埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝方案編制人：陳審批人：吳一紅編制時(shí)間：2019年04月05日編制單位：北京嘉寓門(mén)窗幕墻股份有限公司埃塞項(xiàng)目部墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案TOC\o"1-5"\h\z目錄 1一、工程概況 2二、施工布置 2\o"CurrentDocument"1、現(xiàn)場(chǎng)車輛運(yùn)輸 2\o"CurrentDocument"2、板塊樓層堆放布置 2\o"CurrentDocument"3、活動(dòng)安裝吊車（炮車）布置 2\o"CurrentDocument"4、臨時(shí)用電布置 3\o"CurrentDocument"三、單元板塊的運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸方案及安全措施 3\o"CurrentDocument"1、單元板塊的水平運(yùn)輸、存放方案及安全措施（附：人工設(shè)備用量） 32、單元板塊的垂直運(yùn)輸及安全措施 6四、單元板塊吊裝 71、施工流程圖 72、安裝步驟 7（1）測(cè)量放線 7（2）后置埋件安裝 8（3）轉(zhuǎn)接件安裝 8（4）單元板塊吊裝 9（5）特殊位置單元板塊安裝方法 123.單元板塊吊裝安全施工措施 12\o"CurrentDocument"吊裝施工危險(xiǎn)源及施工安全措施 12\o"CurrentDocument"單元板塊防墜（脫）落措施 13五、主要吊裝施工設(shè)備 14（1）概述 14\o"CurrentDocument"（2）移動(dòng)吊的主要技術(shù)性能計(jì)算 14\o"CurrentDocument"（3）施工安全保障措施 20埃塞石油大廈外幕墻工程 單元板塊吊裝專項(xiàng)方案一、工程概況.工程名稱：埃塞俄比亞國(guó)家石油總部辦公大樓項(xiàng)目.工程地點(diǎn)：位于埃塞俄比亞首都亞的斯亞貝巴FRIENDSHIP對(duì)面.工程監(jiān)理：埃塞當(dāng)?shù)乇O(jiān)理公司.工程描述：本項(xiàng)目主體為15層樓，總高度66.85米，外裝飾面積為10500平方米，由鋁板幕墻、框架玻璃幕墻、單元體玻璃幕墻、玻璃雨棚、汽車坡道等組成。.工程范圍：外玻璃幕墻、鋁板幕墻、雨棚等的深化設(shè)計(jì)、制作、安裝、驗(yàn)收及維修等全部?jī)?nèi)容；完成玻璃幕墻與結(jié)構(gòu)間的打膠收口、層間封堵工作。.吊籃施工部位：主體西側(cè)外立面一觀光電梯外幕墻施工。編制依據(jù)：.埃塞俄比亞國(guó)家石油總部辦公大樓工程施工圖紙、幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)。.《建筑幕墻》GB/T21086-2007.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012.《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011.《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011二、施工布置1、現(xiàn)場(chǎng)車輛運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，板塊運(yùn)輸車從南面大門(mén)進(jìn)出。2、板塊樓層堆放布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，利用室外人貨電梯分別將單元板塊運(yùn)送至各樓層，并對(duì)應(yīng)單元板塊編號(hào)位置擺放，方便安裝工人和炮車進(jìn)出移動(dòng)。3、活動(dòng)安裝吊車（炮車）布置活動(dòng)安裝吊車是為了方便單元板塊的吊裝，首先安裝1?6層單元板時(shí)炮車位置架在7層，其次安裝7層及7層以上時(shí)，炮車分別每隔三層布置一次（10、13、15層）7層及以下的單元板塊安裝完成后，再拆卸安裝到10層，吊裝7-9層的單元板塊，依次類推。油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案油大廈外幕墻工程4、臨時(shí)用電布置從總包二級(jí)配電箱中接線到施工樓層。本工程臨時(shí)用電采用TN-sm相五線三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。三級(jí)配電指總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱。兩級(jí)保護(hù)指分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，均必須經(jīng)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)。各支路的電線經(jīng)總電箱用電纜線接至各支路的分配電箱，再由分配電箱接至各開(kāi)關(guān)箱，移動(dòng)機(jī)具采取兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置。三、單元板塊的運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸方案及安全措施1、單元板塊的水平運(yùn)輸、存放方案及安全措施(附：人工設(shè)備用量)(1)運(yùn)輸及存放方案.工作流程根據(jù)工程特點(diǎn)和任務(wù)分配，工作流程如下：下達(dá)運(yùn)輸計(jì)劃一單元板塊檢驗(yàn)、裝架一單元板塊固定、碼放一單元板塊貨場(chǎng)驗(yàn)收一汽車公路運(yùn)輸一現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)一單元板塊卸貨一單元板塊存放流程說(shuō)明根據(jù)施工進(jìn)度要求，向單元板塊堆放基地下達(dá)運(yùn)輸計(jì)劃；單元板塊堆放基地對(duì)相應(yīng)的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，將單元板塊裝上轉(zhuǎn)運(yùn)架存放；將存放在轉(zhuǎn)運(yùn)架上的單元板塊使用卡扣固定，根據(jù)運(yùn)輸量和順序分別碼放，碼放層數(shù)不能超過(guò)小拖車運(yùn)輸途中的高度限制。用叉車或吊車將碼放好的單元板塊裝上平板運(yùn)輸車，并固定牢固，仔細(xì)檢查，確保無(wú)安全隱患后，按順序發(fā)車。單元板塊運(yùn)輸分兩種運(yùn)輸方式，一種為人工手推四輪平板運(yùn)輸車，一種為機(jī)動(dòng)三輪車拖平板車，兩種運(yùn)輸車輛均按照規(guī)定的路線、速度行駛。車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的信號(hào)，行駛到停放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記、檢驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，使用總包塔吊將貨物進(jìn)行卸貨并放到在指定點(diǎn)存放。施工方法運(yùn)輸準(zhǔn)備3

埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案①運(yùn)輸前，根據(jù)運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)將要運(yùn)輸?shù)膯卧鍓K做最后檢驗(yàn)，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，準(zhǔn)備裝車。②對(duì)參與運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確行駛路線、速度、停放位置，預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中造成板塊損壞或安全事故。裝載及運(yùn)輸①對(duì)需要安裝的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，玻璃面向上，裝上單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，并固定牢固。單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架由方鋼管加工而成，尺寸統(tǒng)一，并設(shè)有插芯可以碼放，板塊存放面墊有3mm厚橡膠墊，防止磨損單元板塊，立柱上并設(shè)有吊耳和固定點(diǎn)，用于固定板塊和起吊；②生產(chǎn)部根據(jù)運(yùn)輸量和順序?qū)卧a放，同疊轉(zhuǎn)運(yùn)架上應(yīng)為同一施工層的板塊；③運(yùn)輸用的平板車載重量應(yīng)大于1T，固定轉(zhuǎn)運(yùn)托架，裝運(yùn)托架可直接固定疊放好的單元板塊運(yùn)輸架。使用叉車將疊放好的單元板塊裝上運(yùn)輸車輛，固定牢固，檢驗(yàn)無(wú)安全隱患后，填寫(xiě)運(yùn)輸記錄表，并按順序發(fā)車；④車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，行駛到臨時(shí)停放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記，質(zhì)量員對(duì)板塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)總包和監(jiān)理，符合要求的板塊將允許卸貨；⑤卸貨檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開(kāi)固定繩索，使用吊車將貨物進(jìn)行卸貨并放到在指定點(diǎn)存放。樓內(nèi)存放區(qū)倒運(yùn)到施工樓層的單元板塊，按單元編號(hào)位置按順序存放。存放時(shí)離結(jié)構(gòu)邊緣4m以上。單元板塊存儲(chǔ)層內(nèi)，不應(yīng)安裝實(shí)體墻，及豎向風(fēng)、水、電等管道以保證單元板塊在存放層內(nèi)的水平運(yùn)輸。如下圖：?jiǎn)卧鍓K擺放布置圖。

墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案其他材料存放其他材料主要涉及預(yù)埋件、框架式幕墻、單元式幕墻相關(guān)五金件、裝飾線條以及其他低值易耗品。車輛將現(xiàn)場(chǎng)所需材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由室外人貨電梯將材料調(diào)運(yùn)到各樓層后轉(zhuǎn)運(yùn)到制定的地點(diǎn)堆放。(2)運(yùn)輸及存放安全措施A、板塊運(yùn)輸出發(fā)前要仔細(xì)檢查捆綁板塊存放架的緊固繩是否固定牢固，板塊與存放架是否固定牢固；B、貨車司機(jī)在行駛過(guò)程中要盡量保持穩(wěn)定，避免急剎車對(duì)板塊造成的可能傷害；C、相鄰板塊存放架之間要保留500mm的安全通道，方便板塊的轉(zhuǎn)運(yùn)；口、空的板塊存放架在未拖走之前要穩(wěn)定堆放，避免架子傾倒，造成不必要的傷害；附表：人員設(shè)備用量表名稱數(shù)量人員配置數(shù)量備注四輪平板手推車6輛四輪板車人員2人/輛機(jī)動(dòng)三輪拖平板車1輛機(jī)動(dòng)三輪板車人員2人/輛5油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案油大廈外幕墻工程活動(dòng)安裝吊車5臺(tái)活動(dòng)安裝吊車人員1人/臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)5臺(tái)安裝小組人員4人/組卷?yè)P(yáng)機(jī)控制電箱5個(gè)基地倒運(yùn)人員6人2、單元板塊的垂直運(yùn)輸及安全措施幕墻板塊的垂直運(yùn)輸是單元板塊施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本工程最大的單元板塊寬度為0.78米、高度為5.07米、最大單元板塊重量200KG,現(xiàn)場(chǎng)施工人貨電梯能滿足幕墻板塊的倒運(yùn)要求，將使用人貨電梯運(yùn)輸作為單元板塊主選的垂直運(yùn)輸工具。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及單元式幕墻的施工要求，采用垂直運(yùn)輸方法為：平板車將組裝合格的板塊運(yùn)輸至工地指定地停放，由總包提供的人貨電梯將裝有板塊的吊架垂直運(yùn)輸?shù)礁鳂菍?，再利用平板推車將板塊送到樓層存放?，F(xiàn)將單元板塊的垂直運(yùn)輸方案敘述如下：工作流程如下下達(dá)倒運(yùn)計(jì)劃一單元板塊檢驗(yàn)、分發(fā)一汽車運(yùn)輸?shù)焦さ刂付c(diǎn)一垂直倒運(yùn)一樓內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)一樓內(nèi)存放流程說(shuō)明根據(jù)施工進(jìn)度要求，對(duì)垂直運(yùn)輸小組下達(dá)倒運(yùn)計(jì)劃；公司基地對(duì)需安裝的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、無(wú)安全隱患后，根據(jù)倒運(yùn)要求，安排平板車運(yùn)輸單元板塊至工地；平板車將組裝合格的板塊運(yùn)輸至工地指定地停放；人貨電梯在指揮員的指揮下，將單元轉(zhuǎn)運(yùn)各樓層；樓內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)組在轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸平臺(tái)接料，并將板塊運(yùn)送到單元板塊存放區(qū)；到達(dá)單元板塊存放區(qū)后，將板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架固定。垂直運(yùn)輸安全措施成立專業(yè)倒運(yùn)組，成員組成：地面倒運(yùn)指揮1人、搬運(yùn)工人4人，接料平臺(tái)指揮1人、接貨工人4人；倒運(yùn)時(shí)在周圍20米內(nèi)用紅白旗劃定警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)立倒運(yùn)專職安全員1人，負(fù)責(zé)觀察和監(jiān)督倒運(yùn)過(guò)程，防止安全事故發(fā)生；倒運(yùn)前檢查倒運(yùn)工具是否安全完好無(wú)損；倒運(yùn)對(duì)講機(jī)設(shè)置專用頻道、各班組的對(duì)講工具是否暢通；防護(hù)措施是否齊全；穩(wěn)定繩是否有斷裂的痕跡；檢查單元板塊綁扎牢靠，保證單元板塊平衡；廈外幕墻工程四、單元板塊吊裝廈外幕墻工程四、單元板塊吊裝單元板塊吊裝專項(xiàng)方案1、施工流程圖注：每一步驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下一步施工。2、安裝步驟(1)測(cè)量放線根據(jù)總包提供的軸線和標(biāo)高，首先進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備。對(duì)土建結(jié)構(gòu)施工的誤差在此階段消化、分配，并調(diào)整原來(lái)的分格尺寸，務(wù)必要使誤差不積累在最后一個(gè)分格。在此基礎(chǔ)上，將控制線劃在樓板上，作為安裝后置埋件和轉(zhuǎn)接件的依據(jù)。埃塞石油大廈外幕墻工程 單元板塊吊裝專項(xiàng)方案(2)后置埋件安裝①后置埋件鉆孔時(shí)，鉆孔深度應(yīng)滿足后置埋件的有效長(zhǎng)度，并清理鉆孔。②安裝化學(xué)錨栓時(shí)先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。③當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始進(jìn)行連接件安裝。(3)轉(zhuǎn)接件安裝如下示意圖：埃塞石油大廈外幕墻工程 單元板塊吊裝專項(xiàng)方案（4）單元板塊吊裝主樓幕墻部分每個(gè)分區(qū)結(jié)構(gòu)形式類似為一個(gè)橢圓，各樓層的分格尺寸和板塊數(shù)量相同，可以分區(qū)施工，經(jīng)多次研究討論決定采用施工效率高的特制活動(dòng)安裝吊車（簡(jiǎn)稱炮車）進(jìn)行施工作業(yè)。安裝順序從北面G層開(kāi)始安裝，按照順時(shí)針?lè)较蛴蓶|向西從下往上安裝，施工電梯位置空出，待施工電梯拆除后再安裝。一個(gè)樓層安裝完畢后再安裝上一個(gè)樓層，以此類推。板塊安裝注意事項(xiàng)（1）板塊安裝順序應(yīng)由下向上依次安裝。應(yīng)安裝完下一層樓層的全部板塊后，再進(jìn)行上一層樓層的板塊安裝；（2）板塊吊具應(yīng)固定牢靠，保證倒運(yùn)中的安全；（3）每一板塊安裝前，應(yīng)仔細(xì)清洗先行安裝的下一樓層板塊上的橫型材，并安裝好兩板塊上橫型材之間的防水裝置，防水裝置處應(yīng)嚴(yán)格密封；（4）安裝板塊時(shí)嚴(yán)禁用鐵榔頭等物敲擊板塊；（5）每一板塊安裝后都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，必須保證幕墻的水平度和垂直度均不大于1/10。工作流程根據(jù)工程特點(diǎn)和任務(wù)分配，單元板塊的主要工作流程如下：下達(dá)安裝計(jì)劃一活動(dòng)安裝吊車就位一單元板塊檢驗(yàn)、發(fā)送一單元板塊吊運(yùn)一單元板塊安裝、撤吊（1）流程說(shuō)明：①根據(jù)施工進(jìn)度要求，向安裝小組下達(dá)安裝計(jì)劃；②活動(dòng)安裝吊車應(yīng)運(yùn)至安裝位置，由千斤頂頂起安裝吊車，將安裝吊車的四個(gè)輪子位置支撐固定，確保輪子離地不受力，固定完畢后進(jìn)行檢驗(yàn)，性能滿足安裝作業(yè)要求時(shí)方可安裝;③安裝小組對(duì)相應(yīng)的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，將單元板塊推至結(jié)構(gòu)邊緣起吊；④活動(dòng)安裝吊車吊住單元板塊，將其從室內(nèi)發(fā)出；⑤安裝工將單元板塊固定完畢后，松開(kāi)吊具，小車推至下一作業(yè)點(diǎn)。（2）施工平面布置和施工方法根據(jù)活動(dòng)安裝吊車安裝特點(diǎn)，整個(gè)吊裝過(guò)程需要占用垂直方向上3層作為施工區(qū)域。①吊裝層

墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案吊裝層位于安裝區(qū)域的最高層，活動(dòng)安裝吊車固定在這層上，吊裝層負(fù)責(zé)吊裝。②發(fā)射層發(fā)射層位于單元板塊存放層上，單元板塊由此層發(fā)出。③安裝層單元板塊在本層進(jìn)行安裝，固定。施工作業(yè)區(qū)分布見(jiàn)下圖：吊裝示意圖娉吊運(yùn)層安裝層10吊裝示意圖娉吊運(yùn)層安裝層10油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案油大廈外幕墻工程施工方法（1）施工準(zhǔn)備：1）幕墻安裝基本條件：檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并對(duì)建筑物安裝幕墻部分的外形尺寸進(jìn)行復(fù)查，要求達(dá)到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍；2）檢查幕墻板塊：檢查幕墻板塊的品種、規(guī)格尺寸、色澤是否符合設(shè)計(jì)；幕墻板塊是否有明顯的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；幕墻板塊在運(yùn)輸過(guò)程中有否損壞、變形、劃痕和污染等。不合格的板塊不得安裝；3）幕墻板塊安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，不合格的板塊不得安裝。（2）板塊安裝：第一步驟：將單元板吊出單元板塊存放層吊裝人員操作室內(nèi)倒運(yùn)車將待安裝單元板塊從板塊堆放區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)至結(jié)構(gòu)邊緣準(zhǔn)備安裝。吊裝時(shí)移動(dòng)懸臂吊機(jī)在指揮人員的指示下緩緩提升板塊，同時(shí)存放層內(nèi)人員將板塊從塔樓主結(jié)構(gòu)邊緣吊出。第二步驟：?jiǎn)卧鍓K的下行過(guò)程單元板塊的下行過(guò)程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮。單元板塊在下行過(guò)程應(yīng)確保在所有經(jīng)過(guò)層都有人員傳接板塊，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。在安裝位置將單元板塊慢慢放下，并且確保高于已安裝完板塊100mm。第三步驟：?jiǎn)卧鍓K的插接就位單元板塊的插接就位由單元板吊裝層及上一層人員共同完成在室內(nèi)完成。單元板下行至單元體掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接高度之間相距100mm時(shí)，命令板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊左右方向的插接。在左右方向插接完成后，在控制左右尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時(shí)由板塊上一層人員負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對(duì)接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接。確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接上、下插接都已安裝到位后，拆除夾具，并命令其返回板塊存放層，準(zhǔn)備下一個(gè)板塊的安裝。第四步驟：?jiǎn)卧鍓K的微調(diào)借助水平儀通過(guò)調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓，實(shí)現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。并且對(duì)單元板塊的左右接縫進(jìn)行校驗(yàn)微調(diào)。第五步驟：安裝外裝飾型材整體單元板塊安裝完成后，通過(guò)吊籃在已安裝的單元板塊外立面按規(guī)格安裝外裝飾型材。11

墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案(5)特殊位置單元板塊安裝方法本標(biāo)段特殊位置是指施工電梯口。因整體工期的考慮，施工電梯口位置的單元板塊需最后安裝。由平面圖可見(jiàn)，施工電梯和安全通道影響安裝范圍為A~C軸交1?4軸，影響單元板塊安裝的數(shù)量有16塊，由于該部位施工時(shí)兩邊都已經(jīng)安裝好單元板塊，最后一塊封口的單元板塊不易安裝。在工廠組裝時(shí)，此一收口單元板塊做特殊加工，單元板塊的加工形式改為豎向型材全部采用母型材?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，其它位置順序安裝，在安裝最后一塊收口板塊時(shí)，采用從相鄰兩塊單元板塊之間向下插接的方式安裝(安裝吊裝方式同單元板塊安裝方式)。. 廣C G. 廣C G… …尸；93.單元板塊吊裝安全施工措施吊裝施工危險(xiǎn)源及施工安全措施(1)單元板塊吊裝工程中的危險(xiǎn)源主要是：板塊吊裝是高空臨邊作業(yè)，四周無(wú)維護(hù)結(jié)構(gòu)，如果安裝過(guò)程中疏忽大意，容易造成人員墜落傷害事故；板塊轉(zhuǎn)運(yùn)和發(fā)射過(guò)程中如果設(shè)備出現(xiàn)故障容易發(fā)生傷害事故。(2)施工安全措施：1、在施工區(qū)域的土建結(jié)構(gòu)柱上牢固安裝一條安全繩，吊裝工人安裝前必須帶好安全帽和安全帶，安全帶要牢固的栓在安全繩上。工人上崗前項(xiàng)目部組織安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底；12

埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案2、起重司機(jī)和指揮員（信號(hào)員）必須經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)并且是持證上崗的人員；3、吊裝設(shè)備安裝后，必須經(jīng)過(guò)空載、承載、超載、凈載和動(dòng)載試運(yùn)行試驗(yàn)，及沖擊試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格簽認(rèn)后，方可使用；4、項(xiàng)目部安排專人定期對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)修理和管理。起重司機(jī)每天安裝前要檢查移動(dòng)吊車和板塊發(fā)射車是否固定牢固，配重是否移動(dòng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等，并做好記錄；5、起重司機(jī)要絕對(duì)聽(tīng)從指揮員指揮，通訊工具設(shè)置專用頻道，保證雙方通訊的暢通不受干擾；6、吊裝區(qū)域下方半徑10米內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，并派專人看護(hù)，防止行人進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)；7、遇到惡劣的氣候條件（如5級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等）則禁止施工。單元板塊防墜（脫）落措施本工程最大單元板塊的重量為200KG，為避免發(fā)生板塊墜落造成安全事故，在板塊從樓層運(yùn)輸、發(fā)射、安裝的過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)做好安全措施，防止發(fā)生板塊墜落事故。1、成立專業(yè)的板塊安裝倒運(yùn)班組，該班組只負(fù)責(zé)板塊的倒運(yùn)安裝工作，不再安排其他的施工工作，同時(shí)不安排其他工種人員從事倒運(yùn)施工；2、板塊的倒運(yùn)班組上崗前必須接受崗前培訓(xùn)，由公司質(zhì)量安全部門(mén)和項(xiàng)目部組織考核，合格后方能上崗；3、板塊倒運(yùn)工程中，設(shè)置旁站安全員一人，專職負(fù)責(zé)監(jiān)控倒運(yùn)施工全程的安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)停止施工，直至隱患被排除。項(xiàng)目部專職安全員每天加強(qiáng)倒運(yùn)工程中的安全巡視；4、活動(dòng)吊車操作員每天上崗前仔細(xì)檢查倒運(yùn)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；項(xiàng)目部專職安全員在吊裝前要仔細(xì)檢查倒運(yùn)鋼絲繩是否有斷股、絞股、磨損等現(xiàn)象，及時(shí)更換有安全隱患的鋼絲繩；施工人員的生命繩和安全繩懸掛的位置是否正確（安全繩的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2米）；5、活動(dòng)吊車操作員要絕對(duì)服從倒運(yùn)指揮員的指揮，倒運(yùn)設(shè)置專用頻道，保證信號(hào)的暢通；6、板塊在上行起吊時(shí)，操作員要絕對(duì)服從倒運(yùn)指揮員的指揮，板塊上行起吊過(guò)程要緩慢提升，防止提升過(guò)快后板塊擺幅過(guò)大，板塊下行的過(guò)程中，每層待安裝的樓層中都有施工人員監(jiān)控板塊的下行過(guò)程，防止板塊在下行過(guò)程中觸碰到梁柱子或樓板，發(fā)生側(cè)翻。單元板塊插就位后確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接上、下插接都已安裝到位后，方可拆除吊具；13石油大廈外幕墻工程 單元板塊吊裝專項(xiàng)方案7、吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域下方半徑20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，用紅白旗維護(hù)，并安排專人看護(hù)，防止行人進(jìn)入施工區(qū)域，遇到惡劣的氣候條件（如5級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等）則禁止吊裝。五、主要吊裝施工設(shè)備1、移動(dòng)安裝吊車（1）概述我公司單元板塊的安裝設(shè)備是我公司自行設(shè)計(jì)、制造的移動(dòng)吊。移動(dòng)安裝吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重組成組成，下部安裝尼龍萬(wàn)向輪，并設(shè)置固定支撐臂，便于吊車固定，吊裝系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、前吊臂，和拉桿組成，吊車后部配重，增強(qiáng)吊車穩(wěn)定性。移動(dòng)安裝吊車實(shí)物照片圖和工作示意圖如下所示：移動(dòng)安裝吊車實(shí)物圖（2）移動(dòng)吊的主要技術(shù)性能計(jì)算移動(dòng)小車分析計(jì)算主要考慮移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度問(wèn)題，對(duì)此鋼結(jié)構(gòu)采用SAP2000有限元結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)軟件建模求解。2?1、移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算綜合考慮移動(dòng)小車的工作方式、結(jié)構(gòu)形式、所選用鋼材、荷載的大小及分布等因素，下述情況最為不利，須對(duì)移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行校核。14

墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案1、部位基本設(shè)計(jì)參數(shù)移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式如圖3-1所示，最大荷載為1500kg（包括板塊及起吊鋼索自重），當(dāng)起升裝置滿荷工作時(shí)為最不利工況。移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)有限元分析模型如圖3-2所示。圖3-1移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖15圖3-1移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖15單元板塊吊裝專項(xiàng)方案圖3-2移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)SAP2000有限元分析模型圖移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)所用的材料：10#槽鋼#18mm鋼絲繩荷載確定移動(dòng)小車的最大起重荷載為1500kg(包括板塊及起吊鋼索自重)，即(考慮1.2的動(dòng)荷載系數(shù))：定義\為強(qiáng)度校核時(shí)荷載組合設(shè)計(jì)值，定義S3為剛度校核時(shí)荷載組合標(biāo)準(zhǔn)值。"=1.4x(1.2x1500)x9.8=24696(N)S3=1.2x1500x9.8=17640(N)卷?yè)P(yáng)機(jī)自重：100kg，為永久荷載：\=1.2x100x9.8=1176(N)S3=100x9.8=980(N)移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)所用型鋼截面參數(shù)⑴10#槽鋼：凈截面面積： A=12.722cm2n油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案油大廈外幕墻工程截面繞截面x軸的截面慣性矩：I=198.058cm4x截面繞截面x軸的凈截面抵抗矩：W=39.612cm3nx截面繞截面y軸的截面慣性矩：Iy=25.644cm4截面繞截面y軸的凈截面抵抗矩：W=7.820cm3nx彈性模量： E=206000N/mm2型材材料：Q235B空?qǐng)D3-3“10#槽鋼”的截面移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)SAP2000有限元分析移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)采用SAP2000有限元結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)軟件計(jì)算，該軟件是由美國(guó)ComputersandStructures,Inc.開(kāi)發(fā)的最新一代結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)軟件，是目前國(guó)際上在混凝土、金屬結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)物的分析與設(shè)計(jì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的最優(yōu)秀軟件之一。在計(jì)算時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)自重自動(dòng)加入計(jì)算程序中，即在剛度校核時(shí)考慮L0的自重乘數(shù)，在強(qiáng)度校核時(shí)考慮1.2的自重乘數(shù)；荷載加載形式為集中荷載，撓度校核工況荷載load1，應(yīng)力校核工況荷載10ad2,加載圖如下：17墻工程Loadl加載圖:HJDA5J-1U1P必/W防JF:口IHLAHMCWT■7,如”0+WM^43U5fl-rUH一口；工——E.WW4+CO]-H1*,I5Z5Tr*HKi.露ET?“”UH自1M如+WM".ICGfiu-CCIfttOKdt+tO]DLoad2加載圖:墻工程Loadl加載圖:HJDA5J-1U1P必/W防JF:口IHLAHMCWT■7,如”0+WM^43U5fl-rUH一口；工——E.WW4+CO]-H1*,I5Z5Tr*HKi.露ET?“”UH自1M如+WM".ICGfiu-CCIfttOKdt+tO]DLoad2加載圖:HJDAffJ-LuiRiRr拓；uW好JF:E-FAPI7TRE；*/：**出—r> 印口"DOQ-L.-Kiiawocii-3p^+Wi-4J54SL<^mJ*印64^001J?B-M^r?MHsS￡仲.2以二?1￡:H>?np-2日小〔引式心二訕:Y:■口出"0IX5DB由SAP2000分析結(jié)果（附錄二移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)有限元分析），可以得出：移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)滑輪處的最大撓度（水平方向）df=0.0885mm；移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)安裝卷?yè)P(yáng)裝置處的10#槽鋼的最大撓度df=0.0876mm；移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)連接鋼絲繩處的10#槽鋼的最大撓度df=9.0634mm；18單元板塊吊裝專項(xiàng)方案埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案埃塞石油大廈外幕墻工程單元板塊吊裝專項(xiàng)方案10#槽鋼繞3-3軸所受的最大彎矩M3-3=7076833N.mm；10#槽鋼繞2-2軸所受的最大彎矩M2-2=252502N.mm；10#槽鋼鋼所受的最大軸力P=17372N；#18mm鋼絲繩所受的最大軸力P=20807N。2?5、移動(dòng)小車鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核(1)10#槽鋼最大應(yīng)力設(shè)計(jì)值17372 7076833 252502 + + - 214.55(N/mm2)1272.21.0