中深孔爆破技術(shù)一、緒論在過去，我在陽江地區(qū)在部分石場的開采工藝采用的是手持（氣腿）鑿巖石機(jī)進(jìn)行淺孔爆破，開采方式為從下往上，無臺(tái)階面坡開采，這樣的開采結(jié)果為采面越來越陡，開采工作的危險(xiǎn)因素也越來越多，包括高空失足、高空墜物、爆破事故等等。為了減少安全事故，有效地計(jì)劃生產(chǎn)，本著“以人為本”的宗旨，安監(jiān)部門于去年開始在各個(gè)石場大力推廣中深孔爆破技術(shù)，中心原則為“自上而下，臺(tái)階開采，中深孔爆破”措施包括對(duì)礦山爆破人員進(jìn)行中深孔爆破技術(shù)的培訓(xùn)，聘請(qǐng)專業(yè)爆破公司技術(shù)人員對(duì)礦山進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)等等。到如今已初見實(shí)效，基本上每個(gè)礦山都擁有了中深孔的鉆孔設(shè)備——潛孔鉆機(jī)，并且每個(gè)礦山的爆破人員對(duì)中深孔爆破技術(shù)有了一定的理論認(rèn)識(shí)和實(shí)際的操作工作，取得了不錯(cuò)的成績。但在各個(gè)礦山的具體實(shí)施中也發(fā)現(xiàn)了不少的問題，主要包括爆破地震波對(duì)周圍建筑物的影響、爆破大塊率、爆破成本的問題，為了使大家對(duì)露天礦山中深孔爆破有進(jìn)一步的了解，我特地從中深孔鑿巖機(jī)具，中深孔爆破涉及的爆破器材和起爆方法露天臺(tái)階中深孔爆破技術(shù)、爆破安全技術(shù)及安全措施等幾個(gè)方面結(jié)合本地區(qū)的具體情況做一個(gè)全面的闡述。二、中深孔鑿巖機(jī)具與施工技術(shù)露天鉆孔機(jī)械主要有潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)和鑿巖鉆車等4類，因?yàn)榈貐^(qū)主要使用潛孔鉆機(jī),所以主要針對(duì)露天潛孔鉆機(jī)和中深孔為主線進(jìn)行論述。1、概述潛孔鉆機(jī)通常適于鉆鑿直徑為80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m。潛孔鉆機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：(1)沖擊的鑿人能量不經(jīng)鉆桿直接傳遞到鉆頭，能量損失小。(2)沖擊器工作中以強(qiáng)吹高壓氣體方式。排出孔底的鑿碎巖碴，其效果顯著，有利于提高鉆孔速度。(3)由于沖擊器置于孔底，方向定位好，一般不會(huì)出現(xiàn)斜孔或彎孔現(xiàn)象。(4)潛孔鉆機(jī)可以鉆鑿理裂隙發(fā)育、破碎地層、土層和第四紀(jì)沖積層。(5)潛孔鉆機(jī)可以鉆鑿傾斜炮孔。2、潛孔鉆機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括回轉(zhuǎn)供風(fēng)結(jié)構(gòu)、提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、接卸桿工作機(jī)構(gòu)、鉆架起落機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)等，國內(nèi)外露天潛孔鉆機(jī)技術(shù)特征，可查閱廠家產(chǎn)品目錄。3、潛孔鉆具潛孔鉆具包括潛孔鉆機(jī)配套用的沖擊器、鉆頭、鉆桿等?，F(xiàn)在國內(nèi)使用的潛孔沖擊器型號(hào)與規(guī)格主要有：J-80B、J-150B、QCZ-80、QCZ-150、QCZ-170、QCZ-250、W-150和-W-200等型號(hào)，其技術(shù)數(shù)據(jù)可查閱有關(guān)資料。潛孔鉆孔有刃片和柱齒兩類,刃片鉆頭由于焊接質(zhì)量不易保證，硬質(zhì)合金片常有破碎或脫落，使用壽命低，因此目前普遍采用柱齒型潛孔鉆頭，其規(guī)格可查閱有關(guān)資料。4、中深孔鉆孔施工技術(shù)(1)鉆孔對(duì)立按照設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)布孔，用紅油漆或竹樁標(biāo)明樁位,并標(biāo)明鉆孔方向,傾斜角度和孔深。對(duì)位順序,必須按“先難后易、先邊后中、先前后后”的原則鉆孔，避免鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)壓壞已鉆好的鉆孔。(2)鉆孔作業(yè)鑿巖基本操作方法：“軟巖慢打，硬巖快打”；在操作過程中做到“一聽、二看、三檢查”。一聽：聽鉆孔聲音判斷孔內(nèi)情況；二看：看風(fēng)壓表、電流表是否正常；三檢查：檢查機(jī)械、檢查風(fēng)電、檢查孔內(nèi)故障。(3)鉆孔施工故障判斷和排除鉆孔故障包括內(nèi)故障和機(jī)械故障。一般判斷方法：聽沖擊巖石聲音判斷孔內(nèi)情況，看風(fēng)壓電表、電流表的變化和鉆孔排碴情況，判斷故障原因。5、中深孔爆破的鉆孔機(jī)械選擇我地區(qū)露天礦山已基本上擁有自己的潛孔鉆機(jī)，但如何選擇適合自己礦山的最優(yōu)鉆機(jī)呢？在選擇鉆機(jī)時(shí)。首先要確定鉆孔直徑，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的每日礦巖總量、邊坡處理鉆孔數(shù)量來選擇鉆機(jī)型號(hào)和數(shù)量。鉆機(jī)選型：選擇鉆機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、巖石可鉆性及可爆破性、大塊標(biāo)準(zhǔn)、管理水平等綜合分析鉆爆成本，在滿足產(chǎn)量及質(zhì)量要求的前提下，選擇綜合鉆爆成本最低的鉆機(jī)和鉆孔直徑。一個(gè)工地不宜選用多型號(hào)鉆機(jī)。三、中深孔爆破的爆破器材及起爆方法現(xiàn)我地區(qū)主要使用的中深孔爆破的工業(yè)炸藥為膨化銨油炸藥和乳化炸藥，雷管為毫秒延期電雷管和導(dǎo)爆管非電毫秒雷管兩種。1、膨化銨油炸藥利用膨化硝銨替代普通結(jié)晶硝銨或多孔粒狀硝銨制備的銨油炸藥稱為膨化銨油炸藥。它通常有兩個(gè)品種，即：膨化硝酸銨、本粉和柴油混制而成的膨化銨木油炸藥，以膨化硝酸銨和復(fù)合油相混的膨化銨油炸藥。2、乳化炸藥傳統(tǒng)的乳化炸藥是以無機(jī)含氧酸鹽水溶液作為分散相，懸浮在含有分散氣泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油尖物質(zhì)構(gòu)成的連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的特殊乳化體系。乳化炸藥具有如下特點(diǎn)：（1）爆炸性能好。（2）抗水性能好。（3）安全性能好。（4）環(huán)境污染小。（5）原料來源廣泛，加工工藝較簡單。（6）生產(chǎn)成本較低，爆破效果較好。3、毫秒延期電雷管毫秒延期電雷管簡稱電雷管,它通過爆破的延期時(shí)間是以毫秒數(shù)量級(jí)來計(jì)量的。毫秒電雷管的延期裝置是延期藥，常采用硅鐵（還原劑）和鉛丹（氧化劑）的混合物，并摻入適量的硫化銻，以調(diào)節(jié)藥劑的反應(yīng)速度。毫秒延期藥反應(yīng)時(shí)氣體生成量很少，反應(yīng)過程中的壓力變化也不大，所以反應(yīng)速度很穩(wěn)定，延期時(shí)間比較精確。目前國產(chǎn)的毫秒電雷管段別及其延期時(shí)間請(qǐng)查閱產(chǎn)品說明書。4、非電毫秒雷管非電毫秒雷管是用塑料導(dǎo)爆管引爆而延期時(shí)間以毫秒數(shù)量級(jí)計(jì)量的雷管。它與毫秒延期電雷管的主要區(qū)別在于：不用毫秒電雷管中的電點(diǎn)火裝置，而用一個(gè)與塑料導(dǎo)爆管相連的塑料連接套，由塑料導(dǎo)爆管的爆轟波來點(diǎn)燃延期藥。非電毫秒雷管的段別及延期時(shí)間列于下表：段

別第一系列第二系列第三系列10002252525350505047575755110100100615012512572001501505、中深孔爆破起爆方法（1）電力起爆法施工電力起爆法的施工包括起爆藥包的加工，裝藥、堵塞，電爆網(wǎng)絡(luò)連接、導(dǎo)通、網(wǎng)路檢查、電阻平衡、合閘起爆。堵塞過程中起爆導(dǎo)線的保護(hù)裝藥、堵塞過程中要注意起爆導(dǎo)線的保護(hù)，有的孔比較深，雷管腳線短，要?jiǎng)e接線才能食保證起爆導(dǎo)線引出孔外，孔內(nèi)接頭要牢固結(jié)實(shí)，并做防水、防潮絕緣處理。堵塞時(shí)要防止炮棍把接頭碰傷或打斷，防止炮棍和導(dǎo)線攪?yán)@拉傷導(dǎo)線。電爆網(wǎng)路的連接只準(zhǔn)在爆破工作面裝藥堵塞全部完成，無關(guān)人員已全部撤到安全地方以后進(jìn)行。電爆網(wǎng)路的連接是電力起爆方法操作的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)驗(yàn)說明起爆時(shí)間或產(chǎn)生拒爆事故。起爆線路連接應(yīng)從爆破現(xiàn)場向起爆站一段一段的后退方式進(jìn)行。電爆網(wǎng)路敷高和連接完畢后,要對(duì)起爆網(wǎng)路進(jìn)行導(dǎo)通與檢測。整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過導(dǎo)通檢測后，才能主線與電源插頭進(jìn)行連接，準(zhǔn)備起爆。采用起爆器起爆，要控制充電時(shí)間。起爆口令下達(dá)后，立即合閘起爆。起爆后應(yīng)立即切斷電源。（2）塑料導(dǎo)爆管起爆法塑料導(dǎo)爆管屬于非電起爆系統(tǒng)，通過導(dǎo)爆管之間巧妙的組合，塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)組成的網(wǎng)路分段不受限制，不重段，能有效地降低單響起爆藥量，是一種先進(jìn)的起爆方法。它施工簡便，不受外來電源干擾的影響。適用各種不同類型的爆破，尤其是周圍環(huán)境異常復(fù)雜條件下的爆破工程。塑料導(dǎo)爆管是一種由高壓聚乙烯材料做成的白色或彩色塑料軟管，外徑3mm，內(nèi)徑1.5mm，管內(nèi)涂有薄層奧克托金或黑索金、泰安等猛炸藥與鋁粉等組成的混合炸藥，常用導(dǎo)爆管的爆速多數(shù)在1900~2000m/s之間。導(dǎo)爆管的引爆可用擊發(fā)搶、雷管和導(dǎo)爆索引爆。使用導(dǎo)爆管毫秒爆破網(wǎng)絡(luò)一般采用孔內(nèi)毫秒起爆網(wǎng)絡(luò)，所謂的孔內(nèi)毫秒起爆網(wǎng)絡(luò)是指網(wǎng)路中各個(gè)炮孔內(nèi)的起爆雷管采用時(shí)間表（延時(shí)量）決定的?？淄鈧鞅骷H起傳爆作用，不起延時(shí)作用。網(wǎng)路鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)注意：（1）所有操作人員必須熟悉導(dǎo)爆管系統(tǒng)的性能和鋪設(shè)工藝。經(jīng)考核合格后，方能從事網(wǎng)絡(luò)工作。（2）設(shè)計(jì)院與鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)使用雷管的準(zhǔn)爆率和延期時(shí)間進(jìn)行檢測并對(duì)個(gè)觀質(zhì)量進(jìn)行直觀檢查。網(wǎng)絡(luò)連接：（3）連網(wǎng)開始，應(yīng)停止爆破區(qū)域內(nèi)一切與網(wǎng)路鋪設(shè)無關(guān)的施工作業(yè)。無關(guān)人員應(yīng)撤離爆破區(qū)。開始網(wǎng)絡(luò)前，應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員交底。進(jìn)行了分工，雷管分發(fā)，網(wǎng)路檢查和網(wǎng)絡(luò)保護(hù)必須專人專管。技術(shù)負(fù)責(zé)人和網(wǎng)路檢查人事先應(yīng)熟悉網(wǎng)路圖并按圖指揮和檢查網(wǎng)路連接。連網(wǎng)一般從每排最后響的炮孔或藥室向先爆點(diǎn)方向連接。主干線從后排向前排連接。每一結(jié)點(diǎn)到起爆爆孔之間，以及結(jié)點(diǎn)之間，導(dǎo)爆管應(yīng)做到“直而不緊”嚴(yán)禁留得過長或呈打盤狀。傳爆雷管的聚能穴方向應(yīng)與被引爆導(dǎo)爆管的傳爆方向相反。連網(wǎng)完畢，除技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢查人員和網(wǎng)路保護(hù)人員外，其他人員應(yīng)都離開現(xiàn)場。經(jīng)網(wǎng)路技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后，方可起爆。四、露天臺(tái)階中深孔爆破的技術(shù)隨著中深孔鉆機(jī)的不斷改進(jìn)，爆破技術(shù)的不斷完善和爆破器材的日益發(fā)展，中深孔爆破的優(yōu)勢更加明顯.主要表現(xiàn)在:①潛孔鉆的使用,大量的節(jié)省人工,與裝運(yùn)設(shè)備更配套.②中深孔爆破有利于使用先進(jìn)的爆破技術(shù),例如;毫秒爆破、寬孔距小抵抗線爆破、預(yù)裂爆破、光面爆破等技術(shù)的廣泛應(yīng)用；顯著地改善破碎質(zhì)量，降低有害效應(yīng).③提高鉆孔延米爆破量,降低采礦(石)的綜合成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).1、臺(tái)階要素：中深孔的臺(tái)階要素如下圖所示：圖1露天臺(tái)階深孔爆破a—孔距；b—排距；W—最小抵抗線；h—超深；B—眉線距離（孔邊距）lT—填塞長度；lq—裝藥高度；WO—底盤抵抗線；α—臺(tái)階坡面角2、鉆孔形式露天深孔爆破的鉆孔形式一般分為垂直鉆孔和傾斜鉆孔兩種，如下圖所示：垂直深孔和傾斜深孔的使用條件和優(yōu)缺點(diǎn)：我建議使用傾斜鉆孔深孔布置形式采用情況優(yōu)

點(diǎn)缺

點(diǎn)垂直深孔在開采工程中大量采用，特別是大型礦山①適用于各種地質(zhì)條件（包括堅(jiān)硬巖石）的深孔爆破；②鉆鑿垂直深孔的操作技術(shù)比傾斜孔簡單；③鉆孔速度比較快①爆破巖石大塊率比較多，常常留有根坎；②梯段頂部經(jīng)常發(fā)生裂縫，梯段坡面穩(wěn)固性比較差

傾斜深孔

中小型礦山、石材開采、建筑、水電、道路、港灣及軟質(zhì)巖石開挖工程①布置的抵抗線比較均勻，巖石不易產(chǎn)生大塊和殘留根坎；②梯段比較穩(wěn)固，梯段面容易保持；③爆破軟質(zhì)巖石時(shí)，能取得很高效率；④爆破堆積巖塊的形狀比較好，而爆破質(zhì)量并不低①鉆鑿傾斜鉆孔的技術(shù)操作比較復(fù)雜，容易發(fā)生鉆鑿事故；②在堅(jiān)硬巖石中不宜使用；③鉆鑿傾斜深孔的速度比垂直深孔慢3、布孔方式布孔方有單排布孔和多排布孔兩種，多排布孔又分為方形、矩形及三角形（梅花形）3種；我建議采用三角形布孔（如圖），排數(shù)不宜超過5排。4、爆破參數(shù)的確定露天深孔爆破參數(shù)包括：孔徑、孔深、超深、底盤抵抗線、孔距、排距、堵塞長度和單位炸藥消耗量等。（1）孔徑露天中深孔的孔徑主要取決于鉆機(jī)類型、臺(tái)階高度和巖石性質(zhì)；（2）孔深與超深孔深是由臺(tái)階高度和超深確定的。根據(jù)我地區(qū)的開采現(xiàn)狀，如果8米臺(tái)階開采，則應(yīng)取孔深9米，12米臺(tái)階開采應(yīng)取13米～14米。（3）底盤抵抗線底盤抵抗線受許多因素影響，變動(dòng)范圍較大。根據(jù)鉆孔作業(yè)的安全條件：

W≤HCtga+B式中w——底盤抵抗線，m;d——臺(tái)階坡面角，一般為60～75度H——臺(tái)階高度，m;B——從鉆孔中心至頂線的安全距離，m;（4）孔距和排距孔距（a）是指同一排孔中相鄰兩鉆孔中心線間的距離。孔距按下式計(jì)算：a=mW式中m——炮孔密集系數(shù)。密集系數(shù)m值通常大于1.0。在寬孔距小抵抗線爆破則為3～4或更大。但是第一排孔往往由于底盤抵抗線過大，應(yīng)選用較小的密集系數(shù)，以克服底盤的阻力。排距（b）是指多排孔爆破時(shí)，相鄰兩排鉆孔間的距離，它與孔網(wǎng)布置和起爆順序等因素有關(guān)。計(jì)算方法如下：①采用等邊三角形布孔時(shí)，排距與孔距的關(guān)系為

b=asin60=0.886a式中b——排距,m;a——孔距,m。如下圖所示：（5）堵塞長度合理的堵塞長度和良好的堵塞質(zhì)量，對(duì)改善爆破效果和提高炸藥利用率具有重要作用。合理的堵塞長度應(yīng)能降低爆炸氣體能量損失和盡可能增加鉆孔裝藥量。良好的堵塞質(zhì)量是盡量增加爆炸氣體在孔內(nèi)的作用和減少空氣沖擊波、噪聲和飛石的危害。堵塞長度（l）按以下公式確定：

l=(0.7～1.0)W

傾斜深孔（0.9～1.0）W或l=(20～30)d式中d——炮孔直徑,mm。應(yīng)該指出的是堵塞長度與堵塞質(zhì)量、堵塞材料密切相關(guān)。堵塞質(zhì)量好和堵塞物的密度大也可減少堵塞長度。（6）單位炸藥消耗量影響單位炸藥消耗量的主要因素有巖石的可爆性、炸藥特性、自由面條件、起爆方式和塊度要求。因此，選取合理的單位炸藥消耗量（q）往往需要通過多次試驗(yàn)來驗(yàn)證。單位炸藥消耗量q值（7）每孔裝藥量

多排孔爆破的第一排孔的每孔裝藥量按下式計(jì)算：Q=qaWH式中q——單位炸藥消耗量,kg/m;a——孔距，m;H——臺(tái)階高度，m;W——底盤抵抗線，m。多排孔爆破時(shí)，從第二排孔起，以后各排孔的每孔裝藥量按下式計(jì)算：Q=kqabH巖石堅(jiān)固性系數(shù)f0.8～23～45681012141620q/kgm0.400.430.460.500.530.560.600.640.670.70式中k——考慮受前面各排孔的礦巖阻力作用的增加系數(shù)，k=1.1～1.2;b——排距，m。其余符號(hào)含義同前。（8）裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)是指炸藥在裝填時(shí)的狀態(tài)；建議使用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。如下圖所示：5、起爆順序建議使用排間順序起爆，它亦稱逐排起爆；此種起爆順序又分為排間全區(qū)順序起爆和排間分區(qū)順序起爆。主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)、施工簡便，爆堆比較均勻整齊。如下圖所示：6、深孔臺(tái)階爆破施工工藝露天深孔臺(tái)階爆破施工工藝流程：7、降低深孔臺(tái)階爆破大塊產(chǎn)出率的措施降低大塊率，根底率的措施是多方面的，歸納起來有正確的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的施工和科學(xué)的管理。（1）正確的設(shè)計(jì)就是要確定合理的爆破參數(shù)，特別注意的是①選準(zhǔn)前排孔抵抗線；②控制后排孔的裝藥高度；③控制合理超深和余高；④選取與巖石特性相匹配的炸藥；⑤選取合理的毫秒延期間隔時(shí)間；⑥爆區(qū)有明顯結(jié)構(gòu)面時(shí)，要根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)面特征，決定起爆順序；⑦在適宜地點(diǎn)采用大孔距、小抵抗線爆破。裝藥前檢查孔口標(biāo)簽設(shè)置現(xiàn)場藥量核實(shí)回填裝藥堵塞敷設(shè)網(wǎng)路起爆爆后檢查（2）嚴(yán)格的施工嚴(yán)格的施工不僅是嚴(yán)格爆破的施工，而且要嚴(yán)格布孔和穿孔作業(yè)的施工。穿孔作業(yè)是爆破的先頭作業(yè)，它的好壞直接影響效果。（3）科學(xué)的管理爆破技術(shù)和科學(xué)的管理是一個(gè)有機(jī)的整體。前者是基礎(chǔ)，后者是保證。在爆破管理上要實(shí)行分層管理，逐層考核，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。五、爆破安全技術(shù)及安全措施1、外來電流的危害與預(yù)防一切與專用起爆電流無關(guān)、意外進(jìn)入電爆網(wǎng)路（電雷管）的電流統(tǒng)稱“下來電流”。外來電流是外來電能的表現(xiàn)形式，當(dāng)其強(qiáng)度超過電雷管的最大安全電流時(shí)，就可能引起電雷管早爆。主要表現(xiàn)有：雷電、靜電、感應(yīng)電、雜散電四種。預(yù)防措施主要有：（1）采用非電起爆方法代替電起爆。（2）應(yīng)盡可能避開在雷雨季節(jié)進(jìn)行露天爆破施工，在進(jìn)行露天爆破作業(yè)裝藥聯(lián)線時(shí)發(fā)現(xiàn)雷雨征兆應(yīng)停止作業(yè)，全體作業(yè)人員立即撤離到安全區(qū)域。（3）手持式或其它移動(dòng)式通信設(shè)備進(jìn)入爆區(qū)應(yīng)事先關(guān)閉。（4）進(jìn)行爆破器材加工、爆破作業(yè)時(shí)，工作人員不應(yīng)穿纖化纖料服裝。（5）爆破場所不應(yīng)存在金屬導(dǎo)體。不得將金屬物體或其他導(dǎo)體裝入有電雷管的爆孔內(nèi)。2、爆破地震波當(dāng)炸藥在固體介質(zhì)中爆炸時(shí)，爆炸沖擊波和應(yīng)力波將其附近的介質(zhì)粉碎、破裂，當(dāng)應(yīng)力波通過破裂圈后，由于它的強(qiáng)度迅速衰減，再也不能引起巖石的破裂而只能引起巖石質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生彈性振動(dòng)，這種彈性振動(dòng)是以彈性波的形式向處傳播，與天然地震一樣，也會(huì)造成地面的震動(dòng)，這種彈性波就叫爆破地震波。由爆破地震波引起的振動(dòng)，常會(huì)造成附近地面以及地面上的物體產(chǎn)生顛簸和搖晃,稱為爆破地震效應(yīng)。如何控制爆破振動(dòng)效應(yīng)有以下幾點(diǎn)：（1）采用低力威力、低爆速炸藥（2）采用毫秒爆破：國內(nèi)礦山的工程度表明，采用毫秒爆破與采用齊發(fā)爆破相比，平均降震率50%左右；分段數(shù)越多，降震效果越好。（3）采用預(yù)裂爆破或開挖減震溝槽。（4）限制一次爆破的最大用藥量。3、爆破沖擊波藥包在空氣中爆炸時(shí)，由于爆炸反應(yīng)速度極快，藥包周圍介質(zhì)來不及發(fā)生擾動(dòng)，在此瞬間爆炸物高速向空氣中膨脹，周圍空氣壓縮，形成壓力很高的沖擊波。中深孔爆破沖擊波要遠(yuǎn)小于裸露藥包爆破和導(dǎo)爆索露天爆破。4、爆破飛散物爆破作業(yè)中產(chǎn)生的飛散物主要是土石爆破中的飛石（土）。中深孔爆破的飛石距離，可以由以下經(jīng)驗(yàn)公式估算：RFmax=KDRFmax----飛石的飛散距離，m；K----安全系數(shù),取15~16；D----藥孔直徑，cm實(shí)踐證明，正常臺(tái)階爆破的飛石一般不會(huì)太遠(yuǎn)。但是，由于堵塞長度過小或最小抵抗線過大而形成爆破漏斗效應(yīng)，介質(zhì)不均勻性、巖體有薄弱面、起爆順序錯(cuò)誤等種種原因，個(gè)別飛石距離可能大于200mm。甚至更遠(yuǎn)?？刂浦猩羁妆飘a(chǎn)生飛散物的主要措施（1）設(shè)計(jì)合理，藥室、炮孔位置測量驗(yàn)收嚴(yán)格，是控制飛散物事故的基礎(chǔ)。（2）設(shè)計(jì)施工中，要注意避免藥包位于巖石軟弱夾層或基礎(chǔ)的接打面，以免從這引起薄弱面沖出飛散物。（3）保證堵塞質(zhì)量，不但要保證堵塞和度，而且保證堵塞密實(shí)，堵塞物中要避免夾雜碎石。5、爆破有害氣體炸藥爆炸會(huì)生成一氧化碳和氮的氧化物。中深孔爆破產(chǎn)生的高溫有害氣體不斷向爆區(qū)周圍擴(kuò)散，或者滯積在通風(fēng)不良的工作面內(nèi)，對(duì)后續(xù)工序的作業(yè)人員威脅較大。爆破后檢查技術(shù)人員應(yīng)考慮爆破當(dāng)天的風(fēng)向和地形條件，盡量避免處在下風(fēng)方向。6、爆破事故的預(yù)防與應(yīng)急措施爆破事故的預(yù)防大量的工程實(shí)踐表明,預(yù)防爆破事故的措施可以概括為：“精心設(shè)計(jì)與是基礎(chǔ)，嚴(yán)謹(jǐn)施工是關(guān)鍵，安全管理是保證”。精心設(shè)計(jì)，消除安全隱患調(diào)查掌握實(shí)施爆破的客觀條件在接受任務(wù)、明確工程要求以后，細(xì)致調(diào)查，掌握爆破對(duì)象、周圍環(huán)境的實(shí)際情況，是制定爆破事故預(yù)防措施的依據(jù)。周密設(shè)計(jì)，合理布藥，優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)藥包的位置和藥量的大小，決定著爆破安全和效果；而藥包位置、各項(xiàng)爆破參數(shù)之間又有密切聯(lián)系。設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程要求和現(xiàn)場重要條件，全面分析對(duì)比、綜合考慮調(diào)整，優(yōu)化爆破方案和參數(shù)，以期得出最佳爆破方案。確定保護(hù)對(duì)象安全叛據(jù)，限定一次齊爆藥量。分散釋放全部能量，實(shí)施分段延期起爆,確保準(zhǔn)爆。