排版方向彈出水平垂直控制線。③預(yù)排:根據(jù)彈線對墻面磚預(yù)排,如發(fā)現(xiàn)誤差,要及時調(diào)整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半磚的位置,要與相鄰墻磚進(jìn)行調(diào)整。④做標(biāo)志塊:墻面面磚排列為直縫,鑲貼前先用廢塊材做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊,用靠尺和水平尺確定水平度,這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊,將作為粘貼面磚厚度的依據(jù),以便施工中隨時檢查表面的平整度。⑤面磚鑲貼:用1:2水泥砂漿按照水平垂直控制線鑲貼,要求塊材表面必須干燥,磚縫控制在9~10mm。⑥勾縫:在墻面貼好24小時后進(jìn)行勾縫處理。勾縫采用在1:1砂漿中加氧化鐵黑(水泥的5%),鑲貼密實即可。⑦清理:用棉紗對飾面進(jìn)行清理,面磚表面及磚縫部位要擦干凈。3)質(zhì)量要求表面平整允許偏差2mm,立面垂直3mm,接縫高底1mm,接縫平直3mm,陽角方正2mm。勾縫飽滿平整光滑、寬度深度均勻,顏色一致,無污染。

5.5.7門窗工程5.5.1)本工程選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的木門,精裝修階段安裝門框,精裝具備階段安裝門扇。成品門進(jìn)場時應(yīng)檢查驗收其質(zhì)量。2)門框重疊堆放時,底面支點底墊在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生變形,門框進(jìn)場前框背后三面應(yīng)涂刷防腐柏油,并應(yīng)做好防碰撞等措施。3)門框安裝時要進(jìn)行垂直度吊線,安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立梃下筑牢,以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性,其后要做好成品保護(hù)工作臺,防止門框因撞擊等原因而移位和變形。4)安裝門時要通過調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置來解決框扇平整問題,即裝合面時令一邊扇面與框面平劑,而另一邊扇面粗略齊平。5)門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角、梃框松動、框高低不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯誤及門扇變形,鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時門扇關(guān)閉時,框扇間縫隙要均勻合適,合頁槽標(biāo)準(zhǔn)整齊,合頁木絲要擰緊。6)合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.5.工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋→設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點→檢查合金保護(hù)膜→鋁合金窗安裝→窗口四周嵌縫、填充材料→清理→安裝其余配件→做窗封膠條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。5.5.1)塑鋼門窗、木門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,且五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。2)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、連接鐵角、連續(xù)板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3)外窗安裝以頂層窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。4)門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm5)門窗框四周外表面的防腐處理如無特殊要求時可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。6)根據(jù)劃好的外窗定位線,安裝塑鋼窗框,并及時調(diào)整好窗框的水平、垂直及對角線的長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。7)五金配件安裝結(jié)實牢固,使用靈活。注意成品保護(hù),防污染,防碰撞,減少返工修補(bǔ)。5.1)木材表面混色油漆工藝:清掃起釘子、除油污等→鏟光脂囊、修補(bǔ)平整→磨砂低→節(jié)疤處點漆片→干性油或帶色性油打底→局部刮膩子、磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷底漆→第二遍油漆→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→濕布擦凈→第三遍油漆。2)金屬表面油漆除銹清掃、砂低打磨→刷防銹漆→局部刮膩子→磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→濕布擦凈→油漆→水砂低磨光→濕布擦凈→第二遍油漆。5.6水、暖、電、通風(fēng)等安裝工程5.6.1施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《采暖與衛(wèi)生器具工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-2002《絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-2002《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》本工程主要安裝工程有:給水、排水、熱水、采暖、消防、通風(fēng)、動力、照明、綜合布線、電視通訊、防雷及接地等系統(tǒng),該工程設(shè)備材料規(guī)格多,施工期短,工程配合面廣,施工質(zhì)量要求高。為此,我們必須做好充分準(zhǔn)備,全面規(guī)劃,合理部署,采取正確的施工方法和技術(shù)措施,妥善安排力量,精心組織施工才能按期保質(zhì)完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。擬定總的安裝施工順序為:先地下后地上,安裝工程力求與土建施工緊密配合,交叉立體施工;安裝工程管道、電氣等專業(yè)先預(yù)制后安裝,并集中力量保重點。5.6.21)根據(jù)該工程施工工期緊,安裝工程分項多,要求高的特點,在土建結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時,在具備一定安裝條件的地方,提前安排安裝施工,實行立體交叉施工,并集中力量保重點。安裝高峰期在人力、物力,機(jī)具上提供充分保證,項目工程管理部協(xié)助安裝施工部門組織好施工工作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2)按工程特點及施工順序組織分段施工,綜合安排,以確保安裝進(jìn)度。3)組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工期,安裝工程施工配合量大面廣,預(yù)埋件及暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)面進(jìn)行。裝飾作業(yè)期間應(yīng)配合安裝搶工期,組織穿插相關(guān)安裝項目施工,組織各工種之間平行流水作業(yè),以達(dá)到土建、安裝、裝飾及各工種之間互創(chuàng)施工條件,保證工程總體進(jìn)度。4)采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平,以提高工程質(zhì)量和工效。5.6.31)材料要求:管道采用冷水型襯塑復(fù)合管及管件。管件管材及附屬制品等,在進(jìn)場使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明。2)室內(nèi)給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐及保溫。3)質(zhì)量要求①隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。③給水系統(tǒng)竣工后和交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。5.6.41)材料要求:管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC),所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺,承口應(yīng)有弧度,并與插口配套,并有產(chǎn)品合格證及說明書。2)室內(nèi)UPVC塑料管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗3)質(zhì)量要求①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。②隱蔽的排水管的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。④排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié),如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4米。⑤排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑥塑料排水橫管固定件的間距必須符合下表。公稱通徑(mm)5075100150支架間距(mm)0.60.81.01.2⑦立管檢查口,防火套管設(shè)置按設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)程施工。5.6.51)材料要求:管材:碳素鋼管、無縫鋼管,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。散熱器的型號、規(guī)格,使用壓力符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2)采暖工程安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→干管安裝→散熱器組對→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→刷漆3)質(zhì)量要求①隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③管道水平安裝支、吊架的最大間距見下表:公稱直徑152025324050支架最大間距保溫1.5222.52.53不保溫2.533.544.55公稱直徑7080100125150支架最大間距保溫444.557不保溫646.578④伸縮器的安裝必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。⑤管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊接縫距起彎點、支吊架邊緣必須大于50mm⑥采暖管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。⑦安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定:樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm,衛(wèi)生間、廚房不少于50⑧散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.6.61)材料要求:消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用焊接鋼管連接,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無飛刺并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封完好,有產(chǎn)品出廠合格證及消防部門認(rèn)可的資料證明。2)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水試調(diào)3)質(zhì)量要求:消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定,水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤式支架上。5.6.71)材料要求:所使用的板材、型鋼等主要材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定性文件。2)工藝流程:施工準(zhǔn)備→風(fēng)管集中制作加工→確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊架→安裝吊架→風(fēng)管排列→安裝就位找平找正→檢驗→風(fēng)管設(shè)備防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收3)質(zhì)量要求:風(fēng)管的走向、材質(zhì)、位置及通風(fēng)設(shè)備等的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求;風(fēng)管法蘭連接應(yīng)平行緊密,柔性短管松緊適度;支吊架位置恰當(dāng),牢固穩(wěn)定,風(fēng)管及設(shè)備的絕熱保溫良好;通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試,保證安全運(yùn)行,能滿足使用功能要求,符合設(shè)計要求。5.6.81)材料要求①金屬橋架及其附件,應(yīng)采用鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變型現(xiàn)象。②插接母線槽,各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證及相關(guān)技術(shù)性資料。③鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無壁裂、砂眼,棱刺和凹凸現(xiàn)象,安裝前預(yù)先除銹,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。④各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并有產(chǎn)品合格證。2)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)固盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)→變型縫處理→地線焊接→配管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→穿管線掃管→管口護(hù)卷→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接包扎→線路檢查絕緣檢測→電氣器具安裝→試驗調(diào)試→送電運(yùn)行驗收。3)質(zhì)量要求:①導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M②鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢固,其長度為連接鋼筋直徑的6倍。③選擇導(dǎo)線要根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,蘭色線做零線,黃綠雙色線做保護(hù)地線。④配電箱(盤)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(端子)連接,無咬接現(xiàn)象,PE線安裝明顯牢固。⑤橋架應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翅角,接口嚴(yán)密整齊、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴(yán)密,橋架內(nèi)外無污染。⑥敷設(shè)有豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ-45-2002)的有關(guān)規(guī)定。⑦燈具、開關(guān)、插座的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.6.91)材料要求①電話出線盒面:不應(yīng)有破損,劃痕等缺陷,應(yīng)采用合格的配套產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。②組線箱:鐵制箱體不得有凹凸不平等缺陷,防腐處理良好。③電話電纜型號及規(guī)格及電纜對數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。2)工藝流程施工準(zhǔn)備→配管→穿線→清理箱(盒)→接線→核對導(dǎo)線編號。3)質(zhì)量要求面板安裝位置正確、牢固,緊貼附于建筑物墻面、面板無壁裂翹曲變型等現(xiàn)象。導(dǎo)線壓接必須牢固、正確。5.6.101)材料要求:同軸電纜饋線,選用時應(yīng)注意阻抗要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及中國廣電部頒發(fā)的入網(wǎng)證。干線放大器、分支分配器、用戶盒選擇時應(yīng)按設(shè)計要求選用,產(chǎn)品說明書和技術(shù)資料齊全,并有產(chǎn)品合格證。2)工藝流程施工準(zhǔn)備→配管→穿饋線→用戶終端安裝→放大器、分配器安裝→系統(tǒng)內(nèi)的接地→系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)驗收3)質(zhì)量要求:閉路電視天線器件,盒、箱、電纜饋線等安裝應(yīng)牢固可靠。防雷接地電阻應(yīng)小于4Ω,設(shè)備金屬外殼及器件屏蔽接地截面應(yīng)符合有關(guān)要求。接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。電視接收天線的增益G應(yīng)盡可能高,頻帶特性好,并保持合適的色度,良好的圖像和伴音。5.6.11)材料要求:鍍鋅扁鋼、圓鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象,并有材料合格證。在加工訂購鋁制門窗時,要求甩出30cm2)工藝流程:建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地體→接地干線→接地電阻測試→隱蔽驗收→接內(nèi)主筋引下線→支架→隱蔽驗收→避雷帶均壓環(huán)→避雷網(wǎng)→竣工驗收。3)質(zhì)量要求:①材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求,接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。②接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。③接地線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點間距均勻,焊接連接的長度符合設(shè)計要求及施工規(guī)范,焊縫平整,飽滿,無明顯氣孔等缺陷,連接卡子螺栓連接緊密、牢固有防松措施。5.7冬雨季施工措施5.7.1雨季施工措施雨季施工主要解決雨水的排除,對于本工程的施工現(xiàn)場,必須作好臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃,其中包括阻止場外水流入現(xiàn)場和使現(xiàn)場內(nèi)水排出場外兩部分。其原則是上游截水,下游散水,坑底抽水,地面排水。規(guī)劃設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)本地歷年最大降雨量和降雨時期,結(jié)合本地地形和施工要求通盤考慮。5.7.11)土方和基礎(chǔ)工程①雨季開挖基坑時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查。②為防止邊坡被雨水沖塌,邊坡支護(hù)按施工方案中土方工程內(nèi)的內(nèi)容作好防護(hù)。③雨季施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片的分期完成?;A(chǔ)挖到標(biāo)高后,及時驗收并澆筑混凝土墊層。為防止基坑浸泡,開挖時要在坑內(nèi)做好排水溝集中井。④地下室施工時應(yīng)考慮周全。如預(yù)先考慮不周,澆搗后,遇有大雨時,往往會造成事故。⑤基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊基坑四周的回填工作。2)砌體工程磚在雨季必須集中堆放,不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m3)混凝土工程①模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報,以防隔離層被雨水沖刷掉。②遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲膊课粦?yīng)加以覆蓋。現(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。③雨季施工時,應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水率的測定,及時調(diào)整用水量。④大面積的混凝土澆筑前,要了解2~3d的天氣預(yù)報,盡量避開大雨?;炷翝仓F(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。⑤模板支撐下回填土要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。4)屋面工程①卷材屋面應(yīng)盡量在雨季前施工,并同時安裝屋面落水管。②保溫隔熱材料憎水珍珠巖板應(yīng)作好在雨季的防雨措施。5)抹灰工程①雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外抹灰,至少應(yīng)能預(yù)計1~2d的天氣變化情況。對已經(jīng)施工的墻面,應(yīng)注意防止雨水污染。②室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進(jìn)行,至少做完屋面找平層,并刷隔氣層后。③雨天不宜作罩面油柒。5.7.1①雨季施工主要應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等工作。②基礎(chǔ)工程應(yīng)開設(shè)排水溝,雨后積水應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志。③一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮避雨的地方,要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。大雨過后應(yīng)及時對塔吊、井架外架進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無沉陷、松動傾斜后方可繼續(xù)使用。④腳手架要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時避雷裝置。⑤施工現(xiàn)場的防雷裝置一般是由避雷針、接地線和接地體三個部分組成。⑥避雷針裝在高出建筑物的塔吊、人貨電梯、鋼腳手架的最高頂端上。⑦接地線可用截面不小于16mm2的鋁導(dǎo)線,或用截面不小于12mm2的銅導(dǎo)線,也可用直徑不小于接地采用棒形接地體。棒形接地體一般采用長度1.5m、壁厚不小于2.5mm的鋼管或L50×5mm的角鋼。將其一端垂直打入地下,其頂端離地面不小于50⑧防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須滿焊(雙面焊),焊縫長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以上,電阻不宜超過10Ω。5.7.2冬期施工:按照規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外溫度連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫底于5℃或當(dāng)日最低氣溫底于0針對冬期所進(jìn)行的施工任務(wù),我們制定如下冬施方案1)冬期鋼筋、鐵件等進(jìn)行焊接時,焊頭應(yīng)采取保溫措施,焊機(jī)房要生火保暖焊件,焊接完后應(yīng)放置在室內(nèi)采取自然降溫,防止雨雪冷激接口。室外焊接時,最低溫度不宜低于20℃2)對在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程要加強(qiáng)管理和檢驗,鋼筋在運(yùn)輸,加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊,刻痕等缺陷。3)冬季施工中砼保證受凍前的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度等級的30%。冬期施工的砼摻加復(fù)合型抗凍早強(qiáng)劑,砼外加劑的摻量由試驗室統(tǒng)一配制。施工過程中由專人負(fù)責(zé)。冬季施工的鋼筋砼保護(hù)方法采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4)拌制砼水溫不得超過80℃,適當(dāng)延長砼的攪拌時間。砼的出罐溫度控制在15℃到20℃5)對臨設(shè)、水管和怕凍的材料和設(shè)備做好保溫工作。6)砌筑工程冬期施工按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砌體工程施工時,當(dāng)預(yù)計連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫底于5℃或當(dāng)日最低氣溫底于37)砌筑工程冬期施工所用的砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊,拌制水溫一般不得超過80℃,若加熱砂時溫度不得超過8)砌塊在砌筑前,首先將表面污物、冰雪等清除干凈,不得使用遭水浸及受凍的砌塊。9)砌筑工程冬期施工時,采用摻鹽砂漿法為主,砌筑按“三一”砌磚法,灰縫控制在10mm10)冬期施工期間,所用材料必須妥善保存,水泥要防潮保溫,防止結(jié)塊措施。11)嚴(yán)格按冬季配合比施工,建立冬季砼試塊臺帳,試塊每批三組,現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)兩組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組。冬期施工過程中,填寫:“砼工程施工記錄”和“冬期施工砼報表”。12)冬季室內(nèi)飾面工程可采用帶煙囪的火爐取暖,并封閉門窗,設(shè)排風(fēng)、排濕裝置。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。室內(nèi)抹灰結(jié)束后,在7天以內(nèi),應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于55.8屋面防水施工5.8.1基層處理及要求:找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光,并要與基層粘結(jié)牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰現(xiàn)象。找平層表面平整光滑,其平整度用2m長直尺檢查,最大空隙不得超過5基層與屋面女兒墻相連的陰角,應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角。基層與檐口、天溝、水落口等相連接的轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成光滑的圓弧形。屋面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,天溝內(nèi)水落口周圍應(yīng)做成略低的洼坑?;鶎颖仨毟稍?,在進(jìn)行防水層施工以前,必須將基層表面的突起、水泥砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈,須清掃多次,最后一次用高壓吹風(fēng)機(jī)清理。對陰角、管道根、水落口等部位更應(yīng)該認(rèn)真清掃干凈。5.8.2卷材施工及質(zhì)量要求:防水層采用SPT—111橡塑符合卷材,鋪設(shè)卷材時先鋪難度較高部位,后鋪較低難度部位,先遠(yuǎn)后近,先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如水落口、檐口、天溝等)卷材,再按排水坡度平行于屋脊自下而上的順序鋪設(shè),以保證順?biāo)鞣较蚪娱丁>聿牡拇罱涌p邊緣以及末端收頭部位,必須采用密封膏等材料進(jìn)行密封。對經(jīng)過密封膏處理的末端收頭處,再用瑪蹄脂進(jìn)行壓縫處理。在卷材防水層鋪設(shè)完成并經(jīng)過認(rèn)真檢查驗收合格后,將卷材防水層表面的塵土等雜物徹底清掃干凈。屋面卷材鋪好后,需經(jīng)蓄水試驗,無滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。卷材與卷材的搭接縫和水落口周圍以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位,必須粘接牢固,封閉嚴(yán)密,不允許有皺折,翹邊脫層等缺陷。保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良好,粘結(jié)牢固,不允許有空鼓脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)。施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水層,嚴(yán)防機(jī)具和建筑材料損壞。水落口、排水溝等部位不允許有塵土雜物堵塞,以確保排水暢通。5.9成品保護(hù):1)加強(qiáng)成品與半成品保護(hù)做到下一道工序要保護(hù)好上一道工序成品不受損壞及污染,以保證工程質(zhì)量和減少修理用工。2)樓梯踏步粉好后用木板或磚保護(hù)棱角。踢角線上口及側(cè)面用報紙粘貼,以防刷漿污染。門框立口90cm高度內(nèi)用橡皮包釘牢固,以防灰車碰撞立口。3)樓地面粉好后要設(shè)圍欄,在灑水濕潤養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止上人踩踏。4)室內(nèi)刷漿時,對門框、玻璃及各種管道、燈具、開關(guān)、插頭、箱、盒等臨時用膠帶紙、塑料薄膜遮蓋保護(hù),確保刷漿不污染。5)對即將完成或已完成施工的房間及樓層,要及時封閉。由專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。班組交接時,須對成品情況登記,如有損壞要查清責(zé)任,并派專人修補(bǔ)。6)外墻面成品保護(hù),防止交叉污染,是保證和提高外墻部分整體觀感質(zhì)量的一項極其重要的工作。外墻部分施工的周期長,各工種、工序之間交叉作業(yè)多,加上室外露天作業(yè),各種垂直運(yùn)輸?shù)榷喾N因素,極易造成墻面污染,據(jù)此要求切實加強(qiáng)成品保護(hù)工作,制定有效措施,落實崗位責(zé)任制和獎懲辦法,以取得預(yù)期效果。5.10施工配合5.10.1與建設(shè)單位的配合1)及時了解建設(shè)單位提供的設(shè)計變更。2)積極配合建設(shè)單位及監(jiān)理單位對施工過程中的各種檢查,對檢查出的問題及時制定整改措施并認(rèn)真進(jìn)行整改,直到滿意。5.10.2與安裝施工配合1)按專業(yè)組織配合施工隊伍,認(rèn)真閱讀施工圖,了解設(shè)計的意圖及具體要求,由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制分部分項工程的配合方案及措施。2)埋設(shè)在建筑物內(nèi)的各種管道本著先配管后砌體(澆注砼)的原則,嚴(yán)禁打洞刮槽,應(yīng)首先按施工規(guī)范的要求將管道進(jìn)行除銹刷紅丹防銹漆,清除管內(nèi)的雜物,按照施工圖要求的具體坐標(biāo)及標(biāo)高一次配合到位,隨時對管口采取有效的保護(hù)措施,并經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查,并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可,簽訂隱蔽工程記錄后,方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。3)穿插墻、板的各種管道的預(yù)留孔(洞),應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置,衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的尺寸,合理進(jìn)行排列,用三合板制作預(yù)留孔(洞)的套管;在砼初凝階段將UPVC管拔出,在澆筑砼時在施工現(xiàn)場有專人進(jìn)行配合,以防套管移位。4)燈頭盒、開關(guān)盒、插頭盒及弱電部分各種盒子均應(yīng)一次配合到位,并做到平整,標(biāo)高符合設(shè)計要求,位置準(zhǔn)確,電管與各類子連接均應(yīng)使用鎖母連接,并用報紙等物盒內(nèi)填滿進(jìn)行保護(hù)。5)暗裝式配電箱在主體施工時按配電箱具體尺寸預(yù)留洞,配電箱幾何尺寸不太明確的應(yīng)參照相應(yīng)配電箱的幾何尺寸留洞,進(jìn)入配電箱的電管由配電板后面進(jìn)入配電箱內(nèi)。6質(zhì)量安全保證體系措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1工程質(zhì)量通病預(yù)防措施對工程施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,我們除了加強(qiáng)技術(shù)管理和嚴(yán)格按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收外,還采取了以下有效措施:1)室內(nèi)外回填土下沉,壓實系數(shù)達(dá)不到要求的防范措施:①回填土應(yīng)按規(guī)定取樣,在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后才能回填上一層。②嚴(yán)格控制每層回填土厚度,禁止汽車在直接卸土入槽。③嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量,控制含水量、夯實遍數(shù)等,防止回填土下沉。④邊角位置及墻與地坪、散水的交接處,應(yīng)仔細(xì)夯實,并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。⑤雨天不應(yīng)進(jìn)行回填土施工,如必須施工時,應(yīng)分段盡快完成,且宜使用碎石類土和砂土、石屑等塊料,現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水設(shè)施,防止地面水流入坑槽。2)電渣壓力焊接頭出現(xiàn)氣孔、表面燒傷、夾渣缺陷的防范措施:①焊劑使用前必須烘干,否則不僅降低保護(hù)效果,且容易形成氣孔。焊劑一般需經(jīng)250℃烘干,時間不少于2h②焊前應(yīng)將鋼筋端部120mm③夾具電極上粘附的溶渣及氧化物清除干凈。④焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。⑤應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間。⑥焊劑中加入一定比例的瑩石,以增加熔渣的流動性。3)砼澆筑完,拆模后表面有蜂窩、麻面現(xiàn)象的預(yù)防措施:①產(chǎn)生原因:蜂窩是由于振搗不實或漏振,模板縫隙過大,導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子粒徑超大;麻面是由于模板表面不光滑,模板濕潤不夠,漏除隔離劑等。②預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器,中途停歇后再澆筑時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫外的水泥漿,使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過25mm4)砼表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫的防范措施①產(chǎn)生原因:一般是澆水養(yǎng)護(hù)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)生過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。②預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),高溫或干燥天氣要加麻袋、草簾、鋸末等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間,厚大構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。5)墻面抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施①墻體表面的浮塵、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈;提前2天(每天2~3次)澆水、抹灰時再澆水澆潤一遍。②抹面灰砂漿前應(yīng)先刷一遍建筑膠水泥漿,建筑膠摻量為水泥重量的10~15%,緊接著抹底層砂漿。③應(yīng)保證條板上下端與樓層粘結(jié)密實;兩板之間、門框與墻板之間和過梁等部位均應(yīng)粘結(jié)密實,保證墻體有良好的整體性和剛度。6)衛(wèi)生間地面滲漏水的防范措施①立管和設(shè)備承口安裝后,對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行徹底清理、濕潤后用1:3的水泥砂漿二道進(jìn)行毛細(xì)孔封閉,再按圖紙要求做構(gòu)造處理。②做完防水層后,每間做48h檢漏盛水試驗,經(jīng)甲乙雙方共同檢查合格后,再做樓地面和安裝衛(wèi)生器具。③每間的施工操作者,要在盛水試驗記錄表上簽字,責(zé)任落實到人。7)樓梯踏步踢面高度不一致,踏面不平的防范措施①樓梯結(jié)構(gòu)層施工時,對樓梯平臺標(biāo)高和各段水平尺寸嚴(yán)格控制,加強(qiáng)模板分項工程施工的技術(shù)復(fù)核。②抹面層時對每梯段第一步和最上一步的兩邊要抄平,然后在踏步堵頭和樓梯間墻面上彈出樓梯斜率線。③斜率線上放出踏步尺寸大樣。8)排水管道甩口不準(zhǔn)的預(yù)防措施①管道安裝后要墊實,甩口應(yīng)及時固定牢靠。②在編制施工方案時,要全面安排管道的安裝位置,及時了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸,關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板交底。③與土建密切配合,隨時掌握施工進(jìn)度,管道安裝前要注意隔墻位置和基準(zhǔn)線的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9)金屬線管保護(hù)地線和防腐缺陷的預(yù)防措施①金屬線管連接地線在管接頭兩端應(yīng)用Φ4鍍鋅鐵(鉛)絲或Φ6以上的鋼筋焊接。干線管焊接地線的截面積應(yīng)達(dá)到管內(nèi)所穿相線截面的1/2,支線時為1/3,地線焊接長度要求達(dá)到連接線直徑的6倍以上。②金屬線管刷防腐漆(油),除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外,其它部位均應(yīng)涂刷,地線的各焊接也應(yīng)涂刷。直接埋在土內(nèi)的金屬線管,管壁厚度須在3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素砼保護(hù)層內(nèi)。澆筑時,一定要用砼預(yù)制塊或釘鋼筋楔將管子墊起,使管子四周至少有5這九項容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,我單位經(jīng)采取以上防范措施,在已竣工工程中無出現(xiàn)一例類似質(zhì)量問題,得到了省市質(zhì)檢站的好評。6.1.2工程檔案文件的收集、整編和保存1)單位對工程技術(shù)資料的管理工作,實行總工負(fù)責(zé)制。項目部建立健全崗位責(zé)任制及管理制度,配備專職的資料員專管此項工作。2)所有技術(shù)資料應(yīng)按人員職務(wù)分別簽名,且應(yīng)加蓋業(yè)務(wù)專用章或公章。公司級的總工程師或法人代表,應(yīng)在整編成冊的資料上簽名并加蓋企業(yè)公章,對資料的總體質(zhì)量負(fù)責(zé)。3)資料員整編資料必須嚴(yán)格按照《陜西省建設(shè)工程技術(shù)資料整編評定統(tǒng)一規(guī)定》整編。4)技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度同步收集積積累,整理整編應(yīng)做到齊全、準(zhǔn)確、真實、可信,不得弄虛作假偽造。5)裝訂成冊的資料,不得任意涂改、抽除、更換,若確需變動時,必須按有關(guān)規(guī)定的程序及權(quán)限進(jìn)行。6)工程竣工后,工程技術(shù)資料除單位存檔外,按合同規(guī)定內(nèi)容,按時移交建設(shè)單位和城建檔案館,并辦理移交手續(xù)。6.2安全保證措施在施工中,只有做到安全生產(chǎn),才能保證如期完成施工任務(wù),所以安全是順利完成生產(chǎn)任務(wù)的根本保證。做到安全生產(chǎn),必須以預(yù)防為主,嚴(yán)抓安全教育,嚴(yán)格安全管理,樹立起“安全第一”的思想。6.2.1施工現(xiàn)場管理措施1)建立健全安全管理制度,嚴(yán)格落實單位、項目部、工段、班組的安全管理責(zé)任制,設(shè)立專職安全員,建立安全管理組織體系。2)積極落實對新工的入場安全培訓(xùn)教育,并做好定期對全體職工的安全教育。3)建立定期安全檢查制度,對查出的隱患要及時整改,做到定人定時、定措施,對現(xiàn)場施工用電、塔吊、龍門架、攪拌機(jī)、外架,安全圍護(hù)認(rèn)真檢查驗收,合格掛牌后方能使用。4)認(rèn)真做安全技術(shù)交底工作。以書面形式對班組進(jìn)行上崗安全交底,上崗檢查,上崗記錄的每周一次“講評”活動,對班組安全活動,建立考核制度。5)對塔吊司機(jī)、電工、電焊工、機(jī)械工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。上崗證必須按期復(fù)審,不得超期使用。6.2.2現(xiàn)場施工用電1)施工用電按總平面圖布置要求進(jìn)行敷設(shè)。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2)動力線和照明線分開,動力線采用三相五線制。做到三級配電兩級保護(hù),一機(jī)一閘、一開關(guān)。3)現(xiàn)場機(jī)械必須做好接地保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查是否安全有效。4)現(xiàn)場電工每天24小時輪流值班檢查,如發(fā)電機(jī)房設(shè)專人值班,發(fā)現(xiàn)問題及時搶修。并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。6.2.3大型機(jī)械的安全運(yùn)行龍門吊安裝好后必須經(jīng)勞動部門驗收合格后方可使用;塔吊、龍門架嚴(yán)禁超載運(yùn)行。塔吊起吊時,設(shè)專人指揮,遇大風(fēng)大雨天氣不得運(yùn)行。加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊繩、卡頭、控接頭,如有損壞,及時更換。6.2.4模板的安全堆放模板堆放場地應(yīng)平整堅實,堆放的模板支撐必須牢固。模板與地面間角度應(yīng)在60°~70°,防止大模板傾倒。6.2.5安全圍護(hù)1)基礎(chǔ)施工時基坑四周搭設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿,坑邊1.5m以內(nèi)不準(zhǔn)堆放施工材料。2)在現(xiàn)場一層主要入口及樓外緊臨道路處用鋼管架搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚,上用鋼架板蓬蓋以防高控墜物傷人。3)在樓層外臨邊搭防護(hù)欄桿。施工電梯口安裝φ16鋼筋活動門。4)電梯井道每隔三層搭設(shè)水平防護(hù)。6.2.6現(xiàn)場消防現(xiàn)場按規(guī)定配備足夠的滅火器、設(shè)置高壓泵二臺以滿足消防要求。6.2.7十大安全技術(shù)措施1)正確使用安全“三寶”。2)機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。3)塔吊等起重設(shè)備必須設(shè)限位裝置,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)。4)架設(shè)電線、線路必須符合當(dāng)?shù)仉娏值囊?guī)定,電器設(shè)備全部接地保護(hù)。5)電動機(jī)械和電動手持工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。6)腳手材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7)各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。8)在建筑物的樓梯口、預(yù)留洞口、通道口必須有防護(hù)設(shè)施。9)嚴(yán)禁穿高根鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工場地。高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10)施工現(xiàn)場坑、洞等危險地區(qū)應(yīng)有圍護(hù)及警戒標(biāo)志,夜間要有紅燈示警。6.2.8施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)制度:1)不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。2)酒后、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。3)不準(zhǔn)從高處向下拋散任何物資材料。4)未經(jīng)培訓(xùn)的技術(shù)工人不準(zhǔn)上崗。5)模板及易腐材料不準(zhǔn)做腳手架使用,作業(yè)時間不準(zhǔn)嘻鬧。6)電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用。7)任何操作人員不準(zhǔn)從事非本專業(yè)工種的作業(yè)。8)無防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。9)木工棚和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。10)、施工現(xiàn)場各種材料不準(zhǔn)亂堆亂放,做到文明施工。7.新技術(shù)、新工藝使用的可行性該工程為多層框剪結(jié)構(gòu),根據(jù)我公司以往類似工程施工經(jīng)驗結(jié)合建設(shè)部門關(guān)于建筑上推廣應(yīng)用的十項新技術(shù),在本次施工中分部分項工程采用以下幾種新技術(shù)。序號施工項目新技術(shù)名稱效果1混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)粉煤灰應(yīng)用技術(shù)改善混凝土和易性,節(jié)約水泥,提高混凝土后期強(qiáng)度。2新型模板及腳手架新型模板早拆體系提高模板周轉(zhuǎn)利用率,達(dá)到清水砼效果。3粗鋼筋連接新技術(shù)電渣壓力焊保證鋼筋連接質(zhì)量,提高工效,節(jié)約鋼材。4鋼筋定位卡技術(shù)鋼筋保護(hù)層技術(shù)使用方便、安全牢固、成本底、提高工效,保證質(zhì)量。5施工管理計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)提高施工管理水平和成本、工期控制能力,保證工程進(jìn)度。7.1混凝土外加劑應(yīng)用正確、合理地在砼中應(yīng)用粉煤灰,可以達(dá)到改善砼性能(如:降低水化熱、改善和易性、增長強(qiáng)度等)、提高工程質(zhì)量、節(jié)約水泥、降低砼成本、節(jié)約資源等實際效果。依照本工程特點,適宜用粉煤灰砼技術(shù)。應(yīng)用時,從如下幾個方面參照執(zhí)行:1)按照陜西地區(qū)粉煤灰資源情況,合理選用粉煤灰,主要選擇以風(fēng)選法獲得的Ⅱ級粉煤灰。2)采購前,對資源進(jìn)行采樣檢驗,采購、運(yùn)輸和貯藏過程中,對粉煤灰進(jìn)行嚴(yán)密的袋裝和覆蓋,防止粉煤灰受潮、結(jié)塊。進(jìn)場后,按規(guī)范要求批次進(jìn)行取樣檢驗。3)試驗室按照粉煤灰干摻法施工要求,進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范的粉煤灰砼配合比設(shè)計。4)嚴(yán)格按照GBJ146-90《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求,加強(qiáng)粉煤灰砼養(yǎng)護(hù),并做好粉煤灰砼的檢驗工作。7.2新型模板早拆體系的應(yīng)用。在樓板結(jié)構(gòu)施工中,梁、板的支撐系統(tǒng),利用早拆頭體系配合鋼框竹膠板施工。這種體系由支柱、早拆頭、橫梁、豎龍骨等組成,利用早拆柱頭可使樓板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%時拆模,而支柱不拆除。先落下柱頭板的托板,拆卸橫梁、豎龍骨后,就可拆除模板,以利模板周轉(zhuǎn)。現(xiàn)澆樓板模板早拆體系祥圖:在利用早拆系統(tǒng)施工時,要作好砼早期強(qiáng)度的測試,嚴(yán)格控制其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時方能進(jìn)行模板拆除。7.3粗鋼筋連接新技術(shù)電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù):對豎向的≥Φ14的鋼筋,采用電渣壓力焊連接技術(shù),現(xiàn)場配備電焊機(jī)兩臺,

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