#歡迎下載建筑物如果現(xiàn)場堆放條件受到限制，采用滑模比較好，而且施工速度快，降低模板損耗率?；５氖┕な峭ㄟ^油泵的壓力，使卡在支承桿上的液壓千斤頂，帶動(dòng)千斤頂架支承整個(gè)操作平臺(tái)及向上提升內(nèi)外模板，吊架它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、速度快、混凝土連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造簡單，施工進(jìn)度快，保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。液壓滑模施工是優(yōu)質(zhì)、高速、造價(jià)低的施工工藝，一次組裝lm多高模板，即可連續(xù)澆注混凝土，不間斷滑升模板，連續(xù)成型，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。一組筒倉可以一次組裝滑升，不用支腳手架，不重復(fù)支模，每天可以滑升2.5m3.5m，最高可達(dá)5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%~20%，混凝土連續(xù)成型，結(jié)構(gòu)整體性好、使工程質(zhì)量得以顯著提高。滑模裝置主要由三大系統(tǒng)組成，即由模板、提升架、圍圈組成的模板系統(tǒng)，由主操作平臺(tái)、上輔助平臺(tái)和內(nèi)外吊腳手架組成的平臺(tái)系統(tǒng)，由液壓控制臺(tái)、油路和支承桿組成的液壓提升系統(tǒng)?；Ｑb置的設(shè)計(jì)主要針對上述三大系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；Ｊ┕さ闹攸c(diǎn)是抓住施工方案的選擇、人員的組織培訓(xùn)、滑模裝置組裝與拆除、水平及垂直度的控制及糾偏?；瑒?dòng)模板作為新的施工技術(shù)，它不僅是技術(shù)的革新，更重要的是能帶來成本的下降，質(zhì)量與效益的提高。4.4.1滑動(dòng)模板主要施工技術(shù)測量放線測量放線旨在放出橫縫線，同時(shí)標(biāo)出設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置線，便于安放精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔11歡迎下載11歡迎下載止水帶和綁扎鋼筋。基面驗(yàn)收合格后，校核分倉線，確定板塊的平面位置和頂部收倉線。鋼筋制安筒體分兩個(gè)半筒流水施工，因此構(gòu)件堆放也應(yīng)按兩份堆放，水平鋼筋的加工長度一般控制在6-8m，豎筋一般不超過6m，滑模平臺(tái)上不可一次堆放過多的鋼筋，更不允許集中堆放，盡可能沿筒體外壁均勻堆放。筒體箍筋可一次綁到上一層板面上1.2m位置，水平筋根據(jù)滑模的速度邊滑邊綁。豎筋在板混凝土澆筑后采用豎向電渣壓力焊，接頭位置在板面上1.5m，每層只設(shè)一次接頭?；炷潦┕仓r(shí)嚴(yán)格要求混凝土拌和物質(zhì)量,攪拌時(shí)間配合比及外加劑的摻加必須嚴(yán)格控制,塌落度根據(jù)施工條件選定,一般控制出口混凝土塌落度為1~3cm,盡量選用小的塌落度，避免澆筑時(shí)泌水外流?；２捎帽訚仓?澆筑過程中平倉時(shí),每層厚度控制在20~30cm。開始澆筑時(shí)先將滑板上升50cm左右,澆筑企口內(nèi)混凝土，振搗密實(shí)后放下滑板,滑板寬度范圍混凝土分三次填料澆筑到距滑板工作面上沿5cm,然后開始滑升滑板，注意填料不得太飽，避免骨料散落到側(cè)模頂面造成滑板抬升,及時(shí)清理側(cè)模頂面?；；に嚮２捎帽訚仓?，均勻提升，即做到“勤動(dòng)、慢速、少升”，滑板每次滑升不超過30cm,兩次提升間隔時(shí)間應(yīng)大于15min,正常氣溫情況下不應(yīng)超過30min。在滑升過程中，要求兩邊牽引必須同步，固定熟練人員專人負(fù)責(zé)手扳葫蘆的滑升，兩邊要擺幅擺速一致，均勻用力，若手感有異，立即查找原因,不得強(qiáng)自用力。澆筑過程中澆筑人員必須分工明確,責(zé)任到人，總體指揮、入倉平倉、插入振搗、滑板滑升、模板查看等專人負(fù)責(zé)。滑模裝置拆除在筒體滑升至頂層混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可開始拆除滑模，拆除滑模前，要根據(jù)實(shí)際情況制定詳細(xì)的拆除方案和安全措施，加強(qiáng)拆模組織工作，實(shí)行統(tǒng)一指揮,模板拆除應(yīng)先外后內(nèi)，利用塔式起重機(jī)吊整片拆除，地面解體。在電梯井筒的墻體預(yù)留孔洞，搭滿堂架支撐平臺(tái)板按軸線分段整體拆除外工作平臺(tái)、提升架外立柱，模板給水、用電管路拆除液壓千斤頂及液壓管路、控制臺(tái)拆除內(nèi)圍圈內(nèi)模板及內(nèi)工作平臺(tái)。質(zhì)量保證措施成立滑模指揮小組，明確各級(jí)人員的崗位責(zé)任，施工中實(shí)行定點(diǎn)、定人、定崗位，嚴(yán)格交接班制定有關(guān)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工前要向操作人員做好技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制滑模組裝質(zhì)量，凡有不符合設(shè)計(jì)，要求的，必須立即改正混凝土要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配料，試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)氣候條件、滑升速度等因素，選擇最優(yōu)配合比，并按規(guī)定制作試件滑?；俣鹊拇_定與變更，操作平臺(tái)糾偏方法的確定與實(shí)施均需得到滑模指揮長的簽字批準(zhǔn)應(yīng)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、預(yù)留筋、預(yù)留洞的規(guī)格數(shù)量和位置是否正確、綁扎是否牢固、是否影響模板滑升，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。4.4.2滑模施工技術(shù)需要進(jìn)一步解決的幾個(gè)主要問題建立專業(yè)化的滑模工程公司，推行滑模施工技術(shù)單項(xiàng)資質(zhì)注冊制度。一切以滿足滑模連續(xù)施工的需要為出發(fā)點(diǎn)，建立和完善具有滑模施工特色的成套管理辦法。進(jìn)一步降低滑模施工成本，提高企業(yè)競爭力?；９に嚨某杀究梢栽谝韵聨讉€(gè)方面進(jìn)一步挖潛:①加強(qiáng)管理，減少人為損耗和浪費(fèi)：②滑模裝置向通用化、工具化方向發(fā)展，實(shí)行社會(huì)租賃：③滑模設(shè)備性能改善,加強(qiáng)日常維護(hù),實(shí)行社會(huì)租賃；④滑模支承桿盡量采用48mmX3.5mm鋼管支承桿體外布置，加大替代受力鋼筋的比例，提高支承桿回收率，減少支承桿的數(shù)量等，將支承桿的無功損耗降低到最?。孩菀虻刂埔说剡x擇不同形式的滑模工藝，或幾種施工方法綜合利用,發(fā)揮各自方法的最大效益。進(jìn)一步開展聯(lián)合攻關(guān)，不斷開發(fā)新工藝，研制新產(chǎn)品，完善豐富和發(fā)展滑模施工技術(shù)。包括:①大中噸位千斤頂及配套支承桿承載能力的研究應(yīng)引起重視。②推廣薄層澆灌(厚度小于200mm)，連續(xù)微量提升的辦法，是消除混凝土粘模的一種行之有效的措施?；炷恋臐补嗪穸?，規(guī)范建議以200~300mm為宜,對較低值的限制主要是從滑模工程的最小截面尺寸考慮的，要求混凝土的自重大于